KR20190111144A - 유체 매니폴드 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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클레멘스 이. 조엘너
케이시 에스. 알렌
산드라 엘. 돌렌
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Abstract

유체 매니폴드를 제조하는 방법은 몰드, 심봉, 및 원위 지지부의 사용법을 포함할 수 있다. 유체 매니폴드는 1차 채널, 다수의 2차 채널, 및 원위 채널을 포함할 수 있고, 1차 채널은 원위 채널과 일체화될 수 있다.

Description

유체 매니폴드 및 그의 제조 방법
본 발명은 유체 매니폴드, 보다 구체적으로 일체화된 유동 채널을 갖는 중합체 유체 매니폴드 및 이러한 유체 매니폴드를 제조하는 방법에 관한 것이다.
유체 매니폴드는 다양한 응용 분야에 사용된다. 바이오 의약품 제조 산업은 유체 매니폴드를 사용하여 제조 공정 중 사용되는 매체를 이송한다. 이러한 매니폴드는 반응물, 반응 생성물, 용매, 희석제, 완충제, 또는 제조에 사용되는 다른 액체를 함유할 수 있다. 그러나, 업계에서 사용되는 많은 매니폴드는 매체를 효율적으로 이송할 수 없기 때문에 저하된 성능을 나타낸다.
예를 들어, 도 1은 유체 매니폴드를 제조하기 위한 종래의 몰드 및 심봉(mandrel) 어셈블리의 일부의 사시도를 도시한다. 도1에 도시된 바와 같이, 몰드(101)은 심봉(105)을 포함한다. 심봉(105)은 근위 단부(107) 및 원위 단부(109)를 갖는다. 심봉(105)은 원위 단부(109)에서 지지 핀(115)으로 지지된다. 지지 핀(115)은 심봉(105)가 몰드(101) 상에 매달려 있게 한다. 몰드(101)는 심봉(105)을 둘러싸기 위해 함께 결합되는 하반부 및 상반부를 포함하고, 그 후 중합체가 몰드(101) 내로 도입된다. 중합체는 심봉(105)을 둘러싸고, 고화될 수 있다.
도 2는 유체 매니폴드의 제조 완료에 대한 종래 몰드의 단면 사시도를 도시한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 중합체는 고화되어 유체 매니폴드(217)을 형성한다. 유체 매니폴드(217) 및 심봉(105)은 몰드(101)로부터 제거되고, 유체 매니폴드(217)는 심봉(105) 및 지지 핀(115)으로부터 분리된다. 이어서, 제2 심봉(205)이 유체 매니폴드(217)에 삽입되고, 유체 매니폴드(217) 및 제2 심봉(205)은 제2 몰드(201) 내에 배치된다. 유체 매니폴드(217)는 이전에 지지 핀(115)이 위치했던 곳에 핀홀(219)를 갖는다. 핀홀(219)은 중합체를 제2 몰드(201)에 도입하여 핀홀(219)를 막음으로써 밀봉된다. 제2 심봉(205) 및 유체 매니폴드(217)는 제2 몰드(201)로부터 제거되고, 제2 심봉(205)은 유체 매니폴드(217)로부터 분리된다.
핀홀(219)이 막혀 있을지라도, 유체 매니폴드(217)는 여전히 막힌 핀홀 근처의 영역에서 저하된 유체 유동을 겪게 된다. 이는 유체 매니폴드(217)를 통과하는 유체의 일부가 정체되는 것을 야기할 수 있으며, 이러한 상태를 "데드 존(dead zone)"이라고 지칭한다. 따라서, 이러한 응용에서 성능이 개선된 유체 매니폴드의 필요성이 존재한다.
일 양태에 따르면, 유체 매니폴드를 제조하는 방법은 근위 단부 및 원위 단부를 포함하는 심봉을 몰드 내에 배치하는 단계; 심봉의 원위 단부의 원위 지지부를 사용하여 몰드 내에 심봉을 위치시키는 단계; 중합체를 몰드 내로 도입하는 단계; 중합체를 고화시켜 유체 매니폴드를 형성하는 단계; 몰드로부터 유체 매니폴드를 제거하는 단계; 유체 매니폴드로부터 심봉을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 원위 지지부는 유체 매니폴드와 일체화된 부분일 수 있다. 유체 매니폴드는 원위 지지부를 통과하는 원위 유동 채널을 포함하여, 1차 채널 및 1차 채널로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널을 갖는 몸체부를 포함할 수 있다. 1차 채널은 원위 유동 채널과 일체화될 수 있다.
또 다른 양태에 따르면, 유체 매니폴드는 몸체부를 포함할 수 있고, 몸체부는 근위 단부, 원위 단부, 근위 단부로부터 원위 단부로 연장되는 1차 채널, 및 원위 단부에 배치된 원위 유동 채널을 포함하여 1차 채널로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널을 포함할 수 있다. 원위 유동 채널은 내경 DDC를 가질 수 있고, 1차 채널 및 복수의 2차 채널은 서로 유체 연통될 수 있다. 1차 채널은 원위 유동 채널과 일체화될 수 있다.
실시예는 예로서 도시되며 첨부 도면에 제한되지 않는다.
도 1은 유체 매니폴드를 제조하기 위한 종래의 몰드 및 심봉 어셈블리의 일부의 사시도를 포함하고;
도 2는 유체 매니폴드의 제조 완료에 대한 종래 몰드의 단면 사시도를 포함하며;
도 3은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 원위 지지부를 제조하기 위한 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 단면 사시도를 포함하고;
도 4는 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 유체 매니폴드를 제조하기 위한 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 사시도를 포함하며;
도 5는 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 예시적인 유체 매니폴드의 단면 사시도를 포함하고;
도 6은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 유체 매니폴드를 제조하기 위한 또 다른 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 단면 사시도를 포함하며; 및
도 7은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 또 다른 예시적인 유체 매니폴드의 단면 사시도를 포함한다.
당업자는 도면의 요소가 단순성 및 명료성을 위해 도시되어 있으며 반드시 축척대로 도시된 것은 아님을 이해할 것이다. 예를 들어, 도면에서 일부 구성 요소의 치수는 본 발명의 실시예의 이해를 돕기 위해 다른 구성 요소에 비해 과장될 수 있다. 또한, 상이한 도면에서 동일한 참조 기호의 사용은 유사하거나 동일한 항목을 나타낸다.
다음의 설명은 도면과 함께 본원에 개시된 교시를 이해하기 위해 제공된다. 다음의 논의는 교시의 특정 수행 및 실시예에 중점을 둘 것이다. 이러한 중점 사항은 교시를 보조 설명하기 위해 제공되고, 교시의 범위 또는 적용성을 제한하는 것으로서 해석되어서는 아니된다. 그러나, 본 출원에 개시된 교시에 기초하여 다른 실시예가 사용될 수 있다.
용어 "포함한다(comprise)", "포함하는(comprising)", "포함한다(includes)", "포함하는(including)", "가진다(has)", "갖는(having)" 또는 이들의 임의 변형은 비 배타적인 포함을 다루기 위해서 의도된다. 예를 들어, 특징부 목록을 포함하는 방법, 물품(article), 또는 장치가 반드시 이들 특징부에만 제한되는 것은 아니고, 이러한 방법, 물품, 또는 장치에 대해 명시적으로 나열되지 않거나 고유한 다른 특징부를 포함할 수 있다. 또한, 반대로 명시적으로 언급되지 않는다면, "또는(or)"은 포함하는-또는(inclusive-or)으로 지칭하고 배제하는-또는(exclusive-or)을 지칭하지 않는다. 예를 들어, 조건 A 또는 B는 다음 중 임의의 하나로 만족된다: A가 참이고(또는 존재하고) B가 거짓이며(또는 존재하지 않으며), A가 거짓이고(또는 존재하지 않고) B가 참이며(또는 존재하며), A, B 모두 참이다(또는 존재한다).
또한, "일(a 또는 an)"의 사용은 본원에 기술된 요소들 및 구성 부품들을 기술하기 위해 사용된다. 이는 단순히 편의상 그리고 본 발명의 일반적인 범위를 정하기 위해 사용된다. 이 설명은 명확히 달리 의미하지 않는 한, 하나, 적어도 하나, 또는 복수를 포함하는 단수 또는 그 반대의 경우를 포함하는 것으로 읽어야 한다. 예를 들어, 단수 물품이 본원에 기술되는 경우, 하나 이상의 아이템이 단일 아이템 대신에 사용될 수 있다. 유사하게, 하나 이상의 아이템이 본원에 기술되는 곳에, 단일 아이템이 하나 이상의 아이템을 대체할 수 있다.
달리 정의되지 않는다면, 본원에 사용되는 모든 기술적 그리고 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업계의 업자에 의해 보편적으로 이해되는 동일한 의미를 가진다. 재료, 방법, 및 예는 예시일 뿐이고, 제한하고자 의도된 것은 아니다. 본원에 설명되지 않는 내용에서 특정 재료 및 가공 처리에 관한 많은 세부 사항은 일반적인 것이며 태양광 제어 기술에 관한 교재 및 기타 출처에서 찾아볼 수 있다.
본원에서 기술된 실시예는 대체로 유체 매니폴드 및 유체 매니폴드의 제조 방법에 관한 것이다. 방법은 몰드, 심봉, 및 원위 지지부의 사용법을 포함한다. 유체 매니폴드는 1차 채널, 다수의 2차 채널, 및 원위 채널을 포함할 수 있고, 1차 채널은 원위 채널과 일체화될 수 있다.
이러한 개념은 본 발명의 범위를 예시하고 제한하지 않는 아래에 설명된 실시예들을 통해 더 잘 이해될 것이다.
도 3은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 원위 지지부를 제조하기 위한 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 단면 사시도를 포함한다. 일 실시예에서, 몰드(301)는 제1 반부 및 제2 반부를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 반부는 제2 반부로부터 분리될 수 있다. 일 실시예에서, 심봉(305)은 몰드(301)의 공동(303)에 배치될 수 있다. 특정 실시예에서, 공동(305)은 몰드(301)의 내부 표면을 정의할 수 있다. 일 실시예에서, 중합체는 몰드(301) 내로 도입될 수 있다. 특정 실시예에서, 중합체가 도입되기 전 튜브(323)가 심봉(305)에 부착될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 중합체는 몰드(301) 내로 주입될 수 있다. 다른 실시예에서, 중합체는 수작업을 통해 몰드(301) 내로 도입될 수 있다.
도 4은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 원위 지지부를 제조하기 위한 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 단면 사시도를 포함한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 심봉(405)은 몰드(401)의 공동(403)에 배치될 수 있다. 특정 실시예에서, 공동(405)은 몰드(401)의 내부 표면을 정의할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 몰드(401)의 내부 표면은 몰드(401)에 의해 형성되는 유체 매니폴드의 외부 표면의 형상에 상응하는 형상을 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 몰드(401)는 금속 또는 중합체를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 금속은 철 또는 알루미늄, 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 심봉(405)은 중합체 또는 금속을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 심봉(405)은 근위 단부(407) 및 원위 단부(409)를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 1차 튜브(435)가 심봉(405)의 근위 단부(407)에 부착되어 성형 후 1차 채널의 일부를 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 다수의 2차 튜브(439)가 심봉(405)에 부착되어 2차 채널을 형성할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 심봉(405)은 원위 단부(409)에서 원위 지지부(421)에 의해 지지될 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 지지부(421)는 몰드(401) 내에서 심봉(405)을 위치시킬 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 지지부(421)는 또한 몰드(401)에 직접적으로 접촉할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 원위 튜브(423)는 또한 원위 단부(409)에 원위 유동 채널로서 지칭되는 2차 채널을 형성하기 위해 원위 지지부(409)에 부착될 수 있다. 일 실시예에서, 원위 튜브(423)은 원위 지지부(421)에 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(421)는 원위 단부(409)와 근위 단부(407) 사이의 길이를 따라 심봉(405)의 적어도 일부가 몰드(401)에 접촉하지 않도록 심봉(405)을 지지할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 원위 지지부(421)는 원위 단부(409)와 근위 단부(407) 사이의 길이를 따라 심봉(405)의 대부분이 몰드(401)에 접촉하지 않도록 심봉(405)을 지지할 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 지지부(421)가 성형 후 유체 매니폴드와 일체화된 부분이 되도록 원위 지지부(421)가 오버몰딩될 수 있게 원위 지지부(421)의 외경이 감소될 수 있는 스텝 다운(step-down) 영역을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 몰드(401)는 심봉(405) 및 원위 지지부(421)을 둘러싸기 위해 함께 결합되는 하반부 및 상반부를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 몰드(401)의 2개의 반부는 분리 가능할 수 있다. 일 실시예에서, 중합체는 몰드(401) 내로 도입될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 중합체는 몰드(401) 내로 주입될 수 있다. 다른 실시예에서, 중합체는 수작업을 통해 몰드(401) 내로 도입될 수 있다. 특정 실시예에서, 중합체는 중합체가 심봉(405) 및 원위 단부(421)을 둘러싸도록 몰드(401)의 공동을 채울 수 있다. 특정 실시예에서, 중합체는 고화될 수 있다. 중합체가 고화된 후, 유체 매니폴드가 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 유체 매니폴드는 몰드(401)로부터 제거될 수 있고, 심봉(405)은 유체 매니폴드로부터 제거될 수 있다. 원위 지지부(421)는 유체 매니폴드와 일체화된 부분일 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
다른 실시예에서, 원위 지지부(421)는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 몰드(401)는 제1 반부 및 제2 반부를 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 제1 반부는 제2 반부로부터 분리될 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(421)는 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클램핑될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 심봉(405)은 적어도 하나의 2차 채널 암(431)을 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 중합체가 도입되기 전 2차 튜브(439)가 각각의 2차 채널 암(431)에 부착될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 중합체가 도입되기 전 1차 튜브(435)가 근위 단부(407)에 부착될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 하나 이상의 2차 튜브(439)가 몰드(401)에 직접적으로 접촉할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 2차 튜브(439)는 몰드(401)의 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클램핑될 수 있다. 특정 실시예에서, 하나 이상의 1차 튜브(435)가 몰드(401)에 접촉할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 1차 튜브(435)는 몰드(401)의 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클램핑될 수 있다.
도 5는 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 예시적인 유체 매니폴드의 단면 사시도를 포함한다. 일 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 원위 지지부(521)를 통과하는 원위 유동 채널(547)을 포함하여 1차 채널(543) 및 1차 채널(543)로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널(545)을 갖는 몸체부(541)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 근위 단부(507) 및 원위 단부(509)를 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 유동 채널(547)은 내경 DDC를 가질 수 있다.
다른 실시예에서, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널(547)과 일체화될 수 있다. 이와 관련하여, 1차 채널(543)이 원위 유동 채널(547)의 원위 에지(549)를 넘어 0.5*DDC 이하의 거리로 연장되는 경우, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널(547)과 일체화된다. 보다 특정적인 실시예에서, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널(547)의 원위 에지(549)를 넘어, 0.4*DDC 이하, 또는 0.3*DDC 이하, 또는 0.25*DDC 이하, 또는 0.2*DDC 이하, 또는 0.15*DDC 이하, 또는 0.1*DDC 이하, 또는 0.05*DDC 이하, 또는 0.01*DDC 이하의 거리로 연장될 수 있다. 다른 구현에에서, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널의 원위 에지(549)에서 정확히 종결될 수 있다.
일 실시예에서, 원위 지지부(521)는 사전 성형된 파트일 수 있다. 도 5에서, 원위 지지부(521)는 스텝 다운 영역(525)을 가질 수 있는 사전 성형된 엘보우이다. 다른 실시예에서, 스텝 다운 영역(525)은 유체 매니폴드(500)의 몸체부(541) 내로 연장될 수 있다. 원위 지지부(521)가 사전 성형된 엘보우인 실시예에서, 1차 채널(543)은 사전 성형된 엘보우 내로 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(521)는 또 다른 형상의 사전 성형된 파트일 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 심봉(405)의 근위 단부(407)의 외경에 상응하는 내경을 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 1차 채널(543)에 오버몰딩된 1차 튜브(535)를 가질 수 있다. 하나 이상의 2차 채널(545)은 2차 채널(545)에 오버몰딩된 2차 튜브(537)를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(521), 1차 튜브(535) 및 각각의 2차 튜브(537)는 유체 매니폴드(500)에 일체화된 부분일 수 있다.
일 실시예에서, 몰드(401)의 공동(403)은 1차 채널(543) 근처의 원위 유동 채널(547)의 외경에 상응하는 내경 및 1차 채널(543)로부터 더 멀리 있는 원위 유동 채널의 외경에 상응하는 제2 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 직경은 제2 직경보다 더 클 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 데드 존을 갖지 않을 수 있다. 특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 내경 DPC 및 제1 축을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 유동 채널은 내경 DDC 및 제2 축을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 1차 채널(543) 및 원위 유동 채널은 교차하여 엘보우 굴곡을 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 엘보우 굴곡은 구체로 정의된 공간 내에 포함될 수 있고, 구체는 DPC 및 DDC 중 더 큰 것과 같은 직경을 가질 수 있으며, 제1 축과 제2 축의 교차점에 중심을 가질 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 1차 채널(543)에 오버몰딩된 1차 튜브를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 각각의 2차 채널(545)은 2차 채널(545)에 오버몰딩된 2차 튜브를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 적어도 3개의 2차 채널(545), 또는 적어도 4개의 2차 채널(545), 또는 적어도 5개의 2차 채널(545), 또는 적어도 6개의 2차 채널(545)을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 2차 튜브는 각각의 2차 채널(545)에 오버몰딩될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 채널로부터 튜브로의 원활한 이송이 이루어질 수 있도록 튜브에 인접한 개구부에서 채널의 내경에 상응하는 내경을 가질 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(543) 및 원위 유동 채널(547)은 교차하여 엘보우 굴곡을 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 엘보우 굴곡은 직각을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 엘보우 굴곡은 예각을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 엘보우 굴곡은 둔각을 가질 수 있다.
다른 실시예에서, 1차 채널(543)은 2차 채널(545)의 내경보다 더 큰 내경을 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널의 내경보다 더 큰 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 1차 채널(543)은 원위 유동 채널의 내경과 같은 내경을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 1차 채널(543)은 2차 채널(545)의 내경과 같은 내경을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 1차 채널(543)의 축은 적어도 하나의 2차 채널(545)의 축과 직각을 이룰 수 있다. 다른 실시예에서, 1차 채널(543)의 축은 원위 유동 채널의 축과 직각을 이룰 수 있다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 2차 채널(545)의 축은 또 다른 2차 채널(545)의 축과 평행일 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(543)은 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 1차 채널(543)은 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가질 수 있다. 1차 채널(543)은 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 1차 채널(543)은 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
다른 실시예에서, 원위 유동 채널(547)은 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 유동 채널(547)은,100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가질 수 있다. 원위 유동 채널(547)은 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 원위 유동 채널(547)은 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
일 실시예에서, 1차 채널(543)은 내경 DPC를 가질 수 있고, 원위 유동 채널(547)은 내경 DDC를 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 1.0 미만의 DDC/DPC 비를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 적어도 0.01, 또는 적어도 0.05, 또는 적어도 0.1, 또는 적어도 0.2, 또는 적어도 0.3, 또는 적어도 0.4, 또는 적어도 0.5, 또는 적어도 0.6, 또는 적어도 0.7, 또는 적어도 0.8, 또는 적어도 0.9의 DDC/DPC 비를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 0.99 이하, 또는 0.9 이하, 또는 0.8 이하, 또는 0.7 이하, 또는 0.6 이하, 또는 0.5 이하, 또는 0.4 이하, 또는 0.3 이하, 또는 0.2 이하, 또는 0.1 이하, 또는 0.05 이하의 DDC/DPC 비를 가질 수 있다. 유체 매니폴드(500)는 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 유체 매니폴드(500)는 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
특정 실시예에서, 적어도 하나의 2차 튜브(439)는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 2차 튜브(439)는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가질 수 있다. 2차 튜브(439)는 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 2차 튜브(439)는 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
다른 실시예에서, 각각의 2차 튜브는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 각각의 2차 튜브는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가질 수 있다. 각각의 2차 튜브(439)는 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 각각의 2차 튜브(439)는 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
다른 실시예에서, 1차 튜브(435)는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 1차 튜브(435)는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가질 수 있다. 1차 튜브(435)는 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 1차 튜브(435)는 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 내경을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
일 실시예에서, 1차 채널(543)은 원형 단면을 가질 수 있다. 대안적으로, 또 다른 실시예에서, 1차 채널(543)은 원형이 아닌 단면을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 2차 채널(545)은 원형 단면을 가질 수 있다. 대안적으로, 또 다른 실시예에서, 2차 채널(545)은 원형이 아닌 단면을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 적어도 하나의 튜브는 원형 단면을 가질 수 있다. 대안적으로, 또 다른 실시예에서, 적어도 하나의 튜브는 원형이 아닌 단면을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 원형 단면을 가질 수 있다. 대안적으로, 또 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 원형이 아닌 단면을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 2차 채널(545)은 외벽을 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 인접한 2차 채널(545)의 외벽은 적어도 0.1 mm, 또는 적어도 0.5 mm, 또는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 3 mm, 또는 적어도 4 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 6 mm, 또는 적어도 7 mm, 또는 적어도 8 mm, 또는 적어도 9 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 11 mm, 또는 적어도 12 mm, 또는 적어도 13 mm, 또는 적어도 14 mm의 거리만큼 분리될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 2차 채널(545)은 외벽을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 인접한 2차 채널(545)의 외벽은 15 mm 이하, 또는 14 mm 이하, 또는 13 mm 이하, 또는 12 mm 이하, 또는 11 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 9 mm 이하, 또는 8 mm 이하, 또는 7 mm 이하, 또는 6 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 4 mm 이하, 또는 3 mm 이하, 또는 2 mm 이하, 또는 1 mm 이하, 또는 0.5 mm 이하의 거리만큼 분리될 수 있다. 인접한 2차 채널(545)의 외벽은 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 범위 내의 거리만큼 분리될 수 있음을 이해할 것이다. 인접한 2차 채널(545)의 외벽은 또한 전술한 최소값과 최대값 중 임의의 것 사이의 임의의 값의 거리만큼 분리될 수 있음을 이해할 것이다. 다른 실시예에서, 인접한 2차 채널(545)의 외벽은 서로 일체화될 수 있다.
특정 실시예에서, 몸체부(541)는 일체화된 성형된 중합체를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 중합체를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 열가소성, 열경화성, 엘라스토머, 열가소성 엘라스토머, 또는 엔지니어링 열가소성 엘라스토머를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 각각의 튜브는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함할 수 있다.
특정 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함할 수 있다.
특정 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 내장된 보강 재료를 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 보강 재료는 폴리에스테르, 접착 개질 폴리에스테르, 폴리아미드, 또는 스테인레스 스틸을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 보강 재료는 와이어 또는 스트랜드를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 보강 재료는 편복 와이어 또는 편복 스트랜드를 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 유체 매니폴드(500)는 보강 덮개로 둘러싸일 수 있다. 일 실시예에서, 보강 덮개는 중합체를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 보강 덮개는 열가소성 물질을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 보강 덮개는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다.
도 6은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 원위 지지부를 제조하기 위한 예시적인 몰드 및 심봉 어셈블리의 단면 사시도를 포함한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 심봉(605)은 몰드(601)의 공동(603)에 배치될 수 있다. 특정 실시예에서, 공동(603)은 몰드(601)의 내부 표면을 정의할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 몰드(601)의 내부 표면은 몰드(601)에 의해 형성되는 유체 매니폴드의 외부 표면의 형상에 상응하는 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(601)는 금속 또는 중합체를 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 금속은 스테인레스 스틸 또는 알루미늄을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 심봉(605)은 중합체 또는 금속을 포함할 수 있다.
다른 실시예에서, 심봉(605)은 근위 단부(607) 및 원위 단부(609)를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 1차 튜브(635)가 심봉(605)의 근위 단부(607)에 부착되어 성형 후 1차 채널의 일부를 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 다수의 2차 튜브(639)가 심봉(605)에 부착되어 2차 채널을 형성할 수 있다. 특정 실시예에서, 심봉(605)은 적어도 하나의 2차 채널 암(631)을 포함할 수 있고, 2차 튜브(639)는 2차 채널 암(631)에 부착될 수 있다. 특정 실시예에서, 심봉(605)은 원위 단부(609)에서 원위 지지부(621)에 의해 지지될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 원위 지지부(621)는 몰드(601) 내에서 심봉(605)을 위치시킬 수 있다. 일 실시예에서, 원위 지지부(621)는 또한 몰드(601)에 직접적으로 접촉할 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 지지부(621)는 원위 튜브(623)를 포함하여 원위 유동 채널로서 또한 지칭되는 2차 채널을 심봉(605)의 원위 단부(609)에 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(621)는 원위 단부(609)와 근위 단부(607) 사이의 길이를 따라 심봉(605)의 적어도 일부가 몰드(601)에 접촉하지 않도록 심봉(605)을 지지할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 원위 지지부(621)는 원위 단부(609)와 근위 단부(607) 사이의 길이를 따라 심봉(605)의 대부분이 몰드(601)에 접촉하지 않도록 심봉(605)을 지지할 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 지지부(621)는 성형 후 유체 매니폴드와 일체화된 부분이 되도록 오버몰딩될 수 있다.
특정 실시예에서, 몰드(601)는 심봉(605) 및 원위 지지부(621)의 일부를 둘러싸기 위해 함께 결합되는 하반부 및 상반부를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(601)의 2개의 반부는 분리 가능할 수 있다. 다른 실시예에서, 중합체는 몰드(601) 내로 도입될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 중합체는 몰드(601) 내로 주입될 수 있다. 다른 실시예에서, 중합체는 수작업을 통해 몰드(601) 내로 도입될 수 있다. 특정 실시예에서, 중합체는 중합체가 심봉(605) 및 원위 단부(621)을 둘러싸도록 몰드(601)의 공동을 채울 수 있다. 다른 실시예에서, 중합체는 고화될 수 있다. 중합체가 고화된 후, 유체 매니폴드가 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 유체 매니폴드는 몰드(601)로부터 제거될 수 있고, 심봉(605)은 유체 매니폴드로부터 제거될 수 있다. 원위 지지부(621)는 유체 매니폴드와 일체화된 부분일 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 또 다른 실시예에서, 하나 이상의 2차 튜브(639)가 몰드(601)에 직접적으로 접촉할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 2차 튜브(639)는 몰드(601)의 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클램핑될 수 있다. 특정 실시예에서, 하나 이상의 1차 튜브(635)가 몰드(601)에 접촉할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 1차 튜브(635)는 몰드(601)의 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클램핑될 수 있다.
도 6의 몰드(601), 심봉(605), 1차 튜브(635), 2차 튜브(639) 및 원위 튜브(623)는 이에 상응하는 도 4의 몰드(401), 심봉(405), 1차 튜브(435), 2차 튜브(439) 및 원위 튜브(423)를 참조하여 본원에서 기술된 임의의 특징을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
도 7은 본원에서 기술된 특정 실시예에 따른 예시적인 유체 매니폴드의 단면 사시도를 포함한다. 특정 실시예에서, 유체 매니폴드(700)는 원위 지지부(721)를 통과하는 원위 유동 채널(747)을 포함하여 1차 채널(743) 및 1차 채널(743)로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널(745)을 갖는 몸체부(741)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 유체 매니폴드(700)는 근위 단부(707) 및 원위 단부(709)를 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 원위 유동 채널(747)은 내경 DDC를 가질 수 있다.
특정 실시예에서, 1차 채널(743)은 원위 유동 채널(747)과 일체화될 수 있다. 이와 관련하여, 1차 채널(743)이 원위 유동 채널(747)의 원위 에지(749)를 넘어 0.5*DDC 이하의 거리로 연장되는 경우, 1차 채널(743)은 원위 유동 채널(747)과 일체화된다. 보다 특정적인 실시예에서, 1차 채널(743)은 원위 유동 채널(747)의 원위 에지(749)를 넘어, 0.4*DDC 이하, 또는 0.3*DDC 이하, 또는 0.25*DDC 이하, 또는 0.2*DDC 이하, 또는 0.15*DDC 이하, 또는 0.1*DDC 이하, 또는 0.05*DDC 이하, 또는 0.01*DDC 이하의 거리로 연장될 수 있다. 다른 구현에에서, 1차 채널(743)은 원위 유동 채널의 원위 에지(749)에서 정확히 종결될 수 있다.
일 실시예에서, 원위 지지부(721)는 사전 성형된 파트일 수 있다. 도 7에서, 원위 지지부(721)는 원위 튜브(723)인 튜브이다. 특정 실시예에서, 원위 지지부(721)가 유체 매니폴드(700)의 몸체부(741) 내로 연장되고 유체 매니폴드(700)에 오버몰딩될 수 있도록, 원위 지지부(721)는 몸체부(741)의 원위 단부(709)의 유체 매니폴드(700)의 직경보다 작은 내경을 가질 수 있다. 따라서, 원위 지지부(721)는 유체 매니폴드(700)와 일체화된 부분일 수 있다.
다른 실시예에서, 1차 채널(743)은 1차 채널(743)에 오버몰딩된 1차 튜브(735)를 가질 수 있다. 특정 실시예에서, 각각의 2차 채널(745)은 2차 채널(745)에 오버몰딩된 2차 튜브(737)를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 원위 튜브(723), 1차 튜브(735) 및 각각의 2차 튜브(737)는 유체 매니폴드(700)에 일체화된 부분일 수 있다.
도 7의 유체 매니폴드(700), 몸체부(741), 1차 튜브(735), 2차 튜브(737), 원위 튜브(723) 및 원위 지지부(721)는 이에 상응하는 도 5의 유체 매니폴드(500), 몸체부(541), 1차 튜브(535), 2차 튜브(537), 원위 튜브(523) 및 원위 지지부(521)를 참조하여 본원에서 기술된 임의의 특징을 가질 수 있음을 이해할 것이다.
다수의 상이한 양태 및 실시예가 가능하다. 이러한 양태 및 실시예의 일부가 본원에서 설명된다. 이 명세서를 읽은 후, 당업자는 이들 양태 및 실시예가 단지 예시적인 것이며 본 발명의 범위를 제한하지 않음을 이해할 것이다. 실시예는 이하에 열거된 실시예 중 하나 이상의 임의의 실시예에 따른 것일 수 있다.
실시예 1. 유체 매니폴드를 제조하는 방법으로서, 몰드 내에 근위 단부 및 원위 단부를 갖는 몸체부를 가진 심봉을 배치시키는 단계; 심봉의 원위 단부의 원위 지지부를 사용하여 심봉을 몰드 내에 위치시키는 단계; 중합체를 몰드 내로 도입시키는 단계; 중합체를 고화하여 유체 매니폴드를 형성하는 단계; 몰드로부터 유체 매니폴드를 제거하는 단계; 및 유체 매니폴드로부터 심봉을 제거하는 단계를 포함하되, 원위 지지부는 유체 매니폴드와 일체화된 부분이고, 유체 매니폴드는 원위 지지부를 통과하는 원위 유동 채널을 포함하여 1차 채널 및 1차 채널로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널을 갖는 몸체부를 포함하며, 1차 채널은 원위 유동 채널과 일체화되는, 방법.
실시예 2. 실시예 1에 있어서, 원위 지지부는 원위 지지부가 몰드와 접촉하도록 몰드 내에 심봉을 위치시키는, 방법.
실시예 3. 실시예 2에 있어서, 원위 단부와 근위 단부 사이의 길이를 따라 심봉의 적어도 일부가 몰드와 접촉하지 않는, 방법.
실시예 4. 실시예 2에 있어서, 원위 단부와 근위 단부 사이의 길이를 따라 심봉의 대부분이 몰드와 접촉하지 않는, 방법.
실시예 5. 실시예 1에 있어서, 원위 지지부는 튜브인, 방법.
실시예 6. 실시예 1에 있어서, 원위 지지부는 스텝 다운 영역을 포함하는 사전 성형된 엘보우이되, 스텝 다운 영역은 유체 매니폴드의 몸체부 내로 연장되는, 방법.
실시예 7. 실시예 1에 있어서, 원위 지지부는 사전 성형된 엘보우이되, 1차 채널은 사전 성형된 엘보우 내로 연장되는, 방법.
실시예 8. 실시예 1에 있어서, 몰드는 1차 채널 근처의 원위 유동 채널의 외경에 상응하는 내경, 및 1차 채널로부터 더 멀리 있는 원위 유동 채널의 외경에 상응하는 제2 내경을 갖되, 제1 내경은 제2 내경보다 더 큰, 방법.
실시예 9. 실시예 1에 있어서, 몰드는 제1 반부 및 제2 반부를 포함하되, 제1 반부는 제2 반부로부터 분리될 수 있는, 방법.
실시예 10. 실시예 1에 있어서, 몰드는 제1 반부 및 제2 반부를 포함하되, 제1 반부는 제2 반부로부터 분리될 수 있고, 원위 지지부는 제1 반부와 제2 반부 사이에서 클랭핑되는, 방법.
실시예 11. 실시예 1에 있어서, 심봉은 적어도 하나의 2차 채널 암을 포함하되, 중합체를 도입하기 전 2차 튜브를 각각의 2차 채널에 부착시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
실시예 12. 실시예 1에 있어서, 중합체를 도입하기 전 심봉의 근위 단부에 1차 튜브를 부착시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
실시예 13. 실시예 1에 있어서, 1차 채널은 심봉의 근위 단부의 외경에 상응하는 내경을 갖는, 방법.
실시예 14. 실시예 1에 있어서, 몰드는 몰드의 내부 표면을 정의하는 공동을 포함하되, 몰드의 내부 표면은 유체 매니폴드의 외부 표면의 형상에 상응하는 형상을 갖는, 방법.
실시예 15. 실시예 1에 있어서, 몰드는 2개의 분리 가능한 반부를 포함하고, 중합체를 몰드 내로 도입시키는 단계는 중합체를 몰드 내로 주입시키는 단계를 포함하는, 방법.
실시예 16. 실시예 1에 있어서, 1차 채널은 1차 채널에 오버몰딩된 1차 튜브를 포함하고, 각각의 2차 채널은 2차 채널에 오버몰딩된 2차 튜브를 포함하되, 원위 지지부, 1차 튜브 및 각각의 2차 튜브는 유체 매니폴드와 일체화된 부분인, 방법.
실시예 17. 실시예 1에 있어서, 몰드는 금속 또는 중합체를 포함하는, 방법.
실시예 18. 실시예 1에 있어서, 몰드는 철, 알루미늄 또는 그들의 합금을 포함하는, 방법.
실시예 19. 실시예 1에 있어서, 심봉은 중합체 또는 금속을 포함하는, 방법.
실시예 20. 몸체부를 포함하는 유체 매니폴드로서, 몸체부는 근위 단부; 원위 단부; 근위 단부로부터 원위 단부로 연장되는 1차 채널; 및 원위 단부에 배치된 원위 유동 채널을 포함하여 1차 채널의 길이를 따라 1차 채널로부터 나오는 다수의 2차 채널을 포함하되, 1차 채널 및 다수의 2차 채널은 서로 유체 연통하며, 1차 채널은 원위 유동 채널과 일체화된, 유체 매니폴드.
실시예 21. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 데드 존을 갖지 않는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 22. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 제1 내경 및 제1 축을 갖고, 원위 유동 채널은 제2 내경 및 제2 축을 갖되, 1차 채널 및 원위 유동 채널은 교차하여 엘보우 굴곡을 형성하고, 엘보우 굴곡은 구체로 정의된 공간 내에 포함되되, 구체는 DPC 및 DDC 중 더 큰 것과 같은 직경을 갖고, 구체는 제1 축과 제2 축의 교차점에 중심을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 23. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 원위 유동 채널의 원위 에지를 넘어, 0.4*DDC 이하, 또는 0.3*DDC 이하, 또는 0.25*DDC 이하, 또는 0.2*DDC 이하, 또는 0.15*DDC 이하, 또는 0.1*DDC 이하, 또는 0.05*DDC 이하, 또는 0.01*DDC 이하의 거리로 연장될 수 있는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 24. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 직선형인, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 25. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 1차 채널에 오버몰딩된 1차 튜브를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 26. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 2차 채널은 2차 채널에 오버몰딩된 2차 튜브를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 27. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 적어도 3개의 2차 채널을 포함하되, 2차 튜브는 각각의 2차 채널에 오버몰딩된, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 28. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 적어도 4개의 2차 채널을 포함하되, 2차 튜브는 각각의 2차 채널에 오버몰딩된, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 29. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 적어도 5개의 2차 채널을 포함하되, 2차 튜브는 각각의 2차 채널에 오버몰딩된, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 30. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 적어도 6개의 2차 채널을 포함하되, 2차 튜브는 각각의 2차 채널에 오버몰딩된, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 31. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 튜브에 인접한 개구부의 채널의 내경에 상응하는 내경을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 32. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 엘보우 굴곡은 직각을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 33. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 엘보우 굴곡은 예각을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 34. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 엘보우 굴곡은 둔각을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 35. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 각각의 2차 채널의 직경보다 더 큰 내경을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 36. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 원위 유동 채널의 직경보다 더 큰 내경을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 37. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 원위 유동 채널의 직경과 같은 내경을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 38. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 각각의 2차 채널의 직경과 같은 내경을 갖는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 39. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널의 축은 적어도 하나의 2차 채널의 축과 직각을 이루는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 40. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널의 축은 원위 유동 채널의 축과 직각을 이루는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 41. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 2차 채널의 축은 또 다른 2차 채널의 축과 평행한, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 42. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드(500)는 적어도 0.01, 또는 적어도 0.05, 또는 적어도 0.1, 또는 적어도 0.2, 또는 적어도 0.3, 또는 적어도 0.4, 또는 적어도 0.5, 또는 적어도 0.6, 또는 적어도 0.7, 또는 적어도 0.8, 또는 적어도 0.9의 DDC/DPC 비를 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 43. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드(500)는 0.99 이하, 또는 0.9 이하, 또는 0.8 이하, 또는 0.7 이하, 또는 0.6 이하, 또는 0.5 이하, 또는 0.4 이하, 또는 0.3 이하, 또는 0.2 이하, 또는 0.1 이하, 또는 0.05 이하의 DDC/DPC 비를 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 44. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 45. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 46. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 원위 유동 채널은 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 47. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 원위 유동 채널은 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 48. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 2차 튜브는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 49. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 2차 튜브는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 50. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 2차 튜브는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 51. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 2차 튜브는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 52. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 튜브는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 15 mm, 또는 적어도 20 mm, 또는 적어도 25 mm, 또는 적어도 30 mm, 또는 적어도 35 mm, 또는 적어도 40 mm, 또는 적어도 45 mm, 또는 적어도 50 mm, 또는 적어도 55 mm, 또는 적어도 60 mm, 또는 적어도 65 mm, 또는 적어도 70 mm, 또는 적어도 75 mm, 또는 적어도 80 mm, 또는 적어도 85 mm, 또는 적어도 90 mm, 또는 적어도 95 mm의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 53. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 튜브는 100 mm 이하, 또는 95 mm 이하, 또는 90 mm 이하, 또는 85 mm 이하, 또는 80 mm 이하, 또는 75 mm 이하, 또는 70 mm 이하, 또는 65 mm 이하, 또는 60 mm 이하, 또는 55 mm 이하, 또는 50 mm 이하, 또는 45 mm 이하, 또는 40 mm 이하, 또는 35 mm 이하, 또는 30 mm 이하, 또는 25 mm 이하, 또는 20 mm 이하, 또는 15 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 2 mm 이하의 내경을 가지는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 54. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 원형 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 55. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 1차 채널은 원형이 아닌 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 56. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 2차 채널은 원형 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 57. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 2차 채널은 원형이 아닌 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 58. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 튜브는 원형 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 59. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 튜브는 원형이 아닌 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 60. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 원형 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 61. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 원형이 아닌 단면을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 62. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 2차 채널은 외벽을 포함하되, 인접한 2차 채널의 외벽은 적어도 0.1 mm, 또는 적어도 0.5 mm, 또는 적어도 1 mm, 또는 적어도 2 mm, 또는 적어도 3 mm, 또는 적어도 4 mm, 또는 적어도 5 mm, 또는 적어도 6 mm, 또는 적어도 7 mm, 또는 적어도 8 mm, 또는 적어도 9 mm, 또는 적어도 10 mm, 또는 적어도 11 mm, 또는 적어도 12 mm, 또는 적어도 13 mm, 또는 적어도 14 mm의 거리만큼 분리되는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 63. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 2차 채널은 외벽을 포함하되, 인접한 2차 채널의 외벽은 15 mm 이하, 또는 14 mm 이하, 또는 13 mm 이하, 또는 12 mm 이하, 또는 11 mm 이하, 또는 10 mm 이하, 또는 9 mm 이하, 또는 8 mm 이하, 또는 7 mm 이하, 또는 6 mm 이하, 또는 5 mm 이하, 또는 4 mm 이하, 또는 3 mm 이하, 또는 2 mm 이하, 또는 1 mm 이하, 또는 0.5 mm 이하의 거리만큼 분리되는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 64. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 2차 채널은 외벽을 포함하되, 인접한 2차 채널의 외벽은 서로 일체화되는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 65. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 몸체부는 일체화된 성형된 중합체를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 66. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 중합체를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 67. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 열가소성, 열경화성, 엘라스토머, 열가소성 엘라스토머, 또는 엔지니어링 열가소성 엘라스토머를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 68. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 각각의 튜브는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 69. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 70. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 원위 지지부는 실리콘, 열가소성 엘라스토머(TPE), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리 우레탄(TPU), 가요성 폴리염화비닐(fPVC), 폴리알킬실록산, 디메틸실록산, 디에틸실록산, 디프로필실록산, 메틸에틸실록산, 메틸프로필실록산, 폴리디알킬실록산, 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리프로필렌, 또는 폴리[불화비닐리덴](PVDF)을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 71. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 내장된 보강 재료를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 72. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 내장된 보강 재료를 포함하되, 보강 재료는 폴리에스테르, 접착 개질 폴리에스테르, 폴리아미드, 또는 스테인레스 스틸을 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 73. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 내장된 보강 재료를 포함하되, 보강 재료는 와이어 또는 스트랜드를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 74. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 내장된 보강 재료를 포함하되, 보강 재료는 편복 와이어 또는 편복 스트랜드를 포함하는, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 75. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 보강 덮개로 둘러싸인, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 76. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 중합체, 폴리프로필렌과 같은 열가소성 물질을 포함하는 보강 덮개로 둘러싸인, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 77. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 열가소성 물질을 포함하는 보강 덮개로 둘러싸인, 유체 매니폴드 또는 방법.
실시예 78. 위의 실시예 중 어느 하나에 있어서, 유체 매니폴드는 폴리프로필렌을 포함하는 보강 덮개로 둘러싸인, 유체 매니폴드 또는 방법.
전술한 실시예는 최신 기술로부터 개선된 것을 나타낸다. 특히, 본원에서 기술된 유체 매니폴드 및 유체 매니폴드의 제조 방법은 종래 기술에서 이전에 인지되지 않은 특징의 조합을 포함하고 성능 개선을 용이하게 한다. 이러한 특징은, 특히 원위 지지부가 성형된 유체 매니폴드의 일체화된 부분이 되는 경우의 유체 매니폴드를 성형하는 공정에서의 원위 지지부의 사용; 데드 존이 없는 엘보우 굴곡을 가진 유체 매니폴드; 재료의 선택; 유체 매니폴드, 몰드 및 심봉 어셈블리, 1차 튜브, 2차 튜브 및 원위 튜브의 특정 구성 및 치수; 및 유체 매니폴드를 성형하는 특정 방법을 포함할 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 본원에서 기술된 유체 매니폴드는 최신 매니폴드에 비해 현저하고 예상치 못한 개선점을 보여준다. 특히, 본원에서 기술된 유체 매니폴드는 개선된 유체 유동, 감소된 유체 정체, 저렴한 비용, 내구성, 제조 용이성 및 사용 편의성을 보여준다.
대체적으로 본 명세서에서 전술한 모든 행위가 요구되는 것은 아니며, 특정 행위의 일부는 필요하지 않을 수 있고, 기술된 것 외에 하나 이상의 추가적인 행위가 수행될 수 있음을 유의하여야 한다. 또한, 나열된 행위의 순서가 반드시 수행되어야 할 순서일 필요는 없다.
혜택, 다른 장점 및 문제점에 대한 해결책이 특정 실시예와 관련하여 위에 설명되었다. 그러나, 그 혜택, 장점, 또는 해결책이 발생하거나 더 현저해질 수 있도록 하는 임의의 특징부(들)가 모든 청구범위의 결정적, 필수적 또는 본질적 특징부로 해석되어서는 안된다.
본원에 기술된 실시예의 명세 및 예시는 다양한 실시예의 구조에 대한 일반적인 이해를 제공하기 위해 의도된 것이다. 명세 및 예시는 본원에 설명된 방법 또는 구조를 사용하는 시스템 및 장치의 모든 요소 및 특징부를 철저하고 포괄적인 설명으로서 제공하기 위해 의도된 것이 아니다. 개별적인 실시예는 단일 실시예와 조합하여 또한 제공될 수 있고, 반대로 간략화를 위해 단일 실시예 맥락에서 설명된 다양한 특징부는 개별적으로 또는 임의의 서브 조합으로 또한 제공될 수도 있다. 또한, 범위 내에 명시된 값에 대한 참조는 그 범위 내의 각각 그리고 모든 값을 포함한다. 많은 다른 실시예는 본 명세서를 읽은 후에 숙련된 당업자에게 명백할 수 있다. 구조적 대체, 논리적 대체, 또는 다른 변화가 본 개시의 범주로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있도록, 다른 실시예는 본 개시를 사용할 수 있거나 본 개시로부터 유도될 수 있다. 따라서, 본 개시는 제한적이라기보다는 예시적으로 간주되야 한다.

Claims (15)

  1. 유체 매니폴드를 제조하는 방법으로서,
    근위 단부 및 원위 단부를 가진 몸체부를 갖는 심봉을 몰드 내에 배치시키는 단계;
    상기 심봉의 원위 단부의 원위 지지부를 사용하여 상기 몰드 내에 상기 심봉을 위치시키는 단계;
    상기 몰드 내로 중합체를 도입하는 단계;
    상기 중합체를 고화하여 유체 매니폴드를 형성하는 단계;
    상기 몰드로부터 상기 유체 매니폴드를 제거하는 단계; 및
    상기 유체 매니폴드로부터 상기 심봉을 제거하는 단계를 포함하되,
    상기 원위 지지부는 상기 유체 매니폴드와 일체화된 부분이고,
    상기 유체 매니폴드는 1차 채널, 및 원위 단부에 배치된 원위 유동 채널을 포함하여 상기 1차 채널로부터 그 길이를 따라 나오는 다수의 2차 채널을 갖는 몸체부를 포함하며,
    상기 1차 채널은 상기 원위 유동 채널과 일체화되는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 원위 지지부는 상기 원위 지지부가 상기 몰드와 접촉하도록 상기 몰드 내에 상기 심봉을 위치시키는, 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 원위 단부와 상기 근위 단부 사이의 길이를 따라 상기 심봉의 적어도 일부는 상기 몰드와 접촉하지 않는, 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 원위 지지부는 튜브인, 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 원위 지지부는 스텝 다운 영역을 포함하는 사전 성형된 엘보우이되, 상기 스텝 다운 영역은 상기 유체 매니폴드의 몸체부 내로 연장되는, 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 원위 지지부는 사전 성형된 엘보우이되, 상기 1차 채널은 상기 사전 성형된 엘보우 내로 연장되는, 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 몰드는 상기 1차 채널 근처에서의 상기 원위 유동 채널의 외경에 상응하는 제1 내경, 및 상기 1차 채널로부터 더 멀리 있는 상기 원위 유동 채널의 외경에 상응하는 제2 내경을 갖되, 상기 제1 내경은 상기 제2 내경보다 더 큰, 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 몰드는 제1 반부 및 제2 반부를 포함하되, 상기 제1 반부는 상기 제2 반부로부터 분리될 수 있는, 방법.
  9. 몸체부를 포함하는 유체 매니폴드로서, 상기 몸체부는,
    근위 단부;
    원위 단부;
    상기 근위 단부로부터 상기 원위 단부로 연장되는 1차 채널; 및
    상기 원위 단부에 배치된 원위 유동 채널을 포함하여, 상기 1차 채널로부터 그 길이를 따라 연장되는 다수의 2차 채널을 포함하되,
    상기 원위 유동 채널은 내경 DDC를 갖고,
    상기 1차 채널 및 상기 다수의 2차 채널은 서로 유체 연통하며,
    상기 1차 채널은 상기 원위 유동 채널과 일체화된, 유체 매니폴드.
  10. 제9항에 있어서, 상기 1차 채널은 0.4*DDC 이하의 거리로 연장되는, 유체 매니폴드.
  11. 제9항에 있어서, 상기 1차 채널은 내경 DPC 및 제1 축을 갖고, 상기 원위 유동 채널은 내경 DDC 및 제2 축을 갖되, 상기 1차 채널 및 상기 원위 유동 채널은 교차하여 엘보우 굴곡을 형성하고, 상기 엘보우 굴곡은 구체로 정의된 공간 내에 포함되되, 상기 구체는 DPC 및 DDC 중 더 큰 것과 같은 직경을 갖고, 상기 구체는 상기 제1 축과 상기 제2 축의 교차점에 중심을 갖는, 유체 매니폴드.
  12. 제9항에 있어서, 상기 1차 채널은 직선형인, 유체 매니폴드.
  13. 제9항에 있어서, 상기 1차 채널은 상기 1차 채널에 오버몰딩된 1차 튜브를 포함하는, 유체 매니폴드.
  14. 제9항에 있어서, 각각의 2차 채널은 상기 2차 채널에 오버몰딩된 2차 튜브를 포함하는, 유체 매니폴드.
  15. 제9항에 있어서, 적어도 하나의 2차 채널의 축은 적어도 하나의 다른 2차 채널의 축과 평행한, 유체 매니폴드.
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