KR20200006646A - 표시 장치 - Google Patents

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신재구
정승호
정태혁
최경민
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Abstract

표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 플렉시블 모듈; 상기 플렉시블 모듈의 일면에 배치된 제1 접착막; 상기 제1 접착층 상에 배치되고, 각각 상기 플렉시블 모듈과 대향하고, 서로 이격되어 배치되는 제1 지지 플레이트 및 제2 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제1 접착 보호층 및 제1 접착 방지층; 및 상기 제2 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제2 접착 보호층 및 제2 접착 방지층을 포함하되, 상기 제1 접착 방지층과 상기 제1 지지 플레이트 사이의 제1 결합력 및 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착막 사이의 제2 결합력은 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착 방지층의 제3 결합력보다 크고, 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 일측면은 상기 제1 지지 플레이트의 일측면과 정렬될 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접혀진 상태(folded state)와 펼쳐진 상태(unfolded state) 간의 상태 전환이 가능한 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 화상을 표시하는 장치로서, 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다.
한편, 이동형 전자 기기는 사용자에게 영상을 제공하기 위하여 표시 장치를 포함한다. 종래보다 동일하거나 작은 부피 또는 두께를 가지면서도 더 큰 표시 화면을 가진 이동형 전자 기기가 차지하는 비중이 증가하고 있으며, 사용시에만 보다 대화면을 제공하기 위해 접고 펼칠 수 있는 구조를 가지는 폴더블 표시 장치 또는 벤더블 표시 장치도 개발되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 장치의 외부로 노출된 PSA에 이물질 등의 접착, PSA의 뭉침 등에 의한 표시 장치의 내부 변형을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 명세서부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 플렉시블 모듈; 상기 플렉시블 모듈의 일면에 배치된 제1 접착막; 상기 제1 접착층 상에 배치되고, 각각 상기 플렉시블 모듈과 대향하고, 서로 이격되어 배치되는 제1 지지 플레이트 및 제2 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제1 접착 보호층 및 제1 접착 방지층; 및 상기 제2 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제2 접착 보호층 및 제2 접착 방지층을 포함하되, 상기 제1 접착 방지층과 상기 제1 지지 플레이트 사이의 제1 결합력 및 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착막 사이의 제2 결합력은 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착 방지층의 제3 결합력보다 크고, 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 일측면은 상기 제1 지지 플레이트의 일측면과 정렬될 수 있다.
상기 제2 접착 방지층과 상기 제2 지지 플레이트 사이의 제4 결합력 및 상기 제2 접착 보호층과 상기 제2 접착막 사이의 제5 결합력은 상기 제2 접착 보호층과 상기 제2 접착 방지층의 제6 결합력보다 크고, 상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 일측면은 상기 제2 지지 플레이트의 일측면과 정렬될 수 있다.
상기 제1 접착 방지층 및 상기 제1 접착 보호층이 노출되는 영역에서 상기 플렉시블 모듈은 두께 방향으로 중첩되는 상기 제1 지지 플레이트와 직접 결합할 수 있다.
상기 제2 접착 방지층 및 상기 제2 접착 보호층이 노출되는 영역에서 상기 플렉시블 모듈은 두께 방향으로 중첩되는 상기 제2 지지 플레이트와 직접 결합할 수 있다.
상기 제1 접착막은 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 내측면과 접하고, 상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 내측면과 접할 수 있다.
상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 무기 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층은 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자 중 적어도 하나의 분자를 포함할 수 있다.
상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층의 두께는 1nm 내지 10nm일 수 있다.
상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층의 두께는 10nm 내지 20nm일 수 있다.
상기 제1 접착막은 감압 접착제(PSA)를 포함할 수 있다.
상기 플렉시블 모듈은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널과 상기 제1 접착막 사이에 배치된 하부 기능층; 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널을 사이에 두고 상기 하부 기능층과 이격 배치된 상부 기능층; 상기 상부 기능층 상에 배치되고, 상기 상부 기능층을 사이에 두고 상기 표시 패널과 이격 배치된 윈도우 부재를 더 포함하고, 상기 하부 기능층, 상기 표시 패널, 상기 상부 기능층 및 상기 윈도우 부재는 서로 대향할 수 있다.
상기 플렉시블 모듈은 상기 하부 기능층과 상기 표시 패널을 결합하는 제2 접착막; 상기 표시 패널과 상기 상부 기능층을 결합하는 제3 접착막; 상기 상부 기능층과 상기 윈도우 부재를 결합하는 제4 접착막을 더 포함할 수 있다.
상기 윈도우 부재는 유리를 포함하고, 상기 윈도우 부재의 두께는 100㎛이하일 수 있다.
상기 제1 접착막의 두께는 상기 제2 접착막, 상기 제3 접착막 및 상기 제4 접착막의 두께보다 작을 수 있다.
다른 실시예에 따른 표시 장치는 상호 인접 배치된 제1 영역, 제2 영역, 제3 영역, 제4 영역 및 제5 영역을 포함하고, 플렉시블 모듈; 상기 플렉시블 모듈 상에 배치된 접착층; 상기 접착층 상에 배치된 제1 접착 보호층 및 제2 접착 보호층; 상기 플렉시블 모듈에 대향하는 제1 지지 플레이트 및 제2 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트 상에 배치된 제1 접착 방지층; 및 상기 제2 지지 플레이트 상에 배치된 제2 접착 방지층을 포함하되, 상기 플렉시블 모듈 및 상기 접착층은 상기 제1 영역 내지 상기 제5 영역에 걸쳐 배치되고, 상기 제1 지지 플레이트는 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 걸쳐 배치되고, 상기 제1 접착 방치층 및 상기 제1 접착 보호층은 상기 제2 영역에 배치되고, 상기 제2 지지 플레이트는 상기 제4 영역 및 상기 제5 영역에 걸쳐 배치되고, 상기 제2 접착 방지층 및 상기 제2 접착 보호층은 상기 제4 영역에 배치되고, 상기 제1 접착 방지층과 상기 제1 접착 보호층은 상호 대향하고, 상기 제2 접착 방지층과 상기 제2 접착 보호층은 상호 대향하고, 상기 제1 지지 플레이트, 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 제1 측면들은 각각 상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 경계에 정렬되어 배치되고, 상기 제2 지지 플레이트, 상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 제2 측면들은 각각 상기 제3 영역과 상기 제4 영역의 경계에 정렬되어 배치되고, 상기 제1 측면들과 상기 제2 측면들은 상기 제3 영역을 사이에 두고 이격되어 대향하고, 상기 제1 접착 방지층은 상기 제1 지지 플레이트 상에 결합되고, 상기 제2 접착 방지층은 상기 제2 지지 플레이트 상에 결합되고, 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 각각 상기 접착층 상에 결합되고, 상기 제1 지지 플레이트는 상기 제1 영역에서 상기 접착층과 직접 결합하고, 상기 제2 지지 플레이트는 상기 제5 영역에서 상기 접착층과 직접 결합될 수 있다.
상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 무기 물질을 포함하고, 상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층은 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자 중 적어도 하나의 분자를 포함할 수 있다.
상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층의 두께는 1nm 내지 2nm이고, 상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층의 두께는 10nm 내지 20nm일 수 있다.
상기 플렉시블 모듈은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널과 상기 제1 접착막 사이에 하부 기능층; 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널을 사이에 두고 상기 하부 기능층과 이격 배치된 상부 기능층; 상기 상부 기능층 상에 배치되고, 상기 상부 기능층을 사이에 두고 상기 표시 패널과 이격 배치된 윈도우 부재; 상기 하부 기능층과 상기 표시 패널을 결합하는 제2 접착막;
상기 표시 패널과 상기 상부 기능층을 결합하는 제3 접착막; 상기 상부 기능층과 상기 윈도우 부재를 결합하는 제4 접착막을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 접착막의 두께는 상기 제2 접착막, 상기 제3 접착막 및 상기 제4 접착막의 두께보다 작고, 상기 제1 접착막 내지 상기 제4 접착막은 감압 접착제(PSA)를 포함할 수 있다.
상기 윈도우 부재는 유리를 포함하고, 상기 윈도우 부재의 두께는 100㎛이하일 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치에 의하면, 이물질 등의 접착, 접착 물질(예컨대, PSA)의 뭉침 등에 의한 표시 장치의 내부 변형을 방지할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치의 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 플렉시블 모듈의 하면(또는 배면)을 확대한 도면이다.
도 5는 도 4의 접혀지는 상태(folded state)를 나타낸 도면이다.
도 6 및 도 7은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 8 및 도 9는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 10 및 도 11은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 12 및 도 13은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 14 및 도 15는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 16 및 도 17은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
표시장치는 동영상이나 정지영상을 표시하는 장치로서, 표시장치는 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC(Personal Computer), 및 스마트 워치, 워치 폰, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션, UMPC(Ultra Mobile PC) 등과 같은 휴대용 전자 기기 뿐만 아니라 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷 등의 다양한 제품의 표시 화면으로 사용될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이다. 도 3은 일 실시예에 따른 접혀진 상태를 나타내는 단면도이고, 도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 플렉시블 모듈의 하면(또는 배면)을 확대한 도면이고, 도 5는 도 4의 접혀지는 상태(folded state)를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 표시 장치(1)는 평면상 실질적인 직사각형 형상으로 이루어질 수 있다. 표시 장치는 평면상 모서리가 수직인 직사각형 또는 모서리가 둥근 직사각형 형상일 수 있다. 표시 장치는 4개의 변(또는, 엣지)들을 포함할 수 있다. 표시 장치는 장변 엣지(LS1, LS2)과 단변 엣지(SS1, SS2)을 포함할 수 있다.
다른 정의가 없는 한, 본 명세서에서 두께 방향 기준 "상부", "상면"은 표시 방향을 의미하고, "하부", "하면"은 표시 방향의 반대를 의미하는 것으로 한다. 또한, 평면 시점에서의 "상(위)", "하(아래)", "좌(왼)", "우(오른)"는 표시면을 정위치에 두고 위에서 바라보았을 때의 방향을 나타내는 것으로 한다.
한편, 본 명세서에서 접힌(folded)(또는, 폴더블(foldable), 폴딩(folding))이란, 플렉시블(flexible)한 상태(state)를 지칭할 수 있고, 구체적으로, 벤디드(bended)(또는, 벤더블(badable), 벤딩(bending)), 롤디드(rolled)(또는 롤러블(rollable), 롤링(rolling)) 등을 포함하여 지칭되는 용어이다. 나아가, 폴딩은 "부분" 폴딩, "전체" 접힌(folded), "인"폴딩, "아웃"폴딩을 모두 포함하여 지칭할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
표시 장치는 평면 시점에서 표시 장치의 상하측으로 가로 지르는 폴딩축(AXIS_F)을 포함할 수 있다. 표시 장치는 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 접힐 수 있다.
또한, 도 2를 참조하면, 표시 장치(1)는 중간 영역에 배치되고, 폴딩축(AXIS_F)을 포함하는 폴딩 영역(FR) (또는 중간 영역), 폴딩 영역(FR)의 각각 우측, 좌측에 배치되는 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) (또는 제1 영역, 제2 영역)을 포함할 수 있다. 즉, 표시 장치(1)는 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 접히는 폴딩 영역(FR) (또는 중간 영역)과 폴딩 영역(FR)과 인접하고, 서로 폴딩 영역(FR)을 기준으로 이격되는 폴딩되지 않는 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)을 포함할 수 있다. 후술하는 바와 같이, 폴딩 영역(FR)에서 플렉시블 모듈(MODULE_F)과 지지 플레이트, 및 접착 방지 코팅층이 두께 방향으로 중첩될 수 있다. 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에서는 접착 방지 코팅층이 배치되지 않고, 지지 플레이트(501, 502)는 제4 접착막(931)을 통해 직접 플렉시블 모듈(MODULE_F)에 결합될 수 있다. 이에 관한 내용은 자세히 후술하기로 한다.
표시 장치(1)는 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로, 폴딩축(AXIS_F)과 교차하고, 평면 시점으로, 표시 장치(1)의 좌측에서 우측(또는 우측에서 좌측)으로 연장되는 장변 엣지(LS)를 포함할 수 있다. 예컨대, 평면 시점으로 표시 장치(1)의 위쪽에 위치하는 장변을 제1 장변(LS1), 아래쪽에 위치하는 장변을 제2 장변(LS2)으로 지칭할 수 있다. 또한, 폴딩축(AXIS_F)과 실질적으로 평행하고, 평면 시점으로 표시 장치(1)의 하측에서 상측(또는 상측에서 하측)으로 연장되는 단변 엣지(SS)를 포함할 수 있다. 예컨대, 평면 시점으로 표시 장치(1)의 평면상 좌측에 위치하는 단변을 제1 단변(SS1), 우측에 위치하는 단변을 제2 단변(SS2)으로 지칭할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 폴딩축(AXIS_F)과 교차하고, 평면 시점으로, 표시 장치의 좌측에서 우측(또는 우측에서 좌측)으로 연장되는 엣지는 단변 엣지(SS)일 수 있다. 또한, 폴딩축(AXIS_F)과 실질적으로 평행하고, 평면 시점으로 표시 장치의 하측에서 상측(또는 상측에서 하측)으로 연장되는 엣지는 장변 엣지(LS)를 일 수 있다.
폴딩축(AXIS_F)과 만나는 표시 장치(1)의 제1 장변(LS1) 및 제2 장변(LS2)과 인접한 영역에는 평면 상에서 각각 하측/상측으로 오목하게 들어간 홈(예를 들어, 노치(notch))이 형성되고, 오목부에는 상태 전환을 위한 힌지 부재(미도시) 등이 결합될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
표시 장치(1)는 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 포함할 수 있다. 플렉시블 모듈(MODULE_F)은 표시 모듈(200)(또는, 표시 패널))을 포함하고, 표시 모듈(200)의 상, 하부에 다양한 층들이 배치될 수 있다. 본 명세서에서, 플렉시블 모듈(MODULE_F)에 포함되는 다양한 층들은 부재, 모듈 등으로 지칭될 수 있음은 물론이다. 일 실시예에서, 표시 장치(1)는 하부 기능층(100), 표시 모듈, 상부 기능층(300), 윈도우 부재(400)를 포함할 수 있다.
표시 모듈(200)을 포함한 각 층(또는, 모듈, 부재)들 사이에 복수의 접착 부재(또는, 접착막, 접착층, 점착막, 점착층)이 개재되어, 각 층(또는, 모듈, 부재)을 결합시키는 역할을 할 수 있다.
표시 장치(1)의 가장 하부에는 하부 기능층(100)이 배치될 수 있다. 하부 기능층(100)은 예를 들어, 완충 기능, 방열 기능, 전자파 차폐기능, 접지 기능, 강도 보강 기능, 지지 기능 압력 센싱 기능, 디지타이징 기능 등을 수행하는 층이 단독으로 있거나, 상기 층들의 다양한 조합으로 구성될 수 있다. 하부 기능층(100)이 다양한 기능층들의 적층 구조로 구성될 경우, 각 기능층들 사이에 접착층들이 개재될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 완충 부재, 지지 기재, 방열층, 전자파 차폐층, 압력 센서, 디지타이저 등일 수 있다.
일 실시예에서는 하부 기능층(100)이 완충 부재를 포함하는 것으로 예시되었다. 완충 부재는 외부(예를 들어, 완충 부재의 하부 방향)로부터 가해지는 충격이 하부로부터 표시 모듈(200)에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 완충 부재는 폼(foam)재질로 형성되며, 예를 들어, 폴리우레탄(polyurethane, PU), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane, TPU), 실리콘(Si), 폴리디메틸아크릴아미드(polydimethylacrylamide, PDMA) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
하부 기능층(100)은 후술할 표시 모듈(200)(또는 표시 패널)의 상부에 배치되는 복수의 층(또는 모듈, 부재)보다 낮은 광투과도를 가질 수 있다. 즉, 표시 모듈(200)의 상부 층들은 상대적으로 높은 광투과도를 가지고, 표시 모듈(200)의 표시부(DA)로부터 발산되는 광(또는, 화상)을 상부로 투과시킬 수 있다. 하부 기능층(100)은 상대적으로 낮은 광투과도를 가지고, 표시 모듈(200)의 표시부(DA)로부터 하부로 출사되는 광을 차단시킬 수 있다.
하부 기능층(100) 상에는 표시 모듈(200)(또는 표시 패널)이 배치될 수 있다. 하부 기능층(100)과 표시 모듈(200) 사이에는 제1 접착막(901)이 배치되고, 제1 접착막(901)을 통해 하부 기능층(100)은 표시 모듈(200)의 하면에 부착될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제1 접착막(901)이 생략되고, 하부 기능층(100) 상에 표시 모듈(200)(또는, 표시 패널)이 바로 적층될 수 있다. 제1 접착막(901)이 배치되는 경우, 제1 접착막(901)은 후술할 제2 접착막(911), 제3 접착막(921), 제4 접착막(931)과 유사하게 상면 및 하면 모두에 접착 특성을 가지는 막으로, 예를 들어, 감압 점착제(press sensitive adhesive; PSA), 광학 투명 접착제(optical clear adhesive; OCA), 광학 투명 수지(optical clear resin; OCR) 일 수 있다. 접착막은 아크릴계 수지 또는 실리콘계 수지 등을 포함할 수 있다. 또한, 접착막은 100% 내지 1,000%의 연신율을 가질 수 있다.
표시 모듈(200)은 입력된 데이터 신호에 의해 이미지를 표시할 수 있다. 표시 모듈(200)은 유기발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전기 영동 표시 패널, 전기습윤 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 마이크로 LED(Light emitting diode) 표시 패널 등의 패널이 적용될 수 있다. 예시된 실시예에서는 표시 모듈(200)로서 유기발광 표시 패널이 적용되어 있다.
표시 모듈(200)은 폴리이미드(PI) 등과 같은 가요성 고분자 물질을 포함하는 플렉시블 기판을 포함할 수 있다. 그에 따라, 표시 모듈(200)은 휘어지거나, 절곡되거나, 접히거나, 말릴 수 있다.
표시 모듈(200)은 대체로 표시 장치(1)의 평면상 형상과 유사한 형상을 가질 수 있다. 그러나, 표시 모듈(200)이 이에 제한되지 않고, 표시 모듈(200)의 적어도 하나의 변(예를 들어, 제1 단변(SS1))이 휘어져 곡면을 이루거나 수직 방향으로 절곡될 수도 있다. 표시 모듈(200)의 적어도 하나의 변을 통해 표시 모듈(200)의 구동에 필요한 신호들을 전송하는 배선들을 포함하는 회로 기판(미도시)이 연결되고, 회로 기판은 표시 모듈(200) 두께 방향으로 중첩하여 배치될 수 있다.
표시 모듈(200)은 화면을 표시하는 표시부(DA)(또는, 발광 영역) 및 화면을 표시하지 않는 비표시부(NA)(또는, 비발광 영역)를 포함할 수 있다.
표시부(DA)는 표시 모듈(200)의 중앙부에 배치될 수 있다. 표시부(DA)는 복수의 화소(PX)(또는, 전계 발광 유닛)를 포함할 수 있다. 표시부(DA)는, 표시 장치(1)와 유사하게, 모서리가 둥근 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니며, 표시부(DA)는 직사각형, 정사각형이나 기타 다각형 또는 원형, 타원형 등과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.
비표시부(NA)는 표시부(DA)의 주변에 위치할 수 있다. 표시부(DA)를 제외한 표시 모듈(200)의 나머지 부분은 비표시부(NA)가 될 수 있다. 비표시부(NA)는 표시부(DA)의 외측 경계로부터 표시 모듈(200)의 엣지까지의 영역일 수 있다. 비표시부(NA)에는 표시부(DA)에 신호를 인가하기 위한 신호 배선이나 구동 회로들이 배치될 수 있다. 또한, 비표시부(NA)에는 최외곽 블랙 매트릭스(BM)가 배치될 수 있다.
한편, 일 실시예에 따르면 표시 모듈(200)은 폴딩 영역(FR)(또는, 벤더블 영역)을 포함할 수 있다. 폴딩 영역(FR)에 대해서는 지지 플레이트(500)와 함께 후술하기로 한다.
화소(PX)는 발광층과 발광층의 발광량을 제어하는 회로층을 포함할 수 있다. 회로층은 복수의 배선, 복수의 전극 및 적어도 하나의 트랜지스터를 포함할 수 있다. 발광층은 일 실시예에서, 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 발광층은 봉지막에 의해 밀봉될 수 있다. 봉지막은 발광층을 밀봉하여, 외부에서 수분 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 봉지막은 무기막의 단일 또는 다층막이나, 무기막과 유기막을 교대로 적층한 적층막으로 이루어질 수 있다.
표시 모듈(200)(또는, 표시 패널) 상에는 상부 기능층(300)이 배치될 수 있다.
표시 모듈(200)(또는, 표시 패널)과 상부 기능층(300) 사이에는 제2 접착막(911)이 배치되고, 제2 접착막(911)을 통해 상부 기능층(300)은 표시 모듈(200)의 상면에 부착될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제2 접착막(911)이 생략되고, 표시 모듈(200) 상에 상부 기능층(300)이 바로 적층될 수 있다.
상부 기능층(300)은 적어도 하나의 기능층을 포함할 수 있다. 기능층은 터치 센싱 기능, 컬러 필터링 기능, 컬러 변환 기능, 편광 기능, 생체 정보 인식 기능(예를 들어, 지문 인식 기능) 등을 수행하는 층일 수 있다. 기능층은 시트로 이루어진 시트층, 필름으로 이루어진 필름층, 박막층, 코팅층, 패널, 플레이트 등일 수 있다. 하나의 기능층은 단일층으로 이루어질 수도 있지만, 적층된 복수의 박막이나 코팅층으로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 기능층은 터치 센싱 패널, 컬러 필터, 광학 필름, 지문 센싱 패널 등일 수 있다.
상부 기능층(300)은 마이크로 렌즈, 프리즘 필름 등의 광학 필름을 포함할 수 있다. 광학 필름은 생략될 수도 있다.
윈도우 부재(400)는 상부 기능층(300)의 상부에 배치될 수 있다.
상부 기능층(300)과 윈도우 부재(400)사이에는 제3 접착막(921)이 배치되고, 제3 접착막(921)을 통해 윈도우 부재(400)는 상부 기능층(300)의 상면에 부착될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제3 접착막(921)이 생략되고, 상부 기능층(300) 상에 윈도우 부재(400)가 바로 적층될 수 있다.
윈도우 부재(400)는 표시 모듈(200)(또는 표시 패널)을 커버하여 보호하는 역할을 한다. 윈도우 부재(400)는 유리, 석영 등으로 이루어질 수 있다. 윈도우 부재(400)의 두께는 100㎛ 미만일 수 있다. 윈도우 부재(400)의 두께가 얇으면, 접힘(folding)(또는 벤딩(bending)시에 응력(접힘 또는 벤딩 저항력)이 작아지고, 접힌 상태(folded state)와 펴진 상태(unfolded state)가 반복되어도 구조가 변형되는 정도가 미비할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 윈도우 부재(400)는 초박형 화학 강화된 유리(Ultra Thin Glass, UTG)를 포함할 수 있다.
표시 장치(1)는 하부 기능층(100) 하부에 지지 플레이트(500), 접착 방지층(600) 및 접착 보호층(700)을 더 포함할 수 있다. 지지 플레이트(500)는 외력에 의해 표시 모듈(200)이 구부러지는 것을 방지하거나 구부러지는 정도(예를 들어, 구부러지는 각도, 구부러지는 곡률 반경)를 완화(또는, 감소)시킬 수 있다. 즉, 지지 플레이트(500)는 외력이 가해지더라도 표시 모듈(200)을 상대적으로 평탄한 상태로 유지시킬 수 있다.
지지 플레이트(500)는 경성(rigid)을 가지거나 반-경성(semi-rigid)을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 지지 플레이트(500)는 스테인레스 스틸(SUS), 알루미늄(aluminum) 등과 같은 금속 물질 또는 폴리메닐메타아크릴레이트(polymethyl metacrylate, PMMA), 폴리카르보네이트(polycarbonate, PC), 폴리비닐알콜(polyvinylalcohol, PVA), 아크릴로 니트릴-부타디엔-스타이렌(acrylonitirle-butadiene-styrene, ABS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)와 같은 고분자 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 지지 플레이트(500)는 150㎛ 내지 200㎛ 두께의 스테인리스 스틸막일 수 있다. 다른 예로, 지지 플레이트(500)는 150㎛ 내지 200㎛ 두께의 알루미늄 막일 수 있다.
지지 플레이트(500)는 좌우측으로(또는, 수평 방향으로) 상호 분리(또는 이격)되는 제1 지지 플레이트(501, 또는 제1 부분) 및 제2 지지 플레이트(502, 또는 제2 부분)을 포함할 수 있다. 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)는 각각 상, 하, 측면(501a, 501b, 501s1(내측면), 501s2, 502a, 502b, 502s1(내측면), 502s2을 포함할 수 있다. 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)의 두께 및 폭은 서로 동일할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)는 폴딩측(AXIS_F)을 기준으로 제1 이격거리(D1)만큼 이격될 수 있다. 구체적으로, 제1 지지 플레이트의 내측면(501s1)과 제2 지지 플레이트의 내측면(502s1)은 제1 이격거리(D1)만큼 이격될 수 있다. 예를 들어, 제1 이격거리(D1)는 50㎛ 이하일 수 있다. 제1 및 제2 지지 플레이트들(501, 502)은 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 상호 대칭이나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 도 2에서 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)가 상호 이격된 것으로 도시되어 있으나, 이는 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)가 상호 분리되는 것(또는, 상호 비연속적인 것)임을 명확하기 위한 예시로, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 지지 플레이트의 내측면(501s1)은 제2 지지 플레이트의 내측면(502s1)의 적어도 일부와 접촉할 수 있다.
도시하지 않았으나, 지지 플레이트의 하면(501a, 502a)에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 표시 장치(1)의 엘리먼트들을 지지하는 하우징(미도시)이 더 배치될 수 있다. 지지 플레이트의 하면에 더 배치되는 하우징이 돌출부 또는 홈을 통해 지지 플레이트에 결합(또는 배치)될 수 있다.
지지 플레이트(500)와 폴딩 영역(FR)이 중첩되는 영역에는 접착 방지층(600)이 배치(또는 결합)될 수 있다. 접착 방지층(600)은 접착막(예를 들어, PSA, OCA, OCR)과의 박리성을 높이기 위해 표면 처리될 수 있다. 상기 표면 처리는 제한되지 않지만, 올레핀 처리, 실리콘계 처리, 장쇄 알킬계 처리, 불소계 처리 등의 박리 처리 등이 있다. 상기 표면 처리로, 지지 플레이트의 표면(또는 접착 방지층(600))은 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자를 포함하여, 접착막과의 접착성이 감소할 수 있다. 또한, 지문 방지 처리(anti-fingerprint)와 실질적으로 동일 또는 유사한 표면 처리 등이 더 이용될 수 있다. 또한, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))이 아크릴계 접착제인 경우, 실리콘, 실리콘계 접착제인 경우, 아크릴을 포함할 수 있다.
접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t) 방향으로의 두께는 10nm 내지 20nm 일 수 있다.
접착 방지층(600)은 제1 지지 플레이트(501) 상에 배치되는 제1 접착 방지층(601) 및 제2 지지 플레이트(502) 상에 배치되는 제2 접착 방지층(602)을 포함할 수 있다. 제1 접착 방지층(601) 및 제2 접착 방지층(602)은 좌우측으로 제1 이격거리(D1) 만큼 이격될 수 있다.
제1 접착 방지층(601) 및 제2 접착 방지층(602)은 각각 상, 하, 측면(601a, 601b, 601s1(내측면), 601s2(외측면), 602a, 602b, 602s1(내측면), 602s2(외측면)을 포함할 수 있다. 제1 접착 방지층 및 제2 접착 방지층의 내측면(601s1, 602s1)은 각각 두께 방향으로 제1 지지 플레이트의 내측면(501s1) 및 제2 지지 플레이트의 내측면(502s1)과 정렬(또는, 일치, 중첩)될 수 있다.
다만, 이에 제한되지 않고, 제1 접착 방지층 및 제2 접착 방지층의 내측면(601s1, 602s1)은 제1 지지 플레이트의 내측면(501s1) 및 제2 지지 플레이트의 내측면(502s1)의 더 외측으로 연장되어 배치되거나, 내측으로 만입되어 배치될 수 있음은 물론이다.
또한, 제1 접착 방지층 및 제2 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2)은 각각 폴딩 영역(FR)의 경계와 중첩(또는, 일치, 정렬)될 수 있다. 즉, 제1 접착 방지층의 외측면(601s2과 제2 접착 방지층의 외측면(602s2)까지의 영역은 폴딩 영역(FR)으로 정의될 수 있다. 일 실시예에서, 폴딩 영역(FR)의 폭은 제1 접착 방지층 및 제2 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2) 간의 제2 이격 거리(D2)와 동일할 수 있다. 제1 이격 거리(D1)는 제2 이격 거리(D2)보다 작을 수 있다.
접착 방지층(600) 상에는 접착 보호층(700)가 배치될 수 있다. 접착 보호층(700)은 도 3과 같이, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 제4 접착막(931)과 하우징(미도시) 사이의 이물질 등이 제4 접착막(931)에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 또한, 접착 보호층(700)은 제4 접착막(931)을 지지함으로써, 제4 접착막(931)의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 제4 접착막(931) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
접착 보호층(700)은 접착 방지층(600) 상에 증착(예컨대, 기상 증착)될 수 있다. 접착 보호층(700)과 접착 방지층(600)의 계면에서, 접착 보호층(700)은 접착 방지층(600)과 소정의 결합력(또는, 접착력, 점착력)으로 결합(또는, 접착, 점착)될 수 있다. 이 경우, 접착 보호층(700)은 접착 방지층(600)과의 계면 전 영역에 걸쳐 결합(또는, 접착, 점착)될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 계면의 일부 영역만이 결합될 수 있음은 물론이다. 이 경우, 후술하는 바와 같이, 접착 보호층(700)은 접착 방지층(600)과의 결합력(또는 접착력, 점착력)은 제4 접착막(931)과의 결합력(또는 접착력, 점착력)보다 작기 때문에, 접혀(folded)(또는 폴딩, 벤딩)질 경우, 접착 방지층(600)과 분리(또는, 격리, 이격)될 수 있다. 다만, 표시 장치(1)가 '다시' 펴진 상태(unfolded state)의 접착 보호층(700)과 접착 방지층(600)간의 결합력(또는, 접착력, 점착력)은 '이전' 펴진 상태(unfolded state)의 접착 보호층(700)과 접착 방지층(600)간의 결합력(또는, 접착력, 점착력)보다 작아질 수 있지만, 이에 제한되지 않고, 동일한 결합력(또는, 접착력, 점착력)을 유지할 수 있다.
접착 보호층(700)은 무기 물질일 수 있다. 예를 들어, 접착 보호층(700)은 이산화규소(Si02)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 접착 보호층(700)은 접착 방지층(600)과 달리, 접착 방지기(예컨대, 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자)를 포함하지 않을 수 있다.
접착 보호층의 두께(700t, 701t, 702t) 방향으로의 두께는 1nm 내지 2nm 일 수 있다.
즉, 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)는 접착 보호층의 두께(700t, 701t, 702t) 방향으로의 두께보다 대략 5배 내지 20배 클 수 있다.
접착 보호층(700)은 제1 지지 플레이트(501) 상에 배치되는 제1 접착 보호층(701) 및 제2 지지 플레이트(502) 상에 배치되는 제2 접착 보호층(702)을 포함할 수 있다. 제1 접착 보호층(701)은 제1 접착 방지층(601) 및 제1 지지 플레이트(501)와 두께 방향으로 중첩될 수 있다. 제2 접착 보호층(702)은 제2 접착 방지층(602) 및 제2 지지 플레이트(502)와 두께 방향으로 중첩될 수 있다.
제1 접착 보호층(701) 및 제2 접착 보호층(702)은 상, 하, 측면(701a, 701b, 701s1(내측면), 701s2(외측면), 702a, 702b, 702s1(내측면), 702s2(외측면)을 포함할 수 있다. 제1 접착 보호층(701) 및 제2 접착 보호층(702)은 좌우측으로 제1 이격거리(D1) 만큼 이격될 수 있다. 구체적으로, 제1 접착 보호층의 내측면(701s1)과 제2 접착 보호층의 내측면(702s1)은 제1 이격거리(D1) 만큼 이격될 수 있다. 제1 접착 보호층 및 제2 접착 보호층의 내측면(701s1, 702s1)은 각각 두께 방향으로 제1 지지 플레이트의 내측면(501s1) 및 제2 지지 플레이트의 내측면(502s1)과 두께 방향으로 정렬(또는, 일치, 중첩)될 수 있다. 또한, 제1 접착 보호층 및 제2 접착 보호층의 외측면(701s2, 702s2)은 각각 제1 접착 방지층 및 제2 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2)과 두께 방향으로 중첩(또는 일치, 정렬)되고, 각각 폴딩 영역(FR)의 경계와 중첩(또는 일치, 정렬)될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제1 접착 보호층 및 제2 접착 보호층의 내측면(701s1, 702s1)은 제1 접착 방지층의 내측면 및 제2 접착 방지층의 내측면(601s1, 602s1)보다 더 외측으로 연장되거나 내측으로 만입되어 배치될 수 있음은 물론이다.
지지 플레이트(500)와 하부 기능층(100) 사이에는 제4 접착막(931)이 배치되고, 제4 접착막(931)을 통해 지지 플레이트(500)는 하부 기능층(100)에 부착될 수 있다. 제4 접착막(931)은 표시 장치(1)의 폴딩 영역(FR)(또는 중간 영역), 폴딩 영역(FR)을 기준으로 서로 이격된 제1 및 제2 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)(또는 제1 영역 및 제2 영역)의 전체에 걸쳐, 배치될 수 있다. 제4 접착막(931)은 표시 장치(1)의 전체 영역(폴딩 영역(FR), 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 포함)에 걸쳐 일체로 형성되어 배치될 수 있다.
제4 접착막의 두께 방향으로의 두께(tp1)는 약 20㎛일 수 있다. 제4 접착막의 두께(tp1)는 접착 방지층(600) 및 접착 보호층의 두께(700t, 701t, 702t)의 합보다 클 수 있다. 제4 접착막의 두께(tp1)는 제1 접착막(901) 내지 제3 접착막(921)의 두께보다 더 작을 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 제4 접착막의 두께(tp1)는 제1 접착막(901) 내지 제3 접착막(921)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.
구체적으로, 표시 장치의 폴딩 영역(FR)에서 제4 접착막(931)은 일체로 형성되되, 제1 지지 플레이트(501), 제1 접착 방지층(601), 및 제1 접착 보호층(701)과 두께 방향으로 중첩되는 제1 중첩 영역(932)을 포함할 수 있다. 또한, 제4 접착막(931)은 제2 지지 플레이트(502), 제2 접착 방지층(602), 및 제2 접착 보호층(702)과 두께 방향으로 중첩되는 제2 중첩 영역(933)을 포함할 수 있다.
제1 중첩 영역(932)에서, 제1 접착 보호층(701)의 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)은 제1 접착 방지층(601)과의 접착력(또는 점착력)보다 클 수 있다. 제1 접착 보호층(701)의 제1 접착 방지층(601)과의 접착력(또는 점착력)은 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)보다 작을 수 있다. 이와 유사하게, 제2 중첩 영역(933)에서, 제2 접착 보호층(702)의 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)은 제2 접착 방지층(602)과의 접착력(또는 점착력)보다 클 수 있다. 제2 접착 보호층(702)의 제2 접착 방지층(602)과의 접착력(또는 점착력)은 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)보다 작을 수 있다.
따라서, 접혀진 상태(folded state)에서, 제1 중첩 영역(932)에서, 제1 접착 보호층(701)은 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)이 제1 접착 방지층(601)과의 접착력(또는 점착력)보다 크기 때문에, 제1 접착 방지층(601) 및 제1 지지 플레이트(501)와 이격(또는, 분리, 격리)될 수 있다. 결과적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 폴딩 영역(FR)에서 플렉시블 모듈(MODULE_F)은 제1 지지 플레이트(501)와 이격(또는, 분리, 격리)될 수 있다. 마찬가지로, 접혀진 상태(folded state)에서 제2 중첩 영역(933)에서, 제2 접착 보호층(702)은 제4 접착막(931)과의 접착력(또는 점착력)이 제2 접착 방지층(602)과의 접착력(또는 점착력)보다 크기 때문에, 제2 접착 방지층(602) 및 제2 지지 플레이트(502)와 이격(또는, 분리, 격리)될 수 있다. 결과적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 폴딩 영역(FR)에서 플렉시블 모듈(MODULE_F)은 제2 지지 플레이트(502)와 이격(또는, 분리, 격리)될 수 있다.
표시 장치(1)의 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에서 제4 접착막(931)은 일체로 형성되고, 지지 플레이트(500) 및 플렉시블 모듈(MODULE_F) 사이에 개재되어, 지지 플레이트(500) 및 플렉시블 모듈(MODULE_F)과 두께 방향으로 중첩되고, 지지 플레이트(500) 및 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 결합(또는, 접착, 점착)시킬 수 있다. 즉, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에서, 접혀진 상태(folded state)에서 도 3에 도시된 바와 같이, 플렉시블 모듈(MODULE_F)은 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)와 결합(또는, 접착, 점착)될 수 있다.
비폴딩 영역(NFR1, NFR2)은 폴딩 영역(FR)에 비해 외력에 의해 접히는(또는, 구부러지는) 정도가 적고 대체적으로 평탄한 상태를 가지는 영역일 수 있다.
구체적으로, 폴딩 영역(FR)은 외력에 의해 구부러지는 정도가 클 수 있다. 예를 들어, 동일한 외력에 대하여, 폴딩 영역(FR)의 변형 정도(예를 들어, 구부러지는 각도)는 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFR1, NFR2)의 변형 정도의 3배 이상일 수 있다. 폴딩 영역(FR)은 외력에 의해 접힌 상태에서 펼쳐진 상태(unfolded state)로 상태가 전환되거나, 펼쳐진 상태에서 접힌 상태(folded state)로 상태가 전환될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 표시 장치(1)의 일측(예를 들어, 우측)에 상부를 향해(또는, 폴딩 방향(FD)을 따라) 외력이 가해지면, 폴딩 영역(FR)이 구부러지거나 접히게 되고, 제2 비폴딩 영역(NFR2)은 폴딩 방향(FD)을 따라 이동 또는 회전하면서 제1 비폴딩 영역(NFR1)과 중첩하거나 대항할 수 있다. 구체적으로 설명하면, 제1 비폴딩 영역(NFR1) 및 제2 비폴딩 영역(NFR2)에서, 앞서, 설명한 바와 같이, 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)는 제4 접착막(931)을 통해 각각 플렉시블 모듈(MODULE_F)과 결합할 수 있다. 이와 반대로, 폴딩 영역에서, 제1 지지 플레이트(501) 및 제2 지지 플레이트(502)는 플렉시블 모듈(MODULE_F)과 분리(또는, 이격, 격리)될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFR1, NFR2)도 구부러질 수 있으나, 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFR1, NFR2)에서의 변형 정도(예를 들어, 구부러진 각도)는 폴딩 영역(FR)의 변형 정도의 1/3배 이하일 수 있다.
폴딩 영역(FR)에서 접착 보호층(700), 및 지지 플레이트(500)와 중첩되지 않는 제4 접착막(931)의 일부가 외부(예컨대, 하우징(미도시)로 노출될 수 있다. 지지 플레이트(500)와 중첩되지 않는 제4 접착막(931)의 일부 영역에서, 제4 접착막(931)은 제4 접착막(931)에 결합된 접착 보호층(700)보다 소정의 두께만큼 돌출될 수 있다. 예를 들어, 돌출된 두께는 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)와 동일할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 지지 플레이트(500)와 중첩되지 않는 제4 접착막(931)의 일부 영역에서, 제4 접착막(931)은 인접한 제4 접착막(931)과 동일한 두께를 가질 수 있다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 플렉시블 모듈(MODULE_F)의 하부 구조(제4 접착막(931), 접착 보호층(700), 접착 방지층(600), 지지 플레이트(500))의 두께 및 정렬(또는 배치)에 대해 자세히 설명하기로 한다.
상술한 바와 같이, 접착 보호층의 두께(700t, 701t, 702t)는 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)보다 5배 내지 20배 작을 수 있다. 접착 보호층(700)은 제4 접착막(931)에 접촉하여 제4 접착막(931)의 지지 플레이트(500)와의 접착력을 떨어뜨리는 역할을 하면 족하고, 큰 두께는 표시 장치의 전체적인 두께가 증가해, 슬림화가 어려워, 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)보다 5배 내지 20배 작은 두께가 바람직하다.
제 4 접착막의 두께(tp1)는 접착 보호층(700) 및 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)의 합보다 클 수 있다. 또한, 제4 접착막(931)의 폴딩 영역(FR)과 중첩되는 영역에서의 두께는 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에서의 두께보다 작을 수 있다. 일 실시예에서, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에서의 제4 접착막의 두께(tp1)는 제4 접착막의 폴딩 영역(FR)에서의 두께(tp2), 접착 보호층(700) 및 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)의 합과 실질적으로 동일할 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이, 접착 보호층의 내측면(701s1, 702s1)은 두께 방향으로 지지 플레이트의 내측면(501s1, 502s1) 및 접착 방지층의 내측면(600s1, 601s1, 602s2)과 정렬(또는, 중첩, 일치)될 수 있다. 또한, 접착 보호층의 외측면(701s2, 702s2)은 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2 ? 폴딩축(AXIS_F)의 경계면과 정렬(또는, 중첩, 일치)될 수 있다. 또한, 접착 보호층(700)은 접착 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 접착 보호층의 내측면(701s1, 702s1)은 지지 플레이트의 내측면(501s1, 502s1)보다 평면 시점으로 내측으로 오목하게 만입될 수 있고, 접착 방지층(600)의 내측면 또한, 지지 플레이트의 내측면보다 내측으로 오목하게 만입될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(1)는, 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))이 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 방지층(600)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(1)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
나아가, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
이하, 다른 실시예들에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서 이미 설명한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 부호로서 지칭하고, 그 설명을 생략하거나 간략화한다.
도 6 및 도 7은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(2)는 폴딩 영역(FR)의 제1 중첩 영역(932) 및 제2 중첩 영역(933)을 제외한 영역에 해당하는 제4 접착막(931) 하면에 접착 보호층(703)을 더 포함한다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
더욱 구체적으로 설명하면, 상술한 바와 같이, 폴딩 영역(FR)에서 접착 보호층(700), 및 지지 플레이트(500)와 중첩되지 않는 제4 접착막(931)의 일부가 외부(예컨대, 하우징(미도시)로 노출될 수 있다. 지지 플레이트(500)와 중첩되지 않는 제4 접착막(931)의 일부 영역에서, 제4 접착막(931)은 제4 접착막(931)에 결합된 접착 보호층(700)보다 소정의 두께만큼 돌출될 수 있다. 예를 들어, 돌출된 두께는 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t)와 동일할 수 있다.
이 경우, 노출된 제4 접착막(931) 상면에 접착 보호층(703)을 더 배치하여, 제4 접착막(931)의 노출된 영역을 보호할 수 있다. 도 3에서는 제4 접착막(931)의 노출된 영역의 상면에만 접착 보호층(703)이 배치됨을 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 도 4와 같이, 노출된 영역을 둘러싸서 접착 보호층(703)을 배치할 수도 있다.
본 실시예의 경우에도, 표시 장치(2)는 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 방지층(600)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(3)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
나아가, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
도 8 및 도 9는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(3)는 접착 보호층(700_1)이 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2)의 외측으로 연장되어, 외측면(601s2, 602s2)을 덮는다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
더욱 구체적으로 설명하면, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트(500)와 폴딩 영역(FR)이 중첩되는 영역에는 접착 방지층(600)이 배치될 수 있다. 접착 방지층(600)은 접착막(예를 들어, PSA, OCA, OCR)과의 박리성을 높이기 위해 표면 처리될 수 있다. 다만, 접착 방지층의 두께(600t, 601t, 602t) 방향으로의 두께는 10nm 내지 20nm 일 수 있다. 이 경우, 접착 방지층(600)의 얇은 두께로 인해, 외부 충격 및 이물질 등에 의해 접착 방지층(600)이 박리(또는 파열)되어, 접착 방지층의 하면(600b)의 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)의 접착력이 생겨, 궁극적으로, 폴더블 표시 장치의 내부 변형을 야기할 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 표시 장치(3)는 접착 보호층(700_1)이 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2)의 외측으로 연장되어, 외측면(601s2, 602s2)을 덮어, 접착 방지층의 측면(601s2, 602s2)를 보호하여, 표시 장치의 내부 변형을 방지할 수 있다.
본 실시예의 경우에도, 표시 장치(3)는 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 방지층(600)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(3)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
나아가, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
도 10 및 도 11은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(4)는 도 6 및 도 7의 접착 보호층(703)을 더 포함하고, 도 8 및 도 9의 접착 보호층(700_1)을 갖는다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
본 실시예의 경우에도, 노출된 제4 접착막(931) 상면에 접착 보호층(703)을 더 배치하여, 제4 접착막(931)의 노출된 영역을 보호할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700_1)이 접착 방지층의 외측면(601s2, 602s2)의 외측으로 연장되어, 외측면(601s2, 602s2)을 덮어, 접착 방지층의 측면(601s2, 602s2)를 보호하여, 표시 장치의 내부 변형을 방지할 수 있다.
또한, 표시 장치(4)는 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 방지층(600)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(4)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
나아가, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
도 12 및 도 13은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(5)는 접착 방지층(600)을 포함하지 않는다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
더욱 구체적으로 설명하면, 지지 플레이트(500)와 폴딩 영역(FR)이 중첩되는 영역에는 접착 보호층(700)이 배치될 수 있다. 본 실시예의 경우, 접착 보호층(700)으로 폴딩 영역(FR)에서의 플렉시블 모듈(MODULE_F)과 지지 플레이트(500)와의 접착을 방지할 수 있다. 나아가, 접착 방지층(600)을 생략함으로써, 표시 장치의 전체적인 두께를 줄여, 슬림화를 달성할 수 있다.
본 실시예의 경우에도, 표시 장치(5)는 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 보호층(700)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(3)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
또한, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
도 14 및 도 15는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(6)는 도 6 및 도 7의 접착 보호층(703)을 더 포함하고, 도 12 및 도 13과 같이, 접착 방지층(600)을 포함하지 않는다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
본 실시예의 경우에도, 이 경우, 노출된 제4 접착막(931) 상면에 접착 보호층(703)을 더 배치하여, 제4 접착막(931)의 노출된 영역을 보호할 수 있다.
또한, 표시 장치(5)는 폴딩 영역(FR) 및 비폴딩 영역(NFR1, NFR2) 전체에 걸쳐, 지지 플레이트(500) 상에 일체로 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 배치될 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 같이, 지지 플레이트의 폴딩 영역(FR)에 중첩되는 상면(501a, 502a)에는 접착 보호층(700)이 형성되어, 단순히 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지 플레이트(500) 상에 부착하여, 표시 장치(3)를 제조할 수 있다. 즉, 폴딩 영역(FR)에 대응하여 비부착 영역을 형성하기 위해, 별도의 부재(예를 들면, 비폴딩 영역(NFR1, NFR2)에만 접착막을 형성하고, 폴딩 영역(FR)에 배치되는 별도의 단차 보상 부재)를 설치하기 위해 정렬(alignment)하는 과정이 불필요하여, 제조 공정이 단순해지며, 정렬 오차 (alignment error)등에 의한 불량 발생을 방지할 수 있다.
또한, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
도 16 및 도 17은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도 및 접혀진 상태(folded state)를 나타내는 단면도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(7)은 제4 접착막(931)이 폴딩축(AXIS_F)와 중첩되는 영역에서 서로 이격되는 접착막(934, 935)을 갖는다는 점에서 도 1 내지 도 5의 실시예와 차이가 있다.
본 실시예의 경우에도, 표시 장치가 접혀진 상태(folded state)일 때, 지지 플레이트(500)와 플렉시블 모듈(MODULE_F)을 접착시키는 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))과 하우징(미도시) 사이의 존재하는 이물질 등이 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))에 붙어, 표시 장치의 내부 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 접착 보호층(700)은 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))을 지지함으로써, 접착막(예컨대, 제4 접착막(931))의 자체 응집력(또는, 접착력)으로 인한 접착막(예컨대, 제4 접착막(931)) 내부의 뭉침을 방지하는 역할을 할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1: 표시 장치
100: 하부 기능층
200: 표시 모듈(또는 패널)
300: 상부 기능층
400: 윈도우 부재
500: 지지 플레이트
600: 접착 방지층
700: 접착 보호층

Claims (20)

  1. 화상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 플렉시블 모듈;
    상기 플렉시블 모듈의 일면에 배치된 제1 접착막;
    상기 제1 접착층 상에 배치되고, 각각 상기 플렉시블 모듈과 대향하고, 서로 이격되어 배치되는 제1 지지 플레이트 및 제2 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제1 접착 보호층 및 제1 접착 방지층; 및
    상기 제2 지지 플레이트와 상기 제1 접착막 사이에 배치되고, 서로 대향하는 제2 접착 보호층 및 제2 접착 방지층을 포함하되,
    상기 제1 접착 방지층과 상기 제1 지지 플레이트 사이의 제1 결합력 및 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착막 사이의 제2 결합력은 상기 제1 접착 보호층과 상기 제1 접착 방지층의 제3 결합력보다 크고,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 일측면은 상기 제1 지지 플레이트의 일측면과 정렬되는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 접착 방지층과 상기 제2 지지 플레이트 사이의 제4 결합력 및 상기 제2 접착 보호층과 상기 제2 접착막 사이의 제5 결합력은 상기 제2 접착 보호층과 상기 제2 접착 방지층의 제6 결합력보다 크고,
    상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 일측면은 상기 제2 지지 플레이트의 일측면과 정렬되는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 접착 방지층 및 상기 제1 접착 보호층이 노출되는 영역에서 상기 플렉시블 모듈은 두께 방향으로 중첩되는 상기 제1 지지 플레이트와 직접 결합하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 접착 방지층 및 상기 제2 접착 보호층이 노출되는 영역에서 상기 플렉시블 모듈은 두께 방향으로 중첩되는 상기 제2 지지 플레이트와 직접 결합하는 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 접착막은 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 내측면과 접하고, 상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 내측면과 접하는 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 무기 물질을 포함하는 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층은 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자 중 적어도 하나의 분자를 포함하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층의 두께는 1nm 내지 10nm인 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층의 두께는 10nm 내지 20nm인 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 접착막은 감압 접착제(PSA)를 포함하는 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 플렉시블 모듈은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널과 상기 제1 접착막 사이에 배치된 하부 기능층;
    상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널을 사이에 두고 상기 하부 기능층과 이격 배치된 상부 기능층;
    상기 상부 기능층 상에 배치되고, 상기 상부 기능층을 사이에 두고 상기 표시 패널과 이격 배치된 윈도우 부재를 더 포함하고,
    상기 하부 기능층, 상기 표시 패널, 상기 상부 기능층 및 상기 윈도우 부재는 서로 대향하는 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 플렉시블 모듈은 상기 하부 기능층과 상기 표시 패널을 결합하는 제2 접착막;
    상기 표시 패널과 상기 상부 기능층을 결합하는 제3 접착막;
    상기 상부 기능층과 상기 윈도우 부재를 결합하는 제4 접착막을 더 포함하는 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 윈도우 부재는 유리를 포함하고, 상기 윈도우 부재의 두께는 100㎛이하인 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 접착막의 두께는 상기 제2 접착막, 상기 제3 접착막 및 상기 제4 접착막의 두께보다 작은 표시 장치.
  15. 상호 인접 배치된 제1 영역, 제2 영역, 제3 영역, 제4 영역 및 제5 영역을 포함하는 표시 장치로서,
    플렉시블 모듈;
    상기 플렉시블 모듈 상에 배치된 접착층;
    상기 접착층 상에 배치된 제1 접착 보호층 및 제2 접착 보호층;
    상기 플렉시블 모듈에 대향하는 제1 지지 플레이트 및 제2 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트 상에 배치된 제1 접착 방지층; 및
    상기 제2 지지 플레이트 상에 배치된 제2 접착 방지층을 포함하되,
    상기 플렉시블 모듈 및 상기 접착층은 상기 제1 영역 내지 상기 제5 영역에 걸쳐 배치되고,
    상기 제1 지지 플레이트는 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 걸쳐 배치되고,
    상기 제1 접착 방치층 및 상기 제1 접착 보호층은 상기 제2 영역에 배치되고,
    상기 제2 지지 플레이트는 상기 제4 영역 및 상기 제5 영역에 걸쳐 배치되고,
    상기 제2 접착 방지층 및 상기 제2 접착 보호층은 상기 제4 영역에 배치되고,
    상기 제1 접착 방지층과 상기 제1 접착 보호층은 상호 대향하고,
    상기 제2 접착 방지층과 상기 제2 접착 보호층은 상호 대향하고,
    상기 제1 지지 플레이트, 상기 제1 접착 보호층 및 상기 제1 접착 방지층의 제1 측면들은 각각 상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 경계에 정렬되어 배치되고,
    상기 제2 지지 플레이트, 상기 제2 접착 보호층 및 상기 제2 접착 방지층의 제2 측면들은 각각 상기 제3 영역과 상기 제4 영역의 경계에 정렬되어 배치되고,
    상기 제1 측면들과 상기 제2 측면들은 상기 제3 영역을 사이에 두고 이격되어 대향하고
    상기 제1 접착 방지층은 상기 제1 지지 플레이트 상에 결합되고,
    상기 제2 접착 방지층은 상기 제2 지지 플레이트 상에 결합되고,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 각각 상기 접착층 상에 결합되고,
    상기 제1 지지 플레이트는 상기 제1 영역에서 상기 접착층과 직접 결합하고,
    상기 제2 지지 플레이트는 상기 제5 영역에서 상기 접착층과 직접 결합하는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층은 무기 물질을 포함하고,
    상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층은 올레핀계, 실리콘계, 장쇄 알킬계, 불소계 분자 중 적어도 하나의 분자를 포함하는 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 접착 보호층 및 상기 제2 접착 보호층의 두께는 1nm 내지 10nm이고, 상기 제1 접착 방지층 및 상기 제2 접착 방지층의 두께는 10nm 내지 20nm인 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 플렉시블 모듈은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널과 상기 제1 접착막 사이에 하부 기능층;
    상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 표시 패널을 사이에 두고 상기 하부 기능층과 이격 배치된 상부 기능층;
    상기 상부 기능층 상에 배치되고, 상기 상부 기능층을 사이에 두고 상기 표시 패널과 이격 배치된 윈도우 부재;
    상기 하부 기능층과 상기 표시 패널을 결합하는 제2 접착막;
    상기 표시 패널과 상기 상부 기능층을 결합하는 제3 접착막;
    상기 상부 기능층과 상기 윈도우 부재를 결합하는 제4 접착막을 더 포함하는 표시 장치.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 접착막의 두께는 상기 제2 접착막, 상기 제3 접착막 및 상기 제4 접착막의 두께보다 작고,
    상기 제1 접착막 내지 상기 제4 접착막은 감압 접착제(PSA)를 포함하는 표시 장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 윈도우 부재는 유리를 포함하고, 상기 윈도우 부재의 두께는 100㎛이하인 표시 장치.

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