KR20190083468A - 플런저 방식 점파장치 - Google Patents

Abstract

플런저 방식 점파장치가 개시되어 있다..
개시된 플런저 방식 점파장치는 상, 하부에 종자 투입구와 종자 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징 내에 구동축에 의해 회전 가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자가 수용되는 다수의 수용홈이 방사상으로 형성된 종자 공급휠; 상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채, 상기 각 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태인 다수의 플런저; 상기 다수의 플런저를 진퇴시켜주되, 각 수용홈 별로 진퇴 정도를 조절하여 진퇴시켜주는 진퇴수단; 및 상기 수용홈에 과 수용된 종자를 긁어서 제거하는 스크레이퍼;를 포함하며, 상기 스크레이퍼는 상기 하우징에 마련된 슬롯 형태의 설치부에 끼움 결합되되, 상기 설치부의 일측은 개구되어, 이 개구부를 통해 스크레이퍼를 탈착할 수 있으며, 상기 개구부는 보조커버에 의해 개폐되는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

플런저 방식 점파장치{A direct spot seeding apparatus type plunger}

본 발명은 파종기에 설치되어 볍씨(또는 비료)를 지면에 점파하여 주는 점파장치로서, 더 상세하게는 플런저에 의해 종자를 강제로 밀어내는 방식을 취하는 플런저 방식 점파장치에 관한 것이다.

모를 길러서 이앙하지 않고 종자를 지면에 직접 파종하는 농기계인 직파기는, 트랙터 또는 이앙기 등 주행 가능한 승용기의 후방에 견인 설치된 채 지면의 평탄작업, 고랑 형성작업, 파종작업 및 복토작업 등을 수행한다.

이러한 직파기는 파종장치를 구비하고 있다. 특히, 점파식 파종장치는 종자를 소정간격을 두고 파종하는 장치로서, 아래에서는 본 발명에 대응하는 2개의 비교대상발명을 제시한다.

먼저, 비교대상발명 1에 개시된 자연 낙하식 점파식 파종장치는 국내특허등록 제10-0454245호로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 점파부 프레임에 지지되는 복수의 종자저장통(2)과, 각 종자저장통(2)으로부터 공급받은 종자가 원주면 상에 일정간격을 두고 간헐적으로 형성된 종자배출구(3)를 통해 점파 배출하는 복수의 로터리형 점파통(4)으로 구성되어, 상기 로터리형 점파통(4)이 소정 속도로 회전되면서 점파통(4)의 외주면에 형성된 종자배출구(3)를 통해 일정 간격을 두고 종자가 배출됨으로써 점파가 이루어지게 된다.

다음, 비교대상발명 2에 개시된 자연 낙하식 점파식 파종장치는 국내특허등록 제10-0908149호로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 구동축(5)에 선회 가능하게 결합되는 파종기 결합브라켓(6), 상기 파종기 결합브라켓(6)에 결합되는 파종기 프레임(7), 상기 파종기 프레임(7)에 고정되어 설치되는 호퍼(8), 상기 파종기 프레임(7)의 일측에 축회전 가능하게 지지되는 회전통(9) 및 상기 회전통(9)의 일측에 구비되는 캠기구(미도시), 상기 캠기구에 의해 종자배출구(10)를 개폐하는 개폐기구(미도시)로 구성된다.

그러나, 상기한 비교대상발명 1, 2는 로터리형 점파통(비교대상발명 1) 및 회전통(비교대상발명 2)과 같이, 로터리형 점파 기구에 의해 파종이 이루어지게 되는데, 이러한 로터리형 점파기구는 지면과 근접되거나 또는 닿게 되면 지면의 흙에 의해 종자배출구가 막히게 되므로 파종불량으로 이어진다.

따라서, 로터리형 점파기구를 지면으로부터 일정 거리만큼 이격시켜서 파종을 행하게 되는데, 이 경우 로터리형 점파기구로부터 지면과의 낙차에 의해 점파가 아닌 줄파 형식으로 파종이 이루어져서 점파 형식의 파종이 어렵다는 문제가 지적된다.

아울러, 종자가 로터리형 점파기구로부터 지면으로 떨어지는 과정에서 바람에 의해 흩날리면서 유실율이 커지게 되므로 파종 수율이 저하되는 문제도 지적된다.

이를 보완하기 위해, 본 출원인은 등록특허공보 제10-1722415호(비교대상발명 3)에서 강제 배출식 종자 또는 비료 점파장치를 제안한 바 있다. 이에 대한 구성은 위 공보에 상세히 기재된 바, 별도의 설명은 생략한다.

위 특허는 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 스크레이퍼가 하우징의 내부에 매립되어 있어서 이를 교환하고자 할 때 하우징을 분해해야 하는 불편함이 있다.

둘째, 종자수용홀이 11시 방향을 지날 때, 하우징의 내주면과 종자 공급휠 외주면 사이에서 종자가 으깨져 손상되는 문제가 있었다. 이는 스크레이퍼가 브러시 타입이어서 완전한 스크레이핑이 어렵기 때문에 일부는 하우징과 종자 공급휠 사이로 흘러들어가게 되는데, 이 경우 고정체인 하우징과 회전체인 종자 공급휠 사이에서 짖눌리면서 파손이 된다.

세째, 수용홈이 4구로 구성되어 있어서 종자 공급휠이 고속으로 회전되어야만 소정 간격의 점파가 가능하다. 즉, 종자 공급휠이 저속으로 회전하면 6시 방향의 수용홈에서 종자가 배출된 후, 3시 방향에 있던 수용홈이 6시 방향에 이를 때까지는 시간차가 발생하므로 종자 공급휠을 비교적 빨리 회전시켜야만 적정간격의 점파가 이루어지게 된다. 따라서, 종자 공급휠을 고속회전시키기 위한 운전부하가 상승한다.

네째, 수용홈으로부터 지면을 향해 배출되는 종자가 진행력에 의해 또는 바람에 의해 흩날리면서 정확한 점파가 이루어지지 않는다.

비교대상발명 1 : 특허등록공보 제10-0454245호 비교대상발명 2 : 특허등록공보 제10-0908149호 비교대상발명 3 : 특허등록공보 제10-1722415호

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일 목적은 하우징을 분해하지 않고도 스크레이퍼를 탈착할 수 있어서 스크레이퍼의 용이한 교환이 가능한 플런저 방식 점파장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 스크레이핑이 이루어진 바로 다음 구간에서 수용홈 내의 종자가 더 깊숙히 들어감에 따라, 하우징의 내주면과 종자 공급휠 외주면 사이에서 종자가 손상되는 것을 방지할 수 있는 플런저 방식 점파장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종자 공급휠에 종자를 수용한 후 배출하기 위한 수용홈의 개수를 증설함으로써, 종자의 점파 배출간격을 줄일 수 있고, 이로 인해 종자 공급휠을 저속으로 회전시킬 수 있어서 운전부하를 감소시킬 수 있는 플런저 방식 점파장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 종자를 직하방 배출을 유도하는 종자배출관이 구비되어 종자 유실없이 직하방으로 파종할 수 있는 플런저 방식 점파장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 해결하기 위한 플런저 방식 점파장치는, 상, 하부에 종자 투입구와 종자 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징 내에 구동축에 의해 회전 가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자가 수용되는 다수의 수용홈이 방사상으로 형성된 종자 공급휠; 상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채, 상기 각 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태인 다수의 플런저; 상기 다수의 플런저를 진퇴시켜주되, 각 수용홈 별로 진퇴 정도를 조절하여 진퇴시켜주는 진퇴수단; 및 상기 수용홈에 과 수용된 종자를 긁어서 제거하는 스크레이퍼;를 포함하며, 상기 스크레이퍼는 상기 하우징에 마련된 슬롯 형태의 설치부에 끼움 결합되되, 상기 설치부의 일측은 개구되어, 이 개구부를 통해 스크레이퍼를 탈착할 수 있으며, 상기 개구부는 보조커버에 의해 개폐되는 것을 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 종자 공급휠은, 상기 구동축이 결합되는 허브; 상기 허브의 외부에 허브와 동축을 이루도록 형성되는 외륜; 상기 허브와 외륜 사이에 방사상으로 배치되며, 그 내부에는 상기 수용홈이 길이방향으로 형성되고, 일측 또는 양측면에 길이방향으로 장공이 형성된 5개 이상의 수용리브;로 구성될 수 있다.

바람직하게, 상기 진퇴수단은, 상기 종자 공급휠의 일면 또는 양면에 배치되며, 내주면에 캠라인이 형성된 캠판; 상기 각 수용리브에 형성된 장공을 통해 상기 각 플런저의 일측 또는 양측에 롤링 가능하게 설치되며, 상기 종자 공급휠의 회전에 따라 상기 캠라인에 접촉된 상태로 선회하면서 캠라인의 굴곡에 의해 각 플런저의 진퇴정도를 조절하는 가이드 롤러; 및 상기 각 수용홈의 바닥면과 각 종자 플런저의 하부 사이에 개입된 채, 상기 종자 플런저를 수용홈의 개구부 방향으로 탄력적으로 밀어주는 탄성체;로 구성될 수 있다.

바람직하게, 상기 종자 공급휠의 수용홈 중, 종자 투입구와 연통되는 수용홈 내의 플런저는, 상기 캠판의 캠라인 형상에 의해 수용홈의 바닥을 향해 후퇴하여 수용홈 내부에 종자를 담을 수 있는 공간을 확보하고, 상기 종자 공급휠의 수용홈 중, 종자 투입구를 경유한 직후의 수용홈 내의 플런저는, 상기 캠판의 캠라인 형상에 의해 상기 종자를 수용할 때의 플런저에 비해 더 후퇴하여, 종자가 수용홈의 내부로 깊숙히 들어가도록 공간을 더 확장할 수 있다.

바람직하게, 상기 종자 배출구로부터 지면을 향해 수직상으로 연장되게 형성되는 파이프 형태의 종자 배출관을 포함하되, 상기 종자 배출관은 그 전방 일부가 개방될 수 있다.

바람직하게, 상기 하우징의 후미에 접철 가능하게 설치된 채, 파종된 종자를 지면에 박히도록 눌러주는 누름부재를 더 포함할 수 있다.

이상의 본 발명은 하우징을 분해하지 않고도 스크레이퍼를 탈착할 수 있어서 소모품인 스크레이퍼의 용이한 교환이 가능하다.

또한, 본 발명은 과 수용된 종자를 스크레이핑 한 이후에, 수용홈 내의 종자를 수용홈 내로 더 깊숙히 들어가도록 함에 따라, 수용홈 내의 종자가 하우지의 내주면과 종자 공급휠 외주면 사이에서 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이로써 종자의 손실을 미연에 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 종자를 수용하고 배출하는 수용홈의 개수를 증설함에 따라 종자의 점파 배출간격을 줄일 수 있어서 종자 공급휠이 저속으로 회전하더라도 원하는 점파가 가능하다. 이에 따라 기존 대비 운전부하를 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 수용홈으로부터 배출되는 종자가 종자배출관에 의해 주변의 바람이나 진행속도에 의해 유실됨이 없이 직하방으로 파종되므로 파종효율을 증대시킬 수 있다.

도 1은 비교대상발명 1의 구성도
도 2는 비교대상발명 2의 구성도
도 3은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 분해사시도
도 4는 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 조립사시도
도 5는 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 작동상태를 나타낸 전(全) 단면도
도 6은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 작동상태를 나타낸 요부 단면도
도 7은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 누름부재에 대한 작동상태를 설명하기 위한 도면

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

그리고, 아래 실시예에서의 선택적인 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로서, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다.

첨부된 도 3은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 조립사시도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 다른 플런저 방식 점파장치(100 : 이하 '점파장치'라 약칭함)는 하우징(200), 종자 공급휠(300), 플런저(400), 진퇴수단(500) 및 스크레이퍼(600)를 포함한다. 이러한 개괄 구성은 본 출원인의 특허인 특허등록 제10-1722415호와 동일하다. 그러나, 그 세부 구성에는 차이가 있다. 차이점은 아래 설명에 의해 이해될 것이다. 다만, 전체 구성의 이해를 돕기 위해 기존의 구성도 병행하여 설명하기로 한다.

하우징(200)은 본 점파장치의 케이스로서, 무게 감량을 위해 플라스틱 사출물로 제작되는 것이 바람직하다.

상기 하우징(200)은 서로 대응되는 형태의 제1 하우징(210)과 제2 하우징(220)이 취합되어 이루어지며, 이 제1, 2 하우징(210,220)에 의해 형성되는 챔버 내에는 상기 종자 공급휠(300), 플런저(400), 진퇴수단(500) 및 스크레이퍼(600)가 내장된다.

상기 하우징(200)의 상부에는 종자가 투입되는 종자 투입구(201)가 마련되고, 하부에는 종자가 배출되는 종자 배출구(202)가 마련된다. 여기서, 종자 투입구(201)의 하부에는 종자투입구를 통해 유입된 종자가 일정량 적재 보관되는 적재공간(203)이 마련된다. 이 적재공간(203) 내의 종자는 회전되는 종자 공급휠(300)에 형성된 수용홈(후술됨)으로 유입된다. 이에 대한 상세 설명은 후술하기로 한다.

종자 공급휠(300)은 상기 하우징(200)의 적재공간(203)에 적재된 종자를 떠 담아서 종자배출구(202)로 배출하는 역할을 하는 것으로, 상기 하우징(200) 내에 구동축(S)에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자가 수용되는 다수의 수용홈(340)이 방사상으로 형성된다.

이러한 종자 공급휠(300)은 상기 구동축(S)에 결합되는 허브(310)와, 상기 허브의 외부에 허브와 동축을 이루도록 형성되는 외륜(320)과, 상기 허브(310)와 외륜(320)의 사이를 연결하도록 방사상으로 배치되며, 그 내부에는 수용홈(340)이 길이방향으로 형성되고, 일측 또는 양측면에 길이방향으로 장공(331)이 형성된 복수의 수용리브(330)로 구성된다.

여기서, 상기 수용리브(330)는 8개로 구성되는 것이 바람직하다.

그 이유는 종자 공급휠(300)의 직경과 수용홈(340)의 용적을 감안하여 최대로 구성될 수 있는 조건이기 때문이다. 종전에 본 출원인에 의해 출원된 특허에서는 수용리브의 개수가 4개여서 수용홈 간의 사이가 상대적으로 멀었기 때문에 종자 공급휠이 비교적 고속으로 회전되어야만 원하는 점파간격을 얻을 수 있었다. 이 경우 고속회전에 따른 운전부하가 발생할 수 있고, 나아가 동력제공수단 및 동력전달부위의 수명을 단축시키는 문제를 야기할 수 있는 반면, 본원의 종자 공급휠(300)은 상대적으로 저속회전시키더라도 수용리브(330)의 간격이 촘촘하게 구성되어 있어서 원하는 점파간격을 얻을 수 있다. 따라서, 운전부하발생의 우려가 없고 동력제공수단 및 동력전달부위의 수명연장에도 기여된다.

상기 종자 공급휠(300)은 앞서의 하우징(200)과 같이 무게 경감을 위해 플라스틱 사출물로 되는 것이 바람직하다.

플런저(400)는 상기 각 수용홈(340)의 내부에 삽입된 채, 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴되면서 수용홈의 내용적을 조절해주는 역할을 하는 것이다.

진퇴수단(500)은 상기 다수의 플런저(400)를 진퇴시켜주되, 각 수용홈(340) 별로 진퇴정도를 조절해주는 역할을 하는 것으로, 특히, 특정 수용홈이 최상측(12시 방향)에 위치하였을 때는 그 내부의 플런저를 하향으로 후퇴시켜주고, 다른 특정 수용홈이 최하측(6시 방향)에 위치하였을 때 그 내부의 플런저를 수용홈의 개구부로 전진시켜주는 역할을 한다. 아울러, 특정 수용홈이 11시 방향에 위치하였을 때는 그 내부의 플런저를 12시 방향의 플런저에 비해 더욱 하향으로 후퇴시켜주는 역할도 한다.

이러한 진퇴수단(500)은 가이드 롤러(510), 캠판(520) 및 탄성체(530)를 포함한다.

상기 가이드 롤러(510)는 상기 각 수용리브(330)에 형성된 장공(331)을 통해 플런저(400)를 직교하게 관통하는 롤러축(511)의 양단에 회전 가능하게 결합된다. 여기서, 상기 가이드 롤러(510)는 무게 감량을 위해 플라스틱 베어링을 적용하는 것이 바람직하다.

비 회전체인 상기 캠판(520)은 상기 하우징(200) 내에서 종자 공급휠(300)의 일면 또는 양면에 배치되어, 상기 가이드 롤러(510)의 구름판 역할을 한다.

이러한 캠판(520)은 도넛 형태를 가지며, 그 내주면에는 상기 종자 공급휠(300)의 구름판 역할을 하는 캠라인(521)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 캠라인(521)의 형태에 따라 이에 구름되는 가이드 롤러(510)의 위치를 제어할 수 있으므로 이와 결합관계에 있는 플런저(400)의 진퇴 위치를 제어할 수 있게 된다.

여기서, 본 발명의 중요한 특징 중에 하나인, 상기 캠라인(521)은 12시 방향을 지나는 가이드 롤러(510)가 그 이전의 위치에 비해 상기 구동축(S) 방향으로 후퇴되도록 하기 위해 12시 영역(521a)은 상대적으로 완만한 곡률을 이루고 있고, 또한, 11시 방향을 지나는 가이드 롤러(510)가 12시 영역의 가이드 롤러(510)에 비해 상기 구동축(S) 방향으로 더 후퇴되도록 하기 위해 11시 영역(521b)은 상기 12시 영역의 곡률에 비해 더 완만한 곡률을 이루고 있다.

상기 탄성체(530)는 상기 각 수용홈(340)의 바닥면과 각 플런저(400)의 사이에 개입된 채, 상기 플런저(400)를 수용홈(340)의 개구부 방향으로 탄력적으로 밀어주는 역할을 함으로써, 플런저(400)는 종자 공급휠(300)의 외주면 방향으로 유동되려는 탄성력을 받게 된다.

스크레이퍼(600)는 상기 최상측 수용홈에 과수용된 종자 또는 비료를 긁어서 제거함으로써 수용홈의 용량에 맞는 내용물이 담길 수 있도록 하는 역할을 하는 것으로, 이러한 스크레이퍼(600)는 상기 하우징(200)의 상측에 마련된 슬롯 형태의 설치부(204)에 끼움 결합되되, 상기 설치부의 외향측은 개구되어, 이 개구부를 통해 스크레이퍼(600)를 탈착할 수 있으며, 상기 개구부는 보조커버(630)에 의해 개폐된다.

여기서, 상기 스크레이퍼(600)는 상기 설치부(204)에 슬라이딩 결합되는 브러시 홀더(610)와, 상기 브러시 홀더에 식모된 채 상기 종자 공급휠(300)의 표면에 접촉되는 브러시(620)로 구성된다.

따라서, 스크레이퍼(600)의 교환 시, 하우징(200) 전체를 분리하지 않고, 보조커버(630)만을 분리하면 설치부(204)의 일측이 개구되므로 이를 통해 스크레이퍼(600)를 탈거할 수 있고, 반대로 이를 통해 설치할 수도 있어서 스크레이퍼(600)의 탈착이 용이하다.

참고로, 스크레이퍼(600)는 종자 공급휠(300)의 표면손상을 방지하기 위해 브러시 형태로 되어 마모 주기가 빠르므로 자주 교환을 해주어야 한다. 따라서, 앞서 설명된 구조를 가질 경우 유용하게 활용될 수 있다.

한편, 본원의 플런저 방식 점파장치는, 상기 하우징(200)의 하부에 결합되는 종자 배출부재(700)를 더 포함할 수 있다. 상기 종자 배출부재(700)는 상기 하우징(200)의 하부에 핀 결합되는 어댑터(710)와, 상기 어댑터에 일체로 형성되며 상기 하우징(200)의 종자 배출구(202)와 연통되는 종자 배출관(720)으로 구성된다.

여기서, 상기 종자 배출관(720)은 그 내부로 진흙이 유입되었을 때 용이하게 제거할 수 있고, 종자가 배출되는 것을 가시적으로 볼 수 있도록 전방 일부가 개방된 형태를 취할 수 있다.

또 한편, 본원의 플런저 방식 점파장치는, 하우징(200)의 후미에 접철 가능하게 설치된 채, 파종된 종자를 지면에 박히도록 눌러주는 누름부재(800)를 더 포함할 수 있다. 상기 누름부재(800)는 상기 어댑터(710)와 하우징(200)을 결합하는 핀(p)에 의해 어댑터 후방에 결합되는 결합부(810)와, 상기 결합부에 일체로 되는 만곡형태의 누름판(820)으로 구성될 수 있다.

상기 결합부(810)는 그 양측면에 상기 핀(p)이 관통되는 장공(811)이 형성되고, 상기 누름판(820)의 말단에는 종자를 누르기 위한 가압력 확보를 위해, 여타 부위에 비해 두께를 두껍게 하여 중량을 증량시킨 누름부(821)가 형성될 수 있다.

이하에서는 도 5 내지 7을 참조하여 본원의 작용 및 효과를 설명한다.

첨부된 도 5는 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 작동상태를 나타낸 전(全) 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 작동상태를 나타낸 요부 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 플런저 방식 점파장치의 누름부재에 대한 작동상태를 설명하기 위한 도면이다.

구동축(s)이 회전하면, 이와 결합된 종자 공급휠(300)이 회전하게 된다.

이 과정에서 종자 공급휠(300)의 최상측에 위치하는 수용홈(340)이 하우징(200)의 종자 투입구(201)와 일치하게 되면, 캠판(520)의 캠라인(521)의 형태에 의해 이를 지나는 가이드 롤러(510)가 플런저(400)를 끌어내리게 되므로 해당 플런저는 수용홈(340)의 바닥면 쪽으로 후퇴하여 수용홈의 내용적을 확장하게 된다.

확장된 수용홈(340)으로는 상기 종자 투입구(201)를 통해 유입되는 종자가 채워지게 되고, 종자를 수용한 수용홈이 도 6에서와 같이 도면상 반시계 방향으로 회전하여 하우징(200)의 종자 배출구(202)와 일치하게 되면, 해당 수용홈 내의 플런저(400)는 이를 탄력 지지하고 있는 탄성체(530)의 탄성 추력에 의해 수용홈(340)의 개구부 최선단까지 전진하게 된다.

따라서, 수용홈(340) 내의 종자는 플런저(400)의 전진력에 의해 강제로 밀려 배출됨으로써 수용홈이 흙에 의해 막히더라도 플런저가 종자를 강제로 밀어내기 때문에 파종불량 없는 점파가 가능하게 된다.

한편, 상기 하우징(200)의 적재공간(203)에 이미 적재되어 있던 종자가 최상측 수용홈에 담기는 과정에서 최상측 수용홈의 개구부를 상회하여 과수용될 수 있다. 이렇게 과수용된 종자는 12시 방향을 지날 때 스크레이퍼(600)에 의해 깎이게 되므로, 이를 지난 후에는 적량이 수용된 상태로 보정된다.

이후, 해당 수용홈이 11시 방향에 이르면, 캠라인(521)의 형태에 따라 상기 가이드 롤러(510)에 의해 플런저(400)가 수용홈(340)의 바닥면 쪽으로 더 후퇴됨으로써 종자가 수용홈의 내부로 깊숙히 들어가도록 한다. 이에 따라, 상기 스크레이퍼(600)에 의해 미처 스크래핑 되지 못한 일부 종자가 하우징(200)의 내주면과 종자 공급휠(300) 외주면 사이로 유입되어 으깨져 손상되는 문제점을 해결할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 수용홈(340)의 개수가 기존 4개에서 8개로 증설됨에 따라 종자 공급휠(300)의 회전속도를 상대적으로 느리게 하더라도 소정 간격의 점파가 가능하므로 운전부하를 감소시킬 수 있고, 나아가 운전과 관련되는 구동모터 및 동력전달장치 등에도 부하를 감소시켜서 수명을 연장시킬 수 있는 장점을 갖게 된다.

또 한편, 본 발명은 상기 종자 배출부재(700)에 의해 종자가 직하방으로 배출됨으로써 줄파를 방지할 수 있고, 종자 배출관(720)의 일부가 개방되어 있으므로 종자 배출관 내로 진흙이 유입되지 않으며, 유입된다 하더라도 쉽게 제거할 수 있다.

또한, 본 발명은 누름부재(800)에 의해 파종된 종자를 눌러줌으로써 바람에 의해 종자가 날아가는 것을 방지할 수 있고, 발아율도 높일 수 있다. 아울러, 누름부재(800)를 사용하지 않을 때는 도 7에서와 같이, 누름판(820)을 회전시켜서 세움과 동시에 장공(811)이 상단이 핀(P)에 걸리도록 함으로써 누름부재(800)가 기립 상태를 유지할 수 있다.

본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 기술적 사상의 범위에 포함되는 것은 자명하다.

100 : 플런저 방식 점파장치 200 : 하우징
204 : 설치부 300 : 종자 공급휠
400 : 플런저 500 : 진퇴수단
510 : 가이드 롤러 520 : 캠판
521 : 캠라인 600 : 스크레이퍼
630 : 보조커버 700 : 종자 배출부재
710 : 어댑터 720 : 종자 배출관
800 : 누름부재 810 : 결합부
820 : 누름판

Claims (6)

1. 상, 하부에 종자 투입구와 종자 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징 내에 구동축에 의해 회전 가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자가 수용되는 다수의 수용홈이 방사상으로 형성된 종자 공급휠; 상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채, 상기 각 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태인 다수의 플런저; 상기 다수의 플런저를 진퇴시켜주되, 각 수용홈 별로 진퇴 정도를 조절하여 진퇴시켜주는 진퇴수단; 및 상기 수용홈에 과 수용된 종자를 긁어서 제거하는 스크레이퍼;를 포함하며,
   상기 스크레이퍼는 상기 하우징에 마련된 슬롯 형태의 설치부에 끼움 결합되되, 상기 설치부의 일측은 개구되어, 이 개구부를 통해 스크레이퍼를 탈착할 수 있으며, 상기 개구부는 보조커버에 의해 개폐되는 것을 더 포함하는, 플런저 방식 점파장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 종자 공급휠은,
   상기 구동축이 결합되는 허브;
   상기 허브의 외부에 허브와 동축을 이루도록 형성되는 외륜;
   상기 허브와 외륜 사이에 방사상으로 배치되며, 그 내부에는 상기 수용홈이 길이방향으로 형성되고, 일측 또는 양측면에 길이방향으로 장공이 형성된 5개 이상의 수용리브;
   로 구성된 것을 특징으로 하는 플런저 방식 점파장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 진퇴수단은,
   상기 종자 공급휠의 일면 또는 양면에 배치되며, 내주면에 캠라인이 형성된 캠판;
   상기 각 수용리브에 형성된 장공을 통해 상기 각 플런저의 일측 또는 양측에 롤링 가능하게 설치되며, 상기 종자 공급휠의 회전에 따라 상기 캠라인에 접촉된 상태로 선회하면서 캠라인의 굴곡에 의해 각 플런저의 진퇴정도를 조절하는 가이드 롤러; 및
   상기 각 수용홈의 바닥면과 각 종자 플런저의 하부 사이에 개입된 채, 상기 종자 플런저를 수용홈의 개구부 방향으로 탄력적으로 밀어주는 탄성체;
   로 구성된 것을 특징으로 하는 플런저 방식 점파장치.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 종자 공급휠의 수용홈 중, 종자 투입구와 연통되는 수용홈 내의 플런저는, 상기 캠판의 캠라인 형상에 의해 수용홈의 바닥을 향해 후퇴하여 수용홈 내부에 종자를 담을 수 있는 공간을 확보하고,
   상기 종자 공급휠의 수용홈 중, 종자 투입구를 경유한 직후의 수용홈 내의 플런저는, 상기 캠판의 캠라인 형상에 의해 상기 종자를 수용할 때의 플런저에 비해 더 후퇴하여, 종자가 수용홈의 내부로 깊숙히 들어가도록 공간을 더 확장하는 것을 특징으로 하는 플런저 방식 점파장치.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 종자 배출구로부터 지면을 향해 수직상으로 연장되게 형성되는 파이프 형태의 종자 배출관을 포함하되, 상기 종자 배출관은 그 전방 일부가 개방된 것을 특징으로 하는 플런저 방식 점파장치.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 하우징의 후미에 접철 가능하게 설치된 채, 파종된 종자를 지면에 박히도록 눌러주는 누름부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 방식 점파장치.

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