KR20180134354A - 핫-멜트 글루건용 스틱형 핫-멜트 접착체 - Google Patents

핫-멜트 글루건용 스틱형 핫-멜트 접착체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 핫멜트 글루건에 사용하기 위한 스틱형 핫멜트 접착제 바디에 관한 것으로, 핫멜트 접착제 바디는 적어도 하나의 반응성 접착제를 함유하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 1 부분 및 적어도 하나의 클리닝제 (퍼징제)를 함유하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 2 부분을 가지며, 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 광학적으로 및/또는 시각적으로 서로 상이하며, 특히 색이 상이하다.

Description

핫-멜트 글루건용 스틱형 핫-멜트 접착체
본 발명은 핫멜트 접착제(hotmelt adhesive) 및 상응하는 어셈블리 또는 결합 과정에서의 그것의 사용, 및 또한 본 맥락에서 사용된 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 또는 고온 글루건(hot glue gun) 형태의 핫멜트 접착제 방출 장치의 기술 분야에 관한 것이다.
본 발명은 특히 반응성 핫멜트 접착제 및 클리닝제 또는 퍼징제를 기반으로 한 스틱형(stick-type) (스틱-모양, 막대-형태) 핫멜트 접착제 바디(body), 특히 핫멜트 접착제 스틱에 관한 것이고, 핫멜트 접착제 바디는 바람직하게는 원주 형태이며 핫멜트 글루건에 사용하기에 특히 적합하다.
본 발명은 또한 발명에 따라 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 제조하는 방법, 및 그 방법에 의해 얻을 수 있는 것과 같은 접착제 바디에 관한 것이다.
본 발명은, 또한, 발명의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 포함하는 핫멜트 또는 고온 글루건 형태의 핫멜트 접착제 방출 장치 (핫멜트 접착제 가공 장치), 및 또한 한편으로 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 또는 고온 글루건, 및 다른 한편으로 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 기반으로 한 키트에 관한 것이다.
본 발명은, 나아가, 발명의 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 포함하는 팩 유닛 또는 용기에 관한 것이다.
본 발명은, 나아가, 어셈블리 및/또는 결합 과정 등에 사용하기 위한 및/또는 사용되는, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 사용에 관한 것이다.
본 발명은 추가적으로 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디가 기초로 하는 부분(section)들 사이의 시각적 또는 광학적 차이를 식별하기 위한 또는 제공하는 착색 성분 또는 착색제의 사용에 관한 것이고, 이때 각각의 부분은 한편으로 반응성 핫멜트 접착제를 또는 다른 한편으로는 그 외의 클리닝제 또는 퍼징제를 포함한다.
마지막으로, 본 발명은 또한 첫 번째로 반응성 핫멜트 접착제 및 두 번째로 클리닝제를 토대로, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 전술한 부분들 사이의 시각적 또는 광학적 차이를 식별하기 위한 또는 제공하는 방법에 관한 것이다.
동의어로서 고온-적용 접착제, 핫 글루 또는 핫멜트로도 언급되는 핫멜트 접착제는 일반적으로 용매가 없고 실온에서 고체이며, 가열시 또는 고온 상태에서 유체 또는 액체 상태가 되어서, 이것을 기초로 결합 영역에 적용될 수 있는 제품이다. 냉각시에는, 핫멜트 접착제의 결부된 응고(consolidation)로, 고체 및 영구적인 (접착성) 결합이 전개된다.
본 시스템이 기초로 하는 핫멜트 접착제는 일반적으로, 동의어로 핫멜트 접착제 스틱 또는 핫멜트 스틱형 핫멜트 글루 카트리지로서도 언급되는, 접착제 바디의 형태로 제공되며, 특히 상응하는 핫멜트 접착제 방출 장치, 예컨대 핫멜트 또는 고온 글루건에서 가공되도록 의도된다. 이런 맥락에서, 핫멜트 접착제 바디는 일반적으로 규정된 원통 높이를 가진 (즉, 핫멜트 접착제 바디의 규정된 길이를 가진) 및 규정된, 보다 구체적으로는 원형의 기저 영역(base area)을 가진 (즉, 핫멜트 접착제 바디의 규정된 직경을 가진) 원통 형태를 가진다.
핫멜트 접착제는 일반적으로 저렴한 재료 가격과 함께 신속하게 가공되고, 또한 광범위한 재료 및 기판의 결합을 허용한다는 장점과 결부되어 있다. 또한 이 맥락의 장점은 사용된 핫멜트 접착제가 결합이 일어나게 되는 재료 표면의 어떠한 요철도 보정되도록 하여, 결과적으로 결합된 연결부 또는 결합된 층이 또한 특정 탄성을 나타내는 것을 허용한다는 것이다.
이런 배경에 맞서 또한, 핫멜트 접착제는 일반적으로 많은 산업 용도에서, 예컨대, 포장 산업에서 및 또한 예를 들면, 상응하는 적층 기법을 사용하는 자동차, 가구, 및 목공업계에서 사용된다. 전기 공학 분야에서도 또한, 핫멜트 접착제는 광범위하게 사용될 수 있는데, 예를 들면 기계적 안정고법, 절연, 및 해당 성분들의 결합에 사용될 수 있다. 나아가, 핫멜트 접착제는 종종 가정 영역 또는 가정용 취미 및 수공예 분야에서뿐만 아니라, 꽃 관련(floristry) 및 포장 산업에서도 사용된다.
산업 및 가정 영역에서의 핫멜트 접착제의 광범위한 수많은 적용의 배경에 맞서, 또한, 그로 인해 사용된 접착제 시스템과 관련된 추가의 최적화에 대한 큰 수요가 업계에 있다.
일반적으로 말하자면, 업계에서, 핫멜트 접착제는 해당 방출 장치, 예컨대, 특히 핫멜트 또는 고온 글루건을 사용하여 가공되거나 적용된다. 핫멜트 글루건에 대해 이용할 수 있는 제품 포트폴리오는 기술적 필요조건의 프로파일에 따라 다양한 적용 분야로 나누어진다. 압축 공기가 없는 글루건, 압축 공기가 있는 탱그 글루건, 및 카트리지용 탱크 건이 일반적이다.
또한, 특히 유리한 가격/성능 균형 및 취급의 용이성으로 인해, 핫멜트 또는 고온 글루건이 고온 글루 스틱에 대해 수립된다. 여기서, 일반적으로, 스틱 또는 원통 형태의 핫멜트 접착제가 핫멜트 글루건의 후방에 도입되고, 핫멜트 글루건의 전방에서, 특히 전기적으로 작동되는 가열 또는 용융 수단에 의해 가열되어, 그로써 유체 또는 액체 상태로 용융, 또는 전환된다. 여전히 고체인 핫멜트 접착제의 가열 또는 용융 수단로의 계속된 기계적 인피드(infeed)는 그곳에 존재하는 유동화된 핫멜트 접착제가 따라서 이동하고, 가열 또는 용융 수단의 일부일 수 있고, 결합될 물품에 적용되는 방출 수단, 보다 구체적으로는 접착제 노즐 등을 통해 방출되는 것을 유발한다. 특히 스틱 형태의 핫멜트 접착제의 이동은 일반적으로 해당하는 이동 메커니즘, 특히 수동으로 작동되는 메커니즘에 의해 확실해진다.
이런 맥락에서, WO　2008/101455　A2, 또는 DE　10　2007　008　722　A1 (이 둘은 동일한 특허 계열에 속함)은 총과 같은 하우징(gunlike housing)을 가지는 고온 글루 또는 빠른-결합 건(gun)에 관한 것으로, 핫멜트 접착제가 가공되도록 하는 건의 구성은 가변 속도에서 핫멜트 글루건을 통해 안내될 수 있고; 이런 맥락에서, 가열 동력은 핫멜트 접착제가 용융되도록 적합하게 될 수 있다.
그러나, 핫멜트 접착제의 가공에 일반적으로 사용되는 핫멜트 글루건의 단점들 중 한 가지는, 핫멜트 접착제의 적용 또는 가공 후에, 이미 용융된 접착제가, 특히 가열 또는 용융 수단 및 방출 장치 또는 접착제 노즐의 영역에 남아 있어서, 그곳에서 굳어지는 것이다. 이것은 특히 이하에서 기술되는 반응성 핫멜트 접착제의 관점에서 문제인데, 왜냐하면 이 접착제는 화학적 후가교결합 및 또는 화학적 접착제 결합들의 전개에 의해, 비가역적 경화가 진행되고, 말하자면, 열에 노출될 때에도 가용성 접착제 결합을 형성하지 못하기 때문이다. 이것의 가능한 결과는 핫멜트 접착제가 잔류하거나 또는 사용 직후 제거되지 않은 핫멜트 접착제가 있어서 핫멜트 글루건이 사용할 수 없게 되거나, 또는 재생 작동 전에 분해되고 제거되어야 하는데, 그것은 비용이 들고 불편하다.
업계는 대체로 두 종류의 핫멜트 접착제를 인식하는데, 즉 한편으로 비반응성 핫멜트 접착제와, 다른 한편으로 반응성 핫멜트 접착제로 불리는 것이다.
선행 기술에서 자주 사용되는 것은, 따라서 예를 들면 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA) 및 폴리에스테르 (PES) 계의 비반응성 핫멜트 접착제이다. 이런 종류의 비반응성 핫멜트 접착제는 또한 매력적인 가격/성능을 토대로 다양한 표준 용도에 사용된다. 그러므로 스틱 형태의 접착제의 화학적 기초는 특히 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA)이다. 어느 정도까지는, 폴리에스테르 (PES)의 사용과 함께, 폴리올레핀 (PO) 또는 폴리아미드 (PA) 계의 고온 글루 스틱이 활용될 수 있다. 전술된 스틱들은 그것들의 화학적 조성의 관점에서 기본적으로 동질적이다.
예를 들어 EVA 스틱의 적용 분야는, 주로 꽃 관련 및 포장 산업 분야에서 발견된다. 폴리아미드는 자동차 및 전기 산업 분야에서 사용된다.
비반응성 핫멜트 접착제는 짧은 개방 시간 및 경화 시간으로 특히 주목받는다. 여기서, 비반응성 핫멜트 접착제의 중심적인 결합 원리는 실제 결합이, 방출된 핫멜트 접착제의 냉각시에 존재하는 접착제의 응고로부터 비롯된, 본질적으로 물리적이라는 것이다. 따라서, 비반응성 핫멜트 접착제를 기반으로 한 논의되는 접착제 시스템은 대체로 매우 양호한 취급 특성을 보이지만, 순전히 물리적 결합 때문에, 언제나 이상적인 결합 특성을 보이는 것은 아니다.
비반응성 핫멜트 접착제와 관련하여, 또한 이런 관점에서 응고가 일어난 후에 접착제는 원칙적으로 다시 용융될 수 있다고 말할 수 있어야 하는데; 이것은 실제로 핫멜트 글루건이 작동시 상대적으로 오래 중단된 때에도, 말하자면 "막히지" 않기 때문에 핫멜트 글루건의 취급의 용이성을 촉진하지만, 결합 특성 그 자체의 관점에서는, 전개된 접착제가 때로는 충분히 열-안정적이지 않기 때문에 불리하다. 그러므로, 그 결과로서, 논의되는 비반응성 핫멜트 접착제는 언제나 충분히 내열성이지 않다.
이런 관계로, 비반응성 핫멜트 접착제는 또한 때로 그 기계적 치수 완전성(dimensional integrity)이 낮고 상대적으로 낮은 정하중(static loading)에서 및 상대적으로 높은 주변 온도 하에서도 크리프(creep)를 나타내려는 경향이 있다는 단점을 가진다. 또한 이러한 이유로, 비반응성 핫멜트 접착제는 특히 실온보다 높은 온도에서의 용도에서 작은 사용 범위만을 가진다. 더욱이, 특히 가공된 후에, 비반응성 핫멜트 접착제는 가끔 화학적 조건에서 언제나 적당하게 내성이 아니다.
상기에서 언급된 비반응성 핫멜트 접착제뿐만 아니라, 선행 기술에서 원칙적으로 알려져 있는, 예를 들어 반응성 폴리우레탄을 기초로 하여, 또는 예를 들어 실란-변형 폴리올레핀을 기초로 하여 형성된 반응성 핫멜트 접착제들이 있다.
반응성 핫멜트 접착제의 특정 특징은, 특히 가공 또는 적용 중 및 후에, 예를 들어 열, 방사선 또는 습기의 영향 하에서 그것들이 화학적 작용기를 가져서, (후)가교결합 및/또는 추가로 물리적 결합 특성, 화학적 접착제 결합의 개발로 이어진다는 것이다.
그러므로, 반응성 핫멜트 접착제의 가공 또는 적용에서, 결합되어야 할 물품에 적용 후에, 물리적 경화뿐만 아니라, 그것과 함께 및/또는 계속해서, 높은 응집력을 가진 고분자량 폴리머를 형성하기 위한, 및/또는 결합될 물품의 표면과의 화학적 반응으로 인하여 추가적인 접착제 결합을 형성하기 위한 추가의 화학적 반응이 있다. 이런 방식으로, 반응성 핫멜트 접착제를 사용하여, 매우 양호한 결합 특성, 양호한 저온 유동성과 함께 고온 안정성, 및 또한 다양한 화학물질에 대한 고저항성을 이루는 것이 가능하다. 그러므로 반응성 핫멜트 접착제는 상기 빠른-경화 비반응성 핫멜트 접착제의 단점뿐 아니라 화학적 가교결합 및 화학적 접착제 결합의 형성과 관련된 단점들도 가진다. 특히, 반응성 핫멜트 접착제는 특별히 후가교결합으로 인해, 말하자면 초기 물리적 경화 및, 동등하게, 너무 오래 지속되는 건조 단계 없이 신속한 가공 과정을 나타낸다.
반응성 핫멜트 접착제는 특히, 화학적 후가교결합 및 화학적 접착제 결합의 발달로 인해, 그렇게 경화된 반응성 핫멜트 접착제가 더 이상 열에 대한 노출에 의해 용융되지 않거나, 또는 형성된 접착제 결합이 가열에 의해 갈라질 수 없는 한, 양호한 결합 특성 및 고온 저항성을 가진다.
그러나, 또한 이런 배경에 맞서, 보관 및 가공 중에, 특히 핫멜트 글루건에서, 반응성 핫멜트 접착제는 한편으로는 예를 들어 핫멜트 접착제의 화학적 반응기의 원하지 않는, 미성숙한 반응으로 이어지는 (대기) 습기 또는 (주변) 방사선과의 과잉 접촉 때문에, 문제가 된다. 다른 한편으로, 핫멜트 글루건에서의 가공의 경우에, 이전에 용융되고, 특히 가열 또는 용융 수단 및 또한 방출 수단, 특히 접착제 노즐의 영역에 남아 있는 반응성 핫멜트 접착제는 작동의 일시 정지 또는 멈춘 경우에 (열적으로) 비가역적인 경화가 일어날 수 있고, 그렇게 되면, 반응성 핫멜트 글루와 접촉하는 핫멜트 글루건의 내부 표면과 화학적인 접착성 결합이 일어날 수 있고, 그런 결합은 후속적인 결합에 의해서도 갈라지기가 불가능하며; 따라서 이런 결과는 핫멜트 글루건의 원치 않는 응고를 초래하며, 그것은 가열에 의해서도 제거될 수 없다.
해당하는 핫멜트 접착제 적용 장치, 예컨대 핫멜트 글루건 등에서의 가공 특성의 관점에서, 상기 기술된 반응성 핫멜트 접착제는 관련된 장비의 해당 사용 후 및 접착제의 경화 후에, 이 장비로부터 쉽게 제거될 수 없기 때문에 불리하다.
그러므로, 그 결과로서, 반응성 핫멜트 접착제는, 특히 핫멜트 글루건에서의 적용과 관련하여, 언제나 원하는 보관 및 가공 특성을 갖는 것은 아니다.
그러므로, 이런 기술적 배경에 맞서, 본 발명의 한 가지 목적은 반응성 핫멜트 접착제를 기반으로 한, 핫멜트 글루건에서의 가공에 적합한 특수 스틱형 핫멜트 접착제 바디를 제공하고, 또한 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 제조 방법을 제공하는 것으로, 상기에서 개관된 바와 같은 선행 기술, 특히 핫멜트 글루건에서의 반응성 핫멜트 접착제의 가공 특성과 관련된 단점들을 피하거나 그렇지 않으면 적어도 약화된다.
특히, 본 발명의 추가의 목적은 반응성 핫멜트 접착제를 기반으로 한 해당하는 핫멜트 접착제 바디를 제공하는 것으로, 그것은 특히 핫멜트 글루건의 사용의 맥락에서 개선된 용도-특이적 또는 가공-특이적 특성을 나타내며, 여기서 의도는 특히 작동 상태에서, 예컨대 가열 또는 용융 수단 및 또는 방출 수단, 특히 접착제 노즐에서 유체 형태의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하는 핫멜트 글루건의 구성요소들의 비가역적인, 후-가공 응고 또는 차단을 방지하는 것이다.
이런 맥락에서, 본 발명의 추가의 목적은, 특히 발명에 따라 제공된 핫멜트 접착제 바디의 사용 또는 가공의 맥락에서 사용자에 의한 핫멜트 글루건의 비가역적인 응고 또는 차단을 방지할 목적으로 발명에 따라 제공된 측정의 믿을 수 있는, 가공-특이적 모니터링 또는 확인을 가능하게 하는 추가의 기술적 측정을 제공하는 것이다.
본 발명이 토대로 하는 목적은 - 본 발명의 제 1 측면에 따르면 - 청구항 제 1 항에서 청구되는 것과 같이, 바람직하게는 원통 형태의 스틱형 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱에 의해 이루어진다. 추가로, 발명의 스틱형 핫멜트 접착제 바디의 유리한 구성은 관련된 종속항들의 대상이다.
본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 2 측면에 따르는 - 은, 관련된 방법 청구항에 따라, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 제조하기 위한 발명의 방법이다. 추가로, 발명의 방법의 유리한 구성은 관련된 종속항의 대상이다.
본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 3 측면에 따르는 - 은 또한 이 맥락에서, 해당하는 종속항에서 규정된 것과 같이, 발명에 따르는 방법에 의해 얻을 수 있는, 발명의 핫멜트 접착제 바디이다.
또한 본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 4 측면에 따르는 - 은 더욱이, 핫멜트 접착제 방출 장치와 관련된 해당하는 종속항에서 기술된 핫멜트 접착제 방출 장치 (핫멜트 접착제 가공 장치)이다. 추가로, 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치의 유리한 구성은 관련된 종속항의 대상이다.
본 발명은 나아가 - 발명의 제 5 측면에 따라 - 또한, 키트와 관련된 종속항에 따라, 적어도 하나의 핫멜트 접착제 방출 장치와 발명에 따르는 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디를 포함하는 발명의 키트에 관련된다.
본 발명의 추가의 측면은 또한 - 발명의 제 6 측면에 따르면 - 발명의 팩 유닛 또는 발명에 따르는 용기이다.
또한 본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 7 측면에 따르는 - 은, 또한, 사용에 관련된 독립항에 따르는, 연합 또는 결합 과정을 위한, 또는 물품 또는 구성요소들의 연합 및/또는 결합을 위한 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 사용이다.
본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 8 측면에 따르는 - 은 또한, 사용에 관련된 독립항에서 규정된 것과 같이, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 형성하기 위한 부분들 간의 시각적 또는 광학적 차이를 확인 또는 제공하기 위한 적어도 하나의 착색 성분 또는 착색제의 발명에 따르는 사용이다.
마지막으로, 본 발명은 - 발명의 제 9 측면에 따르면 - 발명의 제 9 측면에 따라 발명의 방법에 관련된 독립항에서 규정되는 것과 같이, 핫멜트 접착제 바디를 형성하기 위한 부분들 간의 시각적 또는 광학적 차이를 확인 또는 제공하는 방법에 관련된다.
본 발명의 하기 설명에서 하기의 그러한 구체예들, 구성, 장점, 실시예 등은 - 블필요한 반복을 피하기 위하여 - 발명의 한 측면과 관련해서만 설명되며, 물론 발명의 다른 측면에도 상응하여 또한 적용된다는 것이, 이러한 것이 분명하게 진술되지 않더라도 쉽게 인지될 것이다.
더욱이, 하기의 텍스트에서 값, 숫자 및 범위의 표시에서, 표시된 각각의 값, 숫자 및 범위는 제한하는 설명을 제공하는 것이 아니라는 것이 쉽게 인지될 것이다; 당업자에게는 개별적인 경우에 또는 특정 용도와 관련하여, 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않으면서, 표시된 범위 또는 데이터로부터 편차가 있을 수 있다는 것이 자명하다.
더욱이, 또한 원칙적으로, 하기 표시된 값들 또는 변수들 등은 전부 규격화된 또는 표준화된 또는 분명하게 표시된 측정 방법에 의해, 또는 그밖에, 그렇지 않은 경우 그 자체가 당업자들에게 친숙한 측정 또는 결정 방법에 의해 이루어지거나 측정될 수 있다. 다르게 표시되지 않는 한, 기본적인 값 또는 변수는 표준 조건 (즉, 특히 20℃의 온도에서 및/또는 1　013.25　hPa 또는 1.01325　bar의 압력 하에서) 하에서 측정된다.
더욱이, 하기 표시된 모든 상대적인 또는 백분율 양, 특히 중량-기준 양에 대해, 이런 표시들은 숙련된 기술자에 의해 본 발명의 맥락에서, 언제나 총 - 적절하게, 추가의 구성요소 또는 성분, 특히 하기에 정의되는 것과 같은 것들을 포함하여 - 100% 또는 100 중량%의 양이 되도록 선택 및/또는 조합될 것이다. 그러나, 이것 역시 당업자에게 자명하다.
이것이 수립됨으로써, 본 발명은 하기에서 더욱 상세하게, 특히 또한 바람직한 구체예 또는 실행 실시예를 예시하는 도면 또는 수치에 의해 기술되고 예시된다.
도 1A는 핫멜트 접착제 스틱의 형태로 존재하는, 발명의 원통형 형상의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시한다.
도 1B는 본 발명의 다른 구체예에 따르는 발명의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시한다.
도 1C는 본 발명의 또 다른 구체예에 따르는, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시한다.
도 1D는 본 발명의 또 다른 구체예에 따르는, 발명의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시한다.
도 2A는 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 제공하기 위한 발명의 과정을 개략적으로 도시한다.
도 2B는 본 발명의 추가의 구체예에 따라, 발명의 핫멜트 접착제 바디를 제공하기 위한 발명의 과정을 개략적으로 도시한다.
도 3은 특히 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디가 삽입되어 있는 핫멜트 글루건의 형태로 존재하는, 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치를 개략적으로 도시한다.
도 3A는 핫멜트 접착제가 방출되는 핫멜트 접착제 방출 장치의 제 1 작동 또는 사용 상태를 도시한다.
도 3B는 클리닝제가 발출되는, 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치의 추가의 작동 또는 사용 상태를 도시한다.
그러므로 본 발명의 대상 - 본 발명의 제 1 측면에 따르는 대상 - 은 바람직하게는 원통 형태의, 특히 핫멜트 글루건에 사용하기 위한 스틱형 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱으로, 핫멜트 접착제 바디는 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 1 부분, 및 적어도 하나의 클리닝제 (퍼징제)를 포함하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 2 부분을 포함하고, 여기서 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 광학적으로 및/또는 시각적으로 서로 상이하도록, 특히 서로 상이한 색이 되도록 구성된다.
그러므로 본 발명은 바람직하게는 원통형이고 핫멜트 접착제 건으로 또는 핫멜트 접착제 건에서 가공하기에 적합한 특수한 스틱형 핫멜트 접착제 바디 또는 핫멜트 접착제 스틱에 관련되며, 발명에 따르는 스틱형 핫멜트 접착제 바디는 공간적으로 반응성 핫멜트 접착제와 떨어져 있는 클리닝제와 함께 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함한다. 그러므로, 발명에 따르면, 스틱형 핫멜트 접착제 바디 또는 핫멜트 접착제 스틱은 핫멜트 접착제 건에서 가공하기 위한 적용에 준비된 반응성 핫멜트 접착제 시스템이며, 그 목적에 대해, 특히 단일 성분 반응성 핫멜트 접착제 시스템이 사용된다.
여기서 본 발명의 접근법은 발명의 스틱형 핫멜트 접착제 바디가, 목적성 조합으로, 별개의 또는 서로 상이한 부분을 포함하거나, 부분들에 의해 형상되고, 이때 각각의 부분은 논의되는 반응성 핫멜트 접착제 시스템 (핫멜트 접착제 부분) 또는 퍼징제로도 동의어적으로 언급되는 특수한 클리닝제 (클리닝제 부분)을 포함한다. 이런 접근법의 맥락에서, 이하에서 한층 더 관찰될, 관련된 부분은 광학적으로 또는 시각적으로 서로 상이하거나 서로 그 형태가 구별될 수 있다.
일반적으로 말하자면, 논의되는 부분들은 발명에 따르는, 특히 원통 형태로 존재하는 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 배치되고, 그로써 핫멜트 접착제 바디의 적용 상태 또는 이용 상태에서, 특히 핫멜트 글루건에서, 부분들은 연속적으로 해당하는 가공을 받게 되며, 그 결과로, 말하자면, 원래의 구성요소들의 가공에서, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제 또는 퍼징제가 차례로 각각의 용융물의 형태로 가공되거나 방출될 수 있다. 여기서, 클리닝제 부분의 가공에 의해, 핫멜트 글루건, 특히 가열 또는 용융 수단 및 또한 방출 수단은 반응성 핫멜트 글루가 없거나 깨끗하고, 그로써 오랫동안 정지되거나 각각의 작동 부분 사이에서도 핫멜트 글루건의 영구적인 응고를 해소할 수 있다.
그러므로, 발명의 핫멜트 접착제 바디, 특히 접착제 스틱의 적용 또는 가공에서, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제, 또는 다른 한편으로 클리닝제 또는 퍼징제가 연속적으로 방출되고, 그로써, 핫멜트 접착제 바디의 가공 중에, 결합 작동 또는 퍼징 작동이 있고, 퍼징 작동은 핫멜트 글루건의 상응하는 클리닝으로 이어진다. 구별 가능성으로 인해, 사용자는 어느때든지 이런 작동들을 시행할 수 있다.
이런 맥락에서, 발명에 따라 사용된 클리닝제 또는 퍼징제의 중심 기능은, 그것의 용융시에, 핫멜트 글루건의 용융 수단 및/또는 방출 수단에 사전에 존재하는 용융된 반응성 핫멜트 접착제가 제거되고 클리닝제로 대체되며, 그것은 대체로 다시 용융 가능하여서, 클리닝제가 작동 부분들 사이에 및/또는 핫멜트 글루건의 보관 중에 핫멜트 글루건에 남아 있는 것이 허용된다는 사실에서 알 수 있다. 이것은, 발명에 따르면, 핫멜트 글루건이 가교결합 후에 더 이상 용융될 수 있는 핫멜트 접착제가 없고, 그러므로, 특히 장치의 비가역적인 응고가 방지되기 때문에, 그것의 유용성 또는 편리성을 보유하는 것을 확실하게 해준다.
이런 맥락에서, 상기에서 표시된 것과 같은 본 발명의 중심 개념은 발명의 핫멜트 접착제 바디의 부분들 (즉 한편으로 반응성 핫멜트 접착제가 있는 부분, 및다른 한편으로 클리닝제 또는 퍼징제가 있는 부분)이 그 형태에 있어 광학적으로 또는 시각적으로 서로 상이하고, 그것은 특히 발명에 따르면, 논의되는 부분들의 상이한 착색에 의해 확실시될 수 있다.
또한 상이한 색칠에 의해, 예를 들면 논의되는 부분들 쪽에서의 상이한 반투명 또는 불투명도에 의해 및/또는 상이한 광학 밀도에 의해, 바람직하게는 상이한 색칠 또는 착색에 의해 보장될 수 있는 광학적 또는 시각적 차이의 결과로서, 사용자가 직접적으로 물질 (즉 한편으로 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제 또는 퍼징제)이 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 글루건으로부터 방출되는 것을 평가하는 것이 가능하여서, 방출된 물질이 장치로부터 전달된 용융물을 기초로 직접 평가될 수 있다. 그러므로, 이것을 기초로, 사용자는 결합 과정과 클리닝 또는 퍼징 과정 사이의 표적 모니터링 또는 상호 조화에 노력할 수 있다. 따라서, 사용자는 핫멜트 글루건을 보관 가능한 조건에 부응하여 보관할 수 있고, 다시 언제든지 비용이 들고 불편한 클리닝 없이 핫멜트 글루건을 사용할 수 있다.
크기 및/또는 부피의 관점에서 개별적인 배열 및 설계, 및 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제 또는 퍼징제의 형태에서 각각의 부분의 수의 선택을 통해, 발명의 핫멜트 접착제 바디가, 특히 각각의 최종 용도 또는 최종 사용의 배경에 반하여 맞춤이 되거나 개별적으로 조정되는 것이 가능하다. 이것은 또한 발명에 따라, 또 나중에 추가로 진술되는 것과 같이, 한편으로 특수한 반응성 핫멜트 접착제 및, 계속해서 다른 한편으로 특수한 클리닝제가 사용될 수 있고 신중하게 순서대로 조합될 수 있는 한, 그로써, 예를 들어, 사용된 접착제의 화학적 특성 및/또는 결합 특성과 관련하여 클리닝 또는 퍼징 특성의 개별적 맞춤이 가능해진다.
그러므로, 대체로, 발명에 따르는 접근법은 많은 장점에 의해 주목을 받으며, 다시 아래와 같이 요약 및 확장된다:
- 반응성 핫멜트 접착제를 기반으로 한 핫멜트 접착제 바디의 제공을 통해, 발명은, 비반응성 핫멜트 접착제의 장점, 특히 뚜렷한 가공 특성 (예컨대 짧은 경화 시간 등)과 관련된 장점들이 특히 후가교결합 및/또는 화학적 접착성 결합의 발생으로 인해, 반응성 핫멜트 접착제 시스템의 매우 양호한 결합 성능과 연합되는, 강력한 접착제 시스템을 제공한다.
- 동시에, 때때로 반응성 핫멜트 접착제 시스템과 관련된 단점은 본 발명 내에서 극복된다: 그러므로, 반응성 핫멜트 접착제와 클리닝제의 신중한 조합을 통해, 가공의 일부로서 반응성 핫멜트 접착제의 적용은, 특히 관련된 적용 장치, 특히 핫멜트 접착제 건의 때로 영구적인 응고의 방지와 관련하여 지속적으로 개선된다. 그러므로, 본 발명 내에서, 성공은, 대단히 놀랍게도, 사용된 반응성 핫멜트 접착제의 관점에서, 하나의 동일한 물질에서, 한편으로 뚜렷한 결합 성능의 직경 특성 및 다른 한편으로 개선된 기술적 적용 측면을 연합시킴으로써 이루어졌고, 이때 취급은 광학적 차이에 대한 용량을 통해 중요하게 개선되었다.
- 이런 맥락에서, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제가 있는 핫멜트 접착제 바디가 기초로 하는 부분이 광학적으로 서로 상이한, 특히 서로 색이 상이한 설계의 것인지에 대한 신중한 측정을 통해, 가공 과정에서 언제든지 어떤 물질이 핫멜트 글루건으로부터 방출되고 있는지를 보는 것이 가능한 것이 본 발명 내에서 보장된다.
- 그러므로, 이러한 것들을 기반으로, 조성물은 관련된 클리닝제 또는 퍼징제가 핫멜트 글루건의 팁 또는 노즐에서 방출될 때까지만 방출되고, 그것은 시각적으로 또는 광학적으로 인지하는 것이 간단하기 때문에, 사용자 또는 가공하는 사람이 정지를 위해 사용된 핫멜트 글루건을 제조 또는 설정하는 것이 매우 간단하다. 그러므로, 기본적으로, 소량의 클리닝제로도 충분하고, 발명의 핫멜트 접착제 바디는 전체적으로 고분율의 반응성 핫멜트 접착제를 포함할 수 있다.
- 그러므로, 이런 맥락에서, 비용이 들고 불편한 건의 분해 및 클리닝에 대한 또는 클리닝제 또는 퍼징제의 별도의 도입에 대한 필요성이 없고, 따라서 지속적으로 비용 및 유지의 복잡성이 감소된다.
- 이에 부응하여, 다시 말해, 조성물이 핫멜트 글루건의 노즐에서 반응성 핫멜트 접착제가 방출될 때까지만 방출되고, 그것은 반복하면 광학적 또는 시각적 수단에 의해 직접적으로 지각될 수 있기 때문에, 사용된 핫멜트 글루건은 큰 비용 및 복잡성 없이 작동될 수 있다. 따라서, 작동 및 그에 따른 결합 과정은 시각적으로 또는 광학적으로 상이한 또는 상이한-색의 반응성 핫멜트 접착제가 노즐 팁에서 나타나자마자 재개될 수 있고, 이것은 또한 물질의 최적화된 소모와 관련되어 있다.
- 하기에서 보다 상세하게 설정되는 것과 같이, 클리닝제 또는 퍼징제는, 특히, 열가소성 또는 비반응성 핫멜트 접착제 형태의 비반응성 물질 또는 반응성 핫멜트 접착제와 양립가능할 수 있는 물질을 포함하여서, 클리닝제 또는 퍼징제가 언제든지 다시 용융될 수 있고, 그 결과 적용 장치 또는 핫멜트 글루건의 응고가 방지된다.
반응성 핫멜트 접착제 - 보다 구체적으로는 단일 성분 반응성 핫멜트 접착제 -와, 상기 표시된 것과 같은 클리닝제 또는 퍼징제 - 보다 구체적으로는 열가소성 클리닝제 또는 퍼징제 -와의 목적성 조합을 통해, 선행 기술과 관련하여, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디 - 보다 구체적으로는 원통형 핫멜트 접착제 바디 -를 기반으로 한 핫멜트 접착제 건으로의 가공의 관점에서 지속적인 개선이 이루어진다.
그러므로, 상기에서 표시된 것과 같이, 본 발명의 중심 개념은 서로 광학적으로 상이해지도록, 반응성 핫멜트 접착제를 가진 핫멜트 접착제 바디, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 그 자체의 제 1 부분, 및 또한 발명의 핫멜트 접착제 바디와 유사한 제 2 부분, 또는 클리닝제 그 자체를 설계하는 것이다.
이런 맥락에서, 발명은 특히, 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제가 서로 상이한 색 및/또는 서로 상이한 광 투과도 (반투명도), 바람직하게는 서로 상이한 색을 가지는 것으로 예상한다. 이것은 논의되는 구성성분들의 정확한 광학적 또는 시각적 차이, 특히, 또한 그것들이 용융된 상태에서 해당하는 핫멜트 접착제 방출 장치, 예컨대 핫멜트 글루건으로부터 방출될 때의 차이를 확실히 하는 것이 가능한 것을 의미한다. 이에 부응하여, 사용자 또는 도포용 도구는 언제든지 어떤 물질이 적용시 핫멜트 글루건으로부터 방출되고 있는지에 관한 직접적인 시각적 또는 광학적 정보를 받는다.
발명의 한 구체예에 따르면, 이런 맥락에서, 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제가 적어도 실질적으로 무색으로 구성되는 것이 가능하다. 이런 관점에서, 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제는 적어도 실질적으로 착색 성분 (착색제)를 포함하지 않을 수 있고, 특히 추가적인 착색 성분이 없을 수 있다.
더욱이, 발명에 따르면, 제 2 부분 및/또는 클리닝제가 색을 가지도록 구성되는 것이 가능하다. 이런 관점에서, 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 적어도 하나의 착색 성분 (착색제)을 포함할 수 있다.
그러나, 발명에 따르면, 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 무색이거나 및/또는 상응하는 착색 성분 (착색제)을 포함하지 않을 수 있는 반면, 제 1 부분 또는 반응성 핫멜트 접착제는 그에 부응하여, 특히 착색 성분 또는 착색제의 첨가에 의해 색을 띈다.
발명에 따라 예상되는 광학적 차이를 보장하기 위한, 제 1 부분 및 제 2 부분의 각각의 설계를 위한 추가의 기술적 측정에 대해, 다음의 관찰사항에 대한 언급이 또한 이루어질 수 있다.
발명에 따르면, 특히, 광학적 차이, 특히 색 차이는 용융된 상태에서, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 용융물에서 및/또는 사용 및/또는 가공 중에 적어도 실질적으로 유지된다. 이것은 어떤 물질이, 특히 용융물 형태로 또는 유체 상태로, 핫멜트 글루건으로부터 방출되고 있는지에 대한 상응하는 식별 또는 평가를 가능하게 한다.
이런 맥락에서, 본 발명은 특히 광학적 차이, 특히 색 차이가, 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공 중에, 특히 각각의 용융물 형태의, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 적용 중에 또는 방출 및/또는 적용으로부터, 사용자에 의해 감지될 수 있다는 것을 제공한다. 그러므로 사용자 또는 가공하는 사람은 어떤 물질이 핫멜트 글루건으로부터 특수하게 방출되고 있는지에 관한 정보를 적용 또는 가공 중에 언제든지 받게 되고, 그로써 그에 부응하여 한편으로 결합 과정 및 또는 다른 한편으로 클리닝 과정이 수행되고 있는지 아닌지에 대한 직접적인 결론을 내리는 것이 허용된다.
발명의 핫멜트 접착제 바디의 물리적 설계 또는 형상화가 관건인 한, 본원에서 그것은 해당하는 기저 영역 및 높이 (즉 핫멜트 접착제 바디의 길이)를 가진 원통형 스틱이다. 특히, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디, 보다 구체적으로 원통형 핫멜트 접착제 바디는 적어도 실질적으로 (원형으로) 둥근 단면을 가진다.
일반적으로, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 형성하는 제 1 및 제 2 부분은, 특히 논의되는 부분이 그에 부응하여 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 형성하는 경우에, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 배열된다.
특히, 발명에 따르면, 제 1 및 제 2 부분은 각각 원통형 형상을 포함한다.
발명에 따르면 제 1 부분 및 제 2 부분이 적어도 실질적으로 동일한 기저 영역 및/또는 적어도 실질적으로 동일한 직경을 포함한다면 추가로 바람직하다. 특히, 각각의 기저 영역은 형상 및/또는 면적에서, 보다 구체적으로 형상 및 면적에서 동일하다.
나아가, 발명은 특히, 제 1 부분 및 제 2 부분이 핫멜트 접착제 바디에 존재하는 각각의 크기 및/또는 위치의 영역에서 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 형성하는 것을 제공한다. 그러므로, 이런 맥락에서, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디는 그에 부응하여, 구성 부분의 전체 배열 또는 전체성에 의해 전체적으로 형성된다.
발명의 한 구체예에 따르면, 제 1 부분이 핫멜트 접착제 바디의 제 1 단부를 형성하고 제 2 부분이 핫멜트 접착제 바디의 제 2 단부를 형성하는 경우가 있을 수 있다. 특히 발명에 따르면, 따라서, 제 1 부분 또는 반응성 핫멜트 접착제가 핫멜트 접착제 바디의 한 단부에 배열되고 제 2 부분 또는 클리닝제가 다른 단부에 배열되는 제공이 이루어진다. 따라서, 사용 또는 가공의 맥락에서, 예를 들어, 반응성 핫멜트 접착제가 먼저 가공되고, 이어서 특히 관련된 핫멜트 글루건의 세정 또는 클리닝의 목적으로 클리닝제의 하류 방출이 이어지는 것이 가능하다. 예를 들어, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디는 정확하게 하나의 제 1 부분 및 하나의 제 2 부분 (배열: 제 1 부분 / 제 2 부분; 예를 들어 다음: 2/3　제 1 부분 / 1/3　제 2 부분과 같은 길이 설계 또는 부피 설계를 가짐)을 포함할 수 있다.
그러나, 발명에 따르면, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 양 단부는 각 경우에 제 1 부분에 의해 또는 그 외에 제 2 부분에 의해, 보다 구체적으로 각 경우에 제 2 부분에 의해 형성되는 것이 또한 바람직하다. 발명의 구체예의 경우, 그로써 양 단부는 제 2 부분 또는 클리닝제에 의해 형성되고, 이것은 적용 또는 사용에서, 초기에 핫멜트 글루건의 퍼징 또는 클리닝이 있고, 이어서 반응성 핫멜트 접착제가 방출되고, 계속해서 핫멜트 글루건의 최종 클리닝 또는 퍼징이 있는 것을 의미한다. 이런 맥락에서, 본 발명의 한 가지 유리한 버전에서, 특히, 양 단부가 각각 제 2 부분에 의해 형성되고, 이때 제 2 부분은 어느 쪽에서든 제 1 부분의 옆에 있다 (배열: 제 2 부분 / 제 1 부분 / 제 2 부분; 예를 들어 길이 설계 또는 부피 설계는 다음과 같다: 1/4　제 2 부분 / 2/4　제 1 부분 / 1/4　제 2 부분).
발명에 따라 특히 바람직한 구체예에 따르면, 제 1 부분 및 제 2 부분은 각 경우에 서로에 대해 배치된 기저 영역, 특히 서로 반대방향인 원통형 기저 영역에서 서로 연결되며, 특히 서로 영구적으로 연결 또는 결합된다. 따라서, 발명에 따르면, 각 경우에 연결된 부분들을 포하마는 또는 그것들로 구성되는 원-피스 핫멜트 접착제 바디가 제공된다.
더욱이, 바람직한 방식으로, 제 1 부분 및 제 2 부분은 각각 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 배치되어서, 특히 제 1 부분의 세로방향 축 및 제 2 부분의 세로방향 축은 각각의 부분에 의해 형성된 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축 위에 놓인다.
발명에 따르면, 일반적으로 핫멜트 접착제 바디는 동일한 수의 제 1 부분 및 제 2 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 핫멜트 접착제 바디는 하나의 제 1 부분 및 하나의 제 2 부분을 포함하거나 그렇지 않으면 2개의 제 1 부분 및 2개의 제 2 부분을 포함하는 식일 수 있다.
일반적으로, 발명에 따르면, 핫멜트 접착제 바디는 복수의, 특히 2, 3, 4개 또는 그 이상의 제 1 부분 및 복수의, 특히 2, 3, 4개 또는 그 이상의 제 2 부분을 포함할 수 있다.
일반적으로, 이런 맥락에서, 한편으로 제 1 부분 및/또는 제 1 부분들, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 제 2 부분들은 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 서로에 대해 교대로 및/또는 엇갈려서 배치된다. 따라서, 가공의 맥락에서, 핫멜트 접착제 또는 클리닝제는 번갈아 가면서 방출된다. 그러므로, 각각의 부분의 수의 상응하는 선택에 대해, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 간격의 수를 표시하는 것이 가능하다.
발명에 따르면, 제 1 부분 및 제 2 부분은 서로 상이한 길이를 포함할 수 있다.
이런 맥락에서, 특히 제 1 부분은 제 2 부분보다 큰 길이를 포함할 수 있다.
동등하게, 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 50 : 1 내지 0.5 : 1의 범위, 특히 25 : 1 내지 0.75 : 1의 범위, 바람직하게는 10 : 1 내지 1 : 1의 범위, 보다 바람직하게는 5 : 1 내지 1.25 : 1의 범위, 매우 바람직하게는 4 : 1 내지 1.5 : 1의 범위에 있을 수 있다.
특히, 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 적어도 0.5 : 1, 특히 적어도 0.75 : 1, 바람직하게는 적어도 1 : 1, 보다 바람직하게는 적어도 1.25 : 1, 아주 바람직하게는 적어도 1.5 : 1일 수 있다.
더욱이, 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 최대 50 : 1, 특히 최대 25 : 1, 바람직하게는 최대 10 : 1, 보다 바람직하게는 최대 5 : 1, 아주 바람직하게는 최대 4 : 1일 수 있다.
특히, 발명에 따르면, 제 1 부분 및 제 2 부분은 서로 상이한 부피, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제의 부피 및 다른 한편으로 클리닝제 부피를 포함할 수 있다.
따라서, 발명에 따르면, 제 1 부분의 부피, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 부피는 제 2 부분의 부피, 특히 클리닝제 부피보다 더 클 수 있다.
발명에 따르면, 특히 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 50 : 1 내지 0.5 : 1의 범위, 특히 25 : 1 내지 0.75 : 1의 범위, 바람직하게는 10 : 1 내지 1 : 1의 범위, 보다 바람직하게는 5 : 1 내지 1.25 : 1의 범위, 매우 바람직하게는 4 : 1 내지 1.5 : 1의 범위에 있을 수 있다.
이에 부응하여, 발명에 따르면, 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 적어도 0.5 : 1, 특히 적어도 0.75 : 1, 바람직하게는 적어도 1 : 1, 보다 바람직하게는 적어도 1.25 : 1, 아주 바람직하게는 적어도 1.5 : 1일 수 있다.
특히, 제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 최대 50 : 1, 특히 최대 25 : 1, 바람직하게는 최대 10 : 1, 보다 바람직하게는 최대 5 : 1, 아주 바람직하게는 최대 4 : 1일 수 있다.
논의되는 제 1 및 제 2 부분의 길이 비율 및/또는 부분들의 부피 비율의 표적 선택을 통해서, 각각 방출되거나 적용될, 한편으로는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로는 클리닝제의 각각의 양을 예정하거나 조정하고 서로 조화를 이루도록 하는 것이 가능하다. 발명에 따르면, 특히, 클리닝제의 부피와 비교하여 반응성 핫멜트 접착제의 부피가 그에 부응하여 더 크도록 하고, 그로써 접착제 적용의 가공 단계가 따라서 확대되는 것이 제공된다. 특히, 제 2 부분의 길이 및/또는 그것의 부피는 그에 따라 관련된 핫멜트 접착제 건의 효율적인 퍼징 또는 클리닝이 확실해지도록 선택 또는 조정되어야 하고, 그것에 대해 당업자는 언제든지 이룰 수 있는 위치에 있다.
더욱이, 부분들의 배열과 관련하여, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 또는 가공의 경우에, 제 1 부분은 제 1 부분에 인접한 제 2 부분의 하류에 배치되는 것이 가능하다. 그러므로, 이 구체예에 따르면, 제 1 부분은 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 말하자면 인접한 제 2 부분의 상류에 배열되고, 그로써 가공시에 접착제가 먼저 방출된다.
특히 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 1 부분에 의해 형성될 수 있다. 그 다음에는 핫멜트 글루건에서 발명의 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 방출되는 것은 반응성 핫멜트 접착제여서, 접착제 결합이 즉시 시작되는 것이 허용될 수 있다. 이런 종류의 배열은, 핫멜트 글루건의 정지에 앞선 작동시에, 세정 또는 클리닝이 마지막으로 수행되었을 때 특히 유리하다.
그러나, 동등하게, 또한 본 발명에 따르면, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 2 부분에 의해 형성될 수 있다. 이것은 핫멜트 접착제 바디의 가공 또는 사용시에 또는 핫멜트 글루건의 작동시에, 장치가 먼저 클리닝제로 퍼지되거나 세정됨으로써, 반응성 핫멜트 접착제의 후속되는 방출 또는 후속되는 적용이 최적화되는 것을 의미한다.
그러므로, 발명에 따르면, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 1 부분에 의해 형성될 수 있거나, 그렇지 않으면 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 2 부분에 의해 형성될 수 있다.
발명에 따라 바람직한 한 구체예에 따르면, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 나중에 하류에 배치된 부분은 제 2 부분에 의해 형성될 수 있다. 따라서, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 사용 또는 가공시에, 핫멜트 글루건의 각각의 작동 내에서, 마지막 단계는 핫멜트 글루건의 세정 또는 클리닝이어서, 그에 부응하여 클리닝된 상태에서 이 건이 정지되는 것이 가능해지고, 이런 이유로 또한 후속되는 가공 사이클에 대한 작동의 즉시 재개가 확실해진다.
제 1 부분 및 제 2 부분의 각각의 치수 정하기, 및 그에 따라 발명의 핫멜트 접착제 바디의 치수 정하기는 광범위 내에서 달라질 수 있다.
특히, 핫멜트 접착제 바디는 1 cm 내지 100 cm의 범위, 특히 2 cm 내지 80 cm의 범위, 바람직하게는 3 cm 내지 60 cm의 범위, 보다 바람직하게는 4 cm 내지 40 cm의 범위, 매우 바람직하게는 5 cm 내지 30 cm의 범위의 길이를 가질 수 있다.
동등하게, 핫멜트 접착제 바디는 0.1 cm 내지 10 cm의 범위, 특히 0.2 cm 내지 5 cm의 범위, 바람직하게는 0.4 cm 내지 4 cm의 범위, 보다 바람직하게는 0.5 cm 내지 3 cm의 범위, 매우 바람직하게는 0.6 cm 내지 1.5 cm의 범위의 직경을 가질 수 있다.
특히, 핫멜트 접착제 바디는 핫멜트 접착제 스틱에 대해 표준화된 또는 상업적으로 관례적인 크기를 가질 수 있다. 이런 관계로, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디 또는 핫멜트 접착제 스틱은 상업적으로 관례적인 핫멜트 글루건에 사용하기 위한 접착제 스틱 또는 접착제 카트리지의 방식으로 설계될 수 있다. 이 목적을 위해, 스틱 형태의 핫멜트 접착제 바디는, 예를 들면 (상업적으로) 관례적인 7　mm, 11　mm, 12　mm 또는 18　mm의 직경을 가질 수 있고, 이때 접착제 스틱의 길이는 예를 들면 5 cm 내지 30 cm이다 (예컨대 19 mm의 직격에 대해 30 cm의 길이, 및 12 mm의 직경에 대해 20 cm의 길이).
나아가, 발명에 따르면, 만약 제 1 부분 및/또는 제 2 부분이 각각의 경우에 동질적으로 구성된다면, 이것은 특히 각각의 구성요소들이 각각의 부분에서 균일하게 존재하거나 분포된다는 사실을 나타낸다. 이것은 반응성 핫멜트 접착제 및 클리닝제 둘 다의 가공시에 각각의 방출의 조화 및/또는 고품질로 이어진다.
나아가, 발명에 따라 사용된 반응성 핫멜트 접착제와 관련하여, 반응성 핫멜트 접착제는 열가소성이거나 및/또는 단일 성분 핫멜트 접착제일 수 있다. 핫멜트 접착제를 열가소성 핫멜트 접착제로서 구성함으로써, 특히, 가공 또는 사용의 맥락에서 규정된 용융 특징이 보장되거나 가능해진다. 더욱이, 반응성 핫멜트 접착제의 단일 성분 핫멜트 접착제로서의 구성은 적용 및/또는 가공에 특수한 장점으로 이어진다.
일반적으로 말하면, 발명에 따르면, 반응성 핫멜트 접착제는 수분-가교결합, 열-가교결합 및/또는 방사선-가교결합 핫멜트 접착제, 특히 수분-가교결합 핫멜트 접착제일 수 있다. 그로써 발명의 구체예에 대해, 반응성 핫멜트 접착제는 수분-가교결합 핫멜트 접착제이고, 가공 또는 사용의 일부로서 일어나는 임의의 (후)가교결합은, 예를 들어 대기 중의 수분의 존재하에 일어날 수 있다.
일반적으로, 반응성 핫멜트 접착제는 화학적 반응성 기들을 포함한다. 이 맥락에서, 화학적 반응성 기들은 이소시아네이트 기, 실란 기, 에폭시드 기, 우레탄 기 및 반응성 이중 또는 다중 결합 (특히 C-C 이중 또는 다중 결합) 및 또는 그것들의 조합, 바람직하게는 이소시아네이트 기 및 실란 기로부터 선택될 수 있다. 특히, 화학적 반응성 기들은 반응성 핫멜트 접착제의 말단에 배열되거나 분자 스캐폴드의 말단에 있다. 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 사용 또는 이용시에, 논의되는 화학적 반응성 기들은, 이 이론에 제한되기를 바라지 않으나, 규정된 후가교결합 및 또한 결합될 물품과의 화학적 접착성 결합의 발생으로 이어져서, 궁극적으로 접착제의 부분에 뚜렷한 결합 특성 및 높은 열 안정성이 초래된다.
발명에 따르면, 특히 반응성 핫멜트 접착제는 (i) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄; (ii) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리올레핀 (POR), 바람직하게는 실란 기로 기능화된 및/또는 실란 기를 함유하는 폴리올레핀, 보다 바람직하게는 실란 기로 그래프팅된 폴리올레핀; (iii) 반응성, 특히 방사선-가교결합, 바람직하게는 UV-가교결합 폴리(메트)아크릴레이트, 바람직하게는 우레탄 기로 기능화된 및/또는 우레탄 기를 함유하는 폴리(메트)아크릴레이트; 및 또한 그것들의 조합의 군으로부터 선택될 수 있고, 보다 바람직하게는 (i) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄, 및 또한 그것들의 조합의 군으로부터 선택될 수 있다.
이런 관계로, 특히, 상기 반응성 PUR 핫멜트 접착제는 고온 저항 및 다수의 화학물질에 대한 고저항을 가지는 반면, 폴리올레핀류, 특히 논의되는 실란-변형 폴리올레핀류의 특징들 중 하나는, 예를 들어 사전처리되지 않은 폴리올레핀, 특히 폴리프로필렌이 결합될 기판으로서 사용되더라도 결합이 가능하다는 것이다.
일반적으로, 반응성 핫멜트 접착제는 실온 (20℃) 및 주변 압력 (1　013.25　hPa)에서 고체 상태여야 한다. 더욱이, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 40℃ 내지 100℃, 특히 50℃ 내지 90℃, 바람직하게는 55℃ 내지 80℃의 연화점 및/또는 범위를 가져야 한다.
이 맥락에서, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 적어도 40℃, 특히 적어도 50℃, 바람직하게는 적어도 55℃, 바람직하게는 적어도 60℃의 연화점 및/또는 범위를 가져야 한다.
본 발명의 맥락에서, 더욱이, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 55℃ 내지 275℃의 범위, 특히 65℃ 내지 225℃의 범위, 바람직하게는 70℃ 내지 175℃의 범위의 융점을 가지는 것이 유리하다.
이 맥락에서, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 80℃ 내지 300℃의 범위, 특히 90℃ 내지 250℃의 범위, 바람직하게는 95℃ 내지 200℃의 범위의 가공 온도를 가질 수 있다.
또한 반응성 핫멜트 접착제는 특히 DIN　EN　ISO　3219:1994-10에 따라 및/또는 특히 95℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 측정된, 5　000 mPas 내지 150　000　mPas의 범위, 특히 7　500 mPas 내지 125　000 mPas의 범위, 바람직하게는 10　000 mPas 내지 100　000 mPas 범위의 점도, 특히 동적 점도를 가지는 것이 유리하다.
더욱이, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 20℃의 온도에서 측정된 및/또는 특히 DIN　51757:2011-01에 따라 측정된, 0.5　g/cm3 내지 2.5　g/cm3의 범위, 특히 0.6　g/cm3 내지 2.3　g/cm3의 범위, 바람직하게는 0.7　g/cm3 내지 2.1　g/cm3의 범위, 보다 바람직하게는 0.8　g/cm3 내지 2　g/cm3의 범위의 밀도 ρ를 가져야 한다.
반응성 핫멜트 접착제의 상기의 특성들 및/또는 변수들은, 특히 용융 특징, 유동성 및 특히 핫멜트 글루건으로부터의 방출 행동과 관련하여, 특히 용도-특수 및/또는 가공-특수 특성 및 장점들로 이어진다.
반응성 핫멜트 접착제로서, 상업적으로 입수 가능한 제품, 예를 들어 Jowat　SE에 의해 시판되는 Jowatherm Reaktant 601.60을 사용하는 것이 가능하다.
더욱이, 발명에 따라 사용된 클리닝제 또는 퍼징제와 관련하여, 특히 발명에 따르면, 클리닝제는 열가소성, 특히 비반응성 열가소성, 및/또는 비반응성 핫멜트 접착제, 특히 열가소성 비반응성 핫멜트 접착제이다. 이에 따라, 재개된 작동 후에, 클리닝제는 핫멜트 글루건으로부터 열에의 노출에 의해, 용융에 의해 제거될 수 있다.
특히, 클리닝제는 핫멜트 접착제와 양립가능할 수 있는 클리닝제이다. 본 발명의 맥락에서 사용된 용어 "양립가능할 수 있는"은 특히, 반응성 핫멜트 접착제와 관련하여, 클리닝제가 핫멜트 접착제 바디의 사용의 일부로서 결부된 핫멜트 글루건의 매우 효율적인 퍼징 또는 클리닝을 확실하게 하고, 따라서 반응성 핫멜트 접착제의 효율적인 제거를 확실하게 하는 방식으로 설계 및/또는 선택되는 것을 의미하는 것으로 인지된다. 여기서, 용어 "양립가능할 수 있는"은 또한 특히 아래에서 규정되는 종류의, 클리닝제의 상응하는 물리화학적 특성을 나타낸다:
이 맥락에서, 발명에 따르면, 클리닝제는 (i) 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머); (ii) (메트)아크릴레이트; (iii) 폴리올레핀 (PO), 특히 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 및 혼성 배열 폴리올레핀 (APAO); (iv) 폴리우레탄 (PU); (v) 폴리아미드 (PA); (vi) 폴리에스테르 (PES); 및 그것들의 조합의 군으로부터, 보다 바람직하게는 (i) 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머); (ii) (메트)아크릴레이트; (iii) 폴리올레핀 (PO); 및 그것들의 조합의 군으로부터 선택되는 것이 유리하다.
더욱이, 발명의 한 구체예에 따르면, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은 반응성 핫멜트 접착제와 반응하는, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화시키는 적어도 하나의 첨가제를 포함할 수 있다. 이런 종류의 첨가제가 존재할 때, 클리닝 및/또는 퍼징시에 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기의 상응하는 탈활성화를 실현하고, 그로써 (예컨대 반응성 핫멜트 접착제의 용융물을 운반하는 핫멜트 글루건의 구성요소들의 내면에 대한) 그것의 (후)가교결합 및/또는 화학적 접착성 연결의 형성을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 첨가제가 존재할 때, 상기에서 규정된 것과 같이, 반응성 접착제의 반응성 기는 차단될 수 있고, 따라서, 말하자면 반응성 핫멜트 접착제는 그 자체로서 탈활성화되며 비반응성 핫멜트 접착제로 전환될 수 있다. 그 결과로서, 퍼징 또는 클리닝은 계속해서 개선되거나 용이해질 수 있다. 더욱이, 비활성 상태에서 후속되는 가열에 의해 다시 용융될 수 있고 적용될 수 있기 때문에, (이전의) 반응성 핫멜트 접착제의 어떠한 오염도 중요하지 않다.
이런 맥락에서, 첨가제는 반응성 핫멜트 접착제와, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는 작용기, 특히 하이드록실기를 포함해야 한다. 더욱이, 이런 맥락에서, 첨가제는 단일 작용성을 가지거나 단일작용성이어야 한다. 예를 들어, 반응성 PUR 핫멜트 접착제를 사용할 때, 하이드록실기를 가진 첨가제의 공급이 고려되는데, 관련된 하이드록실기가 PUR 핫멜트 접착제의 유리 이소시아네이트기와 반응할 수 있기 때문이다. 따라서, 원칙적으로, 사용된 특정 반응성 핫멜트 접착제에 따라 아민기 또는 아미드기의 사용이 또한 고려된다. 숙련된 사람은 언제든지 첨가제의 해당하는 반응성 기를 선택하고 그것들을 사용된 반응성 핫멜트 접착제에 맞추는 것이 가능하다.
더욱이, 첨가제와 관련하여, 첨가제가 20℃의 온도에서 최대 50　Pa, 특히 최대 40　Pa, 바람직하게는 최대 30　Pa, 보다 바람직하게는 최대 20　Pa의 증기압을 가지는 것이 유리한 것으로 증명되었다. 이것은, 특히, 첨가제의 조기 증발이, 특히 고온에서의 가공의 경우에, 방지되는 것을 의미한다. 이런 맥락에서 또한, 첨가제는 반응성 핫멜트 접착제와, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는 작용기, 특히 하이드록실기를 포함해야 한다. 더욱이, 이런 관계로, 또한, 첨가제는 단일 작용성을 가지거나 단일작용성이어야 한다.
나아가, 첨가제는 유기 화합물, 특히 모노알코올, 바람직하게는 C3-C30 모노알코올, 특히 C6-C30 지방 알코올, 및/또는 벤질 알코올이어야 한다.
특히, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 최대 20　중량%, 특히 최대 15　중량%, 바람직하게는 최대 10　중량%, 보다 바람직하게는 최대 5　중량%, 매우 바람직하게는 최대 2　중량%의 양으로 첨가제를 함유할 수 있다. 특히, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 0.1　중량% 내지 20　중량%의 범위, 특히 0.5　중량% 내지 15　중량%의 범위, 바람직하게는 0.75　중량% 내지 10　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 1　중량% 내지 5　중량%의 범위, 매우 바람직하게는 1.25　중량% 내지 2　중량%의 범위의 양으로 첨가제를 함유할 수 있다.
나아가, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은 적어도 하나의 왁스, 특히 천연, 합성 또는 화학적으로 변형된 (반합성) 왁스를 포함할 수 있다. 이런 맥락에서, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 최대 15　중량%, 특히 최대 10　중량%, 바람직하게는 최대 5　중량%의 양으로 왁스를 함유할 수 있다. 특히 클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 0.5　중량% 내지 15　중량%의 범위, 특히 1　중량% 내지 10　중량%의 범위, 바람직하게는 1.5　중량% 내지 5　중량%의 범위의 양으로 왁스를 함유할 수 있다. 이것은 또한 특히 클리닝제의 유동성을 후속적으로 설정하는 것이 가능한 것을 의미한다.
클리닝제로서, 예를 들어 Jowat　SE에 의해 시판되는 상업적으로 이용 가능한 제품 930.34를 사용하는 것이 가능하다. 이 제품은 EVA 및 왁스를 기반으로 한 제제로, 이 제제는 특히 반응성 핫멜트 접착제로서 사용되는 PUR 핫멜트 접착제의 이소시아네이트 기를 중화시키기 위하여, 선택적으로 첨가제로서 모노알코올과 혼합될 수 있다. 이 클리닝제는 특히, 발명의 핫멜트 접착제 바디에서 Jowat　SE로부터의 상기 반응성 핫멜트 접착제 Jowatherm Reaktant 601.60과, 각각의 경우에 별도의 부분의 형태로 조합될 수 있다.
더욱이, 발명에 따르면, 클리닝제 및 반응성 핫멜트 접착제가 (i) 적어도 실질적으로 동일한 연화점 및/또는 범위 및/또는 (ii) 적어도 실질적으로 동일한 용융점 및/또는 가공 온도 및/또는 (iii) 적어도 실질적으로 동일한 점도 및/또는 (iv)　적어도 실질적으로 동일한 밀도를 가진다면 유리하다.
이런 관계로, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 연화점 및/또는 범위를 기준으로 반응성 핫멜트 접착제의 연화점 및/또는 범위로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 연화점 및/또는 범위, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 용융점 또는 가공 온도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 용융점 또는 가공 온도로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 용융점 또는 가공 온도를 가질 수 있다. 더욱이, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 점도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 점도로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 점도를 가질 수 있다. 더욱이, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 밀도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 밀도로부터 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게는 최대 30%만큼 벗어나는 밀도를 가질 수 있다.
나아가, 클리닝제는 실온 (20℃)에서 주변 압력 (1　013.25　hPa) 하에서 고체 상태로 있어야 한다.
더욱이, 클리닝제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 40℃ 내지 100℃, 특히 50℃ 내지 90℃, 바람직하게는 55℃ 내지 80℃의 연화점 및/또는 범위를 가져야 한다.
동등하게, 클리닝제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 적어도 40℃, 특히 적어도 50℃, 바람직하게는 적어도 55℃, 바람직하게는 적어도 60℃의 연화점 및/또는 범위를 가져야 한다.
더욱이, 클리닝제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 55℃ 내지 275℃의 범위, 특히 65℃ 내지 225℃의 범위, 바람직하게는 70℃ 내지 175℃의 범위의 용융점을 가져야 한다.
나아가, 클리닝제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 80℃ 내지 300℃의 범위, 특히 90℃ 내지 250℃의 범위, 바람직하게는 95℃ 내지 200℃의 범위의 가공 온도를 가져야 한다.
더욱이, 클리닝제는 특히 DIN　EN　ISO　3219:1994-10에 따라 및/또는 특히 95℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 측정된, 5　000 mPas 내지 150　000　mPas, 특히 7　500 mPas 내지 125　000 mPas의 범위, 바람직하게는 10　000 mPas 내지 100　000 mPas 범위의 점도, 특히 동적 점도를 가져야 한다.
나아가, 클리닝제는 특히 20℃의 온도에서 측정된 및/또는 특히 DIN　51757:2011-01에 따라 측정된, 0.5　g/cm3 내지 2.5　g/cm3의 범위, 특히 0.6　g/cm3 내지 2.3　g/cm3의 범위, 바람직하게는 0.7　g/cm3 내지 2.1　g/cm3의 범위, 보다 바람직하게는 0.8　g/cm3 내지 2　g/cm3의 범위의 밀도 ρ를 가져야 한다.
더욱이, 발명에 따르면, 제 2 부분 및/또는 클리닝제 또는 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 특히 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함할 수 있다. 이런 관계로, 발명에 따라 착색 성분 및/또는 착색제가 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제인 경우가 있을 수 있다.
그러나, 발명에 따르면, 또한 제 2 부분 및/또는 클리닝제 및 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제가 각각 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하는 경우가 있을 수 있고, 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제의 착색 성분 및/또는 착색제 및 다른 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 착색 성분 및/또는 착색제는 시각적으로 및/또는 광학적으로 구별이 가능하며, 특히 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제이다.
그러나, 발명에 따르면, 제 2 부분 단독으로 및/또는 클리닝제 단독으로 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하는 경우가 있을 수 있다. 이런 관계로 또한, 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제여야 한다.
나아가, 발명에 따르면, 제 1 부분 단독으로 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 단독으로 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하는 경우가 또한 있을 수 있다. 이 경우에 또한, 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제여야 한다.
발명에 따르면, 관련된 착색제 또는 착색 성분은 특히 핫멜트 접착제 바디의 사용 또는 가공 내에서 또한 화학적으로 안정한, 특히 열적으로 안정하고, 사용 중에 분해되지 않아서, 용융물 형태의 구성요소들의 상응하는 사용 또는 가공 및/또는 존재의 경우에도 관련된 광학적 또는 시각적 차이가 인식 가능하고 및/또는 광학적으로 및/또는 시각적으로 포착 가능한 상태를 유지하도록 선택되어야 한다.
이런 맥락에서, 발명에 따르면, 예를 들어 및 비제한적인 방식으로, 착색 성분 및/또는 착색제가, 특히 산화 철, 이산화 티타늄, 산화 크로뮴 및 그것들의 혼합물, 특히 산화 철 및 이산화 티타늄으로부터 선택된 무기 색소 착색제인 경우가 있을 수 있다.
더욱이, 착색 성분 및/또는 착색제는, 특히 아조 색소들, 특히 모노아조, 다이아조, 나프톨, 벤즈이미다졸론, 및 금속 착체 색소; 다환형 색소, 특히 프탈로시아닌 색소; 벤즈이미다졸론 및 그것들의 혼합물의 군으로부터 선택된 유기 색소 착색제일 수 있다.
착색 성분 또는 착색제의 양 및/또는 농도는 본원에서 각각의 부분과 관련하여 광범위하게 달라질 수 있다.
그러나, 발명에 따르면, 특히 양호한 결과는 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 또는 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제가 서로 독립적으로, 각각의 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 또는 클리닝제를 기준으로, 0.01　중량% 내지 10　중량%의 범위, 특히 0.05　중량% 내지 5　중량%의 범위, 바람직하게는 0.1　중량% 내지 4　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 0.5　중량% 내지 3　중량%의 범위의 양으로 착색 성분 및/또는 착색제를 함유하는 경우에 얻어진다.
특히, 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 제 2 부분 및/또는 클리닝제를 기준으로, 0.01　중량% 내지 10　중량%의 범위, 특히 0.05　중량% 내지 5　중량%의 범위, 바람직하게는 0.1　중량% 내지 4　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 0.5　중량% 내지 3　중량%의 범위의 양으로 착색 성분 및/또는 착색제를 함유할 수 있다.
본 발명의 맥락에서, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 다음의 조합이 자체적으로 특히 다음을 제공하였다:
- 그러므로 발명에 따르면, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄을 포함하거나 그것으로 구성될 수 있고, 클리닝제는 비반응성 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머)를 포함하거나 그것으로 구성될 수 있다. 이런 관계로, 클리닝제는 특히 상기에서 규정된 것과 같이, 하이드록실기를 포함하는 적어도 하나의 첨가제를 함유할 수 있다.
- 더욱이, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리올레핀 (POR), 바람직하게는 실란 기로 기능화된 및/또는 실란 기를 함유하는 폴리올레핀, 보다 바람직하게는 실란 기로 그래프팅된 폴리올레핀을 포함하거나 그것으로 구성될 수 있고, 클리닝제는 비반응성 폴리올레핀 (PO)을 포함하거나 그것으로 구성될 수 있다. 이런 맥락에서, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제와, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화하는 적어도 하나의 첨가제를 선택적으로 포함할 수 있다.
- 더욱이, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 방사선-가교결합, 바람직하게는 UV-가교결합 폴리(메트)아크릴레이트, 바람직하게는 우레탄 기로 기능화된 및/또는 우레탄 기를 함유하는 폴리(메트)아크릴레이트를 포함하거나 그것으로 구성될 수 있고, 클리닝제는 비반응성 (메트)아크릴레이트를 포함하거나 그것으로 구성될 수 있다. 이런 맥락에서, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제와, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화하는 적어도 하나의 첨가제를 선택적으로 포함할 수 있다.
또한 발명의 핫멜트 접착제 바디와 관련하여, 그것은 적어도 하나의 제 1 부분과 적어도 하나의 제 2 부분의 조립에 의해, 특히 영구적인 연합에 의해 얻어질 수 있고, 여기서 각각의 부분은 그것들의 제조 후에 연합되는데, 특히 반대면에서, 특히 기저면에서, 바람직하게는 반대면, 특히 기저면 중 적어도 하나의 부분 용융에 의해 영구적으로 서로에게 접착 결합된다.
더욱이, 본 발명의 맥락에서, 핫멜트 접착제 바디는 특히 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는 엔벨로프 및/또는 둘러싼 포장에 존재하거나 및/또는 삽입될 수 있다. 동등하게, 핫멜트 접착제 바디는 특히 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는, 특히 왁스를 기반으로 한, 적어도 하나의 코팅을 포함할 수 있다. 이것은 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 보관 특성 및/또는 보관 시간이, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기의 임의의 조기 반응이 방지되기 때문에 증가하는 것을 의미한다.
상기에서 표시된 것과 같이, 본 발명은 전체적으로 핫멜트 글루건에서의 사용의 맥락에서 근본적인 결합 성능 및 취급이라는 두 관점에서 현저한 서비스 및/또는 가공 특성을 가지는 고성능 핫멜트 접착제 바디를 제공한다.
본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 2 측면에 따르는 - 은, 상기에서 규정된 것과 같이, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 제조 방법으로, 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하거나 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 1 부분 및 적어도 하나의 클리닝제를 포함하거나 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 2 부분은 별개로 및/또는 서로 독립적으로 및/또는 서로 별도로 먼저 제조되고, 그것들이 제조된 후에 특히 그것들의 반대면에서, 특히 기저면에서 서로에게 영구적으로 조립, 특히 연합, 바람직하게는 접착 결합된다.
발명의 핫멜트 접착제 바디의 관련된 부분들은, 예를 들어 압출기 또는 기어 펌프를 사용하는 것과 같이, 당업자에게 공지된 대로의 방식으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 논의되는 부분은 먼저 연속적인 가닥 또는 연속적인 스틱으로서 제조되고, 그런 다음 그것들은, 특히 자동으로, 관련된 부분의 해당 길이로 절단된다.
발명에 따르면, 발명의 핫멜트 접착제 바디를 얻을 목적으로 관련된 부분들을 조립하는 것은 예를 들면, 제 1 부분 및/또는 제 2 부분의 반대면들 중 적어도 하나의 부분 용융 및/또는 용융에 의해 이루어질 수 있다.
발명의 과정에 의해, 전체적인 효과는 발명의 핫멜트 접착제 바디를 형성하기 위한 부분들의 안정적인 어셈블리를 확실하게 하는 것으로, 더욱이 이때 해당하는 실제 장점과 관련된 각각의 부분의 별개의 및/또는 (선택적으로) 예리한 전이 및/또는 (선택적으로) 예리한 연결이 존재하고, 또한 발명의 핫멜트 접착제 바디의 보관 특성이 개선된다.
이런 맥락에서 본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 3 측면에 따르는 -은 또한 본 발명에 따르는 상기-기술된 방법에 의해 얻을 수 있는, 발명의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱이다.
또한 본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 4 측면에 따르는 -은, 더욱이, 바람직하게는 반응성 핫멜트 접착제를 용융 및/또는 방출 및/또는 적용하기 위한, 바람직하게는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 가공 및/또는 사용하기 위한 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 및/또는 고온 글루건이고, 여기서 핫멜트 접착제 방출 장치는 상기 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디를 포함한다.
이런 관계로, 핫멜트 접착제 방출 장치는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 수용 수단 및/또는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 이동 수단 및/또는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 용융 수단 및/또는 특히 핫멜트 접착제 바디의 용융된 핫멜트 접착제 및/또는 용융된 클리닝제를 위한 적어도 하나의 방출 및/또는 적용 수단, 바람직하게는 접착제 노즐을 포함할 수 있다. 이 경우에 특히 한편으로 용융 수단 및 다른 한편으로 방출 및/또는 적용 수단에 대해 구조적 유닛을 형성하는 것 또는 공통 구성요소로서 존재하는 것이 가능하다.
또한 본 발명의 추가의 측면 - 발명의 제 5 측면에 따르는 -은, 더욱이, 발명의 키트, 특히 반응성 핫멜트 접착제를 용융 및/또는 방출 및/또는 적용하기 위한, 바람직하게는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 가공 및/또는 사용을 위한 키트이고, 키트는 바람직하게는 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 및/또는 고온 글루건, 및 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱, 바람직하게는 복수의 핫멜트 접착제 바디를 포함한다.
더욱이, 본 발명의 추가의 측면 - 발명의 제 6 측면에 따르는 -은 상기 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 포함하고, 특히 핫멜트 접착제 바디가 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는 둘러싼 포장에 존재하는 및/또는 삽입되어 있는 발명의 팩 유닛 및/또는 발명에 따르는 용기이다.
나아가, 본 발명의 추가의 대상 - 발명의 제 7 측면에 따르는 -은 상기에서 연합 및/또는 결합 과정을 위해 및/또는 물품 및/또는 구성요소들 및/또는 기판의 연합 및/또는 결합을 위해 규정된 것과 같은, 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 바람직하게는 핫멜트 접착제 스틱의 사용이다.
더욱이, 본 발명의 대상 - 발명의 제 8 측면에 따르는 -은 상기에서 규정된 것과 같은, 한편으로 적어도 하나의 제 1 부분, 및 다른 한편으로 적어도 하나의 제 2 부분의 시각적 및/또는 광학적 차이, 특히 색 차이를 확인 및/또는 제공하기 위한, 특히 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 착색제의 사용으로, 제 1 부분은 반응성 핫멜트 접착제를 포함하고 제 2 부분은 적어도 하나의 클리닝제를 포함하며, 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공시에, 특히 각각의 용융물 형태로, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 가공시에, 특히 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제가 서로 광학적으로 상이하도록, 특히 서로 색이 상이하도록 구성되며, 특히 착색 성분 및/또는 착색제는 한편으로 제 1 부분에 및/또는 반응성 핫멜트 접착제에, 다른 한편으로 제 2 부분에 및/또는 클리닝제에 포함된다.
마지막으로, 본 발명은 - 발명의 제 9 측면에 따라 - 특히 상기에서 규정된 것과 같은, 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의, 한편으로 적어도 하나의 제 1 부분, 및 다른 한편으로 적어도 하나의 제 2 부분의 시각적 및/또는 광학적 차이, 특히 색 차이를 확인 및/또는 제공하기 위한 발명의 방법에 관한 것으고, 제 1 부분은 반응성 핫멜트 접착제를 포함하고 제 2 부분은 적어도 하나의 클리닝제를 포함하며, 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공시에, 특히 각각의 용융물 형태로, 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 가공시에, 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제가 서로 광학적으로 상이하도록, 특히 서로 색이 상이하도록 구성되며, 특히 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 착색제는, 특히 상기에서 규정된 것과 같이, 한편으로 제 1 부분에 및/또는 반응성 핫멜트 접착제에, 다른 한편으로 제 2 부분에 및/또는 클리닝제에 포함된다.
하기의 텍스트에서, 본 발명은 바람직한 예시의 구체예를 나타내는 수치 또는 도면과 관련하여 보다 상세하게 설명된다. 그러나, 본 발명에 대해 제한하는 방식이 아닌, 본 발명의 바람직한 이 예시적인 구체예들의 설명과 관련하여, 또한 본 발명의 추가의 장점, 특성 및 측면 및 특징들을 기술한다.
도면에서,
도 1A는 핫멜트 접착제 스틱의 형태로 존재하는, 발명의 원통형 형상의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시하고;
도 1B는 본 발명의 다른 구체예에 따르는 발명의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시하며;
도 1C는 본 발명의 또 다른 구체예에 따르는, 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시하고;
도 1D는 본 발명의 또 다른 구체예에 따르는, 발명의 핫멜트 접착제 바디의 개략적인 평면뷰를 도시하며;
도 2A는 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디를 제공하기 위한 발명의 과정을 개략적으로 도시하고;
도 2B는 본 발명의 추가의 구체예에 따라, 발명의 핫멜트 접착제 바디를 제공하기 위한 발명의 과정을 개략적으로 도시하며;
도 3은 특히 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디가 삽입되어 있는 핫멜트 글루건의 형태로 존재하는, 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치를 개략적으로 도시하는데,
도 3A는 핫멜트 접착제가 방출되는 핫멜트 접착제 방출 장치의 제 1 작동 또는 사용 상태를 도시하고,
도 3B는 클리닝제가 발출되는, 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치의 추가의 작동 또는 사용 상태를 도시한다.
그러므로 도 1A, 1B, 1C 및 1D는 발명의 스틱형 핫멜트 접착제 바디(1)를 도시하며, 그것은 보다 구체적으로 핫멜트 접착제 스틱의 형태이고 특히 원통형 형상을 가져서, 이런 관점에서 보면 따라서 핫멜트 글루건에 사용하기에 적합하다. 이들 도면은 추가로 발명에 따르는 스틱형 핫멜트 접착제 바디(1)가 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하는 적어도 하나의 제 1 부분(2), 및 적어도 하나의 클리닝제 (퍼징제)를 포함하는 적어도 하나의 제 2 부분(3)을 포함하는 것을 보여준다. 이들 도면은 또한 한편으로 제 1 부분(2) 또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분(3) 또는 클리닝제가 서로 광학적으로 상이하고, 보다 구체적으로, 설계에 있어 서로 색이 상이한 것을 예시한다.
이런 맥락에서, 도 1A는 각 경우에 제 1 부분(2) 및 시각적으로 및/또는 광학적 측면에서, 보다 구체적으로 색이 제 1 부분(2)과 상이하게 설계된 제 2 부분(3)을 가지는 발명의 핫멜트 접착제 바디(1)를 보여준다. 계속해서, 도 1B에 따르면, 전체적으로 2개의 제 1 부분(2) 및 2개의 제 2 부분(3)을 가지는 발명의 핫멜트 접착제 바디(1)를 보여주는데, 이때 논의되는 부분(2) 및 (3)은 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디(1)에서 서로 교대로 배열되어 있다. 이런 맥락에서, 도 1C는 각 경우에 3개의 제 1 부분(2) 및 2개의 제 2 부분(3)을 가지는 본 발명의 추가의 구체예를 예시하며, 부분들은 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디(1)에서 또한 교대로 배열되어 있다.
이런 관점에서, 도 1A 내지 1C에 도시된 것과 같은, 논의되는 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디(1)는 특히 핫멜트 글루건에서의 이용 또는 사용의 맥락에서 반응성 핫멜트 접착제가 포함된 모든 제 1 부분(2)이 먼저 용융되고 가공되며, 이어서 클리닝제 또는 퍼징제가 포함된 제 2 부분(3)의 기초에서 가공 또는 퍼징 및/또는 클리닝이 이루어지고, 마지막으로, 논의되는 핫멜트 글루건을 클리닝 및/또는 퍼징하기 위해, 각 경우에 클리닝제를 기반으로 한 제 2 부분(3)이 가공되는 방식으로 사용된다.
도 1D는 핫멜트 접착제 바디(1)의 양 단부가 제 2 부분(3)에 의해 형성되어 있는 발명의 핫멜트 접착제 바디(1)의 추가의 발명의 구체예를 보여준다. 따라서, 발명의 핫멜트 접착제 바디(1)의 가공 또는 사용 시에, 먼저 처음 제 2 부분(3) 및 따라서 클리닝제가 가공되고, 마지막으로 추가로 제 2 부분(3)이 가공되어서, 논의되는 핫멜트 글루건은 작동이 시작될 때와 작동이 끝날 때에 모두 클리닝제로 퍼지되거나 클리닝된다.
발명의 방법과 관련하여, 도 2A 및 도 2B는 제 1 부분(2) 및 제 2 부분(3)이 먼저 각각 제조되거나 분리되어 존재하고, 관련된 부분 (2) 및 (3)은 제조된 후에, 원하는 순서대로 각각의 부분 (2),(3)의 관련된 원통형 형상 또는 바디의 각각의 기저면에서 서로 연합되거나 서로 연결되는 발명의 과정을 보여준다. 그 결과로서, 논의되는 부분들의 크기 및 순서의 배경에 비해 특수한 목적을 가지는 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디(1)의 특수한 설계에서의 높은 가변성을 제공하는 것이 가능하며, 이런 크기 및 순서는 특정 용도에 따라 조정된다.
마지막으로, 도 3은 발명에 따르는 핫멜트 접착제 바디(1)가 삽입되어 있는 발명의 핫멜트 접착제 방출 장치(4)를 도시하며, 핫멜트 접착제 방출 장치(4)는 핫멜트 글루건의 형태를 가지고 있다. 발명에 따르는 핫멜트 접착제 방출 장치(4) 또는 핫멜트 글루건은 핫멜트 접착제 바디(1)를 위한 수용 장치(5) 및 또한 핫멜트 접착제 바디(1)를 위한 이동 수단(6) 및 핫멜트 접착제 바디(1)를 위한 용융 수단(7)을 가지고 있다. 더욱이, 핫멜트 접착제 방출 장치는 특별히 핫멜트 접착제 바디의 용융된 핫멜트 접착제를 위한 및/또는 용융된 클리닝제를 위한 방출 또는 적용 수단(8)을 포함한다. 이런 관계로, 도 3A는 유체 상태로 전환되어 있는 (제 1 부분(2)으로부터 시작하여) 용융된 반응성 핫멜트 접착제(2'), 또는 반응성 핫멜트 접착제(2')가 방출 및/또는 적용 수단(8), 보다 구체적으로 방출 노즐로부터 방출되거나, 또는 적용되는, 작동 상태 또는 사용 상태를 보여준다. 계속해서 도 3B는 광학적으로 및/또는 시각적으로 반응성 핫멜트 접착제(2')와 구별 가능하고 또한 방출 및/또는 적용 수단(8)을 통해 용융된 상태 또는 유체 상태로 방출되는, 클리닝제(3')가 포함된 핫멜트 접착제 방출 장치(4)의 클리닝 및/또는 퍼징의 작동 및/또는 사용 상태를 보여준다.
본 발명의 추가의 구성, 변형, 변화, 조정, 특성, 및 장점들은 설명을 판독할 때, 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않으면서, 당업자에게 쉽게 인식될 수 있고 실현될 수 있다.
참조 숫자의 목록:
1: 스틱형 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱, 바람직하게는 원통 형태
2: 제 1 부분 또는 반응성 핫멜트 접착제
2': 용융된 또는 유체 상태의 반응성 핫멜트 접착제, 및/또는 방축된 반응성 핫멜트 접착제
3: 제 2 부분 또는 클리닝제 (퍼징제)
3': 용융된 또는 유동화된 클리닝제 또는 방출된 클리닝제
4: 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 글루건
5: 핫멜트 접착제 바디를 위한 수용 수단
6: 핫멜트 접착제 바디를 위한 이동 수단
7: 핫멜트 접착제 바디를 위한 용융 수단
8: 방출 및/또는 적용 수단

Claims (66)

  1. 바람직하게는 원통 형태의, 특히 핫멜트 글루건에 사용하기 위한 스틱형 (스틱-모양) 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱으로,
    핫멜트 접착제 바디는 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 1 부분, 및 적어도 하나의 클리닝제 (퍼징제)를 포함하는 또는 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 2 부분을 포함하고,
    한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 광학적으로 및/또는 시각적으로 서로 상이하도록, 특히 서로 상이한 색이 되도록 구성되는, 핫멜트 접착제 바디.
  2. 제 1 항에 있어서, 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 서로 상이한 색 및/또는 서로 상이한 광 투과도 (반투명도), 바람직하게는 서로 상이한 색을 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제는 적어도 실질적으로 무색이 되도록 구성되고, 특히 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제는 적어도 실질적으로 착색 성분 (착색제), 특히 추가적인 착색 성분을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 착색되도록 구성되고, 특히 클리닝 및/또는 퍼징제는 적어도 하나의 착색 성분 (착색제)을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 광학적 차이, 특히 색 차이는 반응성 핫멜트 접착제 및 클리닝제의 용융된 상태에, 특히 용융물에 및/또는 사용 및/또는 가공 중에 적어도 실질적으로 보유되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 광학적 차이, 특히 색 차이는 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공 중에 사용자에 의해 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 사용 및/또는 가공 중에, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 적용 중에 및/또는 방출 및/또는 적용으로부터, 특히 각각의 용융물의 형태로 인지될 수 있는, 특히 시각적으로 및/또는 광학적으로 인지될 수 있는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은 각각 원통형 모양을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은 적어도 실질적으로 동일한 기저 영역 및/또는 적어도 실질적으로 동일한 직경을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은 그것들의 각각의 크기의 영역에서 및/또는 핫멜트 접착제 바디 내에 존재하는 위치에서 핫멜트 접착제 바디를 형성하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분은 핫멜트 접착제 바디의 제 1 단부를 형성하고 제 2 부분은 핫멜트 접착제 바디의 제 2 단부를 형성하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은 각각의 경우에 서로에 대해 상대적으로 배치된, 특히 서로에 대해 반대인 기저 영역, 특히 원통 기저 영역에서 서로에 연결되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은, 특히 제 1 부분의 세로방향 축 및 제 2 부분의 세로방향 축이 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축 상에 놓이도록 각각 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디는 동일한 수의 제 1 부분 및 제 2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디는 복수의, 특히, 2, 3, 4개 또는 그 이상의 제 1 부분 및 복수의, 특히, 2, 3, 4개 또는 그 이상의 제 2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  15. 제 14 항에 있어서, 한편으로 제 1 부분 및/또는 제 1 부분, 및 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 제 2 부분은 핫멜트 접착제 바디의 세로방향 축을 따라 번갈아서 및/또는 서로에 대해 교대로 배치되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은서로 상이한 길이를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분은 제 2 부분보다 큰 길이를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 50 : 1 내지 0.5 : 1의 범위, 특히 25 : 1 내지 0.75 : 1의 범위, 바람직하게는 10 : 1 내지 1 : 1의 범위, 보다 바람직하게는 5 : 1 내지 1.25 : 1의 범위, 매우 바람직하게는 4 : 1 내지 1.5 : 1의 범위에 있고, 및/또는
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 적어도 0.5 : 1, 특히 적어도 0.75 : 1, 바람직하게는 적어도 1 : 1, 보다 바람직하게는 적어도 1.25 : 1, 아주 바람직하게는 적어도 1.5 : 1이며, 및/또는
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 길이 비율 [길이 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 최대 50 : 1, 특히 최대 25 : 1, 바람직하게는 최대 10 : 1, 보다 바람직하게는 최대 5 : 1, 아주 바람직하게는 최대 4 : 1인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분 및 제 2 부분은서로 상이한 부피, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제의 부피 및 다른 한편으로 클리닝제 부피를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 부분의 부피, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 부피는 제 2 부분의 부피, 특히 클리닝제 부피보다 큰 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 50 : 1 내지 0.5 : 1의 범위, 특히 25 : 1 내지 0.75 : 1의 범위, 바람직하게는 10 : 1 내지 1 : 1의 범위, 보다 바람직하게는 5 : 1 내지 1.25 : 1의 범위, 매우 바람직하게는 4 : 1 내지 1.5 : 1의 범위에 있고, 및/또는
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 적어도 0.5 : 1, 특히 적어도 0.75 : 1, 바람직하게는 적어도 1 : 1, 보다 바람직하게는 적어도 1.25 : 1, 아주 바람직하게는 적어도 1.5 : 1이며, 및/또는
    제 1 부분의 제 2 부분에 대한 부피 비율 [부피 비율 제 1 부분　: 제 2 부분]은 최대 50 : 1, 특히 최대 25 : 1, 바람직하게는 최대 10 : 1, 보다 바람직하게는 최대 5 : 1, 아주 바람직하게는 최대 4 : 1인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 제 1 부분은 제 1 부분에 인접한 제 2 부분의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  23. 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 1 부분에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  24. 제 1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 1 부분에 의해 형성되거나 또는 그렇지 않으면,
    핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 먼저 하류에 배치된 부분은 제 2 부분에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  25. 제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디의 가공 방향으로, 특히 핫멜트 글루건에서 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공의 경우에, 나중에 하류에 배치된 부분은 제 2 부분에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  26. 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    핫멜트 접착제 바디는 1 cm 내지 100 cm의 범위, 특히 2 cm 내지 80 cm의 범위, 바람직하게는 3 cm 내지 60 cm의 범위, 보다 바람직하게는 4 cm 내지 40 cm의 범위, 매우 바람직하게는 5 cm 내지 30 cm의 범위의 길이를 가지고, 및/또는
    핫멜트 접착제 바디는 0.1 cm 내지 10 cm의 범위, 특히 0.2 cm 내지 5 cm의 범위, 바람직하게는 0.4 cm 내지 4 cm의 범위, 보다 바람직하게는 0.5 cm 내지 3 cm의 범위, 매우 바람직하게는 0.6 cm 내지 1.5 cm의 범위의 직경을 가지며, 및/또는
    제 1 부분 및/또는 제 2 부분은 동질적이거나 동질적이 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  27. 제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반응성 핫멜트 접착제는 열가소성 및/또는 단일 성분 핫멜트 접착제이고 및/또는
    반응성 핫멜트 접착제는 수분-가교결합, 열-가교결합 및/또는 방사선-가교결합 핫멜트 접착제, 특히 수분-가교결합 핫멜트 접착제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  28. 제 1 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반응성 핫멜트 접착제는 화학적 반응성 기들을 포함하고, 특히 화학적 반응성 기들은 이소시아네이트 기, 실란 기, 에폭시드 기, 우레탄 기 및 반응성 이중 또는 다중 결합 (특히 C-C 이중 또는 다중 결합) 및 또한 그것들의 조합, 바람직하게는 이소시아네이트 기 및 실란 기로부터 선택되고, 및/또는 특히 화학적 반응성 기들은 말단인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  29. 제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반응성 핫멜트 접착제는 (i) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄; (ii) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리올레핀 (POR), 바람직하게는 실란 기로 기능화된 및/또는 실란 기를 함유하는 폴리올레핀, 보다 바람직하게는 실란 기로 그래프팅된 폴리올레핀; (iii) 반응성, 특히 방사선-가교결합, 바람직하게는 UV-가교결합 폴리(메트)아크릴레이트, 바람직하게는 우레탄 기로 기능화된 및/또는 우레탄 기를 함유하는 폴리(메트)아크릴레이트; 및 또한 그것들의 조합의 군으로부터 선택될 수 있고, 보다 바람직하게는 (i) 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄, 및 또한 그것들의 조합의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  30. 제 1 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 실온 (20℃)에서 및 주변 압력 (1　013.25　hPa)에서 고체 상태로 있는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  31. 제 1 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반응성 핫멜트 접착제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 40℃ 내지 100℃, 특히 50℃ 내지 90℃, 바람직하게는 55℃ 내지 80℃의 연화점 및/또는 범위를 가지며, 및/또는
    반응성 핫멜트 접착제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 적어도 40℃, 특히 적어도 50℃, 바람직하게는 적어도 55℃, 바람직하게는 적어도 60℃의 연화점 및/또는 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  32. 제 1 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
    반응성 핫멜트 접착제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 55℃ 내지 275℃의 범위, 특히 65℃ 내지 225℃의 범위, 바람직하게는 70℃ 내지 175℃의 범위의 용융점을 가지며, 및/또는
    반응성 핫멜트 접착제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 80℃ 내지 300℃의 범위, 특히 90℃ 내지 250℃의 범위, 바람직하게는 95℃ 내지 200℃의 범위의 가공 온도를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  33. 제 1 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 DIN　EN　ISO　3219:1994-10에 따라 및/또는 특히 95℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 측정된, 5　000 mPas 내지 150　000　mPas의 범위, 특히 7　500 mPas 내지 125　000 mPas의 범위, 바람직하게는 10　000 mPas 내지 100　000 mPas 범위의 점도, 특히 동적 점도를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  34. 제 1 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 특히 20℃의 온도에서 측정된 및/또는 특히 DIN　51757:2011-01에 따라 측정된, 0.5　g/cm3 내지 2.5　g/cm3의 범위, 특히 0.6　g/cm3 내지 2.3　g/cm3의 범위, 바람직하게는 0.7　g/cm3 내지 2.1　g/cm3의 범위, 보다 바람직하게는 0.8　g/cm3 내지 2　g/cm3의 범위의 밀도 ρ를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  35. 제 1 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제는 열가소성, 특히 비반응성 열가소성, 및/또는 비반응성 핫멜트 접착제, 특히 열가소성 비반응성 핫멜트 접착제, 및/또는 핫멜트 접착제와 양립가능한 클리닝제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  36. 제 1 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제는 (i) 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머); (ii) (메트)아크릴레이트; (iii) 폴리올레핀 (PO), 특히 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 및 혼성 배열 폴리올레핀 (APAO); (iv) 폴리우레탄 (PU); (v) 폴리아미드 (PA); (vi) 폴리에스테르 (PES); 및 그것들의 조합의 군으로부터, 보다 바람직하게는 (i) 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머); (ii) (메트)아크릴레이트; (iii) 폴리올레핀 (PO); 및 그것들의 조합의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  37. 제 1 항 내지 제 36 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제 및/또는 제 2 부분은 반응성 핫멜트 접착제, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화시키는 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  38. 제 1 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    첨가제는 반응성 핫멜트 접착제, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는 작용기, 특히 하이드록실기를 포함하고, 특히 첨가제는 단일작용성이거나 및/또는 단일작용성 화합물이며, 및/또는
    첨가제는 20℃의 온도에서 최대 50　Pa, 특히 최대 40　Pa, 바람직하게는 최대 30　Pa, 보다 바람직하게는 최대 20　Pa의 증기압을 가지며, 특히 첨가제는 반응성 핫멜트 접착제, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는 작용기, 특히 하이드록실기를 포함하고, 특히 첨가제는 단일작용성이거나 및/또는 단일작용성 화합물인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  39. 제 1 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    첨가제는 유기 화합물, 특히 모노알코올, 바람직하게는 C3-C30 모노알코올, 특히 C6-C30 지방 알코올, 및/또는 벤질 알코올이고, 및/또는
    클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 최대 20　중량%, 특히 최대 15　중량%, 바람직하게는 최대 10　중량%, 보다 바람직하게는 최대 5　중량%, 매우 바람직하게는 최대 2　중량%의 양으로 첨가제를 함유하며, 및/또는
    클리닝제 및/또는 제 2 부분은, 클리닝제 및/또는 제 2 부분을 기준으로 0.1　중량% 내지 20　중량%의 범위, 특히 0.5　중량% 내지 15　중량%의 범위, 바람직하게는 0.75　중량% 내지 10　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 1　중량% 내지 5　중량%의 범위, 매우 바람직하게는 1.25　중량% 내지 2　중량%의 범위의 양으로 첨가제를 함유하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  40. 제 1 항 내지 제 39 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제는 적어도 하나의 왁스, 특히 천연, 합성 또는 화학적으로 변형된 왁스를 함유하고, 특히 클리닝제는 클리닝제를 기준으로 최대 15　중량%, 특히 최대 10　중량%, 바람직하게는 최대 5　중량%의 양으로 왁스를 함유하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  41. 제 1 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제 및 반응성 핫멜트 접착제는 (i) 적어도 실질적으로 동일한 연화점 및/또는 범위 및/또는 (ii) 적어도 실질적으로 동일한 용융점 및/또는 가공 온도 및/또는 (iii) 적어도 실질적으로 동일한 점도 및/또는 (iv)　적어도 실질적으로 동일한 밀도를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  42. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 연화점 및/또는 범위를 기준으로 반응성 핫멜트 접착제의 연화점 및/또는 범위로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 연화점 및/또는 범위, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 용융점 또는 가공 온도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 용융점 또는 가공 온도로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 용융점 또는 가공 온도를 가지며, 및/또는
    클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 점도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 점도로부터 최대 20%, 특히 최대 10%, 바람직하게는 최대 5%만큼 벗어나는 점도를 가지며, 및/또는
    클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제의 밀도를 기준으로, 반응성 핫멜트 접착제의 밀도로부터 최대 50%, 특히 최대 40%, 바람직하게는 최대 30%만큼 벗어나는 밀도를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  43. 제 1 항 내지 제 42 항 중 어느 한 항에 있어서,
    클리닝제는 주변 압력 (1　013.25　hPa) 하에서 실온 (20℃)에서 고체 상태로 있고, 및/또는
    클리닝제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 40℃ 내지 100℃, 특히 50℃ 내지 90℃, 바람직하게는 55℃ 내지 80℃의 연화점 및/또는 범위를 가지며, 및/또는
    클리닝제는 특히 환구법에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN EN　1238:2011-07에 따라 측정된, 적어도 40℃, 특히 적어도 50℃, 바람직하게는 적어도 55℃, 바람직하게는 적어도 60℃의 연화점 및/또는 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  44. 제 1 항 내지 제 43 항 중 어느 한 항에 있어서,
    클리닝제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 55℃ 내지 275℃의 범위, 특히 65℃ 내지 225℃의 범위, 바람직하게는 70℃ 내지 175℃의 범위의 용융점을 가지며, 및/또는
    클리닝제는 특히 동적 주사 열량측정법 (DSC)에 의해 측정된, 바람직하게는 DIN　53765:1994-03에 따라 측정된, 80℃ 내지 300℃의 범위, 특히 90℃ 내지 250℃의 범위, 바람직하게는 95℃ 내지 200℃의 범위의 가공 온도를 가지며, 및/또는
    클리닝제는 특히 DIN　EN　ISO　3219:1994-10에 따라 및/또는 95℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 측정된, 5　000 mPas 내지 150,000　mPas, 특히 7　500 mPas 내지 125　000 mPas의 범위, 바람직하게는 10　000 mPas 내지 100　000 mPas 범위의 점도, 특히 동적 점도를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  45. 제 1 항 내지 제 44 항 중 어느 한 항에 있어서, 클리닝제는 특히 20℃의 온도에서 측정된 및/또는 특히 DIN　51757:2011-01에 따라 측정된, 0.5　g/cm3 내지 2.5　g/cm3의 범위, 특히 0.6　g/cm3 내지 2.3　g/cm3의 범위, 바람직하게는 0.7　g/cm3 내지 2.1　g/cm3의 범위, 보다 바람직하게는 0.8　g/cm3 내지 2　g/cm3의 범위의 밀도 ρ를 가지는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  46. 제 1 항 내지 제 45 항 중 어느 한 항에 있어서, 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제 및/또는 다른 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 특히 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하고, 특히 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  47. 제 1 항 내지 제 45 항 중 어느 한 항에 있어서, 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제 및/또는 다른 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제는 각각 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하고, 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제의 착색 성분 및/또는 착색제 및 다른 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 착색 성분 및/또는 착색제는 시각적으로 및/또는 광학적으로 구별이 가능하며, 특히 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  48. 제 1 항 내지 제 45 항 중 어느 한 항에 있어서, 유일하게 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 적어도 하나의 착색제를 포함하며, 특히 착색 성분 및/또는 착색제는 색소 착색제, 특히 유기 또는 무기 색소 착색제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  49. 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서,
    착색 성분 및/또는 착색제는 특히 산화 철, 이산화 티타늄, 산화 크로뮴 및 그것들의 혼합물, 특히 산화 철 및 이산화 티타늄의 군으로부터 선택된 무기 색소 착색제이고, 및/또는
    착색 성분 및/또는 착색제는 특히 아조 색소들, 특히 모노아조, 다이아조, 나프톨, 벤즈이미다졸론, 및 금속 착체 색소; 다환형 색소, 특히 프탈로시아닌 색소; 벤즈이미다졸론 및 그것들의 혼합물의 군으로부터 선택된 유기 색소 착색제인 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  50. 제 1 항 내지 제 49 항 중 어느 한 항에 있어서, 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 또는 다른 한편으로 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 서로 독립적으로 착색 성분 및/또는 착색제를, 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제 또는 제 2 부분 및/또는 클리닝제를 기준으로, 0.01　중량% 내지 10　중량%의 범위, 특히 0.05　중량% 내지 5　중량%의 범위, 바람직하게는 0.1　중량% 내지 4　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 0.5　중량% 내지 3　중량%의 범위의 양으로 함유하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  51. 제 1 항 내지 제 50 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 부분 및/또는 클리닝제는 제 2 부분 및/또는 클리닝제를 기준으로, 0.01　중량% 내지 10　중량%의 범위, 특히 0.05　중량% 내지 5　중량%의 범위, 바람직하게는 0.1　중량% 내지 4　중량%의 범위, 보다 바람직하게는 0.5　중량% 내지 3　중량%의 범위의 양으로 착색 성분 및/또는 착색제를 함유하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  52. 제 1 항 내지 제 51 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리우레탄 (PUR), 바람직하게는 이소시아네이트 기로 기능화된 및/또는 이소시아네이트 기를 함유하는 폴리우레탄, 보다 바람직하게는 이소시아네이트-말단 폴리우레탄을 포함하거나 그것들로 구성되고, 클리닝제는 비반응성 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA 폴리머)를 포함하거나 그것으로 구성되고, 특히 클리닝제는, 특히 상기에서 규정된 것과 같이, 하이드록실 기를 포함하는 적어도 하나의 첨가제를 함유하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  53. 제 1 항 내지 제 52 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 수분-가교결합 폴리올레핀 (POR), 바람직하게는 실란 기로 기능화된 및/또는 실란 기를 함유하는 폴리올레핀, 보다 바람직하게는 실란 기로 그라프팅된 폴리올레핀을 포함하거나 그것으로 구성되고, 클리닝제는 비반응성 폴리올레핀 (PO)을 포함하거나 그것으로 구성되며, 특히 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화시키는 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  54. 제 1 항 내지 제 53 항 중 어느 한 항에 있어서, 반응성 핫멜트 접착제는 반응성, 특히 방사선-가교결합, 바람직하게는 UV-가교결합 폴리(메트)아크릴레이트, 바람직하게는 우레탄 기로 기능화된 및/또는 우레탄 기를 함유하는 폴리(메트)아크릴레이트를 포함하거나 그것으로 구성되고, 클리닝제는 비반응성 (메트)아크릴레이트를 포함하거나 그것으로 구성되며, 클리닝제는 반응성 핫멜트 접착제와, 특히 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기와 반응하는, 및/또는 반응성 핫멜트 접착제의 화학적 반응성 기를 탈활성화하는 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  55. 제 1 항 내지 제 54 항 중 어느 한 항에 있어서, 핫멜트 접착제 바디는 적어도 하나의 제 1 부분과 적어도 하나의 제 2 부분의 조립에 의해, 특히 영구적인 연합에 의해 얻어질 수 있고, 여기서 각각의 부분은 그것들의 제조 후에 연합되는데, 특히 반대면에서, 특히 기저면에서, 바람직하게는 반대면, 특히 기저면 중 적어도 하나의 부분 용융에 의해 영구적으로 서로에게 접착 결합되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  56. 제 1 항 내지 제 55 항 중 어느 한 항에 있어서,
    핫멜트 접착제 바디는 특히 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는 엔벨로프 및/또는 둘러싼 포장에 존재하거나 및/또는 삽입되고, 및/또는
    핫멜트 접착제 바디는 특히 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는, 특히 왁스를 기반으로 한, 적어도 하나의 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 바디.
  57. 상기에서 규정된 것과 같은 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 제조 방법으로서, 적어도 하나의 반응성 핫멜트 접착제를 포함하거나 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 1 부분 및 적어도 하나의 클리닝제를 포함하거나 그것으로 구성되는 적어도 하나의 제 2 부분이 별개로 및/또는 서로 독립적으로 및/또는 서로 별도로 먼저 제조되고, 그것들이 제조된 후에 그것들의 반대면에서, 특히 기저면에서 서로에게 영구적으로 조립, 특히 연합되며, 바람직하게는 접착 결합되는 방법.
  58. 제 57 항에 있어서, 조립은 제 1 부분 및/또는 제 2 부분의 반대면들, 특히 기저면들의 적어도 하나의 부분 용융 및/또는 용융에 의해 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  59. 제 57 항 또는 제 58 항에서 청구된 방법에 의해 얻을 수 있는, 특히 핫멜트 글루건에 사용하기 위한, 바람직하게는 원통 형태의 스틱형 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱.
  60. 바람직하게는 반응성 핫멜트 접착제를 용융 및/또는 방출 및/또는 적용하기 위한, 바람직하게는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 가공 및/또는 사용을 위한 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 및/또는 고온 글루건으로서, 핫멜트 접착제 방출 장치는 상기에 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디를 포함하는 핫멜트 접착제 방출 장치.
  61. 제 60 항에 있어서, 핫멜트 접착제 방출 장치는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 수용 수단 및/또는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 이동 수단 및/또는 핫멜트 접착제 바디를 위한 적어도 하나의 용융 수단 및/또는 특히 핫멜트 접착제 바디의 용융된 핫멜트 접착제 및/또는 용융된 클리닝제를 위한 적어도 하나의 방출 및/또는 적용 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 접착제 방출 장치.
  62. 키트, 특히 반응성 핫멜트 접착제를 용융 및/또는 방출 및/또는 적용하기 위한, 바람직하게는 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 가공 및/또는 사용을 위한 키트로서, 바람직하게는 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 방출 장치, 특히 핫멜트 및/또는 고온 글루건, 및 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱, 바람직하게는 복수의 핫멜트 접착제 바디를 포함하는 키트.
  63. 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱을 포함하는 팩 유닛 및/또는 용기로서, 핫멜트 접착제 바디는 특히 적어도 실질적으로 공기 및/또는 수분을 통과시키지 않는 둘러싼 포장에 존재하거나 삽입되어 있는 팩 유닛 및/또는 용기.
  64. 연합 및/또는 결합 과정을 위한 및/또는 물품 및/또는 구성요소들 및/또는 기판의 연합 및/또는 결합을 위한, 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 사용.
  65. 상기에서 규정된 것과 같은 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의, 한편으로 적어도 하나의 제 1 부분, 및 다른 한편으로 적어도 하나의 제 2 부분의 시각적 및/또는 광학적 차이, 특히 색의 차이를 확인 및/또는 제공하기 위한, 상기에서 규정된 것과 같은 적어도 하나의 착색 성분 및/또는 착색제의 사용으로서, 제 1 부분은 반응성 핫멜트 접착제를 포함하고 제 2 부분은 적어도 하나의 클리닝제를 포함하며, 특히 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공시에, 특히 각각의 용융물 형태로의, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 적용시에, 특히 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 클리닝제는 서로 광학적으로 상이하도록, 특히 서로 색이 상이하도록 구성되고, 바람직하게는 착색 성분 및/또는 착색제는 한편으로 제 1 부분에 및/또는 반응성 핫멜트 접착제에, 또는 다른 한편으로 제 2 부분에 및/또는 클리닝제에 포함되는, 사용.
  66. 핫멜트 접착제 바디, 특히 핫멜트 접착제 스틱의 한편으로 적어도 하나의 제 1 부분, 및 다른 한편으로 적어도 하나의 제 2 부분의 시각적 및/또는 광학적 차이, 특히 색의 차이를 확인 및/또는 제공하기 위한 방법으로서, 제 1 부분은 반응성 핫멜트 접착제를 포함하고 제 2 부분은 적어도 하나의 클리닝제를 포함하며, 특히 바람직하게는 핫멜트 글루건에 의한 핫멜트 접착제 바디의 사용 및/또는 가공시에, 특히 각각의 용융물 형태로의, 특히 한편으로 반응성 핫멜트 접착제 및 다른 한편으로 클리닝제의 방출 및/또는 적용시에, 특히 한편으로 제 1 부분 및/또는 반응성 핫멜트 접착제, 및 다른 한편으로 클리닝제는 서로 광학적으로 상이하도록, 특히 서로 색이 상이하도록 구성되고, 바람직하게는 상기에서 규정된 것과 같은 착색 성분 및/또는 착색제는 한편으로 제 1 부분에 및/또는 반응성 핫멜트 접착제에, 또는 다른 한편으로 제 2 부분에 및/또는 클리닝제에 포함되는, 방법.
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