CN113275371B - 一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置，本申请的工艺包括收集污染土壤、将待处理土壤预处理、将预处理土壤热脱附处理、将热脱附土壤与废气分离、回收废气的热量和检测热脱附土壤等步骤；本申请的修复装置包括抽气装置、预处理装置、热脱附回转窑和焚烧装置，所述抽气装置和预处理装置均与热脱附回转窑相连，所述热脱附回转窑连接有分批输送组件，所述热脱附回转窑和焚烧装置之间连接有用于回收气体热量的换热件，所述焚烧装置连接有用于净化气体的净化件。本申请的工艺可以回收排出的气体的热量，并用于预热预处理土壤，节约了能源，更加环保；本申请的装置可以减少重复处理合格的热脱附土壤、回收热量、减少二次污染。

Description

一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置

技术领域

本申请涉及污染土壤治理技术的领域，尤其是涉及一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置。

背景技术

近年来，由于工业废水等污染物的排放，导致大量的土壤受到了污染，污染后的土壤中含有大量的有害有机物，严重影响居民的健康，因此需要对污染土壤进行修复。热脱附处理工艺可以有效修复污染土壤，因此，被广泛应用。

相关技术中公告号为CN106180169B的专利，公开了一种土壤热脱附修复工艺，包括：将待修复土壤进行破碎、筛分和脱水预处理；将土壤在密闭环境下输送至热脱附回转窑内进行热脱附处理，回转窑热脱附过程包括干燥段、升温段、解析段、冷却段；将经热脱附处理后的物料再通过喷淋加湿处理后送入待检区待检；将回转窑产生的废气送入冷凝塔进行冷凝，再送入布袋除尘器去除大部分粉尘；将废气再送入活性炭吸附器去除污染物，再送入NOx化学吸收系统，最后经引风机抽出，达标后经烟囱排放至大气。

针对上述中的相关技术，发明人认为回转窑产生的废气具有大量的热量，上述工艺将回转窑产生的废气直接进行冷凝，浪费了热能，不够环保。

发明内容

为了改善上述脱附处理工艺浪费能源的问题，本申请提供一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置。

本申请提供的一种有机污染土壤的热脱附处理工艺及修复装置采用如下的技术方案：

一种有机污染土壤的热脱附处理工艺，包括以下步骤：

S1、收集，将污染土壤集中堆放在安装有抽气装置的遮挡棚内，得到待处理土壤，使用抽气装置将遮挡棚内的气体输送至热脱附回转窑的燃烧室内进行焚烧；

S2、预处理，将待处理土壤输送至预处理装置内，将待处理土壤破碎、筛分和分拣，得到预处理土壤，将热脱附回转窑的燃烧室内的热气体输送至预处理装置内；

S3、热脱附处理，将预处理土壤输送至热脱附回转窑内进行热脱附处理，得到热脱附土壤，将预处理装置内的气体输送至热脱附回转窑内；

S4、固气分离，将热脱附土壤分批次进行检测，检测合格的批次进行堆放，检测不合格的批次输送至热脱附回转窑内，进行二次热脱附处理；

S5、回收热量，利用热脱附回转窑排出的气体的热量，加热预处理土壤，利用后的气体为待处理气，将待处理气输送至焚烧装置内进行焚烧；

S6、排气，将焚烧装置排出的气体进行除尘和氮氧化物吸附，检测合格后排放。

通过采用上述技术方案，回收热脱附回转窑内的热气体的热量，并用于预热预处理土壤，可以提高预处理土壤的温度，降低预处理土壤的湿度，有助于热脱附回转窑加热预处理土壤，节约了能源，更加环保。

可选的，S4步骤中，预先将热脱附土壤降温至15-55℃，再进行检测。

通过采用上述技术方案，降低到15-55℃，可以模拟热脱附土壤在自然环境下的状态，有助于判断热脱附土壤在自然环境下是否达到环保标准。

一种有机污染土壤的热脱附处理修复装置，包括抽气装置、预处理装置、热脱附回转窑和焚烧装置，所述抽气装置和预处理装置均与热脱附回转窑相连，所述热脱附回转窑连接有分批输送组件，所述热脱附回转窑和焚烧装置之间连接有用于回收气体热量的换热件，所述焚烧装置连接有用于净化气体的净化件。

通过采用上述技术方案，分批输送组件可以将热脱附土壤分批输送，有助于将土壤分批次检测，更加精准，而且，当某一批次热脱附土壤检测不合格时，只需要将该批次热脱附土壤输送回热脱附回转窑，减少重复处理合格的热脱附土壤的情况，有助于节能环保；换热件回收热量，有助于节约能源，净化件有助于减少二次污染，更加环保。

可选的，所述分批输送组件包括密闭通道和移动料仓，所述密闭通道与热脱附回转窑的出料端固定连接，所述移动料仓设于密闭通道内，所述移动料仓与密闭通道滑动连接，所述移动料仓上设有用于驱动移动料仓移动的驱动件，所述密闭通道上设有用于取走移动料仓内土壤的取样件。

通过采用上述技术方案，驱动件和移动料仓，有助于将热脱附土壤移动到指定位置，当移动料仓移动到取样件处时，可以使用取样件从移动料仓内取出土壤样品，有助于对热脱附土壤进行检测，密闭通道可以减少热脱附土壤向空气中散发气体，有助于减少空气污染。

可选的，所述取样件包括取样气缸、取样管和保护壳，所述保护壳固定连接在密闭通道的外壁上，所述取样气缸固定连接在保护壳上，所述取样管设于保护壳内，所述取样气缸的伸缩端与取样管相连，所述密闭通道上设有用于取样管伸入密闭通道内的取样口，所述保护壳上设有拿取口，所述保护壳上转动连接有用于封堵拿取口的封堵门板。

通过采用上述技术方案，气缸驱动取样管移动，可以将土壤样品从密闭通道内取出，拿取口有助于拿取土壤样品，封堵门板和保护壳有助于减少密闭通道内的气体从取样口泄漏到空气中，更加环保。

可选的，所述密闭通道上设有降温件，所述降温件包括制冷机、冷气管和搅拌器，所述制冷机安装在密闭通道上，所述冷气管设于密闭通道内，所述冷气管与制冷机相连，所述移动料仓的外壁上固定连接有夹层壳，所述夹层壳上设有管孔，所述冷气管穿设于管孔内，所述冷气管上设有若干个出气孔，所述搅拌器安装在移动料仓的内壁上，所述移动料仓的内壁上设有用于监测土壤温度的温度计。

通过采用上述技术方案，制冷机将冷气通过冷气管输送到密闭通道内，有助于降低土壤的温度；夹层壳可以将出气孔喷出的部分冷气保留在夹层壳和移动料仓之间，有助于降低移动料仓的温度，进一步降低移动料仓内的土壤的温度；搅拌器搅拌移动料仓内的土壤，有助于土壤加快散热。

可选的，所述密闭通道上滑动连接有用于隔断密闭通道的隔离板，所述隔离板至少有两个，所述热脱附回转窑的出料端位于至少两个隔离板之间，所述密闭通道的外壁上安装有液压顶，所述液压顶的顶端固定连接有推块，所述推块与隔离板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压顶通过推块驱动隔离板移动，当两个隔离板均封闭密闭通道时，可以减少密闭通道内的冷气进入热脱附回转窑内，减少对热脱附回转窑的不利影响。

可选的，所述密闭通道上连接有用于输送土壤的回收通道，所述回收通道与热脱附回转窑的进料端相连，所述密闭通道上设有与回收通道连通的排料口，所述移动料仓的底壁上设有下料槽，所述移动料仓上安装有排料气缸，所述排料气缸的伸缩端连接有用于封闭下料槽的下料板。

通过采用上述技术方案，当移动料仓内的土壤检测不合格时，将移动料仓移动到排料口处，操作排料气缸驱动下料板远离移动料仓，可以打开下料槽，有助于将移动料仓内的土壤从下料槽和排料口进入回收通道内，回收通道可以将土壤送入热脱附回转窑内，有助于对不合格土壤进行二次热脱附处理。

可选的，所述换热件包括供液箱、排气管、供气管和吹风机，所述排气管连接在热脱附回转窑的出气端，所述排气管和供气管均穿设于供液箱内，所述排气管远离热脱附回转窑的一端与焚烧装置相连，所述供气管与预处理装置的进气端相连，所述吹风机固定连接在供液箱上，所述供气管与吹风机固定连接。

通过采用上述技术方案，排气管将热脱附回转窑内的热气体排至焚烧装置内进行焚烧处理，同时，排气管加热供液箱内的液体，液体可以加热供气管内的空气，吹风机通过供气管向预处理装置内吹热风，有助于预热和干燥预处理装置内的土壤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的处理工艺可以回收热量，并用于预热预处理土壤，可以提高预处理土壤的温度，降低预处理土壤的湿度，有助于节约能源，更加环保；

2.本申请的修复装置可以将热脱附土壤分批输送，有助于将土壤分批次检测，更加精准，换热件可以回收热量，有助于节能减排，净化件有助于减少二次污染；

3.本申请的分批输送组件包括密闭通道和移动料仓，密闭通道可以减少热脱附土壤向空气中散发气体，有助于减少空气污染，移动料仓可以将热脱附土壤移动到指定位置，有助于对热脱附土壤进行检测。

附图说明

图1是本申请实施例的有机污染土壤的热脱附处理修复装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的抽气装置和预处理装置的结构示意图。

图3是本申请实施例的分批输送组件的结构示意图。

图4是用于体现本申请实施例的密闭通道内部结构的剖视图。

图5是本申请实施例的移动料仓的结构示意图。

图6是本申请实施例的下料板的结构示意图。

图7是本申请实施例的冷气管的结构示意图。

图8是图7中的A向视图。

图9是本申请实施例的取样件的结构示意图。

图10是本申请实施例的取样件的爆炸结构示意图。

图11是本申请实施例的换热件的结构示意图。

图12是用于体现本申请实施例的供液箱内部结构的剖视图。

附图标记说明：1、抽气装置；11、通风管道；2、预处理装置；21、筛分机；22、密闭输送通道；23、螺旋输送轴；24、输送电机；3、热脱附回转窑；31、燃烧室；32、回风管；4、焚烧装置；41、出气管道；5、分批输送组件；51、密闭通道；511、取样口；512、隔离板；5121、通槽；513、液压顶；514、推块；515、排料口；516、插槽；52、移动料仓；521、驱动件；522、夹层壳；5221、管孔；5222、滑行槽；523、温度计；524、下料槽；525、排料气缸；526、下料板；53、取样件；531、取样气缸；532、取样管；5321、圆锥管；5322、中杆；5323、螺纹孔；533、保护壳；5331、拿取口；5332、封堵门板；5333、伸缩孔；54、降温件；541、制冷机；542、冷气管；5421、出气孔；5422、固定杆；5423、连通管；543、搅拌器；5431、搅拌轴；5432、搅拌电机；55、回收通道；551、自动输送通道；552、回收管道；6、换热件；61、供液箱；611、支撑柱；612、贯穿孔；62、排气管；63、供气管；64、吹风机；7、净化件；71、布袋除尘器；72、活性炭吸附箱；721、烟囱。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种有机污染土壤的热脱附处理修复装置。

参照图1和图2，有机污染土壤的热脱附处理修复装置包括抽气装置1、预处理装置2、热脱附回转窑3、焚烧装置4、分批输送组件5、换热件6和净化件7，地面上搭设有遮挡棚，抽气装置1安装在遮挡棚的内壁上，预处理装置2、热脱附回转窑3和焚烧装置4均安装在地面上，抽气装置1和预处理装置2之间连接有通风管道11，预处理装置2与热脱附回转窑3的进料端相连，热脱附回转窑3的出气端与焚烧装置4通过换热件6相连，焚烧装置4与净化件7相连，分批输送组件5连接在热脱附回转窑3的出料端。

抽气装置1为抽风机，抽气装置1的外壁与遮挡棚的内顶壁铆接；通风管道11的一端与抽气装置1焊接，通风管道11的另一端与热脱附回转窑3底部的燃烧室31焊接，通风管道11与热脱附回转窑3底部的燃烧室31连通。

预处理装置2包括筛分机21、密闭输送通道22、螺旋输送轴23和输送电机24，密闭输送通道22的一端与筛分机21焊接，密闭输送通道22的另一端与热脱附回转窑3的进料端焊接，密闭输送通道22是圆柱形的管道，螺旋输送轴23设于密闭输送通道22内，螺旋输送轴23沿密闭输送通道22的长度方向设置，螺旋输送轴23是外周壁上焊接有螺旋叶片的转轴，螺旋输送轴23与密闭输送通道22的端壁转动连接；输送电机24安装在密闭输送通道22的顶壁上，输送电机24的外壁与密闭输送通道22的顶壁铆接，输送电机24的电机轴与螺旋输送轴23的端壁焊接。

参照图1，热脱附回转窑3底部的燃烧室31上焊接有回风管32，回风管32与密闭输送通道22焊接，燃烧室31和密闭输送通道22均与回风管32连通。

参照图1，换热件6连接在热脱附回转窑3的顶部，焚烧装置4是有机废气焚烧炉，换热件6与焚烧装置4的进气端连通；净化件7设于焚烧装置4的出气端，净化件7包括布袋除尘器71和活性炭吸附箱72，焚烧装置4的出气端焊接有出气管道41，出气管道41与布袋除尘器71的进气端焊接，布袋除尘器71的出气端与活性炭吸附箱72焊接，活性炭吸附箱72的顶壁上焊接有烟囱721，尾气从烟囱721排出。

参照图2和图3，分批输送组件5包括密闭通道51和移动料仓52，密闭通道51与热脱附回转窑3的出料端焊接，密闭通道51是环形的通道，热脱附回转窑3的出料端与密闭通道51连通。

密闭通道51的底壁上设有回收通道55，回收通道55包括自动输送通道551和回收管道552，回收管道552的一端与密闭通道51的底壁焊接，回收管道552的另一端与自动输送通道551焊接，自动输送通道551和预处理装置2具有相同的输送机构，自动输送通道551的顶端与热脱附回转窑3的进料端焊接。

参照图4和图5，密闭通道51的底壁上设有出口和排料口515，排料口515与回收管道552连通。

移动料仓52是顶端敞口的正方体形的箱子，移动料仓52的底壁上设有驱动件521，移动料仓52和驱动件521均可以有一个、两个或三个等，本申请的移动料仓52和驱动件521均有三个，三个移动料仓52通过连接杆依次连接。

本申请的驱动件521是自带动力的移动小车，移动料仓52的底壁与移动小车铆接；移动料仓52和移动小车均位于密闭通道51，移动小车与密闭通道51的内底壁滑移抵接。

参照图4和图5，密闭通道51上安装有降温件54，降温件54包括制冷机541、冷气管542和搅拌器543，制冷机541铆接在密闭通道51的外顶壁上，冷气管542位于密闭通道51内，冷气管542沿密闭通道51的周向环绕一周。

参照图5和图6，搅拌器543包括搅拌轴5431和搅拌电机5432，搅拌电机5432铆接在移动料仓52的外底壁上，搅拌轴5431沿竖直方向设置在移动料仓52内，搅拌电机5432的电机轴与搅拌轴5431的底壁焊接，移动料仓52的内底壁上安装有温度计523。

参照图7，冷气管542上焊接有固定杆5422，固定杆5422与密闭通道51的内顶壁焊接；冷气管542上焊接有连通管5423，制冷机541和冷气管542均与连通管5423连通；冷气管542有两个，三个移动料仓52均位于冷气管542之间，搅拌器543安装在移动料仓52的内底壁上。

参照图6和图7，移动料仓52的外壁上安装有夹层壳522，夹层壳522上设有管孔5221，冷气管542从管孔5221中穿过；移动料仓52的底壁上设有下料槽524，夹层壳522的外壁上铆接有排料气缸525，排料气缸525沿竖直方向向下设置，排料气缸525的底端铆接有下料板526，下料板526与下料槽524的周壁抵接。

参照图6和图8，冷气管542上开设有若干个出气孔5421，若干个出气孔5421沿着冷气管542的周向排列；夹层壳522的顶壁上设有与管孔5221连通的滑行槽5222，固定杆5422插设于滑行槽5222内。

参照图8和图9，密闭通道51的顶壁上设有插槽516，插槽516有两个，热脱附回转窑3的出料端位于两个插槽516之间；每个插槽516内均插设有隔离板512，隔离板512与插槽516的槽壁滑移抵接，密闭通道51的顶壁上铆接有液压顶513，液压顶513沿竖直方向设置，液压顶513的顶端焊接有推块514，推块514与隔离板512一体连接；隔离板512的底壁上设有沿竖直方向延伸的通槽5121，冷气管542穿设于通槽5121内。

参照图9和图10，密闭通道51的顶壁上设有取样件53，取样件53包括取样气缸531、取样管532和保护壳533，保护壳533焊接在密闭通道51的顶壁上，取样气缸531铆接在保护壳533的顶壁上，保护壳533的顶壁上设有伸缩孔5333，取样气缸531的伸缩端从伸缩孔5333伸入保护壳533内，取样管532位于保护壳533内，取样管532包括圆锥管5321和中杆5322，圆锥管5321的尖端朝向下方，圆锥管5321的上表面开口，中杆5322位于圆锥管5321内，中杆5322与圆锥管5321的内壁一体连接，中杆5322上设有螺纹孔5323，取样气缸531的伸缩端插入螺纹孔5323内并与孔壁螺纹连接。

密闭通道51的顶壁上设有贯穿保护壳533底壁取样口511，取样口511的口径大于圆锥管5321上表面的直径；保护壳533的周壁上设有拿取口5331，保护壳533的周壁上铰接有封闭拿取口5331的封堵门板5332。

参照图11和12，换热件6包括供液箱61、排气管62、供气管63和吹风机64，供液箱61的底壁上焊接有支撑柱611，支撑柱611抵接在地面上，排气管62的一端与热脱附回转窑3的出气端焊接，排气管62的另一端与焚烧装置4的进气端焊接，供液箱61上设有贯穿孔612，排气管62从贯穿孔612内穿过；供液箱61上设有供气管63，供气管63从供液箱61内穿过，吹风机64铆接在供液箱61上，吹风机64与供气管63的一端焊接，供气管63的另一端与密闭输送通道22连通，供气管63与排气管62位于供液箱61内的部分均为螺旋形的管道。

本申请实施例一种有机污染土壤的热脱附处理修复装置的实施原理为：将有机污染土壤挖出，堆放在遮挡棚内，得到待处理土壤，待处理土壤向空气中散发污染气体，开启抽气装置1，抽气装置1抽吸遮挡棚内被污染的气体，被污染的气体沿着通风管道11进入燃烧室31内，被污染的气体中的有机组分在燃烧室31中燃烧殆尽。

然后将待处理土壤移送到筛分机21中，筛分机21将待处理土壤破碎、除去金属和砂石，得到预处理土壤，然后将预处理土壤输入密闭输送通道22内，启动输送电机24，输送电机24驱动螺旋输送轴23转动，螺旋输送轴23带动预处理土壤沿着密闭输送通道22移动，燃烧室31中的热气体从回风管32输入密闭输送通道22内，热气体加热预处理土壤，加热后的预处理土壤输入热脱附回转窑3。

热脱附回转窑3加热预处理土壤，预处理土壤中的有机污染物飘散在空气中，得到热脱附土壤，然后，热脱附回转窑3将热脱附土壤从出料端排出，热脱附回转窑3内的污染气体从出气端排出。

热脱附土壤落入一个移动料仓52内，然后，启动制冷机541和搅拌电机5432，制冷机541向冷气管542中输送冷气，冷气飘散在密闭通道51内并降低热脱附土壤的温度，搅拌电机5432驱动搅拌轴5431搅动热脱附土壤；再启动液压顶513伸长，液压顶513推动推块514和隔离板512同步移动，当隔离板512打开密闭通道51时，启动驱动件521，驱动件521带动移动料仓52移动，当下一个移动料仓52移动到热脱附回转窑3的出料端下方时，热脱附回转窑3继续将热脱附土壤排入移动料仓52内。

当盛有热脱附土壤的移动料仓52移动到取样口511处时，启动取样气缸531伸长，取样气缸531推动圆锥管5321移动，圆锥管5321伸入移动料仓52内，热脱附土壤落入圆锥管5321内，然后启动取样气缸531缩短，圆锥管5321回到保护壳533内，再转动封堵门板5332，从拿取口5331将圆锥管5321取出，并换上新的圆锥管5321，然后关闭拿取口5331，将取出的热脱附土壤拿去检测。

当热脱附土壤检测合格时，将移动料仓52移动到出口处，然后启动排料气缸525伸长，排料气缸525推动下料板526移动，移动料仓52内的热脱附土壤从下料槽524和出口排出，然后将排出的热脱附土壤拿去堆放。

当热脱附土壤检测不合格时，将移动料仓52移动到排料口515处，然后将不合格土壤从排料口515排入回收通道55内，回收通道55将不合格土壤送回热脱附回转窑3内进行二次热脱附处理。

热脱附回转窑3内的废气从排气管62输送到焚烧装置4内，废气通过排气管62加热供液箱61内的液体，然后启动吹风机64，吹风机64向供气管63内吹风，供液箱61内的液体加热供气管63内的气体，加热后的气体输入密闭输送通道22内。

焚烧装置4将废气焚烧后输送到布袋除尘器71内，启动布袋除尘器71，布袋除尘器71除去废气中的灰尘和土壤颗粒，然后将废气输送到活性炭吸附箱72内，活性炭吸附箱72内的活性炭进一步吸附废气中的灰尘，然后将处理合格的尾气从烟囱721排入大气中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机污染土壤的热脱附处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、收集，将污染土壤集中堆放在安装有抽气装置(1)的遮挡棚内，得到待处理土壤，使用抽气装置(1)将遮挡棚内的气体输送至热脱附回转窑(3)的燃烧室(31)内进行焚烧；

S2、预处理，将待处理土壤输送至预处理装置(2)内，将待处理土壤破碎、筛分和分拣，得到预处理土壤，将热脱附回转窑(3)的燃烧室(31)内的热气体输送至预处理装置(2)内；

S3、热脱附处理，将预处理土壤输送至热脱附回转窑(3)内进行热脱附处理，得到热脱附土壤，将预处理装置(2)内的气体输送至热脱附回转窑(3)内；

S4、固气分离，将热脱附土壤分批次进行检测，检测合格的批次进行堆放，检测不合格的批次输送至热脱附回转窑(3)内，进行二次热脱附处理；

S5、回收热量，利用热脱附回转窑(3)排出的气体的热量，加热预处理土壤，利用后的气体为待处理气，将待处理气输送至焚烧装置(4)内进行焚烧；

S6、排气，将焚烧装置(4)排出的气体进行除尘和氮氧化物吸附，检测合格后排放；

有机污染土壤的热脱附修复装置包括抽气装置(1)、预处理装置(2)、热脱附回转窑(3)和焚烧装置(4)，所述抽气装置(1)和预处理装置(2)均与热脱附回转窑(3)相连，所述热脱附回转窑(3)连接有分批输送组件(5)，所述热脱附回转窑(3)和焚烧装置(4)之间连接有用于回收气体热量的换热件(6)，所述焚烧装置(4)连接有用于净化气体的净化件(7)；

所述分批输送组件(5)包括密闭通道(51)和移动料仓(52)，所述密闭通道(51)与热脱附回转窑(3)的出料端固定连接，所述移动料仓(52)设于密闭通道(51)内，所述移动料仓(52)与密闭通道(51)滑动连接，所述移动料仓(52)上设有用于驱动移动料仓(52)移动的驱动件(521)，所述密闭通道(51)上设有用于取走移动料仓(52)内土壤的取样件(53)；

所述密闭通道(51)上设有降温件(54)，所述降温件(54)包括制冷机(541)、冷气管(542)和搅拌器(543)，所述制冷机(541)安装在密闭通道(51)上，所述冷气管(542)设于密闭通道(51)内，所述冷气管(542)与制冷机(541)相连，所述移动料仓(52)的外壁上固定连接有夹层壳(522)，所述夹层壳(522)上设有管孔(5221)，所述冷气管(542)穿设于管孔(5221)内，所述冷气管(542)上设有若干个出气孔(5421)，所述搅拌器(543)安装在移动料仓(52)的内壁上，所述移动料仓(52)的内壁上设有用于监测土壤温度的温度计(523)。

2.根据权利要求1所述的有机污染土壤的热脱附处理工艺，其特征在于：S4步骤中，预先将热脱附土壤降温至15-55℃，再进行检测。

3.一种有机污染土壤的热脱附修复装置，其特征在于：包括抽气装置(1)、预处理装置(2)、热脱附回转窑(3)和焚烧装置(4)，所述抽气装置(1)和预处理装置(2)均与热脱附回转窑(3)相连，所述热脱附回转窑(3)连接有分批输送组件(5)，所述热脱附回转窑(3)和焚烧装置(4)之间连接有用于回收气体热量的换热件(6)，所述焚烧装置(4)连接有用于净化气体的净化件(7)；所述分批输送组件(5)包括密闭通道(51)和移动料仓(52)，所述密闭通道(51)与热脱附回转窑(3)的出料端固定连接，所述移动料仓(52)设于密闭通道(51)内，所述移动料仓(52)与密闭通道(51)滑动连接，所述移动料仓(52)上设有用于驱动移动料仓(52)移动的驱动件(521)，所述密闭通道(51)上设有用于取走移动料仓(52)内土壤的取样件(53)；所述密闭通道(51)上设有降温件(54)，所述降温件(54)包括制冷机(541)、冷气管(542)和搅拌器(543)，所述制冷机(541)安装在密闭通道(51)上，所述冷气管(542)设于密闭通道(51)内，所述冷气管(542)与制冷机(541)相连，所述移动料仓(52)的外壁上固定连接有夹层壳(522)，所述夹层壳(522)上设有管孔(5221)，所述冷气管(542)穿设于管孔(5221)内，所述冷气管(542)上设有若干个出气孔(5421)，所述搅拌器(543)安装在移动料仓(52)的内壁上，所述移动料仓(52)的内壁上设有用于监测土壤温度的温度计(523)。

4.根据权利要求3所述的有机污染土壤的热脱附修复装置，其特征在于：所述取样件(53)包括取样气缸(531)、取样管(532)和保护壳(533)，所述保护壳(533)固定连接在密闭通道(51)的外壁上，所述取样气缸(531)固定连接在保护壳(533)上，所述取样管(532)设于保护壳(533)内，所述取样气缸(531)的伸缩端与取样管(532)相连，所述密闭通道(51)上设有用于取样管(532)伸入密闭通道(51)内的取样口(511)，所述保护壳(533)上设有拿取口(5331)，所述保护壳(533)上转动连接有用于封堵拿取口(5331)的封堵门板(5332)。

5.根据权利要求3所述的有机污染土壤的热脱附修复装置，其特征在于：所述密闭通道(51)上滑动连接有用于隔断密闭通道(51)的隔离板(512)，所述隔离板(512)至少有两个，所述热脱附回转窑(3)的出料端位于至少两个隔离板(512)之间，所述密闭通道(51)的外壁上安装有液压顶(513)，所述液压顶(513)的顶端固定连接有推块(514)，所述推块(514)与隔离板(512)固定连接。

6.根据权利要求3所述的有机污染土壤的热脱附修复装置，其特征在于：所述密闭通道(51)上连接有用于输送土壤的回收通道(55)，所述回收通道(55)与热脱附回转窑(3)的进料端相连，所述密闭通道(51)上设有与回收通道(55)连通的排料口(515)，所述移动料仓(52)的底壁上设有下料槽(524)，所述移动料仓(52)上安装有排料气缸(525)，所述排料气缸(525)的伸缩端连接有用于封闭下料槽(524)的下料板(526)。

7.根据权利要求6所述的有机污染土壤的热脱附修复装置，其特征在于：所述换热件(6)包括供液箱(61)、排气管(62)、供气管(63)和吹风机(64)，所述排气管(62)连接在热脱附回转窑(3)的出气端，所述排气管(62)和供气管(63)均穿设于供液箱(61)内，所述排气管(62)远离热脱附回转窑(3)的一端与焚烧装置(4)相连，所述供气管(63)与预处理装置(2)的进气端相连，所述吹风机(64)固定连接在供液箱(61)上，所述供气管(63)与吹风机(64)固定连接。

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