KR101842862B1 - 무 튜브형 슬림 파종기 - Google Patents

Abstract

무 튜브형 슬림 파종기가 개시되어 있다.
개시된 무 튜브형 슬림 파종기는, 프레임의 하부에 피칭 가능하게 결합되어 지면에 비료골, 종자골 및 배수골을 형성하는 역할을 하며, 비료배출구 및 종자배출구가 마련된 판체형으로 된 다수의 골파기 유닛; 상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되는 일체형의 비료통; 상기 비료통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 비료배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 비료배출롤러; 상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되되 상기 비료통과 동일 높이로 나란하게 배치되는 일체형의 종자통; 및 상기 종자통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 종자배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 종자배출롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

무 튜브형 슬림 파종기{non tube type slim sowing machine}

본 발명은 무 튜브형 슬림 파종기에 관한 것이다.

특히, 종자통 및 비료통을 지면과 가깝게 하향 배치하고, 이에 종자배출롤러 및 비료배출롤러를 직결함으로써 각 통과 롤러를 연결하는 튜브를 제거할 수 있고, 파종기의 구성을 단순화할 수 있으며, 전체적인 볼륨을 축소할 수 있어서 운행상 안정성도 확보할 수 있는 무 튜브형 슬림 파종기에 관한 것이다.

일반적으로 벼농사는 주로 이앙 재배법으로 재배되나, 벼의 육묘 과정과 이앙 과정을 생략하고 벼가 자라야 할 논에 직접 볍씨를 파종하여 생육시키는 직파식 재배방법이 널리 알려져 있다. 이러한 직파식 재배방법은 직파식 파종기(이하 "파종기"라 약칭함)에 의해 수행된다.

이러한 파종기는 트랙터 또는 이앙기 등의 주행가능한 승용기의 후위에 설치되어 승용기의 동력에 의해 지면에 직접 종자를 파종하는 견인식 농기계로서, 통상, 지면을 평탄하게 하는 작업, 고랑을 형성하여 종자 및 시비하는 작업 등을 일괄적으로 수행하게 된다.

여기서, 대부분의 파종기는 도 1에 도시된 바와 같이, 종자통(1)과 비료통(2)이 높게 설치되어 있고, 지면과 가까운 부분에 비료배출유닛(3)이 설치되어 있어서 비료통(2)과 비료배출유닛(3) 간을 길다란 플렉서블 튜브(4)에 의해 연결하여 비료통(2)의 비료가 비료배출유닛(3)으로 안내되도록 하고 있다. 또한, 종자의 배출은 별도의 종자배출유닛이 없이 종자통(1)으로부터 플렉서블 튜브(4)를 통해 직접 배출되도록 하고 있다.

이렇게 비료통(2) 및 종자통(1)이 상향 설치되고 비료배출유닛(3)은 지면에 기깝게 설치됨에 따라 이들 간의 거리가 멀고, 또 이들을 연결하기 위한 플렉서블 튜브(4)가 반드시 필요한 구조를 가짐에 따라 파종기의 볼륨이 커지게 되며, 높이도 높아져서 운행상 안정성이 떨어진다는 문제가 있었다.

또한, 긴 플렉서블 튜브(4)가 무질서하게 배열되어 있어서 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 부품교체나 수리시 이들을 일일히 분해해야 하는 번거러움도 있었다.

또한, 종자와 비료가 긴 플렉서블 튜브(4)를 통과하는 과정에서 정체되면서 원활하게 배출되지 않는 배출불량이 발생하게 되고, 이 경우 점파간격이 일정치 않아서 불량 파종이 발생하게 된다.

특허문헌 1 : 등록특허공보 제10-1423600호

본 발명은 종자통 및 비료통의 위치를 지면과 가깝게 하향 배치하고, 이에 점파식 종자배출롤러 및 점파식 비료배출롤러를 직결함으로써 통과 롤러를 연결하였던 튜브를 제거할 수 있고, 이로써 파종기의 구성을 단순화할 수 있으며, 전체적인 볼륨을 축소할 수 있어서 운행상 안정성을 확보할 수 있는 무 튜브형 슬림 파종기를 제공함에 있다.

상기한 목적에 따라, 프레임의 하부에 피칭 가능하게 결합되어 지면에 비료골, 종자골 및 배수골을 형성하는 역할을 하며, 비료배출구 및 종자배출구가 마련된 판체형으로 된 다수의 골파기 유닛; 상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되는 일체형의 비료통; 상기 비료통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 비료배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 비료배출롤러; 상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되되 상기 비료통과 동일 높이로 나란하게 배치되는 일체형의 종자통; 및 상기 종자통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 종자배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 종자배출롤러;를 포함하는 무튜브형 슬림 파종기가 제공된다.

바람직하게, 상기 점파식 종자배출롤러와 비료배출롤러의 구동축은 동력전달부재에 의해 연결되어 연동될 수 있다.

바람직하게, 상기 점파식 종자배출롤러의 구동축은 분할된 채 클러치에 의해 연결되어, 클러치의 단속에 의해 두 구동축이 연결되거나 또는 단절될 수 있다.

바람직하게, 상기 점파식 비료배출롤러는, 비료배출롤러용 하우징; 상기 비료배출롤러용 하우징 내에서 구동축에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 비료를 수용하기 위한 수용홈이 형성된 비료배출롤러용 시드공급휠; 상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 비료배출롤러용 시드 플런저; 및 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 비료배출롤러용 진퇴부재;를 포함하고, 상기 비료배출롤러용 시드공급휠의 외주면에 접하도록 비료배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 비료를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 비료를 정량화 하는 비료배출롤러용 정량화 스크레이퍼를 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 점파식 종자배출롤러는, 상기 점파식 종자배출롤러는, 종자배출롤러용 하우징; 상기 종자배출롤러용 하우징 내에서 구동축에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자를 수용하기 위한 수용홈이 형성된 종자배출롤러용 시드공급휠; 상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 종자배출롤러용 시드 플런저; 및 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 종자배출롤러용 진퇴부재;를 포함하고, 상기 종자배출롤러용 시드공급휠의 외주면에 접하도록 종자배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 종자를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 종자를 정량화 하는 종자배출롤러용 정량화 스크레이퍼를 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 골파기 유닛은, 판체; 상기 판체의 저면 전방에 하향으로 돌출 형성되는 비료골 형성돌기; 상기 비료골 형성돌기의 직후방에 상기 비료골 형성돌기에 비해 낮은 돌출높이로 형성되는 종자골 형성돌기; 상기 비료골 형성돌기와 종자골 형성돌기 사이에 형성되는 비료배출구 및 상기 종자골 형성돌기의 후방에 형성되는 종자배출구를 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 다수의 골파기 유닛 중 일부 골파기 유닛에는 배수골 형성돌기가 더 형성될 수 있다.

이상의 본 발명은 종자통 및 비료통의 위치를 지면과 가깝게 하향 배치하고, 이에 점파식 종자배출롤러 및 점파식 비료배출롤러를 직결함으로써 통과 롤러를 연결하였던 튜브를 제거할 수 있다. 이로써, 파종기의 구성을 단순화 할 수 있고, 전체적인 볼륨을 축소할 수 있다.

나아가, 파종기의 높이가 낮아 짐에 따라 운행상 안정성도 확보할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래 파종기의 일예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 측면도
도 4는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 점파식 비료배출롤러 및 점파식 종자배출롤러의 분해사시도
도 5는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 점파식 비료배출롤러 및 점파식 종자배출롤러의 결합사시도
도 6은 도 5의 A-A선 단면도
도 7은 도 5의 B-B선 단면도
도 8은 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 골파기 유닛을 발췌한 사시도
도 9는 도 8의 저면 사시도
도 10은 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 골파기 유닛의 측면도
도 11은 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 골파기 유닛의 작용 상태도

이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.

본 발명의 특이한 관점, 특정한 기술적 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어 지는 이하의 구체적인 내용과 실시 예로부터 더욱 명백해 질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한 "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

첨부된 도 2는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 측면도이다.

도 2 및 3을 참고하면, 본 발명의 무 튜브형 슬림 파종기(100, 이하 '파종기'라 약칭함)는 프레임(200), 비료통(300), 종자통(400), 점파식 비료배출롤러(500), 점파식 종자배출롤러(600) 및 골파기 유닛(700)을 포함한다.

프레임(200)은 파종기(100)의 뼈대를 이루는 것이다.

비료통(300)은 비료가 담기는 통으로, 상기 프레임(200)에 설치되되, 지면과 가깝게 하향 배치되며 횡장형의 형태를 취하고 있다. 여기서, 상기 비료통(300)은 상부에 뚜껑이 구비되고, 통의 하측 부위에 통의 하측 일부를 개방하기 위한 비상구가 형성될 수 있다.

종자통(400)은 종자가 담기는 통으로, 상기 비료통(300)의 후방에 나란하게 배치됨으로써 이 역시 지면과 가깝게 배치되며, 비료통(300)과 같이 횡장형의 형태를 취하고 있다. 여기서, 상기 종자통(400)은 상부에 뚜껑이 구비되고, 통의 하측 부위에 통의 하측 일부를 개방하기 위한 비상구가 형성될 수 있음은 앞선 비료통과 동일하다.

첨부된 도 4는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 점파식 비료배출롤러 및 점파식 종자배출롤러의 분해사시도, 도 5는 본 발명에 따른 무 튜브형 슬림 파종기의 점파식 비료배출롤러 및 점파식 종자배출롤러의 결합사시도, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도, 도 7은 도 5의 B-B선 단면도이다.

위 도면을 참조하면, 상기 점파식 비료배출롤러(500)는 상기 비료통(300)의 배출구인 하부에 직결되어, 비료통(300)으로부터 배출되는 비료를 점파방식으로 배출하는 역할을 하는 것으로, 도 4 내지 7에서와 같이, 비료배출롤러용 하우징(510)과, 상기 비료배출롤러용 하우징(510) 내에서 구동축(520)에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 비료를 수용하기 위한 복수의 수용홈(533a)이 형성된 비료배출롤러용 시드공급휠(530)과; 상기 각 수용홈(533a)의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 비료배출롤러용 시드 플런저(540)와; 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저(540)를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저(540)를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 비료배출롤러용 진퇴부재(550)와, 상기 비료배출롤러용 시드공급휠(530)의 외주면에 접하도록 비료배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 비료를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 비료를 정량화 하는 비료배출롤러용 정량화 스크레이퍼(560)를 포함하고 있다.

여기서, 상기 비료배출롤러용 하우징(510)은 상,하면, 후면 및 측면 일부를 형성하는 대 하우징(511)과, 측면 일부와 전면을 형성하는 소 하우징(512)으로 구성된다.

또한, 상기 비료배출롤러용 시드공급휠(530)은 상기 구동축(520)이 결합되는 허브(531)와, 상기 허브(531)의 외부에 허브와 동축을 이루도록 형성되는 외륜(532)과, 상기 허브(531)와 외륜(532) 사이를 연결하고 있으며, 그 내부에는 상기 수용홈(533a)이 길이방향으로 형성되고, 표면에는 상기 수용홈과 연통되면서 길이방향으로 긴 장공이 형성된 복수의 수용리브(533)를 포함하는 구성을 갖는다.

또한, 상기 비료배출롤러용 시드공급휠(530)의 수용리브(533)에는 상기 수용홈(533a)과 외부를 연통하는 이물질 배출구(533c)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 비료배출롤러용 진퇴부재(550)는 상기 각 장공(533b)을 통해 비료배출롤러용 시드 플런저(540)와 결합되게 설치되는 회전 가능한 상태의 가이드롤러(551)와, 상기 비료배출롤러용 하우징(510)에 지지되게 설치되며, 중앙부에는 상기 가이드롤러(551)를 안내하기 위한 캠홀(552a)이 형성되어, 상기 캠홀(552a)의 형태에 따라 가이드롤러(551)와 결합되는 비료배출롤러용 시드 플런저(540)의 진퇴위치를 결정하는 캠판(552)과, 상기 비료배출롤러용 시드 플런저(540)를 수용홈의 출구방향으로 밀어주는 탄성력을 발휘하는 탄성체(553)로 구성된다.

또한, 상기 비료배출롤러용 정량화 스크레이퍼(560)는 상기 비료배출롤러용 하우징(510)에 지지되는 브러시 홀더(561)와, 상기 브러시 홀더(561)에 식모된 채 상기 비료배출롤러용 시드공급휠(530)의 표면에 접촉되는 브러시(562)로 구성된다.

점파식 종자배출롤러(600)는 상기 종자통(400)의 배출구인 하부에 직결되어, 종자통(400)으로부터 배출되는 종자를 점파방식으로 배출하는 역할을 하는 것으로, 도 4 내지 7에서와 같이, 종자배출롤러용 하우징(610)과, 상기 종자배출롤러용 하우징(610) 내에서 구동축(620)에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자를 수용하기 위한 복수의 수용홈(631)이 형성된 종자배출롤러용 시드공급휠(630)과; 상기 각 수용홈(631)의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 종자배출롤러용 시드 플런저(640)와; 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저(640)를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저(640)를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 종자배출롤러용 진퇴부재(650)와, 상기 종자배출롤러용 시드공급휠(630)의 외주면에 접하도록 종자배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 종자를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 종자를 정량화 하는 종자배출롤러용 정량화 스크레이퍼(660)를 포함하고 있다.

기타 구성은 앞선 점파식 비료배출롤러(500)와 동일하므로 생략한다. 다만, 도면에서는 점파식 비료배출롤러만 도시하고, 이에 점파식 종자배출롤러(600)의 각부를 병기하기로 한다.

이렇게 구성되는 점파식 비료배출롤러(500) 및 점파식 종자배출롤러(600)는 파종기(100)의 종자통(400) 및 비료통(300)의 하부에 설치된 채 연동된다. 이하에서는 비료배출롤러(500)와 종자배출롤러(600)의 작동이 동일하므로 비료배출롤러(500)를 대표해서 설명하기로 한다.

구동축(520)이 회전하면, 이에 결합되는 비료배출롤러용 시드공급휠(530)이 회전하게 되는데, 이 과정에서 비료배출롤러용 시드공급휠(530)의 최상측에 위치하는 수용홈(533a)이 비료배출롤러용 하우징(510)의 유입구(513)와 일치하게 되면 가이드 롤러(551) 및 캠홀(552a)의 캠 작용에 의해 타 위치에 있는 비료배출롤러용 시드 플런저(540)에 비해 최대로 후퇴하여 수용홈의 크기를 확장한다.

확장된 상기 수용홈으로는 상기 유입구(513)를 통해 종자가 공급되고, 비료를 수용한 수용홈이 도 7에서와 같이 반시계방향으로 회전하여 상기 비료배출롤러용 하우징(510)의 배출구(514)와 일치하게 되면, 해당 수용홈 내의 비료배출롤러용 시드 플런저(540)는 이를 탄력적으로 지지하고 있는 탄성체(553)의 탄성 추력에 의해 수용홈(533a)의 개구부 최선단까지 전진하게 된다.

따라서, 수용홈(533a) 내의 비료는 비료배출롤러용 시드 플런저(540)의 전진력에 의해 강제로 밀려 배출되므로써 수용홈이 흙에 의해 막히더라도 비료배출롤러용 시드 플런저(540)와 비료를 강제로 밀어내기 때문에 시비불량 없는 점파식 시비가 가능하게 된다.

여기서, 상기 최상측의 수용홈에 비료가 담길 때 비료배출롤러용 하우징(510)의 유입구(513)에 이미 수용된 비료를 담은 상태로 도면상 반시계방향으로 회전하게 되는데, 이 과정에서 최상측 수용홈의 개구부를 상회하여 과수용될 수 있다.

기존에는 이렇게 과수용된 상태로 시비가 이루어졌으므로 비료를 불필요하게 낭비하게 될 뿐만 아니라 비료배출롤러용 하우징(510) 내부에 과수용된 비료가 낙하되어 쌓이게 됨으로써 비료배출롤러용 시드공급휠(530)의 원활한 동작에 장애가 되었으나, 본 발명은 최상측 수용홈이 도면상 반시계방향으로 회전하는 과정에서 비료배출롤러용 정량화 스크레이퍼(560)가 수용홈 위의 초과분을 스크레이핑 해 줌으로써 비료의 정량화가 가능하고, 이로써 정량 시비가 가능하게 된다.

한편, 상기한 점파식 비료배출롤러(500) 및 점파식 종자배출롤러(600)는 구성요소들이 플라스틱 사출물로 되어 있어서 경량이므로 이들 롤러가 적용되는 파종기의 중량을 경감할 수 있고, 제작이 간편하므로 제작비용을 절감하는 효과를 얻을 수 있다.

골파기 유닛(700)은 도 8 내지 11에서와 같이, 지면에 종자골 및 비료골을 형성하는 역할을 하는 것으로, 몸체를 이루는 판형의 판체(710)와, 상기 판체(710)의 저면 전방에 하향으로 돌출 형성되는 비료골 형성돌기(720)와, 상기 비료골 형성돌기(720)의 후방에 형성되는 종자골 형성돌기(730)와, 상기 비료골 형성돌기(720)와 종자골 형성돌기(730) 사이에 형성되는 비료배출구(740)와, 상기 종자골 형성돌기(730)의 후방에 형성된 종자배출구(750)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 비료배출구(740)는 파이프 형태로 될 수 있고, 상기 종자배출구(750)는 판체(710)의 해당부위의 살을 제거한 형태가 될 수 있다.

또한, 상기 비료골 형성돌기(720)와 종자골 형성돌기(730)는 전후방 방향으로 일렬로 배열되되, 상기 종자골 형성돌기(730)의 높이는 상기 비료골 형성돌기(720)에 비해 낮게 구성된다.

이 경우, 도 11에 도시된 바와 같이, 비료골 형성돌기(720)에 의해 지면에 깊은 비료골을 형성된 후, 바로 뒤에 형성된 비료배출구(740)를 통해 비료가 배출되면서 비료골에 비료가 시비되고, 뒤이은 종자골 형성돌기(730)가 시비된 비료 위에 흙을 복토해 주면서 동시에 종자골을 파게 되며, 종자골 형성돌기(730)의 바로 뒤에 형성된 종자배출구(750)를 통해 종자가 배출되면서 파종을 하게 된다. 따라서, 구조적으로는 비료골 형성돌기(720)와 종자골 형성돌기(730)가 하나의 판체(710)에 동시에 형성되어 있으므로 별개로 구성된 기존 구성대비 구성의 단순화를 이룰 수 있고, 작용면에서는 비료골 바로 위에 종자골을 형성할 수 있으므로 비료와 종자가 매우 밀접하게 되어 비료성분이 종자로 충분히 전달되므로 종자의 성장을 촉진할 수 있고 나아가 좋은 작황이 가능하게 된다.

한편, 상기한 골파기 유닛(700)은 상기 종자통(400) 및 비료통(300)의 배열방향을 따라 다수개가 형성될 수 있는데, 본원에서는 5개가 설치된 것을 예시하고 있다.

이 경우, 골파기 유닛(700)은 설치위치에 따라 파종기(100)의 양쪽 가장자리에 배치되는 사이드 골파기 유닛(700a)와, 상기 사이드 골파기 유닛(700a) 사이에 배치되는 3개의 센터 골파기 유닛(700b)으로 구성될 수 있다.

여기서, 상기 각 사이드 골파기 유닛(700a)에는 비료골 형성돌기(720), 종자골 형성돌기(730), 비료배출구(740) 및 종자배출구(750)가 각각 하나씩 구성된다.

그리고, 상기 센터 골파기 유닛(700b)는 비료골 형성돌기(720), 종자골 형성돌기(730), 비료배출구(740) 및 종자배출구(750)가 좌우에 각각 하나씩, 한 쌍이 구성되어 있다.

특히, 상기 센터 골파기 유닛(700b)를 설치된 순서대로 좌에서 우로 또는 우에서 좌로 제1, 2, 3 센터 골파기 유닛(700b-1,700b-2,700b-3)이라고 할 때, 이 중 사이드에 배치되는 제1, 3 센터 골파기 유닛(700b-1,700b-3)에는 그 저면 후방에 배수골을 형성하기 위한 배수골 형성돌기(760)가 형성될 수 있다.

이렇듯, 골파기 유닛(100)에 배수골 형성돌기(760)까지 통합 구성됨에 따라 기존 기능을 구현할 수 있으면서도 함축 구성이 가능하게 된다.

한편, 상기 골파기 유닛(100)은 무게 절감과 생산성 향상을 위해 플라스틱 사출물로 되는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.

이상 본 발명을 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 차량용 카메라모듈은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

100 : 파종기 200 : 프레임
300 : 비료통 400 : 종자통
500 : 점파식 비료배출롤러 600 : 점파식 종자배출롤러
700 : 골파기 유닛

Claims (7)

1. 프레임의 하부에 피칭 가능하게 결합되어 지면에 비료골, 종자골 및 배수골을 형성하는 역할을 하며, 비료배출구 및 종자배출구가 마련된 판체형으로 된 다수의 골파기 유닛;
   상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되는 일체형의 비료통;
   상기 비료통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 비료배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 비료배출롤러;
   상기 프레임에 지지된 채 상기 골파기 유닛의 직상방에 근접 배치되되 상기 비료통과 동일 높이로 나란하게 배치되는 일체형의 종자통; 및
   상기 종자통의 하부에 마련된 다수의 배출포트에 직결된 채, 자신의 배출구가 매개물 없이 상기 골파기 유닛의 종자배출구와 직접적으로 연통되게 구성된 다수의 점파식 종자배출롤러;
   를 포함하는 무튜브형 슬림 파종기.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 점파식 종자배출롤러와 비료배출롤러의 구동축은 동력전달부재에 의해 연결되어 연동되는, 무 튜브형 슬림 파종기.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 점파식 종자배출롤러의 구동축은 분할된 채 클러치에 의해 연결되어, 클러치의 단속에 의해 두 구동축이 연결되거나 또는 단절되는, 무 튜브형 슬림 파종기.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 점파식 비료배출롤러는,
   비료배출롤러용 하우징;
   상기 비료배출롤러용 하우징 내에서 구동축에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 비료를 수용하기 위한 수용홈이 형성된 비료배출롤러용 시드공급휠;
   상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 비료배출롤러용 시드 플런저; 및
   상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 비료배출롤러용 시드 플런저를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 비료배출롤러용 진퇴부재;를 포함하고,
   상기 비료배출롤러용 시드공급휠의 외주면에 접하도록 비료배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 비료를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 비료를 정량화 하는 비료배출롤러용 정량화 스크레이퍼를 더 포함하는 무 튜브형 슬림 파종기.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 점파식 종자배출롤러는,
   종자배출롤러용 하우징;
   상기 종자배출롤러용 하우징 내에서 구동축에 의해 회전가능하게 설치되며, 원주면 상에 종자를 수용하기 위한 수용홈이 형성된 종자배출롤러용 시드공급휠;
   상기 각 수용홈의 내부에 삽입된 채 수용홈의 바닥면을 형성하며, 상기 수용홈의 깊이방향을 따라 진퇴 가능한 상태의 종자배출롤러용 시드 플런저; 및
   상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최상측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저를 내부로 후퇴시켜주고, 상기 수용홈 중 특정 수용홈이 최하측에 위치하였을 때 그 내부의 종자배출롤러용 시드 플런저를 그 수용홈의 개구부를 향해 전진시켜주는 종자배출롤러용 진퇴부재;를 포함하고,
   상기 종자배출롤러용 시드공급휠의 외주면에 접하도록 종자배출롤러용 시드공급휠의 상측에 배치된 채, 최상측 수용홈의 개구부를 상회하는 과수용된 종자를 제거하여, 최상측 수용홈에 수용되는 종자를 정량화 하는 종자배출롤러용 정량화 스크레이퍼를 더 포함하는 무 튜브형 슬림 파종기.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 골파기 유닛은,
   판체;
   상기 판체의 저면 전방에 하향으로 돌출 형성되는 비료골 형성돌기;
   상기 비료골 형성돌기의 직후방에 상기 비료골 형성돌기에 비해 낮은 돌출높이로 형성되는 종자골 형성돌기;
   상기 비료골 형성돌기와 종자골 형성돌기 사이에 형성되는 비료배출구 및
   상기 종자골 형성돌기의 후방에 형성되는 종자배출구를 포함하는, 무 튜브형 슬림 파종기.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 다수의 골파기 유닛 중 일부 골파기 유닛에는 배수골 형성돌기가 더 형성된, 무 튜브형 슬림 파종기.

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