KR20190021039A - 그레이팅 스토퍼 - Google Patents

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KR20190021039A
KR20190021039A KR1020170106114A KR20170106114A KR20190021039A KR 20190021039 A KR20190021039 A KR 20190021039A KR 1020170106114 A KR1020170106114 A KR 1020170106114A KR 20170106114 A KR20170106114 A KR 20170106114A KR 20190021039 A KR20190021039 A KR 20190021039A
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clip
grating
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KR1020170106114A
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Inventor
박성준
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
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Abstract

그레이팅 스토퍼에 관한 것으로, 이웃하는 그레이팅 바 사이에 설치되는 상부 클립, 고정체를 사이에 두고 상기 상부 클립의 반대편에 배치되고 고정체를 지지하는 하부 클립 및 상기 상부 클립과 하부 클립을 관통해서 체결되어 상기 상부 클립과 하부 클립을 고정체에 고정하는 볼트와 너트를 포함하고, 상기 하부 클립의 양측 하부에는 상기 볼트와 너트의 체결시 상기 볼트의 머리 또는 너트를 고정하는 한 쌍의 가이드부가 마련되는 구성을 마련하여, 그레이팅 바를 고정체에 고정하는 스토퍼를 용이하게 설치할 수 있다.

Description

그레이팅 스토퍼{GRAITING STOPPER}
본 발명은 그레이팅 스토퍼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그레이팅 바를 고정하는 스토퍼의 설치가 용이한 그레이팅 스토퍼에 관한 것이다.
일반적으로 선박 및 해양구조물에는 다양한 종류와 역할을 담당하는 공간이 마련되고, 다양한 공간 중에서 특히 폭발이 예상되는 공간이나 구역에는 일반개구부의 상부를 덮어줄 수 있도록 그레이팅을 설치한다.
상기 그레이팅은 통상적으로 일정간격의 그레이팅 바가 격자형태로 형성되도록 구성된다.
이러한 그레이팅은 개구부의 상부에 놓여진 상태로 그레이팅 스토퍼에 의해 받침대나 고정체에 고정된다.
예를 들어, 하기의 특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 종래기술에 따른 그레이팅 및 그레이팅 스토퍼(또는 홀더) 기술이 개시되어 있다.
특허문헌 1에는 그레이팅 바 사이에 클립을 설치하고, 상기 클립에 삽입되어 지지되면서 그레이팅을 받쳐주는 받침대에 고정되는 훅을 포함하여 구성되는 그레이팅 스토퍼의 구성이 기재되어 있다.
특허문헌 2에는 그레이팅을 고정체에 고정시키기 위한 것으로서, 그레이팅에 배치되는 그레이팅 브래킷, 고정체를 사이에 두고 그레이팅의 반대편에 배치되고 적어도 일부분이 고정체에 지지되는 고정체 지지유닛 및 그레이팅 브래킷과 고정체 지지유닛에 연결되어 그레이팅을 고정체에 고정시키는 고정부재를 포함하여 구성되는 그레이팅 홀더의 구성이 기재되어 있다.
예를 들어, 도 1은 종래기술에 따른 그레이팅 스토퍼의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 그레이팅 스토퍼(1)는 이웃하는 그레이팅 바 사이에 설치되는 상부 클립(2), 고정체를 사이에 두고 상부 클립(2)의 반대편에 배치되고 고정체를 지지하는 하부 클립(3) 및 상부 클립(2)과 하부 클립(3)을 관통해서 체결되어 상부 클립(2)과 하부 클립(3)을 상기 고정체에 고정하는 볼트(4)와 너트(5)를 포함한다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1386278호(2014년 4월 17일 공고) 대한민국 특허 공개번호 제10-2012-0136012호(2012년 12월 18일 공개)
한편, 그레이팅 스토퍼의 설치작업은 이웃하는 그레이팅 바 사이의 간격이 20~30.5mm 정도로 협소하기 때문에, 작업환경이 열악하다.
특히, 도 1에 도시된 바와 같이, 작업자가 그레이팅 바의 상부에서 볼트의 하단에 너트를 체결하는 아래보기 작업 방식으로 작업하는 경우, 작업자가 그레이팅 바 사이로 손을 넣고 너트를 볼트에 하단에 체결하는 작업이 매우 어렵고, 체결시 실수로 너트를 바닥에 떨어뜨린 경우에는 이미 체결된 스토퍼도 다시 풀고 재작업해야 한다.
또한, 작업자가 그레이팅 바의 하부에서 볼트의 상단에 너트를 체결하는 위로보기 작업 방식으로 작업하는 경우에도, 체결시 실수로 볼트를 떨어뜨려 분실할 수도 있다.
이와 같이 아래보기 또는 위로보기 작업 방식으로 그레이팅 스토퍼를 설치하는 경우, 필요 이상의 많은 작업을 해야 하고, 작업시 볼트나 너트 등의 자재를 떨어뜨려 분실하는 경우가 발생함에 따라, 작업 공수가 증가하고 생산 업무 효율이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그레이팅 바를 고정체에 고정하는 스토퍼를 용이하게 설치할 수 있는 그레이팅 스토퍼를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 아래보기 및 위로보기 등의 스토퍼의 체결방향과 무관하게 체결되는 부재가 하부로 이탈하는 것을 방지할 수 있는 그레이팅 스토퍼를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스토퍼 설치 작업시 작업 공수를 절감하고, 자재 분실의 위험성을 감소시켜 설치 비용을 절감할 수 있는 그레이팅 스토퍼를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 그레이팅 스토퍼는 이웃하는 그레이팅 바 사이에 설치되는 상부 클립, 고정체를 사이에 두고 상기 상부 클립의 반대편에 배치되고 고정체를 지지하는 하부 클립 및 상기 상부 클립과 하부 클립을 관통해서 체결되어 상기 상부 클립과 하부 클립을 고정체에 고정하는 볼트와 너트를 포함하고, 상기 하부 클립의 양측 하부에는 상기 볼트와 너트의 체결시 상기 볼트의 머리 또는 너트를 고정하는 한 쌍의 가이드부가 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 클립은 이웃하는 그레이팅 바 사이의 공간에 배치되는 수평부와 상기 수평부의 양단에 마련되고 이웃하는 그레이팅바에 걸리는 한 쌍의 걸이부를 포함하고, 상기 수평부에는 상기 볼트가 관통 결합되는 관통공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 가이드부는 상기 하부 클립의 양단부를 하방으로 절곡 성형해서 형성되고, 상기 한 쌍의 가이드부 하단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하도록, 한 쌍의 절곡부가 서로 마주보도록 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 클립의 후단에는 고정체의 일단에 접촉되어 지지하는 수직부가 절곡 형성되고, 상기 하부 클립의 중앙부에는 상기 볼트가 관통 결합되는 결합공이 형성되며, 상기 결합공은 상기 고정체와 그레이팅 바의 설치 위치 변경이 가능하도록, 상기 하부 클립의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 장공 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 가이드부 사이의 공간은 상기 볼트의 머리 또는 너트의 폭에 대응되는 폭으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 가이드부 선단 및 후단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하는 이탈방지돌부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 가이드부 사이 공간은 상기 볼트의 머리 및 너트의 높이보다 높은 높이로 형성되고, 상기 이탈방지돌부는 상기 한 쌍의 가이드부 중앙보다 낮은 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 절곡부 선단 및 후단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하는 이탈방지돌부가 상방을 향해 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한 쌍의 절곡부에는 상기 볼트 또는 너트를 경사지게 배치한 상태에서만 삽입 가능한 삽입공이 형성되고, 상기 삽입공의 상기 하부 클립의 길이 방향 폭은 상기 볼트의 머리 및 너트의 폭보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 그레이팅 스토퍼에 의하면, 그레이팅 바를 고정체에 고정하는 스토퍼를 용이하게 설치할 수 있다는 효과가 얻어진다.
그리고 본 발명에 의하면, 하부 클립의 양측 하부에 한 쌍의 가이드부를 형성해서 볼트의 머리 또는 너트를 고정함에 따라, 작업자가 볼트의 머리나 너트를 고정할 필요없이 너트 또는 볼트만을 회전시켜 용이하게 체결할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또, 본 발명에 의하면, 하부 클립의 전후단에 각각 이탈방지돌부를 형성해서 스토퍼의 체결방향과 무관하게 체결되는 부재가 하부로 이탈하는 것을 방지함으로써, 부재의 분실을 미연에 예방할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한, 본 발명에 의하면, 스토퍼 설치작업의 작업 난이도를 낮추고 작업 공수를 절감함으로써, 생산 업무 효율을 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 종래기술에 따른 그레이팅 스토퍼의 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 사시도,
도 3 및 도 4는 각각 도 2에 도시된 그레이팅 스토퍼의 정면도와 측면도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 하부 클립의 사시도와 저면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 설치방법을 보인 도면,
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 설치방법을 보인 도면.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 사시도이고, 도 3 및 도 4는 각각 도 2에 도시된 그레이팅 스토퍼의 정면도와 측면도이다.
이하에서는 '좌측', '우측', '전방', '후방', '상방' 및 '하방'과 같은 방향을 지시하는 용어들은 각 도면에 도시된 상태를 기준으로 각각의 방향을 지시하는 것으로 정의한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼(10)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 이웃하는 그레이팅 바(11) 사이에 설치되는 상부 클립(20), 고정체(12)를 사이에 두고 상부 클립(20)의 반대편에 배치되고 고정체(12)를 지지하는 하부 클립(30) 및 상부 클립(20)과 하부 클립(30)을 관통해서 체결되어 상부 클립(20)과 하부 클립(30)을 고정체(12)에 고정하는 볼트(40)와 너트(41)를 포함한다.
상부 클립(20)은 이웃하는 그레이팅 바(11)에 각각 양단이 걸리도록, 양단에 걸이부(21)가 형성된다.
즉, 상부 클립(20)의 중앙에는 이웃하는 그레이팅 바(11) 사이의 공간에 배치되는 수평부(22)가 마련되고, 수평부(22)의 양단에는 각각 '∩' 형상으로 한 쌍의 걸이부(21)가 형성될 수 있다.
수평부(22)에는 볼트(40)가 관통 결합되는 관통공(23)이 형성될 수 있다.
하부 클립(30)은 대략 사각 형상의 판체를 성형해서 제조될 수 있다.
즉, 하부 클립(30)의 후단에는 상방으로 절곡되어 수직으로 배치되는 수직부(31)가 마련될 수 있다.
그리고 하부 클립(30)의 양단에는 각각 하방으로 절곡되는 한 쌍의 가이드부(32)가 마련될 수 있다.
이에 따라, 하부 클립(30)은 도 4에 도시된 바와 같이 측면에서 보았을 때 '∩' 형상으로 형성될 수 있다.
수직부(31)는 고정체(12)의 일단에 접촉되어 지지하는 부분으로, 수직부(31)의 상단에는 이웃하는 그레이팅 바(12) 사이에 공간에 대응되는 폭을 갖는 돌출부(33)가 상방을 향해 돌출 형성될 수 있다.
돌출부(33)는 도 2에 도시된 바와 같이 한 쌍으로 마련될 수도 있고, 하나 또는 3개 이상으로 형성될 수도 있다.
하부 클립(30)의 중앙부에는 볼트(40)가 관통 결합되는 결합공(34)이 형성될 수 있다.
결합공(34)은 고정체(12)의 크기나 설치위치에 따라 상부 클립(20)과 하부 클립(30)의 위치를 변경해서 결합할 수 있도록, 하부 클립(30)의 길이 방향을 따라 길게 연장된 장공 형상으로 형성될 수 있다.
한 쌍의 가이드부(32)는 하부 클립(30)의 양단을 하방으로 절곡해서 형성되고, 한 쌍의 가이드부(32) 사이 공간에는 볼트(40)의 머리 또는 너트(41)가 배치된다.
따라서 한 쌍의 가이드부는 아래보기 방식으로 볼트와 너트 체결시, 작업자가 한 쌍의 가이드부 사이에 삽입된 너트를 손으로 잡을 필요없이 볼트만을 회전시켜 용이하게 체결할 수 있도록 가이드하는 기능을 한다.
물론, 작업자는 위로보기 방식으로 볼트와 너트 체결시, 작업자가 한 쌍의 가이드부 사이에 삽입된 볼트의 머리를 손으로 잡지 않은 상태에서 너트만을 회전시켜 용이하게 체결할 수도 있다.
이를 위해, 한 쌍의 가이드부(32) 사이에 형성되는 공간의 폭은 볼트(40)의 머리 및 너트(41)의 폭과 동일한 폭으로 형성되거나, 약간 큰 폭으로 형성될 수 있다.
특히, 한 쌍의 가이드부(32) 하단에는 각각 서로 마주보도록 절곡 형성되는 한 쌍의 절곡부(35)가 마련될 수 있다.
한 쌍의 절곡부(34) 사이의 공간은 볼트(40)의 머리나 너트(41)의 외경보다 작은 폭으로 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 한 쌍의 가이드부 하단에 절곡부를 형성함에 따라, 체결시 볼트 또는 너트를 떨어뜨려서 분실하는 사고를 미연에 예방할 수 있다.
한편, 도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 하부 클립의 사시도와 저면도이다.
본 발명은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 클립(30)에 형성된 한 쌍의 가이드부(32) 선단과 후단에 각각 볼트(40)나 너트(41)의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지돌부(36)가 형성될 수 있다.
한 쌍의 가이드부(32) 사이의 공간은 볼트(40)의 머리 및 너트(41)의 높이보다 높은 높이로 형성되고, 이탈방지돌부(36)는 한 쌍의 가이드부(32)의 중앙보다 낮은 위치에 서로 마주보도록 형성될 수 있다.
물론, 이탈방지돌부(36)는 한 쌍의 절곡부(35) 선단과 후단에 각각 상방을 향해 돌출 형성될 수도 있다.
그리고 한 쌍의 절곡부(35) 하면에는 한 쌍의 가이드부(32) 사이 공간으로 볼트(40)나 너트(41)를 삽입할 수 있도록, 삽입공(37)이 형성될 수 있다.
삽입공(37)은 볼트(40)나 너트(41)를 경사지게 배치한 상태에서만 삽입 가능하고 체결시 이탈을 방지할 수 있도록, 삽입공(37)의 전후 방향 폭은 볼트(40)의 머리나 너트(41)의 폭보다 좁게 형성되는 것이 바람직하다.
다음, 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 설치방법을 상세하게 설명한다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 설치방법을 보인 도면이다.
먼저, 작업자는 도 7에 도시된 바와 같이, 나란하게 설치된 복수의 그레이팅 바(11) 중에서 이웃하는 그레이팅 바(11)에 상부 클립(20)의 양단에 형성된 한 쌍의 걸이부(21)를 각각 결합한다.
그리고 그레이팅 바(11)의 하부에 고정체(12)를 배치한 상태에서 고정체(12)의 일단측에 하부 클립(30)을 배치한다.
이때, 하부 클립(30)의 수직부(31)는 고정체(12)의 일단면에 접촉되고, 하부 클립(30)의 상면에는 고정체(12)의 하면이 접촉되어 하부 클립(30)에 의해 지지된다.
이와 같이, 상부 클립(20)과 하부 클립(30)을 배치한 상태에서 하부 클립(30)의 하부에 형성된 한 쌍의 가이드부(32) 사이에 너트(41)를 배치하고, 볼트(40)를 상부 클립(20)의 관통공(23)과 고정체(12) 및 하부 클립(30)의 결합공(34)을 관통해서 결합한다.
이때, 너트(41)가 한 쌍의 가이드부(32) 사이에 고정된 상태이므로, 작업자는 손으로 너트(41)를 고정시킬 필요없이, 공구를 볼트(40)의 머리에 결합해서 볼트(40)만을 회전시켜 볼트(40)와 너트(41)를 체결함으로써, 그레이팅 스토퍼(10)를 이용해서 이웃하는 그레이팅 바(11)와 고정체(12)를 고정할 수 있다.
본 발명은 한 쌍의 가이드부 선단 및 후단에 각각 이탈방지돌부를 마련함에 따라, 볼트와 너트의 체결하는 과정에서 너트가 하부 클립 외부로 이탈하는 것을 방지함으로써, 자재의 분실을 미연에 예방할 수 있다.
한편, 상기의 실시 예에서는 볼트(40)의 하부에 너트(41)를 체결하는 아래보기 방식을 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 그레이팅 스토퍼의 설치방법을 보인 도면이다.
즉, 작업자는 도 8에 도시된 바와 같이, 볼트(40)를 경사지게 배치한 상태에서 한 쌍의 절곡부(35)에 형성된 삽입공(37)을 통해 볼트(40)를 삽입해서 하부 클립(30)에 결합하고, 고정체(12)와 상부 클립(20)을 관통해서 결합된 볼트(40)의 상단에 너트(41)를 체결해서 위로보기 방식으로 볼트(40)와 너트(41)를 체결할 수도 있다.
상기한 바와 같은 과정을 통하여, 본 발명은 그레이팅 바를 고정체에 고정하는 스토퍼를 용이하게 설치할 수 있고, 스토퍼의 체결방향과 무관하게 체결되는 부재가 하부로 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 그레이팅 바를 고정체에 고정하는 그레이팅 스토퍼 기술에 적용된다.
10: 그레이팅 스토퍼
11: 그레이팅 바 12: 고정체
20: 상부 클립 21: 걸이부
22: 수평부 23: 관통공
30: 하부 클립 31: 수직부
32: 가이드부 33: 돌출부
34: 결합공 35: 절곡부
36: 이탈방지돌부 37: 삽입홈
40: 볼트 41: 너트

Claims (9)

  1. 이웃하는 그레이팅 바 사이에 설치되는 상부 클립,
    고정체를 사이에 두고 상기 상부 클립의 반대편에 배치되고 고정체를 지지하는 하부 클립 및
    상기 상부 클립과 하부 클립을 관통해서 체결되어 상기 상부 클립과 하부 클립을 고정체에 고정하는 볼트와 너트를 포함하고,
    상기 하부 클립의 양측 하부에는 상기 볼트와 너트의 체결시 상기 볼트의 머리 또는 너트를 고정하는 한 쌍의 가이드부가 마련되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부 클립은 이웃하는 그레이팅 바 사이의 공간에 배치되는 수평부와
    상기 수평부의 양단에 마련되고 이웃하는 그레이팅바에 걸리는 한 쌍의 걸이부를 포함하고,
    상기 수평부에는 상기 볼트가 관통 결합되는 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가이드부는 상기 하부 클립의 양단부를 하방으로 절곡 성형해서 형성되고,
    상기 한 쌍의 가이드부 하단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하도록, 한 쌍의 절곡부가 서로 마주보도록 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하부 클립의 후단에는 고정체의 일단에 접촉되어 지지하는 수직부가 절곡 형성되고,
    상기 하부 클립의 중앙부에는 상기 볼트가 관통 결합되는 결합공이 형성되며,
    상기 결합공은 상기 고정체와 그레이팅 바의 설치 위치 변경이 가능하도록, 상기 하부 클립의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 장공 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가이드부 사이의 공간은 상기 볼트의 머리 또는 너트의 폭에 대응되는 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가이드부 선단 및 후단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하는 이탈방지돌부가 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가이드부 사이 공간은 상기 볼트의 머리 및 너트의 높이보다 높은 높이로 형성되고,
    상기 이탈방지돌부는 상기 한 쌍의 가이드부 중앙보다 낮은 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 한 쌍의 절곡부 선단 및 후단에는 상기 볼트와 너트의 체결시 이탈을 방지하는 이탈방지돌부가 상방을 향해 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 한 쌍의 절곡부에는 상기 볼트 또는 너트를 경사지게 배치한 상태에서만 삽입 가능한 삽입공이 형성되고,
    상기 삽입공의 상기 하부 클립의 길이 방향 폭은 상기 볼트의 머리 및 너트의 폭보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 하는 그레이팅 스토퍼.
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