KR20190137030A - 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치 - Google Patents

전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20190137030A
KR20190137030A KR1020190123383A KR20190123383A KR20190137030A KR 20190137030 A KR20190137030 A KR 20190137030A KR 1020190123383 A KR1020190123383 A KR 1020190123383A KR 20190123383 A KR20190123383 A KR 20190123383A KR 20190137030 A KR20190137030 A KR 20190137030A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coal combustion
electromagnetic wave
casing
products
input hopper
Prior art date
Application number
KR1020190123383A
Other languages
English (en)
Inventor
원정식
노강철
한봉규
Original Assignee
원정식
한봉규
노강철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원정식, 한봉규, 노강철 filed Critical 원정식
Priority to KR1020190123383A priority Critical patent/KR20190137030A/ko
Publication of KR20190137030A publication Critical patent/KR20190137030A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/80—Apparatus for specific applications
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05—Screw-conveyors
    • B65G2812/0577—Screw-conveyors for bulk material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/045—Microwave disinfection, sterilization, destruction of waste...

Abstract

본 발명은 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치에 관한 것이다. 이는, 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 그 내부에 받아들이고 상기 투입호퍼의 반대편에 배출구를 구비하며 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 케이싱, 상기 케이싱의 내부에 축회전 가능하게 설치되며 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 상기 배출구 측으로 이송시키는 스크류피더를 갖는 이송부와; 상기 케이싱 내부의 석탄 연소 부산물에 전자파를 조사하여, 석탄 연소 부산물 내부의 미연소 물질이 가열 추출되도록 하는 전자파발생부와; 상기 전자파발생부를 제어하는 제어부를 포함한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치는, 석탄 연소 부산물 내부에 포함되어 있는 미연소 물질을, 전자파의 에너지를 이용해 제거하므로 2차적인 환경오염의 발생이 없고, 석탄 연소 부산물의 내부 깊숙이 분포하는 미연소 물질도 유전가열 방식으로 신속하게 가열 제거할 수 있어 그만큼 효율이 뛰어나고 저렴한 처리 비용으로 운용할 수 있다.

Description

전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치{Coal Ash recycling device using electromagnetic energy}
본 발명은 대부분 화력발전소에서 발생하는 부산물인 석탄 연소 부산물의 처리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석탄 연소 부산물에 전자파 에너지를 가하여 내부에 포함되어 있는 유해물질을 제거함으로써 친환경적인 상태의 석탄 연소 부산물로 개질할 수 있는 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치에 관한 것이다.
화력발전소에서 사용되는 석탄은 상당량의 무기질 성분을 함유하여, 연소 후에 남는 산화물 내에는 실리카와 알루미나가 다량 포함된다. 또한 석탄의 불완전 연소에 따른 부산물인 석탄 연소 부산물로서 버텀애쉬(bottom ash)와 플라이애쉬(fly ash)와 같은 무기성 잔류 물질이 발생되는데, 버텀애쉬(bottom ash)는 연소로(燃燒爐) 내에서 소결 작용에 의해 다소 큰 입자형태를 이루며 바닥에 쌓이고, 플라이애쉬(fly ash)는 배기가스와 함께 연도(煙道)를 통해 배출되는 과정에서 집진기에 의해 포집된다.
상기 플라이애쉬 및 버텀애쉬 등은 미연소 물질, 가령, 비소, 납, 카드뮴, 수은, 크롬, 라돈, 황산화물 등이 다량 포함되어 있어, 미연소 물질을 중심으로 입자들이 엉기면서 수화팽창을 일으킨다거나, 미연소 물질이 지하수 또는 우수 등과 같이 물과 접촉할 때 강알칼리성 침출수 등을 생성하여 환경오염을 유발할 수 있다. 또한 예컨대 건축물 내장재로 재활용 하는 경우, 미연소 물질이 서서히 방출되어 실내 공기를 크게 오염시키는 문제를 갖는다.
상기와 같이 석탄 연소 부산물은 매우 해로운 미연소 물질을 포함하고, 이를 효과적으로 처리할 마땅한 방법이 없어 재활용 되지 못하고, 매립지에 그대로 매립 처리되고 있다. 그나마 최근에는 환경규제로 인해 매립마저 쉽지 않다.
이러한 석탄 연소 부산물을 재활용하기 위한 방법으로서, 회수한 석탄 연소 부산물을 로터리킬른(rotary kiln), 즉, 회전로(回轉爐)에 투입 및 가열하여 미연소 물질을 재연소하는 방법이 개발되고 있으나, 이러한 가열방식은 미연소 물질의 완전한 연소가 어렵고, 가열에 사용되는 연료의 연소에 의한 2차적인 환경오염이 유발되며 운용비용이 과다하게 소요되어 실용성이 없다.
국내등록특허공보 제10-1602933호 (화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법) 국내등록특허공보 제10-1068237호 (석탄 바닥재를 이용한 결정화 유리 및 그 제조방법) 국내공개특허공보 제10-2011-0068324호 (화력발전소의 보텀애쉬 재처리장치)
본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 2차적인 환경오염을 유발하지 않고, 석탄 연소 부산물의 내부 깊숙이 분포하는 미연소 물질도 완벽 처리할 수 있는, 효율이 뛰어나고 운용비용이 저렴한 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치는, 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 그 내부에 받아들이고 상기 투입호퍼의 반대편에 배출구를 구비하며 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 케이싱, 상기 케이싱의 내부에 축회전 가능하게 설치되며 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 상기 배출구 측으로 이송시키는 스크류피더를 갖는 이송부와; 상기 케이싱 내부의 석탄 연소 부산물에 전자파를 조사하여, 석탄 연소 부산물 내부의 미연소 물질이 가열 추출되도록 하는 전자파발생부와; 상기 전자파발생부를 제어하는 제어부를 포함한다.
또한, 상기 전자파발생부는, 케이싱에 고정 설치된 상태로 케이싱 내부로 전자파를 조사하고, 케이싱의 내벽면에는, 상기 전자파발생부로부터 조사된 전자파를 반사시켜, 전자파의 에너지가 석탄 연소 부산물에 반복적으로 조사되게 하는 반사층이 적층된다.
아울러, 상기 배출구에는, 배출구를 통해 배출되는 가열된 상태의 석탄 연소 부산물을 냉각시키는 냉각부가 연결 설치된다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자파 에너지를 이용한 다른 형태의 석탄 연소 부산물 재생장치는, 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 그 내부에 받아들이고 상기 투입호퍼의 반대편에 배출구를 구비하며 다수의 관통구멍이 형성되어 있고 외부로부터 조사된 전자파를 투과시켜 상기 석탄 연소 부산물로 유도하는 인너케이싱, 상기 인너케이싱의 내부에 축회전 가능하게 설치되며 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 배출구 측으로 이송시키는 스크류피더를 포함하는 이송부와; 상기 이송부를 감싸며 그 내부에 수용하는 아우터케이싱과; 상기 아우터케이싱에 지지되며, 인너케이싱 내부의 석탄 연소 부산물에 전자파에너지를 가하여 석탄 연소 부산물 내부의 미연소 물질이 가열 추출되게 하는 전자파발생부를 포함한다.
또한, 상기 아우터케이싱의 내부에 진공압을 가하여, 인너케이싱 내부의 석탄 연소 부산물로부터 발생하는 가스를 뽑아내는 진공펌프가 더 포함된다.
아울러, 상기 인너케이싱 및 아우터케이싱은 지면에 대해 수직으로 설치되며, 투입호퍼는 인너케이싱의 상단부에 연결되고, 인너케이싱의 관통구멍에는, 인너케이싱 내부의 가스를 상향 배출하는 배출관이 고정된다.
또한, 상기 아우터케이싱의 외부에는 인너케이싱으로부터 배출되는 가스를 포집 및 액화 저장하는 회수부가 더 구비된다.
또한, 상기 배출구에는, 배출구를 통해 배출되는 가열된 상태의 석탄 연소 부산물을 냉각시키는 냉각부가 더 포함된다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치는, 석탄 연소 부산물 내부에 포함되어 있는 미연소 물질을, 전자파의 에너지를 이용해 제거하므로 2차적인 환경오염의 발생이 없고, 석탄 연소 부산물의 내부 깊숙이 분포하는 미연소 물질도 유전가열 방식으로 신속하게 가열 제거할 수 있어 그만큼 효율이 뛰어나고 저렴한 처리 비용으로 운용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치의 전체적인 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 재생장치에서의 전자파발생부의 동작을 나타내 보인 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시한 전자파발생부의 동작을 설명하기 위한 종단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치의 다른 예를 도시한 구성도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치의 또 다른 예를 도시한 구성도이다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치(10)의 전체적인 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시한 재생장치에서의 전자파발생부의 동작을 나타내 보인 종단면도이다.
도시한 바와 같이, 제1실시예에 따른 석탄 연소 부산물 재생장치(10)는, 외부로부터 공급된 석탄 연소 부산물을 받아 소정 경로를 따라 이송시키는 이송부(20)와, 이송되는 석탄 연소 부산물에 전자파 에너지를 조사하여 석탄 연소 부산물 내부의 미연소 물질이 가열 추출되게 하는 전자파발생부(33)와, 전자파발생부(33)를 제어하는 제어부(35)를 포함한다.
이 경우, 본 발명에서의 석탄 연소 부산물의 의미는, 버텀애쉬, 플라이애쉬 등의 석탄회뿐만 아니라 활성탄까지 포함한다.
먼저, 상기 이송부(20)는, 케이싱(21) 및 스크류피더(23)로 구성된다. 케이싱(21)은 길이방향으로 연장되며 양단이 밀폐된 원통형 중공파이프의 형태를 취하고 그 주연부에 다수의 관통구멍(21a)을 갖는다. 관통구멍(21a)은 석탄 연소 부산물로부터 추출된 가스를 통과시키는 구멍이다. 관통구멍(21a)의 내경이나 위치는 물론 개수는 필요에 따라 얼마든지 달라질 수 있다.
또한 상기 케이싱(21)의 일단부에는 투입호퍼(27)가 구비되고 반대편 단부에는 배출구(29)가 위치한다. 투입호퍼(27)는 공급컨베이어(30)를 통해 공급되는 석탄 연소 부산물(31)를 받아 케이싱(21) 내부로 유도하는 역할을 한다. 투입호퍼(27)를 통해 공급된 석탄 연소 부산물(31)는 스크류피더(23)에 의해 곧바로 도면상 우측방향으로 이송되며 전자파 에너지를 조사 받는다.
배출구(29)는, 케이싱(21)을 통과하는 동안, 전자파로부터 에너지를 전달받아, 내부의 미연소 물질이 빠져나간 결과물, 말하자면, 다공성 처리물(43)이 배출되는 통로이다. 배출구(29)를 통해 배출된 다공성 처리물(43)은 중력의 작용에 의해 낙하하며 냉각부(37)와 배출호퍼(39)를 차례로 거쳐 반출컨베이어(41)에 올려진다.
냉각부(37)는 다양한 방식의 냉각수단으로서, 케이싱(21) 내부에서 매우 뜨겁게 가열된 처리물(43)을 통과시키며 어느 정도 냉각시키는 역할을 한다. 케이싱(21) 내부에서 전자파에 의해 뜨겁게 달구어진 처리물(43)을 그대로 배출하면 아무래도 안전사고의 위험이 있기 때문에 냉각수단을 적용하는 것이 바람직하다. 냉각부(37)의 냉각 방식은 진공내의 챔버에서도 행해질 수도 있고, 공랭식 또는 수냉식 일 수 있다.
배출호퍼(39)는 냉각부(37)를 통과한 처리물(43)을 반출컨베이어(41)의 상면으로 유도한다.
상기 스크류피더(23)는, 샤프트(23a)와 나선블레이드(23b)를 갖는다. 샤프트(23a)는 케이싱(21) 내에서 길이방향으로 연장되며 모터(25)로부터 회전력을 전달받는 회전축이고, 나선블레이드(23b)는 샤프트(23a)의 외주면에 고정되며 나선형으로 연장된 부재이다. 스크류피더(23)는 일반적인 구조를 갖는다.
한편, 상기 케이싱(21)의 주연부에는 다수의 전자파발생부(33)가 구비된다. 전자파발생부(33)는 케이싱(21)의 길이방향을 따라 일정 간격을 이루며 케이싱(21) 내부로 전자파를 조사하는 역할을 한다. 전자파발생부(33)에서 조사되는 전자파의 파장은 다양하게 선택될 수 있다.
전자파발생부(33)로부터 조사되는 전자파의 에너지는, 스크류피더(23)에 의해 이송되는 석탄 연소 부산물(31)에 전달되어 석탄 연소 부산물(31) 내부에 포함되어 있는 미연소 물질을 가열한다. 석탄 연소 부산물(31) 자체는 연소과정을 통해 이미 소결된 상태로서, 이를테면 세라믹과 같은 성질을 가지므로, 전자파를 그대로 통과시킨다. 석탄 연소 부산물(31) 내부에 포함되어 있는 미연소물질에 전자파 에너지가 그대로 전달되는 것이다.
상기 미연소물질은 석탄 연소 부산물(31)의 미세 공극 내부에 잔류하는 물질로서 액상이거나 기체상태 일 수 있다. 기체상태는, 말하자면, 석탄 연소 부산물(31)의 조직 내부에 갇혀 미쳐 배출되지 못한 성분이다.
여하튼, 액상의 미연소 물질은 전자파 에너지를 받아 기화되어 가스상태로 상변화 하고, 관통구멍(21a)을 통해 외부로 배출된다. 기체 상태의 미연소 물질은, 석탄 연소 부산물(31)로부터 미연소 물질이 분리되고, 이송부 내부가 가열됨에 따라 자연적으로 외부와 압력구배가 발생하게 됨으로써, 자연적으로 석탄 연소 부산물(31)로부터 빠져나와서 외부로 관통구멍(21a)을 통해 배출된다.
전자파발생부(33)로부터 조사되는 에너지를 증대시킬 경우 미연소물질의 추출 과정이 더욱 신속하게 진행될 수 있음은 당연하다.
상기 각 전자파발생부(33)는 제어부(35)와 연결된다. 제어부(35)는 각각의 전자파발생부(33)를 작동시켜, 전자파의 출력 에너지는 물론 조사 시간이나 조사간격 등을 조절한다.
아울러, 도 2에 도시한 바와 같이, 케이싱(21)의 내벽면에는 반사층(22)이 코팅되어 있다. 반사층(22)은 전자파발생부(33)로부터 조사된 전자파를 반사시켜, 전자파가 케이싱(21) 내부에서 수 회 이상 반사하게 한다. 전자파발생부(33)로부터 조사된 전자파가 반사층(22)에 반복적으로 부딪혀 반사됨으로써 케이싱(21)의 내부는 전자파 분위기로 채워지게 된다.
특히, 알려진 바와 같이, 전자파 가열은 유전가열(dielectric heating) 방식이므로, 석탄 연소 부산물은 그 표면보다 내부의 온도가 먼저 올라가며 내부의 공극에 갇혀 있는 미연소 물질이 효과적으로 제거된다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치(10)의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시한 전자파발생부의 동작을 설명하기 위한 종단면도이다.
이하, 상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리키며 반복되는 설명은 생략하기로 한다.
도시한 바와 같이, 제2실시예에 따른 석탄 연소 부산물 재생장치(10)는, 인너케이싱(44) 및 스크류피더(23)를 갖는 이송부(20)와, 아우터케이싱(45)과, 전자파발생부(33)를 구비한다.
상기 인너케이싱(44) 자체는 제1실시예에서의 케이싱(21)과 동일한 구조를 갖는다. 말하자면, 길이방향으로 연장되며 그 일단부에 투입호퍼(27)를, 반대편에 배출구(29)를 갖는 중공 파이프의 형태를 취하는 것이다. 투입호퍼(27)를 통해 인너케이싱(44) 내부로 투입된 석탄 연소 부산물(31)는 스크류피더(23)에 의해 이송되어 배출구(29)를 통과해 냉각부(37)와 배출호퍼(39)를 거쳐 반출컨베이어(41)로 내려간다.
특히 인너케이싱(44)은 유리나 세라믹 또는 전자파 투과성 플라스틱과 같이, 전자파를 투과시키는 재료로 제작되고, 다수의 관통구멍(21a)을 갖는다. 경우에 따라 인너케이싱(44)과 아우터케이싱(45)의 사이에 인너케이싱(44)을 보강하는 보강대(미도시)를 적용할 수도 있다.
상기 아우터케이싱(45)은 이송부(20)를 감싸며 그 내부에 수용하는 부재로서 다수의 전자파발생부(33)를 갖는다. 전자파발생부(33)는, 인너케이싱(44)의 길이방향을 따라 일정 간격으로 배치됨과 아울러, 도 4에 도시한 바와 같이, 인너케이싱(44)을 중심으로 대칭을 이룬다.
각 전자파발생부(33)에서 방출된 전자파는 인너케이싱(44)을 통과하며 인너케이싱(44) 내부에서 이송되는 과정의 석탄 연소 부산물을 가열한다. 이와 같이 전자파가 인터케이싱(44)을 아예 통과하므로, 제1실시예와 달리 반사층(22)을 적용하지 않는다.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치의 다른 예를 도시한 구성도이다.
도시한 바와 같이, 다른 예에 따른 석탄 연소 부산물 재생장치(10)는, 양단에 투입호퍼(27)와 배출구(29)가 구비된 이송부(20), 이송부(20)를 감싸는 아우터케이싱(45), 아우터케이싱(45)에 장착된 다수의 전자파발생부(33), 전자파발생부(33)를 제어하는 제어부(35), 아우터케이싱(45) 내부의 공간에 진공압력을 가하는 진공펌프(49) 및 회수부(47)를 포함한다.
상기 아우터케이싱(45)은 스테인리스스틸로 제작되며 그 양단부가 인너케이싱(44)의 외주면에 고정되어 인너케이싱(44) 과의 사이에 밀폐 공간을 갖는다. 상기한 관통구멍(21a)이 아우터케이싱(45)의 내부 영역, 즉 밀폐공간 내에 위치함은 물론이다.
따라서 상기 진공펌프(49)를 가동시켜 아우터케이싱(45)의 내부에 진공압력을 제공하면, 진공압력이 인너케이싱(44)의 내부와 아우터케이싱(45) 사이에 압력구배가 발생한다. 이러한 압력구배로 따라서 인너캐이싱(44) 내의 미연소 물질은 아우터케이싱(45) 및 상기 아우터케이싱으로부터 진공펌프(49)로 효과적으로 배출된다.
상기 회수부(47)는, 인너케이싱(44)으로부터 배출되는 가스를 포집 및 액화 저장하는 역할을 한다. 가스 상태의 미연소 물질 중 액화처리 하는 것이 좋은 경우, 액화시켜 임시 저장하고 추후 따로 수거 한다. 기체 상태로 배기하는 것이 좋을 경우 바로 배출한다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치(10)의 또 다른 예를 도시한 구성도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 석탄 연소 부산물 재생장치(10)를 수직형 또는 경사형으로 제작할 수도 있다.
석탄 연소 부산물 재생장치(10)를 수직형 또는 경사형으로 제작하는 경우, 석탄 연소 부산물의 진행이 보다 원활하게 이루어질 수 있다. 즉, 수평형을 이송부가 배치되는 경우, 스크류로 버텀 애쉬를 진행시키는데, 이 경우 스크류와 인너케이싱 사이의 작은 틈 사이에 의하여 버텀 애쉬가 진행하지 않은 경우가 발생할 가능성이 있다. 따라서 상기 이송부를 수직 또는 경사형으로 설치하는 경우, 중력에 의하여 상기 틈 사이에 잔류할 수 있는 버텀 애쉬가 자연스럽게 하부로 진행할 수 있다.
도시한 바와 같이, 석탄 연소 부산물 재생장치(10)는, 지면에 대해 수직으로 세워진 이송부(20), 이송부(20)의 인너케이싱(44)을 부분적으로 감싸는 아우터케이싱(45), 아우터케이싱(45)에 설치된 다수의 전자파발생부(33), 전자파발생부(34)를 제어하는 제어부(35), 아우터케이싱(45) 내부에 진공압력을 유지하는 진공펌프(49), 배출 가스를 포짐 및 액화 저장하는 회수부(47)를 구비한다.
또한, 인너케이싱(44)에 형성되어 있는 각 관통구멍(21a)에는 배출관(51)이 고정된다. 배출관(51)은 상향 연장된 중공 파이프로서, 인너케이싱(44) 내에서 발생하는 가스를 그 내부로 통과시키는 중공파이프이다. 상기 진공펌프(49)를 가동하면 인너케이싱(44) 내부의 가스가 배출관(51)을 통해 배출된 후 아우터케이싱(45)의 내부 공간을 거쳐 회수부(47) 측으로 이동한다.
상기 배출관(51)을 상향 경사지도록 적용한 이유는, 인너케이싱(44)에 수용되어 있는 석탄 연소 부산물 입자 자체가 인너케이싱(44)으로부터 이탈하지 않도록 감안된 것이다.
상기 구성을 갖는 본 발명의 석탄 연소 부산물 재생장치(10)의 작동은 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 가령, 비중별로 선별 및 분쇄한 석탄 연소 부산물(31)를 공급컨베이어(30)에 로딩하여 투입호퍼(27)에 연속 투입함과 동시에 모터(25)를 통해 스크류피더(23)를 작동시킨다. 또한 이와 동시에 전자파발생부(33)를 작동시킨다.
상기 과정을 통해, 석탄 연소 부산물(31)는 스크류피더(23)에 의해 교반 및 이송되며 배출구(29)를 향한다. 그 동안 전자파발생부(33)에서 조사된 전자파 에너지는 석탄 연소 부산물(31)의 공극내에 갇혀 있는 미연소 물질을 가열 기화 시킨다. 배출구(29)를 통해 배출되는 처리물(43)은 냉각부(37)를 통과하며 냉각되고 배출호퍼(39)를 거쳐 반출컨베이어(41)에 올려져 외부로 배출된다.
상기한 일련의 과정은 연속적으로 진행된다. 말하자면, 투입호퍼(27)를 통해 일정분량의 석탄 연소 부산물(31)가 투입되고, 공급된 양 만큼의 처리물(43)이 배출호퍼(39)를 통해 배출되는 것이다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10:재생장치 20:이송부 21:케이싱
21a:관통구멍 22:반사층 23:스크류피더
23a:샤프트 23b:나선블레이드 25:모터
27:투입호퍼 29:배출구 30:공급컨베이어
31:석탄 연소 부산물 33:전자파발생부 35:제어부
37:냉각부 39:배출호퍼 41:반출컨베이어
43:처리물 44:인너케이싱 45:아우터케이싱
47:회수부 49:진공펌프 51:배출관

Claims (1)

  1. 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 그 내부에 받아들이고 상기 투입호퍼의 반대편에 배출구를 구비하며 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 케이싱, 상기 케이싱의 내부에 축회전 가능하게 설치되며 투입호퍼를 통해 투입된 석탄 연소 부산물을 상기 배출구 측으로 이송시키는 스크류피더를 갖는 이송부와;
    상기 케이싱 내부의 석탄 연소 부산물에 전자파를 조사하여, 석탄 연소 부산물 내부의 미연소 물질이 가열 추출되도록 하는 전자파발생부와;
    상기 전자파발생부를 제어하는 제어부를 포함하는 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치.
KR1020190123383A 2019-10-04 2019-10-04 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치 KR20190137030A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190123383A KR20190137030A (ko) 2019-10-04 2019-10-04 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190123383A KR20190137030A (ko) 2019-10-04 2019-10-04 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180062185A Division KR20190136458A (ko) 2018-05-30 2018-05-30 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190137030A true KR20190137030A (ko) 2019-12-10

Family

ID=69003234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190123383A KR20190137030A (ko) 2019-10-04 2019-10-04 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190137030A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111661598A (zh) * 2020-05-26 2020-09-15 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 一种翻车卸煤系统用螺旋给煤机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110068324A (ko) 2009-12-16 2011-06-22 나백훈 화력발전소의 보텀에쉬 재처리장치
KR101068237B1 (ko) 2008-12-31 2011-09-28 경기대학교 산학협력단 석탄 바닥재를 이용한 결정화 유리 및 그 제조방법
KR101602933B1 (ko) 2015-11-05 2016-03-11 주식회사 지엔티엔에스 화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101068237B1 (ko) 2008-12-31 2011-09-28 경기대학교 산학협력단 석탄 바닥재를 이용한 결정화 유리 및 그 제조방법
KR20110068324A (ko) 2009-12-16 2011-06-22 나백훈 화력발전소의 보텀에쉬 재처리장치
KR101602933B1 (ko) 2015-11-05 2016-03-11 주식회사 지엔티엔에스 화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111661598A (zh) * 2020-05-26 2020-09-15 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 一种翻车卸煤系统用螺旋给煤机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100847058B1 (ko) 오염토양 정화시스템
KR100976770B1 (ko) 마이크로웨이브를 이용한 가연성 방사성 폐기물 처리장치
KR20010102537A (ko) 차량 타이어로부터 바람직한 재료를 재생하기 위한 열분해방법
CN102489500B (zh) 污染土壤低温振动热解吸处理装置及方法
JP6490972B2 (ja) 低温熱分解処理炉、低温熱分解処理システム及び低温熱分解処理方法
KR102213852B1 (ko) 마이크로웨이브를 이용한 열탈착 처리 장치
KR20190137030A (ko) 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치
KR20190136458A (ko) 전자파 에너지를 이용한 석탄 연소 부산물 재생장치
CN113275371B (zh) 一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置
JP2008275178A (ja) アスベスト含有物処理炉およびアスベスト含有物処理システム
KR20090008960U (ko) 마이크로웨이브와 고온발열체를 이용한 유류오염토양의복원 및 중금속 제거 장치
WO2019085542A1 (zh) 一种微波等离子体处理塑料垃圾装置
KR20120109858A (ko) 마이크로웨이브를 이용한 이산화탄소 분해장치와 방법
CN104907319A (zh) 垃圾处理装置
KR101416679B1 (ko) 음식물 쓰레기 및 폐기물 고주파 탄화처리장치
US20100043684A1 (en) Refuse Processing and Energy Recovery System and Method
CN210010308U (zh) 一种土壤热脱附异位修复系统
JP7066090B2 (ja) 廃棄物処理方法
KR102550870B1 (ko) 복합열원을 이용한 폐기물 탄화장치
JP2001276791A (ja) 廃棄物処理システム及び廃棄物処理方法
JP3111156U (ja) 廃タイヤのマイクロ波加熱分解回収再資源化装置
KR100510818B1 (ko) 폐기물의 처리방법 및 장치
CN204799669U (zh) 垃圾处理装置
RU2667985C1 (ru) Комплекс для переработки твердых отходов
JP2003083520A (ja) 廃棄物処理方法およびその装置

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent