KR20190000490A

KR20190000490A - 생강껍질 탈피장치

Info

Publication number: KR20190000490A
Application number: KR1020170079555A
Authority: KR
Inventors: 현종섭
Original assignee: 지엠아이 주식회사
Priority date: 2017-06-23
Filing date: 2017-06-23
Publication date: 2019-01-03
Also published as: KR102022422B1

Abstract

본 발명은 생강껍질 탈피장치에 관한 것으로, 이송부의 작업대 내에 한 쌍의 이송컨베이어를 구비하고, 이 이송컨베이어 사이에 모터의 동력을 전달받아 회전작동되는 회전바를 구비하되, 이 회전바 외면을 따라 복수개의 칼날을 형성한 칼날부를 형성하며, 이송부 상부에 칼날부 생강을 가압하여 정렬 이동시키는 생강안내장치를 설치함으로써, 이송컨베이어에 의해 일 방향으로 이동하는 생강이 생강안내장치에 가압되어 정렬된 상태로 칼날부 방향으로 이동된 후, 회전작동되는 칼날부를 통과하면서 그 표면의 껍질이 칼날부에 의해 자동으로 탈피된다.
본 발명에 따르면, 다량의 생강이 이송컨베이어에 의해 이송되는 도중 그 표면의 껍질이 칼날부에 의해 깍여져, 다량이 생강 껍질을 동시에 탈피할 수 있고, 칼날부가 고속회전되면서 생강 표면의 껍질을 탈피하여 신속한 작업이 가능하며, 특히, 칼날부의 고속회전으로 인해 생강 표면의 껍질을 세밀하게 탈피할 수 있고, 생강 표면의 껍질을 탈피하는 작업이 자동으로 이루어져, 사용자가 다른 작업을 동시에 수행할 수 있으며, 작업자의 노동력이 불필요하여 작업자의 피로가 누적될 우려가 없고, 이에따라, 항상 동일 속도로 생강 탈피 작업이 진행되어 제품의 신뢰성 향상과 동시에 생강 탈피의 작업능률이 향상되는 장점이 있다.

Description

생강껍질 탈피장치{Ginger skin peel equipment}

본 발명은 탈피장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이송컨베이어 상으로 이동하는 생강을 생강안내부로 정렬 이동시킴과 동시에 칼날부로 생강 표면의 껍질을 탈피하는 생강껍질 탈피장치에 관한 것이다.

일반적으로, 생강은 매운 맛과 향긋한 냄새를 풍기는 음식 또는 약재의 재료로서, 주로, 감기로 인한 오한, 발열, 두통, 구토, 해수, 가래를 치료하여 식중독으로 인한 복통설사, 복만에도 효과를 주는 채소이다.

특히, 이러한 생강은 땅속에서 채취되고, 이 생강을 끊는물에 달여 마시거나 혹은 이 생강을 섭취하기 위해서는, 생강의 껍질에 묻어있는 흙이나 잔여물등을 제거하기 위해 껍질을 벗겨내야 한다.

특허문헌 1은 종래의 생강 껍질 탈피기를 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 하단에 고정브러쉬를 형성한 케이스와, 이 케이스 상방으로 노출되도록 결합된 제1작동구와, 케이스 내부 일단에 결합되고, 제1작동구에 의해 누름 작동되는 상, 하부누름판과, 상, 하부누름판 사이에 설치되어 제1작동구를 원위치로 복귀시키는 스프링과, 하부누름판 저면에 설치되되, 그 하단에 회전브러쉬를 형성하고, 외면에 피동풀리를 형성한 스플라인축과, 케이스 내부에 설치되어 피동풀리와 밸트로 연결되는 제2작동구를 포함한다.

이때, 케이스를 파지한 상태로, 상기 고정브러쉬로 생강 표면을 치대어, 생강 표면의 껍질을 벗겨낸다.

그리고, 제1작동구를 누르게 되면, 이 제1작동구에 의해 상, 하부누름판이 눌림되되, 스플라인축의 회전브러쉬가 케이스 하방으로 노출되고, 이와 동시에 제2작동구가 밸트를 회전구동시켜, 피동풀리가 상기 밸트가 의해 회전되면서 상기 회전브러쉬를 정, 역 방향으로 회전작동시킨다.

여기서, 이 회전브러쉬를 생강의 표면중 오목하게 함몰된 부분으로 진입시키게 되면, 생강의 오목하게 함몰된 표면 껍질이 벗겨지는 것이다.

이후, 상기 제1작동구의 누름을 해제하면, 상기 스프링에 의해 상기 상부누름판이 상방으로 이동되면서 상기 제1작동구를 상방으로 가압하여, 상기 제1작동구가 원위치로 복귀된다.

하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은 작업자가 케이스의 고정브러쉬로 생강 각각의 표면을 치대어, 생강 표면의 껍질을 일일이 벗겨내야 하고, 생강 껍질을 일일이 벗겨내는 작업으로 작업시간의 지연과 동시에 노동력을 필요로 하며, 작업자의 수행능력에 따라 생강의 껍질 벗겨짐 상태가 상이하고, 생강 껍질을 벗기는 동안 다른 작업을 수행할 수 없어 한가지 일에 몰두해야 하며, 무리한 노동력으로 작업능률 저하와 동시에 생산성에 큰 영향을 주는 문제점이 있다.

KR

10-0775740

B1

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이송부의 작업대 내에 한 쌍의 이송컨베이어를 구비하고, 이 이송컨베이어 사이에 모터의 동력을 전달받아 회전작동되는 회전바를 구비하되, 이 회전바 외면을 따라 복수개의 칼날을 형성한 칼날부를 형성하며, 이송부 상부에 칼날부 생강을 가압하여 정렬 이동시키는 생강안내장치를 설치함으로써, 이송컨베이어에 의해 일 방향으로 이동하는 생강이 생강안내장치에 가압되어 정렬된 상태로 칼날부 방향으로 이동된 후, 회전작동되는 칼날부를 통과하면서 그 표면의 껍질이 칼날부에 의해 자동으로 탈피되는 생강껍질 탈피장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 천장 검사용 장치는, 상부가 개방된 중공형상의 작업대를 구비하고, 이 작업대 내에 서로 대향되게 형성된 한 쌍의 이송컨베이어를 형성한 이송부와; 상기 이송컨베이어 사이에 구비되되, 그 양단이 상기 작업대 양측면에 회전가능하게 결합되어 회전작동되는 회전바를 형성하고, 상기 회전바 외면에 환형으로 정해진 간격 이격되게 복수개의 칼날을 형성한 칼날부; 및 상기 이송컨베이어 상부에 설치되고, 상단에 상기 회전바 일단과 연결되어 상기 회전바를 회전구동시키는 모터를 형성하고, 상기 칼날부 방향으로 이동하는 생강을 가압하여, 상기 칼날부 방향으로 이동하는 생강을 정렬 이동시키는 생강안내장치;로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상부가 개방된 중공형상의 작업대를 구비하고, 이 작업대 내에 서로 대향되게 형성된 한 쌍의 이송컨베이어를 형성한 이송부와; 상기 이송컨베이어 사이에 구비되어 그 양단이 상기 작업대 양 측면에 고정되는 고정프레임을 형성하고, 이 고정프레임의 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 형성되어 쌍을 이루는 지지대를 형성하며, 상기 지지대 사이에 회동 가능하게 설치되어 생강의 껍질을 탈피하는 칼날을 형성한 칼날부; 상기 이송컨베이어 상부에 설치되고, 상기 칼날부 방향으로 이동하는 생강을 가압하여, 상기 칼날부 방향으로 이동하는 생강을 정렬 이동시키는 생강안내장치;로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상기 칼날부의 칼날은, 자유 회동방식에 의해 회동되어 생강의 껍질을 탈피하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상기 생강안내장치는, 상기 이송컨베이어 상부에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치된 벽체프레임과; 상기 벽체프레임 사이에 형성되어 상기 벽체프레임 사이를 고정하는 복수의 고정바; 상기 벽체프레임 사이에 형성되되, 그 양단이 상기 벽체프레임 양측으로 노출되어 회전작동되는 복수의 회전축; 상기 고정바의 길이방향을 따라 일렬방향으로 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 누름장치; 상기 회전축의 길이방향을 따라 형성된 통체 형상의 벨트풀리; 상기 벨트풀리와 누름장치 사이를 연결하도록 형성되어 순환작동되는 벨트; 상기 벽체프레임 상단에 고정 설치되고, 상기 회전축과 연결되어 상기 회전축에 동력을 전달하는 구동모터;로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상기 생강안내장치의 누름장치 중 칼날부 상부에 위치한 상기 누름장치의 높이가 다른 상기 누름장치의 높이보다 상대적으로 더 낮게 형성되어, 이송부에 더 근접되게 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상기 누름장치는, 상기 고정바에 고정설치되는 고정부와; 일단이 상기 고정부에 회전가능하게 설치되되, 타단에 상기 벨트에 밀착되어 회전구동되는 롤러를 형성한 누름바; 일단이 상기 고정부에 고정되되, 타단이 상기 누름바에 고정되어 탄성력으로 상기 누름바를 눌러 가압하는 스프링;으로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 천장 검사용 장치에 있어서, 상기 생강안내장치는, 상기 벽체프레임 사이의 상부에 형성되어 상기 벽체프레임 사이를 연결하는 제1고정바를 형성하고, 이 제1고정바를 따라 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 제1고정부를 형성하며, 일단이 상기 제1고정부에 회전 가능하게 설치되되, 그 타단에 상기 벨트에 밀착되어 회전구동하는 롤러를 구비한 제1누름바를 형성하고, 일단이 상기 제1고정부에 고정되되, 타단이 상기 제1누름바에 고정되어 탄성력으로 상기 제1누름바를 눌러 가압하는 제1스프링으로 구성된 장력유지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 다량의 생강이 이송컨베이어에 의해 이송되는 도중 그 표면의 껍질이 칼날부에 의해 깍여져, 다량이 생강 껍질을 동시에 탈피할 수 있고, 칼날부가 고속회전되면서 생강 표면의 껍질을 탈피하여 신속한 작업이 가능하며, 특히, 칼날부의 고속회전으로 인해 생강 표면의 껍질을 세밀하게 탈피할 수 있고, 생강 표면의 껍질을 탈피하는 작업이 자동으로 이루어져, 사용자가 다른 작업을 동시에 수행할 수 있으며, 작업자의 노동력이 불필요하여 작업자의 피로가 누적될 우려가 없고, 이에따라, 항상 동일 속도로 생강 탈피 작업이 진행되어 제품의 신뢰성 향상과 동시에 생강 탈피의 작업능률이 향상되는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 생강껍질 탈피장치를 정면에서 바라본 개략도면.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 생강껍질 탈피장치를 평면에서 바라본 개략도면.
도 3은 본 발명의 제1실시에에 따른 생강껍질 탈피장치를 평면에서 바라본 개략도면.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 생강껍질 탈피장치의 누름장치를 측면에서 바라본 개략도면.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 생강껍질 탈피장치의 칼날부를 나타낸 개략도면.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 생강껍질 탈피장치의 칼날부를 측면에서 바라본 개략도면.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 생강껍질 탈피장치의 칼날부를 정면에서 바라본 개략도면.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

[실시예 1]

도 1 내지 도 5를 참조하면, 이송부(100)는 상부가 개방된 중공형상의 작업대(101)를 구비하고, 이 작업대(101) 내에 서로 대향되게 형성된 한 쌍의 이송컨베이어(102)를 형성한다.

상기 이송부(100)는 상기 이송컨베이어(102) 사이가 정해진 거리 이격 되어있다.

상기 이송컨베이어(102)는 서로 동일한 방향으로 생강을 이동시키는 것이 바람직하다.

칼날부(200)는 상기 이송컨베이어(102) 사이에 구비되되, 그 양단이 상기 작업대(101) 양측면에 회전가능하게 결합되어 회전작동되는 회전바(201)를 형성하고, 상기 회전바(201) 외면에 환형으로 정해진 간격 이격되게 복수개의 칼날(203)을 형성한다.

상기 회전바(201)는 상기 모터(300a)에 의해 생강이 이동하는 방향으로 고속 회전된다.

상기 회전바(201)는 상기 모터(300a)에 의해 정방향 또는 역방향으로 선택 회전된다.

상기 칼날(203)은 적어도 3개 이상으로 형성되어 생강 표면의 껍질을 탈피하는 것이 바람직하다.

생강안내장치(300)는 상기 이송컨베이어(102) 상부에 설치되고, 상단에 상기 회전바(201) 일단과 연결되어 상기 회전바(201)를 회전구동시키는 모터(300a)를 형성하고, 상기 칼날부(200) 방향으로 이동하는 생강을 가압하여, 상기 칼날부(200) 방향으로 이동하는 생강을 정렬 이동시킨다.

상기 생강안내장치(300)는 상기 이송컨베이어(102) 상부에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치된 벽체프레임(301)과, 상기 벽체프레임(301) 사이에 형성되어 상기 벽체프레임(301) 사이를 고정하는 복수의 고정바(302), 상기 벽체프레임(301) 사이에 형성되되, 그 양단이 상기 벽체프레임(301) 양측으로 노출되어 회전작동되는 복수의 회전축(303), 상기 고정바(302)의 길이방향을 따라 일렬방향으로 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 누름장치(304), 상기 회전축(303)의 길이방향을 따라 형성된 통체 형상의 벨트풀리(305), 상기 벨트풀리(305)와 누름장치(304) 사이를 연결하도록 형성되어 순환작동되는 벨트(306) 및 상기 벽체프레임(301) 상단에 고정 설치되고, 상기 회전축(303)과 연결되어 상기 회전축(303)에 동력을 전달하는 구동모터(307)로 구성된다.

상기 벽체프레임(301)은 서로 평행하게 상방으로 돌출 형성되고, 어느 하나의 상단에 상기 모터(300a)를 고정 설치한다.

상기 고정바(302)는 상기 누름장치(304)가 상기 이송부(100)의 정해진 높이 상에 위치되도록 상기 누름장치(304)를 고정한다.

상기 회전축(303)은 상기 벨트풀리(305)의 회전을 지지한다.

상기 누름장치(304)는 생강의 이동을 안내하는 상기 벨트(306)를 눌러 가압한다.

상기 생강안내장치(300)의 누름장치(304) 중 칼날부(200) 상부에 위치한 상기 누름장치(304)의 높이가 다른 상기 누름장치(304)의 높이보다 상대적으로 더 낮게 형성되어, 이송부(100)에 더 근접된다.

상기 칼날부(200) 상부에 위치한 상기 누름장치(304)는 생강 표면이 칼날(203)에 마찰되도록 생강을 눌러 가압한다.

상기 누름장치(304)는 상기 고정바(302)에 고정설치되는 고정부(304a)와, 일단이 상기 고정부(304a)에 회전가능하게 설치되되, 타단에 상기 벨트(306)에 밀착되어 회전구동되는 롤러(304b-1)를 형성한 누름바(304b), 일단이 상기 고정부(304a)에 고정되되, 타단이 상기 누름바(304b)에 고정되어 탄성력으로 상기 누름바(304b)를 눌러 가압하는 스프링(304c)으로 구성된다.

상기 고정부(304a)는 상기 누름바(304b)가 회동되는 것을 지지한다.

상기 누름바(304b)는 상기 스프링(304c)에 의해 하방으로 가압되고, 상기 벨트(306)를 눌러가압하는 롤러(304b-1)의 유동에 의해 회전된다.

상기 생강안내장치(300)는 상기 벽체프레임(301) 사이의 상부에 형성되어 상기 벽체프레임(301) 사이를 연결하는 제1고정바(308a)를 형성하고, 이 제1고정바(308a)를 따라 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 제1고정부(308b)를 형성하며, 일단이 상기 제1고정부(308b)에 회전 가능하게 설치되되, 그 타단에 상기 벨트(306)에 밀착되어 회전구동하는 롤러(308c-1)를 구비한 제1누름바(308c)를 형성하고, 일단이 상기 제1고정부(308b)에 고정되되, 타단이 상기 제1누름바(308c)에 고정되어 탄성력으로 상기 제1누름바(308c)를 눌러 가압하는 제1스프링(308d)으로 구성된 장력유지부(308)를 더 포함한다.

상기 제1누름바(308c)는 상기 롤러(308c-1)로 상기 벨트(306)를 눌러 가압하고, 상기 벨트(306)의 형상 변형에 대응하여 회전되면서 상기 벨트(306)의 장력을 유지시킨다.

상기 제1누름바(308c)는 상기 제1스프링(308d)의 탄성력에 의해 상기 벨트(306)를 하방으로 가압한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제1실시예에 따른 생강껍질 탈피장치는 다음과 같이 사용된다.

먼저, 이송컨베이어(100) 상에 다량의 생강을 쏟아부어 생강이 상기 이송컨베이어(100)에 의해 일 방향으로 이동되도록 한다.

그러면, 상기 이송컨베이어(100) 상에서 이동되던 생강이 상기 칼날부(200) 방향으로 이동되고, 이때, 상기 누름장치(304)에 의해 눌림되는 복수의 상기 벨트(306) 중 어느 하나와 상기 이송컨베이어(102) 사이에 생강이 맞물린 상태로 상기 벨트(306)에 안내되어 이동한다.

여기서, 상기 벨트(306)는 상기 이송컨베이어(102)의 폭 방향을 따라 정해진 간격 이격되게 복수개로 형성되고, 이 복수의 벨트(306)에 다량의 생강이 각각 맞물린 후, 상기 벨트(306)에 안내되어 정렬된 상태로 이동하는 것이다.

이때, 상기 벨트(306)는 상기 벨트풀리(305)와 상기 누름장치(304)의 롤러(304b-1)를 연결하도록 설치되어 있고, 상기 구동모터(307)에 의해 상기 벨트풀리(305)가 회전구동 됨으로써, 상기 벨트(306)가 상기 벨트풀리(305)와 상기 누름장치(304)의 롤러(304b-1)를 따라 순환작동되는 것이다.

또한, 상기 벨트(306)는 상기 생강안내장치(300)의 장력유지부(308)에 형성된 롤러(308c-1)에 가압되어 장력을 유지하는 것이다.

그리고, 상기 누름장치(304) 중 상기 칼날부(200) 상부에 위치한 누름장치(304)는 상기 칼날부(200)에 근접하도록 하방에 설치되어 있고, 다른 상기 누름장치(304)는 상기 칼날부(200) 상부에 위치한 상기 누름장치(304)보다 상대적으로 더 높게 설치되어, 상기 칼날부(200) 방향으로 이동하는 생강이 상기 벨트(306)에 맞물리도록 하는 것이다.

이때, 상기 칼날부(200) 방향으로 갈수록 상기 이송컨베이어(102)와 상기 벨트(306) 사이의 간격이 점차적으로 좁아지고, 이에따라, 상기 벨트(306)에 안내 이동되는 생강이 상기 칼날부(200) 상부에 설치된 상기 누름장치(304)에 도달하는 순간, 그 하부표면이 상기 칼날부(200)의 칼날(203)에 마찰되어 표면의 껍질이 탈피된다.

여기서, 상기 칼날부(200)의 모터(300a)에 의해 상기 회전바(201)가 정방향 또는 역방향으로 회전되고, 이에따라, 상기 회전바(201) 외면에 형성된 복수개의 칼날(203)이 회전되면서 생강 표면의 껍질을 탈피한다.

특히, 상기 벨트(306)가 생강과 마찰되는 순간 상기 벨트(306)의 형상에 변형이 일어나고, 이때, 상기 벨트(306)를 눌러 가압하는 상기 누름장치(304)의 롤러(304b-1)가 유동되면서 상기 누름바(304b)를 회전이동시킨다.

그러면, 상기 누름바(304b)가 회전되면서 상기 스프링(304c)을 눌러 가압하고, 이후, 생강의 표면 형상에 따라 상기 누름바(304b)가 상기 스프링(304c)을 가압하거나 혹은 상기 스프링(304c)의 탄성력에 의해 원위치로 복귀되는 것을 반복하게 된다.

또한, 상기 벨트(306)의 형상에 변형이 일어나는 순간, 상기 장력유지부(308)의 롤러(304b-1)가 유동되고, 이때, 상기 롤러(304b-1)의 유동에 의해 상기 제1누름바(308c)가 회전되어 상기 제1스프링(308d)을 가압하는 것이다.

그리고, 생강의 표면 형상에 따라 상기 제1누름바(308c)는 상기 제1스프링(308d)을 가압하거나 혹은 상기 제1스프링(308d)의 탄성력에 의해 원위치로 복귀되면서 상기 벨트(306)의 장력을 유지시키는 것이다.

이후, 상기 칼날부(200)에서 껍질이 탈피된 생강은 상기 이송컨베어(102)와 대향되는 다른 상기 이송컨베이어(102)를 통해 일 방향으로 이동된다.

[제2실시예]

도 5 내지 도 6을 참조하면, 칼날부(200')는 상기 이송컨베이어(100) 사이에 구비되어 그 양단이 상기 작업대(101) 양 측면에 고정되는 고정프레임(201')을 형성하고, 이 고정프레임(201')의 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 형성되어 쌍을 이루는 지지대(202')를 형성하며, 상기 지지대(202') 사이에 회동 가능하게 설치되어 생강의 껍질을 탈피하는 칼날(203')을 형성한다.

상기 고정프레임(201')은 바 형상인 것이 바람직하다.

상기 지지대(202')는 한 쌍으로 이루어져 그 사이에 상기 칼날을 형성한다.

상기 칼날부(200')의 칼날(203')은 자유 회동방식에 의해 회동되어 생강의 껍질을 탈피한다.

상기 칼날부(200')는 생강 표면 형상에 대응하도록 회동되면서 생강 표면의 껍질을 탈피한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제2실시예에 따른 생강껍질 탈피장치는 다음과 같이 사용된다.

그러면, 상기 이송컨베이어(100) 상에서 이동되던 생강이 상기 칼날부(200') 방향으로 이동되고, 이때, 상기 누름장치(304)에 의해 눌림되는 복수의 상기 벨트(306) 중 어느 하나와 상기 이송컨베이어(102) 사이에 생강이 맞물린 상태로 상기 벨트(306)에 안내되어 이동한다.

그리고, 상기 누름장치(304) 중 상기 칼날부(200') 상부에 위치한 누름장치(304)는 상기 칼날부(200')에 근접하도록 하방에 설치되어 있고, 다른 상기 누름장치(304)는 상기 칼날부(200') 상부에 위치한 상기 누름장치(304)보다 상대적으로 더 높게 설치되어, 상기 칼날부(200') 방향으로 이동하는 생강이 상기 벨트(306)에 맞물리도록 하는 것이다.

이때, 상기 칼날부(200') 방향으로 갈수록 상기 이송컨베이어(102)와 상기 벨트(306) 사이의 간격이 점차적으로 좁아지고, 이에따라, 상기 벨트(306)에 안내 이동되는 생강이 상기 칼날부(200') 상부에 설치된 상기 누름장치(304)에 도달하는 순간, 그 하부표면이 상기 칼날부(200')의 칼날(203')에 마찰되어 표면의 껍질이 탈피된다.

여기서, 상기 칼날부(200')의 지지대(202') 사이에 형성된 칼날(203')은 생강의 표면 형상에 대응하도록 자유 회동되면서 생강 표면의 껍질을 탈피한다.

즉, 상기 칼날(203')은 생김새가 울룩불룩하게 형성된 생강이 통과되는 동안 정방향 또는 역방향으로 연속하여 자유 회동되면서 생강 표면의 껍질을 탈피한다.

이후, 상기 칼날부(200')에서 껍질이 탈피된 생강은 상기 이송컨베어(102)와 대향되는 다른 상기 이송컨베이어(102)를 통해 일 방향으로 이동된다.

상기와 같이 이송컨베이어(102)에 의해 이동하는 생강을 생강안내장치(300)로 정렬 이동시켜, 칼날부(200)에서 생강이 자동으로 탈피되도록 하는 구조는, 다량의 생강이 이송컨베이어(102)에 의해 이송되는 도중 그 표면의 껍질이 칼날부(200)에 의해 깍여져, 다량이 생강 껍질을 동시에 탈피할 수 있고, 칼날부(200)가 고속회전되면서 생강 표면의 껍질을 탈피하여 신속한 작업이 가능하며, 특히, 칼날부(200)의 고속회전으로 인해 생강 표면의 껍질을 세밀하게 탈피할 수 있고, 생강 표면의 껍질을 탈피하는 작업이 자동으로 이루어져, 사용자가 다른 작업을 동시에 수행할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 생강껍질 탈피장치는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.

100 : 이송부 101 : 작업대
102 : 이송컨베이어 200, 200' : 칼날부
201 : 회전바 201' : 고정프레임
202' : 지지대 203, 203' : 칼날
300 : 생강안내장치 300a :모터
301 : 벽체프레임 302 : 고정바
303 : 회전축 304 : 누름장치
304a : 고정부 304b : 누름바
304b-1 : 롤러 304c : 스프링
305 : 벨트풀리 306 : 벨트
307 : 구동모터 308 : 장력유지부
308a : 제1고정바 308b : 제1고정부
308c : 제1누름바 308c-1 : 롤러
308d : 제1스프링

Claims

상부가 개방된 중공형상의 작업대(101)를 구비하고, 이 작업대(101) 내에 서로 대향되게 형성된 한 쌍의 이송컨베이어(102)를 형성한 이송부(100)와;
상기 이송컨베이어(102) 사이에 구비되되, 그 양단이 상기 작업대(101) 양측면에 회전가능하게 결합되어 회전작동되는 회전바(201)를 형성하고, 상기 회전바(201) 외면에 환형으로 정해진 간격 이격되게 복수개의 칼날(203)을 형성한 칼날부(200); 및
상기 이송컨베이어(102) 상부에 설치되고, 상단에 상기 회전바(201) 일단과 연결되어 상기 회전바(201)를 회전구동시키는 모터(300a)를 형성하고, 상기 칼날부(200) 방향으로 이동하는 생강을 가압하여, 상기 칼날부(200) 방향으로 이동하는 생강을 정렬 이동시키는 생강안내장치(300);
로 구성된 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
상부가 개방된 중공형상의 작업대(101)를 구비하고, 이 작업대(101) 내에 서로 대향되게 형성된 한 쌍의 이송컨베이어(102)를 형성한 이송부(100)와;
상기 이송컨베이어(100) 사이에 구비되어 그 양단이 상기 작업대(101) 양 측면에 고정되는 고정프레임(201')을 형성하고, 이 고정프레임(201')의 길이방향을 따라 정해진 간격 이격되게 형성되어 쌍을 이루는 지지대(202')를 형성하며, 상기 지지대(202') 사이에 회동 가능하게 설치되어 생강의 껍질을 탈피하는 칼날(203')을 형성한 칼날부(200');
상기 이송컨베이어(102) 상부에 설치되고, 상기 칼날부(200') 방향으로 이동하는 생강을 가압하여, 상기 칼날부(200') 방향으로 이동하는 생강을 정렬 이동시키는 생강안내장치(300);
로 구성된 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
제 2항에 있어서,
상기 칼날부(200')의 칼날(203')은,
자유 회동방식에 의해 회동되어 생강의 껍질을 탈피하는 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
제 1항 또는 제2항에 있어서,
상기 생강안내장치(300)는,
상기 이송컨베이어(102) 상부에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치된 벽체프레임(301)과;
상기 벽체프레임(301) 사이에 형성되어 상기 벽체프레임(301) 사이를 고정하는 복수의 고정바(302);
상기 벽체프레임(301) 사이에 형성되되, 그 양단이 상기 벽체프레임(301) 양측으로 노출되어 회전작동되는 복수의 회전축(303);
상기 고정바(302)의 길이방향을 따라 일렬방향으로 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 누름장치(304);
상기 회전축(303)의 길이방향을 따라 형성된 통체 형상의 벨트풀리(305);
상기 벨트풀리(305)와 누름장치(304) 사이를 연결하도록 형성되어 순환작동되는 벨트(306);
상기 벽체프레임(301) 상단에 고정 설치되고, 상기 회전축(303)과 연결되어 상기 회전축(303)에 동력을 전달하는 구동모터(307);
로 구성된 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
제 4항에 있어서,
상기 생강안내장치(300)의 누름장치(304) 중 칼날부(200, 200') 상부에 위치한 상기 누름장치(304)의 높이가 다른 상기 누름장치(304)의 높이보다 상대적으로 더 낮게 형성되어, 이송부(100)에 더 근접되게 형성된 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
제 4항에 있어서,
상기 누름장치(304)는,
상기 고정바(302)에 고정설치되는 고정부(304a)와;
일단이 상기 고정부(304a)에 회전가능하게 설치되되, 타단에 상기 벨트(306)에 밀착되어 회전구동되는 롤러(304b-1)를 형성한 누름바(304b);
일단이 상기 고정부(304a)에 고정되되, 타단이 상기 누름바(304b)에 고정되어 탄성력으로 상기 누름바(304b)를 눌러 가압하는 스프링(304c);
으로 구성된 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.
제 4항에 있어서,
상기 생강안내장치(300)는,
상기 벽체프레임(301) 사이의 상부에 형성되어 상기 벽체프레임(301) 사이를 연결하는 제1고정바(308a)를 형성하고, 이 제1고정바(308a)를 따라 정해진 간격 이격되게 형성된 복수의 제1고정부(308b)를 형성하며, 일단이 상기 제1고정부(308b)에 회전 가능하게 설치되되, 그 타단에 상기 벨트(306)에 밀착되어 회전구동하는 롤러(308c-1)를 구비한 제1누름바(308c)를 형성하고, 일단이 상기 제1고정부(308b)에 고정되되, 타단이 상기 제1누름바(308c)에 고정되어 탄성력으로 상기 제1누름바(308c)를 눌러 가압하는 제1스프링(308d)으로 구성된 장력유지부(308)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생강껍질 탈피장치.