KR20200007279A - 맨홀성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맨홀성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드와, 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 외부몰드의 내부에 일정간격 이격설치되어 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드와, 상기 내부몰드 저면에 형성되어 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드와, 상기 외부몰드와, 상기 내부몰드와, 상기 내부몰드를 지지하는 베이스를 포함하는 맨홀성형장치로서, 특히 상기 내부몰드는 곡률반경의 변화가 가능하여 상기 내부몰드로부터 콘크리트가 타설되어 성형된 맨홀의 탈형이 용이하고, 상기 하부몰드는 상하 방향으로 이동이 가능하여 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능하며, 상기 외부몰드는 한 쌍의 성형외부부재가 원터치 방식의 체결수단으로 체결되고, 좌우 슬라이딩 방식으로 체결 및 분리가 이루어져 성형된 맨홀로부터 외부몰드의 탈형이 용이한 맨홀성형장치에 관한 것이다.

Description

맨홀성형장치{Manhole Molding Apparatus}

본 발명은 맨홀성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드와, 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 외부몰드의 내부에 일정간격 이격설치되어 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드와, 상기 내부몰드 저면에 형성되어 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드와, 상기 외부몰드와, 상기 내부몰드와, 상기 내부몰드를 지지하는 베이스를 포함하는 맨홀성형장치로서, 특히 상기 내부몰드는 곡률반경의 변화가 가능하여 상기 내부몰드로부터 콘크리트가 타설되어 성형된 맨홀의 탈형이 용이하고, 상기 하부몰드는 상하 방향으로 이동이 가능하여 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능하며, 상기 외부몰드는 한 쌍의 성형외부부재가 원터치 방식의 체결수단으로 체결되고, 좌우 슬라이딩 방식으로 체결 및 분리가 이루어져 성형된 맨홀로부터 외부몰드의 탈형이 용이한 맨홀성형장치에 관한 것이다.

도시의 지면은 대부분 아스팔트 및 콘크리트로 포장되고, 지면 내부에 각종 하수 및 생활용수의 공급관과 전력선 등이 매설되어 있으며, 이러한 공급관과 전력선의 유지 보수를 위해 노면에 지하로 사람이 출입할 수 있도록 구멍 즉, 맨홀(Manhole)을 설치하고 있다.

일반적으로 맨홀은 하부에 인버터가 형성되며 상부가 개방된 하부맨홀과, 맨홀뚜껑에 의해 상부가 막히고 하부가 개방된 상부맨홀 및 상기 하부맨홀과 상부맨홀을 연결하도록 내부가 상하 관통된 중간맨홀로 이루어진다.

특히 본 발명은 상기 하부맨홀과 상부맨홀과 같이, 한쪽이 막힌 구조를 이루고, 다른 한쪽이 개방되는 맨홀의 성형을 위한 몰드에 있어서, 성형과정이 완료된 맨홀로부터 맨홀의 내부를 성형하는 내부몰드와, 맨홀의 외부를 성형하는 외부몰드의 분리가 용이한 맨홀성형장치에 관한 것이다

즉, 이렇게 한쪽이 막히고, 다른 한쪽이 개방된 맨홀의 경우, 그 내부(내경)에 끼워진 내부몰드가 콘크리트의 성형과정에서 콘크리트와 일체를 이루게 되어 쉽게 분리되지 못하는 어려움이 있다.

이에 종래 내부몰드와 맨홀의 탈형 작업은 내부몰드를 작업바닥에 내려놓고 고정시킨 상태에서 지게차, 크레인등의 인양장비를 이용하여 성형된 맨홀을 상부로 들어올리는 것으로 내부몰드와 맨홀을 탈형시키게 된다. 이때, 지게차, 크레인 등의 인양장비를 이용하여 맨홀을 상부로 들어올림 시에는 상부로 들어올려지는 맨홀이 견고하게 상승되지 못하고 많은 흔들림이 발생하게 되고, 이는 내부몰드에 밀착 고정된 맨홀을 상승시키는 탈형 초기에 더욱 그러하며, 결국 탈형 초기 장비의 조작 미숙으로 상승하는 맨홀이 내부몰드에 쉽게 충돌하거나 잦은 부딪힘이 발생되어 성형된 맨홀의 내부에 손상을 가져오게 된다. 또한, 탈형 전 내부몰드를 작업바닥에 고정시키는 작업에 있어서도, 작업자마다의 노하우에 의존하여 이루어지게 되는바 체계화된 탈형 작업이 이루어지지 못하는 문제가 있다.

도1은 등록실용신안 (20-0043682)에서 제시하고 있는 "맨홀 몰드 성형용 탈형장치"에 관한 것이다. 도1을 참조하여 상기 고안을 설명하면,

상기 고안은 맨홀을 성형하기 위한 몰드 성형장치에 부설되는 탈형장치에 관한 것으로, 성형장치 내측에 타설된 콘크리트가 완전히 성형된 후, 성형된 맨홀을 성형장치의 내부몰드(910)로부터 제거하기 용이하도록 성형된 맨홀의 저면을 승강시키는 유압/공압 실린더(960)를 장착하고, 이를 통해 유압/공압 실린더의 피스톤 로드(950)가 맨홀의 저면을 승강시켜 성형된 콘크리트 맨홀이 제거되게 한 탈형장치에 관한 발명이다.

그러나 상기 발명은 성형된 맨홀을 성형장치의 내부몰드(910)로부터 용이하게 제거하기 위하여 유압/공압 실린더(960)를 구성으로 하는데, 상기 유압/공압 실린더를 작동하기 위하여 제어패널(970)이 사용되어 성형장치가 복잡하게 구성되며, 별도의 전력을 사용하여 비용낭비의 문제가 있으며, 피스톤 로드(950)가 맨홀의 저면을 상승시킬때 맨홀의 하중이 피스톤 로드(950)에 집중되어 상기 피스톤 로드(950)와 접하는 맨홀의 저면이 손상되는 문제점이 있다.

KR 200443682 Y1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

본 발명의 목적은 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드가 곡률반경의 변화가 가능하여, 콘크리트가 타설되어 맨홀의 성형이 완료된 뒤에 상기 내부몰드로부터 상기 맨홀의 분리가 용이한 성형장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 내부몰드는 원형 관체의 형상을 가지되, 완전한 원형관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지는 것으로 길이방향으로 향해 개구부를 형성하고, 상기 개구부에 대응결합되어 끼워져 상기 개구부를 폐쇄하여 상기 내부몰드가 완전한 원형관체를 이루도록 하는 개폐부를 포함하여 내부몰드가 곡률반경의 변화가 가능한 맨홀성형장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드가 상하 방향으로 이동이 가능하고, 상기 하부몰드를 특정 위치에서 고정시키는 높이조절부재를 포함하여 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능한 맨홀성형장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드가 무볼트 방식이며, 원터치 방식의 체결장치로 한 쌍의 성형외부부재가 체결되어 형성됨으로써, 상기 외부몰드의 탈형 및 재조립이 용이한 맨홀성형장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 외부몰드가 롤러를 포함한 슬라이딩 방식으로 좌/우로 이동하면서 상호 밀착되거나 벌어지도록 함으로써, 상기 외부몰드의 탈형 및 재조립이 용이한 맨홀성형장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은, 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드와, 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 외부몰드의 내부에 일정간격 이격설치되어 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드와, 상기 내부몰드 및 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 내부몰드와 상기 외부몰드 사이에 밀착설치되어 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드와, 상기 외부몰드와, 상기 내부몰드와, 상기 하부몰드를 지지하는 베이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 내부몰드는 곡률반경의 변화가 가능하여, 상기 내부몰드로부터 콘크리트가 타설되어 성형된 맨홀의 분리가 용이한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 내부몰드는 원형 관체의 형상을 가지되, 완전한 원형관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지는 것으로 길이방향으로 향해 개구부를 형성하고, 상기 개구부에 대응결합되어 끼워져 상기 개구부를 폐쇄하여 상기 내부몰드가 완전한 원형관체를 이루도록 하는 개폐부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 내부몰드는 성형/탈형 과정에서 원형 관체 형상의 변화가 없는 고정부와, 원형 관체 형상의 곡률반경의 변화가 있는 한 쌍의 가동부를 포함하고, 성형 과정에서는 상기 한쌍의 가동부의 곡률반경이 커져서 상기 개구부가 늘어나고, 늘어난 개구부는 상기 개폐부가 전진하여 상기 개구부를 폐쇄하고, 상기 내부몰드는 완전한 원형관체를 이루며, 탈형 과정에서는 상기 개폐부가 후진하여 상기 개구부를 개방하고, 상기 한쌍의 가동부의 곡률반경이 작아져서 상기 개구부가 줄어들어, 상기 내부몰드는 완전한 원형 관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지되, 상기 내부몰드는 내측방향으로 수축된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 내부몰드는 상기 가동부의 형상변화와 상기 개폐부의 구동을 일으키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 구동부는, 레버와, 상기 레버와 일체로 연결된 구동기어와, 상기 구동기어와 맞물려 돌아가는 종동기어를 포함하여, 상기 가동부의 형상변화와, 상기 개폐부의 구동이 일어나는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 구동부는 구동기어축의 회전운동을 직선운동으로 변환하는 링크부재를 포함하고, 상기 링크부재는 상기 구동기어축에 일단이 고정식으로 결합되며 타단에 제2링크가 회동가능하게 결합되는 제1링크와, 일단이 상기 제2링크와 회동가능하게 결합되고 타단이 연결부재와 결합되는 연결봉을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 연결부재는 상기 구동기어축이 회전함에 따라 후진하고, 동시에 상기 연결부재를 후진시킴으로써 상기 가동부의 곡률반경을 작게 형성하며, 반대로 상기 구동기어축이 역회전함에 따라 상기 연결부재는 전진하고, 동시에 상기 연결부재를 전진시킴으로써 상기 가동부의 곡률반경을 크게 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 가동부는 내주면에 길이방향으로 등간격 이격되어 형성되는 가동부재를 포함하고, 상기 연결부재의 양 끝단은 상기 가동부재에 마련된 한 쌍의 가이드 홈에서 각각 이동 가능하게 연결되고, 상기 한 쌍의 가이드 홈은 상기 연결부재가 후진하는 방향으로 이동할 때 서로 멀어지는 완만한 곡선으로 형성되어, 상기 연결부재가 후진할 때 상기 가동부재와 상기 연결부재는 서로 잡아당김으로써 상기 가동부의 곡률반경을 작게 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 맨홀성형장치는 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 하부몰드는 상하 방향으로 이동이 가능한 승하강부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 승하강부재를 특정높이에서 고정시키는 높이조절부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 외부몰드는 한 쌍의 성형외부부재와, 상기 성형외부부재의 측단부에 서로 상응하는 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 성형외부부재의 체결 및 분리를 이루는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 체결수단은 걸쇠와 홈으로 이루어진 무볼트 방식이며, 원터치 방식인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은, 상기 외부몰드는 상기 각각의 성형외부부재에 연결되어 상기 각각의 성형외부부재가 베이스의 가이드부재를 따라 좌/우로 이동하도록 하는 슬라이딩부재를 포함하고, 상기 베이스는 상기 한 쌍의 성형외부부재가 좌/우로 이동하면서 상호 밀착되거나 벌어지도록 하는 상기 가이드부재와, 상기 가이드부재에 부착되어 상기 슬라이딩부재가 상기 가이드부재를 따라 좌/우로 이동하도록 하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은, 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드가 곡률반경의 변화가 가능하여, 콘크리트가 타설되어 맨홀의 성형이 완료된 뒤에 상기 내부몰드로부터 상기 맨홀의 분리가 용이한 효과를 가진다.

본 발명은, 상기 내부몰드는 원형 관체의 형상을 가지되, 완전한 원형관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지는 것으로 길이방향으로 향해 개구부를 형성하고, 상기 개구부에 대응결합되어 끼워져 상기 개구부를 폐쇄하여 상기 내부몰드가 완전한 원형관체를 이루도록 하는 개폐부를 포함하여 내부몰드가 곡률반경의 변화가 가능한 효과를 도출한다

본 발명은, 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드가 상하 방향으로 이동이 가능하고, 상기 하부몰드를 특정 위치에서 고정시키는 높이조절부재를 포함하여 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능한 효과가 있다.

본 발명은, 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드가 무볼트 방식이며, 원터치 방식의 체결장치로 한 쌍의 성형외부부재가 체결되어 형성됨으로써, 상기 외부몰드의 탈형 및 재조립이 용이한 효과를 가진다.

본 발명은, 외부몰드가 롤러를 포함한 슬라이딩 방식으로 좌/우로 이동하면서 상호 밀착되거나 벌어지도록 함으로써, 상기 외부몰드의 탈형 및 재조립이 용이한 효과를 도출한다.

도 1은 종래의 맨홀성형장치의 분해사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 맨홀성형장치의 사시도
도 3은 도 2의 분해사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부몰드의 사시도
도 5는 도 4의 부분절개도
도 6은 성형과정에서의 도 4의 A-A 단면도
도 7은 탈형과정에서의 도 4의 B-B 단면도
도 8은 도 5에 따른 구동부를 강조한 도면
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부몰드의 사시도
도 10은 도 9의 분해사시도
도 11은 도 9의 정면도
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부몰드의 높이가 조절된 상태의 정면도.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드의 정면도
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드의 평면도
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드가 탈형된 상태의 정면도
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드가 탈형된 상태의 평면도
도 17은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 성형중인 상태의 종단면도
도 18은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 성형중인 상태의 횡단면도
도 19는 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 탈형중인 상태의 종단면도
도 20은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 탈형중인 상태의 횡단면도
도 21은 본 발명의 사용상태도로서 하부몰드의 높이 조절에 따라 다른 높이(h2)의 규격을 가지는 맨홀이 성형된 상태에 관한 도면

이하에서는 본 발명에 따른 맨홀성형장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.

장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다. 또한, "제 1(first)" 및 "제 2(second)" 와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 맨홀성형장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 분해사시도이다. 도 2 내지 도 3을 참조하면,

본 발명인 맨홀성형장치는, 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드(5)와, 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 외부몰드의 내부에 일정간격 이격설치되어 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드(1)와, 상기 내부몰드 저면에 형성되어 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드(3)와, 상기 외부몰드와, 상기 내부몰드와, 상기 내부몰드를 지지하는 베이스(7)를 포함한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부몰드의 사시도이고, 도 5는 도 4의 부분절개도이고, 도 6은 성형과정에서의 도 4의 A-A 단면도이고, 도 7은 탈형과정에서의 도 4의 A-A 단면도이고, 도 8은 도 5에 따른 구동부를 강조한 도면이다. 도 4 내지 도 8을 참조하면,

상기 내부몰드(1)는 전체적으로 원통형의 구조를 가지며 길이방향으로 향해 개구부(20)를 형성하도록 하여 후술하는 개폐부(14)에 의해 개구부(20)가 개폐되도록 하며, 곡률반경의 크기 변화가 가능하여, 상기 맨홀성형장치에서 콘크리트가 타설되고 맨홀의 성형이 완료된 뒤에 상기 내부몰드(1)는 곡률반경의 크기가 축소되어 상기 내부몰드(1)로부터 성형이 완료된 맨홀의 탈형이 용이하게 이루어지고, 다시 콘크리트 타설 및 맨홀을 성형하는 과정에서는 상기 내부몰드(1)가 원래의 크기로 확장되어 맨홀의 성형과 탈형이 용이하고 효율적으로 이루어진다. 이를 위하여 상기 내부몰드(1)는 고정부(10)와, 곡률반경의 축소/확대가 이루어지는 가동부(12), 상기 개구부를 개방/폐쇄 하는 개폐부(14), 상기 가동부(12)의 형상변화와 상기 개폐부(14)를 구동하는 구동부(16)를 포함한다.

상기 고정부(10)는 상기 맨홀성형장치의 성형/탈형 과정에서 내부몰드(1)의 곡률반경의 크기 변화가 없는 부분으로서 후술할 가동부(12)와 개폐부(14)와 함께 원형관체를 형성하며, 맨홀의 내경을 성형한다. 이를 위하여 상기 고정부(10)는 성형내부부재(100)와 고정부재(110)를 포함한다.

상기 성형내부부재(100)는 판을 원형으로 굽혀 구성되며, 상기 내부몰드(1)의 외형의 일부를 이루며 원호의 형상을 가지며, 맨홀의 내경을 성형하는 성형면이 된다.

상기 고정부재(110)는 내부몰드(1)의 축방향으로 일정 간격 이격하여 위치하는 다수개의 한 쌍의 판(111)을 상기 성형내부부재(100)의 내면에 고정함으로써 형성된다. 상기 각각의 판(111)은 전체적으로 가로방향으로 평평한 부채꼴 형상이되 내부몰드(1)의 중심축을 향해 폭이 좁아지는 형상을 포함하며, 이는 맨홀의 탈형과정에서 상기 내부몰드(1)의 곡률반경이 축소될 때 상기 고정부재(110)가 후술할 가동부(12)의 가동부재(130)와 간섭이 일어나는 것을 방지하기 위함이다. 상기 고정부재(110)의 판(111)은 축 수용홈(115)을 마련하여 후술할 구동기어축(171)이 상기 고정부재(110)의 일단에 관통되어 형성된다.

상기 가동부(12)는 상기 고정부재(110)를 사이에 두고 좌/우로 한쌍이 형성되고, 상기 가동부(12)는 그 사이에 공간인 개구부(20)를 형성한다. 상기 맨홀성형장치의 성형/탈형 과정에서 내부몰드(1)의 곡률반경의 크기 변화가 있는 부분으로서, 맨홀의 탈형과정에서는 곡률반경이 축소되고, 맨홀의 성형 과정에서는 곡률반경이 확대되고, 전술한 고정부(10)와 후술할 개폐부(14)와 함께 맨홀의 성형 과정에서 원형관체를 형성하며, 맨홀의 내경을 성형한다. 이를 위하여 상기 고정부(10)는 성형내부부재(120)와 가동부재(130)를 포함한다.

상기 성형내부부재(120)는 휘어짐이 가능한 판을 원형으로 굽혀 구성되며, 상기 고정부의 성형내부부재(100)에 연속하여 원호의 형상을 가지도록 형성되며, 맨홀의 내경을 성형하는 성형면이 된다.

상기 가동부재(130)는 내부몰드(1)의 축방향으로 일정 간격 이격하여 위치하는 다수개의 한 쌍의 판(131)을 상기 성형내부부재(100)의 내면에 고정함으로써 형성된다. 상기 각각의 판(131)은 전체적으로 가로방향으로 평평한 활꼴 형상이다. 이는 상기 고정부재(110)와 상응하는 형상으로서 맨홀의 탈형과정에서 상기 내부몰드(1)의 곡률반경이 축소될 때 상기 가동부재(130)가 전술한 고정부(10)의 고정부재(110)와 간섭이 일어나는 것을 방지하기 위한 형상이다. 상기 가동부재(130)의 판(131)은 후술할 연결부재(190)와 이동 가능하게 연결되는 가이드 홈(135)을 마련하여, 상기 가동부재(130)와 상기 연결부재(190)가 서로 잡아당기거나 밀어내는 힘을 발생시키고, 그 결과 상기 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률반경을 확장/축소 시킴으로써, 상기 내부몰드(1)의 곡률반경의 변화가 일어난다.

상기 가이드 홈(135)은 상기 연결부재(190)의 이동을 안내하기 위하여, 제1홀(135a)과 제2홀(135b)을 포함하고, 상기 연결부재(190)의 원활한 이동을 안내하기 위하여 상기 제1홀(135a)과 제2홀(135b)은 연속하여 곡선으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 제1홀(135a)은, 상기 연결부재(190)의 길이방향과 수직방향으로 길게 형성되어 있다. 상기 연결부재(190)는 구동부(16)의 구동에 따라 길이방향과 수직방향으로 전진/후진하게 되는데, 상기 제1홀(135a)이 상기 연결부재(190)의 이동방향과 나란하게 형성되도록 함으로써, 상기 제1홀(135a) 내에서 상기 연결부재(190)가 전진/후진 이동하는 동안에는 상기 가동부재(130)와 상기 연결부재(190)가 서로 잡아당기거나 밀어내는 힘을 발생시키지 않기 위함이다. 그 결과 개폐부(14)가 개구부(20)를 개방/폐쇄하는 동안에는 상기 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률반경이 일정하게 유지되어, 상기 개폐부(14)와 개구부(20)의 크기가 어긋나지 않게 되고, 상기 개구부(20)의 개방/폐쇄가 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

상기 제2홀(135b)은, 사선방향으로 형성되어 상기 연결부재(190)가 구동부(16)의 구동에 따라 상기 제2홀(135b) 내에서 이동하는 동안에 상기 가동부재(130)와 상기 연결부재(190)가 서로 잡아당기거나 밀어내는 힘을 발생시키고, 그 결과 상기 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률 반경이 확대/축소 된다. 상기 내부몰드(1)의 곡률반경이 변화하는 더 상세한 원리는 후술한다.

상기 개폐부(14)는 상기 내부몰드의 개구부를 개폐하는 부분으로서 가동부(12)와 연동되어 개구부(20)를 개방/폐쇄하게 된다. 상기 개폐부(14)는 성형내부부재(150)와 결합부재(140)를 포함한다.

상기 성형내부부재(150)는 판을 원형으로 굽혀 구성되며, 상기 내부몰드(1)의 외형의 일부를 이루며 원호의 형상을 가지며, 맨홀의 성형시에는 개구부(20)와 대응결합되어 끼워져 상기 개구부(20)를 폐쇄하고, 맨홀의 내경을 성형하는 성형면이 된다.

상기 결합부재(140)는 상기 성형내부부재(150)와 연결부재(190)를 결합하여 일체로 구동하도록 하는 구성으로서, 일단이 상기 성형내부부재(150)에 고정 결합되고, 타단이 연결부재(190)의 플레이트(191)에 고정 결합되어, 상기 성형내부부재(150)가 상기 연결부재(190)의 이동에 따라 전진/후진하여 상기 개구부(20)를 폐쇄/개방하게 된다.

상기 구동부(16)는 상기 가동부(12)의 형상변화와 상기 개폐부(14)를 구동하여, 그 결과 상기 내부몰드(1)의 곡률반경의 크기를 변화시키는데 필요한 구동력을 전달하는 구성으로서, 구동부재(160), 축부재(170), 링크부재(180), 연결부재(190)를 포함한다.

상기 구동부재(160)는 시계/반시계 방향으로 180° 회전가능한 레버(163)와, 상기 레버(163)와 일체로 연결된 구동기어(161)와, 상기 구동기어(161)와 기어축이 직교하고 맞물려 돌아가는 종동기어(163)을 포함한다.

상기 레버(163)는 본 발명인 맨홀성형장치의 내부몰드(1)의 곡률반경의 변화를 유발하는 최초 구동력을 전달하는 구성으로, 일단이 상기 구동기어(161)와 후술할 구동기어축(171)과 일체로 연결되고, 토크(torque)의 작용점이 되는 타단을 시계/반시계 방향으로 180°회전시킴으로써, 상기 구동기어(161)와 구동기어축(171)이 시계/반시계 방향으로 180°회전할 수 있도록 토크를 전달한다. 토크의 크기는 회전축에서 힘의 작용점까지의 거리와 작용점에 가해지는 힘의 외적(scalar product)에 해당하므로 상기 레버(163)의 길이를 늘리면 작은 힘으로도 같은 크기의 토크를 생성할 수 있다.

상기 구동기어(161)는 전술한 상기 레버(163)와 상기 구동기어축(171)과 일체로 연결되어 상기 레버(163)가 시계/반시계 방향으로 180°회전함에 따라 시계/반시계 방향으로 180°회전한다.

상기 종동기어(162)는 상기 구동기어(161)와 기어축이 직교하고 맞물려 돌아감으로써, 종동기어축(172)을 시계/반시계 방향으로 180°회전시킨다.

상기 축부재(170)는 구동기어(161)의 축을 형성하는 구동기어축(171)과, 종동기어(162)의 축을 형성하는 종동기어축(172)를 포함한다. 전술한 바와 같이 상기 종동기어축(172)은 상기 고정부재(110)에 마련된 축 수용홈(115)을 통하여 상기 고정부재(110)의 일단에 관통되어 형성된다.

상기 링크부재(180)는 상기 레버(163)가 회전함에 따라 이에 종속되어 회전하는 상기 종동기어축(172)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여, 가동부(12)의 형상변환과 함께 개폐부(14)의 전진/후진을 유발하고, 이를 위하여 제1링크(181), 제2링크(182), 연결봉(183)을 포함한다.

상기 제1링크(181)는, 종동기어축(172)과 제2링크(182)와 연결되는 부재로서 일단에 형성된 축 연결홈(1811)과, 타단에 형성된 제2링크 연결홈(1812)을 포함한다.

상기 축 연결홈(1811)은 상기 종동기어축(172)에 고정식으로 결합되어 상기 제1링크(181)는 상기 종동기어축(162)이 회전함에 따라 종속되어 일체로서 회전한다.

상기 제2링크 연결홈(1812)은, 후술할 제2링크(182)와 회동가능하게 결합된다. 상기 제1링크(181)가 시계/반시계 방향으로 180° 회전함에 따라 상기 제2링크 연결홈(1812)은 반원의 원호의 경로를 그리며 이동하고, 상기 제2링크(182)는 상기 제2링크 연결홈(1812)에 회동가능하게 결합되어 있으므로, 이에 종속되어 상기 제2링크(182)의 일단 역시 같은 반원의 원호의 경로를 따라 이동한다.

상기 제2링크(182)는, "C"자의 고리모양으로 형성되어, 일단이 상기 제1링크(181)에 회동가능하게 연결되고, 타단은 후술할 연결봉(183)에 연결된다. 상기 제1링크(181)가 시계/반시계 방향으로 180° 회전함에 따라 상기 제2링크 연결홈(1812)은 반원의 원호의 경로를 그리며 이동하고, 상기 제2링크(182)는 상기 제2링크 연결홈(1812)에 회동가능하게 결합되어 있으므로, 이에 종속되어 상기 제2링크(182)의 일단 역시 같은 반원의 원호의 경로를 따라 이동한다. 이 과정에서 상기 제2링크는 "C"자의 고리모양으로 형성되어 종동기어축(172)을 수용할 수 있는 공간을 구비하고 있으므로 서로 간섭하지 않고 원활하게 운동하게 된다.

상기 연결봉(183)은 일단이 제2링크(182)에 연결되고, 타단은 후술할 연결부재(190)의 중심에서 연결홈(191)에 회동가능하게 연결되어, 상기 제2링크(182)의 운동에 따라 상기 연결부재(190)를 중심축 방향으로 전진/후진 직선운동을 일으킨다.

상기 연결부재(190)는 상기 링크부재에 연동하여 개폐부를 개폐하며, 한 쌍의 플레이트(191)와, 한 쌍의 가이드축(192)을 포함한다.

상기 플레이트(191)는 가로방향으로 긴 직사각형의 판 형상이며, 중심에 중심 연결홈(1911)을 마련하여 중심에서 연결봉(183)과 회동가능하게 핀결합되고, 양 끝단에 가이드 연결홈(1912)을 마련하여 가이드축(192)이 상기 플레이트 양 끝단에 관통되어 형성된다.

상기 가이드축(192)은 상기 플레이트(191)의 가이드 연결홈(1912)과, 상기 가동부재(130)의 가이드 홈(135)에 관통되어 형성되고, 상기 플레이트(191)와, 상기 가동부재(130)는 상기 가이드축(192)을 통하여 상기 가이드 홈(135) 내에서 이동가능하게 결합된다.

이하 맨홀의 탈형 과정에서 내부몰드(1)의 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률반경이 축소되고, 개구부(20)가 개방되는 원리를 설명한다.

먼저, 연결부재(190)의 플레이트(191)와 개폐부(14)가 후진하는 원리를 설명하면, 레버(163)를 시계 방향으로 180° 회전하면, 상기 레버(163)의 회전에 따른 토크는 구동기어(162)를 회전시키게 되고, 상기 구동기어(162)와 기어축이 직교하고 맞물려 돌아가는 종동기어(162)를 회전시키게 된다. 상기 종동기어(162)가 회전함에 따라 종동기어축(172)이 시계 방향으로 180° 회전하게 되면 이에 종속되어 제1링크(181)가 회전하게 되고, 제2링크(182)의 일단은 상기 제1링크(181)의 제2링크 연결홈(1812)에 회동가능하게 결합되어 있으므로, 이에 종속되어 반원의 원호의 경로를 따라 이동한다. 상기 제2링크(182)의 일단이 반원의 원호의 경로를 따라 이동함에 따라, 상기 제2링크(182)와, 상기 제2링크(182)에 연결된 연결봉(183)의 세로방향이 길이는 짧아지게 된다. 이 과정에서 상기 제2링크는 "C"자의 고리모양으로 형성되어 종동기어축(172)을 수용할 수 있는 공간을 구비하고 있으므로 서로 간섭하지 않고 원활하게 운동하게 된다. 연결부재(190)의 플레이트(191)는 중심에 마련된 연결홈(1911)을 통하여 상기 연결봉(183)과 회동가능하게 핀결합되어 있고, 양 끝단은 상기 가동부재(130)의 가이드 홈(135)내에서 이동가능하게 결합되어 있으므로, 상기 종동기어축(172)이 회전함에 따라, 상기 플레이트(191)는 세로방향으로 후진하여 직선 운동을 하게 된다. 상기 플레이트(191)가 세로방향으로 후진하게 되면, 개폐부(14)의 결합부재(140)를 통하여 상기 연결부재(190)의 플레이트(191)와 일체로 구동하도록 결합된 개폐부(14)의 성형내부부재(150)는 이에 종속되어 후진하여 상기 개구부(20)를 개방하게 된다.

다음으로 내부몰드(1)의 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률반경이 축소되는 원리를 설명하면, 상기 과정에서 제1홀(135a) 내에서 상기 플레이트(191)가 이동하는 동안에는, 상기 제1홀(135a)이 상기 플레이트(191)의 이동방향과 나란하게 형성되어 있으므로, 상기 가동부재(130)와 상기 플레이트(191)가 서로 잡아당기는 힘을 발생시키지 않는다. 이는 개폐부(14)가 개구부(20)를 개방하는 동안에는 상기 가동부(12)의 성형내부부재(120)의 곡률반경을 일정하게 유지하여, 상기 개폐부(14)와 개구부(20)의 크기가 어긋나지 않게 하고, 상기 개구부(20)의 개방이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다. 제2홀(135b) 내에서 상기 플레이트(191)가 이동하는 동안에는, 좌/우 한쌍의 제2홀의 간격이 상기 플레이트(191)가 후진하는 방향을 기준으로 멀어지는 형상으로 되어 있으므로, 상기 가동부재(130)와 상기 연결부재(190)가 서로 잡아당기는 힘을 발생시키고, 상기 성형내부부재(120)는 휘어짐이 가능한 판을 원형으로 굽혀 구성된 것이므로, 상기 가동부재(130)와 상기 연결부재(190)가 서로 잡아당기는 힘으로 인하여 상기 성형내부부재(120)는 곡률반경이 축소된다.

맨홀의 성형 과정에서 내부몰드(1)의 가동부(12)의 형상이 확장하는 원리는 탈형 과정의 역에 해당하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부몰드의 사시도이고, 도 10은 도 9의 분해사시도이고, 도 11은 도 9의 정면도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부몰드의 높이가 조절된 상태의 정면도이다. 도9 내지 도 12를 참조하면,

상기 하부몰드(3)는 내부몰드(1) 및 외부몰드(5)와 동축이고, 상기 내부몰드(1)와 상기 외부몰드(5) 사이에 밀착설치되어 맨홀의 상부 단면을 성형하는 부분으로서, 상하 방향으로 이동이 가능하게 구성되어 성형하고자 하는 맨홀의 높이 규격에 따라 하나의 장치에서 다양한 높이의 규격을 가지는 맨홀을 성형할 수 있으며, 이를 위하여 승하강부재(32), 고정부재(34), 높이조절부재(36)를 포함한다.

상기 승하강부재(32)는 맨홀의 상부 단면을 성형하는 부분으로서, 링(ring)의 형상을 가지며, 내부몰드(1)와 동축이고, 내부몰드와 밀착되어 형성되되, 상하 방향으로 이동이 가능하다. 상기 승하강부재(32)의 높이에 따라서 본 발명으로부터 성형되는 맨홀의 높이 규격이 결정되게 되는데, 종래기술은 하부몰드에 해당하는 구성이 고정되어 있었으므로, 하나의 규격을 가지는 맨홀의 제작만 가능하였고, 따라서 제품의 규격에 따라 별도의 맨홀성형틀 내지는 맨홀성형장치를 제작하여야 하는 불편함이 있었다. 본 발명은 상기 하부몰드(3)에 상하로 이동이 가능한 승하강부재(32)를 포함하여 성형하고자 하는 맨홀의 높이 규격에 따라 하나의 장치에서 다양한 높이의 규격을 가지는 맨홀을 성형할 수 있다는 장점이 있다.

상기 고정부재(34)는 상기 승하강 부재와 마찬가지로 링(ring)의 형상을 가지며, 내부몰드(1)와 동축이다. 후술할 높이조절부재(36)가 상기 고정부재(34)와 상기 승하강부재(32) 사이에서 결합되면서, 상기 승하강부재(32)를 상기 고정부재(34)로부터 성형하고자 하는 맨홀의 높이 규격에 따라 원하는 위치에서 고정한다.

상기 높이조절부재(36)는 상하 방향으로 이동이 가능한 상기 승하강부재(32)를 성형하고자 하는 맨홀의 높이 규격에 따라 원하는 위치에서 고정시키는데, 상기 높이조절부재(36)가 상기 고정부재(34)와 상기 승하강부재(32) 사이에서 볼트와 너트로 결합되어 상기 승하강부재(32)를 특정의 높이에서 고정시킨다. 상기 높이조절부재(36)는 원기둥 형상의 다양한 높이 규격을 가지는 카트리지로 구성될 수 있다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드의 정면도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드의 평면도이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드가 탈형된 상태의 정면도이고, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부몰드가 탈형된 상태의 평면도이다. 도13 내지 도16을 참조하면,

상기 외부몰드(5)는 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 부분으로서, 상기 외부몰드를 형성하는 성형외부부재(52), 체결부재(54), 슬라이딩부재(56)를 포함한다.

상기 성형외부부재(52)는 상기 하부몰드(3)와 상기 내부몰드(1)를 둘러싸서 내부에 맨홀을 성형하기 위한 성형공간을 규정하도록 형성되며, 분할된 한쌍의 케이싱(521)을 포함한다.

상기 케이싱(521)은 슬라이딩 방식으로 개폐가 될 수 있으며 그 내면은 성형공간을 둘러싸는 성형면을 형성하게 된다.

상기 체결부재(54)는 상기 한 쌍의 성형외부부재(52)를 체결하거나 분리하는 구성이다. 상기 체결수단은 다양한 형태가 될 수 있지만, 일반적으로 사용되는 볼트와 너트를 이용한 체결보다는, 체결과 분리의 번거로움을 피하고 효율적으로 하기 위하여 원터치 방식의 체결장치를 사용하는 것이 바람직하다. 무볼트 방식의 일 실시예로서 걸쇠(541)와 홈(542)을 이용하여 원터치 방식의 체결장치를 구성할 수 있다.

상기 슬라이딩부재(56)는 상기 성형외부부재(52)의 하부에 구성되는 부재로서 후술하는 베이스(7)에 대하여 슬라이딩 가능하도록 배치된다. 예를 들면, 상기 슬라이딩부재(52)는 분할된 상기 성형외부부재(52)의 하측에 각각 구비되어 상기 베이스(7)에 대하여 안정적으로 슬라이딩이 가능하도록 함이 바람직하다. 바람직하게는, 사각이나 원형 단면의 파이프가 사용될 수 있다.

본 발명은 외부몰드(5)의 성형외부부재(52)가 한 쌍의 케이싱(521)이 체결되어 형성되고, 상기 체결부재(54)은 무볼트 방식의 원터치 체결장치를 사용하고, 나아가 상기 성형외부부재(52)는 맨홀의 탈형시에 분리되어 슬라이드 방식으로 좌우로 이동하여 탈형되고, 재조립시에도 슬라이드 방식으로 재결합되므로 맨홀의 탈형시에 외부몰드(5)의 분리와, 맨홀의 성형시에 외부몰드(5)의 재조립이 신속하고 효율적으로 이루어지는 장점이 있다.

상기 베이스(7)는 외부몰드(5)와 내부몰드(1)와 하부몰드(3)를 지지하는 지지체(76)와, 가이드부재(72), 롤러(74)를 포함한다.

상기 지지체(76)는 상기 외부몰드(5)와 내부몰드(1)와 하부몰드(3)를 지지하는 부재로서, 그 중심에는 내경을 성형하기 위한 상기 내부몰드(1)가 결합 고정되고, 동축을 가지는 하부몰드(3)가 상기 내부몰드(1)에 밀착하여 감싸는 형태로 결합 고정된다.

상기 가이드부재(72)는 상기 지지체(76)의 하부에 구성되는 부재로서, 외부몰드(5)의 슬라이딩부재(56)의 형상과 상보적인 형상이며, 상기 슬라이딩부재(56)를 수용한다. 상기 외부몰드(5)의 성형외부부재(52)를 구성하는 한 쌍의 케이싱(521)은 탈형/성형시에 상기 가이드부재(72) 내에서 좌/우 방향으로 슬라이딩되어 서로 벌어지고 합쳐진다. 따라서 본 발명이 제공하는 맨홀성형장치는 맨홀의 탈형시에 외부몰드(5)의 분리와, 맨홀의 성형시에 외부몰드(5)의 재조립이 신속하고 효율적으로 이루어지는 장점이 있다.

상기 롤러(74)는 상기 가이드부재(72) 내에 부설되고, 상기 슬라이딩부재(56)가 가이드부재(72) 내에서 좌/우 방향으로 슬라이딩 되어 서로 벌어지고 합쳐질때, 상기 슬라이딩부재(56)와 상기 가이드부재(72) 사이의 마찰력을 낮추어 외부몰드(5)가 용이하게 슬라이딩방식으로 분리되고 체결되도록 한다.

이하에서는 상기와 같은 구성 및 구조를 가지는 본 발명의 바람직한 실시예의 작용 및 원리를 설명한다.

출원인은 먼저 맨홀의 성형과정을 살펴본다.

도 17은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 성형중인 상태의 종단면도이고, 도 18은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 성형중인 상태의 횡단면이고, 도 19는 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 탈형중인 상태의 종단면도이고, 도 20은 본 발명의 사용상태도로서 맨홀이 탈형중인 상태의 횡단면도이다. 도 17 내지 도 20을 참조하면,

콘크리트를 맨홀성형장치에 투입하기 전에, 맨홀성형장치를 결합된 형태로 준비하는데, 레버(163)를 반시계방향으로 180°회전하여 내부몰드(1)의 곡률반경이 확대되고, 개구부(20)가 개폐부(14)에 의하여 폐쇄된 상태로 둔다. 그리고 외부몰드(5)를 구성하는 한 쌍의 성형외부부재(52)를 좌/우로 슬라이딩 이동시켜서 서로 밀착시키고, 체결부재(54)으로 상기 성형외부부재(52)를 체결함으로써 상기 외부몰드(5)를 결합한다. 다만, 상기 레버(163)는 외부몰드(5)가 결합된 상태에서도 회전이 가능하므로 내부몰드(1)와 외부몰드(5)를 준비하는 과정에 순서가 있는 것은 아니다.

그 다음으로, 맨홀성형장치를 결합한 뒤에 콘크리트를 투입하고 맨홀이 성형될 수 있도록 일정시간동안 기다린다.

그 다음으로, 맨홀의 성형이 끝난 뒤에, 맨홀성형장치로부터 성형이 완료된 맨홀을 탈형한다. 먼저 외부몰드(5)의 탈형은 한 쌍의 케이싱(521)을 체결하고 있는 체결부재(54)를 해제하여 성형외부부재(52)를 분리하고, 좌/우로 상기 케이싱(521)을 슬라이딩 이동하여 상기 외부몰드(5)로부터 맨홀을 탈형한다. 그 다음으로 내부몰드(1)의 탈형은 레버(163)를 첫번째 준비단계에서와 반대방향으로 180°회전시켜서 내부몰드(1)의 곡률반경이 축소되도록하여 성형이 완료된 맨홀로부터 상기 내부몰드(1)를 이격시키고, 상기 맨홀을 들어올려 맨홀성형장치로부터 상기 맨홀을 탈형하게 된다.

마지막으로, 출원인은 높이조절을 통해 다른 높이(h2)의 규격을 가진 맨홀을 성형하도록 하는 높이조절 과정을 살펴본다.

도 21은 본 발명의 사용상태도로서 하부몰드의 높이 조절에 따라 다른 높이(h2)의 규격을 가지는 맨홀이 성형된 상태에 관한 도면이다.

콘크리트를 맨홀성형장치에 투입하기 전에, 맨홀성형장치를 결합된 형태로 준비하는데, 먼저 성형하려는 맨홀의 높이규격에 맞도록, 이동가능한 하부몰드(3)의 승하강부재(32)의 상/하 위치를 조절하고, 성형하려는 맨홀의 높이규격(h2)에 대응하는 높이조절부재(36)를 사용하여 상기 승하강부재(32)의 위치를 고정시킨다. 그 다음으로 레버(163)를 180°회전하여 내부몰드(1)의 곡률반경이 확대되고, 개구부(20)가 개폐부(14)에 의하여 폐쇄된 상태로 둔다. 마지막으로 외부몰드(5)를 구성하는 한 쌍의 성형외부부재(52)를 좌/우로 슬라이딩 이동시켜서 서로 밀착시키고, 체결부재(54)으로 상기 성형외부부재(52)를 체결함으로써 상기 외부몰드(5)를 결합한다. 다만, 상기 레버(163)는 외부몰드(5)가 결합된 상태에서도 회전이 가능하므로 내부몰드(1)와 외부몰드(5)를 준비하는 과정에 순서가 있는 것은 아니다.

그 다음으로, 맨홀성형장치를 결합한 뒤에 콘크리트를 투입하고 맨홀이 성형될 수 있도록 일정시간동안 기다린다.

마지막으로, 맨홀의 성형이 끝난 뒤에, 맨홀성형장치로부터 성형이 완료된 맨홀을 탈형한다. 먼저 외부몰드(5)의 탈형은 한 쌍의 성형외부부재(52)를 체결하고 있는 체결부재(54)를 해제하여 상기 성형외부부재(52)를 분리하고, 좌/우로 상기 성형외부부재(52)를 슬라이딩 이동하여 상기 외부몰드(5)로부터 맨홀을 탈형한다. 다음 내부몰드(1)의 탈형은 레버(163)를 첫번째 준비단계에서와 반대방향으로 180°회전시켜서 내부몰드(1)가 중심축 방향으로 수축되도록 하여 성형이 완료된 맨홀로부터 상기 내부몰드(1)를 이격시키고, 상기 맨홀을 들어올려 맨홀성형장치로부터 상기 맨홀을 탈형하게 된다.

전술한 바와 같이 본 발명이 제공하는 맨홀성형장치는 레버(163)의 180°회전만으로 축소/확장이 이루어지는 가변형 내부몰드(1)를 포함하여, 상기 내부몰드(1)로부터 맨홀의 탈형이 용이하고, 맨홀 성형을 다시 준비하는 과정에서도 상기 레버(163)를 반대방향으로 180°회전하여 용이하게 원상태로 복원시킬 수 있으므로 맨홀의 성형/탈형을 용이하게 할 수 있으며,

또한, 상하로 이동이 가능한 하부몰드(3)와 상기 하부몰드(3)를 특정위치에서 고정시키는 높이조절 부재(36)를 포함하여, 하나의 맨홀성형장치로 다양한 높이(도17의 "h1" 높이와, 도21의 "h2"높이)의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능하고,

또한, 외부몰드(5)는 원터치 방식의 체결과, 슬라이딩 이동하여 결합과 분리가 이루어지므로 맨홀의 성형/탈형을 용이하며 효율적으로 할 수 있다는 데에 특징이 있다.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

1: 내부몰드
10: 고정부
100: 성형내부부재
110: 고정부재
111: 판
115: 축 수용홈
12: 가동부
120: 성형내부부재
130: 가동부재
131: 판
135: 가이드 홈
14: 개폐부
140: 결합부재
150: 성형내부부재
16: 구동부
160: 구동부재
161: 구동기어
162: 종동기어
163: 레버
170: 축부재
171: 구동기어축
172: 종동기어축
180: 링크부재
181: 제1링크
1811: 축 연결홈
1812: 제2링크 연결홈
182: 제2링크
183: 연결봉
190: 연결부재
191: 플레이트
1911: 중심 연결홈
1912: 가이드 연결홈
192: 가이드축
20: 개구부
3: 하부몰드
32: 승하강부재
34: 고정부재
36: 높이조절부재
5: 외부몰드
52: 성형외부부재
521: 케이싱
54: 체결부재
541: 걸쇠
542: 홈
56: 슬라이딩부재
7: 베이스
72: 가이드부재
74: 롤러
76: 지지체

Claims (15)

1. 내부 동공을 가지고 맨홀의 외경을 성형하는 외부몰드와,
   상기 외부몰드와 동축이고, 상기 외부몰드의 내부에 일정간격 이격설치되어 맨홀의 내경을 성형하는 내부몰드와,
   상기 내부몰드 및 상기 외부몰드와 동축이고, 상기 내부몰드와 상기 외부몰드 사이에 밀착설치되어 맨홀의 상부를 성형하는 하부몰드와,
   상기 외부몰드와, 상기 내부몰드와, 상기 하부몰드를 지지하는 베이스를 포함하는 맨홀성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 내부몰드는 곡률반경의 변화가 가능하여, 상기 내부몰드로부터 콘크리트가 타설되어 성형된 맨홀의 분리가 용이한 맨홀성형장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 내부몰드는 원형 관체의 형상을 가지되, 완전한 원형관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지는 것으로 길이방향으로 향해 개구부를 형성하고,
   상기 개구부에 대응결합되어 끼워져 상기 개구부를 폐쇄하여 상기 내부몰드가 완전한 원형관체를 이루도록 하는 개폐부를 포함하는 맨홀성형장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 내부몰드는 성형/탈형 과정에서 원형 관체 형상의 변화가 없는 고정부와, 원형 관체 형상의 곡률반경의 변화가 있는 한 쌍의 가동부를 포함하고,
   성형 과정에서는 상기 한쌍의 가동부의 곡률반경이 커져서 상기 개구부가 늘어나고, 늘어난 개구부는 상기 개폐부가 전진하여 상기 개구부를 폐쇄하고, 상기 내부몰드는 완전한 원형관체를 이루며,
   탈형 과정에서는 상기 개폐부가 후진하여 상기 개구부를 개방하고, 상기 한쌍의 가동부의 곡률반경이 작아져서 상기 개구부가 줄어들어, 상기 내부몰드는 완전한 원형 관체를 이루지 못하고 일부가 절개되는 형상을 가지되, 상기 내부몰드는 내측방향으로 수축된 것을 특징으로 하는 맨홀성형장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 내부몰드는 상기 가동부의 형상변화와 상기 개폐부의 구동을 일으키는 구동부를 포함하는 맨홀성형장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 구동부는,
   레버와,
   상기 레버와 일체로 연결된 구동기어와,
   상기 구동기어와 맞물려 돌아가는 종동기어를 포함하여, 상기 가동부의 형상변화와 상기 개폐부의 구동이 일어나는 맨홀성형장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 구동부는 구동기어축의 회전운동을 직선운동으로 변환하는 링크부재를 포함하고,
   상기 링크부재는 상기 구동기어축에 일단이 고정식으로 결합되며 타단에 제2링크가 회동가능하게 결합되는 제1링크와, 일단이 상기 제2링크와 회동가능하게 결합되고 타단이 연결부재와 결합되는 연결봉을 포함하는 맨홀성형장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 연결부재는 상기 구동기어축이 회전함에 따라 후진하고, 동시에 상기 연결부재를 후진시킴으로써 상기 가동부의 곡률반경을 작게 형성하며,
   반대로 상기 구동기어축이 역회전함에 따라 상기 연결부재는 전진하고, 동시에 상기 연결부재를 전진시킴으로써 상기 가동부의 곡률반경을 크게 형성하는 것을 특징으로 하는 맨홀성형장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 가동부는 내주면에 길이방향으로 등간격 이격되어 형성되는 가동부재를 포함하고,
   상기 연결부재의 양 끝단은 상기 가동부재에 마련된 한 쌍의 가이드 홈에서 각각 이동 가능하게 연결되고,
   상기 한 쌍의 가이드 홈은 상기 연결부재가 후진하는 방향으로 이동할 때 서로 멀어지는 완만한 곡선으로 형성되어, 상기 연결부재가 후진할 때 상기 가동부재와 상기 연결부재는 서로 잡아당김으로써 상기 가동부의 곡률반경을 작게 형성하는 것을 특징으로 하는 맨홀성형장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 맨홀성형장치는 다양한 제품높이의 규격을 가지는 맨홀의 성형이 가능한 맨홀성형장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 하부몰드는 상하 방향으로 이동이 가능한 승하강부재를 포함하는 맨홀성형장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 승하강부재를 특정높이에서 고정시키는 높이조절부재를 포함하는 맨홀성형장치.
13. 제1항에 있어서, 상기 외부몰드는 한 쌍의 성형외부부재와, 상기 성형외부부재의 측단부에 서로 상응하는 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 성형외부부재의 체결 및 분리를 이루는 체결부재를 포함하는 맨홀성형장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 체결수단은 걸쇠와 홈으로 이루어진 무볼트 방식이며, 원터치 방식인 맨홀성형장치
15. 제14항에 있어서, 상기 외부몰드는 상기 각각의 성형외부부재에 연결되어 상기 각각의 성형외부부재가 베이스의 가이드부재를 따라 좌/우로 이동하도록 하는 슬라이딩부재를 포함하고,
    상기 베이스는 상기 한 쌍의 성형외부부재가 좌/우로 이동하면서 상호 밀착되거나 벌어지도록 하는 상기 가이드부재와, 상기 가이드부재에 부착되어 상기 슬라이딩부재가 상기 가이드부재를 따라 좌/우로 이동하도록 하는 롤러를 포함하는 맨홀성형장치.
    
    

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