CN217993507U - 一种大型pph缠绕储罐制作模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及大型PPH缠绕储罐制作设备技术领域,具体涉及一种大型PPH缠绕储罐制作模具,包括模具和设置在模具内部均等的设有多个开合机构,所述模具包括第一模段、第二模段、第三模段,所述第一模段和所述第二模段以及所述第三模段组成一个圆形,所述第二模段和所述第三模段通过销轴分别与所述第一模段的两端连接,所述开合机构包括设置第一油缸、第二油缸,所述第一油缸两端均通过第一支撑座分别与所述第一模段和所述第三模段固定连接,所述第二油缸两端均通过第二支撑座分别与所述第一模段和所述第二模段固定连接;本实用新型通过同步控制多个开合机构上的第一油缸和第二油缸的伸缩,实现同步顶升和同步收拢,控制方式简单,结构简单。

Description

一种大型PPH缠绕储罐制作模具
技术领域
本实用新型涉及大型PPH缠绕储罐制作设备技术领域,具体涉及一种大型PPH缠绕储罐制作模具。
背景技术
PPH(聚丙烯)储罐是用于盛装聚丙烯的一种产品,现有的加工方法不同于老式的焊接工艺,一般采用挤出缠绕一次成型,罐体整体无焊缝,外观美观大方,以往的缠绕形容器模具主要是利用减速机与丝杆硬连接的方式,使模具达到收缩与张开的目的,从而完成容器桶的制作,此方法的模具制作繁杂,体积庞大,不易于运输。
发明内容
根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种大型PPH缠绕储罐制作模具来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。
一种大型PPH缠绕储罐制作模具,包括模具和设置在模具内部均等的设有多个开合机构,所述模具包括第一模段、第二模段、第三模段,所述第一模段和所述第二模段以及所述第三模段组成一个圆形,且所述第一模段的周长大于所述圆形的半圆的周长,所述第二模段和所述第三模段通过销轴分别与所述第一模段的两端连接,且在两端连接处还设有凹槽;
所述开合机构包括设置第一油缸、第二油缸,所述第一油缸两端均通过第一支撑座分别与所述第一模段和所述第三模段固定连接,所述第二油缸两端均通过第二支撑座分别与所述第一模段和所述第二模段固定连接;
作为优选的,还包括锁模机构,所述锁模机构包括与所述模具内侧固定连接的固定板,在所述固定板一侧固定设有第三油缸,所述第三油缸的两端的输出端均固定连接滑竿,所述滑竿上均匀设有多个固定座,所述固定座上固定设有两个锁模销,在所述固定座下方设有封板,所述封板处于所述第二模段前端下方,在所述封板下方设有垫板,所述垫板处于所述第三模段前端下方,所述封板和所述垫板上均设有与所述锁模销大小一致的通孔;
作为优选的,在所述模具内侧均匀的设有多个圆环型加强板;
作为优选的,所述模具内设置三个所述开合机构;
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过同步控制多个开合机构上的第一油缸和第二油缸的伸缩,实现同步顶升和同步收拢,控制方式简单,结构简单;且模具的制作方式简易,可以分段式拆除模具,使得模具运输方便,节约了企业的生产成本,提高了PPH缠绕储罐的制作效率;
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型图1俯视图伸模状态;
图3:本实用新型图1俯视图缩模状态;
图4:本实用新型图1剖视图部分锁模机构锁模状态示意图;
图5:本实用新型图1剖视图部分锁模机构锁模状态示意图;
图6:本实用新型A处结构放大示意图;
图中:模具1、开合机构2、第一模段11、第二模段12、第三模段13、凹槽14、加强板15、第一油缸21、第二油缸22、第一支撑座23、第二支撑座24、锁模机构3、固定板31、第三油缸32、滑竿33、固定座34、锁模销35、封板36、垫板37;
具体实施方式
接下来结合附图1-6对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种大型PPH缠绕储罐制作模具,包括模具1和设置在模具1内部均等的设有多个开合机构2,作为优选的,所述模具1内设置三个所述开合机构2,所述模具1包括第一模段11、第二模段12、第三模段13,所述第一模段11和所述第二模段12以及所述第三模段13组成一个圆形,且所述第一模段11的周长大于所述圆形的半圆的周长,所述第二模段12和所述第三模段13通过销轴分别与所述第一模段11的两端连接,且在两端连接处还设有凹槽14;
所述开合机构2包括设置第一油缸21、第二油缸22,所述第一油缸21两端均通过第一支撑座23分别与所述第一模段11和所述第三模段13固定连接,所述第二油缸22两端均通过第二支撑座24分别与所述第一模段11和所述第二模段12固定连接;
当需要制作大型的PPH缠绕储罐时,如附图2所示,通过所述第一油缸21和所述第二油缸22,使得所述第一模段11和所述第二模段12以及所述第三模段13为一个圆形,然后将融化后的PPH颗粒旋转缠绕在所述模具外侧;待PPH缠绕储罐制作完成后,如附图3所示控制所述第一油缸21前端的收缩,使得所述第三模段13前端收缩到所述圆形的内部,再控制所述第二油缸22前端的收缩,使得所述第二模段12前端收缩到所述圆形的内部,且处于所述第三模段13的上方;将制作好的PPH缠绕储罐取出;
通过上述方式制作,模具的制作方式简单,且可以分段式拆除模具,使得模具运输方便,节约了企业的生产成本,提高了PPH缠绕储罐的制作效率;
为了使得模具打开后固定更加牢固,还包括锁模机构3,所述锁模机构3包括与所述模具1内侧固定连接的固定板31,在所述固定板一侧固定设有第三油缸32,所述第三油缸32的两端的输出端均固定连接滑竿33,所述滑竿33上均匀设有多个固定座34,所述固定座34上固定设有两个锁模销35,在所述固定座34下方设有封板36,所述封板36处于所述第二模段12前端下方,在所述封板36下方设有垫板37,所述垫板37处于所述第三模段13前端下方,所述封板36和所述垫板37上均设有与所述锁模销35大小一致的通孔,即通过控制所述第三油缸32使得两端的滑竿33一起向下或者向上移动(所述第三油缸为现有技术,在此就不做过多的阐述),从而使得所述锁模销35插入或者拔出所述垫板37和所述封板36上的通孔,从而实现锁模功能;
进一步的,为了增大所述模具1内部的结构强度,在所述模具1内侧均匀的设有多个圆环型加强板15;
与现有技术相比,本实用新型通过同步控制多个开合机构上的第一油缸和第二油缸的伸缩,实现同步顶升和同步收拢,控制方式简单,结构简单;且模具的制作方式简易,可以分段式拆除模具,使得模具运输方便,节约了企业的生产成本,提高了PPH缠绕储罐的制作效率;
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型PPH缠绕储罐制作模具,其特征在于:包括模具(1)和设置在模具(1)内部均等的设有多个开合机构(2),所述模具(1)包括第一模段(11)、第二模段(12)、第三模段(13),所述第一模段(11)和所述第二模段(12)以及所述第三模段(13)组成一个圆形,且所述第一模段(11)的周长大于所述圆形的半圆的周长,所述第二模段(12)和所述第三模段(13)通过销轴分别与所述第一模段(11)的两端连接,且在两端连接处还设有凹槽(14);
所述开合机构(2)包括设置第一油缸(21)、第二油缸(22),所述第一油缸(21)两端均通过第一支撑座(23)分别与所述第一模段(11)和所述第三模段(13)固定连接,所述第二油缸(22)两端均通过第二支撑座(24)分别与所述第一模段(11)和所述第二模段(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型PPH缠绕储罐制作模具,其特征在于:还包括锁模机构(3),所述锁模机构(3)包括与所述模具(1)内侧固定连接的固定板(31),在所述固定板一侧固定设有第三油缸(32),所述第三油缸(32)的两端的输出端均固定连接滑竿(33),所述滑竿(33)上均匀设有多个固定座(34),所述固定座(34)上固定设有两个锁模销(35),在所述固定座(34)下方设有封板(36),所述封板(36)处于所述第二模段(12)前端下方,在所述封板(36)下方设有垫板(37),所述垫板(37)处于所述第三模段(13)前端下方,所述封板(36)和所述垫板(37)上均设有与所述锁模销(35)大小一致的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种大型PPH缠绕储罐制作模具,其特征在于:在所述模具(1)内侧均匀的设有多个圆环型加强板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种大型PPH缠绕储罐制作模具,其特征在于:所述模具(1)内设置三个所述开合机构(2)。
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