KR20190043545A - 탱크, 및 탱크를 구비한 전자 유압식 콤팩트 어셈블리 - Google Patents

탱크, 및 탱크를 구비한 전자 유압식 콤팩트 어셈블리 Download PDF

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마르크-파트릭 뮐하우젠
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랄프 마이어
레네 휘틀
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로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

본 발명은 환형 탱크 공간을 갖는 탱크에 관한 것이다. 유입 연결부를 배출 연결부로부터 분리하기 위한 분리 벽이 상기 환형 탱크 공간 내로 제공된다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 탱크 내의 오일을 탈기시키기 위한 격벽이 제공된다. 또한, 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 오일의 유동 경로를 연장하기 위한 적어도 하나의 격벽이 제공된다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 환형 공간 내에 냉각 장치를 배치하는 것도 가능하다.

Description

탱크, 및 탱크를 구비한 전자 유압식 콤팩트 어셈블리
본 발명은 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 콤팩트 어셈블리용 탱크 및 탱크를 구비한 전자 유압식 콤팩트 어셈블리에 관한 것이다.
전기 기계에 의해 구동될 수 있는 유압 펌프를 포함하는 전자 유압식 콤팩트 어셈블리는 종래 기술로부터 알려져 있다. 유압 펌프는 흡입 라인을 통해 탱크로부터 오일을 흡입하고 리턴 라인을 통해 탱크 내로 오일을 배출한다. 알려진 콤팩트 어셈블리의 단점은 탱크가 통상 비교적 큰 탱크 용량을 갖는다는 것이다.
본 발명의 과제는 비교적 작은 탱크 용량을 갖는 탱크를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 과제는 비교적 콤팩트한 디자인을 갖는 콤팩트 어셈블리를 제공하는 것이다.
탱크에 관련한 상기 과제는 청구항 제 1 항의 특징들에 의해 그리고 콤팩트 어셈블리와 관련한 상기 과제는 청구항 제 10 항의 특징들에 의해 해결된다.
본 발명의 바람직한 실시 예들은 종속 청구항의 대상이다.
본 발명에 따르면, 콤팩트 어셈블리용 탱크가 제공된다. 상기 탱크는 특히 대략 원통형의 외벽을 갖는다. 상기 외벽은 특히 대략 원통형의 내벽을 둘러싸고 내벽과 함께 환형 공간을 한정할 수 있다. 환형 공간은 바람직하게는 적어도 바닥 측에서 특히 환형의 바닥 벽으로 폐쇄된다. 오일의 유입 연결부 또는 리턴 연결부 및 배출 연결부 또는 흡입 연결부가 상기 환형 공간 내로 통할 수 있다. 바람직하게는, 연결부들을 분리하기 위한 분리 벽이 제공되어, 오일이 유입 연결부로부터 배출 연결부로의 원주 방향으로만 흐를 수 있게 한다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 오일의 탈기를 위한 격벽이 특히 환형 공간 내의 유입 연결부 하류에 제공될 수 있다. 격벽은 예컨대 격벽의 상부 에지 아래에, 오일에 의해 관류될 수 있는 격벽 개구를 포함할 수 있다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 하나의 격벽이 외벽 또는 내벽으로부터, 또는 다수의 격벽이 각각 외벽 또는 내벽으로부터, 특히 대략 반경 방향으로, 환형 공간 내로 연장될 수 있다. 이 격벽 또는 격벽들은 예를 들어 대향 벽으로부터 이격되어 있다. 이 격벽 또는 격벽들은 연결부들 사이에서 오일의 유동 경로를 연장하고 및/또는 탱크를 보강하는 역할을 한다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 오일에 의해 관류될 수 있는 적어도 하나의 냉각 장치 또는 냉각 패키지가 환형 공간 내에 제공될 수 있다.
이 해결책은 오일이 유입 연결부로부터 배출 연결부로의 일 방향으로만 분리 벽을 통해 흐를 수 있는 장점을 가지며, 이로써 오일이 냉각 및/또는 탈기되는 시간이 비교적 길다. 이로 인해 탱크의 용량이 종래 기술에 비해 작아질 수 있고, 이는 결국 전체 시스템의 설치 공간을 감소시킬 수 있다. 탈기를 위한 격벽에 의해 오일의 탈기가 개선되고, 이는 다시 탱크 용량의 감소로 이어진다. 유동 경로를 연장하기 위한 격벽 또는 격벽들에 의해, 열 방출 및 탈기 시간이 장치 기술 면에서 적은 비용으로 연장될 수 있다. 이는 탱크 용량을 감소시킬 수 있다. 또한, 환형 공간 내에 배치된 냉각 장치는 탱크 내의 오일을 직접 냉각시킬 수 있고, 이는 냉각 효율을 높이며, 따라서 탱크 용량을 줄일 수 있는 것이 바람직하다. 또한, 환형 공간 내에 냉각 장치의 배치는 탱크의 매우 콤팩트한 설계로 이어진다. 따라서, 본 발명에 따른 탱크는 바람직하게는 탱크 용량의 감소, 탱크 이용의 개선, 냉각기 또는 열 교환기를 포함하는 별도의 냉각 장치의 방지, 설치 공간의 감소 및 흡입 연결부를 통한 기포의 흡입 방지와 같은 장점을 가져온다. 상기 기포의 흡입 방지는 탈기 동안 기포가 탱크에서 의도대로 분리되기 때문에 달성된다. 즉, 탈기 및 냉각 최적화된 탱크 구조를 가진 탱크가 가능해진다. 이는 특히 환형 탱크 내의 적어도 하나의 분리 벽에 의한 유동 가이드의 최적화를 통해 및/또는 리턴 연결부와 흡입 연결부 사이의 유동 경로의 연장 및 탈기를 위한 격벽에 의해 및/또는 환형 공간 내의 냉각 장치에 의해 수행된다. 또한, 본 발명에 따른 탱크에 의해 출력 밀도가 커질 수 있다. 또한, 음향이 개선되는 것으로 나타났다. 또한, 더 콤팩트한 디자인은 탱크의 강성을 높인다.
바람직하게는, 가능한 긴 유동 경로를 제공하기 위해, 유입 연결부는 분리 벽의 제 1 분리 벽 측에 인접하게 그리고 배출 연결부는 분리 벽의 제 2 분리 벽 측에 인접하게 배치된다. 분리 벽은 유동 단면을 완전히 폐쇄하는 것이 바람직하다. 따라서, 분리 벽의 측면뿐만 아니라 상부 또는 하부에서도 특히 실질적으로, 오일이 주위로 흐르지 않는 것이 바람직하다. 분리 벽의 홀딩을 위해, 내벽과 외벽의 환경 공간 측에 홈들이 형성되고, 상기 홈 내로 분리 벽이 삽입된다. 바닥 벽에 홈을 제공하는 것도 가능하다. 환형 공간을 폐쇄하기 위한 상단 벽이 설계된다면, 상기 상단 벽 내에도 홈이 형성될 수 있다. 대안으로서, 분리 벽을 다른 방식으로 탱크에 고정하거나 분리 벽을 적어도 부분적으로 벽들과 일체로 형성하는 것도 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시 예에서, 바람직하게는 탈기를 위한 격벽의 경우, 격벽 개구의 유동 단면은 오일 내의 기포의 적어도 대부분, 예를 들면 70% 초과의 유동력, 특히 저항력이 오일 내의 상기 기포의 부력보다 작도록 선택된다. 이로 인해, 다른 탱크 영역 내로 기포의 혼입이 방지되거나 적어도 감소하고, 기포가 예를 들어 수평으로 배출하는 유입구의 영역에서 오일 표면으로 상승하여 분리될 수 있으므로, 탱크 용량이 줄어들 수 있다.
탈기를 위한 격벽은 바람직하게는 하부 에지를 포함하고, 상기 하부 에지는 바닥 벽, 외벽 및 내벽과 함께 오일의 관류를 위한 하부 격벽 개구를 한정할 수 있다. 이 경우, 오일은 실질적으로 또는 배타적으로 상기 격벽 개구를 통해 흐르는 것이 바람직하다. 탈기를 위한 격벽의 상부 에지가 상단 벽에 접촉하거나 또는 실질적으로 접촉할 수 있다. 격벽의 홀딩을 위해, 내벽 및 외벽의 환형 공간 측에 홈들이 형성될 수 있고, 상기 홈 내로 탈기를 위한 격벽이 삽입된다. 홈들은 각각 수직 방향으로의 격벽의 삽입 깊이를 한정하기 위해, 바닥 벽으로부터 이격될 수 있다. 홈에 의해, 격벽을 예를 들어 다른 기하학적 디자인을 갖는 다른 격벽으로 교체하는 것이 가능하며, 이로 인해 전체적으로 모듈 시스템이 형성된다.
탈기를 위한 격벽은 유입 연결부에 인접하게 제공될 수 있다. 이 경우, 상기 유입 연결부는 탱크의 원주 방향으로 볼 때 예를 들어 탈기를 위한 격벽과 분리 벽 사이에 형성된다.
유동 경로를 연장하기 위해, 예를 들어 외벽과 내벽으로부터 교대로 연장되는 적어도 2 개의 격벽이 제공된다. 격벽들은 바람직하게는 유동 방향으로 또는 탱크의 원주 방향으로 볼 때 서로 이격되어 있다. 바람직하게는, 격벽들의 상부 및 하부에서 오일이 주위로 흐를 수 없으므로 바람직하게는 격벽의 단 하나의 측면 에지에서만 주위로 흐를 수 있다. 장치 기술 면에서 간단히, 격벽들이 외벽 또는 내벽과 일체로 연결될 수 있다. 또한, 바닥 벽과의 일체형 연결이 가능하다. 격벽들이 플라스틱 사출 성형 공정에서 벽과 함께 제조될 수 있다.
바람직하게는, 냉각 장치가 다수의, 특히 대략 균일하게 이격된 판들을 포함한다. 상기 판들의 큰 면들은 대략 유동 방향 및/또는 대략 수평 방향으로 연장되는 것이 바람직하다. 상기 판들의 긴 변들은 대략 반경 방향으로 연장될 수 있다. 다른 실시 예에서, 판들은 반경 방향 내부로 및/또는 반경 방향 외부로 및/또는 바닥 측에서 및/또는 천장 측에서 래비린드 시일에 의해 둘러싸일 수 있으며, 이로 인해 디스크 팩으로 형성될 수 있는 판들의 액티브한 관류가 이루어진다. 즉, 의도적으로 배치된 유동 가이드(래비린드 시일)에 의해, 판들을 통한 오일 유동이 강제되고, 판들을 지나 오일이 흐르는 것을 적어도 거의 방지하므로, 오일의 냉각이 개선된다.
본 발명의 다른 실시 예에서, 판들은 특히 열 사이펀 또는 히트 파이프의 형태의 적어도 하나의 열 파이프에 장치 기술 면에서 간단히 연결될 수 있다. 결과적으로 외부 에너지 공급 없이 간단한 방식으로 판들로부터 열이 방출될 수 있어서 오일은 장치 기술 면에서 간단히 냉각될 수 있다. 적어도 하나의 열 파이프는 바람직하게는 대략 수직 방향으로 연장된다. 개선된 방열을 위해, 판들은 바람직하게는 알루미늄과 같은 열 전도성 재료로 형성된다. 판들과 적어도 하나의 열 파이프 사이의 열 전도성을 향상시키기 위해, 판들과 열 파이프 사이에 열 전도체가 제공될 수 있다. 열 전도체는 예를 들면 땜납이다. 판들이 각각 상기 땜납에 의해 적어도 하나의 열 파이프에 단단히 연결될 수 있다. 상기 열 파이프 또는 각각의 열 파이프의 경우, 판들은 각각 하나의 관통 보어를 포함하며, 상기 관통 보어는 상기 열 파이프 또는 각각의 열 파이프에 대해 바람직하게는 수직 방향으로 대략 일치한다. 상기 적어도 하나의 열 파이프는 본 발명의 다른 실시 예에서, 상부에, 특히 환형 공간의 외부에 제공된 히트 싱크, 특히 열 교환기 형태의 히트 싱크에 작용 연결될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에서, 판들의 개수 및/또는 간격은 탱크의 정상 작동 시에 상류에서 축적이 발생하도록 선택된다. 예를 들어 상기 축적은 약 30 내지 40 mm이어야 한다. 이러한 축적은 바람직하게는 예를 들어 35 l/min의 규정된 유량 및 약 30 내지 50 mm/s2의 동점도(kinematic viscosity)에서 발생한다. 바람직하게는, 수직 방향으로 볼 때 최상부 판은 정상 작동 중에 오버 플로(overflow)되지 않으므로 정상 작동 중에 오일은 상기 최상부 판 아래로 흐른다. 다시 말하면, 판들의 간격은 디스크 팩의 전방에서 허용된 축적의 경우 오일로부터 판들로의 최상의 열 전달이 발생하도록 선택된다. 최상부 판의 오버 플로는 바람직하게는 냉각 작동 동안 또는 정상 작동 동안 예시된 최대 유량(35 1/min) 및 예시된 점도(약 30 내지 50 mm/s2)에서 배제되어야 한다.
본 발명의 다른 실시 예에서, 최상부 판은 수직 방향으로 볼 때 상부 환형 공간 단부 아래 또는 상단 벽 아래에 배치된다. 바람직하게는, 수직 방향으로 볼 때 환형 공간 단부와 최상부 판 사이의 간격은 2 개의 인접한 판들 사이의 간격보다 크다. 따라서, 최상부 판과 상단 벽 사이에서 한정되는 개구 단면은 일종의 오버 플로 개구로서 작용할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 오일이 높은 점도를 가질 수 있는 콜드 스타트(cold start)의 경우, 오일은 디스크 팩의 전방에 축적되지 않고, 최상부 판 위로 흐를 수 있어서, 배출 연결부가 비워지지 않을 수 있다. 최상부 판의 오버 플로에 의해 냉각 기능이 감소하는데, 그 이유는 더 적은 오일이 판들을 통해 흐르기 때문이며, 이로 인해 바람직하게는 콜드 스타트의 경우 오일이 예를 들어 40 내지 50 ℃의 최적 작동 온도로 더 신속하게 가열된다.
바람직하게는, 다수의 냉각 장치, 예를 들어 3 개의 냉각 장치가 탱크에 제공된다. 상기 냉각 장치들은 유동 방향으로 볼 때 직렬로 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에서, 래비린드 시일은 환형 공간에서 반경 방향 내부에 대략 수직 방향으로 연장되는 웨브 및/또는 환형 공간에서 반경 방향 외부에 대략 수직 방향으로 연장되는 웨브에 의해 형성될 수 있다. 상기 웨브 또는 각각의 웨브는 슬롯을 포함하며, 각각의 슬롯은 판을 수용하기 위해 제공된다. 본 발명의 다른 실시 예에서, 래비린드 시일은 바닥 면에 웨브를 포함할 수 있다. 이것은 예를 들어 측면 웨브 또는 측면 웨브들에 연결되어, 웨브들이 적어도 부분적으로 일종의 프레임을 형성한다. 예를 들어, 플라스틱 사출 성형 공정으로 제조함으로써, 웨브 또는 웨브들을 상응하는 벽 또는 상응하는 벽들에 일체로 연결하는 것도 가능하다.
바람직하게는, 탱크는 천장 측에서 폐쇄 커버로 폐쇄될 수 있다. 콤팩트한 방식으로, 폐쇄 커버는 적어도 하나의 열 파이프용 히트 싱크로서의 역할을 할 수 있다. 히트 싱크는 예를 들어 공기 및/또는 물이 흐를 수 있는 열 교환기이다. 따라서, 적어도 하나의 열 파이프는 그 상부 면에서 폐쇄 커버에 연결되고 및/또는 예를 들어 폐쇄 커버의 리세스 내로 삽입될 수 있다. 또한, 폐쇄 커버가 콤팩트 어셈블리의 부품을 지지하는 역할을 할 수 있다.
바람직하게는, 배출 연결부의 개구는 대략 유동 방향을 향하므로, 오일은 낮은 유동 저항으로 배출 연결부 내로 흐를 수 있다. 배출 연결부는 바람직하게는 환형 공간으로부터 내벽을 통해 대략 접선 방향으로 연장되는 배출 라인의 일부일 수 있어, 탱크 내의 오일 유동의 압력 손실을 감소시킨다.
유입 연결부는 바람직하게는 상부 영역에서 탱크의 환형 공간 내로 통한다.
본 발명에 따르면, 전자 유압식 콤팩트 어셈블리는 전술한 하나 이상의 양상에 따른 탱크를 포함한다. 콤팩트 어셈블리는 특히 내벽에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸인 유압식 컨슈머를 포함할 수 있다. 유압식 컨슈머는 예를 들어 유압 기계, 특히 정압 펌프이다. 또한, 콤팩트 어셈블리는 예컨대 탱크의 상부에서 탱크 상에 배치된 전기 기계, 특히 전기 모터를 포함할 수 있다. 상기 전기 모터는 컨슈머를 구동하는 역할을 할 수 있다. 컨슈머는 예를 들어 오일을 배출 연결부로부터 흡입하여 배출 연결부 내로 송출할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예는 개략적인 도면을 참조하여 아래에서 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 탱크의 횡단면도이고,
도 2는 도 1의 탱크의 냉각 장치의 길이 방향 단면도이며,
도 3은 도 1의 탱크를 탈기시키기 위한 격벽의 길이 방향 단면도이다.
도 1에 따르면, 콤팩트 어셈블리용 탱크(1)는 대략 원통형의 내벽(4)을 둘러싸는 대략 원통형의 외벽(2)을 포함하고, 상기 벽들(2, 4)은 서로 대략 동축으로 배치된다. 벽들(2 및 4)은 환형 공간(6)을 한정한다. 상기 환형 공간은 바닥 측에서 환형 바닥 벽(8)에 의해 한정된다. 벽들(2 및 4)은 대략 수직 방향으로 연장되고, 바닥 벽(8)은 수직 방향으로 볼 때 하부에 배치된다. 상부에서, 환형 공간(6)은 예를 들어 폐쇄 커버(10)(도 2 참조)에 의해 형성될 수 있는 도시되지 않은 상단 벽에 의해 폐쇄될 수 있다. 도 1의 내벽(4)에 의해 한정된 내부 공간에는 도 1에 파선으로 개략적으로 도시된 유압 펌프(12)가 배치될 수 있다. 유압 펌프(12)는 컨슈머 및 상기 컨슈머에 인접한 리턴 연결부 또는 유입 연결부(14)를 통해 환형 공간(6) 내로 오일을 배출할 수 있다. 유압 펌프(12)는 흡입 라인 연결부를 통해 또는 탱크(1)에 대해 대략 접선으로 배치된 펌프 흡입부로서 설계된 배출 연결부(16)를 통해 환형 공간(6)으로부터 오일을 흡입할 수 있다.
도 1에 따르면, 리턴 영역을 흡입 영역으로부터 분리하는 분리 벽(18)이 제공된다. 상기 분리 벽(18)은 대략 반경 방향 및 수직 방향으로 연장된다. 환형 공간(6) 내에 흐르는 오일을 탈기시키기 위해, 도 1에 따라 격벽(20)이 더 제공되며, 상기 격벽은 도 3에 횡단면도로 도시되어 있다. 격벽(20)의 측면 에지는 외벽(2) 및 내벽(4)의 도시되지 않은 홈 내로 삽입된다. 격벽(20)의 상부 에지(22)는 도시되지 않은 상단 벽에 적어도 부분적으로, 특히 밀봉 방식으로 접촉한다. 격벽(20)의 하부 에지(24)는 바닥 벽(8)으로부터 이격되어 있고 격벽 개구(26)를 한정한다. 도 1에 따라 환형 공간(6) 상부의 유입 연결부(14)를 통해 유입하는 오일은 하부 격벽 개구(26)를 통해 계속 흐를 수 있도록 바닥 벽(8)으로 안내된다. 따라서, 하부 개방 격벽(20)에 의해 기포 분리가 개선된다.
도 1에 따르면, 추가의, 특히 3 차원의 격벽들(28 내지 40)이 유동 경로를 연장하기 위해 제공된다. 상기 격벽들은 유동 속도의 최소 증가로 최상의 탱크 이용이 보장될 수 있도록 교대로 개방되어 있다.
도 1에 따르면, 오일을 냉각시키기 위해 환형 공간(6) 내에 다수의 냉각 장치(42, 44 및 46) 또는 냉각 패키지가 배치된다. 냉각 장치(42)는 도 2에 길이 방향 단면도로 도시되어 있다. 냉각 장치는 대략 평행한 간격을 두고, 특히 대략 동일한 간격을 두고 층층이 배치된 다수의 판(48)을 포함한다. 판들(48)은 측면 웨브들(50, 52)의 슬롯 내에 수용된다. 또한, 바닥 측 웨브(54)가 제공된다. 웨브들(50 내지 54)은 판(48)의 측면 주위 흐름을 감소시키거나 방지하기 위해 래비린드 시일로서 작용한다. 도 1에 따라, 각각의 판(48)은 3 개의 이격된 관통 보어(56, 58, 60)를 포함한다. 상기 관통 보어들은 반경 방향으로 볼 때 직렬로 배치된다. 도 2에 따르면, 서로 대략 평행한 간격을 두고 배치되며 대략 수직 방향으로 연장되는 열 파이프들(62, 64 및 66)이 상기 관통 보어들(56 내지 60)을 통해 안내된다. 열 파이프들(62 내지 66)은 대략 웨브(54)로부터 폐쇄 커버(10) 내로 연장된다. 폐쇄 커버는 히트 싱크로서 작용하고 하나 이상의 냉각수 덕트(68)를 포함한다. 도 2에 따르면, 유압 펌프(12) 외에 전기 모터(70)가 유압 펌프(12)로부터 먼 쪽을 향한 측면에서 폐쇄 커버(10)에 고정될 수 있으며, 전기 모터는 파선으로 개략적으로 도시되어 있다.
도 1에 따르면, 오일 유동은 대략, 점선으로 표시된 경로(72)를 따라 흐른다.
환형 탱크 공간을 갖는 탱크가 개시되어 있다. 유입 연결부를 배출 연결부로부터 분리하기 위한 분리 벽이 상기 탱크 공간 내로 제공된다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서 탱크 내의 오일을 탈기시키기 위한 격벽이 제공된다. 또한, 대안으로서 또는 이것에 추가해서, 오일의 유동 경로를 연장하기 위한 적어도 하나의 격벽이 제공된다. 대안으로서 또는 이것에 추가해서 환형 공간 내에 냉각 장치를 배치하는 것도 가능하다.
1 탱크
2 외벽
4 내벽
6 환형 공간
8 바닥 벽
10 폐쇄 커버
12 유압 펌프
14 유입 연결부
16 배출 연결부
18 분리 벽
20 탈기를 위한 격벽
22 상부 에지
24 하부 에지
26 격벽 개구
28 ~ 40 격벽
42 ~ 46 냉각 장치
48 판
50 ~ 54 웨브
56 ~ 60 관통 보어
62 ~ 66 열 파이프
68 냉각수 덕트
70 전기 모터
72 경로

Claims (10)

  1. 내벽(4)을 둘러싸며 상기 내벽(4)과 함께 환형 공간(6)을 한정하는 외벽(2)을 구비한 콤팩트 어셈블리용 탱크로서, 상기 환형 공간(6)은 바닥 측에서 바닥 벽(8)으로 폐쇄되고, 오일의 유입 연결부(14) 및 배출 연결부(16)가 상기 환형 공간(6) 내로 통하는, 상기 탱크에 있어서,
    상기 연결부들(14, 16)의 분리를 위한 분리 벽(18)이 제공되고, 및/또는 상기 환형 공간(6) 내의 오일을 탈기시키기 위한 격벽(20)이 제공되며, 상기 격벽(20)은 오일에 의해 관류 가능한 격벽 개구를 포함하고, 및/또는 상기 연결부들(14, 16) 사이의 오일의 유동 경로를 연장하고 및/또는 상기 탱크(1)를 보강하기 위해, 하나의 격벽(28 - 40)이 상기 외벽(2) 또는 상기 내벽(4)으로부터, 또는 다수의 격벽(28 - 40)이 각각 상기 외벽(2) 또는 상기 내벽(4)으로부터 상기 환형 공간(6) 내로 연장되고, 및/또는 오일에 의해 관류 가능한 적어도 하나의 냉각 장치(42-46)가 상기 환형 공간(6) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서, 탈기를 위한 상기 격벽(20)은 하부 에지(24)를 포함하고, 상기 하부 에지(24)는 상기 바닥 벽(8), 상기 외벽(2) 및 상기 내벽(4)과 함께 오일의 관류를 위한 하부 격벽 개구(26)를 한정하는 것을 특징으로 하는 탱크.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 유동 경로의 연장을 위한 적어도 2개의 격벽(28-40)이 제공되고, 상기 격벽들은 교대로 상기 외벽(2)과 상기 내벽(4)으로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 장치(42-46)는 다수의 판(48)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 판(48)은 반경 방향 내부로 및/또는 반경 방향 외부로 및/또는 바닥 측에서 및/또는 커버 측에서 래비린드 시일(labyrinth seal; 50, 52, 54)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 탱크.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 판(48)은 적어도 하나의 열 파이프(62-66)에 작용 연결되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 열 파이프(62-66)는 특히 상기 탱크(1)의 폐쇄 커버(10)에 의해 형성되는 히트 싱크에 작용 연결되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 래비린드 시일은 반경 방향 내부의 웨브(52) 및/또는 반경 방향 외부의 웨브(50)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 탱크.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출 연결부(16)의 개구는 대략 유동 방향 및/또는 상기 분리 벽(18)으로부터 멀어지는 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 탱크.
  10. 유압 컨슈머(12) 및 상기 컨슈머(12)를 구동하기 위한 전기 기계(70)를 포함하는, 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 탱크를 구비한 전자 유압식 콤팩트 어셈블리로서, 상기 컨슈머(12)에 의해 오일이 배출 연결부(16)로부터 흡입될 수 있고 유입 연결부(14) 내로 송출될 수 있는, 전자 유압식 콤팩트 어셈블리.
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