JP5995358B2

JP5995358B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP5995358B2
Application number: JP2012184934A
Authority: JP
Inventors: 藤原　徹; 徹藤原; 村上　公一; 公一村上; 恩田　良一; 良一恩田; 純一北野; 勉前田
Original assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA; Asahi Breweries Ltd
Current assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA; Asahi Breweries Ltd
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2032-08-24
Also published as: JP2014043957A

Description

本発明は、冷凍装置により冷却された冷蔵室に発泡飲料を貯えた飲料容器を収容可能とした冷蔵庫に関する。

下記の特許文献１には、冷凍装置により冷却された冷蔵室に飲料を貯えたビア樽のような飲料容器を収容可能とした冷蔵庫が開示されている。この冷蔵庫の上面には注出コックが設けられており、注出コックにはビア樽から導出された飲料供給管が接続されている。冷蔵室で冷却されたビア樽内のビールはガスボンベから供給された炭酸ガスの圧力により飲料供給管を通って注出コックから注出される。

この冷蔵庫の冷蔵室に収容したビア樽内のビールを十分に冷却できていないと、注出コックから冷却されてないビールが注出されることになる。そこで、飲料供給管に温度センサを設け、温度センサの検出値を表示装置に表示させればビア樽内のビールが十分に冷却できているかを知ることができる。しかし、冷蔵室に飲料供給管を接続したビア樽とは別の予備のビア樽を収容したときには、開栓されてない予備のビア樽には上記のように飲料供給管の温度センサを用いることができないので、予備のビア樽内のビールの温度を知ることができなかった。そこで、例えば特許文献２に記載のビールディスペンサ用のビール樽に貼り付けた、変色温度が異なる複数種類の示温材料を変色温度の順に配列したサーモラベルを用いれば、開栓していない予備用のビア樽の温度を知ることができる。

特開２０１０−１９０４７３号公報特開平１１−２６８７４４号公報

しかし、特許文献２に記載のサーモラベルを用いたときには、ビア樽を交換するたびにサーモラベルを新しいビア樽に貼り付けなければならなく面倒であった。また、サーモラベルを新たなビア樽に貼り忘れたり、貼付けが不十分であると正確な温度を知ることができなかった。本発明は、冷蔵室に収容した飲料容器の温度を容易かつ正確に検出できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、冷凍装置により冷却された冷蔵室の前側開口から飲料を貯えたビア樽のような飲料容器を収容可能とした冷蔵庫において、冷蔵室内の側壁または後壁よりなる周壁には飲料容器の外周面に当接する位置にて飲料容器の温度を検出する温度センサと、飲料容器の外周面が温度センサに密着した状態で飲料容器を冷蔵室に位置決めして固定する位置決め固定手段とを設け、位置決め固定手段は、その一端側が冷蔵室の周壁に取り付けられて飲料容器の外周面を温度センサに密着させる固定板と、固定板が飲料容器の外周面を温度センサに密着させた状態にて固定板の他端側を冷蔵室の周壁に着脱可能に固定する固定金具とを備えたことを特徴とする冷蔵庫を提供するものである。

上記のように構成した冷蔵庫においては、冷蔵室内の側壁または後壁よりなる周壁には飲料容器の外周面に当接する位置にて飲料容器の温度を検出する温度センサと、飲料容器の外周面が温度センサに密着した状態で飲料容器を冷蔵室に位置決めして固定する位置決め固定手段とを設け、固定手段は、その一端側が冷蔵室の周壁に取り付けられて飲料容器の外周面を温度センサに密着させる固定板と、固定板が飲料容器の外周面を温度センサに密着させた状態にて固定板の他端側を冷蔵室の周壁に着脱可能に固定する固定金具とを備えたので、冷蔵室に収容した飲料容器は位置決め固定手段により温度センサに密着した状態で位置決め固定され、温度センサにより飲料容器の温度を正確に検出することができるようになる。

本発明の冷蔵庫の一実施形態の正面図である。図１の横方向断面図である。（ａ）図２の温度センサを示す正面図であり、（ｂ）図２の温度センサを示す平面図である。図２の予備用のビア樽を固定した状態の平面図である。図２の予備用のビア樽を固定した状態の正面図である。操作パネルを示した図である。冷蔵庫の制御装置を示したブロック図である。予備用のビア樽を固定した他の実施形態の斜視図である。予備用のビア樽を固定したさらに他の実施形態の平面図である。予備用のビア樽を固定したさらに他の実施形態の縦方向の断面図である。予備用のビア樽を荷台に乗せた状態で固定した他の実施形態の縦方向の断面図である。温度センサを冷蔵室の底部に設けたときの実施形態の縦方向の断面図である。

以下、本発明の冷蔵庫の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図５に示したように、本実施形態の冷蔵庫１０は、冷凍装置２０により冷却された冷蔵室１４にビール（飲料）を貯えたビア樽（飲料容器）Ｂを収容可能としたものである。冷蔵庫１０の冷蔵室１４に収容したビア樽Ｂには、冷蔵庫１０の外部に設けたガスボンベＧから導出したガス供給管Ｇ１が接続されるとともに、冷蔵庫１０の上部に設けた注出コックを備えたドラフトタワーＤに飲料供給管Ｄ１により接続されている。冷蔵室１４内に収容したビア樽Ｂ内のビールはガスボンベＧから供給された炭酸ガスの圧力により飲料供給管Ｄ１を通ってドラフトタワーＤの注出コックから注出される。この冷蔵庫１０においては、冷蔵室１４内の後壁（周壁）にビア樽Ｂの外周面に当接する位置にてビア樽Ｂの温度を検出する温度センサ３０と、ビア樽Ｂの外周面が温度センサ３０に密着した状態でビア樽Ｂを冷蔵室１４に位置決め固定する位置決め固定手段４０とを備えた。

図１及び図２に示したように、冷蔵庫１０は、ハウジング１１内に機械室１２と、断熱材１３により覆われた冷蔵室１４とを備えている。機械室１２には、冷却器２１を除いた冷凍装置２０が収容されている。冷凍装置２０は、圧縮機２２により圧縮した冷媒ガスを凝縮器２３により冷却して液化させ、この液化冷媒をキャピラリーチューブ２４を通して冷蔵室１４の冷却部１４ｂ内に収容した冷却器２１に導き、冷却器２１で気化させることによって冷却部１４ｂ内を冷却する。なお、冷凍装置２０においては、凝縮器２３の液化冷媒の一部をドラフトタワーＤを通過する飲料供給管Ｄ１の周囲の冷却に用いてもよい。同様に、ドラフトタワーＤを通過する飲料供給管Ｄ１の周囲をブラインにより冷却するときに、凝縮器２３の液化冷媒の一部をブラインの冷却に用いてもよい。

図２に示したように、冷蔵室１４は、ビア樽Ｂを収容可能とした収容部１４ａと、収容部１４ａに冷気を送出するための冷却部１４ｂとからなる。収容部１４ａは隔壁１４ｃにより冷却部１４ｂにより仕切られており、隔壁１４ｃには下部に収容部１４ａの空気を吸引する吸気口（図示しない）と上部に冷却部１４ｂの冷気を収容部１４ａに送出するファン１４ｄとが設けられている。冷凍装置２０により冷却された冷却部１４ｂ内の冷気はファン１４ｄにより収容部１４ａに送出され、収容部１４ａに収容されたビア樽Ｂが冷却される。

図２に示したように、収容部１４ａの前側開口には扉１５が開閉可能に取り付けられており、扉１５の開閉によりビア樽Ｂの出し入れが可能となる。この実施形態の収容部１４ａは、１９Ｌのビア樽Ｂが少なくとも２本収容可能な大きさとなっている。冷蔵室１４の収容部１４ａに収容されるビア樽Ｂは熱伝導性の高いステンレス製（金属製）の略円筒形状の樽である。２本のビア樽Ｂのうちの１本のビア樽Ｂ１はドラフトタワーＤに接続されて注出に用いられるものであり、別の１本のビア樽Ｂ２は注出に用いられているビア樽Ｂ１内のビールが無くなったときに、直ぐに冷えたビールを供給するために予備用として冷却されている。注出に用いるビア樽Ｂ１にはガスボンベＧから導出されたガス供給管Ｇ１と、ドラフトタワーＤの注出コックに飲料を供給する飲料供給管Ｄ１とが接続されている。飲料供給管Ｄ１にはドラフトタワーＤ内の飲料供給管Ｄ１を通過するビールの温度を検出するビール温度センサＤ２（図７参照）が設けられている。また、予備用のビア樽Ｂ２は収容部１４ａの右側後部に収容されている。

図２に示したように、収容部１４ａには、冷蔵室１４内の温度を検出する室内温度センサ１６と、収容部１４ａの右側後部に収容した予備用のビア樽Ｂ２の温度を検出するビア樽用の温度センサ３０とが設けられている。図２及び図３に示したように、ビア樽用の温度センサ３０は冷蔵室１４の収容部１４ａの後壁（周壁）に取付基台３１により固定されている。取付基台３１はビア樽Ｂ２の上下方向のほぼ中央部の高さ位置に固定されている。取付基台３１は後壁に固定した板状の基部の左右両側が前側に突き出ており、この左右両側の突き出た部分の間にゴム材よりなる板状の弾性体３２が設けられている。弾性体３２の左右方向の中心部には縦溝３２ａが形成されており、縦溝３２ａには弾性体３２の表面より少し前方に突出するように温度センサ３０が嵌め込まれている。この弾性体３２は、ビア樽Ｂ２が温度センサ３０を押し付けたときに、温度センサ３０をビア樽Ｂ２の外周面後部に弾性的に押しつけて確実に密着させるものである。

図２、図４及び図５に示したように、収容部１４ａには、予備用のビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着するように、ビア樽Ｂ２を収容部１４ａに位置決めして固定する位置決め固定手段４０が設けられている。位置決め固定手段４０は、温度センサ３０が予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができるように、予備用のビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着した位置にて位置決めをし、予備用のビア樽Ｂ２が水平方向に動かないように収容部１４ａに固定するものである。

図４に示したように、位置決め固定手段４０は、その基端部（一端側）が収容部１４ａの後壁に垂直軸線回りに回動可能に取り付けた固定板４１と、固定板４１の先端部（他端側）を収容部１４ａの右壁（周壁）に着脱可能に固定する固定金具４２とを備えている。

固定板４１は、上側から見た形状がく字形をした先端側をさらに内側に折り曲げた形状をしている。固定板４１は、収容部１４ａの後壁の予備用のビア樽Ｂ２の左側位置に蝶番によって垂直軸線回りに回動可能に取り付けられている。固定板４１は、温度センサ３０と上下方向にほぼ同じ高さ位置に取り付けられている。

固定金具４２はパチン錠といわれる締め付け固定に用いる金具である。固定金具４２は取付板４３に固着されており、取付板４３を介して収容部１４ａの右壁に固定されている。取付板４３は、収容部１４ａの右壁の予備用のビア樽Ｂ２の前側位置に蝶番によって垂直軸線回りに回動可能に取り付けられている。取付板４３は、固定板４１と同様に温度センサ３０と上下方向にほぼ同じ高さ位置に取り付けられている。固定金具４２はアーム４２ａを固定板４１の先端部に固定した受け具４２ｂに係止させ、固定板４１を収容部１４ａの右壁に着脱可能に固定する。

図１及び図６に示したように、ハウジング１１の前面には操作パネル５０が設けられており、操作パネル５０には「庫内」、「ドラフト」及び「予備樽」の各種操作ボタン５１ａ〜５１ｃと、各種操作ボタン５１ａ〜５１ｃの押動操作により各種の温度を表示するディスプレイ５２とを備えている。

冷蔵庫１０は機械室１２に制御装置６０を備えており、図７に示したように、この制御装置６０は圧縮機２２、ビール温度センサＤ２、室内温度センサ１６、ビア樽用の温度センサ３０及び操作パネル５０とに接続されている。制御装置６０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。

制御装置６０は、室内温度センサ１６の検出に基づいて圧縮機２２の作動を制御して冷蔵室１４内の温度がビア樽Ｂの冷却に適した所定の設定温度となるように制御する制御プログラムをＲＯＭに備えている。このプログラムは、室内温度センサ１６の検出温度が設定温度（例えば−２℃）から所定温度（例えば０．５〜２℃）以上高い上限温度（例えば−１．５〜０℃）以上になると圧縮機２２を作動させ、室内温度センサ１６の検出温度が設定温度から所定温度（例えば０．５〜２℃）以上低い下限温度（例えば−４〜−２．５℃）以下となると圧縮機２２の作動を停止させ、冷蔵室１４内の温度が設定温度となるように制御している。

また、制御装置６０は、操作パネル５０の各種操作ボタン５１ａ〜５１ｃの操作があると、ビール温度センサＤ２、室内温度センサ１６、ビア樽用の温度センサ３０の検出値をディスプレイ５２に表示するプログラムを備えている。すなわち、「庫内」の操作ボタン５１ａの操作があれば、冷蔵室１４の温度を検出する室内温度センサ１６の検出値をディスプレイ５２に表示させ、「ドラフト」の操作ボタン５１ｂの操作があれば、ドラフトタワーＤ内の飲料供給管Ｄ１を通過するビールの温度を検出するビール温度センサＤ２の検出値をディスプレイ５２に表示させ、「予備樽」の操作ボタン５１ｃの操作があれば、予備用のビア樽Ｂ２の温度を検出するビア樽用の温度センサ３０の検出値をディスプレイ５２に表示さる。

上記のように構成した冷蔵庫１０においては、冷蔵室１４の収容部１４ａ内の後壁に予備用のビア樽Ｂ２の外周面に当接する位置にて予備用のビア樽Ｂ２の温度を検出する温度センサ３０と、予備用のビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着した状態で予備用のビア樽Ｂ２を冷蔵室１４に位置決め固定する位置決め固定手段４０とを備えた。位置決め固定手段４０は、その基端部（一端側）が収容部１４ａの後壁に垂直軸線回りに回動可能に取り付けられて予備用のビア樽Ｂ２を温度センサ３０に密着させる固定板４１と、固定板４１がビア樽Ｂ２の外周面を温度センサ３０に密着させた状態にて固定板４１の先端部（他端側）を冷蔵室１４の収容部１４ａの右壁（周壁）に取付板４３を介して着脱可能に固定する固定金具４２とを備えている。

この位置決め固定手段４０によって予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａの右側後部に位置決め固定した状態では、予備用のビア樽Ｂ２は固定板４１により左側部と前部が各々右方及び後方に押された状態となる。予備用のビア樽Ｂ２は外周面の右側部が収容部１４ａの右壁に押しつけられて、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が温度センサ３０に当接可能な位置に位置決めされる。この状態で、ビア樽Ｂ２の外周面の後部は収容部１４ａの後壁に設けた温度センサ３０に押しつけられて密着する。このとき、温度センサ３０はゴム材よりなる弾性体３２によりビア樽Ｂ２側に付勢される。このように、位置決め固定手段４０により予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａに位置決め固定することで、温度センサ３０は予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。

次にビア樽Ｂ２を位置決め固定する他の位置決め固定手段の実施形態を説明する。図８に示した位置決め固定手段４０Ａは、１本以上のベルトを用いて予備用のビア樽Ｂ２を冷蔵室１４に位置決め固定するものである。図８（ａ）に示した位置決め固定手段４０Ａは、２本の固定ベルト４１Ａ，４２Ａによりビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着するように、ビア樽Ｂ２を収容部１４ａに位置決めして固定したものである。詳述すると、固定ベルト４１Ａは収容部１４ａの後壁の予備用のビア樽Ｂ２の左側位置に取り付けられており、固定ベルト４１Ａの先端部には面ファスナのフック４１Ａａが設けられている。固定ベルト４２Ａは収容部１４ａの右壁の予備用のビア樽Ｂ２の前側位置に取り付けられており、固定ベルト４２Ａの先端部には固定ベルト４１Ａの先端部のフック４１Ａａに着脱可能に結合する面ファスナのループ４２Ａａが設けられている。２本の固定ベルト４１Ａ，４２Ａはビア樽Ｂ２の外周面の後部が温度センサ３０に密着した状態で各々の先端部の面ファスナのフック４１Ａａとループ４２Ａａとが互いに結合することで互いに連結される。

この位置決め固定手段４０Ａによって予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａの右側後部に位置決め固定した状態では、予備用のビア樽Ｂ２は２本の固定ベルト４１Ａ，４２Ａにより左側部と前部が各々右方及び後方に押された状態となる。予備用のビア樽Ｂ２は外周面の右側部が収容部１４ａの右壁に押しつけられて、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が温度センサ３０に当接可能な位置に位置決めされる。この状態で、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が収容部１４ａの後壁に設けた温度センサ３０に押しつけられて密着する。このとき、温度センサ３０はゴム材よりなる弾性体３２によりビア樽Ｂ２側に付勢される。このように、位置決め固定手段４０Ａにより予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａに位置決め固定することで、温度センサ３０は予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。なお、固定ベルト４１Ａ，４２Ａの連結には面ファスナを用いたが、本発明はこれに限られるものでなく、固定ベルト４１Ａ，４２Ａの連結に各々の先端部に連結金具を用いたものであってもよい。また、各固定ベルト４１Ａ，４２Ａは合成樹脂繊維を編んで帯材としたものであるが、ゴム製のベルトまたは一部にゴムを用いたベルトを用いて長手方向に弾性的に伸縮自在してもよい。このようにしたときには、ビア樽Ｂ２を位置決め固定するときに、固定ベルト４１Ａ，４２Ａを長手方向に伸ばして互いに連結させ、固定ベルト４１Ａ，４２Ａの長手方向に縮む力によりビア樽Ｂ２を温度センサ３０に押しつけさせてもよい。

また、図８（ｂ）に示したように、固定ベルト４２Ａを廃して、収容部１４ａの右壁に固定ベルト４１Ａの先端部のフック４１ａと着脱可能に結合する面ファスナのループ４２Ａａを固定したものでもよい。

また、図９に示したさらに他の位置決め固定手段４０Ｂは、その一端側が冷蔵室１４の収容部１４ａの後壁（周壁）に垂直軸線回りに回動可能に取り付けられて予備用のビア樽Ｂ２の外周面を温度センサ３０に密着させる固定板４１Ｂと、ビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着する方向に固定板４１Ｂを付勢するバネ付蝶番４２Ｂ（付勢手段）とを備えたものである。なお、固定板４１Ｂは上記の実施形態の固定板４１と同じもの用いているので詳細な説明を省略する。

この位置決め固定手段４０Ｂによって予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａの右側後部に位置決め固定した状態では、予備用のビア樽Ｂ２はバネ付蝶番４２Ｂによって付勢された固定板４１Ｂにより左側部と前部が各々右方及び後方に押された状態となる。予備用のビア樽Ｂ２は外周面の右側部が収容部１４ａの右壁に押しつけられて、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が温度センサ３０に当接可能な位置に位置決めされる。この状態で、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が収容部１４ａの後壁に設けた温度センサ３０に押しつけられて密着する。このとき、温度センサ３０はゴム材よりなる弾性体３２によりビア樽Ｂ２側に付勢される。このように、位置決め固定手段４０Ｂにより予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａに位置決め固定することで、温度センサ３０は予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。

また、図１０に示したさらに他の位置決め固定手段４０Ｃは、予備用のビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着した位置にてビア樽Ｂ２の底部に係合する冷蔵室１４の収容部１４ａの底部に設けた係合部１４ｅである。係合部１４ｅは、ビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着した状態で、ビア樽Ｂ２の底部に係合してビア樽Ｂ２の水平方向の移動を規制して収容部１４ａに位置決め固定するものである。この実施形態の係合部１４ｅはビア樽Ｂ２の底部の環状部が嵌合する環状の凹部である。係合部１４ｅはビア樽Ｂ２の底部の環状部が嵌合する環状の凹部であるが、ビア樽Ｂ２の底部の環状部が嵌合する円形の凹部であってもよく、ビア樽Ｂ２が前後方向及び横方向に動くことなく位置決めされる多角形状（例えば正方形、正五角形等）の凹部であってもよい。また、係合部１４ｅはビア樽Ｂ２の底部が係合してビア樽Ｂ２の水平方向の移動を規制する冷蔵室１４の収容部１４ａの底部に設けた３箇所以上の突部であってもよい。

この位置決め固定手段４０Ｃである収容部１４ａの環状の凹部よりなる係合部１４ｅにビア樽Ｂ２の底部を嵌合させて水平方向に移動しないように位置決め固定した状態では、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が収容部１４ａの後壁に設けた温度センサ３０に押しつけられて密着する。このとき、温度センサ３０はゴム材よりなる弾性体３２によりビア樽Ｂ２側に付勢される。これにより、位置決め固定手段４０Ｃにより予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａに水平方向に移動しないように位置決め固定することで、温度センサ３０は予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。

また、図１１に示した他の位置決め固定手段４０Ｄは、予備用のビア樽Ｂ２を乗せた状態で冷蔵室１４の収容部１４ａに収容される台車４１Ｄと、冷蔵室１４の収容部１４ａの底部に設けて台車４１Ｄを温度センサ３０側に案内する左右一対のレール４２Ｄと、レール４２Ｄに設けられて台車４１Ｄに乗せたビア樽Ｂ２の外周面が温度センサ３０に密着した位置にて台車４１Ｄの車輪４１Ｄａが係合する係合凹部４２Ｄａとを備えたものである。台車４１Ｄの上面には予備用のビア樽Ｂ２の底部が前後方向及び横方向に移動することなく嵌合する円形の嵌合凹部４１Ｄｂが形成されている。なお、嵌合凹部４１Ｄｂは、収容部１４ａの底壁に設けた係合部１４ｅのように、ビア樽Ｂ２が前後方向及び横方向に動くことなく位置決めされる環状の凹部または多角形状の凹部であってもよい。また、嵌合凹部４１Ｄｂに代えてビア樽Ｂ２が水平方向の移動を規制する３箇所以上の突部であってもよい。左右一対のレール４２Ｄは収容部１４ａの右側部にて前後方向に延び、台車４１Ｄに乗せた予備用のビア樽Ｂ２の外周面の後部が収容部１４ａの後壁に取り付けた温度センサ３０に密着する位置まで案内する。

位置決め固定手段４０Ｄとして、ビア樽Ｂ２を乗せた台車４１Ｄをレール４２Ｄに沿って収容部１４ａの右側後部に案内し、台車４１Ｄの車輪４１Ｄａがレール４２Ｄの係合凹部４２Ｄａに係合した状態となると、ビア樽Ｂ２の外周面の後部が収容部１４ａの後壁に設けた温度センサ３０に押しつけられる。このとき、温度センサ３０はゴム材よりなる弾性体３２によりビア樽Ｂ２側に付勢される。これにより、位置決め固定手段４０Ｄにより予備用のビア樽Ｂ２を収容部１４ａに水平方向に移動しないように位置決め固定することで、温度センサ３０は予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。

また、図１２に示した実施形態の冷蔵庫１０Ｅは、冷蔵室１４の収容部１４ａの底部にてビア樽Ｂ２を収容する位置にゴム材よりなる弾性体３２Ｅと、弾性体３２Ｅの上面に設けてビア樽Ｂ２の温度を検出する温度センサ３０Ｅを設けたものである。詳述すると、冷蔵室１４の収容部１４ａの底壁には右側後部に凹部１４ｆが設けられており、この凹部１４ｆにはゴム材よりなる弾性体３２Ｅが嵌め込まれている。弾性体３２Ｅは収容したビア樽Ｂ２の底面の中心部と当接するように収容部１４ａの底面より少し上側に突出している。弾性体３２Ｅの上面には温度センサ３０Ｅが上方に少し突出して設けられている。

この実施形態の冷蔵庫１０Ｅにおいては、ビア樽Ｂ２を収容部１４ａの後壁と右壁に当接する位置に収容したときに、ビア樽Ｂ２の底面の中心部は自重により弾性体３２Ｅの上面の温度センサ３０Ｅに密着する。これにより、温度センサ３０Ｅは予備用のビア樽Ｂ２の温度を正確に検出することができる。また、上述した位置決め固定手段４０，４０Ａ，４０Ｂを用いてビア樽Ｂ２の底面の中心部が温度センサ３０Ｅに密着する位置に位置決め固定させてもよい。なお、位置決め固定手段４０Ｃと同様に、ビア樽Ｂ２の底面の中心部が温度センサ３０Ｅに密着する位置にビア樽Ｂ２の底部の環状部に嵌合する環状の凹部１４ｇを形成して位置決めさせたときにも、ビア樽Ｂ２の底面の中心部を温度センサ３０Ｅに確実に密着する位置に位置決めすることができる。

上述した各実施形態においては、各位置決め固定手段により予備用のビア樽Ｂ２を固定して、温度センサ３０により同ビア樽Ｂ２の温度を検出するようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、各位置決め固定手段により注出に用いているビア樽Ｂ１を位置決め固定し、温度センサ３０により同ビア樽Ｂ１の温度を検出するようにしたものにも適用される。

上述した各実施形態においては、主として温度センサ３０を冷蔵室１４の収容部１４ａの後壁に設けたが、本発明はこれに限られるものでなく、収容部１４ａの右壁、左壁（隔壁１４ｃ）、底壁等の他の壁に設けたものにも適用される。

上述した実施形態においては、位置決め固定手段４０，４０Ｂの固定板４１，４１Ｂは収容部１４ａの後壁に設けたが、本発明はこれに限られるものでなく、収容部１４ａの右壁、左壁（隔壁１４ｃ）等の他の壁に設けたものにも適用される。また、位置決め固定手段４０の固定板４１は固定金具４２により収容部１４ａの右壁に着脱可能に固定されたが、本発明はこれに限られるものでなく、収容部１４ａの他の壁に着脱可能に固定するものにも適用される。また、位置決め固定手段４０の固定板４１は収容部１４ａの後壁に一端側（基端）が垂直軸線回りに回動可能に固定されたが、本発明はこれに限られるものでなく、固定板４１を収容部１４ａの後壁を含む他の壁に着脱可能に固定したものにも適用される。

上述した実施形態においては、位置決め固定手段４０Ａの固定ベルト４１Ａを収容部１４ａの後壁に取り付け、固定ベルト４２Ａを収容部１４ａの右壁に取り付けたが、本発明はこれに限られるものでなく、各固定ベルト４１Ａ，４２Ａを収容部１４ａの右壁、左壁（隔壁１４ｃ）、後壁等の他の周壁に取り付けたものであってもよい。

上述した各実施形態においては、飲料容器の一例としてビア樽Ｂ（Ｂ１，Ｂ２）を用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、飲料容器にジュースや酎ハイ等の他の飲料を貯えたものであってもよい。

上述した各実施形態においては、注出コックを備えたドラフトタワーＤを冷蔵庫１０の上部に設けた冷蔵庫について説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、ドラフトタワーＤを冷蔵庫１０と離した場所、例えば、冷蔵庫１０を下側に収容したカウンターテーブルの上面に設けたものであってもよい。

１０…冷蔵庫、１４…冷蔵室、１４ｅ…係合部、２０…冷凍装置、３０…温度センサ、４０…位置決め固定手段、４１…固定板、４２…固定金具、Ｂ（Ｂ１，Ｂ２）…飲料容器（ビア樽）。

Claims

冷凍装置により冷却された冷蔵室の前側開口から飲料を貯えたビア樽のような飲料容器を収容可能とした冷蔵庫において、
前記冷蔵室内の側壁または後壁よりなる周壁には前記飲料容器の外周面に当接する位置にて同飲料容器の温度を検出する温度センサと、前記飲料容器の外周面が前記温度センサに密着した状態で前記飲料容器を前記冷蔵室に位置決めして固定する位置決め固定手段とを備え、
前記位置決め固定手段は、その一端側が前記冷蔵室の周壁に取り付けられて前記飲料容器の外周面を前記温度センサに密着させる固定板と、同固定板が前記飲料容器の外周面を前記温度センサに密着させた状態にて前記固定板の他端側を前記冷蔵室の周壁に着脱可能に固定する固定金具とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。