KR20190043724A - 조미김 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조 방법은 채소를 동결 건조하는 동결 건조 단계, 상기 동결 건조 단계에서 동결 건조된 상기 채소를 분쇄기로 분쇄하여 분말화하는 분쇄 단계, 상기 분쇄 단계에서 분말화되어 생성되는 채소분말과 함초분말을 혼합하는 혼합 단계 및, 상기 혼합 단계에서 혼합되어 생성되는 혼합분말을 미리 마련된 마른김에 도포하는 도포 단계를 포함하고, 상기 채소는 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중에서 적어도 하나 이상이 선택될 수 있다.

Description

조미김 제조 방법{Seasoning dried laver making method}

본 발명은 조미김 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 다양한 맛과 영양소가 함유되는 조미김 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 김은 질 좋은 단백질을 다량 함유하고 있고 카로틴 등 비타민 A의 모체와 비타민 B 복합체, 비타민 C와 칼슘 등 무기질을 많이 함유하고 있으며 동맥경화와 고혈압을 일으키는 원인으로 알려진 콜레스테롤을 몸 밖으로 내보내는 성분도 함유하고, 필수 아미노산을 비롯하여 비타민도 많이 들어 있으며, 소화도 잘 되기 때문에 아주 좋은 영양식품으로 알려져 있다.

더욱이, 시간에 쫓기는 현대사회에서는 예전처럼 일일이 집에서 김을 굽지 않아도, 조미하여 구워진 김이 일반적으로 시중에 대량 생산되어 유통되고 있기 때문에, 그 선호도와 소비량이 꾸준히 증가하고 있는 추세이다.

이러한 김은 양식 후의 가공 방법에 따라 마른김(dried lavers)과 조미김(seasoned dried lavers)으로 구분되며 조미김은 마른김의 접은 자리를 펴기 위해서 가열처리를 해서 편평하게 고르게 한 다음, 한쪽면에 조미액을 도포하여 굽는다. 조미로서 참기름이나 정제 식용유 및 맛소금을 사용하는 수도 있고, 간장 설탕, 미림, 향신료 등을 배합한 것을 쓸 때도 있다.

그런데 국내외에 유통되는 대다수의 조미김은 그 종류 및 가공 방법이 한정되어 있어 다양한 맛을 즐길 수 없는 문제가 있다.

기존의 조미김은 일반 마른 김에 식용유, 들기름, 옥배유, 참기름 같은 유지류를 바르고 소금을 뿌리는 전통적인 방법을 벗어나지 못하고 있으며, 스낵 형식과 간식용으로 즐기기에는 너무 짜고, 기름기가 많아 밥과 같이 먹는 것으로 한정될 수 밖에 없는 문제가 있다.

또한 최근에는 웰빙(Well-being) 열풍에 편승하여, 웰빙 식품을 선호하는 소비자를 위해 몸에 좋은 여러 기능성 물질을 첨가하여 소비자의 건강뿐만 아니라 입맛도 사로잡기 위한 조미김 개발이 요구되고 있다.

대한민국 공개특허 제2001-0096837호

이에 본 발명은 상기한 사정을 감안하여 안출된 것으로, 사용자에게 일반적인 김의 원래 풍미를 활용하면서 다양한 맛을 제공할 뿐만 아니라, 특별한 영양분을 제공 가능하여 영양 관리에 도움을 줄 수 있는 조미김을 제조하기 위한 조미김 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법은, 채소를 동결 건조하는 동결 건조 단계; 상기 동결 건조 단계에서 동결 건조된 상기 채소를 분쇄기로 분쇄하여 분말화하는 분쇄 단계; 상기 분쇄 단계에서 분말화되어 생성되는 채소분말과 미리 마련된 함초분말을 혼합하는 혼합 단계; 및 상기 혼합 단계에서 혼합되어 생성되는 혼합분말을 미리 마련된 마른김에 도포하는 도포 단계;를 포함하고, 상기 채소는 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중에서 적어도 하나 이상이 선택될 수 있다.

상기 도포 단계에서 상기 혼합분말이 도포된 상기 마른김을 소정의 온도에서 구워 구운김을 제조하는 굽는 단계; 및 상기 구운김을 냉각하여 조미김을 제조하는 냉각 단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 혼합 단계에서, 상기 채소분말과 상기 함초분말은 1:1 내지 3:1 비율을 가지도록 혼합될 수 있다.

상기 혼합 단계에 앞서, 기름을 이용하여 상기 채소분말을 볶는 볶는 단계; 및 상기 볶는 단계에서 볶아진 상기 채소분말로부터 액체를 원심 분리하는 원심 분리 단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 원심 분리 단계에서, 기름에 의해 볶아진 상기 채소분말을 원형판에 옮기고 나서 상기 원형판을 회전 구동할 수 있다.

상기 도포 단계는, 상기 마른김에 기름을 도포하는 제1 도포 단계; 및 상기 마른김 전체를 덮도록 덮개가 덮이면, 상기 혼합분말을 상기 덮개를 통과시켜 상기 마른김에 도포하는 제2 도포 단계;를 포함할 수 있다.

상기 제2 도포 단계에서, 상기 덮개는 복수의 구멍이 형성되고, 상기 구멍은 일정 간격으로 배열될 수 있다.

센서가 상기 마른김에 분포되어 있는 상기 혼합분말의 상태를 센싱하는 센싱 단계; 및 상기 센싱 단계에서 획득된 이미지를 이용하여 상기 혼합분말이 상기 마른김에 적절히 분포되어 있는지를 판별하는 판별 단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 판별 단계에서 상기 마른김의 전체 표면 대비 특정 부분에 상기 혼합분말이 집중 분포되거나 또는 분포되어 있지 않은 경우, 상기 마른김을 세척하여 재활용하는 재활용 단계;를 더 포함할 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법에 의하면, 다양한 맛과 특별한 영양소가 첨가된 조미김을 제조함으로써, 사용자에게 일반적인 김의 원래 풍미를 활용하면서 다양한 채소맛을 제공할 뿐만 아니라, 특별한 영양분을 제공 가능하여 영양 관리에 도움을 줄 수 있다.

도1은 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법의 순서도이다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 설명하는 실시 예에 한정되는 것이 아니다. 그리고 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략되며, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도1을 참고하면, 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법은 일반적인 김에 다양한 맛과 영양소를 첨가하기 위한 것으로서, 동결 건조 단계(S110), 분쇄 단계(S120), 혼합 단계(S130), 도포 단계(S140), 굽는 단계(S150) 및, 냉각 단계(S160)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법은, 다양한 종류의 채소로 마련되는 채소분말과 함초분말을 혼합하여 혼합분말을 생성한 후 이 혼합분말을 미리 마련된 마른김에 도포함으로써, 다양한 맛과 특별한 영양소가 첨가된 조미김을 제조할 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법은, 다양한 맛과 특별한 영양소가 첨가된 조미김을 제조함으로써, 사용자에게 일반적인 김의 원래 풍미를 활용하면서 다양한 채소맛을 제공할 뿐만 아니라, 특별한 영양분을 제공 가능하여 영양 관리에 도움을 줄 수 있다.

이하 본 발명의 실시 예에 따른 조미김 제조방법에 대해 상세 설명한다.

먼저 동결 건조 단계(S110)에서, 미리 마련된 채소를 동결 건조한다. 여기서, 채소는 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중에서 적어도 하나 이상이 선택되는 것이 바람직하다. 채소 중에서 당근, 브로콜리, 무, 양배추를 선택하여 활용하는 이유는 자극적이지 않은 맛을 함유하고 있을 뿐만 아니라, 비타민 영양소가 많이 함유되어 있기 때문이다.

당근에는 비타민 A와 비타민 C가 많이 함유되어 있고, 브로콜리에는 비타민 C, 베타카로틴 등 황산화 물질이 많이 함유되어 있고, 무에는 비타민 C가 많이 함유되어 있으며, 양배추에는 비타민 C, 식이섬유, 칼슘이 많이 함유되어 있다. 이와 같이, 당근, 브로콜리, 무, 양배추에는 공통적으로 비타민 C가 많이 함유되어 있으며, 비타민 C(황산화 물질)는 우리 몸에 쌓인 유해산소를 없애 노화와 암, 심장병 등 성인병을 예방하는데 도움을 준다.

채소는 냉동 장치에 의해 동결될 수 있으며, 동결된 이후 진공 펌프에 의해 감압되어 얼음이 승화되고 수분이 제거됨으로써 최종 동결 건조될 수 있다. 이러한 동결 건조 방법은 상기한 예시에 한정되지 않고, 종래 알려진 다양한 방식이 이용될 수 있다.

그런 다음 분쇄 단계(S120)에서, 동결 건조된 채소를 분쇄기로 분쇄하여 분말화한다. 여기서, 분쇄는 채소 각각에 대해 이루어지는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

그런 다음 혼합 단계(S130)에서, 분말화되어 생성되는 채소분말과 미리 마련된 함초분말을 혼합한다. 여기서, 채소분말은 앞서 설명한 바 있는 당근, 브로콜리, 무, 양배추 각각의 분말 중 어느 하나로 이루어지거나, 두 가지 이상이 섞여 이루어질 수 있다. 예컨대, 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중 어느 두 개가 선택되는 경우에는, 채소분말 내의 비율은 1:1이 바람직하다. 또한, 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중 어느 세 개가 선택되는 경우에는, 채소분말 내의 비율은 1:1:1이 바람직하다. 이와 더불어 당근, 브로콜리, 무, 양배추 모두가 선택되는 경우에는, 채소분말 내의 비율은 1:1:1:1이 바람직하다. 이는 최종 제조된 조미김이 다양한 맛을 내도록 도움을 준다.

한편, 함초분말은 일반적인 조미김에 이용되는 소금을 대체하여 사용하기 위한 것으로서, 함초를 빻아 가루로 만들어 마련된다. 여기서, 함초는 갯벌의 좋은 성분을 가지고 자라는 식물로서, 일반 소금과는 전혀 다른 짠맛이 나며 섭취시 갈증이 나지 않고, 소금대비 나트륨을 적게 함유하고 있는 것이 특징이다. 이러한 함초는 사람이 섭취시 고혈압과 당뇨예방에 도움이 된다.

이렇게 마련된 채소분말과 함초분말은 혼합될 수 있다. 이때 채소분말과 함초분말은 1:1 내지 3:1 비율을 가지도록 혼합되는 것이 바람직하다. 상기한 비율은 채소분말과 함초분말 본연의 맛과 영양을 사람에게 적절히 제공 가능하다. 이에 반에 함초분말이 채소분말보다 더 많은 비율로 혼합되는 경우에는, 조미김의 짠맛이 강해질 우려고 있고, 채소분말과 함초분말의 비율이 3:1을 초과하여 혼합되는 경우에는, 조미김이 싱거워질 우려가 있다.

채소분말과 함초분말의 혼합은 종래 알려진 다양한 믹서 장치를 이용함으로써 이루어질 수 있다.

한편, 상기한 혼합 단계(S130)에 앞서, 기름을 이용하여 채소분말을 볶는 볶는 단계 및 채소분말로부터 액체를 원심 분리하는 원심 분리 단계가 더 포함될 수 있다.

먼저 볶는 단계에서, 프라이팬에서 기름을 이용하여 채소분말을 볶는다. 여기서, 기름은 올리브유인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 이러한 볶는 과정은 채소분말의 인체 흡수율을 상승시켜 채소분말의 영양분 제공이 원활히 되도록 한다. 또한 볶는 과정은, 후술하는 도포 단계(S140)에서 채소분말이 마른김에 도포될 때 채소분말의 기름 성분을 통해 마른김으로부터 떨어지지 않고 더욱 잘 부착되도록 도와준다.

그런 다음 원심 분리 단계에서, 볶는 단계에서 볶아진 채소분말을 원형판에 옮기고 나서 원형판을 회전 구동하여 채소분말로부터 기름 및 수분 등의 액체를 원심 분리한다. 여기서, 원형판의 회전 구동은 별도의 회전 구동 장치에 의해 가능하다. 이때 채소분말은 기름 및 수분 등이 분리됨으로써 건조되고 서로 엉켜붙지 않게 된다.

원심 분리 단계 이후에는 앞서 설명한 바 있는 혼합 단계(S130)가 이루어질 수 있다.

그런 다음 도포 단계(S140)에서, 혼합 단계(S130)에서 혼합되어 생성되는 혼합분말을 미리 마련된 마른김에 도포한다. 여기서, 마른김은, 산지에서 생상된 김 중에서 양질의 김만을 선별하여 이물질을 제거하고 표면을 매끄럽게 정돈하고 건조시킴으로써 마련된다.

김을 건조하는 방법은, 김의 본래 형태로 변형되지 않게 건조하는 것으로, 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식이 사용된다. 자연 건조방식은 자연 상태에서 태양 건조로 40분-120분 동안 건조하는 방식이며, 기계적 열풍 건조방식은 열풍기를 이용하여 김을 200℃～250℃로 설정하여 30초～60초 동안 열풍 건조기에서 건조하는 방식이다. 건조 할 때는 김의 형태가 유지되게 해야 하므로, 일정한 형태의 틀(변형방지틀)을 이용하여 김이 건조과정에서 형태가 틀어지지 않게 해야 한다.

상기한 도포 단계(S140)는 제1 도포 단계 및 제2 도포 단계를 포함하여 구성될 수 있다.

제1 도포 단계에서, 혼합분말을 마른김에 도포하기 전에 마른김에 기름을 먼저 도포한다. 여기서, 기름은 옥수수유 60∼70%, 올리브유 5∼10%, 참기름 15∼25%, 들기름 5∼10%의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. 이때 옥수수유가 70% 이상일 경우에는 다른 기름이 가지고 있는 특유의 고소한 맛이 적어지고, 옥수수유가 60% 이하일 경우에는 다른 기름이 가지고 있는 특유의 고소한 맛이 강하게 남게 되며, 올리브유가 10% 이상일 경우에는 올리브유의 맛이 강하게 남게 되고, 올리브유가 5% 이하일 경우에는 올리브유의 맛이 적어지며, 참기름이 25% 이상일 경우에는 참기름의 맛이 강하게 남게 되고, 참기름이 15% 이하일 경우에는 참기름의 맛이 적어지고, 들기름이 10% 이상일 경우에는 들기름의 맛이 강하게 남게 되면서 산폐가 쉽게 일어나게 되고, 들기름이 5% 이하일 경우에는 들기름의 맛이 적어지기 때문에 담백하고 고소한 기름의 맛을 내기가 어렵다.

그런 다음 제2 도포 단계에서, 기름이 발라진 마른김 전체를 덮도록 덮개가 덮이면, 혼합분말을 덮개를 통과시켜 마른김에 도포한다. 여기서, 덮개는 혼합분말이 마른김에 골고루 분포되도록 하기 위해 이용되는 것으로서, 복수의 구멍이 형성될 수 있다. 이러한 복수의 구멍은 일정 간격으로 배열되는 것이 바람직하다. 즉 덮개는 그물망 형태일 수 있고, 구멍 크기는 적절히 결정될 수 있다. 혼합분말은 별도의 분사 장치에 의해 분사될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 혼합분말은 덮개의 구멍을 통과하여 마른김에 도포됨으로써, 덮개에 배열된 구멍의 형태에 따라 마른김에 전체에 골고루 도포될 수 있다.

그런 다음 굽는 단계(S150)에서, 혼합분말이 도포된 마른김을 소정의 온도에서 구워 구운김을 제조한다. 여기서, 구운김은 대략 180℃～200℃에서 5초～30초 동안 김의 본래 형태가 변형 되지 않게 바삭하게 구움으로써 제조될 수 있다. 이때 구운김은 그 형태가 변형되지 않고 그 본래 형태를 유지할 수 있게 일정한 틀과 덮개가 있는 기구에 의해 연속적으로 아삭하게 구워내는 것이 바람직하다.

한편, 굽는 단계(S150)에 앞서, 센싱 단계, 판별 단계 및 재활용 단계 가 더 포함될 수 있다.

먼저 센싱 단계에서 별도의 센서가 도포 단계(S140) 이후 마른김에 분포되어 있는 혼합분말의 상태를 센싱한다. 여기서, 센서는 이미지 촬영 장치일 수 있다. 센서는 마른김 표면과 혼합분말을 포함하는 이미지를 생성한다. 생성된 이미지는 마른김 표면과 혼합분말의 구분이 쉽도록 처리될 수 있다.

그런 다음 판별 단계에서 별도의 판별 장치가 센싱 단계에서 획득된 이미지를 이용하여 혼합분말이 마른김에 적절히 분포되어 있는지를 판별한다. 예컨대, 판별 장치는 마른김 전체 면적을 4등분 내지 16등분하고, 각각의 부분에 분포되어 있는 혼합분말의 양을 판단한다. 그리고 나서 판별 장치는 마른김 각각의 부분에 분포되어 있는 혼합분말의 양을 서로 비교한다. 판별 장치는 비교된 혼합분말의 양이 미리 설정된 기준 범위 이내인 경우, 혼합분말이 마른김에 적절히 분포되어 있는 것으로 판단한다. 판별 장치는 비교된 혼합분말의 양이 미리 설정된 기준 범위를 벗어난 경우, 마른김의 전체 표면 대비 특정 부분에 혼합분말이 집중 분포되거나 또는 분포되어 있지 않은 것으로 판단한다. 여기서, 기준 범위는 사용자의 필요에 따라 적절히 설정될 수 있다.

이러한 판별 단계에서 판별 장치가 마른김의 전체 표면 대비 특정 부분에 혼합분말이 집중 분포되거나 또는 분포되어 있지 않은 것으로 판단하는 경우, 재활용 단계에서 마른김을 세척하여 재활용한다. 마른김의 세척은 흐르는 청정수로 이루어질 수 있으며, 세척이후 김은 상술한 바 있는 김을 건조하는 방법에 의해 마른김으로 재활용될 수 있다.

앞서 설명한 바 있는 굽는 단계(S150)는 이러한 센싱 단계와 판별 단계 이후에 이루어질 수 있다.

마지막으로 냉각 단계(S160)에서, 굽는 단계(S150)에서 마련된 구운김을 냉각하여 조미김을 제조한다. 여기서, 구운김은 별도의 냉풍기의 냉풍에 의해 냉각되며, 냉풍 시간은 대략 20초 내지 40초 동안 이루어진다. 이때 구운김은 즉시 냉각되지 않으면, 수분을 흡수하므로 즉시 냉풍을 이용해서 냉각을 시켜야 아삭아삭한 제품으로 제조된다.

이러한 조미김은 별도의 절단 단계와 포장 단계를 거침으로 제품으로 완성되어 사용자에게 제공된다. 여기서, 절단 단계는 냉각된 조미김을 먹기 좋게 일정 크기로 수동 혹은 자동절단기로 절단하는 단계이다. 건조된 조미김을 제품화 할 때, 절단하지 않고 그 형태로 상품화할 수도 있으며, 또한 먹기에 편리하게 일정한 크기로 규격에 맞게 절단할 수도 있다. 절단하는 방법으로는 수작업으로 가위나 기구를 이용하여 절단하는 방법과 기계적으로 일정크기로 절단기(절단프레스 및 샤링기)를 이용하여 절단한다. 또한 포장 단계는 조미김을 포장일정 내용량으로 포장하는 단계를 말한다. 조미김을 알루미늄팩 또는 나이론합지, 피이합지팩 또는 PET 수지 용기에 일정한 량 넣고 실리카겔을 넣고 밀봉한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

1. 채소를 동결 건조하는 동결 건조 단계;
   상기 동결 건조 단계에서 동결 건조된 상기 채소를 분쇄기로 분쇄하여 분말화하는 분쇄 단계;
   상기 분쇄 단계에서 분말화되어 생성되는 채소분말과 미리 마련된 함초분말을 혼합하는 혼합 단계; 및
   상기 혼합 단계에서 혼합되어 생성되는 혼합분말을 미리 마련된 마른김에 도포하는 도포 단계;
   를 포함하고,
   상기 채소는 당근, 브로콜리, 무, 양배추 중에서 적어도 하나 이상이 선택되는 것인 조미김 제조 방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 도포 단계에서 상기 혼합분말이 도포된 상기 마른김을 소정의 온도에서 구워 구운김을 제조하는 굽는 단계; 및
   상기 구운김을 냉각하여 조미김을 제조하는 냉각 단계;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 혼합 단계에서, 상기 채소분말과 상기 함초분말은 1:1 내지 3:1 비율을 가지도록 혼합되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 혼합 단계에 앞서,
   기름을 이용하여 상기 채소분말을 볶는 볶는 단계; 및
   상기 볶는 단계에서 볶아진 상기 채소분말로부터 액체를 원심 분리하는 원심 분리 단계;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 원심 분리 단계에서,
   기름에 의해 볶아진 상기 채소분말을 원형판에 옮기고 나서 상기 원형판을 회전 구동하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
6. 제1항에 있어서,
   상기 도포 단계는,
   상기 마른김에 기름을 도포하는 제1 도포 단계; 및
   상기 마른김 전체를 덮도록 덮개가 덮이면, 상기 혼합분말을 상기 덮개를 통과시켜 상기 마른김에 도포하는 제2 도포 단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제2 도포 단계에서, 상기 덮개는 복수의 구멍이 형성되고, 상기 구멍은 일정 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
8. 제6항에 있어서,
   센서가 상기 마른김에 분포되어 있는 상기 혼합분말의 상태를 센싱하는 센싱 단계; 및
   상기 센싱 단계에서 획득된 이미지를 이용하여 상기 혼합분말이 상기 마른김에 적절히 분포되어 있는지를 판별하는 판별 단계;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.
9. 제8항에 있어서,
   상기 판별 단계에서 상기 마른김의 전체 표면 대비 특정 부분에 상기 혼합분말이 집중 분포되거나 또는 분포되어 있지 않은 경우, 상기 마른김을 세척하여 재활용하는 재활용 단계;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김 제조 방법.

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