CN116697711A - 合成纤维原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了合成纤维原料加工装置，涉及到合成纤维加工技术领域，包括烘干箱和原料盛放框，所述烘干箱的侧部内壁上固设有加热器，所述烘干箱的底部内壁上转动安装有支撑转轴，所述支撑转轴的顶端安装有放置板，所述原料盛放框活动安装在所述放置板的顶部上。本发明结构合理，当启动伺服电机时，会带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动会带动移动板、风机上下移动，同时，驱动丝杆转动也会通过传动带轮、传动皮带带动支撑转轴同步转动，进而可带动放置板、原料盛放框一起转动，从而实现了可对原料盛放框内的合成纤维原料进行均匀吹风烘干的目的，极大地加快了烘干速度，节约了时间，提高了加工效率，实用性好。

Description

合成纤维原料加工装置

技术领域

本发明涉及合成纤维生产技术领域，特别涉及合成纤维原料加工装置。

背景技术

合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维；合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。

在生产合成纤维的过程中，通常需要对水洗后的合成纤维原料进行烘干处理，而目前大多数的烘干方式一般都是直接将合成纤维原料静置在烘干箱内进行烘干处理的，需要耗费大量的时间，导致加工效率较低，虽然也有通过在烘干箱内加装风机来加快烘干速度，但是其风机的位置一般都是固定不动的，只能对一部分的合成纤维原料进行吹风烘干，很容易出现烘干不均匀的问题，实用性较差，因此，为解决上述问题，本申请提出了合成纤维原料加工装置。

发明内容

本申请的目的在于提供合成纤维原料加工装置，以解决上述背景技术中提出固定不动的风机只能对一部分的合成纤维原料进行吹风烘干，很容易出现烘干不均匀的问题，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：合成纤维原料加工装置，包括烘干箱和原料盛放框，所述烘干箱的侧部内壁上固设有加热器，所述烘干箱的底部内壁上转动安装有支撑转轴，所述支撑转轴的顶端安装有放置板，所述原料盛放框活动安装在所述放置板的顶部上，所述烘干箱的顶部内壁上安装有伺服电机和竖直导杆，所述伺服电机的输出端安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的顶部固设有风机，所述竖直导杆的底端贯穿所述移动板，所述驱动丝杆上连接有用于使得所述支撑转轴同时转动的同步传动单元，所述烘干箱的正下方设置有装置底座，所述装置底座上安装有用于使得所述烘干箱上下移动的高度调节组件。

优选的，所述同步传动单元包括分别套接安装在所述支撑转轴和所述驱动丝杆上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。

优选的，所述烘干箱的顶部固设有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至所述烘干箱内并安装有遮挡盖，所述放置板上安装有用于定位所述原料盛放框的定位单元。

优选的，所述定位单元包括安装在所述放置板顶部上的两个定位杆，所述原料盛放框的外周侧安装有两个定位块，两个所述定位杆的顶端分别贯穿两个所述定位块。

优选的，所述遮挡盖的底部均匀开设有多个滚珠转槽，多个所述滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠。

优选的，所述遮挡盖的底部安装有中心杆，所述中心杆上均匀安装有多个搅拌杆。

优选的，所述高度调节组件包括安装在所述装置底座顶部上的空心柱，所述空心柱的底部内壁上转动安装有调节螺柱，所述调节螺柱上螺纹套接有滑动套接在所述空心柱内的伸缩柱，所述伸缩柱的顶部安装在所述烘干箱的底部上，所述空心柱的侧部内壁上开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有控制转杆，所述控制转杆的一端通过齿轮传动单元与所述调节螺柱相连接，所述控制转杆的另一端安装有调节转盘，所述调节转盘上安装有固定单元。

优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述控制转杆端部上的主动齿轮，所述调节螺柱上套接安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述固定单元包括设置在所述调节转盘上的手握把，所述手握把的一端安装有固定插杆，所述空心柱的侧部均匀开设有多个固定插孔，所述调节转盘的侧部开设有滑动孔，所述固定插杆的端部贯穿所述滑动孔并延伸至其中一个所述固定插孔内，所述固定插杆上安装有弹性复位单元。

优选的，所述弹性复位单元包括套接安装在所述固定插杆上的固定板，所述固定插杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述调节转盘和所述固定板的侧部相贴合。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，当启动伺服电机时，会带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动会带动移动板、风机上下移动，同时，驱动丝杆转动也会通过传动带轮、传动皮带带动支撑转轴同步转动，进而可带动放置板、原料盛放框一起转动，从而实现了可对原料盛放框内的合成纤维原料进行均匀吹风烘干的目的，极大地加快了烘干速度，节约了时间，提高了加工效率，实用性好；

2、本发明中，通过电动推杆、遮挡盖、定位块和定位杆的设置，可打开或者遮挡住原料盛放框，进而可在吹风烘干时，有效减少出现将原料盛放框内的合成纤维原料吹飞出去的情况，通过中心杆、搅拌杆设置，可在原料盛放框转动的过程中，对原料盛放框内的合成纤维原料进行搅拌翻动处理，使得烘干更加均匀；

3、本发明中，当转动调节转盘时，会通过控制转杆、主动齿轮、从动齿轮带动调节螺柱同步转动，调节螺柱转动会带动伸缩柱上下移动，进而实现了可对烘干箱的高度进行调节的目的，从而使得装置能够被不同身高的工作人员进行适配使用，提高了装置的适用范围；

4、本发明中，当拉动手握把时，会带动固定插杆移出固定插孔，将调节转盘松开，当松开手握把时，在复位弹簧的弹力作用下，会挤带动固定插杆自动移入固定插孔，将调节转盘一直固定，从而可有效减少出现因不小心触碰到调节转盘而导致烘干箱的高度发生较大变动的情况，使用时稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例合成纤维原料加工装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中原料盛放框与伺服电机的配合放大立体结构示意图；

图3为本申请实施例中遮挡盖的放大立体结构示意图；

图4为本申请实施例中定位单元处的部分放大结构示意图；

图5为本申请实施例中空心柱的局部剖切结构示意图；

图6为本申请实施例中固定单元处的部分放大结构示意图。

附图标记：1、烘干箱；2、原料盛放框；3、加热器；4、支撑转轴；5、放置板；6、伺服电机；7、驱动丝杆；8、移动板；9、风机；10、竖直导杆；11、装置底座；12、传动带轮；13、传动皮带；14、电动推杆；15、遮挡盖；16、转动滚珠；17、中心杆；18、搅拌杆；19、定位块；20、定位杆；21、空心柱；22、调节螺柱；23、伸缩柱；24、控制转杆；25、调节转盘；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、固定插杆；29、固定插孔；30、手握把；31、固定板；32、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-图6所示的合成纤维原料加工装置，包括烘干箱1和原料盛放框2，烘干箱1的侧部内壁上固设有加热器3，烘干箱1的底部内壁上转动安装有支撑转轴4，支撑转轴4的顶端安装有放置板5，原料盛放框2活动安装在放置板5的顶部上，烘干箱1的顶部内壁上安装有伺服电机6和竖直导杆10，伺服电机6的输出端安装有驱动丝杆7，驱动丝杆7上螺纹套接有移动板8，移动板8的顶部固设有风机9，竖直导杆10的底端贯穿移动板8，驱动丝杆7上连接有用于使得支撑转轴4同时转动的同步传动单元，烘干箱1的正下方设置有装置底座11，装置底座11上安装有用于使得烘干箱1上下移动的高度调节组件。

借由上述结构，当启动伺服电机6时，会带动驱动丝杆7转动，在竖直导杆10的共同配合下，驱动丝杆7转动会带动移动板8、风机9上下移动，同时，驱动丝杆7转动也会通过同步传动单元带动支撑转轴4同步转动，进而可带动放置板5、原料盛放框2一起转动，从而实现了可对原料盛放框2内的合成纤维原料进行均匀吹风烘干的目的，极大地加快了烘干速度，节约了时间，提高了加工效率，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，同步传动单元包括分别套接安装在支撑转轴4和驱动丝杆7上的两个传动带轮12，两个传动带轮12上共同张紧套接有传动皮带13。这样设置的好处是，当驱动丝杆7转动时，会带动其中一个传动带轮12转动，在传动皮带13的作用下，会带动另一个传动带轮12一起转动，进而实现了可带动支撑转轴4同步转动的目的，起到了同步传动的作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，烘干箱1的顶部固设有电动推杆14，电动推杆14的输出端延伸至烘干箱1内并安装有遮挡盖15，放置板5上安装有用于定位原料盛放框2的定位单元。这样设置的好处是，当启动电动推杆14时，会带动遮挡盖15上下移动，进而可打开或者遮挡住原料盛放框2，从而可在吹风烘干时，有效减少出现将原料盛放框2内的合成纤维原料吹飞出去的情况。

在本实施例中，定位单元包括安装在放置板5顶部上的两个定位杆20，原料盛放框2的外周侧安装有两个定位块19，两个定位杆20的顶端分别贯穿两个定位块19。这样设置的好处是，可对原料盛放框2的放置位置进行限定，进而可确保遮挡盖15能够遮挡住原料盛放框2。

在本实施例中，遮挡盖15的底部均匀开设有多个滚珠转槽，多个滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠16。这样设置的好处是，可在原料盛放框2转动时，能够有效降低遮挡盖15与原料盛放框2之间的摩擦力，提高了使用寿命。

在本实施例中，遮挡盖15的底部安装有中心杆17，中心杆17上均匀安装有多个搅拌杆18。这样设置的好处是，当原料盛放框2转动时，在中心杆17、搅拌杆18的配合下，可对原料盛放框2内的合成纤维原料进行搅拌翻动处理，使得烘干更加均匀。

作为本实施例的一种优选的实施方式，高度调节组件包括安装在装置底座11顶部上的空心柱21，空心柱21的底部内壁上转动安装有调节螺柱22，调节螺柱22上螺纹套接有滑动套接在空心柱21内的伸缩柱23，伸缩柱23的顶部安装在烘干箱1的底部上，空心柱21的侧部内壁上开设有安装转孔，安装转孔内转动安装有控制转杆24，控制转杆24的一端通过齿轮传动单元与调节螺柱22相连接，控制转杆24的另一端安装有调节转盘25，调节转盘25上安装有固定单元。这样设置的好处是，当转动调节转盘25时，会带动控制转杆24转动，控制转杆24转动会通过齿轮传动单元带动调节螺柱22同步转动，调节螺柱22转动会带动伸缩柱23上下移动，进而实现了可对烘干箱1的高度进行调节的目的，从而使得装置能够被不同身高的工作人员进行适配使用，提高了装置的适用范围。

在本实施例中，齿轮传动单元包括安装在控制转杆24端部上的主动齿轮26，调节螺柱22上套接安装有与主动齿轮26相啮合的从动齿轮27。这样设置的好处是，当控制转杆24转动时，会带动主动齿轮26转动，主动齿轮26转动带动从动齿轮27转动，进而可带动调节螺柱22同步转动。

在本实施例中，固定单元包括设置在调节转盘25上的手握把30，手握把30的一端安装有固定插杆28，空心柱21的侧部均匀开设有多个固定插孔29，调节转盘25的侧部开设有滑动孔，固定插杆28的端部贯穿滑动孔并延伸至其中一个固定插孔29内，固定插杆28上安装有弹性复位单元。这样设置的好处是，当移动手握把30时，会带动固定插杆28移入或者移出固定插孔29，将调节转盘25固定或者松开，从而可有效减少出现因不小心触碰到调节转盘25而导致烘干箱1的高度发生较大变动的情况，使用时稳定性好。

在本实施例中，弹性复位单元包括套接安装在固定插杆28上的固定板31，固定插杆28上套设有复位弹簧32，复位弹簧32的两端分别与调节转盘25和固定板31的侧部相贴合。这样设置的好处是，当松开手握把30时，在复位弹簧32的弹力作用下，会挤压推动固定板31自动复位，进而可带动固定插杆28自动移入固定插孔29，将调节转盘25一直固定，稳定牢靠。

本发明工作原理：

将装有潮湿合成纤维原料的原料盛放框2对准定位杆20放置在放置板5上，关闭箱门，启动加热器3对烘干箱1内进行加热，再启动电动推杆14，使得遮挡盖15向下移动，直至遮挡盖15与原料盛放框2的顶部相贴合，将原料盛放框2遮挡住，此时，可启动伺服电机6和风机9，伺服电机6运行会带动驱动丝杆7转动，在竖直导杆10的共同配合下，驱动丝杆7转动会带动移动板8、风机9上下移动，同时，驱动丝杆7转动也会通过传动带轮12、传动皮带13带动支撑转轴4同步转动，进而可带动放置板5、原料盛放框2一起转动，从而实现了可对原料盛放框2内的合成纤维原料进行均匀吹风烘干的目的，与此同时，在原料盛放框2转动的过程中，搅拌杆18会对原料盛放框2内的合成纤维原料进行搅拌翻动处理，可使得烘干更加均匀，极大地加快了烘干速度，节约了时间，提高了加工效率，实用性好。

当拉动手握把30时，会带动固定插杆28移出固定插孔29，将调节转盘25松开，此时，可握住手握把30转动调节转盘25，调节转盘25转动会通过控制转杆24、主动齿轮26、从动齿轮27带动调节螺柱22同步转动，调节螺柱22转动会带动伸缩柱23上下移动，进而实现了可对烘干箱1的高度进行调节的目的，从而使得装置能够被不同身高的工作人员进行适配使用，提高了装置的适用范围，当松开手握把30时，在复位弹簧32的弹力作用下，会挤压推动固定板31自动复位，进而可带动固定插杆28自动移入固定插孔29，将调节转盘25一直固定，从而可有效减少出现因不小心触碰到调节转盘25而导致烘干箱1的高度发生较大变动的情况，使用时稳定性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.合成纤维原料加工装置，包括烘干箱（1）和原料盛放框（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的侧部内壁上固设有加热器（3），所述烘干箱（1）的底部内壁上转动安装有支撑转轴（4），所述支撑转轴（4）的顶端安装有放置板（5），所述原料盛放框（2）活动安装在所述放置板（5）的顶部上，所述烘干箱（1）的顶部内壁上安装有伺服电机（6）和竖直导杆（10），所述伺服电机（6）的输出端安装有驱动丝杆（7），所述驱动丝杆（7）上螺纹套接有移动板（8），所述移动板（8）的顶部固设有风机（9），所述竖直导杆（10）的底端贯穿所述移动板（8），所述驱动丝杆（7）上连接有用于使得所述支撑转轴（4）同时转动的同步传动单元，所述烘干箱（1）的正下方设置有装置底座（11），所述装置底座（11）上安装有用于使得所述烘干箱（1）上下移动的高度调节组件。

2.根据权利要求1所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述同步传动单元包括分别套接安装在所述支撑转轴（4）和所述驱动丝杆（7）上的两个传动带轮（12），两个所述传动带轮（12）上共同张紧套接有传动皮带（13）。

3.根据权利要求1所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部固设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出端延伸至所述烘干箱（1）内并安装有遮挡盖（15），所述放置板（5）上安装有用于定位所述原料盛放框（2）的定位单元。

4.根据权利要求3所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述定位单元包括安装在所述放置板（5）顶部上的两个定位杆（20），所述原料盛放框（2）的外周侧安装有两个定位块（19），两个所述定位杆（20）的顶端分别贯穿两个所述定位块（19）。

5.根据权利要求3所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述遮挡盖（15）的底部均匀开设有多个滚珠转槽，多个所述滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠（16）。

6.根据权利要求3所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述遮挡盖（15）的底部安装有中心杆（17），所述中心杆（17）上均匀安装有多个搅拌杆（18）。

7.根据权利要求1所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述高度调节组件包括安装在所述装置底座（11）顶部上的空心柱（21），所述空心柱（21）的底部内壁上转动安装有调节螺柱（22），所述调节螺柱（22）上螺纹套接有滑动套接在所述空心柱（21）内的伸缩柱（23），所述伸缩柱（23）的顶部安装在所述烘干箱（1）的底部上，所述空心柱（21）的侧部内壁上开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有控制转杆（24），所述控制转杆（24）的一端通过齿轮传动单元与所述调节螺柱（22）相连接，所述控制转杆（24）的另一端安装有调节转盘（25），所述调节转盘（25）上安装有固定单元。

8.根据权利要求7所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述齿轮传动单元包括安装在所述控制转杆（24）端部上的主动齿轮（26），所述调节螺柱（22）上套接安装有与所述主动齿轮（26）相啮合的从动齿轮（27）。

9.根据权利要求7所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述固定单元包括设置在所述调节转盘（25）上的手握把（30），所述手握把（30）的一端安装有固定插杆（28），所述空心柱（21）的侧部均匀开设有多个固定插孔（29），所述调节转盘（25）的侧部开设有滑动孔，所述固定插杆（28）的端部贯穿所述滑动孔并延伸至其中一个所述固定插孔（29）内，所述固定插杆（28）上安装有弹性复位单元。

10.根据权利要求9所述的合成纤维原料加工装置，其特征在于：所述弹性复位单元包括套接安装在所述固定插杆（28）上的固定板（31），所述固定插杆（28）上套设有复位弹簧（32），所述复位弹簧（32）的两端分别与所述调节转盘（25）和所述固定板（31）的侧部相贴合。