KR20190092863A - 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법 - Google Patents

김치종균접종시스템 및 이의 접종방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190092863A
KR20190092863A KR1020180012120A KR20180012120A KR20190092863A KR 20190092863 A KR20190092863 A KR 20190092863A KR 1020180012120 A KR1020180012120 A KR 1020180012120A KR 20180012120 A KR20180012120 A KR 20180012120A KR 20190092863 A KR20190092863 A KR 20190092863A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
spawn
inoculation
ozone
kimchi
Prior art date
Application number
KR1020180012120A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102047171B1 (ko
Inventor
한응수
박해웅
정영배
박상언
Original Assignee
한국식품연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국식품연구원 filed Critical 한국식품연구원
Priority to KR1020180012120A priority Critical patent/KR102047171B1/ko
Publication of KR20190092863A publication Critical patent/KR20190092863A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102047171B1 publication Critical patent/KR102047171B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/10Preserving with acids; Acid fermentation
    • A23B7/105Leaf vegetables, e.g. sauerkraut
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/20Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/065Microorganisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2373Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media for obtaining fine bubbles, i.e. bubbles with a size below 100 µm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • B01F23/237613Ozone
    • B01F3/04106
    • B01F2003/04858
    • B01F2003/04886
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

본 발명은 액상 순환 방식에 기반한 김치종균접종으로 짧은 시간에 많은 양의 종균을 접종할 수 있는 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법에 대한 것으로, 염수, 세척수, 종균액의 유입구 및 배출구를 구비하고, 내부에 소정의 내용물을 내장할 수 있는 종균접종챔버(100) ; 상기 종균접종챔버(100)에 소정 농도의 오존이 용존된 염수를 공급하는 염수챔버(200) ; 상기 종균접종챔버(100)에 소정 농도의 오존이 용존된 세척수를 공급하는 세척수챔버(300) ; 상기 종균접종챔버(100)에 소정 농도의 종균액을 공급하는 종균챔버(400) ; 상기 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)에 오존을 공급하는 오존발생기 ; 상기 오존발생기와 연결되며, 오존 가스를 상기 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)로 주입시 미세기포가 발생되도록 하는 미세기포발생장치를 포함하여 구성되는 김치종균접종시스템을 제시한다.

Description

김치종균접종시스템 및 이의 접종방법 {Kimchi Inoculating system and process thereof}
본 발명은 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 액상 순환 방식에 기반하여 절임배추에 종균을 접종하는 방법으로 짧은 시간에 많은 양의 종균을 접종할 수 있는 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법에 대한 것이다.
국내외적으로 김치에 대한 관심이 높아지면서 김치산업은 지속적으로 성장하고 있고, 우리나라가 세계 시장을 리딩하고 있는 핵심 수출산업으로, 김치제조 자동화 공정에 대한 시장의 관심 또한 급속히 높아지고 있다. 일반적으로 김치의 제조방법은 배추를 세척하여 김치 제조에 부정적인 영향을 미치는 이물질을 사전에 제거하는 세척공정, 세척공정 이후, 미생물을 살균하는 살균공정과 소금에 절여 조직을 연하게 하면서 배추내 미생물을 재살균하는 절임 공정, 특정 미생물을 접종하는 접종공정과 양념혼합공정으로 구성된다. 상기의 김치제조공정에서 미생물은 김치의 숙성과정을 통해 김치의 영양과 맛에 상당한 영향을 미치는 핵심인자로, 목적하는 특정 미생물이 발효되지 않을 경우, 김치의 맛이 달라지고, 영양성분 또한 기대치에 미치지 못함으로써, 김치의 상품성이 낮아지는 문제가 발생하게 된다.
종래 기술의 경우, 김치의 접종은 배양된 김치 종균을 양념에 혼합한 다음 절임배추에 상기 양념을 혼합하여 이루어졌다. 이 경우, 양념에 혼합되는 종균이 농축되거나 제형화가 이루어져야 하며, 종균과 혼합되기 이전에 양념을 살균해야 하는 문제가 있고, 김치공장에서 종균을 구입해서 보관해야 하는 번거로움이 지적되어 왔다. 또한, 종균을 접종하기 위해서는 배추 및 무 등 절임대상물의 세척과 절임이 필수임에도 불구하고, 세척공정 및 절임공정이 별도로 구성되어, 일관화된 공정과 비교하여 공정시간이 길어지고 복잡해지는 문제가 있었다.
일례로, 한국공개특허 제2006-0046388호는 저장성과 관능특성이 향상된 포장 김치의 제조방법에 대한 것으로, 배추와 양념을 각각 발효시키면서 절인 배추를 미리발효시켜 락토바실러스균을 살균 시킬 때, 스타터로 류코노스특 속 균주를 첨가하고, 발효시킨 배추를 물 세척과 차아염소산나트륨으로 처리하여 살균하도록 구성되어 있다. 상기 선행기술에서는 김치제조용 양념은 배추와 별도로 발효 및 건조시켜 균을 제거하고 건조양념과 배추 발효 단계에서 얻은 살균발효수를 혼합하여 제조한 다대기 양념과 발효배추를 혼합하여 김치가 제조되도록 구성되어있다. 또 다른 종래기술로는 한국등록특허 제1300655호로, 염수 또는 세척수 살균 정화장치에 대한 것으로 종균 접종 과정에서 필수적인 세척 및 절임에 이용되는 세척수와 염수를 살균, 정화하여 재이용할 수 있는 장치에 대한 것이다. 상기의 종래 기술에서 알 수 있듯이, 김치 종균을 양념에 혼합하여 접종이 이루어질 경우, 상기의 선행기술에서와 같이 종균과 혼합되기 이전에 양념을 살균해야 하고, 배추와 양념을 각각 발효해야 하며, 양념을 살균하는 공정이 어렵고 복잡해질 수 있다. 또한, 세척, 절임, 종균접종이 일체화되지 못하고, 개별 공정으로 구성되어 공정이 복잡해지는 단점이 있어왔다.
한국공개특허 제2006-0046388호 한국공개특허 제2013-0008483호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 양념을 통하지 않고 배추 및 무 등 절임대상물에 직접 종균을 접종하여 절임과 종균 접종을 간단하고 빠른 시간내에 실행할 수 있는 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법을 제공하는 것에 목적을 두고 있다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법은 액상으로 만들어진 접종액의 순환 방식에 의해 배추 및 무 등 절임대상물에 종균을 접종하는 것에 목적을 두고 있다.
또한, 본 발명에 따른 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법은 배추 및 무 등 절임대상물의 세척, 절임, 접종을 일체화하여 1개의 단일화된 시스템에서 접종을 연속으로 수행할 수 있는 것에 목적을 두고 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 김치종균접종시스템은 염수, 세척수, 종균액의 유입구 및 배출구를 구비하고, 내부에 소정의 내용물을 내장할 수 있는 종균접종챔버 ; 상기 종균접종챔버에 소정 농도의 오존이 용존된 염수를 공급하는 염수챔버 ; 상기 종균접종챔버에 소정 농도의 오존이 용존된 세척수를 공급하는 세척수챔버 ; 상기 종균접종챔버에 소정 농도의 종균액을 공급하는 종균챔버 ; 상기 염수챔버 및 세척수챔버에 오존을 공급하는 오존발생기 ; 상기 오존발생기와 연결되며, 오존 가스를 상기 염수챔버 및 세척수챔버로 주입시 미세기포가 발생되도록 하는 미세기포발생장치를 포함하여 구성될 수 있다.
여기에서, 상기 염수챔버의 염수의 농도는 3 내지 30% 인 것을 특징으로 하며, 상기 염수챔버 및 세척수챔버의 오존의 농도는 1 내지 10 ppm 인 것을 특징으로 하고, 염수농도 30%, 오존 농도 10 ppm, 분당 염수 유량 100리터에서 시간 20분 내에 절임배추의 총균수를 g 당 10,000 마리 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 김치종균접종시스템은 오존 농도 10 ppm, 분당 세척수 유량 100리터에서 시간 20분 내에 절임배추의 총균수를 g 당 1,000 마리 이하인 것을 특징으로 하며, 절임 배추에 종균 농도 g당 1천만 마리의 종균액의 시간당 유량 100리터에서 종균 4.5×106 cfu/g 접종시 3분 이하가 소요되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 종균접종방법은 오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 염수챔버에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 염수챔버 오존미세기포 생성 단계 ; 상기 염수챔버의 염수를 종균접종챔버에 공급하여 종균접종챔버 내부의 내용물을 절이고 살균하는 절임살균 단계 ; 오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 세척수챔버에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 세척수챔버 오존미세기포 생성 단계 ; 상기 세척수챔버의 세척수를 종균접종챔버에 공급하여 종균접종챔버 내부의 내용물을 세척하고, 살균하는 세척살균 단계 ; 종균챔버로부터 농도 g당 1만마리 내지 1억마리의 종균접종액을 종균접종챔버로 공급하는 종균접종 단계를 포함하여 구성된다.
여기에서, 상기 절임 단계에서 소정의 시간 동안 염수가 상기 종균접종챔버와 염수챔버 사이를 순환하는 것을 특징으로 하며, 상기 세척살균 단계에서 소정의 시간 동안 세척수가 상기 종균접종챔버와 세척수챔버 사이를 순환하는 것을 특징으로 하고, 상기 종균접종 단계에서 소정의 시간 동안 종균액이 상기 종균접종챔버와 종균챔버 사이를 순환하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법은 순환 이송이 가능한 액상의 종균액을 이용하여 양념을 통하지 않고 배추 및 무 등 절임대상물에 직접 종균을 접종하여 절임과 종균 접종을 간단하고 빠른 시간내에 실행할 수 있는 효과가 있다. 또한, 세척, 절임, 종균을 일체화하여 1개의 단일화된 시스템에서 접종을 연속으로 수행하여 접종 시간을 단축하면서, 오염 등의 품질관리가 용이한 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 김치종균접종시스템은 세척 및 절임 공정에서도 상기의 순환 방식을 적용하여, 세척수챔버와 종균접종챔버, 염수챔버와 종균접종챔버간의 순환 회로를 구성하여 세척과 절임을 빠른 시간내에 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 김치종균접종시스템의 구성도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 종균접종챔버의 구성도를 나타낸다.
본 발명은 종균액 순환방식에 의해 배추, 무 등 김치원료에 종균을 직접 접종하면서, 접종 공정에 필수인 세척, 절임, 접종을 일체화하여 일관화된 공정을 구성할 수 있는 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법에 대한 것이다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 관련하여, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음이 이해되어야 한다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템의 중요한 특징은 배추 및 무 등의 김치원료를 접종하는 공정에 있어서 반드시 필요한 세척, 절임, 접종을 일체화하여 일관화된 공정을 구성하는 것에 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 김치종균접종시스템은 도 1에서와 같이 종균접종챔버(100), 염수챔버(200), 세척수챔버(300), 종균챔버(400)를 포함하여 구성된다. 종균접종챔버(100)는 배추, 무 등의 김치원료가 내장되어 있고, 상기 김치원료의 세척, 절임, 종균접종이 이루어지는 장치이며, 이를 위하여 염수, 세척수, 종균액이 유입되는 유입구 및 배출구를 구비하고 있고, 내부에 상기 김치 원료들을 내장할 수 있도록 구성된다. 본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 배추, 무 등의 김치원료들은 상기의 종균접종챔버(100)에 내장된 후, 염수챔버(200)로부터 염수를 공급받아 절여지게 된다. 이후, 세척수챔버(300)로부터 세척수가 공급되며, 상기 세척수에 의해 세척이 이루어진 후, 종균챔버(400)로부터 종균액이 공급되어 절임과 세척이 완료된 절임원료에 접종이 이루어지게 된다. 따라서, 종균접종챔버(100)는 상기의 염수챔버(200), 세척수챔버(300), 종균챔버(400)와 관로에 의해 연결되며, 상기 관로는 챔버의 종류에 따라서, 염수, 세척수, 종균액을 이송하게 된다. 본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 염수챔버(200)로부터 이송되는 염수의 농도는 절임공정을 효율적으로 진행하기 위하여 3 내지 30%로 조정되며, 3% 보다 염수의 농도가 낮을 경우, 절임시간이 지나치게 길어지게 되고, 30% 보다 높아질 경우, 소금이 녹지 않고 짠맛이 강해지는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 상기 염수에 의한 절임과 세척수에 의한 세척은 종균접종챔버(100)에서 이루어지고, 절임공정의 경우, 염수를 공급하는 염수챔버(200)와 김치원료가 내장되어 있는 종균접종챔버(100)간의 순환 회로가 구성되며, 세척공정의 경우, 세척수를 공급하는 세척수챔버(300)와 김치원료가 내장되어 있는 종균접종챔버(100)간의 순환 회로가 구성된다. 즉, 절임공정에서는 염수챔버(200)로부터 공급되는 염수가 종균접종챔버(100)로 유입되어 내장되어 있는 배추 등 김치원료와 접촉하게 되며, 이후 종균접종챔버(100)로부터 배출되어 염수챔버(200)로 회수된 후, 다시 종균접종챔버(100)로 유입되는 순환 회로를 구성하게 된다. 또한, 세척공정에서는 세척수챔버(300)로부터 공급되는 세척수가 종균접종챔버(100)로 유입되어 내장되어 있는 배추 등 김치원료와 접촉하게 되며, 이후 종균접종챔버(100)로부터 배출되어 세척수챔버(300)로 회수된 후, 다시 종균접종챔버(100)로 유입되는 순환 회로를 구성하게 된다. 이와 관련하여 본 발명의 종균접종챔버(100)는 도 2에서와 같이 상부의 덮개와 하부의 본체로 구성되고, 상기 덮개에 염수, 세척수, 종균액이 유입되는 유입구가 구성되고, 하부에 염수와 세척수, 종균액이 배출되는 배출구가 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 중요한 또 하나의 특징은 상기의 일체화된 시스템 구성에서, 절임과 세척 공정 중 살균 기능을 향상하기 위하여 염수와 세척수에 오존을 함유하도록 구성하고 있다는 점이다. 이를 위하여, 세척수 및 염수에 포함되는 오존은 오존발생장치에 의해 생성되고, 주입과정에서 박테리아 등 살균대상물과의 접촉 기회를 높이기 위하여 미세기포의 형상을 가지도록 구성된다. 본 발명에서 이용된 오존발생장치는 물을 전기분해하는 전해법, 산소에 자외선을 조사하여 오존을 발생시키는 광화학 반응법 또는 공기를 무성방전하는 방식이 모두 이용될 수 있으며, 상기와 같이 발생된 오존은 기체상태로 제조될 수 있다. 상기의 전해법, 광화학 반응법 및 공기의 무성방전에 기반한 오존생성기술은 이미 널리 알려진 기술인 바, 본 발명에서는 설명을 생략한다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 상기와 같이 기체상태로 제조된 오존은 미세기포발생장치를 통해 기포의 형태로 만들어져 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)에 주입된다. 오존을 미세기포의 형태로 제조하기 위하여, 기체상태의 오존을 액체상태의 세척수 또는 염수에 높은 압력으로 주입시켜 기포를 발생시킬 수 있으며, 또 다른 방법으로는 세척수 또는 염수를 벤츄리관을 통과시키면서 기체상태의 오존을 혼합시켜 기포를 발생시킬 수 있다. 본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서는 상기 2개의 방법을 모두 이용할 수 있으며, 상기 2개의 미세기포발생기술은 잘 알려진 것으로 본 발명에서는 설명을 생략한다.
상기와 같은 순환 공정에 의해 김치종균접종시스템이 구성될 경우, 염수챔버(200)로부터의 염수농도 30%, 상기 염수에 포함된 오존의 농도는 10 ppm, 분당 염수 유량 100리터로 종균접종챔버(100)로 순환시킬 경우, 종균접종챔버(100)에 내장된 절임배추의 총균수를 g 당 10,000 마리 이하로 저감시키는데 소요되는 시간은 20분 이하로 나타났다. 또한, 세척수챔버(300)로부터 공급되는 세척수 중 오존의 농도는 10ppm 이고, 분당 세척수 유량 100 리터로 종균접종챔버(100)로 순환시킬 경우, 종균접종채버에 내장된 절임배추의 총균수를 g 당 1000 마리 이하로 저감시키는데 소요되는 시간도 20분 이하로 나타났다.
본 발명의 김치종균접종시스템에서 중요한 또 하나의 특징은 배추, 무 등 김치원료의 접종시 액상의 종균액을 순환하여 배추, 무 등의 김치원료에 직접 접종을 한다는 점이다. 이를 위하여, 절임 및 세척이 완료된 이후, 종균챔버(400)로부터 종균액이 종균접종챔버(100)로 유입되어 종균접종챔버(100) 내부의 배추 등 접종대상물과 접촉한 후, 다시 배출구로 배출되며, 배출된 종균액은 종균챔버(400)를 거쳐 상기 종균접종챔버(100)로 유입된다. 결과적으로, 종균접종챔버(100)에서 종균접종이 진행될 경우, 종균액은 종균챔버(400)와 종균접종챔버(100)를 순환하도록 구성된다.
상기와 같이 종균을 순환시킬 경우, 본 발명에 따른 김치종균접종시스템에서 종균접종챔버(100)에 내장된 절임 배추 1.5kg에 종균챔버(400)로부터 종균 농도가 g 당 1천만 마리의 종균액을 이용하여 접종할 경우, 종균챔버(400)의 종균액 유량 100 리터로 상기 종균접종챔버(100)와 종균챔버(400)를 순환시켜, 상기 절임배추에 종균 4.5 × 106 cfu/g을 접종하는데, 소요시간은 3분 이하인 것으로 나타났다.
본 발명에 따른 김치종균접종시스템은 배추, 무 등 절임채소를 종균접종챔버(100)에 내장하고 종균을 접종하여 김치를 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 종균접종방법은 오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 염수챔버(200)에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 염수챔버(200) 오존미세기포 생성 단계, 상기 염수챔버(200)의 염수를 종균접종챔버(100)에 공급하여 종균접종챔버(100) 내부의 내용물을 절이고 살균하는 절임살균 단계, 오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 세척수챔버(300)에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 세척수챔버(300) 오존미세기포 생성 단계, 상기 세척수챔버(300)의 세척수를 종균접종챔버(100)에 공급하여 종균접종챔버(100) 내부의 내용물을 세척하고, 살균하는 세척살균 단계, 종균챔버(400)로부터 농도 g당 1만마리 내지 1억마리의 종균접종액을 종균접종챔버(100)로 공급하는 종균접종 단계를 포함하여 구성된다.
상기에 기재된 바와 같이, 본 발명의 절임 단계에서는 소정의 시간 동안 염수가 상기 종균접종챔버(100)와 염수챔버(200) 사이를 순환하고, 세척 단계에서는 소정의 시간 동안 세척수가 상기 종균접종챔버(100)와 세척수챔버(300) 사이를 순환하도록 구성된다. 또한, 종균접종 단계에서는 소정의 시간 동안 종균액이 상기 종균접종챔버(100)와 종균챔버(400) 사이를 순환한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능한 것으로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 종균접종챔버 200 : 염수챔버
300 : 세척수챔버 400 : 종균챔버
500 : 염수 유입구 600 : 세척수 유입구
700 : 종균액 유입구 800 : 염수 배출구
900 : 세척수 배출구 1000 : 종균액 배출구

Claims (11)

  1. 내부에 소정의 절임채소를 내장할 수 있는 종균접종챔버(100) 및 종균접종챔버에 소정 농도의 종균액을 공급하는 종균챔버(400)를 포함하는 김치종균접종시스템
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 종균접종챔버(100)는 염수, 세척수, 종균액의 유입구 및 배출구를 구비하고,
    상기 종균접종챔버(100)에 소정 농도의 오존이 용존된 염수를 공급하는 염수챔버(200) ;
    상기 종균접종챔버(100)에 소정 농도의 오존이 용존된 세척수를 공급하는 세척수챔버(300) ;
    상기 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)에 오존을 공급하는 오존발생기 ;
    상기 오존발생기와 연결되며, 오존 가스를 상기 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)로 주입시 미세기포가 발생되도록 하는 미세기포발생장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 김치종균접종시스템
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 염수챔버(200)의 염수의 농도는 3 내지 30% 인 것을 특징으로 하는 김치종균접종시스템
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 염수챔버(200) 및 세척수챔버(300)의 오존의 농도는 1 내지 10 ppm 인 것을 특징으로 하는 김치종균접종시스템
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 염수농도 30%, 오존 농도 10 ppm, 분당 염수 유량 100리터에서 시간 20분 내에 절임배추의 총균수를 g 당 10,000 마리 이하인 것을 특징으로 하는 김치종균접종시스템
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 오존 농도 10 ppm, 분당 세척수 유량 100리터에서 시간 20분 내에 절임배추의 총균수를 g 당 1,000 마리 이하인 것을 특징으로 하는 김치종균접종시스템
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 따른 김치종균접종시스템을 이용하여 절임채소에 종균을 접종하여 김치를 제조하는 방법
  8. 오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 염수챔버(200)에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 염수챔버(200) 오존미세기포 생성 단계 ;
    상기 염수챔버(200)의 염수를 종균접종챔버(100)에 공급하여 종균접종챔버(100) 내부의 내용물을 절이고 살균하는 절임살균 단계 ;
    오존발생기로부터 생성된 오존을 가압시켜 세척수챔버(300)에 공급하여 오존미세기포를 생성시키는 세척수챔버(300) 오존미세기포 생성 단계 ;
    상기 세척수챔버(300)의 세척수를 종균접종챔버(100)에 공급하여 종균접종챔버(100) 내부의 내용물을 세척하고, 살균하는 세척살균 단계 ;
    종균챔버(400)로부터 농도 g당 1만마리 내지 1억마리의 종균액을 종균접종챔버(100)로 공급하는 종균접종 단계를 포함하여 구성되는 김치종균접종방법
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 절임 단계에서 소정의 시간 동안 염수가 상기 종균접종챔버(100)와 염수챔버(200) 사이를 순환하는 것을 특징으로 하는 김치종균접종방법
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 세척살균 단계에서 소정의 시간 동안 세척수가 상기 종균접종챔버(100)와 세척수챔버(300) 사이를 순환하는 것을 특징으로 하는 김치종균접종방법
  11. 청구항 8에 있어서, 상기 종균접종 단계에서 소정의 시간 동안 종균액이 상기 종균접종챔버(100)와 종균챔버(400) 사이를 순환하는 것을 특징으로 하는 김치종균접종방법
KR1020180012120A 2018-01-31 2018-01-31 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법 KR102047171B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180012120A KR102047171B1 (ko) 2018-01-31 2018-01-31 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180012120A KR102047171B1 (ko) 2018-01-31 2018-01-31 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190092863A true KR20190092863A (ko) 2019-08-08
KR102047171B1 KR102047171B1 (ko) 2019-11-20

Family

ID=67613113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180012120A KR102047171B1 (ko) 2018-01-31 2018-01-31 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102047171B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07236461A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Kankyo Kagaku Kogyo Kk 食品の殺菌処理方法および装置
KR20020023440A (ko) * 2000-09-21 2002-03-29 김길환 배추 절임 염수와 세척수의 처리방법 및 장치
KR20060046388A (ko) 2004-11-01 2006-05-17 주식회사 포스코 저장성과 관능특성이 향상된 포장 김치의 제조방법
KR20130008483A (ko) 2011-07-12 2013-01-22 센사타 테크놀로지스, 인크 힘 센서 조립체 및 힘 센서 조립체의 조립 방법
KR101300655B1 (ko) * 2013-01-25 2013-08-28 (주)앰브로푸드 염수 또는 세척수 살균 정화장치
CN204047905U (zh) * 2014-07-08 2014-12-31 四川省食品发酵工业研究设计院 一种泡菜发酵装置
KR101536843B1 (ko) * 2012-08-31 2015-07-14 쳉두 하이케 미케니컬 이큅먼트 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 스트랩 연속식 김치 발효 장비

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07236461A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Kankyo Kagaku Kogyo Kk 食品の殺菌処理方法および装置
KR20020023440A (ko) * 2000-09-21 2002-03-29 김길환 배추 절임 염수와 세척수의 처리방법 및 장치
KR20060046388A (ko) 2004-11-01 2006-05-17 주식회사 포스코 저장성과 관능특성이 향상된 포장 김치의 제조방법
KR20130008483A (ko) 2011-07-12 2013-01-22 센사타 테크놀로지스, 인크 힘 센서 조립체 및 힘 센서 조립체의 조립 방법
KR101536843B1 (ko) * 2012-08-31 2015-07-14 쳉두 하이케 미케니컬 이큅먼트 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 스트랩 연속식 김치 발효 장비
KR101300655B1 (ko) * 2013-01-25 2013-08-28 (주)앰브로푸드 염수 또는 세척수 살균 정화장치
CN204047905U (zh) * 2014-07-08 2014-12-31 四川省食品发酵工业研究设计院 一种泡菜发酵装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102047171B1 (ko) 2019-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6530895B1 (en) Oxygenating apparatus, method for oxygenating a liquid therewith, and applications thereof
JP5131625B2 (ja) 食品の処理方法及び食品の処理装置
JP6051426B2 (ja) 浸透性に優れた殺菌剤、及び殺菌方法
CN101812387B (zh) 一种鲜啤酒的生产方法
KR101902457B1 (ko) 가온마이크로버블 탄산수로 처리된 과실 및 채소류, 가온마이크로버블 탄산수를 이용하여 과실 및 채소류를 처리하는 방법 및 마이크로버블 세척장치
WO1995029130A1 (en) Oxygen enriched liquids, method and apparatus for making, and applications thereof
CN107334031A (zh) 一种等离子体活化冰保鲜水产品的方法
KR100353637B1 (ko) 살균성 오존수 제조방법및 이에 사용되는 장치
JP2000093135A (ja) オゾン化水での食品の制御された洗浄のための方法およびプラント
KR102047171B1 (ko) 김치종균접종시스템 및 이의 접종방법
JPH07313130A (ja) 殺菌性食塩水、鮮度保持食塩水及びその調製法並びに皮膚病の治療用食塩水
KR20080090638A (ko) 활수기와 마이크로 버블기 처리에 의한 약, 탁주 및 그제조 방법
CN108740850A (zh) 一种即食无腥味乳酸菌发酵海带及其制备方法
KR102047170B1 (ko) 절임 살균시스템 및 그 방법
JP2006345710A (ja) キノコ水溶菌の調製方法及びキノコの栽培方法
CN113615787A (zh) 具有海藻活性成分的苏打水及其生产方法和设备
JPS62262790A (ja) ミネラル水の製造方法並びに装置
JPH01309671A (ja) 食品の殺菌方法
CN101584483B (zh) 一种超声波萃取海参活性液体的方法
CN109999681B (zh) 一种小分子高氢气泡水及其制备方法
JPH02290289A (ja) 水の活性化、殺菌装置
CN207091094U (zh) 一种水质杀菌消毒设备
KR20160092118A (ko) 마이크로오존버블을 사용한 새싹채소 종자 살균장치를 이용한 살균법
JPH01225441A (ja) 青果物のオゾン水による殺菌方法及びその装置
CN117016749A (zh) 一种新型脆口豇豆的制作方法及加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant