KR20200009818A - 아연도금설비 - Google Patents

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Abstract

아연도금설비를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비는 가열로 출구에서 도금조로 연장되며 그 내부를 통해 도금조로 이송되는 강판 외측을 포위하여 강판을 외기와 격리시키는 스나우트; 스나우트 내부의 강판 양면에 각각 접한 상태에서 회전하며, 도금조로부터 스나우트 내부를 통해 가열로 쪽으로 유동하는 아연증기를 차단하고 강판 표면의 이물을 제거하는 복수의 밀폐브러시; 및 복수의 밀폐브러시를 회전시키는 구동부;를 포함한다.

Description

아연도금설비{GALVANIZING PLANT}
본 발명은 아연증기가 스나우트를 통해 가열로로 유동하는 것을 방지할 수 있고, 도금조로 공급되는 강판 표면의 이물을 제거할 수 있는 아연도금설비에 관한 것이다.
냉간 압연 또는 열간 압연된 강판은 표면을 아연으로 도금하는 경우가 많다. 아연도금강판은 외관이 미려하고 내식성이 높기 때문에 각종 건축자재, 전자제품 외판재, 자동차용 강판 등으로 널리 이용된다.
통상의 아연도금설비는 강판을 연속적으로 공급하면서 강판 표면에 아연을 도금할 수 있다. 이러한 아연도금설비는 코일형태로 감긴 강판을 풀어주는 페이오프릴, 선행 강판과 페이오프릴에서 공급되는 강판을 연결하는 용접기, 도금의 밀착성을 높이기 위해 강판을 미리 가열하는 가열로, 가열된 강판을 용융아연에 침지시켜 도금할 수 있도록 용융아연이 채워진 도금조, 가열로에서 가열된 강판의 표면 산화를 방지하기 위해 가열로에서 도금조로 강판의 이동을 안내하면서 강판의 외측을 포위해 강판을 대기로부터 격리시키는 스나우트를 포함할 수 있다.
스나우트 내부는 도금조로 이동하는 강판의 산화 방지를 위해 불활성가스가 채워져 환원성 분위기가 조성된다. 따라서 도금조에 침지된 스나우트 출측 내부의 도금액 탕면에서는 아연증기가 발생하기 쉽다.
스나우트 내 도금액 탕면에서 발생한 아연증기는 스나우트 내부를 통해 가열로 쪽으로 이동한 후 가열로의 내벽에 고착되어 애쉬(ASH)를 형성할 수 있는데, 애쉬는 시간이 경과하면서 성장하여 자중이나 진동에 의해 도금조로 공급되는 강판 표면으로 낙하해 고착되면서 도금불량을 야기할 수 있다.
본 발명의 일 측면은 아연증기가 스나우트를 통해 가열로 쪽으로 유동하지 않도록 하여 가열로 내에서 애쉬가 생기는 것을 방지할 수 있는 아연도금설비를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 측면은 도금조로 공급되는 강판 표면의 이물을 제거해 도금불량을 최소화할 수 있는 아연도금설비를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 가열로 출구에서 도금조로 연장되며 그 내부를 통해 도금조로 이송되는 강판 외측을 포위하여 강판을 외기와 격리시키는 스나우트; 상기 스나우트 내부의 강판 양면에 각각 접한 상태에서 회전하며, 상기 도금조로부터 상기 스나우트 내부를 통해 상기 가열로 쪽으로 유동하는 아연증기를 차단하고 강판 표면의 이물을 제거하는 복수의 밀폐브러시; 및 상기 복수의 밀폐브러시를 회전시키는 구동부;를 포함하는 아연도금설비가 제공될 수 있다.
상기 아연도금설비는 상기 각 밀폐브러시의 외측 일부를 수용하는 곡면홈부를 형성하도록 상기 스나우트에 마련된 복수의 브러시커버부;를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 브러시커버부는 상기 밀폐브러시 둘레와 그 내면 사이의 통로를 차단하는 탄성밀폐막을 각각 포함할 수 있다.
상기 각 브러시커버부는 상기 밀폐브러시의 유지보수를 위해 상기 스나우트에 분리와 결합 가능하게 장착될 수 있다.
상기 각 브러시커버부는 외부로부터 내부의 투시가 가능한 투시부를 포함할 수 있다.
상기 밀폐브러시는 상기 스나우트 내면과 강판 표면 사이의 이격거리보다 큰 직경을 가지며, 상기 브러시커버부의 내면은 상기 밀폐브러시 외면 곡률과 동일한 곡률로 마련될 수 있다.
상기 각 밀폐브러시의 원주속도는 상기 스나우트 내부를 이동하는 강판의 이송속도보다 빠르게 설정될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비는 복수의 밀폐브러시가 스나우트 내 통로를 밀폐하기 때문에 도금조에서 생긴 아연증기가 스나우트를 통해 가열로 쪽으로 유동하는 것을 방지하여 가열로 내에서 애쉬가 생기는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예의 아연도금설비는 스나우트 내에 설치된 복수의 밀폐브러시가 구동부에 의해 회전하기 때문에 도금조로 공급되는 강판 표면의 이물을 제거할 수 있고, 이를 통해 도금불량을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비의 스나우트를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비의 스나우트에 설치된 밀폐브러시를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비의 밀폐브러시 및 브러시커버부의 구성을 나타낸 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 아연도금설비의 스나우트를 나타낸다.
도 1를 참조하면, 아연도금설비는 이송되는 강판(10)을 침지시켜 도금할 수 있도록 용융아연이 채워진 도금조(20)와, 도금 밀착성을 높이기 위해 도금조(20)로 공급되는 강판(10)을 가열하는 가열로(30)와, 가열로(30)에서 도금조(20)로 이송되는 강판(10)의 외측을 포위해 강판(10)을 대기로부터 격리시키는 스나우트(40)를 포함할 수 있다.
스나우트(40)는 가열로(30)의 출구로부터 도금조(20) 내부로 덕트형태로 연장된다. 스나우트(40)의 출구는 도금액(용융아연)의 탕면에 침지된 상태를 유지한다. 스나우트(40)와 가열로(30) 내부에는 불활성가스가 채워져 환원성 분위기가 조성될 수 있다. 스나우트(40) 내부를 통해 도금조(20)로 이송되는 강판(10)은 대기와 격리되므로 표면 산화를 방지할 수 있다.
본 실시 예의 아연도금설비는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 도금조(20)에서 발생하는 아연증기가 스나우트(40) 내부를 통해 가열로(30) 쪽으로 유동하는 것을 방지하는 복수의 밀폐브러시(51,52)와, 각 밀폐브러시(51,52)의 외측 일부를 덮는 복수의 브러시커버부(61,62)와, 복수의 밀폐브러시(51,52)를 각각 회전시키는 구동부(53,54)를 포함할 수 있다.
복수의 밀폐브러시(51,52)는 원통형태로 마련되며, 스나우트(40) 내부를 통과하는 강판(10)의 양측 표면에 각각 접한 상태에서 회전하도록 설치된다. 각 밀폐브러시(51,52)의 축은 스나우트(40)의 양쪽 측면에 회전 가능하게 지지되고, 스나우트(40)의 외측에 설치된 구동부(53,54)와 연결될 수 있다. 상측의 밀폐브러시(51)는 상측 구동부(53)에 연결되고, 하측의 밀폐브러시(52)는 하측 구동부(54)에 연결될 수 있다. 상측 구동부(53)와 하측의 구동부(54)는 전기모터일 수 있다.
상측 밀폐브러시(51)와 하측 밀폐브러시(52)는 스나우트(40)를 통과하는 강판(10)의 상부영역과 하부영역을 밀폐할 수 있도록 길이가 스나우트(40) 내부의 폭과 대응하게 마련될 수 있다.
상측 밀폐브러시(51)와 하측 밀폐브러시(52)는 도 2에 도시한 바와 같이, 스나우트(40) 내면과 강판(10) 표면 사이의 이격거리(H)보다 큰 직경으로 마련되고, 외측 일부가 각각 스나우트(40)의 상면과 하면에 마련된 상측 브러시커버부(61)와 하측 브러시커버부(62)에 수용되는 형태로 설치된다.
상측과 하측 브러시커버부(61,62)는 각 밀폐브러시(51,52)가 설치된 위치의 스나우트(40) 상면과 하면에 장착되며, 밀폐브러시(51,52)의 외측 일부를 수용하는 곡면홈부를 구비한다. 각 브러시커버부(61,62)의 내면 곡률은 각 밀폐브러시(51,52)의 외면 곡률과 동일하게 마련될 수 있다. 이러한 구성은 각 밀폐브러시(51,52) 외면과 각 브러시커버부(61,62)의 내면 사이의 통로(55,56)가 곡면형태를 되도록 하여 도금조(20)로부터 스나우트(40) 내부로 유입된 아연증기 가열로(30) 쪽으로 유동하는 것을 어렵게 하기 위함이다.
상측 및 하측 브러시커버부(61,62)는 도 2에 도시한 바와 같이, 각 밀폐브러시(51,52) 둘레와 그 내면 사이의 통로(55,56)를 차단하는 탄성밀폐막(64)을 각각 포함할 수 있다. 탄성밀폐막(64)은 고무, 실리콘, 연질수지 등 탄성변형이 가능한 판으로 구성될 수 있고, 한쪽이 고정부(64a)에 의해 각 브러시커버부(61,62) 내면에 고정되고 자유단이 각 밀폐브러시(51,52) 외면과 접하도록 연장될 수 있다. 탄성밀폐막(64)은 밀폐브러시(51,52)의 길이방향으로 길게 연장됨으로써 밀폐브러시 둘레와 브러시커버부 내면 사이 통로(55,56)를 완전히 밀폐할 수 있다. 탄성밀폐막(64)은 밀폐효과를 높이기 위해 도 2의 예처럼 복수개가 연이어 설치될 수도 있다.
이처럼 본 실시 예의 아연도금설비는 복수의 밀폐브러시(51,52)가 스나우트(40) 내 통로를 밀폐하기 때문에 도금조(20)에서 생긴 아연증기가 스나우트(40)를 통해 가열로(30) 쪽으로 유동하는 것을 방지하여 가열로(30) 내에서 애쉬가 생기는 것을 방지할 수 있다.
또 본 실시 예의 아연도금설비는 스나우트(40) 내에 설치된 복수의 밀폐브러시(51,52)가 구동부(53,54)에 의해 회전하기 때문에 도금조(20)로 공급되는 강판(10) 표면의 이물을 제거할 수 있고, 이를 통해 도금불량을 최소화할 수 있다.
각 밀폐브러시(51,52)가 강판(10) 표면을 청소하기 위해서는 각 밀폐브러시(51,52)가 강판(10)의 이송방향과 일치하여 회전할 경우 각 밀폐브러시(51,52)의 원주속도가 강판(10)의 이송속도보다 빠르게 설정될 수 있다. 또는 강판(10)과 접하는 위치에서 각 밀폐브러시(51,52)의 회전방향이 강판(10)의 이송방향과 반대가 되도록 설정될 수 있다.
상측과 하측 브러시커버부(61,62)는 도 3에 도시한 바와 같이, 각 밀폐브러시(51,52)의 유지보수를 위해 스나우트(10)에 분리와 결합 가능하게 장착될 수 있다. 따라서 상측과 하측 브러시커버부(61,62)를 스나우트(40)로부터 분리한 후 상측과 하측 밀폐브러시(51,52)를 교체하는 등 유지보수를 할 수 있다.
상측과 하측 브러시커버부(61,62)는 외부로부터 내부의 투시가 가능하도록 투명한 소재로 마련된 투시부(61a,62a)를 포함할 수 있다. 따라서 관리자는 스나우트(40)의 외부로부터 각 밀폐브러시(51,52)의 동작상태를 확인할 수 있고, 각 밀폐브러시(51,52)의 마모 여부 등을 관찰해 교체시기나 유지보수 필요 여부를 판단할 수 있다.
10: 강판, 20: 도금조,
30: 가열로, 40: 스나우트,
51,52: 밀폐브러시, 53,54: 구동부.
61,62: 브러시커버부, 64: 탄성밀폐막,
61a,62a: 투시부.

Claims (7)

  1. 가열로 출구에서 도금조로 연장되며 그 내부를 통해 도금조로 이송되는 강판 외측을 포위하여 강판을 외기와 격리시키는 스나우트;
    상기 스나우트 내부의 강판 양면에 각각 접한 상태에서 회전하며, 상기 도금조로부터 상기 스나우트 내부를 통해 상기 가열로 쪽으로 유동하는 아연증기를 차단하고 강판 표면의 이물을 제거하는 복수의 밀폐브러시; 및
    상기 복수의 밀폐브러시를 회전시키는 구동부;를 포함하는 아연도금설비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각 밀폐브러시의 외측 일부를 수용하는 곡면홈부를 형성하도록 상기 스나우트에 마련된 복수의 브러시커버부;를 더 포함하는 아연도금설비.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 브러시커버부는 상기 밀폐브러시 둘레와 그 내면 사이의 통로를 차단하는 탄성밀폐막을 각각 포함하는 아연도금설비.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 각 브러시커버부는 상기 밀폐브러시의 유지보수를 위해 상기 스나우트에 분리와 결합 가능하게 장착되는 아연도금설비.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 각 브러시커버부는 외부로부터 내부의 투시가 가능한 투시부를 포함하는 아연도금설비.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 밀폐브러시는 상기 스나우트 내면과 강판 표면 사이의 이격거리보다 큰 직경을 가지며,
    상기 브러시커버부의 내면은 상기 밀폐브러시 외면 곡률과 동일한 곡률로 마련되는 아연도금설비.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 각 밀폐브러시의 원주속도는 상기 스나우트 내부를 이동하는 강판의 이송속도보다 빠르게 설정되는 아연도금설비.
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CN115747696A (zh) * 2022-12-16 2023-03-07 山东冠县大海复合材料有限公司 一种热浸镀铝锌机构
CN115747696B (zh) * 2022-12-16 2024-06-07 山东冠县大海复合材料有限公司 一种热浸镀铝锌机构

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