KR20190127198A - 채색 화강석의 옻칠가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 채색 화강석의 옻칠가공방법에 관한 것으로, (a) 표면이 채색된 화강석을 노(爐)에 투입하여 100 ~ 200℃에서 100 ~ 200분간 가열하는 단계와; (b) 가열된 상기 채색 화강석을 옻 혼합액이 충전된 코팅조에 100 ~ 150분간 함침한 후 상기 코팅조로부터 분리하는 단계로 구성됨으로써, 채색된 화강석의 표면에 옻칠 가공을 하여 선명한 색상의 발현, 내구성 및 방오성을 강화할 수 있는 효과가 있다.

Description

채색 화강석의 옻칠가공방법 {Method of coating the colored surfaces of granite stone with Chinese lacquer}

본 발명은 채색 화강석의 옻칠가공방법에 관한 것이다.

화강석은 장식용 및 건축내외강재의 석재로 널리 사용되는 반면, 회색에 가까운 바탕에 화강암의 주성분인 석영, 운모, 장석에 의해서 유리와 같은 투명체 입자와 비늘과 같은 모양의 입자가 검정색을 띤 색상으로 국한되어 소비자의 다양한 색상 요구에 적극적인 대응이 곤란한 단점이 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 제안된 대한민국 등록특허 제0642306호(등록일자: 2006.10.27., 발명의 명칭: 자연석 염색 방법)는 석재 표면에 안료및 착색재를 코팅하여 색상을 표출 할 수 있도록 된 자연석 착색방법에 있어서, 자연석을 선별한 후 소정의 규격으로 가공하여 석재부재로 형성한 다음 가공된 석재부재에 물을 분사하면서 연마기로 표면을 연마 후 공기로 자연 건조시키는 통상의 세척단계와; 상기 세척하여 건조된 석재부재 표면에 원하는 색상을 스프레이 하면서 연마기로 표면을 골고루 마찰시켜 염색하는 단계와; 상기 염색된 석재부재를 건조실에서 온도 40℃∼60℃의 열풍으로 1∼5분간 건조하는 단계와; 상기 건조된 석재부재를 1∼5℃의 냉풍으로 건조하는 단계와; 상기 건조된 석재부재를 대리석, 타일의 크기로 절단하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자연석 염색 방법이 개시되어 있다.

이러한 종래 기술은, 자연석에 원하는 색상을 염색하여 건축내외장재로 사용할 수 있도록 함으로서, 자연석의 색상을 여러 가지로 자유롭게 표현할 수 있는 이점과 대량생산할 수 있어 제품의 경쟁력을 갖게 된 효과가 있다고 주장하는 반면, 스프레이후 연마 공정을 통해서는 미려하고 균일한 염색을 구현할 수 없는 근원적인 문제점이 있었다.

또한, 대한민국 등록특허 제1319372호(등록일자: 2013.10.11., 발명의 명칭: 화강암 염색방법)는 (a) 화강암을 물 속에서 초음파를 이용하여 세척하되, 초음파의 출력은 100 내지 2,000 W, 세척온도는 20 내지 100℃, 세척시간은 10분 내지 2시간으로 하여 세척하는 세척 단계; (b) 세척된 화강암을 10 내지 100 Torr의 감압 상태에서 30 내지 70℃로 건조하는 건조 단계; (c) 건조된 화강암을 10 내지 100 Torr의 감압 상태에서 6 내지 30시간 동안 착색제 용액에 침적하는 침적단계; (d) 침적된 화강암을 30 내지 70℃에서 열처리하는 1차 산화 단계; 및 230 내지 270℃에서 열처리하는 2차 산화단계를 포함하는 화강암의 염색방법이 개시되어 있다.

이러한 종래 기술은, 초음파 세척, 저온 감압 건조, 나노 공정으로 만든 착색제를 이용한 감압 침적 등을 적용하여 화강암 내부까지 균일하게 염색하고 일반 자연광에 우수한 내후성을 보이도록 하며, 기존 기술 대비 더 안정적이고 대량생산이 가능하며, 가격 측면에서도 더 저렴한 측면이 있다고 주장하는 반면, 침적단계와 1차 산화단계가 인라인으로 진행되기 때문에 시간 대비 대량생산이 곤란한 단점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 창출된 본 발명의 목적은, 채색된 화강석의 표면에 옻칠 가공을 하여 선명한 색상의 발현, 내구성 및 방오성을 강화할 수 있는 채색 화강석의 옻칠가공방법을 제공하는 데 있다.

이러한 본 발명의 목적은, (a) 표면이 채색된 화강석을 노(爐)에 투입하여 100 ~ 200℃에서 100 ~ 200분간 가열하는 단계와; (b) 가열된 상기 채색 화강석을 옻 혼합액이 충전된 코팅조에 100 ~ 150분간 함침한 후 상기 코팅조로부터 분리하는 단계로 이루어진 채색 화강석의 옻칠가공방법에 의해 달성될 수 있다.

바람직하게는, 본 발명의 상기 (b)단계 이후에 상기 함침된 채색 화강석을 상기 코팅조로부터 이탈시켜 건조하는 (c)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 본 발명의 상기 옻 혼합액은 옻 100 중량부에 대하여, 송진 5 ~ 30 중량부 및 희석제 5 ~ 30 중량부로 조성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 본 발명의 상기 (a)(b)단계를 2 ~ 3회 반복하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 본 발명은 채색된 화강석의 표면에 옻칠 가공을 하여 선명한 색상의 발현, 내구성 및 방오성을 강화할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 살균효과를 강화하고 표면 광택을 구현하는 한편, 표면을 매끄럽게 할 수 있는 장점이 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하기로 한다.

(1) 채색 화강석 준비단계

화강석을 225 ~ 235℃에서 100 ~ 150분간 가열한 후 80℃까지 자연냉각한 다음, 채색액이 충전된 채색조에 5 ~ 15분간 침강한 후 이탈시켜 건조한다. 여기서, 미려한 화강석의 채색을 위해서는 이와 같은 공정을 5회 수행하는 것이 바람직하다.

여기서, 화강석은 화강암을 석재톱을 이용하여 일정한 크기로 절단하여 준비된다.

또한, 화강석은 노(爐)에 투입하여 가열하는 것이 바람직하며, 가열과정에서 화강석의 미세공이 확장되면서 미세공에 존재하는 철분과 마그네슘 60 ~ 80%가 추출되어 최초 검정색 또는 짙은 회색에서 연한 회색으로 탈색된다. 그러나 가열 온도가 235℃를 초과하면 화강석이 으스러지게 되고, 가열 온도가 225℃ 미만이면 철분과 마그네슘이 원하는 만큼 추출되지 않아 바람직한 탈색이 되지 않는 문제점이 발생된다.

또한, 채색액은 강산에 철, 크롬, 아연 및 구리가 강산에 녹아있는 용액으로, 강산은 염산, 과염소산, 질산 또는 황산이다. 그리고 채색액의 조성은 조색에 따라 달라지며, 일례로 적색은 철 80 중량%, 크롬, 아연 및 구리 20 중량%로 조성되고, 녹색은 구리 80 중량%, 크롬, 아연 및 철 20 중량%로 조성된다.

이러한 공정을 통해 화강석의 미세공에 침투된 채색액에 의해 원하는 색상이 발현되며, 이후 표면을 연마하여 광택처리하여 최종 채색 화강석이 완성된다.

(2) 준비된 채색 화강석을 노에 투입하여 100 ~ 200℃에서 100 ~ 200분 동안 가열한다. 다만, 채색 화강석의 가열시간이 220분을 초과하는 경우에는 강도가 저하되기 때문에 유의하여야 한다.

(3) 가열된 채색 화강석을 옻 혼합액이 충전된 코팅조에 함침한다.

여기서, 옻 혼합액의 조성은 옻 100 중량부에 대하여, 송진 5 ~ 30 중량부 및 희석제 5 ~ 30 중량부로 이루어진다.

본 실시예의 옻은 옻나무에서 채취된 진(sap)으로 불순물을 여과하여 준비한다. 또한, 희석제는 시너(thinner) 또는 알코올이다.

그리고 함침시간은 100 ~ 150분이 바람직하다.

(4) 위 (1)(2) 공정을 2 ~ 3회 반복한다. 여기서, (1)(2)단계를 반복할수록 색채(또는 색상)이 보다 선명해진다. 또한, 채색 화강석의 표면이 거칠더라도 옻이 일정한 두께의 도막을 형성하여 표면을 매끄럽게 하는 한편, 별도의 광택공정 없이도 부드럽고 온화하며 자연스러운 광택을 구현할 수 있는 특징이 있다.

이상과 같은 본 발명은 일 실시예에 한정되어 설명되었으나, 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상을 토대로 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 속함이 분명하다.

Claims (4)

1. (a) 표면이 채색된 화강석을 노(爐)에 투입하여 100 ~ 200℃에서 100 ~ 200분간 가열하는 단계와;
   (b) 가열된 상기 채색 화강석을 옻 혼합액이 충전된 코팅조에 100 ~ 150분간 함침한 후 상기 코팅조로부터 분리하는 단계로 이루어진 채색 화강석의 옻칠가공방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 (b)단계 이후에 상기 함침된 채색 화강석을 상기 코팅조로부터 이탈시켜 건조하는 (c)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 채색 화강석의 옻칠가공방법.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 옻 혼합액은 옻 100 중량부에 대하여, 송진 5 ~ 30 중량부 및 희석제 5 ~ 30 중량부로 조성되는 것을 특징으로 하는 채색 화강석의 옻칠가공방법.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 (a)(b)단계를 2 ~ 3회 반복하는 것을 특징으로 하는 채색 화강석의 옻칠가공방법.