KR20180108806A - 음료 분배기를 위한 공급 장치 - Google Patents

Abstract

액상 식품, 특히 우유를 위한 적어도 두 개의 저장 컨테이너들(5a, 5b)의 삽입을 위한 수용 공간을 갖는, 하나 이상의 음료 분배기(1a, 1b)를 위한 공급 장치로서, 저장 컨테이너들은 하나 이상의 음료 분배기와 식품 라인들(4a, 4b, 4a', 4b')로 연결될 수 있는, 공급 장치가 제공된다. 공급 장치(2)는 특정 가능한 목적 온도로 저장 컨테이너들에 담긴 액상 식품의 온도 제어를 위한 냉각 장치(10)를 갖는다. 열적 전도성의, 특히 금속의, 접촉 표면(8a, 8b)이 각각의 음식 컨테이너들(5a, 5b)마다 제공되고, 접촉 표면은 저장 컨테이너가 설치되면 저장 컨테이너의 내용물을 냉각시키기 위하여 문제가 된 저장 컨테이너의 열적 전도성의 외벽(7a, 7b), 특히 바닥 표면과 열적 전도성 접촉한 상태에 있다. 또한, 열적 전도성 접촉 표면들은 개별적으로 제어 가능한 냉각 회로들(9a, 9b)에 의하는 냉각 장치(10)에 의해서 냉각될 수 있다.

Description

음료 분배기를 위한 공급 장치

본 발명은 하나 이상의 음료 분배기를 위한 공급 장치에 관한 것으로, 이 공급 장치는 상기 음료 분배기를 통하여 분배될 수 있는 액상 식품을 저장하고, 온도를 제어하며, 공급하는 일을 한다.

음료 분배기가 뜨겁거나 차가운 음료를 분배하는 경우에 있어서, 냉각된 형태로 저장되어야 하는 액상 식품은 빈번히 분배되거나 추가된다. 이는 특히 완전 자동화 커피 머신이 신선하게 우려낸 커피 음료에 더해서, 우유 또는 우유를 함유한 음료도 분배하는 경우에 해당한다. 예를 들어, 카푸치노 또는 라떼 마끼아또의 경우에, 거품을 낸 우유가 신선하게 우려낸 커피에 추가된다. 우유는 이 경우에 냉각실에 저장되어야 우유가 상하지 않는다. 반면에, 우유 온도는 특히 우유 거품을 제조하는 동안에 매우 중요하다. 이상적인 우유 온도에서 살짝만 벗어나기만 해도 우유 거품의 지속성에 저하가 일어난다.

특히 완전 자동화 커피 머신의 경우엔, 공급 장치의 형태의 별도의 냉각 유닛에 우유를 저장하는 것으로 알려져 있다. 특히 전문화된 분야에서, 복수의 완전 자동화 커피 머신이 병렬로 빈번히 작동된다. 여기서는 우유를 저장하고 냉각하는 공동의 공급 장치가 제공되는 것이 유리하다.

통상의 냉각 유닛의 경우 또는 알고있는 유형의 냉장고의 경우에, 냉각시킬 제품은 냉장고 내부의 냉각에 의해 차가워진다. 여기서 열은 특히 대류에 의해 차가운 냉장고 벽과 냉장고에 저장된 냉각시킬 제품 사이의 풍량을 통해서 이송된다.

공동의 냉각 유닛이 복수의 음료 분배기를 위한 공급 장치로 사용되는 경우에, 별도의 저장 컨테이너는 각각의 음료 분배기를 위한 냉각 유닛의 냉각실에 보관되어야 한다. 저장 컨테이너가 비어 있는 경우, 신선한 저장 컨테이너(가령, 새 우유갑)으로 채워지거나 교체되어야 한다. 채워진 또는 새로이 삽입된 액상 식품의 온도는 여기서 그저 천천히 냉장고의 온도로 조절된다. 그래서 신선 식품이 희망 온도에 도달하기 전에 얼마간의 시간이 흐른다.

대신에, 냉각 유닛의 냉각력은 차게 식히는 단계에서 증가될 수 있다. 그러나, 이 경우엔, 다른 식품 컨테이너들은 마찬가지로 더 많이 차가워지게 되고, 그래서 그들 내 식품 온도는 희망 온도 밑으로 떨어질 수 있고 극단적인 경우엔 액상 식품은 얼어버릴 수도 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 유형의 두 개 이상의 저장 컨테이너들을 위한 공급 장치로서, 개별 저장 컨테이너의 액상 식품의 온도가 희망 온도로 보다 빠르게 조절될 수 있는 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적은 청구항 제1항의 특징에 의해 달성된다. 유리한 실시 형태들이 종속항에 기재되어 있다.

본 발명에 따른 공급 장치는, 액상 식품, 특히 우유를 위한 적어도 두 개의 저장 컨테이너들의 수납을 위한 수납 칸을 포함하고, 상기 저장 컨테이너들은 식품 라인들을 통해 하나 이상의 음료 분배기와 연결될 수 있다. 공급 장치는 설정가능한 희망 온도로 액상 식품의 온도의 제어를 위한, 저장 컨테이너들 내에 위치되는 냉각 장치를 가진다. 각각의 식품 컨테이너들마다, 저장 컨테이너가 삽입될 때 저장 컨테이너의 내용물을 냉각시키기 위하여 관련 저장 컨테이너의 열 전도 외벽, 특히 바닥 표면과 열 전도성 접촉을 하고 있는 열 전도성, 특히 금속성의, 접촉 표면이 제공된다. 또한, 열 전도성 접촉 표면들은 이제 각각 별개로 제어할 수 있는 냉각 회로들을 통해 냉각 장치에 의해서 냉각될 수 있다.

따라서, 본 발명에 따르면, 액상 식품은 대류를 통해 냉각되는 것이 아니라, 대신 저장 컨테이너의, 냉각실의 냉각 장치에 의해서 냉각되는, 열 전도 외벽과 접촉 표면 사이의 직접 접촉에 의한 열 전도를 통해서 냉각된다. 열 전도는 특히 금속성 접촉 표면 또는 저장 컨테이너의 금속성 외벽인 경우에 특히 효과적이다. 위생 또는 식품 기술을 고려했을 때 스테인리스강이 저장 컨테이너의 외벽을 위한 재질로서 적합하다.

또한, 개별적으로 제어할 수 있는 냉각 회로들은 수납 칸의 내부에 접촉 표면들 또는 냉각 표면들을 위해서 제공된다. 따라서 각각의 저장 컨테이너들 내 온도는 개별적으로 그리고 나머지 저장 컨테이너들 내 온도와 독립적으로 제어될 수 있으며, 개별 접촉 표면을 위한 냉각력은 상응하게 맞춰질 수 있다.

그리고, 각각의 열 전도성 접촉 표면들은 바람직하게는 연관된 식품 컨테이너 내 실제 온도를 결정하기 위한 온도 센서를 구비할 수 있다. 이것은 간단한 방식으로 접촉 표면을 통해 냉각 장치에 의해서 공급된 냉각력을 제어하는 것을 가능하게 만든다. 대안적으로, 액상 식품의 온도는 또한 예를 들어 저장 컨테이너로부터 끌어가는 식품 라인에 온도 센서에 의해서 직접적으로 측정될 수 있다. 그러나, 저장 컨테이너의 외벽을 통한 열 전도에 의한 접촉 표면과 액상 식품 사이의 열 조절은 매우 빠르고 효율적으로 일어나고, 접촉 표면 상의 온도 센서는 그 자체가 액상 식품과 접촉을 가져와야 하는 온도 센서 없이 충분히 정확한 실제 온도의 결정과 냉각력의 제어를 가능하게 한다. 따라서, 이 유형의 장치는 액상 식품과 직접 접촉하는 방식의 온도 센서보다 상당히 더 위생적이고 간단하게 청소될 수 있다.

바람직한 실시형태에 있어서, 냉각 장치는 압축 냉동기로서 그 자체가 알려진 방식으로 설계될 수 있다. 여기서 개별 냉각 회로들과 각각의 개별 냉각 회로들에 개별 증발기들을 위한 공동의 압축기가 제공되는 것은 유리하다. 여기서 냉각 회로들의 개별 제어는, 예를 들어 밸브들을 통해, 냉각이 일어나는 것이 특별히 의도되지 않은 곳에 냉각 회로가 압축기와 분리될 수 있거나 또는 대안적으로, 냉각력이 냉각수의 공급을 조절(throttling)하여 감소될 수 있는 것을 통해서 일어날 수 있다.

추가적인 유리한 실시형태에 있어서, 또한 하나 이상의 음료 분배기의 대응하는 제어부와 연결되는 제어 유닛이 제공되고, 이 제어 유닛은 연관된 저장 컨테이너에 설정가능한 희망 온도에서 벗어난 제품 온도가 만연해 있는 경우, 및/또는 저장 컨테이너에 남아있는 제품의 양이 설정가능한 최소량 밑으로 떨어져, 저장 컨테이너가 비거나 액상 식품이 적어도 다 떨어지기 시작할 듯한 경우에 제품을 차단하는 신호를 전송한다.

따라서, 연관된 음료 분배기에서, 신호는 액상 식품을 가득 채우도록 운영자에게 출력될 수 있다. 신선하게 채워진 액상 식품이 기결정된 희망 온도에 도달하지 아니하는 동안에도, 제품 참조는 역시 차단될 수 있다. 이것은 예를 들어, 우유 거품을 분배하려고 의도했으나 우유가 우유 거품을 생성하기에 필요한 온도에 아직 이르지 못한 경우의 방책이다.

또한, 본 발명의 맥락 내에서 공급 장치는 디스플레이 장치를 구비하고, 디스플레이 장치 상에서는 개별 접촉 표면들에서 측정된 실제 온도 값들이 표시될 수 있다.

추가적인 실시형태에 있어서, 각각의 저장 컨테이너들마다, 액상 식품을 운반하기 위한 펌프가 제공될 수 있다. 또한, 저장 컨테이너들을 그들의 연관 접촉 표면들에 대해 고정시키기 위하여 고정 요소들 및/또는 압착 요소들이 제공될 수 있다. 또한, 수납 칸은 칸막이들에 의해 개개의 수납 칸들로 분할될 수 있다.

추가적인 선호되는 특징들과 실시예들은 바람직한 실시예들과 도면들을 참조하여 아래에 설명될 것이다.
도 1은 공급 장치 형태를 한 공동의 냉각 유닛을 갖는 두 개의 완전 자동화 커피 머신을 도시한다,
도 2는 우유 컨테이너들 및 도식적으로 도시된 우유 라인들과 함께 도 1의 완전 자동화 커피 머신과 공급 장치의 상면도를 도시한다,
도 3은 공급 장치 내부에 삽입되고, 각각의 경우마다 바닥측 접촉 또는 냉각 표면들 및 개별 냉각 회로들을 갖는 두 개의 저장 컨테이너들을 도시한다, 그리고
도 4는 본 발명에 따른 공급 장치를 위한 냉각 장치의 도식적인 유체 다이어그램을 도시한다.

도 1은 예로서 두 개의 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)과 그 사이의 공급 장치 형태를 한 제3 유닛(2)을 도시한다. 공급 장치(2)는 뜨겁거나 찬 우유 또는 우유 거품이 들어간 커피 또는 유음료를 준비하기 위해서 냉각시킨 우유를 저장하는 역할을 하는 냉각 유닛이다. 공급 장치는 두 커피 머신 사이의 가운데 세워져 있다. 대안적으로, 물론 공급 장치는 언더 카운터 유닛, 즉 선반 아래의 유닛으로 설계될 수 있고, 또는 다른 방식으로 완전 자동화 커피 머신들에 공간적으로 인접한 유닛도 역시 본 발명에 따른 맥락 내에 있는 공급 장치로서 이해되는 것이 의도된다.

공급 장치(2)는 전기적으로 제어되고 두 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)의 제어부와 협력한다. 예를 들어, 온도 표시와 냉각 유닛의 냉각 온도의 조절은 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)의 디스플레이를 통해 일어날 수 있다. 유사하게, 비었음 메시지, 우유의 부족이 있는 경우 제품의 차단, 및 연결된 커피 머신(1a, 1b)에 비었음 메시지 후 우유/밀크 커피 제품의 잔여량 참조는 프로그램되어 있을 수 있다. 또한, 공급 장치의 제어부에 대한 요청은 우유가 분배되는 것이 의도될 경우에 완전 자동화 커피 머신으로부터 보내진다. 공급 장치는 관련 완전 자동화 커피 머신으로 우유 라인을 통해 일체형 우유 펌프로 우유를 운반함으로써 그러한 요청에 반응한다.

도 2는 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)과 공급 장치(2)의 도면을 보여준다. 공급 장치(2)는 두 개의 고출력 우유 펌프(3a, 3b)를 포함하고, 이것으로 우유가 각각의 경우에서 하나의 우유 컨테이너(5a, 5b)에서 두 개의 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)으로 대응하는 우유 라인들(4a, 4b, 4a', 4b')을 통해 이송될 수 있다. 우유 라인들(4a, 4b)은 각각 우유 컨테이너들(5a, 5b)에서 두 개의 우유 펌프들(3a, 3b)로 이어지고 거기서부터는 외부 라인들(4a', 4b')로서 두 개의 완전 자동화 커피 머신(1a, 1b)까지 이어진다.

도 3은 공급 장치(2)의 “내부 작동”을 도식적으로 보여준다. 두 개의 우유 컨테이너들(5a, 5b)은 공급 장치의 수납 칸에 삽입될 수 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 우유 컨테이너들(5a, 5b)은 위쪽이 개방되고 각각이 덮개(6a, 6b)를 구비한 컨테이너들로 설계된다. 도 3의 우유 컨테이너들은 상이한 채움 수준으로 우유가 차있다. 흡입 라인들(4a, 4b)은 각각의 경우에서 커버(6a, 6b)를 통과해 우유 컨테이너들(5a, 5b)로 이어지고, 이 흡입 라인을 통해 우유는 연관된 우유 펌프(3a, 3b)에 의해 빨아 올려져서 연결된 완전 자동화 커피 머신으로 운반된다. 우유 컨테이너들(5a, 5b)은 충전을 위해 공급 장치(2) 밖으로 꺼내질 수 있고, 예를 들어 청소를 위해 식기세척기에 배치될 수 있다.

우유 컨테이너들(5a, 5b)의 바닥(7a, 7b)은 각각의 경우에서 열 전도 외벽으로 설계되고, 이 목적과 위생상의 이유로, 스테인리스 스틸로 구성된다. 또한, 바닥 구역(7a, 7b)은 보강된 디자인일 수 있으며, 열 전도성을 높이기 위해, 추가적으로 고 열 전도성 물질, 예를 들어 구리의 코어를 가질 수 있다. 반면에, 우유 컨테이너들(5a, 5b)의 나머지 구역은 통상의 방식의 플라스틱으로 구성될 수 있다. 물론, 전체 밀크 컨테이너(5a, 5b)가 스테인리스 스틸로 제조될 수 있다.

우유 컨테이너들(5a, 5) 각각은 열 전도성 접촉 판(8a, 8b) 상에 서있다. 접촉 판들(8a, 8b)은 별개의 냉각 회로들(9a, 9b)을 통해서, 냉각 장치(10), 예를 들어 압축 냉동기에 의해 냉각될 수 있다. 접촉 판들(8a, 8b)은 우유 컨테이너들(5a, 5b)의 바닥처럼 같은 방식으로 스테인리스 스틸 또는 다른 열 전도 물질로 구성될 수 있다. 온도 센서(11a, 11b)는 각각의 경우에서 두 개의 접촉 판(8a, 8b) 상에 배치되고, 온도 센서들(11a, 11b)은 신호 관점에서 제어 유닛(12)과 연결된다. 온도 센서들(11a, 11b)에 의해 측정된 온도에 따라서, 제어 유닛(12)은 두 개의 접촉 판이 개개의 냉각 회로들(9a, 9b)을 통해 기설정된 희망 온도로 냉각되는 방식으로 냉각 장치(10)를 제어한다. 우유 컨테이너들(5a, 5b)의 열 전도 바닥(7a, 7b)은 접촉 판들(8a, 8b)에 크기와 모양이 맞춰져서 좋은 열 전이를 확실히 한다. 바람직한 실시예에 있어서, 우유 컨테이너들(5a, 5b)의 바닥 표면(7a, 7b)은 접촉 판들(8a, 8b)의 세움 표면보다 약간 더 커서 바닥과 세움 표면 사이에 충분한 접촉이 항상 보장된다.

도 4는 냉각 회로의 흐름 다이어그램을 보여준다. 접촉 판들(8a, 8b)은 각각 냉각 코일들(13a, 13b)을 구비한다. 후자는 접촉 판들(8a, 8b)의 내부에 통합되거나 또는 접촉 판들(8a, 8b)의 밑에 고정될 수 있다. 예를 들어, 냉각 코일들(13a, 13b)은 접촉 판들(8a, 8b)의 밑면 상으로 납땜될 수 있다. 냉각 코일들(13a, 13b)은 냉각수 회로에 증발기의 역할을 하고, 냉각 회로를 순환하며 냉각 코일들(13a, 13b)을 관통하면서 증발하는 냉각수에 의해 차가워진다.

냉각 코일들(13a, 13b)은 대응하는 냉각수 라인들을 통해서, 가스형 냉매를 압축하고 그것을 응축기(15)를 통해 전도하는 압축기(14)와 연결된다. 냉각수는 열의 방출과 함께 그곳에서 응축된다. 방출된 열은, 예를 들어 공급 장치(2) 뒤쪽의 냉각 핀을 통해서 제거된다. 그러면, 응축기(15)에서 액화된 냉각수는, 스로틀(16), 예를 들면 모세관을 통해 팽창된다. 스로틀(16)의 하류에, 냉각수 라인은 두 개의 냉각수 회로(9a, 9b)로 분기한다. 각각의 냉각 회로(9a, 9b)는 관련된 냉각 회로(9a, 9b)를 차단시킬 수 있는 밸브(17a, 17b)를 구비한다.

여기서 밸브들(17a, 17b)은 순전히 폐쇄 밸브들로 설계되거나 또는 도 4에 도시된 것처럼, 스로틀 밸브들로 설계될 수 있다. 후자의 경웨, 관련 냉각 회로(9a, 9b)를 차단시킬 수 있을 뿐만 아니라, 냉각수 양을 조절할 수도 있다. 밸브들(17a, 17b)은 도 3에 도시된 제어 유닛(12)을 통해 활성화되고, 필요하다면 압축기(14)를 켜기도 한다. 따라서, 접촉 판들(8a, 8b)을 위한 냉각력은 개별적으로 제어된다. 마찬가지로 밸브들(17a, 17b)을, 두 개의 냉각 회로들 중 하나를 선택적으로 켜거나 끊을 수 있는 공동의 방향 제어 밸브로서 설계되는 것도 가능하다.

이미 언급한 바와 같이, 제어는 제어 유닛(12)과 접촉 판들(8a, 8b) 상에 온도 센서들(11a, 11b)을 통해 일어난다. 사용된 온도 센서들은, 가령, 온도 의존 저항성 소자, 예를 들어, NTC 또는 PTC 소자 또는 다른 반도체 온도 센서와 같은 것일 수 있다.

물론, 별개의 냉각 회로들 공동의 압축기 대신에, 별개의 압축기가 각각의 냉각 회로들을 위해 제공될 수 있다. 마찬가지로 두 개의 냉각 회로들을 위한 공동의 응축기가 제공되거나 또는 냉각 회로마다 별도의 응축기가 제공되는 것도 가능하다.

바람직한 실시예에서 도시된 것과 같은 압축 냉동기에 추가로, 냉각 장치(10)는 그 자체로 알려진 디자인의 흡수 냉동기로 구현될 수도 있다. 마찬가지로 냉각 장치(10)가 열전 원리에 따라 동작하는 펠티에 소자로 구현되는 것도 가능하다.

공급 장치(2)의 냉각실 내부에 접촉 판들(8a, 8b)과 우유 컨테이너들(5a, 5b)의 바닥 구역(7a, 7b) 사이의 좋은 열 전달을 위하여, 상기 접촉 판들은 서로간에 모양과 크기가 맞춰진다. 또한, 고정 요소들, 가이드 레일들 또는 그와 같은 것은 우유 컨테이너들(5a, 5b)을 접촉 판들(8a, 8b)에 상대적인 그들의 기결정된 위치에 고정 및 잠금하기 위하여 제공될 수 있다. 나아가, 클램프, 스프링 또는 그와 같은 압착 요소들은 접촉 판들(8a, 8b)로 가해지는 프리스트레스 하에서 우유 컨테이너들(5a, 5b)을 고정하기 위해 사용될 수 있다.

바람직한 실시예에 있어서, 냉각 표면과 저장 컨테이너 간의 열 커플링은 컨테이너의 바닥 표면을 통해 일어난다. 그러나, 컨테이너의 측벽을 통해 열 소실이 일어나는 것도 마찬가지로 쉽게 생각해볼 수 있다. 이를 위하여, 저장 컨테이너를 위한 대응하는 열 전도성 접촉 표면은 냉각실에 적절한 지점에서 제공되기만 하면 되고 접촉 표면과 마주하는 저장 컨테이너의 외벽은 열 전도 구역으로서 설계되어야 할 것이다.

제어 유닛(12)은 하나 이상의 대응하게 프로그램된 마이크로프로세서를 이용하여 그 자체로 알려진 방식으로 설계될 수 있고 통신 인터페이스를 통해 연결된 완전 자동화 커피 머신들의 제어부와 통신할 수 있다.

우유 컨테이너들(5a, 5b)은 추가적으로 수위 센서를 구비하여, 우유 컨테이너 내 온도에 더해서, 수위도 제어 유닛(12)을 통해 연결된 완전 자동화 커피 머신들로 전송될 수 있다.

Claims (8)

1. 하나 이상의 음료 분배기를 위한 공급 장치로서,
   액상 식품, 특히 우유를 위한 적어도 두 개의 저장 컨테이너들(5a, 5b)이 삽입되는 수납 칸을 포함하고, 상기 저장 컨테이너들은 식품 라인들(4a, 4b, 4a', 4b')을 통해 음료 분배기(1a, 1b)와 연결 가능하며,
   - 상기 공급 장치(2)는, 저장 컨테이너들(5a, 5b)에 위치한 액상 식품의 온도를 설정된 온도로 제어하기 위한, 냉각 장치(10)를 포함하고,
   - 상기 공급 장치(2)는, 식품 컨테이너(5a, 5b)마다, 저장 컨테이너(5a, 5b)가 삽입될 때 상기 저장 컨테이너(5a, 5b)의 내용물을 냉각하도록 상기 저장 컨테이너의 열 전도 외벽(7a, 7b), 특히 바닥 표면과 열 전도 접촉하는 열 전도성, 특히 금속성 접촉 표면(8a, 8b)을 가지며;
   - 각각의 열 전도성 접촉 표면(8a, 8b)은 개별적으로 제어 가능한 냉각 회로들(9a, 9b)을 통해 상기 냉각 장치(10)에 의해 냉각되는, 공급 장치.
2. 제1항에 있어서,
   각각의 열 전도성 접촉 표면(8a, 8b)에는 연관된 식품 컨테이너(5a, 5b)의 실제 온도를 측정하기 위한 온도 센서(11a, 11b)가 제공되고, 상기 온도 센서를 통해 상기 냉각 장치(10)가 상기 접촉 표면(8a, 8b)에 공급하는 냉각력이 제어되는, 공급 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 냉각 장치(10)는 개별 냉각 회로들(9a, 9b)과 개별 냉각 회로들(9a, 9b)의 개별 증발기들(13a, 13b)을 위한 공통 압축기(14)를 포함하는, 공급 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공급 장치는 하나 이상의 음료 분배기(1a, 1b)의 대응하는 제어부와 연결 가능한 제어 유닛(12)를 포함하고, 상기 제어 유닛(12)은 연관된 저장 컨테이너(5a, 5b)에서 제품 온도가 설정된 온도를 벗어나 있거나 및/또는 남은 제품의 양이 설정된 최소량 미만인 경우 제품을 차단하는 신호를 전송하는, 공급 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공급 장치에는 디스플레이 장치가 제공되고, 상기 디스플레이 장치에는 각각의 접촉 표면(8a, 8b)에서 측정된 실제 온도 값들이 표시될 수 있는, 공급 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공급 장치는, 각각의 저장 컨테이너(5a, 5b)마다, 액상 식품을 운반하기 위한 펌프(3a, 3b)를 포함하는, 공급 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 저장 컨테이너들(5a, 5b)을 연관된 접촉 표면들(8a, 8b)에 고정하기 위한 고정 요소 및/또는 압착 요소가 제공되는, 공급 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접촉 표면들(8a, 8b)에 공급되는 냉각력의 개별 제어를 위하여, 상기 냉각 회로들(9a, 9b)은 밸브들(17a, 17b)을 구비하는, 공급 장치.
   

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