KR20200000896U - 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기 - Google Patents

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Abstract

잔량이 없도록 곡물의 배출할 수 있는 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기가 개시된다. 이러한 곡물 배출 장치는, 하우징, 배출오거, 바닥 플레이트 및 바닥 플레이트 개폐부를 포함한다. 상기 하우징은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 상기 배출오거는 상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트를 구동한다.

Description

곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기{GRAIN DISCHARGING APPARATUS AND GRAIN DRYER HAVING THE SAME}
본 고안은 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잔량 발생이 없는 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기에 관한 것이다.
곡물을 능률 좋게 건조시키는 기계가 곡물 건조기이다. 이것에는 건조에 필요한 열과 바람 중 열을 주로 하고 바람을 종으로 하는 열풍(화력) 건조기와 그 반대로 바람을 주로 하는 통풍 건조기가 있으며 또 저장 건조기도 있다. 열풍 건조기(heated air drier)는 신속한 건조를 목적으로 하고 화로에 의해 가열한 공기를 보내는데 고루 건조시키기 위해 대개 곡물을 유동시키면서 건조한다.
곡물 건조기 하부에는 곡물 배출 장치가 부착되어 건조 과정을 순환하거나 또는 완료된 곡물을 배출하게 된다. 그런데, 배출오거와 하우징의 하단부 사이가 이격되어 곡물 배출 공정에서 곡물 배출 장치 하부에 잔량이 발생된다.
따라서, 발생된 잔량은 불균일한 건조가 되거나 다른 품종 곡물 및 작목이 변경되었을 때 혼곡의 원인으로 작용하는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 2000-0058759
따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 해결하고자 하는 과제는 건조가 완료된 곡물의 잔량이 없도록 곡물의 배출할 수 있는 곡물 배출 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 고안이 해결하고자 하는 과제는 이러한 곡물 배출 장치를 포함하는 곡물 건조기를 제공하는 것이다.
본 고안의 일 실시 예에 의한 곡물 배출 장치는, 하우징, 배출오거, 바닥 플레이트 및 바닥 플레이트 개폐부를 포함한다. 상기 하우징은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 상기 배출오거는 상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 상기 바닥 플레이트는 상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트를 바닥 플레이트를 구동한다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 의한 곡물 건조기는, 앞서 설명된 곡물 배출장치 외에, 곡물 탱크, 건조부 및 교반기를 더 포함한다. 상기 곡물 탱크는 곡물을 담는다. 상기 건조부는 상기 곡물 탱크에 담겨진 곡물을 건조한다. 상기 교반기는 상기 곡물 탱크의 곡물을 교반한다. 또한, 상기 곡물 배출장치는 상기 곡물 탱크의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출한다.
예컨대, 상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고, 상기 바닥 플레이트 개폐*바닥 플레이트 구동부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성될 수 있다.
또한, 이러한 곡물 배출 장치는, 상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열될 수 있다.
한편, 상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것이 바람직하다.
한편, 상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열될 수 있다.
또한, 이러한 곡물 배출 장치는, 상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는 먼저, 배출오거와 에어 블로워를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동할 수 있다.
한편, 이러한 곡물 건조기는, 개폐부 및 개폐부 구동장치를 더 포함할 수 있다. 상기 개폐부는 상기 곡물 탱크 및 상기 곡물 배출 장치 사이에 배치되어, 곡물 탱크의 배출구를 개폐한다. 상기 개폐부 구동장치는 상기 개폐부를 구동한다.
이와 같이, 본 고안에 의한 곡물 배출 장치 및 곡물 건조기에 의하면, 건조후 곡물의 잔량이 남지 않아 혼곡 문제를 해결할 수 있다.
또한, 곡물 배출 장치가 에어 블로워를 더 포함하는 경우, 배출오거에 정전기에 의해 들러붙은 곡물을 하부로 배출할 수 있다.
도 1은 본 고안의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 건조기의 개략도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 정면도이다.
도 6은 곡물 배출 장치의 구동을 제어를 설명하기 위한 블럭도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시 예는 본 고안을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 고안의 구성을 본 고안의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 그러나 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
아울러 본 고안의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 본 고안과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명 그리고 그 이외의 제반 사항이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 고안에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
특별히 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 고안에 대하여 도 1을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 건조기의 개략도이다.
도 1을 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 의한 곡물 건조기(100)는 곡물 탱크(110), 건조부(120), 교반기(130) 및 곡물 배출 장치(170)를 포함한다. 한편, 이러한 곡물 건조기는, 개폐부(130) 및 개폐부 구동장치(140)를 포함할 수 있다.
상기 곡물 탱크(110)는 건조가 요청되는 곡물을 담는다. 상기 곡물 탱크(110)의 재질이나 형상은 크게 제한되지 않는다. 또한, 도면에서 곡물 탱크(110)의 상부는 개방된 것으로 도시하고 있으나, 덮개 등이 부착될 수도 있다.
상기 건조부(120)는 상기 곡물 탱크(110)에 담겨진 곡물을 건조한다. 예컨대, 상기 건조부(120)는 전기에 의한 히터로서, 상기 곡물 탱크(110)를 일정 온도 이상이 되도록 가열할 수 있으며, 이와 다르게 상온의 공기를 블로잉할 수도 있고, 또한 가열된 공기를 블로잉할 수도 있다. 상기 건조부(120)는 종래의 곡물 건조를 위한 임의의 장치가 사용될 수도 있다.
상기 교반기(130)는 상기 곡물 탱크(110)의 곡물을 교반한다. 상기 교반기(130)는 도시된 바와 같이, 수직의 회전축으로부터 방사 방향으로 돌출된 다수의 교반 막대가 구비되어 교반기(130)의 회전축에 연결된 모터(160)가 상기 회전축을 회전시킴에 따라서 상기 곡물 탱크(110)에 담지된 곡물을 교반하여 고르게 건조가 되도록 할 수 있다.
상기 개폐부(130)는 상기 곡물 탱크(110) 및 상기 곡물 배출 장치(170) 사이에 배치되어, 곡물 탱크(110)의 배출구를 개폐한다. 예컨대, 상기 개폐부(130)는 상기 곡물 탱크(110)의 하부 일측에 배치되어 개폐부(130)가 오픈되면, 하중에 의해 곡물이 상기 곡물 배출 장치(170)로 낙하될 수 있다. 예컨대, 상기 개폐부(130)는 플레이트 형상으로 슬라이딩 방식으로 곡물 탱크(110)의 배출구를 개폐할 수 있다.
상기 개폐부 구동장치(140)는 상기 개폐부(130)를 구동한다. 예컨대, 상기 개폐부(130)가 슬라이딩 방식으로 상기 배출구를 개폐하는 경우, 개폐부 구동장치(140)는 상기 개폐부(130)를 밀어주거나 당겨주도록 구성된다.
상기 곡물 배출 장치(170)는 상기 곡물 탱크(110)의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출한다. 이상에서 설명된 곡물 건조기(100)는 곡물 배출 장치(170)를 제외하면, 종래의 어떠한 곡물 건조기가 채용될 수도 있다.
본 발명에 의한 곡물 배출 장치(170)는 곡물 잔류량이 없도록 구성되는 데, 곡물 배출 장치(170)의 상세한 구성은 도 2 내지 도 5를 참조로 보다 상세히 설명한다.
도 2는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 정면도이다. 또한, 도 4는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 정면도이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 곡물 배출 장치(170)는, 하우징(171), 배출오거(172), 바닥 플레이트(173) 및 바닥 플레이트 개폐부(174)를 포함한다.
상기 하우징(171)은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 그러나, 이러한 형상에 크게 제한 되는 것은 아니다.
상기 배출오거(172)는 상기 하우징(171)의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 이러한 배출오거(172)는 배출오거 구동모터(도시안됨)와 연결되어 구동된다. 즉, 배출오거 구동모터(도시안됨)는 상기 배출오거(172)의 회전축과 연결되어, 회전축을 회전시키며, 상기 회전축이 회전함에 따라서, 나사산 형상의 블레이드부가 회전하여, 곡물을 배출방향(D)을 따라서 이송시킨다. 예컨대, 상기 배출오거(172)는 400 내지 500rpm으로 회전할 수 있다.
상기 바닥 플레이트(173)는 상기 하우징(171)의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 예컨대, 예컨대, 상기 바닥 플레이트(173)는 일측이 상기 하우징(171)과 힌지결합될 수 있다.
상기 바닥 플레이트 개폐부(174)는 상기 바닥 플레이트(173)를 구동한다. 상기 바닥 플레이트 개폐부(174)는 상기 바닥 플레이트(173)의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성될 수 있다. 따라서, 공압 실린더의 축이 상기 바닥 플레이트(173)를 밀면 상기 바닥 플레이트(173)가 상기 하우징(171)의 상기 하부를 폐쇄하며, 공압 실린더의 축이 상기 바닥 플레이트(173)를 당기면 상기 바닥 플레이트(173)가 상기 하우징(171)의 상기 하부를 개방한다.
또한, 이러한 곡물 배출 장치(170)는, 상기 하우징(171)의 측부에 부착되어 상기 배출오거(172)의 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워(175)를 더 포함할 수 있다. 이러한 에어 블로워(175)는 정전기에 의해 배출오거(172)에 들러붙은 곡물을 배출오거(172)로부터 이탈시킨다.
이때, 상기 에어 블로워(175)는 하부를 향해서 틸트된 것이 바람직하다. 또한, 상기 에어 블로워(175)는 원추식 분사 노즐로서, 분사 원추 각도는 30°내지 45°이며, 노즐의 직경은 1.0mm 내지 2.0mm로 형성될 수 있다. 그러나, 공기 압축기의 용량에 따라서, 노즐의 직경은 적절히 조절될 수 있다.
또한, 상기 에어 블로워(175)는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징(171)의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 배출오거(172)의 회전축을 따라 일렬로 배열될 수 있다.
한편, 상기 에어 블로워(175)가 상기 하우징(171)의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워(175)는 지그재그 형상으로 배열될 수 있다. 이와 같이, 지그재그 형상으로 배열하는 경우, 나선형의 블레이드의 면에 보다 효율적으로 공기를 분사할 수 있다.
도 6은 곡물 배출 장치의 구동을 제어를 설명하기 위한 블럭도이다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 이러한 곡물 배출 장치(170)는, 상기 바닥 플레이트 개폐부(174), 상기 에어 블로워(175) 및 상기 배출오거(172)를 구동하는 배출오거 구동모터(177)의 구동을 제어하는 제어부(176)를 더 포함한다.
상기 제어부(176)는 먼저, 배출오거(172)를 구동하는 배출오거 구동모터(177)와 에어 블로워(175)를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부(174)를 구동하도록 제어할 수 있다.
또한, 상기 제어부(176)는, 일렬로 배열된 에어 블로워(175)를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워(175)부터, 상기 배출오거의 배출방향(도 2 및 도 4의 D방향) 측의 에어 블로워(175)까지 순차적으로 구동할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워(175)를 구동함에 있어서, 배출오거(172)의 배출방향과 반대측의 에어 블로워(175)부터, 상기 배출오거(172)의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동할 수 있다.
제어부(76)가 위에서 언급된 바와 같이 구동되는 경우, 곡물의 배출이 효율적으로 이루어질 수 있다.
본 고안에 의한 곡물 배출 장치 및 곡물 건조기에 의하면, 건조후 곡물의 잔량이 남지 않아 혼곡 문제를 해결할 수 있다.
상기한 본 고안의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 고안에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
100: 곡물 건조기
110: 곡물 탱크 120: 건조부
130: 개폐부 140: 개폐부 구동장치
150: 교반기 160: 모터
170: 곡물 배출 장치
171: 하우징 172: 배출오거
173: 바닥 플레이트 174: 바닥 플레이트 개폐부
175: 에어 블로워 176: 제어부
177: 배출오거 구동모터
D: 배출방향

Claims (19)

  1. 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된 하우징;
    상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함하는 배출오거;
    상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된 바닥 플레이트; 및
    상기 바닥 플레이트를 구동하는 바닥 플레이트 개폐부;
    를 포함하는 곡물 배출 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고,
    상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부;
    를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    먼저, 배출오거와 에어 블로워를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
    배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
    배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
  10. 곡물을 담는 곡물 탱크;
    상기 곡물 탱크에 담겨진 곡물을 건조하는 건조부;
    상기 곡물 탱크의 곡물을 교반하는 교반기; 및
    상기 곡물 탱크의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출하는 곡물 배출 장치;
    를 포함하고,
    상기 곡물 배출 장치는,
    곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된 하우징;
    상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함하는 배출오거;
    상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된 바닥 플레이트; 및
    상기 바닥 플레이트를 구동하는 바닥 플레이트 개폐부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고,
    상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 곡물 배출 장치는,
    상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부;
    를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    먼저, 배출오거와 에어 블로워를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
    배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  18. 제16 항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
    배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
  19. 제10 항에 있어서,
    상기 곡물 탱크 및 상기 곡물 배출 장치 사이에 배치되어, 곡물 탱크의 배출구를 개폐하는 개폐부; 및
    상기 개폐부를 구동하는 개폐부 구동장치;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
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