KR20190005993A

KR20190005993A - 더스트 실

Info

Publication number: KR20190005993A
Application number: KR1020187036158A
Authority: KR
Inventors: 와타루 도쿠나가
Original assignee: 엔오케이 가부시키가이샤
Priority date: 2016-06-22
Filing date: 2017-05-31
Publication date: 2019-01-16
Also published as: CN109312864A; EP3477163A4; EP3477163A1; US20200309267A1; JPWO2017221653A1; WO2017221653A1; JP6645580B2

Abstract

스프링의 기능을 안정적으로 발휘시킴으로써, 밀봉성의 향상을 도모하는 것을 가능으로 하는 더스트 실을 제공한다.
실 본체(120)는, 보강환(110)의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부(121)와, 축(200)의 외주면에 대해 접동 자재로 설치되는 립부(123a)를 가지는 내주면 측 환상부(123)를 갖춤과 더불어, 실 본체(120)의 밀봉 측(O)에, 외주면 측 환상부(121)의 내주면을 지름 방향 외측으로 향해 압압하는 외주면 측 압압부(131)와, 내주면 측 환상부(123)의 외주면을 지름 방향 내측으로 향해 압압하는 내주면 측 압압부(132)를 가지는 환상의 스프링(130)이 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

더스트 실

본 발명은, 축과 하우징과의 사이의 환상 간극을 봉지(封止, 밀봉)하여 이물질의 침입을 억제하는 더스트 실에 관한 것이다.

유압 실린더 등의 각종 기기에 있어서는, 외부로부터 기기 내부로의 이물질의 침입을 억제하기 위해 더스트 실이 설치되어 있다(특허 문헌 1, 2 참조). 더스트 실의 재료로서는, 고무, 우레탄, PTFE 등의 수지 재료 등의 탄성 재료가 이용되고 있다. 축과 하우징이 왕복 이동하는 용도에 이용되는 경우에는, 더스트 실에 의해, 축 표면에 고착한 더스트를 긁어 내기 위해, 경도가 높은 것이 이용되는 일이 많다. 그러나, 특별히 경도가 높은 재료에 의해 구성되는 더스트 실의 경우에는, 크리프 현상에 의해, 더스트 실에서의 립부가 경시적으로 주저 앉아 버려(소성 변형해 버려), 밀봉성이 손상되어 버린다는 문제가 있다. 그래서, 더스트 실에 스프링을 장착시킴으로써, 립부가 주저 앉아 버려도, 립부의 외주면이 지름 방향 내측으로 향해 꽉 눌린 상태를 유지시키도록 하는 기술도 알려져 있다.

여기서, 스프링은, 단면 형상이 거의 U자 형상 또는 거의 V자 형상의 환상 부재에 의해 구성되는 일이 많다. 이 경우, 종래 구조에 있어서는, 스프링의 내측에 더스트가 간단하게 비집고 들어가 버리기 때문에, 스프링 내에 더스트가 퇴적해 버려, 스프링의 탄성이 손상되어 버리는 일이 있었다. 또, 금속제의 스프링의 경우에는, 더스트에 포함되는 염분이나 금속가루에 의해, 녹이나 전해부식이 생겨 버리는 일도 있다. 이들 원인에 의해, 스프링의 기능이 발휘되지 않고, 결과적으로 밀봉성이 손상되어 버릴 우려가 있었다.

특허 문헌 1 : 일본 특개 2009－174555호 공보 특허 문헌 2 : 일본 특개 2014－163459호 공보

본 발명의 목적은, 스프링의 기능을 안정적으로 발휘시킴으로써, 밀봉성의 향상을 도모하는 것을 가능하게 하는 더스트 실을 제공하는 것에 있다.

본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위해서 이하의 수단을 채용했다.

즉, 본 발명의 더스트 실은,

축과 하우징과의 사이의 환상 간극을 봉지하는 더스트 실에 있어서,

상기 하우징에 설치된 축 구멍의 내주면에 고정되는 보강환과,

상기 보강환에 일체적으로 고정되는 탄성체제의 실 본체를 갖춘 더스트 실로서,

상기 실 본체는,

상기 보강환의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부와,

상기 축의 외주면에 대해 접동 자재로 설치되는 립부를 가지는 내주면 측 환상부를 갖춤과 더불어,

상기 실 본체의 밀봉 측에, 상기 외주면 측 환상부의 내주면을 지름 방향 외측으로 향해 압압하는 외주면 측 압압부와, 상기 내주면 측 환상부의 외주면을 지름 방향 내측으로 향해 압압하는 내주면 측 압압부를 가지는 환상의 스프링이 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서는, 탄성체제의 실 본체에 환상의 스프링이 장착됨으로써, 립부를 가지는 내주면 측 환상부가 주저 앉아 버려도(소성 변형해 버려도), 스프링에 의해, 립부에 의한 밀봉성을 발휘시키는 것이 가능하게 된다. 또, 스프링은, 실 본체의 밀봉 측에 장착되어 있기 때문에, 밀봉 측과는 반대 측에 더스트가 존재하고 있어도, 더스트가 스프링에 부착해 버리는 것을 억제할 수가 있다.

이에 따라, 스프링 기능을 안정적으로 발휘시킬 수가 있다.

상기 스프링은,

밀봉 측으로부터 그 반대 측이면서 지름 방향 외측으로 향해 신장하는 상기 외주면 측 압압부와, 밀봉 측으로부터 그 반대 측이면서 지름 방향 내측으로 향해 신장하는 상기 내주면 측 압압부를 가지고 있으면 좋다.

상기 외주면 측 환상부와 내주면 측 환상부는, 벨로우즈부를 매개로 해서 연결되어 있으면 좋다.

이에 따라, 하우징에 대해 축이 편심해 버리는 경우에도, 내주면 측 환상부가 축에 추수(追隨)하기 때문에, 밀봉성을 유지시킬 수가 있다.

상기 벨로우즈부는, 상기 외주면 측 환상부에서의 상기 반대 측의 단부로부터 상기 밀봉 측으로 향해 지름이 축소(축경, 축경)되는 축경부와, 상기 내주면 측 환상부에서의 상기 반대 측의 단부로부터 상기 밀봉 측으로 향해 지름이 확대(확경)되는 확경부로 구성되면 좋다.

상기 립부는, 립 선단으로부터 상기 반대 측으로 향해 확경되는 반대 측 경사면과, 립 선단으로부터 상기 밀봉 측으로 향해 확경되는 밀봉 측 경사면을 가지고 있고, 상기 반대 측 경사면이 밀봉 측 경사면보다 구배가 크면 좋다.

이에 따라, 특히 축과 하우징이 왕복 이동하는 용도에 이용되는 경우에, 축 표면에 부착한 더스트를 밀봉 측과는 반대 측으로 긁어내는 것이 가능하게 된다.

상기 내주면 측 환상부에는, 상기 립부보다 상기 밀봉 측에 금속환이 고정되어 있으면 좋다.

이에 따라, 내주면 측 환상부의 형상이 안정적으로 유지되기 때문에, 밀봉성을 보다 안정시키는 것이 가능하게 된다.

덧붙여, 상기 각 구성은, 가능한 한 조합시켜 채용할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 스프링의 기능을 안정적으로 발휘시킴으로써, 밀봉성의 향상을 도모할 수가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 더스트 실의 사용시의 상태를 나타내는 모식적 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 스프링의 중간 제품의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 스프링의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 3에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다.

이하에 도면을 참조해서, 이 발명을 실시하기 위한 형태를, 실시예에 근거해 예시적으로 자세하게 설명한다. 다만, 이 실시예에 기재되어 있는 구성부품의 치수, 재질, 형상, 그 상대 배치 등은, 특별히 특정적인 기재가 없는 한은, 이 발명의 범위를 그것들만으로 한정하는 취지의 것은 아니다.

(실시예 1)

도 1∼도 4를 참조해서, 본 발명의 실시예 1에 따른 더스트 실에 대해 설명한다. 덧붙여, 본 발명의 더스트 실은, 건설기계에 갖추어진 유압 실린더, 자동차용의 완충기(shock absorber), 댐퍼, 일반 산업 기기 등에 이용할 수가 있다. 이하, 더스트 실이 유압 실린더에 적용되는 경우를 예로 들어 설명한다.

＜더스트 실＞

도 1∼도 4를 참조해서, 본 실시예에 따른 더스트 실의 전체 구성에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다. 덧붙여, 본 실시예에 따른 더스트 실은 거의 회전 대칭 형상이며, 도 1에 있어서는, 더스트 실의 중심축선을 포함하는 면에서 절단한 단면도를 나타내고 있다. 또, 각 구성 부재에 대해서는, 각 부분의 치수 관계를 알기 쉽게 하기 위해서, 외력을 받고 있지 않은 상태를 나타내고 있다. 따라서, 각 부재에 대해서는, 일부 겹친 도면으로 되어 있다. 도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 더스트 실의 사용시의 상태를 나타내는 모식적 단면도이다. 이 도 2에 있어서는, 더스트 실의 중심축선을 포함하는 면에서 절단한 단면도를 나타내고 있다. 도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 스프링의 중간 제품의 평면도이다. 도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 스프링의 평면도이다.

유압 실린더는, 상대적으로 왕복 이동하도록 구성된 축(피스톤 로드)(200)과 하우징(실린더)(300)을 갖추고 있다. 그리고, 이들 축(200)과 하우징(300)과의 사이의 환상 간극을 봉지하기 위해서, 복수의 밀봉 부재로 이루어진 밀봉 시스템(sealing system)이 설치되어 있다. 이 밀봉 시스템은, 밀봉 측(O)의 밀봉 대상 유체인 기름이, 밀봉 측(O)과는 반대 측의 대기 측(A)으로 누설되지 않도록 하면서, 외부로부터 이물질이 침입하지 않도록 하는 역할을 담당하고 있다. 이물질의 예로서, 토사, 광석, 기름, 물, 얼음, 수액 등을 들 수가 있다. 더스트 실(100)은, 밀봉 시스템을 구성하는 복수의 밀봉 부재 중, 가장 대기 측(A)에 배치되는 밀봉 부재로서, 특히 이물질의 침입을 방지하기 위한 역할을 담당하고 있다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 더스트 실(100)은, 축(200)과 하우징(300)과의 사이의 환상 간극을 봉지하는 역할을 담당하고 있다. 그리고, 더스트 실(100)은, 하우징(300)에 설치된 축 구멍의 내주면에 고정되는 금속제의 보강환(110)과, 보강환(110)에 일체적으로 고정되는 탄성체제의 실 본체(120)을 갖추고 있다. 보강환(110)은, 그 외주면이 하우징(300)의 축 구멍 내주면에 밀착하는 원통부(111)와, 원통부(111)의 대기 측(A)의 단부에 설치되는 내향 플랜지부(112)로 구성된다.

실 본체(120)는, 고무, 우레탄, PTFE 등의 수지에 의해 구성된다. 덧붙여, 실 본체(120)의 재료로서, 경도가 높은 재료를 채용함으로써, 축 표면의 이물질을 긁어 내는 기능을 발휘시킬 수가 있다. 그리고, 실 본체(120)는, 보강환(110)의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부(121)와, 축(200)의 외주면에 대해서 접동 자재로 설치되는 립부(123a)를 가지는 내주면 측 환상부(123)를 갖추고 있다. 또, 이들 외주면 측 환상부(121)와 내주면 측 환상부(123)는, 벨로우즈부(122)를 매개로 해서 연결되어 있다. 본 실시예에 따른 벨로우즈부(122)는, 외주면 측 환상부(121)에서의 대기 측(A)의 단부로부터 밀봉 측(O)을 향해 축경되는 축경부(122a)와, 내주면 측 환상부(123)에서의 대기 측(A)의 단부로부터 밀봉 측(O)을 향해 확경되는 확경부(122b)로 구성된다. 또, 립부(123a)는, 립 선단으로부터 대기 측(A)을 향해 확경되는 반대 측 경사면(123a1)과, 립 선단으로부터 밀봉 측(O)을 향해 확경되는 밀봉 측 경사면(123a2)을 가지고 있다. 그리고, 반대 측 경사면(123a1)이 밀봉 측 경사면(123a2)보다 구배가 크게 되도록 설계되어 있다.

그리고, 본 실시예에 따른 더스트 실(100)에 있어서는, 실 본체(120)의 밀봉 측(O)에, 금속제의 환상의 스프링(130)이 장착되어 있다. 이 스프링(130)은, 실 본체(120)에서의 외주면 측 환상부(121)의 내주면을 지름 방향 외측으로 향해 압압하는 외주면 측 압압부(131)와, 내주면 측 환상부(123)의 외주면을 지름 방향 내측으로 향해 압압하는 내주면 측 압압부(132)를 가지고 있다. 보다 구체적으로는, 스프링(130)은, 밀봉 측(O)으로부터 대기 측(A)이면서 지름 방향 외측으로 향해 신장하는 외주면 측 압압부(131)와, 밀봉 측(O)으로부터 대기 측(A)이면서 지름 방향 내측으로 향해 신장하는 내주면 측 압압부(132)를 가지고 있다. 또, 본 실시예에 있어서는, 외주면 측 압압부(131)의 선단 부근의 외주면은, 스프링(130)을 실 본체(120)에 장착하기 쉽게 하고 또한 장착 안정성을 높이기 위해, 외주면 측 환상부(121)의 내주면을 모방한 형상이고 또한 치수로 설정되어 있다. 즉, 외주면 측 압압부(131)의 선단 부근의 외주면과 외주면 측 환상부(121)의 내주면은 모두 원주면이고, 또한 이러한 외경과 내경이 거의 동일하게 되도록 설계되어 있다. 또, 스프링(130)의 내주면 측 압압부(132)의 선단의 내경은, 내주면 측 환상부(123)의 외주면의 외경보다 작게 되도록 설계되어 있다. 이에 따라, 내주면 측 압압부(132)는 지름 방향 내측으로 압압되고, 립부(123a)의 립 선단은 축(200)의 외주면에 대해 밀착한 상태가 유지된다.

여기서, 스프링(130)의 제법에 대해, 도 3 및 도 4를 참조해서 간단하게 설명한다. 우선, 금속판에 절삭 가공을 함으로써, 둘레방향으로 사행(蛇行)하도록 신장하는 중간 제품(130a)를 제작한다(도 3 참조). 이 중간 제품(130a)의 지름 방향의 중앙 부근(S)을 매개로 해서, 지름 방향의 내측의 부분과 외측의 부분을, 각각 도 3 중 지면 앞쪽 방향으로 접어 구부리도록 절곡 가공을 실시한다. 이에 따라, 스프링(130)을 얻을 수 있다. 덧붙여, 도 4는 절곡 가공에 의해 얻어진 스프링(130)의 평면도를 나타내고 있다.

＜본 실시예에 따른 더스트 실의 뛰어난 점＞

본 실시예에 따른 더스트 실(100)에 있어서는, 탄성체제의 실 본체(120)에 환상의 스프링(130)이 장착되어 있다. 이에 따라, 립부(123a)를 가지는 내주면 측 환상부(123)가 주저 앉아 버려도(소성 변형해 버려도), 스프링(130)에 의해, 립부(123a)에 의한 밀봉성을 발휘시키는 것이 가능하게 된다. 따라서, 장기간에 걸쳐, 밀봉성을 발휘시킬 수가 있다. 그리고, 본 실시예에 따른 더스트 실(100)에 있어서는, 스프링(130)은 실 본체(120)의 밀봉 측(O)에 장착되어 있다. 그 때문에, 대기 측(A)에 더스트가 존재하고 있어도, 더스트가 스프링(130)에 부착해 버리는 것을 억제할 수가 있다. 이에 따라, 스프링(130) 내에 더스트가 퇴적해 버릴 일은 없어, 스프링(130)의 탄성이 손상되어 버리는 것을 억제할 수가 있다. 또, 금속제의 스프링(130)이, 더스트에 포함되는 염분이나 금속가루에 의해, 녹이나 전해부식이 생겨 버리는 것을 억제할 수도 있다. 이상으로부터, 스프링 기능을 안정적으로 발휘시킬 수가 있다.

또, 본 실시예에 따른 실 본체(120)은, 외주면 측 환상부(121)와 내주면 측 환상부(123)가 벨로우즈부(122)를 매개로 해서 연결되어 있다. 그 때문에, 하우징(300)에 대해 축(200)이 편심(偏心)해 버리는 경우에도, 내주면 측 환상부(123)는 축(200)에 추수하기 때문에, 밀봉성을 유지시킬 수가 있다.

또, 본 실시예에 따른 립부(123a)는, 립 선단으로부터 대기 측(A)을 향해 확경되는 반대 측 경사면(123a1)과, 립 선단으로부터 밀봉 측(O)을 향해 확경되는 밀봉 측 경사면(123a2)을 가지고 있고, 반대 측 경사면(123a1)이 밀봉 측 경사면(123a2)보다 구배가 크게 되도록 설계되어 있다. 이에 따라, 축(200)과 하우징(300)이 왕복 이동할 때에, 축 표면에 부착한 더스트를 대기 측(A)으로 긁어내는 것이 가능하게 된다.

(실시예 2)

도 5에는, 본 발명의 실시예 2가 나타내어져 있다. 본 실시예에 있어서는, 실 본체에서의 벨로우즈부의 구성이 상기 실시예 1과는 다른 경우의 구성에 대해 나타낸다. 그 외의 구성 및 작용에 대해서는 실시예 1과 동일하므로, 동일한 구성 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 그 설명은 생략한다.

도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다. 덧붙여, 본 실시예에 따른 더스트 실은 거의 회전 대칭 형상이며, 도 5에 있어서는, 더스트 실의 중심축선을 포함하는 면에서 절단한 단면도를 나타내고 있다. 또, 각 구성 부재에 대해서는, 각 부분의 치수 관계를 알기 쉽게 하기 위해서, 외력을 받고 있지 않은 상태를 나타내고 있다. 따라서, 각 부재에 대해서는, 일부 겹친 도면으로 되어 있다.

본 실시예에 따른 더스트 실(100a)에 있어서도, 상기 실시예 1의 경우와 마찬가지로, 보강환(110)과 실 본체(120)와 스프링(130)을 갖추고 있다. 보강환(110)과 스프링(130)의 구성에 대해서는, 상기 실시예 1의 경우와 동일한 구성이므로, 그 설명은 생략한다.

또, 본 실시예에 따른 실 본체(120)에 있어서도, 고무, 우레탄, PTFE 등의 수지에 의해 구성된다. 그리고, 실 본체(120)는, 보강환(110)의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부(121)와, 축(200)의 외주면에 대해 접동 자재로 설치되는 립부(123a)를 가지는 내주면 측 환상부(123)를 갖추고 있다. 이들 외주면 측 환상부(121)와 내주면 측 환상부(123)에 대해서도, 상기 실시예 1의 경우와 동일한 구성이므로, 그 설명은 생략한다.

그리고, 본 실시예에 따른 실 본체(120)에 있어서도, 상기 실시예 1의 경우와 마찬가지로, 외주면 측 환상부(121)와 내주면 측 환상부(123)가 벨로우즈부(124)를 매개로 해서 연결되어 있다. 그리고, 본 실시예에 따른 벨로우즈부(124)에 있어서도, 외주면 측 환상부(121)에서의 대기 측(A)의 단부로부터 밀봉 측(O)을 향해 축경되는 축경부(124a)와 내주면 측 환상부(123)에서의 대기 측(A)의 단부로부터 밀봉 측(O)을 향해 확경되는 확경부(124b)로 구성된다. 본 실시예의 경우에는, 축경부(124a)와 확경부(124b)의 중심축선 방향(축(200)의 중심축선 방향)의 거리가, 상기 실시예 1의 경우와 비교해 짧은 점만이, 상기 실시예 1의 경우와 다르게 되어 있다.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 더스트 실(100a)에 있어서도, 상기 실시예 1의 경우와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 또, 본 실시예의 경우에는, 축경부(124a)와 확경부(124b)의 상기 중심축선 방향의 거리가, 상기 실시예 1의 경우와 비교해 짧다. 그 때문에, 축경부(124a)와 확경부(124b)에 의해 형성되는 환상 홈 내에, 더스트가 모여 버리는 것을 억제할 수가 있다. 이에 따라, 벨로우즈부(124)의 지름 방향으로의 신축을 방해해 버리는 것을 억제할 수가 있다. 따라서, 점토질의 더스트가 비산해 오는 것과 같은 환경 하에서 이용되는 경우에는, 본 실시예에 따른 더스트 실(100a)을 채용하면 매우 알맞다.

(실시예 3)

도 6에는, 본 발명의 실시예 3이 나타내어져 있다. 본 실시예에 있어서는, 상기 실시예 2에서 나타낸 구성에 대해, 실 본체의 내주면 측 환상부에 금속환이 고정되는 경우의 구성을 나타낸다. 그 이외의 구성 및 작용에 대해서는 실시예 2와 동일하므로, 동일한 구성 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 그 설명은 생략한다.

도 6은 본 발명의 실시예 3에 따른 더스트 실의 모식적 단면도이다. 덧붙여, 본 실시예에 따른 더스트 실은 거의 회전 대칭 형상이며, 도 6에 있어서는, 더스트 실의 중심축선을 포함하는 면에서 절단한 단면도를 나타내고 있다. 또, 각 구성 부재에 대해서는, 각 부분의 치수 관계를 알기 쉽게 하기 위해서, 외력을 받고 있지 않은 상태를 나타내고 있다. 따라서, 각 부재에 대해서는, 일부 겹친 도면으로 되어 있다.

본 실시예에 따른 더스트 실(100b)에 있어서도, 상기 실시예 1 및 실시예 2의 경우와 마찬가지로, 보강환(110)과 실 본체(120)와 스프링(130)을 갖추고 있다. 보강환(110)과 스프링(130)의 구성에 대해서는, 상기 실시예 1의 경우와 동일한 구성이므로, 그 설명은 생략한다.

또, 본 실시예에 따른 실 본체(120)에 있어서도, 고무, 우레탄, PTFE 등의 수지에 의해 구성된다. 그리고, 실 본체(120)는, 보강환(110)의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부(121)와, 축(200)의 외주면에 대해 접동 자재로 설치되는 립부(123a)를 가지는 내주면 측 환상부(123)를 갖추고 있다. 외주면 측 환상부(121)에 대해서도, 상기 실시예 1의 경우와 동일한 구성이므로, 그 설명은 생략한다. 또, 본 실시예에 따른 실 본체(120)에 있어서도, 상기 실시예 1의 경우와 마찬가지로, 외주면 측 환상부(121)와 내주면 측 환상부(123)는, 벨로우즈부(124)를 매개로 해서 연결되어 있다. 본 실시예에 따른 벨로우즈부(124)의 구성은, 상기 실시예 2의 경우와 동일한 구성이므로, 그 설명은 생략한다.

그리고, 본 실시예에 따른 실 본체(120)에 있어서는, 내주면 측 환상부(123)에는, 립부(123a)보다 밀봉 측(O)에 금속환(140)이 고정되어 있다. 덧붙여, 립부(123a)의 구성에 대해서는, 상기 실시예 1의 경우와 동일한 구성이다.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 더스트 실(100b)에 있어서도, 상기 실시예 2의 경우와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 또, 본 실시예의 경우에는, 내주면 측 환상부(123)에는, 립부(123a)보다 밀봉 측(O)에 금속환(140)이 고정되어 있기 때문에, 내주면 측 환상부(123)의 형상이 안정적으로 유지된다. 이에 따라, 밀봉성을 보다 안정시키는 것이 가능하게 된다.

덧붙여, 본 실시예에 있어서는, 금속환(140)이 내주면 측 환상부(123)의 내주면 측에 설치되는 경우의 구성을 나타냈지만, 금속환(140)은 내주면 측 환상부(123)의 외주면 측에 설치해도 좋고, 내주면 측 환상부(123)의 내부에 설치해도 좋다.

또, 본 실시예에 있어서는, 상기 실시예 2에 나타낸 더스트 실(100a)에 대해 금속환(140)을 설치하는 경우의 구성을 나타냈지만, 상기 실시예 1에 나타낸 더스트 실(100)에 대해 금속환(140)을 설치해도 좋다.

(기타)

상기 각 실시예에 있어서는, 벨로우즈부에 대해, 산부(山部)가 1개소만 설치되는 경우의 구성을 나타냈다. 그렇지만, 벨로우즈부에 대해서는, 산부와 골짜기부가 복수 설치되도록 구성하는 것도 가능하다.

100, 100a, 100b 더스트 실
110 보강환
111 원통부
112 내향 플랜지부
120 실 본체
121 외주면 측 환상부
122, 124 벨로우즈부
122a, 124a 축경부
122b, 124b 확경부
123 내주면 측 환상부
123a 립부
123a1 반대 측 경사면
123a2 밀봉 측 경사면
130 스프링
130a 중간 제품
131 외주면 측 압압부
132 내주면 측 압압부
140 금속환
200 축
300 하우징

Claims

축과 하우징과의 사이의 환상 간극을 봉지하는 더스트 실에 있어서,
상기 하우징에 설치된 축 구멍의 내주면에 고정되는 보강환과,
상기 보강환에 일체적으로 고정되는 탄성체제의 실 본체를 갖춘 더스트 실로서,
상기 실 본체는,
상기 보강환의 내주면에 고정되는 외주면 측 환상부와,
상기 축의 외주면에 대해 접동 자재로 설치되는 립부를 가지는 내주면 측 환상부를 갖춤과 더불어,
상기 실 본체의 밀봉 측에, 상기 외주면 측 환상부의 내주면을 지름 방향 외측으로 향해 압압하는 외주면 측 압압부와, 상기 내주면 측 환상부의 외주면을 지름 방향 내측으로 향해 압압하는 내주면 측 압압부를 가지는 환상의 스프링이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 더스트 실.
청구항 1에 있어서,
상기 스프링은,
밀봉 측으로부터 그 반대 측이면서 지름 방향 외측으로 향해 신장하는 상기 외주면 측 압압부와, 밀봉 측으로부터 그 반대 측이면서 지름 방향 내측으로 향해 신장하는 상기 내주면 측 압압부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 더스트 실.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 외주면 측 환상부와 내주면 측 환상부는, 벨로우즈부를 매개로 해서 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 더스트 실.
청구항 3에 있어서,
상기 벨로우즈부는, 상기 외주면 측 환상부에서의 상기 반대 측의 단부로부터 상기 밀봉 측으로 향해 축경되는 축경부와, 상기 내주면 측 환상부에서의 상기 반대 측의 단부로부터 상기 밀봉 측으로 향해 확경되는 확경부로 구성되는 것을 특징으로 하는 더스트 실.
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 립부는, 립 선단으로부터 상기 반대 측으로 향해 확경되는 반대 측 경사면과, 립 선단으로부터 상기 밀봉 측으로 향해 확경되는 밀봉 측 경사면을 가지고 있고, 상기 반대 측 경사면이 밀봉 측 경사면보다 구배가 큰 것을 특징으로 하는 더스트 실.
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 내주면 측 환상부에는, 상기 립부보다 상기 밀봉 측에 금속환이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 더스트 실.