CN117213189B - 一种杀虫剂加工原料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及杀虫剂原料加工技术领域，特别涉及一种杀虫剂加工原料烘干设备，包括内部设置有加热元件的烘干筒，所述烘干筒侧壁上开设有进料口，烘干筒底端为锥形结构且开设有排料口，烘干筒内安装有用于对原料进行多角度搅动的翻搅装置，烘干筒外侧安装有用于对烘干筒内气体进行循环利用的循环装置，通过循环装置对烘干筒内的气体进行循环利用，使得烘干作业能够在相对封闭的空间内进行，减少了热量的损失，提高了烘干效率，在烘干过程中通过翻搅装置对原料进行多角度的翻搅处理，同时配合原料自身沿置料斗的翻滚与滑动，保证各处的原料都能够得到有效的烘干处理，提高了烘干的全面性与均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及杀虫剂原料加工技术领域，特别涉及一种杀虫剂加工原料烘干设备。
背景技术
杀虫剂主要是用于防治农业害虫和城市卫生害虫的药品，沉香是一种植物的芳香木材，是一种天然植物杀虫剂原料，它含有对于虫害有较好杀灭作用的成分，沉香不能直接用作杀虫剂，需要对其进行深度加工。
沉香加工之前需要对其进行烘干，现有的烘干设备只是将沉香长期置于热环境中，在烘干阶段，需要不断的停止设备对沉香进行人工翻动以促进烘干避免霉变，但是停止设备会造成热量的不断损失，耗能较多，并且采用人工的方式，会增加人工使用成本，使用费时费力，同时，沉香烘干结束，需要连同盛放篮一起托出，取放盛放篮较为麻烦，不够便利。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种杀虫剂加工原料烘干设备，以解决上述现有技术中的不足之处，一种杀虫剂加工原料烘干设备，包括内部设置有加热元件的烘干筒，所述烘干筒侧壁上开设有进料口，烘干筒底端为锥形结构且开设有排料口，烘干筒内安装有用于对原料进行多角度搅动的翻搅装置，烘干筒外侧安装有用于对烘干筒内气体进行循环利用的循环装置。
所述翻搅装置包括安装在烘干筒内壁上的环形支架，环形支架内环面上转动安装有与其同轴的旋转环，旋转环中部设置有置料斗，置料斗内设置有翻搅轴，翻搅轴下端沿其周向均匀安装有多个呈横置的U型结构的翻料架，翻搅轴上端与安装在环形支架上的驱动机构连接，驱动机构用于驱动翻搅轴与翻料架对原料进行多角度的全面翻搅；所述置料斗为由若干个弧形板拼接而成的斗形结构，通过安装在环形支架上的卸料机构控制弧形板的开合。
作为本申请的一种优选技术方案，所述循环装置包括安装在烘干筒顶部的循环泵，循环泵进气口与干燥机构连接，循环泵出气口与加热机构连接，干燥机构从上方与烘干筒连通，加热机构从下方与烘干筒连通。通过循环泵将烘干筒内温度降低、湿度升高的气体依次输送至干燥机构与加热机构内，干燥机构用于将潮湿的气体干燥，加热机构用于将温度降低的气体加热至能够进行烘干作业，使得整个烘干作业能够在一个相对封闭的空间内进行，减少了热量的损失，降低了设备的能耗。
作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过支撑架与环形支架连接，支撑架上转动安装有与驱动电机输出轴连接的转轮，转轮通过凸柱安装有移动条，移动条上端与转动安装在支撑架上的限位滑槽滑动连接，限位滑槽远离支撑架的一侧安装有固定齿条，固定齿条与转动安装在移动条上的旋转齿轮啮合，旋转齿轮远离限位滑槽的一侧安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮下端与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮安装在翻搅轴上端，翻搅轴与移动条上设置的连接块转动连接。
作为本申请的一种优选技术方案，所述旋转环为空心结构，卸料机构包括转动安装在旋转环内部的转动齿轮，转动齿轮下端与转动安装在旋转环下端的从动齿轮固定连接，从动齿轮与滑动安装在旋转环下端的主动齿条啮合，主动齿条与固定安装在旋转环下端的电动推杆输出端连接，旋转环内部转动安装有旋转板，旋转板上沿其周向均匀开设有多个调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有调节柱，调节柱与弧形板上安装的调节杆固定连接，旋转板上设置有与转动齿轮相啮合的弧形齿条。
作为本申请的一种优选技术方案，所述干燥机构包括壳体，壳体由通过螺栓可拆卸连接的两个一端开口一端封闭的筒形结构构成，其中一个筒形结构通过固定板安装在烘干筒上端，壳体内部装有吸潮剂，可定期拆开壳体以对吸潮剂进行更换，保证干燥机构的干燥效果。
作为本申请的一种优选技术方案，所述加热机构包括保温外壳，保温外壳安装在烘干筒上端，保温外壳内安装有电热管，保温外壳内部通过螺旋管以及螺旋管两端连接的软管与循环泵出气口以及烘干筒内部连通，通过螺旋管延长气体在加热机构内部的停留时间，以保证气体进入烘干筒后对原料的烘干效果。
作为本申请的一种优选技术方案，所述进料口内部安装有用于将原料导入置料斗的导料框，进料口外部安装有承托座，承托座上滑动安装有用于对进料口进行封堵的封堵板，以减少烘干过程中的热量损失。
作为本申请的一种优选技术方案，所述旋转环下端安装有旋转锥齿轮，旋转锥齿轮下端与配合锥齿轮上端啮合，配合锥齿轮安装在配合电机输出轴上，配合电机通过电机座安装在烘干筒内壁上。
从以上技术方案可以看出有益效果如下，本申请所设计的一种杀虫剂加工原料烘干设备能够在较为封闭的空间下对杀虫剂原料进行全面翻搅，以保证原料烘干的均匀性，具体的，通过循环装置对烘干筒内的气体进行循环利用，使得烘干作业能够在相对封闭的空间内进行，减少了热量的损失，提高了烘干效率，在烘干过程中通过翻搅装置对原料进行多角度的翻搅处理，同时配合原料自身沿置料斗的翻滚与滑动，保证各处的原料都能够得到有效的烘干处理，提高了烘干的全面性与均匀性，并且自动化下料，使用方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请提供的一种杀虫剂加工原料烘干设备的立体结构示意图。
图2是本申请提供的一种杀虫剂加工原料烘干设备将烘干筒剖开后的内部结构示意图。
图3是本申请提供的翻搅装置与导料框的立体结构示意图。
图4是本申请图3中A处的局部放大图。
图5是本申请提供的置料斗与卸料机构的立体结构示意图。
图6是本申请提供的置料斗与卸料机构的仰视剖面图。
图7是本申请提供的干燥机构的正视剖面图。
图8是本申请提供的加热机构的正视剖面图。
附图标记：1、烘干筒；11、导料框；12、承托座；13、封堵板；2、翻搅装置；3、循环装置；21、环形支架；22、旋转环；23、置料斗；231、弧形板；24、翻搅轴；25、翻料架；26、驱动机构；261、驱动电机；262、支撑架；263、转轮；264、凸柱；265、移动条；266、限位滑槽；267、固定齿条；268、旋转齿轮；269、主动锥齿轮；260、从动锥齿轮；2611、连接块；27、卸料机构；271、转动齿轮；272、从动齿轮；273、主动齿条；274、电动推杆；275、旋转板；276、调节柱；277、调节杆；278、弧形齿条；279、旋转锥齿轮；270、配合锥齿轮；2711、配合电机；31、循环泵；32、干燥机构；33、加热机构；321、壳体；322、固定板；323、吸潮剂；331、保温外壳；332、电热管；333、螺旋管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1与图2，一种杀虫剂加工原料烘干设备，包括内部设置有现有加热元件的烘干筒1，所述烘干筒1侧壁上开设有进料口，烘干筒1底端为锥形结构且开设有排料口，烘干筒1内安装有用于对原料进行多角度搅动的翻搅装置2，烘干筒1外侧安装有用于对烘干筒1内气体进行循环利用的循环装置3。
参阅图3与图5，所述翻搅装置2包括安装在烘干筒1内壁上的环形支架21，环形支架21内环面上转动安装有与其同轴的旋转环22，旋转环22中部设置有置料斗23，置料斗23内设置有翻搅轴24，翻搅轴24下端沿其周向均匀安装有多个呈横置的U型结构的翻料架25，翻搅轴24上端与安装在环形支架21上的驱动机构26连接，驱动机构26用于驱动翻搅轴24与翻料架25对原料进行多角度的全面翻搅；所述置料斗23为由若干个弧形板231拼接而成的斗形结构，通过安装在环形支架21上的卸料机构27控制弧形板231的开合。
通过进料口将待烘干的原料投入置料斗23内，通过驱动机构26带动翻搅轴24与翻料架25对原料进行多角度的全面翻搅，以免因翻搅不均匀导致各处的原料干燥程度不一，影响整体烘干效果与烘干效率的情况出现，通过卸料机构27控制多个弧形板231的开合，在烘干过程中，多个弧形板231相互贴合并形成完整的斗形结构的置料斗23，在烘干完成后，多个弧形板231相互分离，干燥完成的原料能够从弧形板231之间的缝隙落下，并通过排料口排出烘干筒1，能够快速完成卸料，缩短了前后两批次原料烘干作业之间的时间间隔，提高了烘干作业的连续性。此外，置料斗23为斗形结构，因此在通过翻搅轴24与翻料架25对原料进行翻搅时，原料还会沿置料斗23倾斜的侧壁进行滑动与翻滚，进一步提高了原料翻搅的均匀性。
参阅图4，所述驱动机构26包括驱动电机261，驱动电机261通过支撑架262与环形支架21连接，支撑架262上转动安装有与驱动电机261输出轴连接的转轮263，转轮263通过凸柱264安装有移动条265，移动条265上端与转动安装在支撑架262上的限位滑槽266滑动连接，限位滑槽266远离支撑架262的一侧安装有固定齿条267，固定齿条267与转动安装在移动条265上的旋转齿轮268啮合，旋转齿轮268远离限位滑槽266的一侧安装有主动锥齿轮269，主动锥齿轮269下端与从动锥齿轮260啮合，从动锥齿轮260安装在翻搅轴24上端，翻搅轴24与移动条265上设置的连接块2611转动连接。
通过驱动电机261带动转轮263转动，转轮263通过凸柱264带动移动条265随之绕转轮263轴向转动，并使移动条265相对限位滑槽266往复滑动，移动条265上的旋转齿轮268在随移动条265往复滑动时与固定齿条267啮合而发生自转，旋转齿轮268下端的主动锥齿轮269进而带动从动锥齿轮260自转，最终带动翻搅轴24进行自转，通过一个驱动源便可使得翻搅轴24实现绕转轮263轴向的摆动、沿限位滑槽266的往复滑动以及绕其轴向的转动多种动作，使得翻搅轴24与翻料架25能够在多个方向对原料进行翻搅，在有效保证了翻搅均匀性与全面性的前提下，还减少了驱动源的使用，降低了设备投入成本。
参阅图5与图6，所述旋转环22为空心结构，卸料机构27包括转动安装在旋转环22内部的转动齿轮271，转动齿轮271下端与转动安装在旋转环22下端的从动齿轮272固定连接，从动齿轮272与滑动安装在旋转环22下端的主动齿条273啮合，主动齿条273与固定安装在旋转环22下端的电动推杆274输出端连接，旋转环22内部转动安装有旋转板275，旋转板275上沿其周向均匀开设有多个调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有调节柱276，调节柱276与弧形板231上安装的调节杆277固定连接，旋转板275上设置有与转动齿轮271相啮合的弧形齿条278。
通过电动推杆274带动主动齿条273进行直线运动，进而通过从动齿轮272带动转动齿轮271转动，转动齿轮271随之带动弧形齿条278转动，使得旋转板275上的调节滑槽通过调节柱276对调节杆277产生推力或拉力，最终实现对多个弧形板231进行位置同步调节的功能，能够利用多个弧形板231分离，实现自动下料。
参阅图5，所述旋转环22下端安装有旋转锥齿轮279，旋转锥齿轮279下端与配合锥齿轮270上端啮合，配合锥齿轮270安装在配合电机2711输出轴上，配合电机2711通过电机座安装在烘干筒1内壁上。
通过配合电机2711带动配合锥齿轮270转动，进而通过旋转锥齿轮279带动旋转环22转动，最终实现带动置料斗23转动的效果，进一步增大置料斗23内原料与翻搅轴24、翻料架25之间的相对运动幅度，提高翻搅均匀性。
参阅图1，所述循环装置3包括安装在烘干筒1顶部的循环泵31，循环泵31进气口与干燥机构32连接，循环泵31出气口与加热机构33连接，干燥机构32从上方与烘干筒1连通，加热机构33从下方与烘干筒1连通。
通过循环泵31将烘干筒1内温度降低、湿度升高的气体依次输送至干燥机构32与加热机构33内，干燥机构32用于将潮湿的气体干燥，加热机构33用于将温度降低的气体加热至能够进行烘干作业，使得整个烘干作业能够在一个相对封闭的空间内进行，减少了热量的损失，降低了设备的能耗。
参阅图1与图7，所述干燥机构32包括壳体321，壳体321由通过螺栓可拆卸连接的两个一端开口一端封闭的筒形结构构成，其中一个筒形结构通过固定板322安装在烘干筒1上端，壳体321内部装有吸潮剂323，可定期拆开壳体321以对吸潮剂323进行更换，保证干燥机构32的干燥效果。
参阅图1与图8，所述加热机构33包括保温外壳331，保温外壳331安装在烘干筒1上端，保温外壳331内安装有电热管332，保温外壳331内部通过螺旋管333以及螺旋管333两端连接的软管与循环泵31出气口以及烘干筒1内部连通，通过螺旋管333延长气体在加热机构33内部的停留时间，以保证气体进入烘干筒1后对原料的烘干效果。
参阅图2，所述进料口内部安装有用于将原料导入置料斗23的导料框11，进料口外部安装有承托座12，承托座12上滑动安装有用于对进料口进行封堵的封堵板13，以减少烘干过程中的热量损失。
本申请的整体工作过程如下：通过进料口将适量的杀虫剂原料(即沉香)送入置料斗23内，通过翻搅装置2配合循环装置3对原料进行全面均匀的烘干处理，待原料烘干完成后，通过卸料机构27打开置料斗23，使得原料通过弧形板231之间的缝隙落向烘干筒1底部，最终从排料口排出，烘干的原料排尽后，再通过卸料机构27将多个弧形板231拼接为完整的置料斗23，接着重复上述步骤，实现连续化的烘干作业。
以上对本申请所提供的一种杀虫剂加工原料烘干设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种杀虫剂加工原料烘干设备，包括内部设置有加热元件的烘干筒(1)，其特征在于，所述烘干筒(1)侧壁上开设有进料口，烘干筒(1)底端为锥形结构且开设有排料口，烘干筒(1)内安装有用于对原料进行多角度搅动的翻搅装置(2)，烘干筒(1)外侧安装有用于对烘干筒(1)内气体进行循环利用的循环装置(3)；
所述翻搅装置(2)包括安装在烘干筒(1)内壁上的环形支架(21)，环形支架(21)内环面上转动安装有与其同轴的旋转环(22)，旋转环(22)中部设置有置料斗(23)，置料斗(23)内设置有翻搅轴(24)，翻搅轴(24)下端沿其周向均匀安装有多个呈横置的U型结构的翻料架(25)，翻搅轴(24)上端与安装在环形支架(21)上的驱动机构(26)连接，驱动机构(26)用于驱动翻搅轴(24)与翻料架(25)对原料进行多角度的全面翻搅；所述置料斗(23)为由若干个弧形板(231)拼接而成的斗形结构，通过安装在环形支架(21)上的卸料机构(27)控制弧形板(231)的开合。
2.根据权利要求1所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述循环装置(3)包括安装在烘干筒(1)顶部的循环泵(31)，循环泵(31)进气口与干燥机构(32)连接，循环泵(31)出气口与加热机构(33)连接，干燥机构(32)从上方与烘干筒(1)连通，加热机构(33)从下方与烘干筒(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述驱动机构(26)包括驱动电机(261)，驱动电机(261)通过支撑架(262)与环形支架(21)连接，支撑架(262)上转动安装有与驱动电机(261)输出轴连接的转轮(263)，转轮(263)通过凸柱(264)安装有移动条(265)，移动条(265)上端与转动安装在支撑架(262)上的限位滑槽(266)滑动连接，限位滑槽(266)远离支撑架(262)的一侧安装有固定齿条(267)，固定齿条(267)与转动安装在移动条(265)上的旋转齿轮(268)啮合，旋转齿轮(268)远离限位滑槽(266)的一侧安装有主动锥齿轮(269)，主动锥齿轮(269)下端与从动锥齿轮(260)啮合，从动锥齿轮(260)安装在翻搅轴(24)上端，翻搅轴(24)与移动条(265)上设置的连接块(2611)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述旋转环(22)为空心结构，卸料机构(27)包括转动安装在旋转环(22)内部的转动齿轮(271)，转动齿轮(271)下端与转动安装在旋转环(22)下端的从动齿轮(272)固定连接，从动齿轮(272)与滑动安装在旋转环(22)下端的主动齿条(273)啮合，主动齿条(273)与固定安装在旋转环(22)下端的电动推杆(274)输出端连接，旋转环(22)内部转动安装有旋转板(275)，旋转板(275)上沿其周向均匀开设有多个调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有调节柱(276)，调节柱(276)与弧形板(231)上安装的调节杆(277)固定连接，旋转板(275)上设置有与转动齿轮(271)相啮合的弧形齿条(278)。
5.根据权利要求2所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述干燥机构(32)包括壳体(321)，壳体(321)由通过螺栓可拆卸连接的两个一端开口一端封闭的筒形结构构成，其中一个筒形结构通过固定板(322)安装在烘干筒(1)上端，壳体(321)内部装有吸潮剂(323)。
6.根据权利要求2所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述加热机构(33)包括保温外壳(331)，保温外壳(331)安装在烘干筒(1)上端，保温外壳(331)内安装有电热管(332)，保温外壳(331)内部通过螺旋管(333)以及螺旋管(333)两端连接的软管与循环泵(31)出气口以及烘干筒(1)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述进料口内部安装有用于将原料导入置料斗(23)的导料框(11)，进料口外部安装有承托座(12)，承托座(12)上滑动安装有用于对进料口进行封堵的封堵板(13)。
8.根据权利要求4所述的一种杀虫剂加工原料烘干设备，其特征在于，所述旋转环(22)下端安装有旋转锥齿轮(279)，旋转锥齿轮(279)下端与配合锥齿轮(270)上端啮合，配合锥齿轮(270)安装在配合电机(2711)输出轴上，配合电机(2711)通过电机座安装在烘干筒(1)内壁上。
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