KR20180106971A - 리튬 이차전지용 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

리튬 이차전지용 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명의 리튬 이차전지용 전해질은 신규한 보레이트계 리튬 화합물과 함께 제2의 첨가제를 첨가제로써 포함하면서 동시에 리튬염으로는 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드 (LiFSI) 및 제2리튬염을 포함하여, 리튬 이차전지의 고율 충방전 특성, 고온 저장 특성 및 수명 특성을 향상시킬 수 있고, 가역 용량이 증대되는 효과를 발현할 수 있다.

Description

리튬 이차전지용 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 {ELECTROLYTE FOR LITHIUM SECONDARY BATTERY AND LITHIUM SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 전지의 성능을 개선할 수 있는 리튬 이차전지용 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
전자 장비의 소형화 및 경량화가 실현되고 휴대용 전자 기기의 사용이 일반화됨에 따라, 이들의 전력원으로 고에너지 밀도를 갖는 이차전지에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
상기 이차전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬이차전지 등을 들 수 있으며, 이 중에서 기존의 알칼리 수용액을 사용하는 전지보다 2배 이상 높은 방전 전압을 나타낼 뿐만 아니라, 단위 중량 당 에너지 밀도가 높고 급속 충전이 가능한 리튬이차전지에 대한 연구가 대두되고 있다.
리튬 이차 전지의 양극 활물질로는 리튬 금속 산화물이 사용되고, 음극 활물질로는 리튬 금속, 리튬 합금, 결정질 또는 비정질 탄소 또는 탄소 복합체가 사용되고 있다. 상기 활물질을 적당한 두께와 길이로 집전체에 도포하거나 또는 활물질 자체를 필름 형상으로 도포하여 절연체인 분리막과 함께 감거나 적층하여 전극군을 만든다음, 캔 또는 이와 유사한 용기에 넣은 후, 전해질을 주입하여 이차 전지를 제조한다.
이러한 리튬 이차 전지는 양극의 리튬 금속 산화물로부터 리튬 이온이 음극의 흑연 전극으로 삽입(intercalation)되고 탈리(deintercalation)되는 과정을 반복하면서 충방전이 진행된다. 이때 리튬은 반응성이 강하므로 탄소 전극과 반응하여 Li2CO3, LiO, LiOH 등을 생성시켜 음극의 표면에 피막을 형성한다. 이러한 피막을 고체 전해질(Solid Electrolyte Interface; SEI) 막이라고 하는데, 충전 초기에 형성된 SEI 막은 충방전중 리튬 이온과 탄소 음극 또는 다른 물질과의 반응을 막아준다. 또한 이온 터널(Ion Tunnel)의 역할을 수행하여 리튬 이온만을 통과시킨다. 이 이온 터널은 리튬 이온을 용매화(solvation)시켜 함께 이동하는 분자량이 큰 전해질의 유기용매들이 탄소 음극에 함께 코인터컬레이션되어 탄소 음극의 구조를 붕괴시키는 것을 막아 주는 역할을 한다.
따라서, 리튬 이차 전지의 고온 사이클 특성 및 저온 출력을 향상시키기 위해서는, 반드시 리튬 이차 전지의 음극에 견고한 SEI 막을 형성하여야만 한다. SEI 막은 최초 충전시 일단 형성되고 나면 이후 전지 사용에 의한 충방전 반복시 리튬 이온과 음극 또는 다른 물질과의 반응을 막아주며, 전해질과 음극 사이에서 리튬 이온만을 통과시키는 이온 터널(Ion Tunnel)로서의 역할을 수행하게 된다.
종래에는 전해질 첨가제를 포함하지 않거나 열악한 특성의 전해질 첨가제를 포함하는 전해질의 경우 불균일한 SEI 막의 형성으로 인해 저온 출력 특성의 향상을 기대하기 어려웠다. 더욱이, 전해질 첨가제를 포함하는 경우에도 그 투입량을 필요량으로 조절하지 못하는 경우, 상기 전해질 첨가제로 인해 고온 반응시 양극 표면이 분해되거나 전해질이 산화 반응을 일으켜 궁극적으로 이차 전지의 비가역 용량이 증가하고 출력 특성이 저하되는 문제가 있었다.
이에, 음극에 견고한 SEI 피막을 형성하여 고율 충방전 특성이나, 고온 성능 특성, 그리고 수명 특성과 같은 전반적인 전지의 성능을 개선하기 위한 전해질의 첨가제로 사용할 수 있는 화합물에 대한 개발 요구가 있는 실정이다.
본 발명은 리튬 이차전지의 고율 충방전 특성을 향상시키고, 고온 저장시의 가스 발생량을 억제할 수 있으며, 수명 특성을 개선하기 위한 신규한 전해질 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 전해질을 제공하고자 하며, 이와 함께 혼용되면 성능 개선에 시너지 효과를 가져올 수 있는 리튬염을 제공함으로써, 위와 같은 리튬 이차전지의 성능을 개선할 수 있는 전해질을 제공하고자 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드(LiFSI) 및 제2리튬염을 포함하는 리튬염; 하기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물 및 제2첨가제를 포함하는 첨가제 조성물; 및 비수성 유기용매;를 포함하고, 상기 제2첨가제는 리튬형 첨가제 및 비리튬형 첨가제로 이루어진 군에서 선택된 1 이상이고, 상기 첨가제 조성물은 비리튬형 포스페이트계 화합물을 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 전해질을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에서, Y1 내지 Y4는 각각 독립적으로, O 또는 S이다.
본 발명의 전해질 첨가제 조성물은 신규한 전해질 첨가제와 이와 함께 혼합되는 비리튬형 첨가제의 시너지 효과로 인하여, 리튬 이차전지의 고율 충방전 특성을 향상시키고, 고온 저장시의 가스 발생량을 억제할 수 있으며, 수명 특성을 개선할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 구현예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 구현예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
리튬 이차전지용 전해질
본 명세서에 따르면, 신규한 전해질 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 전해질이 제공되고, 이 전해질은 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드(LiFSI) 및 제2리튬염을 포함하는 리튬염; 하기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물 및 제2첨가제를 포함하는 첨가제 조성물; 및 비수성 유기용매;를 포함하고, 상기 제2첨가제는 리튬형 첨가제 및 비리튬형 첨가제로 이루어진 군에서 선택된 1 이상이고, 상기 첨가제 조성물은 비리튬형 포스페이트계 화합물을 함유하지 않는 것을 특징으로 한다.
[화학식 1]
Figure pat00002
상기 화학식 1에서, Y1 내지 Y4는 각각 독립적으로, O 또는 S이다.
1) 보레이트계 리튬 화합물(전해질 첨가제)
본 명세서에 따르면, 상기 리튬 이차전지용 전해질에는 첨가제로 하기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물이 포함된다.
[화학식 1]
Figure pat00003
상기 화학식 1에서, Y1 내지 Y4는 각각 독립적으로 O 또는 S이다. 바람직하게는, 상기 Y1 내지 Y4는 동일하게 O일 수 있다.
상기 보레이트계 리튬 화합물은 전해질에 첨가제로써 포함될 수 있고, 이 보레이트계 리튬 화합물은 양극 및 음극에 균일하고 얇은 피막을 형성하며, 특히 양극 SEI 형성에 주로 작용하여 다른 물질의 양극 반응을 저감 시켜 균일하고 얇은 피막을 형성하여 전지의 내구성을 향상 시킨다. 또한, 전지 구동시 음극 표면에서 견고한 SEI 피막을 형성할 수 있으며, 이와 같이 견고하게 형성된 피막으로 인하여 전지의 고율 충방전 특성을 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 보레이트계 리튬 화합물은, 구체적으로 예를 들면, 하기 화학식 1a로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1a]
Figure pat00004
상기 보레이트계 리튬 화합물은, 전해질 첨가제가 전해질에 일반적으로 투입되는 함량에 따라 적절하게 사용될 수 있으며, 예를 들면, 전해질 총 중량의 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 2 중량부의 함량이 적용될 수 있으며, 바람직하게는 0.01 내지 0.5 중량부, 또는 0.1 내지 2 중량부, 더 바람직하게는 0.5 내지 1 중량부의 양으로 사용될 수 있다. 이와 같은 함량을 적용하는 경우에, 전술한 바와 같이 음극에 견고한 SEI 피막을 안정적으로 형성할 수 있으며, 그에 따른 효과를 얻을 수 있다.
2) 리튬염
본 명세서에 따르면, 상기 리튬염은 이미드계 리튬염과 제2리튬염을 포함한다.
상기 이미드계 리튬염은 리튬염으로서 전해질에 첨가되어, 음극에 견고하고, 얇은 SEI 막을 형성함으로써 저온 출력 특성을 개선시킴은 물론, 고온 사이클 작동시 발생할 수 있는 양극 표면의 분해를 억제하고 전해액의 산화 반응을 방지할 수 있다. 더욱이 상기 음극에 생성된 SEI 피막은 그 두께가 얇아 음극에서의 리튬 이온의 이동을 보다 원활하게 수행할 수 있고, 이에 따라 이차전지의 출력을 향상 시킬 수 있다.
상기 이미드계 리튬염은 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드(LiFSI)를 포함할 수 있으며, 상기 플루오르(F)가 염소(Cl)로 치환될 수도 있으나, 바람직하게는 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드일 수 있다.
상기 이미드계 리튬염은 전해질 중의 농도가 0.01 mole/ℓ 내지 2 mole/ℓ인 것이 바람직하며, 0.01 mole/ℓ 내지 1 mole/ℓ이 더욱 바람직하다. 상기 이미드계 리튬염의 농도가 0.1 mole/ℓ 보다 적으면 리튬 이차 전지의 저온 출력 개선 및 고온 사이클 특성의 개선의 효과가 미미하고, 상기 이미드계 리튬염의 농도가 2 mole/ℓ를 초과하면 전지의 충방전시 전해액 내의 부반응이 과도하게 발생하여 스웰링(swelling) 현상이 일어날 수 있고, 전해액 중에서 금속으로 이루어진 양극, 또는 음극 집전체의 부식을 유발 할 수 있다.
이러한 부반응을 방지하기 위해, 상기 이미드계 리튬염에 부가하여 제2리튬염을 더 포함할 수 있다. 상기 제2리튬염은 당 분야에서 통상적으로 사용되는 리튬염을 사용할 수 있으며, 예를 들어 LiPF6, LiAsF6, LiCF3SO3, LiBF6, LiSbF6, LiN(C2F5SO2)2, LiAlO4, LiAlCl4, LiSO3CF3 및 LiClO4로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
상기 이미드계 리튬염과 제2리튬염의 혼합비는 몰비로서, 1:0.01 내지 1:9일 수 있고, 1:0.01 내지 1:5인 것이 바람직하다. 상기 제2리튬염과 이미드계 리튬염의 혼합비가 상기 몰비의 범위 내라면, 전지의 충방전시 전해액 내의 부반응이 방지되어 스웰링(swelling) 현상이 크게 저감될 수 있고 일어날 수 있고, 제조된 리튬 이차전지의 출력 향상을 도모할 수 있으며, 전극 집전체의 부식을 억제하여 이차전지의 안정성을 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 이미드계 리튬염과 제2리튬염의 혼합비가 몰비로서, 1:0.01 미만인 경우(제2리튬염이 이미드계 리튬염에 비하여 0.01배 미만인 경우), 리튬 이온 전지에서 SEI 피막을 형성하는 과정, 및 카보네이트계 용매에 의하여 용매화된 리튬 이온이 음극 사이에 삽입되는 과정에서 다수 용량의 비가역 반응이 발생할 수 있으며, 음극 표면층(예를 들어, 탄소 표면층)의 박리와 전해액의 분해에 의해, 이차 전지의 저온 출력 개선, 고온 저장 후, 사이클 특성 및 용량 특성의 개선의 효과가 미비할 수 있다.
상기 제2리튬염의 경우 앞서 예시한 바와 같은 물질이 적용될 수 있으나, LiPF6가 적용되는 것이 이미드계 리튬염과의 상호작용을 고려하였을 때 가장 바람직할 수 있다. LiPF6를 함께 혼용하는 경우에는 이미드계 리튬염의 장점을 그대로 취하면서도, 성능이 우수하나 용매와의 부반응이 활발한 LiPF6의 단점을 보완해 줄 수 있기 때문에, 부반응 방지에 따른 스웰링 현상 억제, 저온 출력 개선 등의 성능 향상을 도모할 수 있다.
상기와 같은 이미드계 리튬염과 제2리튬염을 포함하는 리튬염은 전술한 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물을 보완해 줄 수 있는 물질로서, 보레이트계 리튬 화합물은 활성화 시에 음극 무기성분의 SEI 피막을 먼저 형성하여 리튬 양이온의 전도성을 향상시키고 내구성이 우수한 피막을 형성하나 단일물질로 위와 같은 효과를 얻기 어렵다는 문제가 있었으나, 전술한 바와 같이 음극 피막 형성에 크게 기여할 수 있는 이미드계 리튬염을 이와 함께 조합함으로써, 양극 및 음극의 SEI 피막을 안정화하여 리튬 이차전지의 고율 충방전 특성, 고온 저장 특성, 수명 특성과 같은 전반적인 성능 향상을 도모할 수 있는 것이다.
구체적으로, 상기와 같이 안정적으로 피막이 형성되기 때문에, 전해질 내의 용매가 전극 주변에서 분해되는 등의 부반응이 억제될 수 있고, 그에 따라 고온 환경에서 장기간 저장하더라도, 가스 발생량이 현저하게 저감될 수 있으며, 이러한 저장 특성 향상으로 인하여 수명 성능 역시 함께 향상될 수 있다.
나아가, 상기 보레이트계 리튬 화합물은 고온에서도 분해되지 않고 안정적일 수 있어서, 양극 표면이 분해되거나 전해질이 산화반응 되는 등의 부반응이 없어서 진지의 비가역 용량 증가를 방지할 수 있고 그에 따라 가역 용량 상승의 효과를 볼 수 있다.
3) 비수성 유기용매
한편, 상기 본 명세서에 따른 비수 전해질에 있어서, 상기 비수성 유기용매는 통상의 리튬 이차전지 제조시 비수성 전해질로 사용 가능한 종류의 유기용매를 포함할 수 있다. 이때, 이들의 함량 또한 일반적으로 사용 가능한 범위 내에서 적절히 변경하여 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 비수성 유기용매는 환형 카보네이트 용매, 선형 카보네이트 용매, 에스테르 용매 또는 케톤 용매 등 리튬 이차전지의 비수성 유기용매로 사용 가능한 통상의 유기용매들을 포함할 수 있으며, 이들을 단독으로뿐만 아니라 2종 이상 혼용하여 사용할 수 있다.
상기 환형 카보네이트 용매는 에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 비닐렌 카보네이트(VC), 플루오르에틸렌 카보네이트(FEC) 및 부틸렌 카보네이트(BC)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 용액을 들 수 있다.
또한, 상기 선형 카보네이트 용매로는 디메틸카보네이트(DMC), 디에틸 카보네이트(DEC), 디프로필 카보네이트(DPC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 메틸프로필카보네이트(MPC) 및 에틸프로필 카보네이트(EPC)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 용액을 들 수 있다.
또한, 상기 에스테르 용매로는 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 프로필 아세테이트, 메틸 프로피오네이트, 에틸 프로피오네이트, γ-부티로락톤, γ-발레로락톤, γ-카프로락톤, δ-발레로락톤 및 ε-카프로락톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 용액을 들 수 있다. 또한, 케톤 용매로는 폴리메틸비닐 케톤 등이 사용될 수 있다.
다른 한편으로, 상기 비수성 유기용매는 카보네이트 계열 용매를 3 종 혼합한 혼합 유기용매를 사용할 수 있으며, 3원계 비수성 유기용매를 사용할 경우, 보다 바람직할 수 있으며, 예를 들어 혼합하는 데에 사용될 수 있는 화합물로는, 에틸렌 카보네이트, 프로필렌 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 디프로필 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트, 비닐렌 카보네이트, 플루오르에틸렌 카보네이트, 메틸프로필 카보네이트 또는 에틸프로필 카보네이트 등이 있을 수 있고, 상기 카보네이트계 화합물들 중에서 선택된 3 종을 혼합한 혼합 용매가 적용될 수 있다.
4) 기타 첨가제
본 명세서에 따르면, 상기 전해질 첨가제로 포스페이트계 화합물은 포함되지 않는 것이 좋다. 상기 포스페이트계 화합물은, 예를 들면, 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
Figure pat00005
상기 화학식 2에서, A1 내지 A3는 각각 독립적으로, -Si(R1)n(R2)3 -n, 또는 프로피닐기(-C≡C)이고, 상기 R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 4인 알킬기이며, n은 0 내지 3의 정수이다.
상기 포스페이트계 화합물은, 예컨대, 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트, 트리스(트리에틸실릴) 포스페이트, 트리스(트리프로필실릴) 포스페이트, 비스(트리메틸실릴)(트리에틸실릴) 포스페이트, 비스(트리에틸실릴)(트리메틸실릴) 포스페이트, 비스(트리프로필실릴)(트리메틸실릴) 포스페이트, 비스(트리디메틸실릴)(트리프로필실릴) 포스페이트 등이 적용될 수 있으며, 각 실릴기의 알킬기가 서로 상이한 것이 적용될 수도 있다.
또한, 상기 포스페이트계 화합물은 디프로피닐 에틸 포스페이트, 디에틸 프로피닐 포스페이트 등이 적용될 수도 있다.
상기와 같은 포스페이트계 화합물은 전해질 자체의 경시 변화 특성에 상당한 악영향을 줄 수 있고, 이와 같은 경시 변화에의 악영향 외에도 상기 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제의 시너지 효과를 저해하는 작용을 할 우려가 있다. 이에 상기 포스페이트계 화합물은 포함되지 않는 것이 전지의 성능 향상 측면에서 바람직하고, 특히 트리부틸 포스페이트 또는 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트는 포함되지 않는 것이 좋다.
본 명세서에 따르면, 상기 전해질 첨가제로는 보레이트계 리튬 화합물 외에 제2첨가제가 더 포함될 수 있고, 상기 제2첨가제는 리튬형 첨가제 및/또는 비리튬형 첨가제가 포함된다. 상기 제2첨가제는 보레이트계 리튬 화합물 대 제2첨가제의 중량비가 1:0.01 내지 1:5일 수 있고, 바람직하게는 1:0.05 내지 1:2일 수 있으며 더 바람직하게는 1:0.1 내지 1:1일 수 있고, 이는 첨가되는 첨가제의 종류에 따라 상이할 수 있다.
상기 비리튬형 첨가제는 전술한 바와 같은 보레이트계 리튬 화합물의 리튬 이차전지 성능 개선에 시너지 효과를 줄 수 있는 화합물로서, 일반적으로 리튬 이차전지의 비수 전해질에 적용되는 첨가제로서, 리튬염의 형태를 갖지 않는 첨가제라면 적용될 수 있다.
상기 비리튬형 첨가제의 경우, 바람직한 예를 들면, 카보네이트계 화합물, 보레이트계 화합물, 비닐 실레인계 화합물, 황 함유 화합물, 니트릴계 화합물 또는 불화벤젠계 화합물이 적용될 수 있고, 이들 중에서 선택된 2 이상의 혼합물이 적용될 수 있다.
상기 비리튬형 첨가제는 전술한 보레이트계 리튬 화합물과의 상대적인 함량에 대해서는 특별히 제한되지 않으며, 다만, 전해질에 포함되는 경우, 전해질 총 중량 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 10 중량부의 함량이 적용될 수 있으며, 바람직하게는 0.01 내지 5 중량부, 또는 0.1 내지 10 중량부, 더 바람직하게는 0.1 내지 5 중량부의 양으로 사용될 수 있으며, 상기한 중량비를 만족할 수 있고 위와 같은 함량을 첨가되는 경우에는 목적하는 효과를 구현할 수 있다.
이하에서, 전술한 비리튬형 첨가제로 사용될 수 있는 구체예 화합물들에 대하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물의 성능 개선 효과를 보완할 수 있으면서, 카보네이트계, 보레이트계 등과 같이 대표된 특징을 갖는 화합물이라면 적용될 수 있다.
상기 카보네이트 화합물은, 예를 들면, 비닐렌 카보네이트, 플루오로에틸렌 카보네이트, 디플루오로에틸렌 카보네이트 또는 비닐에틸렌 카보네이트가 적용될 수 있으며, 상기 화합물에 탄소수 1 내지 3의 알킬기와 같은 치환기가 치환되어 있어도 좋다.
상기 카보네이트 화합물은 전지 활성화 시에 음극에 주로 SEI layer를 형성하나 피막이 두껍고 고온에서 불안정하여 카보네이트 화합물보다 먼저 음극에 SEI 피막을 형성하는 상기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물과 혼용하여 사용함으로써 전지의 내구성 향상을 도모할 수 있는 것이다. 바람직하게는 플루오로에틸렌 카보네이트, 디플루오로에틸렌 카보네이트 또는 비닐에틸렌 카보네이트가 적용될 수 있고, 이 경우에는 고온 저장 성능과 고온 수명 특성의 개선을 기대할 수 있다.
상기 불화 카보네이트계 화합물은 전해질에 포함되는 경우, 위와 같은 효과의 구현을 최적화 하기 위해서는 전해질 총 중량 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 10 중량부의 함량이 적용될 수 있으며, 바람직하게는 0.01 내지 5 중량부, 또는 0.1 내지 10 중량부, 더 바람직하게는 0.1 내지 5 중량부의 양으로 사용될 수 있으며, 상기 보레이트계 리튬 화합물과는 이 함량 범위 내에서, 중량비로써 1:0.5 내지 1:6의 비율로 포함될 수 있고, 바람직하게는 1:1 내지 1:4의 중량비로 포함될 수 있다.
상기 비닐 실레인계 화합물은 알킬의 탄소수가 1 내지 4인 트리알킬비닐 실레인, 디알킬디비닐 실레인 또는 알킬트리비닐 실레인, 또는 터트비닐 실레인이 적용될 수 있다.
상기 비닐 실레인계 화합물은 음극에 Si계 SEI 피막을 형성하여 상기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물과 혼용하여 전지의 음극 내구성 향상을 도모할 수 있는 것이다.
상기 비닐 실레인계 화합물이 첨가되는 경우에는 바람직한 범위로 1:0.05 내지 1:1, 더 바람직하게 1:0.05 내지 1:0.5, 최적으로 1:0.1 내지 1:0.5일 수 있다.
상기 보레이트계 화합물은 하기 화학식 3으로 표시되는 것인 전해질 첨가제 조성물:
[화학식 3]
Figure pat00006
상기 화학식 3에서, A4 내지 A6은 각각 독립적으로, -Si(R3)m(R4)3 -m, 또는 프로피닐기(-C≡C)이고, 상기 R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 4인 알킬기이며, m은 0 내지 3의 정수이다.
상기 보레이트계 화합물은, 예컨대, 트리스(트리메틸실릴) 보레이트, 트리스(트리에틸실릴) 보레이트, 트리스(트리프로필실릴) 보레이트, 비스(트리메틸실릴)(트리에틸실릴) 보레이트, 비스(트리에틸실릴)(트리메틸실릴) 보레이트, 비스(트리프로필실릴)(트리메틸실릴) 보레이트, 비스(트리디메틸실릴)(트리프로필실릴) 보레이트 등이 적용될 수 있으며, 각 실릴기의 알킬기가 서로 상이한 것이 적용될 수도 있다.
또한, 상기 보레이트계 화합물은 디프로피닐 에틸 보레이트, 디에틸 프로피닐 보레이트 등이 적용될 수도 있다.
상기 보레이트계 화합물은 리튬염의 이온쌍 분리를 촉진시켜, 리튬 이온의 이동도를 향상시킬 수 있고, SEI 피막의 계면 저항을 저하시킬 수 있으며, 전지 반응간 생성될 수 있으나, 잘 분리되지 않는 LiF 등의 물질도 해리시킴으로써, 불산 가스 발생 등의 문제를 해결할 수 있다.
상기 보레이트계 리튬 화합물 및 니트릴계 화합물의 중량비가 1:0.5 내지 1:6일 수 있고, 바람직하게는 1:1 내지 1:5일 수 있으며, 보다 바람직하게는 1:2 내지 1:5일 수 있다.
이와 같은 비율 범위를 만족하는 경우에는 고온에서의 용량 유지율의 향상과 고온 저장시 가스 발생량을 억제하여 고온 저장 특성에서의 향상을 기대할 수 있다. 즉, 보레이트계 리튬 화합물과 니트릴계 화합물의 중량비 조절을 통해서 고온에서의 전지 성능과 저장 특성을 모두 만족시킬 수 있는 전해질을 구현할 수 있으며, 이는 상기 범위들 중 바람직한 범위에 속할수록 구현 가능성이 더 커질 수 있다.
상기 황 함유 화합물은 하기 화학식 4로 표시될 수 있다.
[화학식 4]
Figure pat00007
상기 화학식 4에서, Y5 및 Y6은 각각 독립적으로, 직접결합, C 또는 O이고, R5 및 R6는 각각 독립적으로, 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 아릴기 또는 서로 연결되어 4원환 내지 7원환의 고리를 형성하는 것이고, n은 1 또는 2이다.
상기 화학식 4에서, n이 1이어서 S=O 결합이 1개이고, R5와 R6가 서로 연결되어 환을 형성함과 동시에, Y5 및 Y6가 O인 경우에는 설파이트(sulfite) 계열의 황 함유 화합물이 될 수 있고, n이 2이어서 S=O 결합이 2개이고, R5와 R6가 서로 연결되어 환을 형성함과 동시에, Y5 및 Y6가 O인 경우에는 설페이트(sulfate) 계열의 황 함유 화합물이 될 수 있으며, 상기 설페이트 계열에서 Y5 또는 Y6 중 어느 하나가 C인 경우에는 설톤(sultone)계열의 황 함유 화합물이 될 수 있다. 또한, 상기 n이 2이어서 S=O 결합이 2개이면서 R5 및 R6가 환을 형성하지 않는다면, 설폰(sulfone) 계열의 화합물이 될 수 있다.
구체적으로 예를 들면, 상기 설페이트 계열의 황 함유 화합물은 메틸렌 설페이트, 에틸렌 설페이트, 트리메틸렌 설페이트, 테트라메틸렌 설페이트 또는 이들 알킬렌기에 치환기가 결합된 설페이트가 적용될 수 있고, 설파이트 계열의 황 함유 화합물은 메틸렌 설파이트, 에틸렌 설파이트, 트리메틸렌 설파이트, 테트라메틸렌 설파이트 또는 이들 알킬렌기에 치환기가 결합된 설파이트가 적용될 수 있다.
또한, 상기 설폰 계열의 황 함유 화합물은, 탄소수 1 내지 5의 알킬기가 결합된 디알킬 설폰, 탄소수 6 내지 12의 아릴기가 결합된 디아릴 설폰 또는 상기 디알킬 또는 디아릴에 치환기가 결합된 설폰이 적용될 수 있고, 상기 설톤 계열의 황 함유 화합물은 1,3-프로판 설톤, 1,3-프로펜 설톤, 1,4-부탄 설톤, 1,5-펜탄 설톤, 또는 이들 알킬렌기에 치환기가 결합된 설톤이 적용될 수 있다.
상기 황 함유 화합물들은 일반적으로 음극 표면에 SEI 피막 형성을 보완해 주는 역할을 할 수 있으며, 전술한 보레이트계 리튬 화합물과 마찬가지로 안정적인 SEI 피막 형성에 기여하여, 고온 저장 성능, 고율 충방전 특성 등의 효과를 발현시킬 수 있다.
상기 황 함유 화합물인 경우, 특히 설페이트 화합물인 경우에는 바람직한 범위로 1:0.1 내지 1:2, 더 바람직하게 1:0.1 내지 1:1.5, 최적으로는 1:0.5 내지 1:1.5일 수 있다.
상기 비리튬형 첨가제는 특히 니트릴계 화합물, 비닐 실레인계 화합물, 황 함유 화합물(바람직하게 설페이트계 화합물)이 포함되는 것이 바람직할 수 있으며, 전술한 중량비율로 전해질에 포함되는 경우 고온 성능 개선 및 고온 저장 특성 개선에 탁월한 효과를 볼 수 있다.
상기 리튬형 첨가제는 전술한 바와 같은 보레이트계 리튬 화합물의 리튬 이차전지 성능 개선에 시너지 효과를 줄 수 있는 화합물로서, 일반적으로 리튬 이차전지의 비수 전해질에 적용되는 첨가제로서, 리튬염의 형태를 갖는 첨가제라면 적용될 수 있다.
상기 리튬형 첨가제의 경우, 상기 보레이트계 리튬 화합물 및 리튬형 첨가제의 중량비가 1:0.05 내지 1:2일 수 있고, 바람직하게는 1:0.1 내지 1:2일 수 있으며, 보다 바람직하게는 1:0.1 내지 1:1.5, 최적으로는 1:0.1 내지 1:1일 수 있다.
이와 같은 비율 범위를 만족하는 경우에는 고온에서의 용량 유지율의 향상과 고온 저장시 가스 발생량을 억제하여 고온 저장 특성에서의 향상을 기대할 수 있다. 즉, 보레이트계 리튬 화합물과 리튬형 첨가제의 중량비 조절을 통해서 고온에서의 전지 성능과 저장 특성을 모두 만족시킬 수 있는 전해질을 구현할 수 있으며, 이는 상기 범위들 중 바람직한 범위에 속할수록 구현 가능성이 더 커질 수 있다.
상기 리튬형 첨가제로는 예컨대, 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물의 성능 개선 효과를 보완할 수 있으면서, 할로겐화 붕소계, 옥살산 붕소계, 포스페이트계 등과 같이 대표된 특징을 갖는 화합물이라면, 적용될 수 있다.
상기 할로겐화 붕소계 리튬은, 예컨대, 리튬 테트라플루오로 보레이트, 리튬 테트라클로로 보레이트, 리튬 클로로트리플루오로 보레이트, 리튬 트리클로로플루오로 보레이트, 또는 리튬 디클로로디플루오로 보레이트가 적용될 수 있다.
상기 옥살산 붕소계 리튬은 리튬 비스(옥살라토)보레이트, 리튬 디플루오로(옥살라토)보레이트 또는 리튬 디클로로(옥살라토)보레이트가 적용될 수 있다.
상기 포스페이트계 리튬은, 예를 들면, 리튬 디할로 포스페이트, 리튬 디알킬 포스페이트, 리튬 디할로 (비스옥살라토) 포스페이트 및 리튬 디알킬 (비스옥살라토) 포스페이트 등이 적용될 수 있고, 상기 화합물들 명칭에서의 "디할로"는 2 개의 할로겐 치환기로 각각 독립적으로 F 또는 Cl일 수 있으며, "디알킬"은 2개의 알킬 치환기로 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 3의 알킬기일 수 있다.
상기 이미다졸계 리튬은 리튬 4,5-디시아노-2-((할로)m(알킬)n)이미다졸을 포함할 수 있고, 상기 화합물 명칭에서 "할로"는 할로겐 치환기로 각각 독립적으로 F 또는 Cl일 수 있고, "알킬"은 알킬 치환기로 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 3의 알킬기일 수 있으며, 상기 m 및 n은 1 내지 3의 정수이고, m+n=4를 만족하는 것일 수 있다.
상기 설페이트계 리튬은 리튬 알킬설페이트를 포함할 수 있으며, 상기 화합물 명칭에서, "알킬"은 알킬 치환기로 탄소수 1 내지 3의 알킬기일 수 있다.
상기 리튬형 첨가제는 특히 옥살산 붕소계 리튬과 포스페이트계 리튬이 적용되는 것이 바람직할 수 있고, 이와 같은 물질이 포함되면 전술한 효과 구현에 보다 더 가깝게 이를 수 있다.
리튬 이차전지
본 명세서에 따르면, 전술한 리튬 이차전지용 전해질을 포함하는 리튬 이차전지가 제공될 수 있고, 상기 리튬 이차전지는 양극 활물질을 포함하는 양극, 음극 활물질을 포함하는 음극, 상기 양극 및 음극 사이에 게재된 분리막 및 전술한 전해질을 포함한다.
본 발명의 리튬 이차 전지는 당 기술 분야에 알려진 통상적인 방법에 따라 제조할 수 있다. 예를 들면, 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 순차적으로 적층되어 전극 조립체를 형성하여 리튬염이 용해되어 있는 전해질을 투입하여 제조할 수 있다.
상기 양극은 당 분야에 알려져 있는 통상적인 방법으로 제조할 수 있다. 예를 들면, 양극활물질에 용매, 필요에 따라 바인더, 도전제, 분산제를 혼합 및 교반하여 슬러리를 제조한 후 이를 금속 재료의 집전체에 도포(코팅)하고 압축 및 건조하여 양극을 제조할 수 있다.
상기 양극은 양극활물질을 양극집전체 상에 도포한 후, 건조하는 단계에 의해 제조된다. 이때, 상기 양극활물질은 리튬함유 전이금속 산화물이 바람직하게 사용될 수 있으며, 예를 들면 LixCoO2(0.5<x<1.3), LixNiO2(0.5<x<1.3), LixMnO2(0.5<x<1.3), LixMn2O4(0.5<x<1.3), Lix(NiaCobMnc)O2(0.5<x<1.3, 0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, a+b+c=1), LixNi1 - yCoyO2(0.5<x<1.3, 0<y<1), LixCo1 - yMnyO2(0.5<x<1.3, 0≤y<1), LixNi1 - yMnyO2(0.5<x<1.3, O≤y<1), Lix(NiaCobMnc)O4(0.5<x<1.3, 0<a<2, 0<b<2, 0<c<2, a+b+c=2), LixMn2 - zNizO4(0.5<x<1.3, 0<z<2), LixMn2 - zCozO4(0.5<x<1.3, 0<z<2), LixCoPO4(0.5<x<1.3) 및 LixFePO4(0.5<x<1.3)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으며, xLi2MO3(1-x)LiMeO2(M은 Ni, Co 또는 Mn이며, Me는 Ni, Co, Mn, Cr, Fe, V, Al, Mg, 및 Ti로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 전이금속이고, 0<x<1임)와 같이 특정 전이 금속이 고함량인 활물질도 적용될 수 있다.
상기 리튬함유 전이금속 산화물은 알루미늄(Al) 등의 금속이나 금속산화물로 코팅될 수도 있다. 또한, 상기 리튬함유 전이금속 산화물(oxide) 외에 황화물(sulfide), 셀렌화물(selenide) 및 할로겐화물(halide) 등도 사용될 수 있다.
상기 양극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 전도성이 높은 금속으로, 상기 양극 활물질의 슬러리가 용이하게 접착할 수 있는 금속으로 전지의 전압 범위에서 반응성이 없는 것이면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 양극 집전체의 비제한적인 예로는 알루미늄, 니켈 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다.
상기 양극을 형성하기 위한 용매로는 NMP(N-메틸 피롤리돈), DMF(디메틸 포름아미드), 아세톤, 디메틸 아세트아미드 등의 유기 용매 또는 물 등이 있으며, 이들 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
용매의 사용량은 슬러리의 도포 두께, 제조 수율을 고려하여 상기 전극활물질, 바인더, 도전제를 용해 및 분산시킬 수 있는 정도이면 충분하다.
상기 도전재는 일반적으로 당업계에서 사용할 수 있는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 예컨대, 인조 흑연, 천연 흑연, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 덴카 블랙, 써멀 블랙, 채널 블랙, 탄소 섬유, 금속 섬유, 알루미늄, 주석, 비스무트, 실리콘, 안티몬, 니켈, 구리, 티타늄, 바나듐, 크롬, 망간, 철, 코발트, 아연, 몰리브덴, 텅스텐, 은, 금, 란타늄, 루테늄, 백금, 이리듐, 산화티탄, 폴리아닐린, 폴리티오펜, 폴리아세틸렌, 폴리피롤 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.
상기 바인더는 일반적으로 당업계에서 사용되는 것이면 제한 없이 사용할 수 있으며, 예컨대, 폴리비닐리덴플루오라이드 (PVdF), 폴리헥사플루오로프로필렌-폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체 (PVdF/HFP), 폴리(비닐아세테이트), 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐피리딘, 알킬화 폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐에테르, 폴리(메틸메타크릴레이트), 폴리(에틸아크릴레이트), 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 폴리비닐클로라이드, 폴리아크릴로니트릴, 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 불소 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머 (EPDM) 술폰화 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 재생 셀룰로오스, 전분, 하이드록시프로필셀룰로오스, 테트라플루오로에틸렌 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.
양극은, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다. 상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
한편, 음극은 당 분야에 알려져 있는 통상적인 방법으로 제조할 수 있다. 예를 들면, 음극 활물질에 용매, 필요에 따라 바인더, 도전제, 분산제를 혼합 및 교반하여 슬러리를 제조한 후 이를 금속 재료의 집전체에 도포(코팅)하고 압축 및 건조하여 음극을 제조할 수 있다.
한편, 상기 음극 활물질로는 비정질 카본 또는 정질 카본을 포함하며, 구체적으로는 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1 - xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, 및 Bi2O5 등의 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni계 재료; Li-Ti-O계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 음극에 포함되는 바인더 및 도전재는 양극에 적용되는 것과 동일하게 적용될 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리 한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 양극과 음극 사이에서 이 전극들을 절연시키는 분리막으로는 당업계에서 통상적으로 사용되는 폴리올레핀계 분리막이나, 또는 올레핀계 기재에 유무기 복합층이 형성된 복합 분리막 등을 모두 사용할 수 있으며, 특별히 한정되지 않는다.
상기와 같은 구조로 이루어진 양극, 음극 및 분리막을 파우치 외장재에 수납한 다음, 상기 비수성 전해질을 주입하여 파우치형 전지를 제조할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 본 명세서에 따른 리튬 이차전지의 외형은 특별한 제한이 없고, 캔을 사용한 원통형 또는 각형이 적용될 수 있고, 코인(coin)형 등이 적용될 수 있다.
실시예
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
1. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 1
(1) 실시예 및 비교예 : 전해질의 제조 ( 실시예 1a 내지 8a 및 비교예 1a 내지 9a)
전해질 첨가제 조성물로써, 하기 표 1에 기재된 것과 같은 물질 및 혼합 중량비를 적용하여 전해질 첨가제 조성물을 제조하였다.
이어서, 프로필렌 카보네이트(PC): 에틸프로피오네이트(EP): 디메틸 카보네이트(DMC)=2:4:4 (중량비)의 조성을 갖는 비수성 유기 용매에 비수성 전해액 총량을 기준으로 LiFSI 0.7 mole/ℓ 및 LiPF6 0.3 mole/ℓ 첨가하고, 상기 전해질 첨가제 조성물을 하기 표 1에 기재된 함량대로 첨가하여 실시예들 및 비교예들의 전해질을 각각 제조하였다.
리튬염 첨가제1 )2)
LiFSI LiPF6 화학식 1a SN FEC TBP TMSP 중량비 총량1 )
실시예 1a 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 　 1:0.5 1.5
실시예 2a 0.7M 0.3M 1.0 1.0 　 　 　 1:1 2
실시예 3a 0.7M 0.3M 1.0 2.0 　 　 　 1:2 3
실시예 4a 0.7M 0.3M 1.0 3.0 　 　 　 1:3 4
실시예 5a 0.7M 0.3M 1.0 5.0 　 　 　 1:5 6
실시예 6a 0.7M 0.3M 1.0 6.0 　 　 　 1:6 7
실시예 7a 0.7M 0.3M 1.0 3.0 1.0 　 　 1:3:1 4
실시예 8a 0.7M 0.3M 1.0 3.0 2.0 　 　 1:3:2 6
비교예 1a 0.7M 0.3M 1.0 　 　 0.5 　 1:0.5 1.5
비교예 2a 0.7M 0.3M 1.0 　 　 　 0.5 1:0.5 1.5
비교예 3a 0.7M 0.3M 1.0 3.0 　 0.5 　 1:3:0.5 4.5
비교예 4a 0.7M 0.3M 1.0 3.0 　 　 0.5 1:3:0.5 4.5
비교예 5a 0.7M 0.3M 3.0 - 3.0
비교예 6a 0.7M 0.3M 1.0 2.0 - 3.0
비교예 7a 0.7M 0.3M 1.0 0.5 - 1.5
비교예 8a 1.0M - 1.0 1.0 1:1 2.0
비교예 9a - 1.0M 1.0 1.0 1:1 2.0
1) 전해질 총 중량에 대한 중량%
2) SN: 숙시노 니트릴 / FEC: 플루오로 에틸렌 카보네이트 / TBP: 트리부틸 포스페이트 / TMSP: 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트
[화학식 1a]
Figure pat00008
(2) 실험예 : 리튬 이차전지의 성능 평가
1) 리튬 이차전지의 제조
양극 활물질로서 Li(Ni0.33Co0.33Mn0.33)O2의 혼합물 89 중량%, 도전제로 카본 블랙(carbon black) 8 중량%, 바인더로 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF) 3 중량%를 용매인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 20㎛ 정도의 양극 집전체인 알루미늄(Al) 박막에 도포하고, 건조하여 양극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 양극을 제조하였다.
또한, 음극 활물질로 탄소 분말, 바인더로 PVdF, 도전제로 카본 블랙(carbon black)을 각각 97 중량%, 2 중량% 및 1 중량%로 하여 용매인 NMP에 첨가하여 음극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 혼합물 슬러리를 두께가 10㎛의 음극 집전체인 구리(Cu) 박막에 도포하고, 건조하여 음극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 음극을 제조하였다.
이와 같이 제조된 양극과 음극을 폴리올레핀 분리막과 함께 통상적인 방법으로 리튬 이차전지를 제작 후, 상기 실시예들 및 비교예들의 전해질을 주액하여 리튬 이차전지의 제조를 완성하였다.
상기 제조된 리튬 이차전지를 하기의 항목에 대하여 성능 평가를 수행하였다.
2) 평가 항목
가) 고온 수명 특성 평가
실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제가 적용된 리튬 이차전지를 45℃에서 1.0C/4.45V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.45V/112 mA까지 충전하고 1.0C로 3.0 V까지 방전시키는 것을 400 사이클 반복하고 하기 식 1을 이용하여 용량 유지율을 계산하였다.
[식 1]
용량 유지율(%) = (400 사이클 후 방전 용량)/(초기 방전 용량) X 100
나) 고온 저장 특성 평가
(a) 용량 유지율( % )
실시예 1 내지 8과 비교예 1 내지 7의 전해질 첨가제가 적용된 리튬 이차전지를 제조한 리튬 이차전지를 상온에서 0.2C/4.45V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.45V/112 mA까지 충전하고 0.2C로 3.0 V까지 방전하여 초기 방전 용량을 측정하였다.
이후, 상온에서 0.2C/4.45V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.45V/112 mA까지 충전한 다음 60℃에서 21일간 저장하였고, 저장 후 상기 이차전지들을 상온에서 0.2C/4.45V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.45V/112 mA까지 충전하고 0.2C로 3.0 V까지 방전하여 저장 후 방전 용량을 측정하였다.
[식 2]
용량 유지율(%) = 21일 저장 후 방전 용량(mAh) / 초기 방전 용량(mAh)
(b) 두께 증가율
위 (a) 실험에서 초기 충방전 후 각 전지를 방전용량 기준으로 SOC 50으로 설정하여 두께를 측정하여 이를 초기두께로 정의하고, SOC 100에서 고온 저장 이후 60℃에서 측정한 전지 두께를 최종두께로 정의하여, 전지의 두께 증가율 (%)을 하기 식 3을 이용하여 계산하였다.
[식 3]
두께 증가율(%) = (최종두께-초기두께 / 초기두께) X 100(%)
3) 평가 결과
상기 평가 항목에 따라 실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제 조성물이 적용된 리튬 이차전지의 성능을 평가하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
용량 유지율(%) 용량 회복율(%) 두께 증가율(%)
45℃, 400 cycle 60℃, 21일 60℃, 21일
실시예 1a 79.4 76.3 15.2
실시예 2a 82.5 88.5 12.1
실시예 3a 84.7 90.7 11.2
실시예 4a 85.2 91.4 10.7
실시예 5a 83.4 85.9 10.3
실시예 6a 86.8 87.6 11.8
실시예 7a 88.0 86.4 12.6
실시예 8a 76.2 80.5 10.4
비교예 1a 70.1 63.2 25.8
비교예 2a 69.6 - vent1 )
비교예 3a 74.8 68.9 19.9
비교예 4a 75.8 57.3 30.7
비교예 5a 62.5 75.1 10.2
비교예 6a 79.1 - vent
비교예 7a 72.5 59.8 33.1
비교예 8a fading2 ) 88.6 11.8
비교예 9a 68.1 87.1 12.2
1) vent: 과량의 가스 발생으로 전지의 두께 증가가 심각하여 평가 불능이 된 상태
2) fading: 사이클 구동간 전지 퇴화로 더 이상의 사이클 구동이 불가능하게 된 상태
상기 표 2를 참조하면, 보레이트계 리튬 화합물과 니트릴계 화합물(숙시노 니트릴)을 1:0.5 내지 1:6의 비율로 혼합한 실시예 1a 내지 8a가, 니트릴계 화합물을 적용하지 않았거나 포스페이트계 화합물을 추가로 적용한 비교예 1a 내지 4a에 비하여 고온 수명 특성과 고온 저장 특성 측면에서 모두 우수한 것으로 평가되었음을 확인할 수 있다.
구체적으로, 니트릴계 화합물을 적용하지 않고 포스페이트계 화합물을 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 함께 적용한 비교예 1a와 2a의 경우, 고온에서의 수명 특성과 저장 특성이 모두 상당히 열악하다는 것을 확인할 수 있었고 특히 비교예 2a의 경우 가스 발생량이 과다하여 전지에 이상이 발생한 것을 확인할 수 있다.
또한, 니트릴계 화합물을 적용하였으나, 포스페이트계 화합물을 추가로 더 적용한 비교예 3a와 4a는 용량 유지율이 비교예 1a 및 2a 대비 상대적으로 우수하기는 하나, 역시 실시예들에 비해서는 수준이 크게 낮으며, 특히 용량 회복율과 두께 증가율이 열악하여 고온 저장 특성이 좋지 못함을 확인할 수 있다. 이를 통해서, 포스페이트계 화합물은 전해질 첨가제로써 적절하지 못하다는 것을 확인하였다.
그리고, 화학식 1a의 화합물만 적용한 비교예 5a와 화학식 1a의 화합물을 적용하지 않은 비교예 6a 및 7a의 경우, 고온에서의 사이클 성능이 열악하거나, 고온 저장시 가스 발생량이 상당하여 전지가 vent되거나 또는 두께 증가가 심각한 수준임을 확인할 수 있다.
또한, 리튬염으로써 LiFSI만을 적용한 비교예 8a의 경우 고온 수명 특성 평가에서 열악함을 나타내었고, 제2리튬염만을 적용한 비교예 9a의 경우에도 고온 수명 특성이 실시예들 대비 15% 이상 낮은 수준임을 확인할 수 있다.
나아가, 본 명세서에 따른 실시예 1a 내지 8a의 경우, 위 데이터를 보면 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 니트릴계 화합물을 1:0.5 내지 1:6의 비율을 적용함으로써 그 효과를 나타내었지만, 1:1 내지 1:5로 적용한 경우가 보다 바람직하다는 것을 확인할 수 있고, 추가적으로 플루오로 에틸렌 카보네이트를 적용하는 경우에는 고온 수명 특성과 고온 저장 특성이 보다 더 향상이 가능함을 확인하였다.
2. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 2
(1) 실시예 및 비교예 : 전해질의 제조 ( 실시예 1b 내지 7b 및 비교예 1b 내지 9b / 실시예 1c 내지 7c 및 비교예 1c 내지 9c)
전해질 첨가제 조성물로써, 하기 표 3 및 4에 기재된 것과 같은 물질 및 혼합 중량비를 적용하여 전해질 첨가제 조성물을 제조하였다.
이어서, 프로필렌 카보네이트(PC): 에틸프로피오네이트(EP): 디메틸 카보네이트(DMC)=2:4:4 (중량비)의 조성을 갖는 비수성 유기 용매에 비수성 전해액 총량을 기준으로 LiFSI 0.7 mole/ℓ 및 LiPF6 0.3 mole/ℓ 첨가하고, 상기 전해질 첨가제 조성물을 하기 표 3 및 4에 기재된 함량대로 첨가하여 실시예들 및 비교예들의 전해질을 각각 제조하였다.
리튬염 첨가제1 )2)
LiFSI LiPF6 화학식 1a TVS FEC TBP TMSP 중량비 총량1 )
실시예 1b 0.7M 0.3M 1.0 0.05 1:0.05 1.05
실시예 2b 0.7M 0.3M 1.0 0.1 1:0.1 1.1
실시예 3b 0.7M 0.3M 1.0 0.2 1:0.2 1.2
실시예 4b 0.7M 0.3M 1.0 0.5 1:0.5 1.5
실시예 5b 0.7M 0.3M 1.0 1.0 1:1 2.0
실시예 6b 0.7M 0.3M 1.0 0.2 0.5 1:0.2:0.5 1.7
실시예 7b 0.7M 0.3M 1.0 0.2 1.0 1:0.2:1 2.2
비교예 1b 0.7M 0.3M 1.0 - - 1.0
비교예 2b 0.7M 0.3M 1.0 - 0.5 1:0.5 1.5
비교예 3b 0.7M 0.3M 1.0 - 0.5 1:0.5 1.5
비교예 4b 0.7M 0.3M 1.0 0.2 0.5 1:0.2:0.5 1.7
비교예 5b 0.7M 0.3M 1.0 0.2 0.5 1:0.2:0.5 1.7
비교예 6b 0.7M 0.3M 1.0 1.0 - 2.0
비교예 7b 0.7M 0.3M 1.0 0.5 - 1.5
비교예 8b 1.0M - 1.0 1.0 1:1 2.0
비교예 9b - 1.0M 1.0 1.0 1:1 2.0
1) 전해질 총 중량에 대한 중량%
2) TVS: 트리비닐 실레인 / FEC: 플루오로 에틸렌 카보네이트 / TBP: 트리부틸 포스페이트 / TMSP: 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트 / 화학식 1a 동일
리튬염 첨가제1 )2)
LiFSI LiPF6 화학식 1a TMS FEC TBP TMSP 중량비 총량1 )
실시예 1c 0.7M 0.3M 1.0 0.1 　 　 　 1:0.1 1.1
실시예 2c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 　 1:0.5 1.5
실시예 3c 0.7M 0.3M 1.0 1.0 　 　 　 1:1 2.0
실시예 4c 0.7M 0.3M 1.0 1.5 　 　 　 1:1.5 2.5
실시예 5c 0.7M 0.3M 1.0 2.0 　 　 　 1:2 3.0
실시예 6c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 0.5 　 　 1:0.5:0.5 2.0
실시예 7c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 1.0 　 　 1:0.5:1 2.5
비교예 1c 0.7M 0.3M 1.0 - 　 　 　 - 1.0
비교예 2c 0.7M 0.3M 1.0 -　 　 0.5 　 1:0.5 1.5
비교예 3c 0.7M 0.3M 1.0 -　 　 　 0.5 1:0.5 1.5
비교예 4c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 0.5 　 1:0.5:0.5 2.0
비교예 5c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 0.5 1:0.5:0.5 2.0
비교예 6c 0.7M 0.3M 1.0 1.0 - 2.0
비교예 7c 0.7M 0.3M 1.0 0.5 - 1.5
비교예 8c 1.0M - 1.0 1.0 1:1 2.0
비교예 9c - 1.0M 1.0 1.0 1:1 2.0
1) 전해질 총 중량에 대한 중량%
2) TMS: 트리메틸렌 설페이트 / FEC: 플루오로 에틸렌 카보네이트 / TBP: 트리부틸 포스페이트 / TMSP: 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트 / 화학식 1a 동일
(2) 실험예 : 리튬 이차전지의 성능 평가
1) 리튬 이차전지의 제조
양극 활물질로서 Li(Ni0.33Co0.33Mn0.33)O2의 혼합물 89 중량%, 도전제로 카본 블랙(carbon black) 8 중량%, 바인더로 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF) 3 중량%를 용매인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 20㎛ 정도의 양극 집전체인 알루미늄(Al) 박막에 도포하고, 건조하여 양극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 양극을 제조하였다.
또한, 음극 활물질로 탄소 분말, 바인더로 PVdF, 도전제로 카본 블랙(carbon black)을 각각 97 중량%, 2 중량% 및 1 중량%로 하여 용매인 NMP에 첨가하여 음극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 혼합물 슬러리를 두께가 10㎛의 음극 집전체인 구리(Cu) 박막에 도포하고, 건조하여 음극을 제조한 후, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 음극을 제조하였다.
이와 같이 제조된 양극과 음극을 폴리올레핀 분리막과 함께 통상적인 방법으로 리튬 이차전지를 제작 후, 상기 실시예들 및 비교예들의 전해질을 주액하여 리튬 이차전지의 제조를 완성하였다.
상기 제조된 리튬 이차전지를 하기의 항목에 대하여 성능 평가를 수행하였다.
2) 평가 항목
1) 고온 수명 특성 평가
실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제가 적용된 리튬 이차전지를 제조된 이차전지들을 45℃에서 1.0C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.25V/55 mA까지 충전하고 1.0C로 3.0V까지 방전시키는 것을 700 사이클 반복하였고, 하기 식 1을 이용하여 용량 유지율을 계산하였다.
[식 1]
용량 유지율(%) = [700 사이클 후 방전 용량(mAh)] / [초기 방전 용량(mAh)] X 100
2) 고온 저장 특성 평가
(a) 용량 유지율
실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제가 적용된 리튬 이차전지를 상온에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.25V/55mA까지 충전하고 0.33C로 2.5 V까지 방전하여 초기 충방전을 수행하였고, 이후 상온에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 4.25V/55 mA까지 충전한 후, 60℃에서 8주 저장하였다. 저장 후 상기 이차전지들을 상온에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 조건으로 4.25V/55mA까지 충전하고 0.33C로 2.5 V까지 방전하여 방전 시의 용량을 측정하였다.
[식 2]
용량 유지율(%) = [8주 저장 후 방전 용량(mAh)] / [초기 방전 용량(mAh)] X 100
(b) 두께 증가율
위 (a) 실험에서 초기 충방전 후 각 전지를 방전용량 기준으로 SOC 50으로 설정하여 두께를 측정하여 이를 초기두께로 정의하고, SOC 100에서 고온 저장 이후 60℃에서 측정한 전지 두께를 최종두께로 정의하여, 전지의 두께 증가율 (%)을 하기 식 3을 이용하여 계산하였다.
[식 3]
두께 증가율(%) = (최종두께-초기두께) / (초기두께) X 100
(c) 저항 증가율
위 (a) 실험에서 초기 충방전 후 상온에서 용량 확인 후 방전용량 기준으로 SOC 50으로 충전하고, 3C 전류로 10초간 방전하여 이 때의 전압강하 차이로 저항을 측정하여 초기저항으로 하고, 8주 저장 이후 동일한 방법으로 저항을 측정하여 최종저항으로 하여 하기 식 4를 통해 계산하였다.
[식 4]
저항 증가율(%) = (8주 후 방전저항 - 최초 방전저항) / (최초 방전저항) X 100
3) 평가 결과
상기 평가 항목에 따라 실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제 조성물이 적용된 리튬 이차전지의 성능을 평가하였고, 그 결과를 하기 표 5 및 6에 나타내었다.
가) 실레인계 화합물과의 혼합
용량 유지율(%) 용량 회복율(%) 두께 증가율(%) 저항 증가율(%)
45℃, 700 cycle 60℃, 8주 60℃, 8주 60℃, 8주
실시예 1b 71.9 79.5 25.4 24.2
실시예 2b 74.8 82.1 22.7 21.7
실시예 3b 75.6 83.7 21.4 20.3
실시예 4b 73.1 82.4 20.9 19.2
실시예 5b 67.4 80.5 23.1 18.4
실시예 6b 77.4 84.9 26.1 25.7
실시예 7b 79.5 86.2 27.5 28.6
비교예 1b 43.8 54.3 56.4 37.5
비교예 2b 42.6 48.3 61.5 42.8
비교예 3b fading - - vent
비교예 4b 65.7 67.9 47.8 34.1
비교예 5b fading 54.5 59.7 43.8
비교예 6b fading 63.2 48.1 26.3
비교예 7b fading 53.4 56.6 33.7
비교예 8b fading 81.2 24.3 19.8
비교예 9b 52.8 80.9 23.9 20.4
상기 표 5를 참조하면, 보레이트계 리튬 화합물과 비닐 실레인계 화합물(트리비닐 실레인)을 1:0.05 내지 1:1의 비율로 혼합한 실시예 1b 내지 7b가, 비닐 실레인계 화합물을 적용하지 않았거나 포스페이트계 화합물을 추가로 적용한 비교예 1b 내지 5b에 비하여 고온 수명 특성과 고온 저장 특성 측면에서 모두 우수한 것으로 평가되었음을 확인할 수 있다.
구체적으로, 비닐 실레인계 화합물을 적용하지 않았거나, 적용하지 않으면서 추가로 포스페이트계 화합물을 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 함께 적용한 비교예 1b 내지 3b의 경우, 고온에서의 수명 특성과 저장 특성이 모두 상당히 열악하다는 것을 확인할 수 있었고, 비닐 실레인계 화합물을 적용하지 않은 비교예 1b에 비하여 추가로 포스페이트계 화합물을 적용한 비교예 2b 및 3b의 경우 용량 유지율이 더욱 악화되었고, 저항 및 두께가 고온 저장간 상당하게 증가하였음을 확인할 수 있으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 3b는 수명 특성 및 저장 특성 실험 모두 도중에 전지가 작동 불능이 되어 측정조차 할 수 없는 상황이 발생한 것을 확인할 수 있다.
또한, 비닐 실레인계 화합물을 적용하였으나, 포스페이트계 화합물을 추가로 더 적용한 비교예 4b와 5b는 고온 수명 특성과 저장 특성이 비교예 1b 및 2b 대비 상대적으로 우수하기는 하나, 역시 실시예들에 비해서는 수준이 크게 낮으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 5b는 수명 특성의 경우 실험 도중 작동 불능이 되었고 저장 특성 역시 열악한 수준임을 확인할 수 있다. 이를 통해서, 포스페이트계 화합물은 전해질 첨가제로써 적절하지 못하다는 것을 확인하였다.
그리고, 화학식 1a의 화합물을 적용하지 않은 비교예 6b와 7b의 경우, 고온에서의 사이클 중 중간에 전지가 퇴화되어 버렸고, 고온 저장시 가스 발생량이 상당하여 두께 및 저항이 큰 폭으로 상승한 결과를 보여 성능 열화가 심각한 수준임을 확인할 수 있다.
또한, LiFSI만을 적용하거나 제2리튬염만을 적용한 비교예 8b와 9b의 경우 고온 수명 특성에서 상당히 열악한 결과를 나타내고 있음을 알 수 있다.
나아가, 본 명세서에 따른 실시예 1b 내지 7b의 경우, 위 데이터를 보면 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 비닐 실레인계 화합물을 1:0.05 내지 1:1의 비율을 적용함으로써 그 효과를 나타내었지만, 1:0.05 내지 1:0.5로 적용한 경우가 보다 바람직하다는 것을 확인할 수 있고, 추가적으로 플루오로 에틸렌 카보네이트를 적용하는 경우에는 고온 수명 특성과 고온 저장 특성이 보다 더 향상이 가능함을 확인하였다.
용량 유지율(%) 용량 회복율(%) 두께 증가율(%) 저항 증가율(%)
45℃, 700 cycle 60℃, 8주 60℃, 8주 60℃, 8주
실시예 1c 68.9 76.4 28.7 28.1
실시예 2c 70.8 77.7 24.9 26.4
실시예 3c 72.4 78.1 25.4 25.7
실시예 4c 71.1 74.6 24.1 25.9
실시예 5c 65.5 72.6 26.1 26.3
실시예 6c 74.6 78.4 29.3 29.2
실시예 7c 75.2 79.8 31.6 30.9
비교예 1c 43.8 54.3 56.4 37.5
비교예 2c 42.6 48.3 61.5 42.8
비교예 3c fading - - vent
비교예 4c 60.9 62.1 52.7 38.4
비교예 5c fading - - vent
비교예 6c 51.3 - - vent
비교예 7c fading - - vent
비교예 8c Fading 78.0 29.8 27.4
비교예 9c 57.6 75.3 28.2 29.0
상기 표 6을 참조하면, 보레이트계 리튬 화합물과 설페이트계 화합물(트리메틸렌 설페이트)을 1:0.1 내지 1:2의 비율로 혼합한 실시예 1c 내지 7c가, 설페이트계 화합물을 적용하지 않았거나 포스페이트계 화합물을 추가로 적용한 비교예 1c 내지 5c에 비하여 고온 수명 특성과 고온 저장 특성 측면에서 모두 우수한 것으로 평가되었음을 확인할 수 있다.
구체적으로, 설페이트계 화합물을 적용하지 않았거나, 적용하지 않으면서 추가로 포스페이트계 화합물을 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 함께 적용한 비교예 1c 내지 3c의 경우, 고온에서의 수명 특성과 저장 특성이 모두 상당히 열악하다는 것을 확인할 수 있었고, 설페이트계 화합물을 적용하지 않은 비교예 1c에 비하여 추가로 포스페이트계 화합물을 적용한 비교예 2c 및 3c의 경우 용량 유지율이 다소 악화되었고, 특히 저항 및 두께가 고온 저장간 상당하게 증가하여 크게 열악해졌음을 확인할 수 있으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 3c는 수명 특성 및 저장 특성 실험 모두 도중에 전지가 작동 불능이 되어 측정조차 할 수 없는 상황이 발생한 것을 확인할 수 있다.
또한, 설페이트계 화합물을 적용하였으나, 포스페이트계 화합물을 추가로 더 적용한 비교예 4c와 5c의 경우에도 역시 실시예들에 비해서 성능이 크게 수준이 낮으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 5c는 수명 특성 및 저장 특성 실험 모두 도중에 전지가 작동 불능이 되어 측정조차 할 수 없는 상황이 발생한 것을 확인할 수 있다. 이를 통해서, 포스페이트계 화합물은 전해질 첨가제로써 적절하지 못하다는 것을 확인하였다.
그리고, 화학식 1a의 화합물을 적용하지 않은 비교예 6c와 7c의 경우, 고온에서의 사이클 성능이 열악하여 실험 도중 작동이 불가능해 지거나, 고온 저장시 가스 발생량이 상당하여 전지가 vent되는 등 심각하게 성능이 열악함을 확인할 수 있다.
또한, LiFSI만을 적용하거나 제2리튬염만을 적용한 비교예 8c와 9c의 경우 고온 수명 특성에서 상당히 열악한 결과를 나타내고 있음을 알 수 있다.
나아가, 본 명세서에 따른 실시예 1c 내지 7c의 경우, 위 데이터를 보면 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 설페이트계 화합물을 1:0.1 내지 1:2의 비율을 적용함으로써 그 효과를 나타내었지만, 1:0.1 내지 1:1.5로 적용한 경우가 보다 바람직하다는 것을 확인할 수 있고, 추가적으로 플루오로 에틸렌 카보네이트를 적용하는 경우에는 고온 수명 특성과 고온 저장 특성이 보다 더 향상이 가능함을 확인하였다.
3. 보레이트계 리튬 화합물과 리튬형 첨가제
(1) 실시예 및 비교예 : 전해질의 제조 ( 실시예 1d 내지 12d 및 비교예 1d 내지 11d)
전해질 첨가제 조성물로써, 하기 표 7에 기재된 것과 같은 물질 및 혼합 중량비를 적용하여 전해질 첨가제 조성물을 제조하였다.
이어서, 프로필렌 카보네이트(PC): 에틸프로피오네이트(EP): 디메틸 카보네이트(DMC)=2:4:4 (중량비)의 조성을 갖는 비수성 유기 용매에 비수성 전해액 총량을 기준으로 LiFSI 0.7 mole/ℓ 및 LiPF6 0.3 mole/ℓ 첨가하고, 상기 전해질 첨가제 조성물을 하기 표 7에 기재된 함량대로 첨가하여 실시예들 및 비교예들의 전해질을 각각 제조하였다.
리튬염 첨가제1 )2)
LiFSI LiPF6 화학식 1a LiODFB LiDFP LiBOB LiBF4 TBP TMSP 중량비 총량1 )
실시예 1d 0.7M 0.3M 1.0 0.1 　 　 　 　 　 1:0.1 1.1
실시예 2d 0.7M 0.3M 1.0 　 0.1 　 　 　 　 1:0.1 1.1
실시예 3d 0.7M 0.3M 1.0 0.3 　 　 　 　 　 1:0.3 1.3
실시예 4d 0.7M 0.3M 1.0 　 0.3 　 　 　 　 1:0.3 1.3
실시예 5d 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 　 　 　 1:0.5 1.5
실시예 6d 0.7M 0.3M 1.0 　 0.5 　 　 　 　 1:0.5 1.5
실시예 7d 0.7M 0.3M 1.0 　 　 0.5 　 　 　 1:0.5 1.5
실시예 8d 0.7M 0.3M 1.0 　 　 　 0.5 　 　 1:0.5 1.5
실시예 9d 0.7M 0.3M 1.0 1.0 　 　 　 　 　 1:1 2.0
실시예 10d 0.7M 0.3M 1.0 　 1.0 　 　 　 　 1:1 2.0
실시예 11d 0.7M 0.3M 1.0 1.5 　 　 　 　 　 1:1.5 2.5
실시예 12d 0.7M 0.3M 1.0 　 1.5 　 　 　 　 1:1.5 2.5
비교예 1d 0.7M 0.3M 1.0 - 　 　 　 　 　 - 1.0
비교예 2d 0.7M 0.3M - 1.0 - 1.0
비교예 3d 0.7M 0.3M - 1.0 - 1.0
비교예 4d 0.7M 0.3M 1.0 - 　 　 　 0.5 　 - 1.0
비교예 5d 0.7M 0.3M 1.0 - 　 　 　 　 0.5 - 1.0
비교예 6d 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 　 0.5 　 1:0.5 1.5
비교예 7d 0.7M 0.3M 1.0 0.5 　 　 　 　 0.5 1:0.5 1.5
비교예 8d 0.7M 0.3M 1.0 　 0.5 　 　 0.5 　 1:0.5:0.5 2
비교예 9d 0.7M 0.3M 1.0 0.5 0.5 1:0.5:0.5 2
비교예 10d 1.0M - 1.0 1:0.5:0.5 2
비교예 11d - 1.0M 1.0 1:0.5:0.5 2
1) 전해질 총 중량에 대한 중량%2) LiODFB: 리튬 디플루오로(옥살라토) 보레이트 / LiDFP: 리튬 디플루오로 포스페이트 / LiBOB: 리튬 비스(옥살라토) 보레이트 / LiBF4: 리튬 테트라플루오로 보레이트 / TBP: 트리부틸 포스페이트 / TMSP: 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트
(2) 실험예 : 리튬 이차전지의 성능 평가
1) 리튬 이차전지의 제조
상기 "2. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 2"에서와 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제작 후, 상기 실시예들 및 비교예들의 전해질을 주액하여 리튬 이차전지의 제조를 완성하였다.
상기 제조된 리튬 이차전지를 하기의 항목에 대하여 성능 평가를 수행하였다.
2) 평가 항목
상기 "2. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 2"에서와 동일한 평가 항목에 대하여 동일한 측정 방법으로 평가를 수행하였다.
3) 평가 결과
상기 평가 항목에 따라 실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제 조성물이 적용된 리튬 이차전지의 성능을 평가하였고, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
용량 유지율(%) 용량 회복율(%) 두께 증가율(%) 저항 증가율(%)
45℃, 700 cycle 60℃, 8주 60℃, 8주 60℃, 8주
실시예 1d 74.8 77.6 25.2 28
실시예 2d 74.8 78.7 21.4 24.1
실시예 3d 76.6 80.2 22.7 28.7
실시예 4d 76.9 81.3 19.2 23.9
실시예 5d 78.1 81.8 21.4 30.1
실시예 6d 78.4 82.9 18.7 22.7
실시예 7d 77.2 80.7 22.7 29.5
실시예 8d 70.6 75.4 29.7 34.9
실시예 9d 75.3 78.1 20.3 32.4
실시예 10d 75.6 79.2 19.5 24.4
실시예 11d 70.2 74.6 46.7 48.8
실시예 12d 72.2 76.4 34.4 28.7
비교예 1d 43.8 54.3 56.4 37.5
비교예 2d 63.4 - - vent
비교예 3d 59.8 61.6 72.3 38.1
비교예 4d 42.6 48.3 61.5 42.8
비교예 5d fading - - vent
비교예 6d 68.2 66 58.6 41.9
비교예 7d 54.5 52.6 69.3 50.6
비교예 8d 67.2 67.3 47.3 36.7
비교예 9d 56.4 53.6 56.4 45.9
비교예 10d fading 54.1 61.2 39.4
비교예 11d 42.5 53.6 59.3 41.0
상기 표 8을 참조하면, 보레이트계 리튬 화합물과 리튬형 첨가제를 1:0.1 내지 1:1.5의 비율로 혼합한 실시예 1d 내지 12d가, 리튬형 첨가제를 첨가하지 않았거나(비교예 1d) 리튬형 첨가제를 첨가하지 않고 비리튬형 포스페이트계 화합물을 추가로 적용하였거나(비교예 4d 및 5d) 리튬형 첨가제를 첨가하였으나 비리튬형 포스페이트계 화합물도 추가로 적용(비교예 6d 내지 9d)한 비교예들에 비하여 고온 수명 특성과 고온 저장 특성 측면에서 모두 우수한 것으로 평가되었음을 확인할 수 있다.
구체적으로, 리튬형 첨가제를 적용하지 않았거나, 적용하지 않으면서 추가로 비리튬형 포스페이트계 화합물을 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 함께 적용한 비교예 1d, 4d 및 5d의 경우, 고온에서의 수명 특성과 저장 특성이 모두 상당히 열악하다는 것을 확인할 수 있었고, 리튬형 첨가제를 적용하지 않은 비교예 1에 비하여 추가로 비리튬형 포스페이트계 화합물을 적용한 비교예 4d 및 5d의 경우 오히려 용량 유지율이 더욱 악화되었고, 저항 및 두께가 고온 저장간 상당하게 증가하였음을 확인할 수 있으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 5d은 수명 특성 및 저장 특성 실험 모두 도중에 전지가 작동 불능이 되어 측정조차 할 수 없는 상황이 발생한 것을 확인할 수 있다.
또한, 리튬형 첨가제를 적용하였으나, 비리튬형 포스페이트계 화합물을 추가로 더 적용한 비교예 6d 내지 9d는 고온 수명 특성과 저장 특성이 비교예 1d 및 4d 대비 상대적으로 우수하기는 하나, 역시 실시예 1d 내지 12d에 비해서는 수준이 크게 낮으며, 특히 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트를 적용한 비교예 7d와 9d의 경우에는 그 특성이 더욱 악화됨을 확인할 수 있다. 이를 통해서, 비리튬형 포스페이트계 화합물은 전해질 첨가제로써 적절하지 못하다는 것을 확인하였다.
그리고, 화학식 1a의 화합물을 적용하지 않은 비교예 2d와 3d의 경우, 고온 사이클 특성이 열악함이 눈에 띄고, 비교예 2d는 고온 저장간 전지가 평가 불능 상태가 되었으며, 비교예 3d는 고온 저장시 가스 발생량이 상당하여 두께 및 저항이 큰 폭으로 상승한 결과를 보여 성능 열화가 심각한 수준임을 확인할 수 있다.
또한, LiFSI만을 적용하거나 제2리튬염만을 적용한 비교예 10d와 11d의 경우 고온 수명 특성에서 상당히 열악한 결과를 나타내고 있음을 알 수 있다.
나아가, 본 명세서에 따른 실시예 1d 내지 12d의 경우, 실시예들 중에서도 위 데이터를 보면 화학식 1a의 보레이트계 리튬 화합물과 리튬형 첨가제를 1:0.1 내지 1:1.5의 비율을 적용함으로써 그 효과를 나타내었지만, 1:0.1 내지 1:1로 적용한 경우가 보다 바람직하다는 것을 확인할 수 있고, 추가적으로 리튬형 첨가제의 종류에 있어서도 LiBF4를 적용한 실시예 8d에 비하여 옥살산 붕소계 리튬(LiODFB 및 LiBOB)이나 포스페이트계 리튬(LiDFP)을 적용한 그 외의 실시예들이 고온 수명 특성과 고온 저장 특성 향상에 보다 바람직하다는 것을 확인하였다.
4. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 및 리튬형 첨가제
(1) 실시예 및 비교예 : 전해질의 제조 ( 실시예 1e 내지 8e)
전해질 첨가제 조성물로써, 하기 표 9에 기재된 것과 같은 물질 및 혼합 중량비를 적용하여 전해질 첨가제 조성물을 제조하였다.
이어서, 프로필렌 카보네이트(PC): 에틸프로피오네이트(EP): 디메틸 카보네이트(DMC)=2:4:4 (중량비)의 조성을 갖는 비수성 유기 용매에 비수성 전해액 총량을 기준으로 LiFSI 0.7 mole/ℓ 및 LiPF6 0.3 mole/ℓ 첨가하고, 상기 전해질 첨가제 조성물을 하기 표 9에 기재된 함량대로 첨가하여 실시예들 및 비교예들의 전해질을 각각 제조하였다.
리튬염 첨가제1 )2)
LiFSI LiPF6 화학식 1a SN LiODFB FEC LiBF4 LiDFP 중량비 총량1 )
실시예 1e 0.7M 0.3M 1.0 0.1 0.1 1:0.1:0.1 1.2
실시예 2e 0.7M 0.3M 1.0 0.5 0.5 1:0.5:0.5 2.0
실시예 3e 0.7M 0.3M 1.0 1.0 0.5 1:1:0.5 2.5
실시예 4e 0.7M 0.3M 1.0 1.5 1.0 1:1.5:1.0 3.5
실시예 5e 0.7M 0.3M 1.0 1.0 0.5 0.5 1:1:0.5:0.5 3.0
실시예 6e 0.7M 0.3M 1.0 1.0 0.5 1.0 1:1:0.5:1 3.5
실시예 7e 0.7M 0.3M 1.0 1.0 0.5 1:1:0.5 2.5
실시예 8e 0.7M 0.3M 1.0 1.0 0.5 1:1:0.5 2.5
1) 전해질 총 중량에 대한 중량%2) (전술한 표와 동일)
(2) 실험예 : 리튬 이차전지의 성능 평가
1) 리튬 이차전지의 제조
상기 "2. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 2"에서와 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제작 후, 상기 실시예들 및 비교예들의 전해질을 주액하여 리튬 이차전지의 제조를 완성하였다.
상기 제조된 리튬 이차전지를 하기의 항목에 대하여 성능 평가를 수행하였다.
2) 평가 항목
상기 "2. 보레이트계 리튬 화합물과 비리튬형 첨가제 2"에서와 동일한 평가 항목에 대하여 동일한 측정 방법으로 평가를 수행하였다.
3) 평가 결과
상기 평가 항목에 따라 실시예들과 비교예들의 전해질 첨가제 조성물이 적용된 리튬 이차전지의 성능을 평가하였고, 그 결과를 하기 표 10에 나타내었다.
용량 유지율(%) 용량 회복율(%) 두께 증가율(%) 저항 증가율(%)
45℃, 700 cycle 60℃, 8주 60℃, 8주 60℃, 8주
실시예 1e 78.7 82.6 20.6 22.4
실시예 2e 81.1 87 17.9 21.1
실시예 3e 81.6 87.8 15.4 20.6
실시예 4e 83.8 86.4 15.8 21.7
실시예 5e 84 88.6 18.6 25
실시예 6e 85.3 89.2 20 26.4
실시예 7e 81 87.6 14.6 23.1
실시예 8e 82.6 88.8 14.1 22.2
상기 표 10을 참조하면, 보레이트계 리튬 화합물과 리튬형 첨가제, 그리고 비리튬형 첨가제를 LiFSI와 함께 사용함으로써, 고온 수명 특성과 고온 저장 특성에서 더욱 우수한 효과를 낼 수 있음을 확인할 수 있다. 즉, 동일하게 평가를 수행한 비리튬형 첨가제를 첨가한 경우(2)와 리튬형 첨가제를 첨가한 경우를 비교해 보면 모든 성능이 약 10% 이상 향상되었음을 확인할 수 있다.

Claims (11)

  1. 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드(LiFSI) 및 제2리튬염을 포함하는 리튬염; 하기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물 및 제2첨가제를 포함하는 첨가제 조성물; 및 비수성 유기용매;를 포함하고,
    상기 제2첨가제는 리튬형 첨가제 및 비리튬형 첨가제로 이루어진 군에서 선택된 1 이상이고,
    상기 첨가제 조성물은 비리튬형 포스페이트계 화합물을 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지용 전해질:
    [화학식 1]
    Figure pat00009

    상기 화학식 1에서, Y1 내지 Y4는 각각 독립적으로, O 또는 S이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보레이트계 리튬 화합물은 하기 화학식 1a로 표시되는 화합물을 포함하는 것인 리튬 이차전지용 전해질:
    [화학식 1a]
    Figure pat00010

  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2리튬염은 LiPF6, LiAsF6, LiCF3SO3, LiBF6, LiSbF6, LiN(C2F5SO2)2, LiAlO4, LiAlCl4, LiSO3CF3 및 LiClO4로 이루어진 군에서 선택된 1 이상을 포함하는 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 리튬 비스(플루오로설포닐)이미드(LiFSI) 및 제2리튬염은 몰비가 1:0.01: 내지 1:9인 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 리튬형 첨가제는 붕소계 리튬, 이미다졸계 리튬, 포스페이트계 리튬 및 설페이트계 리튬으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상이며,
    상기 비리튬형 첨가제는 카보네이트계 화합물, 보레이트계 화합물, 실레인계 화합물, 설페이트계 화합물, 설파이트계 화합물, 설폰계 화합물, 설톤계 화합물, 니트릴계 화합물 및 불화벤젠계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1 이상인 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 리튬형 첨가제는 붕소계 리튬 및 포스페이트계 리튬으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상을 포함하는 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 비리튬형 첨가제는 카보네이트계 화합물, 실레인계 화합물, 설페이트계 화합물 및 니트릴계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1 이상을 포함하는 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제 조성물의 보레이트계 리튬 화합물과 제2첨가제는 중량비가 1:0.01 내지 1:5인 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제 조성물은 플루오로 에틸렌 카보네이트를 더 포함하는 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 보레이트계 리튬 화합물은, 전해질 총 중량에 대하여, 0.01 내지 10 중량%로 포함되는 것인 리튬 이차전지용 전해질.
  11. 제1항의 전해질을 포함하는 리튬 이차전지.
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