KR20180105050A

KR20180105050A - 광섬유 피복 제거 장치, 외부 장치, 광섬유 피복 제거 시스템 및 광섬유 피복 제거 방법

Info

Publication number: KR20180105050A
Application number: KR1020177017540A
Authority: KR
Inventors: 노리유키 가와니시
Original assignee: 가부시키가이샤후지쿠라
Priority date: 2017-02-14
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2018-09-27
Also published as: CN108427160B; CN207198377U; US10816730B2; EP3428700A1; CN108427160A; WO2018150595A1; EP3428700A4; US20180275345A1

Abstract

광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치는, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력한 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 통신부와, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행하는 히터를 구비하고, 상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능하다.

Description

광섬유 피복 제거 장치, 외부 장치, 광섬유 피복 제거 시스템 및 광섬유 피복 제거 방법{OPTICAL FIBER COATING REMOVAL DEVICE, EXTERNAL DEVICE, OPTICAL FIBER COATING REMOVAL SYSTEM, AND OPTICAL FIBER COATING REMOVAL METHOD}

본 발명은, 광섬유 피복 제거 장치, 외부 장치, 광섬유 피복 제거 시스템 및 광섬유 피복 제거 방법에 관한 것이다.

본원은, 2017년 2월 14일에, 일본에 출원된 특허출원 2017-025329호에 기초하여 우선권을 주장하고, 이들의 내용을 여기에 원용한다.

광섬유끼리를 접속하기 위해, 각각의 광섬유의 단말부의 피복을 제거하는 광섬유 피복 제거 장치가 있다. 광섬유 피복 제거 장치에는, 광섬유의 피복을 가열하는 히터를 구비하는 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조).

이 종류의 광섬유 피복 제거 장치에서는, 광섬유의 피복에 날(刃)을 넣어 제거하는 단말부의 피복을 히터로 가열하여 연화(軟化)시켜, 연화된 피복을 인발(引拔; drawing)함으로써, 광섬유의 피복을 제거한다.

일본 실용신안등록출원 공개 평 1-90003호 공보 일본 특허 제5166391호 공보

그런데, 광섬유를 피복 제거하기 위해 가열을 행할 때는, 가열 조건을 설정할 필요가 있지만, 종래에 있어서는, 피복의 종류가 적었기 때문에, 광섬유의 접속 작업장에서 가열 조건을 변경시키는 빈도가 높지는 없었다.

그러나, 최근, 광섬유의 피복재나 구조가 대폭 증가하고 있다. 예를 들면, 광섬유의 휨손실을 개선하기 위해, 다양한 자외선 경화 수지가 개발되었다. 이들 수지의 종류에 따라서 최적 피복 가열 온도가 상이하다. 광섬유 접속 작업장에서는, 신구(新舊)의 다양한 종류의 피복재에 따라 설정 온도를 변경할 필요가 있다.

또한, 단심(單心) 광섬유의 표준 피복 직경은, 종래, 250㎛와 900㎛뿐이었지만, 200㎛나 500㎛도 표준화되었다. 테이프형 광섬유의 테이프의 두께에는, 400㎛에 더하여 300㎛가 등장하고, 또한 최근에는 간헐 고정 테이프형 광섬유와 같이, 두께가 250㎛나 200㎛의 광섬유도 등장하고 있다. 광섬유 접속 작업장에서는, 피복 직경이나 심수(心數; 단심 광섬유, 4심 테이프형 광섬유, 8심 테이프형 광섬유, 12심 테이프형 광섬유)에 따라 피복 가열 조건을 조정할 필요가 있다.

광섬유 피복 제거 장치에는, 가열 조건의 설정 변경을 행하는 기능이 구비된다. 그러나, 전술한 바와 같이 광섬유가 다양화하고, 접속 작업장에서 가열 조건의 설정 변경 빈도가 증가하고 있고, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업의 수고가 크게 되어 있다.

본 발명은, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업의 수고를 적게 할 수 있는 광섬유 피복 제거 장치, 외부 장치, 광섬유 피복 제거 시스템 및 광섬유 피복 제거 방법을 제공한다.

본 발명의 제1 태양(態樣)은, 광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치로서, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력한 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 통신부와, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행하는 히터를 구비하고, 상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능하다.

본 발명의 제2 태양은, 상기 제1 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 상기 광섬유의 종류 정보는, 상기 광섬유의 피복 가열 조건을 특정하는 피복 가열 조건 정보를 포함하고, 상기 통신부는, 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서 수신하고, 상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보에 의해 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 상기 광섬유의 피복 가열을 행해도 된다.

본 발명의 제3 태양은, 상기 제1 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 상기 통신부는, 상기 외부 장치로부터의, 상기 광섬유 피복 제거 장치에 대한 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보를 수신하고, 상기 히터는, 수신한 상기 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보를 사용하여, 상기 히터의 예가열을 제어해도 된다.

본 발명의 제4 태양은, 상기 제1 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 버저음(buzzer sound)을 출력하는 버저음 출력부를 더 포함하고, 상기 통신부는, 상기 외부 장치로부터의, 상기 광섬유 피복 제거 장치에 대한 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 수신하고, 상기 버저음 출력부는, 수신한 상기 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 사용하여, 버저음을 출력하고, 상기 버저음 출력부는, 상기 버저 음량 설정 지시에 따른 복수의 버저 음량으로 버저음을 출력 가능해도 된다.

본 발명의 제5 태양은, 상기 제1 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 내장(內藏) 배터리의 잔량, 상기 내장 배터리의 충방전 횟수, 상기 날의 사용 횟수, 및 이상(異常) 발생 중 적어도 1 이상의 보수 정보를 취득하는 보수 정보 취득부를 더 포함하고, 상기 통신부는, 취득한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 송신하고, 상기 외부 장치는, 수신한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 사용하여, 상기 보수 정보를 출력해도 된다.

본 발명의 제6 태양은, 상기 제1 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 상기 통신부는, 상기 광섬유 피복 제거 장치의 식별 정보에 기초한 정보를 송신하고, 상기 외부 장치는, 수신한 상기 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 상기 광섬유 피복 제거 장치의 상기 식별 정보를 출력해도 된다.

본 발명의 제7 태양은, 상기 제1∼제6 태양 중 어느 일 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 광섬유의 종류에 따른 복수의 접속 프로그램 중 선택 중인 접속 프로그램을 사용하여 융착 접속을 행하는 동시에, 상기 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 광섬유의 종류의 정보를, 상기 광섬유의 종류 정보로서 입력하는 융착 접속 장치라도 된다.

본 발명의 제8 태양은, 상기 제2 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 상기 선택 중인 접속 프로그램은, 상기 광섬유의 상기 피복 가열 조건 정보를 더 포함하고, 상기 통신부는, 상기 융착 접속 장치로부터의 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서 수신하고, 상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 광섬유의 피복을 가열해도 된다.

본 발명의 제9 태양은, 상기 제1∼제8 태양 중 어느 일 태양에 관한 광섬유 피복 제거 장치에 있어서, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 설정 피복 가열 조건 정보로서 기억하는 기억부를 더 포함하고, 상기 통신부는, 상기 설정 피복 가열 조건 정보를 송신하고, 상기 외부 장치는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 출력해도 된다.

본 발명의 제10 태양은, 광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치로서, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력부와, 입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 통신부를 구비하고, 상기 광섬유 피복 제거 장치는, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 상기 히터에 의해 행하고, 상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능하다.

본 발명의 제11 태양은, 상기 제10 태양에 관한 외부 장치에 있어서, 상기 광섬유의 종류 정보는, 상기 히터의 피복 가열 조건을 특정하는 피복 가열 조건 정보를 포함하고, 상기 통신부는, 입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 포함되는 상기 피복 가열 조건 정보를 송신하고, 상기 광섬유 피복 제거 장치는, 상기 피복 가열 조건 정보를 수신하고, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 광섬유의 피복을 가열해도 된다.

본 발명의 제12 태양은, 상기 제10 태양에 관한 외부 장치에 있어서, 정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고, 상기 광섬유 피복 제거 장치는, 내장 배터리의 잔량, 상기 내장 배터리의 충방전 횟수, 상기 날의 사용 횟수, 및 이상 발생 중 적어도 1 이상의 보수 정보를 검출하고, 검출한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 송신하고, 상기 통신부는, 상기 보수 정보에 기초한 정보를 수신하고, 상기 출력부는, 수신한 상기 보수 정보에 기초한 정보에 기초하여, 상기 보수 정보를 출력해도 된다.

본 발명의 제13 태양은, 상기 제10∼제12 태양 중 어느 일 태양에 관한 외부 장치는, 광섬유의 종류에 따른 복수의 접속 프로그램 중 선택 중인 접속 프로그램을 사용하여 융착 접속을 행하는 동시에, 상기 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 광섬유의 종류의 정보를 상기 광섬유의 종류 정보를 입력하는 융착 접속 장치라도 된다.

본 발명의 제14 태양은, 상기 제13 태양에 관한 외부 장치에 있어서, 상기 선택 중인 접속 프로그램은, 상기 광섬유의 상기 피복 가열 조건 정보를 더 포함하고, 상기 광섬유 피복 제거 장치는, 상기 융착 접속 장치로부터의 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보로서 수신하고, 상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 상기 광섬유의 피복을 가열해도 된다.

본 발명의 제15 태양은, 광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치와, 상기 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치를 포함하는 광섬유 피복 제거 시스템으로서, 상기 외부 장치는, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력부와, 입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 통신부를 구비하고, 상기 광섬유 피복 제거 장치는, 상기 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 통신부와, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행하는 히터를 구비하고, 상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 행한다.

본 발명의 제16 태양은, 광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치와, 상기 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치를 사용한 광섬유 피복 제거 방법으로서, 상기 외부 장치가 실행하는, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력 단계와, 입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 제1 통신 단계와, 상기 광섬유 피복 제거 장치가 실행하는, 상기 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 제2 통신 단계와, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 상기 히터에 의해 행하는 피복 가열 단계를 포함하고, 상기 피복 가열 단계에서, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 상기 히터에 의해 피복 가열을 실행 가능하다.

상기 본 발명에 관한 태양에 의하면, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업을 더욱 용이하게 하는 광섬유 피복 제거 장치, 외부 장치, 광섬유 피복 제거 시스템 및 광섬유 피복 제거 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 장치를 포함하는 광섬유 피복 제거 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 2는 제1 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템의 사시도이다.
도 3은 피복 가열 조건 설정 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 4는 복수의 접속 프로그램의 접속 프로그램명이 표시된 융착 접속 장치의 표시부를 나타낸 도면이다.
도 5는 융착 피복 장치에 기억된 복수의 접속 프로그램의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 6은 피복 가열 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 7은 광섬유 피복 제거 장치에 기억되는 설정 피복 가열 조건의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 8a는 피복 가열 처리를 실행할 때의 히터의 온도 변화를 나타낸 타임 차트이며, 전력 절약 동작이 행해지는 경우를 나타낸다.
도 8b는 피복 가열 처리를 실행할 때의 히터의 온도 변화를 나타낸 타임 차트이며, 전력 절약 동작이 행해지고 있지 않은 통상 상태를 나타낸다.
도 9는 피복 가열 조건 설정 처리의 수순의 제1 변형예를 나타낸 플로우차트이다.
도 10은 도 9에 나타낸 수순이 실행되는 경우의 광섬유 피복 제거 장치에 기억된 접속 프로그램 번호에 대응하는 가열 온도 및 가열 시간의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 11은 피복 가열 조건 설정 처리의 수순의 제2 변형예를 나타낸 플로우차트이다.
도 12는 도 11에 나타낸 수순이 실행되는 경우의 융착 피복 장치에 기억된 접속 프로그램의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 13은 도 11에 나타낸 수순이 실행되는 경우의 광섬유 피복 제거 장치에 기억된 피복 정보에 대응하는 가열 온도 및 가열 시간의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 14는 전력 절약 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 15는 융착 접속 장치의 표시부에 표시된 전력 절약 설정 화면을 나타낸 도면이다.
도 16는 보수 정보 취득 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 17은 융착 접속 장치의 표시부에 표시된 보수 정보 표시 화면을 나타낸 도면이다.
도 18은 버저 음량 설정 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 19는 융착 접속 장치의 표시부에 표시된 버저 정보 설정 화면을 나타낸 도면이다.
도 20은 버저음 출력 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 21은 본 발명의 제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 장치를 포함하는 광섬유 피복 제거 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 22는 제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템의 사시도이다.
도 23은 제2 실시형태의 피복 가열 처리의 수순을 나타낸 플로우차트이다.
도 24는 복수의 가열 레시피의 레시피명 및 그 피복 가열 조건이 표시된 휴대 단말기의 터치 패널을 나타낸 도면이다.
도 25는 휴대 단말기에 기억된 복수의 가열 레시피의 데이터를 나타낸 도면이다.
도 26은 보수 정보, 전력 절약 정보, 및 버저 음량 정보가 표시된 휴대 단말기의 터치 패널을 나타낸 도면이다.

제1 실시형태

이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 제1 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템에 대하여 설명한다.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태의 광섬유 피복 제거 시스템(1)은, 광섬유 피복 제거 장치(2)[이하, 피복 제거 장치(2)라고 약칭함]와, 외부 장치(3)를 구비한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 피복 제거 장치(2)는, 통신부(11), 제어부(12), 기억부(13), 히터(14), 보수 정보 취득부(15), 및 버저음 출력부(16)를 구비하고 있다. 또한, 외부 장치(3)는, 단부(端部)의 피복이 제거된 광섬유끼리를 융착하여 접속하는 광섬유 융착 접속 장치(이하, 융착 접속 장치라고 약칭함)이다. 이하, 외부 장치(3)를 융착 접속 장치(3)로서 본 실시형태의 설명을 행한다. 융착 접속 장치(3)는, 입력부(31), 제어부(32), 기억부(33), 통신부(34), 및 출력부(35)를 구비하고 있다.

여기서, 광섬유 피복 제거 시스템(1)[피복 제거 장치(2) 및 융착 접속 장치(3)]의 구조에 대하여 설명한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 피복 제거 장치(2)는, 베이스(21)를 구비하고 있다. 도 1에 나타낸 통신부(11), 제어부(12), 기억부(13), 히터(14), 및 보수 정보 취득부(15)는, 모두 베이스(21)에 수용되어 있다. 또한, 도 2에는 나타내지 않지만, 버저음 출력부(16)는, 베이스(21)의 표면에 설치되어 있다. 또한, 도시하지 않지만, 베이스(21)의 표면에는, 버저음이 발생할 때 점등 또는 점멸하는 LED 램프가 설치되고, 베이스(21)에는, 내장 배터리가 수용되어 있다.

베이스(21)에는, 히터(14)가 형성되어 있고, 히터(14)의 측방에는, 커버 부재(23)가 설치되어 있다. 커버 부재(23)는, 단변(端邊)이 베이스(21)와 접속되어 있고, 단변을 축으로 하여 회동함으로써 개폐 가능하다. 커버 부재(23)가 폐쇄됨으로써, 히터(14)에 탑재된 광섬유를 히터(14)와 커버 부재(23)에 의해 끼워넣을 수 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 베이스(21)에만 피복 가열을 위한 히터가 설치되어 있지만, 이에 한정되지 않고, 예를 들면, 커버 부재(23)에도 피복 가열의 히터를 설치하는 것도 가능하다.

베이스(21)에서의 히터(14) 및 커버 부재(23)의 전단부(前端部)에는, 각각 피복 제거날(24)이 설치되어 있다. 이들 피복 제거날(24)을, 커버 부재(23)가 폐쇄함으로써 히터(14) 및 커버 부재(23)의 사이에 끼워넣어지는 광섬유의 피복에 넣을 수가 있다.

베이스(21)의 전방에는, 슬라이딩 샤프트(25)에 의해 가이드되어 베이스(21)에 대하여 가까워지거나 멀어지거나 하는 방향으로 이동 가능한 클램프부(26)가 장착되어 있고, 클램프부(26)는, 광섬유를 파지(把持)하는 섬유 홀더(27)를 클램핑(clamping) 가능하다.

광섬유의 피복 제거 시에는, 광섬유의 피복에 피복 제거날(24)을 넣어 제거하는 단말부의 피복을 히터(14)에 의해 가열하여 연화시킨다. 또한, 클램프부(26)를 조작하여 클램프부(26)의 클램핑하는 광섬유의 본체부(광섬유의 단말부 이외의 부분)를 베이스(21)에 대하여 이격시킴으로써, 광섬유의 단말부에서의 피복이 제거된다. 그리고, 광섬유의 피복의 수순에 대해서는, 후술한다. 또한, 광섬유의 피복 제거 시의 피복 가열 조건에 대해서는, 후에 상세하게 설명한다.

융착 접속 장치(3)는, 융착 접속부 본체(41)와, 표시 모니터(42)를 구비하고 있다. 융착 접속부 본체(41)에는, 광섬유끼리를 융착 접속하는 도시하지 않은 융착 접속부가 설치되어 있다. 또한, 융착 접속부 본체(41)에는, 도 1에 나타낸, 입력부(31), 제어부(32), 기억부(33), 및 통신부(34), 또한 도시하지 않은 내장 배터리 등이 수용되어 있다. 또한, 표시 모니터(42)는, 예를 들면, 액정 모니터이며, 표시 모니터(42)의 표시 화면이 출력부(35)로 된다. 그리고, 표시 모니터(42)는, 액정 모니터 이외의 표시 장치 등 이라도 된다.

표시 모니터(42)의 측방에는, 입력 키(43)가 설치되어 있다. 입력 키(43)에는, Esc key(43A), 업 키(43B), 메뉴 키(43C), 다운 키(43D), 및 엔터 키(43E)가 포함되어 있다. Esc key(43A) 및 메뉴 키(43C)는, 표시 모니터(42)의 표시 화면에 표시하는 내용을 결정하는 키이다. 업 키(43B) 및 다운 키(43D)는, 각각 표시 모니터(42)의 표시 화면에 표시되는 커서를 상하시키는 키이며, 엔터 키(43E)는, 후에 설명하는 접속 프로그램이나 예가열 온도 등의 각종 파라미터 등을 결정하고, 피복 가열 조건의 설정 변경 등을 행하는 키이다. 입력부(31)는, 입력 키(43)의 조작에 따른 각종 정보를 입력하여 제어부(32)에 출력한다.

또한, 상기 예에서는, 피복 제거 장치(2)와 융착 접속 장치(3)는, 전원 코드(4)를 통하여 전기적으로 접속되어 있다. 융착 접속 장치(3)는, 전원 코드(4)를 통하여 피복 제거 장치(2)에 전력을 공급하고 있다. 그러므로, 피복 제거 장치(2)는, 융착 접속 장치(3)로부터 충전을 행하고 있다. 또한, 전원 코드(4)에는, 통신 신호를 중첩시킬 수 있고, 피복 제거 장치(2)와 융착 접속 장치(3)의 사이에서는, 전원 코드(4)를 통하여 각종 정보의 송수신이 행해지고 있다.

도 1에 나타낸 피복 제거 장치(2)에서의 통신부(11)는, 전원 코드(4) 및 제어부(12)에 접속되어 있다. 통신부(11)는, 전원 코드(4)를 통하여 융착 접속 장치(3)의 통신부(34)로부터의 정보를 수신하여 취득하고, 제어부(12)에 출력한다. 또한, 통신부(11)는, 제어부(12)로부터 출력된 각종 정보를, 융착 접속 장치(3)의 통신부(34)에 대하여 전원 코드(4)를 통하여 송신한다. 융착 접속 장치(3)의 통신부(34)로부터의 정보에는, 예를 들면, 후에 설명하는 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보가 포함된다. 그리고, 통신부(11)는, 융착 접속 장치(3)로부터의 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서, 피복 가열 조건 정보를 수신한다.

제어부(12)는, 통신부(11)나 보수 정보 취득부(15)로부터 출력된 각종 정보나 기억부(13)에 기억되는 각종 정보에 기초하여, 각종 연산 처리 등에 기초한 제어를 행한다. 예를 들면, 기억부(13)에 기억된 설정 피복 가열 조건에 기초하여, 히터(14) 중 적어도 가열 온도 및 가열 시간 중 어느 한쪽을 제어하거나, 통신부(11)가 융착 접속 장치(3)로부터의 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 취득했을 때, 취득한 정보에 포함되는 피복 가열 조건을 기억부(13)에 기억시키거나 한다. 또한, 이미 설정 피복 가열 조건이 기억부(13)에 기억되어 있을 때, 통신부(11)가 융착 접속 장치(3)로부터의 정보를 더 취득하여 새롭게 설정 피복 가열 조건을 설정하는 경우에는, 제어부(12)는, 이미 기억부(13)에 기억된 설정 피복 가열 조건을 재기입하여, 설정 피복 가열 조건을 변경한다. 제어부(12)에서는, 그 이외에도, 통신부(11), 기억부(13), 히터(14), 및 버저음 출력부(16)에 각종 정보를 출력하고, 각종 제어를 행한다.

기억부(13)는, 피복 제거 장치(2)에서의 광섬유의 피복 제거에 필요한 각종 정보를 기억하고 있다. 또한, 기억부(13)는, 제어부(12)에 의해 구해진 각종 정보를 기억하고 있다. 제어부(12)는, 필요에 따라 기억부(13)에 각종 정보를 기입해 기억시키거나 기억부(13)에 기억된 각종 정보를 판독하거나 한다.

히터(14)는, 예를 들면, 기억부(13)에 기억되고 제어부(12)에 의해 읽어내진 설정 피복 가열 조건을 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행한다. 또한, 히터(14)는, 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자(작업자)에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능하다. 또한, 히터(14)는, 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용함으로써, 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능하다. 제어부(12)는, 융착 접속 장치(3)로부터의 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보에 따라 복수의 피복 가열 조건을 설정 피복 가열 조건으로서 설정 가능하다. 그리고, 이후의 설명에서는, 설정 피복 가열 조건에서의 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간을 각각 설정 피복 가열 온도 및 설정 피복 가열 시간이라고 한다.

보수 정보 취득부(15)는, 내장 배터리의 잔량, 내장 배터리의 충방전 횟수, 피복 제거날(24)의 사용 횟수, 및 이상 발생 등의 보수 정보를 취득하고 있다. 보수 정보 취득부(15)는, 취득한 보수 정보를 제어부(12)에 출력한다. 보수 정보 취득부(15)는, 내장 배터리의 잔량, 내장 배터리의 충방전 횟수, 피복 제거날(24)의 사용 횟수, 및 이상 발생 중 적어도 1 이상의 보수 정보를 취득할 수 있으면 된다. 제어부(12)는, 출력된 보수 정보에 기초한 정보를 통신부(11)에 출력하고, 통신부(11)는, 보수 정보 취득부(15)가 취득한 보수 정보에 기초한 정보를 융착 접속 장치(3)에 송신한다. 또한, 기억부(13)에는, 피복 제거 장치(2)의 식별 정보인 ID 번호가 기억되어 있다. 제어부(12)는, 보수 정보를 통신부(11)에 출력할 때 기억부(13)에 기억된 식별 정보를 판독하고, 보수 정보와 함께 통신부(11)에 출력한다. 통신부(11)는, 식별 정보에 기초한 정보를 보수 정보에 기초한 정보와 함께 융착 접속 장치(3)에 송신한다.

통신부(11)는, 융착 접속 장치(3)로부터의, 피복 제거 장치(2)에 대한 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 수신한다. 버저음 출력부(16)는, 후에 설명하는 버저음 발생 조건이 성립된 경우에, 제어부(12)로부터 출력된 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보인 버저 음량 정보를 사용하여, 버저음을 출력한다. 버저음 출력부(16)는, 버저 음량 정보에 따른 복수의 버저 음량으로 버저음을 출력 가능하다.

융착 접속 장치(3)에서의 입력부(31)는, 입력 키(43)의 조작에 따른 각종 정보 등을 입력한다. 입력부(31)는, 입력한 각종 정보를 제어부(32)에 출력한다.

제어부(32)는, 입력부(31)로부터 입력된 각종 정보나, 전원 코드(4)를 통하여 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)로부터 송신되고, 융착 접속 장치(3)의 통신부(34)로부터 출력되는 각종 정보에 기초하여, 각종 설정 처리 등을 행하고 있다. 제어부(32)에서는, 상기 설정 처리 등의 결과에 기초하여, 기억부(33), 통신부(34), 및 출력부(35) 등에 각종 정보를 출력한다.

기억부(33)는, 후에 설명하는 접속 프로그램 등 융착 접속 장치(3)에서의 광섬유의 융착 접속에 필요한 각종 정보나, 피복 제거 장치(2)의 피복 제거에 필요한 각종 정보를 기억하고 있다. 또한, 제어부(32)는, 필요에 따라 기억부(33)에 각종 정보를 기입해 기억시키거나 기억부(33)에 기억된 각종 정보를 판독하거나 한다.

융착 접속 장치(3)는, 광섬유의 종류에 따른 복수의 접속 프로그램을 기억부(33)에 기억하고 있다. 복수의 접속 프로그램에는, 예를 들면, 광섬유의 종류 정보가 포함되고, 광섬유의 종류 정보에는 피복 가열 조건 정보가 포함되어 있다. 제어부(32)는, 기억부(33)에 기억된 복수의 접속 프로그램 중, 작업자에 의해 선택된 접속 프로그램(선택 중인 접속 프로그램)을, 입력부(31)에 대한 입력을 사용하여 특정하고, 도시하지 않은 융착 접속부를 제어하여, 선택 중인 접속 프로그램을 사용하여 융착 접속을 행한다.

통신부(34)는, 전원 코드(4) 및 제어부(32)에 접속되어 있다. 통신부(34)는, 전원 코드(4)를 통하여 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)로부터 송신되는 각종 정보를 제어부(32)에 출력한다. 또한, 통신부(34)는, 제어부(32)로부터 출력된 각종 정보를, 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)에 대하여 전원 코드(4)를 통하여 송신한다. 출력부(35)는, 제어부(32)로부터 출력되는 정보에 기초하여, 접속 프로그램이나 보수 정보 등의 각종 정보를 표시하여 출력한다. 예를 들면, 융착 접속 장치(3)는, 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)로부터의 보수 정보에 기초한 정보를 수신하고, 보수 정보를 출력부(35)로부터 출력한다. 출력부(35)는, 예를 들면, 후술하는 표시 모니터(42)이며, 보수 정보는, 표시 모니터(42)에 출력된다. 융착 접속 장치(3)는, 수신한 보수 정보에 기초한 정보를 사용하여, 보수 정보를 표시 모니터(42)로부터 출력한다. 또한, 융착 접속 장치(3)는, 수신한 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 피복 제거 장치(2)의 식별 정보를 표시 모니터(42)로부터 출력한다.

또한, 융착 접속 장치(3)는, 상용 교류 전원으로부터 전력의 공급을 받아 가동(稼動)한다. 피복 제거 장치(2)는, 전원 코드(4)를 통하여 융착 접속 장치(3)로부터 전력 공급을 받아 가동한다. 융착 접속 장치(3)는, 상용 교류 전원으로부터 내장 배터리로 전환하여, 내장 배터리를 전원으로서 가동할 수도 있다. 피복 제거 장치(2)는, 융착 접속 장치(3)로부터의 전력 공급으로부터 내장 배터리로 전환하여 내장 배터리를 전원으로서 가동할 수도 있다.

융착 접속 장치(3)는, 전원이 상용 교류 전원으로부터 내장 배터리로 전환된 경우, 내장 배터리의 전력 소비를 감소시키도록 전력 절약 동작을 행한다. 구체적으로는, 일정 시간, 예를 들면, 30초간 무조작인 경우에, 표시 모니터(42)의 전원을 끈다.

융착 접속 장치(3)에 있어서 전원이 상용 교류 전원으로부터 내장 배터리로 전환된 경우, 피복 제거 장치(2)에 있어서도 전력 절약 동작이 행해진다. 융착 접속 장치(3)는, 전원이 상용 교류 전원으로부터 내장 배터리로 전환되어, 전력 절약 모드가 ON으로 된 경우에, 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보로서 전력 절약 정보를 피복 제거 장치(2)에 송신한다. 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)는, 융착 접속 장치(3)로부터의 전력 절약 정보를 수신한다. 통신부(11)는, 수신한 전력 절약 정보를 제어부(12)에 출력한다. 제어부(12)는, 출력된 전력 절약 정보를 사용하여, 전력 절약 동작의 설정 지시를 행한다. 제어부(12)는, 전력 절약 동작의 설정 지시가 행해지지 않는 통상 상태에서는, 히터(14)의 예가열을 행하여, 광섬유의 피복 제거를 행할 때 히터(14)를 단시간에 가열 온도에 도달하도록 하고 있다. 제어부(12)는, 전력 절약 동작의 설정 지시를 한 전력 절약 상태에서는, 피복 제거 장치(2)가 일정 시간, 예를 들면, 10분간 무조작일 때 히터(14)의 예가열을 중지하는 설정을 행한다. 피복 제거 장치(2)는, 히터(14)의 예가열을 중지함으로써 전력 소비를 억제하고 있다. 히터(14)는, 통신부(11)가 수신한 전력 절약 정보를 사용하여, 히터(14)의 예가열을 제어하고 있다.

피복 제거 장치(2)에 의한 광섬유의 피복 제거의 수순에 대하여 설명한다. 피복 제거 장치(2)에 의해 광섬유의 피복 제거를 행할 때는, 먼저, 작업자가, 클램프부(26)를 베이스(21)에 근접시켜, 베이스(21)에 설치된 커버 부재(23)를 개방한다. 작업자는, 광섬유의 단말부를 히터(14) 상에 배치하도록, 섬유 홀더(27)를 클램프부(26)에 탑재하고, 섬유 홀더(27)를 클램프부(26)에 클램프시킨다.

그리고, 작업자는, 커버 부재(23)를 폐쇄하여, 히터(14)와 커버 부재(23)에 의해 광섬유를 끼워넣는다. 커버 부재(23)가 폐쇄되는 것에 의해, 광섬유의 피복에 피복 제거날(24)이 들어간다. 커버 부재(23)가 폐쇄한 것을 도시하지 않은 센서가 검출하면, 히터(14)가 광섬유의 제거하는 단말부의 피복의 가열을 개시한다. 그 후, 광섬유의 단말부에서의 피복은, 제어부(12)의 설정한 가열 온도(설정 피복 가열 온도)와, 제어부(12)의 설정한 가열 시간(설정 피복 가열 시간)만큼 가열된다. 설정 피복 가열 시간이 경과한 후, 예를 들면, 버저음 출력부(16)로부터 버저음이 출력되고, 피복의 인발의 준비가 완료된 취지가 작업자에게 통지된다. 그리고, 작업자가 클램프부(26)를 베이스(21)로부터 멀리하는 방향으로 이동시킴으로써, 가열되어 연화된 광섬유의 단말부에서의 피복이 인발된다. 이와 같이 하여, 광섬유의 피복이 제거된다.

광섬유의 피복을 피복 제거날(24)로 제거하기 전에는, 피복 인발력이 작아지게 되는 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간 중 적어도 어느 한쪽으로 피복을 가열하는, 예를 들면, 피복 인발력이 가장 작아지게 되는 최적 피복 가열 온도(설정 피복 가열 온도) 및 최적 피복 가열 시간(설정 피복 가열 시간) 중 적어도 어느 한쪽으로 피복을 가열할 필요가 있다. 최적 피복 가열 온도에 대해서는, 일본 특허출원 공개 평1-90003호 공보의 도 4에 나타나 있다. 피복 제거시에 피복으로부터 광섬유를 인발하는 힘은 피복 가열 온도에 따라 변화한다. 피복 인발력이 높으면, 피복 제거시에 광섬유에 큰 장력이 인가되고, 피복 제거 도중에 광섬유가 접히거나, 또는 접히지 않아도 광섬유의 강도가 저하되어 장기 신뢰성의 저하가 발생한다. 따라서, 피복 인발력이 작아지게 되는 피복 가열 온도, 더욱 바람직하게는 피복 인발력이 가장 작아지게 되는 최적 피복 가열 온도로 피복을 가열할 필요가 있다.

최적 피복 가열 온도로 피복을 가열해도, 피복 내부까지 온도가 전달되는데는 몇 초의 시간을 요한다. 피복 내부에까지 열이 전해지지 않는 상태로 피복 제거를 행하면, 피복 인발력이 커지고, 피복 제거 도중에 광섬유가 접힌다. 또는 접히지 않아도 광섬유의 강도가 저하되어 장기 신뢰성의 저하가 발생한다.

또한, 최적 피복 가열 온도로 피복을 가열해도, 가열 시간이 필요 이상의 장시간였던 경우, 피복재에 따라서는, 장시간 가열에 의해 분말화되어, 피복 제거한 후에 광섬유 표면에 가루가 남는다. 청소에 의해 제거되지 않는 광섬유 유리 표면의 가루가 융착 접속 중에 연소하여, 광섬유의 강도 열화(劣化)를 일으킨다.

다음에, 광섬유의 피복 제거를 행할 때의 피복 가열 조건에 대하여 설명한다. 광섬유의 피복 제거를 행할 때는, 광섬유의 피복을 가열할 때의 피복 가열 조건을 설정하는 피복 가열 조건 설정 처리를 행한다. 이하, 피복 가열 조건 설정 처리의 수순에 대하여, 도 3을 참조하여 설명한다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 피복 가열 조건 설정 처리에 있어서, 제어부(32)는, 접속 프로그램의 선택이 확정되었는지의 여부를 판단한다(스텝 S1). 그 결과, 접속 프로그램의 선택이 확정되어 있지 않은 경우(스텝 S1; NO)에는, 그대로 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에는, 광섬유끼리를 융착 접속할 때의 접속 프로그램이 복수 기억되어 있다. 복수의 접속 프로그램에는, 각각 접속 프로그램 번호가 부여되어 있다. 작업자가 접속 프로그램을 선택할 때는, 예를 들면, 도 4에 나타낸 바와 같이, 융착 접속 장치(3)에서의 표시 모니터(42)의 표시 화면에 복수의 접속 프로그램의 번호(접속 프로그램 번호) 및 명칭(접속 프로그램명)이 표시된다. 접속 프로그램명에는, 융착 접속하는 광섬유를 특정하는 정보가 포함되어 있다.

도 4에 나타낸 예에서는, 5개의 접속 프로그램 번호 및 접속 프로그램명이 표시되어 있다.

접속 프로그램 번호 1의 접속 프로그램명은, 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」이다.

접속 프로그램 번호 2의 접속 프로그램명은, 「SM4 TYPE-C ITUTG652」이다.

접속 프로그램 번호 3의 접속 프로그램명은, 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」이다.

접속 프로그램 번호 4의 접속 프로그램명은, 「SM1 TYPE-A ITUTG652」이다.

접속 프로그램 번호 5의 접속 프로그램명은, 「㎜4 TYPE-S ITUTG651」이다.

각각의 접속 프로그램에 있어서, 제1 문자열이 광섬유의 분류 및 심수를 나타내고, 제2 문자열이 광섬유의 품종을 나타내고, 제3 문자열이 국제 표준 ITU-T의 규격 번호를 나타낸다. 예를 들면, 접속 프로그램 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」에 있어서, 「NZ12」는, 비영(非零) 분산 시프트 섬유라고 하는 분류의 심수 12의 광섬유(테이프형 광섬유)를 나타내고, 「TYPE-P」는, 그 광섬유가 있는 특정한 품종을 나타내고, 「ITUTG655」는, 그 광섬유의 국제 표준 ITU-T의 규격 번호 G. 655를 나타낸다.

예를 들면, 작업자는, 도 2에 나타낸 입력 키(43)를 조작함으로써, 접속 프로그램을 선택하여 확정할 수 있다. 도 4에 나타낸 예에서는, 커서가 위치하고 있는 접속 프로그램 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」가 선택되어 있다. 상기 상태로부터, 업 키(43B) 또는 다운 키(43D)를 조작함으로써, 커서가 상하동하고, 선택되는 접속 프로그램 번호가 변경된다.

원하는 접속 프로그램 번호에 커서가 위치하였으면, 작업자는, 엔터 키(43E)를 조작한다. 엔터 키(43E)가 조작됨으로써, 커서가 위치하고 있는 접속 프로그램의 선택이 확정된다. 지금까지의 입력 키(43)에 대한 일련의 입력 정보를 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자(작업자)에 의해 선택된 광섬유의 종류 정보로서 입력부(31)가 입력하여 제어부(32)에 출력한다. 그리고, 광섬유의 종류 정보란, 광섬유의 종류를 특정하는 정보이다. 본 실시형태에서는, 광섬유의 종류 정보에 피복 가열 조건 정보가 포함되어 있다. 제어부(32)에서는, 광섬유의 종류 정보에 기초하여, 광섬유의 종류를 특정한다. 예를 들면, 도 4에 나타낸 상태로 엔터 키(43E)가 조작되었을 때는, 제어부(32)는, 접속 프로그램 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」에 포함되는 광섬유의 종류를 특정한다. 융착 접속 장치(3)는, 광섬유의 종류가 포함되는 접속 프로그램을 선택하여 확정한 접속 프로그램으로서 특정한다.

스텝 S1에서, 접속 프로그램의 선택이 확정된 경우(스텝 S1; YES), 제어부(32)는, 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건 정보를 기억부(33)로부터 판독한다(스텝 S2). 기억부(33)에 기억된 접속 프로그램에는, 광섬유끼리를 융착하여 접속하기 위한 복수의 항목이 포함되어 있다.

구체적으로는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 접속 프로그램 번호, 접속 프로그램명 외에, 광섬유끼리를 융착 접속할 때의 방전 가열 전류, 방전 가열 시간, 광섬유 압입량(押入量) 등의 각각의 항목이 포함되어 있다. 접속 프로그램 중, 접속 프로그램에 포함되는 「방전 가열 전류」, 「방전 가열 시간」, 「광섬유 압입량」의 각각의 항목의 값은, 접속 프로그램에 대응하는 광섬유의 종류에 적절한 값이다. 융착 접속 장치(3)는, 상기 항목의 값을 사용하여, 도시하지 않은 융착 접속부에 의해 광섬유의 융착 접속을 행한다. 접속 프로그램에 포함되는 「방전 가열 전류」, 「방전 가열 시간」, 「광섬유 압입량」등의 정보는, 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보이다.

또한, 접속 프로그램의 항목에는, 접속하는 광섬유의 피복을 피복 제거 장치(2)로 가열 제거할 때의 피복 가열 조건도 포함되어 있다. 피복 가열 조건에는, 피복 제거 장치(2)에서의 히터(14)의 가열 온도 및 가열 시간이 포함되어 있다. 제어부(32)는, 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건을 기억부(33)로부터 판독한다. 예를 들면, 선택 중인 접속 프로그램 「NZ12 TYPE-P ITUTG655」에 포함되는 피복 가열 조건을, 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서 기억부(33)로부터 판독한다.

이어서, 제어부(32)는, 판독한 피복 가열 조건에 따른 피복 가열 조건 정보를, 통신부(34)를 통하여 송신한다(스텝 S3). 피복 제거 장치(2)에서는, 피복 가열 조건 설정 처리를 개시하면, 융착 접속 장치(3)로부터의 피복 가열 조건 정보의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 피복 가열 조건 정보가 송신된 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 통신부(11)는, 융착 접속 장치(3)로부터의 피복 가열 조건 정보를 수신하고, 제어부(12)에 출력한다. 제어부(12)는, 통신부(11)로부터 출력된 피복 가열 조건 정보를 설정 피복 가열 조건으로서, 기억부(13)에 기억시킨다(스텝 S4). 이 때, 기억부(13)에 이미 설정 피복 가열 조건이 기억되어 있을 때는, 기억되어 있는 설정 피복 가열 조건에 새로운 설정 피복 가열 조건을 재기입하여, 설정 피복 가열 조건을 설정 변경한다. 이와 같이 하여, 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

피복 가열 조건 설정 처리가 종료한 후, 피복 제거 장치(2)에서의 광섬유의 피복 제거를 행할 때, 커버 부재(23)를 폐쇄하여 히터(14)에 의한 광섬유의 피복의 가열이 개시되었다면, 피복 제거 장치(2)의 피복 가열 처리가 행해진다. 이하, 피복 가열 처리의 수순에 대하여, 도 6을 참조하여 설명한다.

도 6에 나타낸 바와 같이, 피복 제거 장치(2)의 피복 가열 처리가 개시되면, 제어부(12)는, 기억부(13)에 기억되어 있는 설정 피복 가열 조건을 판독하고, 판독한 설정 피복 가열 조건 하에서 히터(14)의 피복 가열을 행한다(스텝 S11). 이와 같이 하여, 히터(14)는, 설정 피복 가열 조건 정보를 사용하여 광섬유의 피복 가열을 행한다. 설정 피복 가열 조건 정보는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간(설정 피복 가열 온도 및 설정 피복 가열 시간)을 포함하고 있다. 제어부(12)는, 판독한 설정 피복 가열 조건, 여기서는, T3℃에서 t3초의 피복 가열을 행한다. 이와 같이 하여, 피복 가열 처리를 종료한다.

여기서, 피복 가열 처리가 행해지고 있을 때의 히터(14)의 온도 변화에 대하여 설명한다. 도 8a에는, 전력 절약 동작이 행해져, 히터(14)의 예가열이 중지되어 있을 때 피복 가열 처리를 행하는 경우의 히터의 온도 변화를 나타내고 있다. 도 8a에 나타낸 바와 같이, 전력 절약 동작이 행해지고 있을 때는, 히터(14)는, 피복 가열 처리가 개시될 때까지 실온으로 유지되고 있다. 시간 t11초에서작업자가 커버 부재(23)를 닫으면, 제어부(12)는, 히터(14)를 제어하여 피복 가열 처리를 개시한다.

히터(14)는, 가열함으로써 승온(昇溫)한다. 그리고, 시간이 경과하여, 시간 t12초에서 히터(14)의 온도가 설정 피복 가열 온도에 도달하면, 제어부(12)는, 히터(14)의 일정한 온도 제어를 시작하여, 히터(14)의 온도를 설정 피복 가열 온도로 유지한다. 제어부(12)는, 히터(14)의 온도가 설정 피복 가열 온도에 도달한 시간 t12초부터, 설정 피복 가열 시간의 계측을 개시한다.

설정 피복 가열 시간이 경과하여 시간 t13초로 되면, 제어부(12)는, 버저음 출력부(16)에 버저음을 출력시켜, 설정 피복 가열 시간의 경과를 알린다. 상기 시간 t13초가 피복 제거의 최적 타이밍이다. 이 타이밍에서, 예를 들면, LED 램프를 제어하여, 점등 또는 점멸시켜도 된다. 이들의 통지를 눈치챈 작업자가 클램프부(26)를 베이스(21)로부터 멀리하는 방향으로 이동시킴으로써, 가열되어 연화된 광섬유의 단말부에서의 피복이 인발된다. 이와 같이 하여, 광섬유의 피복이 제거된다. 작업자가 시간 t14초에서 피복이 제거된 광섬유를 인출하기 위해 커버 부재(23)를 개방한 것으로 한다. 커버 부재(23)의 개방한 것을 예를 들면, 도시하지 않은 센서에 의해 검지하면, 제어부(12)는, 히터(14)의 가열을 종료시킨다. 제어부(12)가 히터(14)의 가열을 종료시킴으로써, 피복 가열 처리가 종료한다. 그 후, 히터(14)의 온도는 서서히 실온까지 저하된다.

이와 같이 하여, 설정 피복 가열 조건의 피복 가열 처리가 행해진다. 그리고, 본 실시형태에서는, 피복 가열 시간의 계측은, 히터(14)가 설정 피복 가열 온도에 도달했을 때로부터 개시되는 것으로 정의되지만(피복 가열 시간= t13초-t12초), 히터(14)의 가열이 개시되었을 때로부터 개시되는 것으로 정의해도 된다(피복 가열 시간= t13초-t11초). 설정 피복 가열 시간의 기점(起点)은, 히터(14)의 설정 피복 가열 온도의 도달 시간이라도 되고, 히터(14)의 가열 개시 시간으로 해도 된다.

다음에, 피복 가열 조건 설정 처리의 제1 변형예에 대하여 설명한다. 제1 변형예의 피복 가열 조건 설정 처리는, 주로, 피복 제거 장치(2)의 기억부(13) 및 융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에 각각 기억되는 정보 및 피복 제거 장치(2)의 제어부(12) 및 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)의 제어가 상기한 실시형태와 상위하게 되어 있다. 이하, 상기한 실시형태와의 상위점을 중심으로 하여, 제1 변형예에 대하여 설명한다.

제1 변형예에서는, 융착 접속 장치(3)로부터 피복 제거 장치(2)에는, 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서, 접속 프로그램 번호가 송신된다. 접속 프로그램 번호는, 융착 접속 장치(3)에서의 작업자의 접속 프로그램의 선택에 의해 선택된다. 피복 제거 장치(2)의 제어부(12)는, 송신된 접속 프로그램 번호를 사용하여 피복 가열 조건을 특정한다. 기억부(13)는, 특정된 피복 가열 조건의 정보를 설정 피복 가열 조건 정보로서 기억한다. 히터(14)는, 접속 프로그램 번호를 사용하여 특정된 피복 가열 조건을 판독하고, 판독한 피복 가열 조건 하에서 광섬유를 피복 가열한다. 이와 같이 하여, 히터(14)는, 수신한 접속 프로그램 번호를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행한다. 이하, 제1 변형예에서의 피복 가열 조건 설정 처리에 대하여 설명한다.

제1 변형예에서의 피복 가열 조건 설정 처리에서는, 도 9에 나타낸 바와 같이, 제어부(32)는, 접속 프로그램의 선택이 확정되었는지의 여부를 판단한다(스텝 S21). 상기 판단은, 상기 실시형태의 스텝 S1(도 3 참조)과 마찬가지로 하여 행해진다. 그 결과, 접속 프로그램의 선택이 확정되어 있지 않은 경우(스텝 S21; NO)에는, 그대로 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

또한, 접속 프로그램의 선택이 확정되어 있는 경우(스텝 S21; YES)에는, 제어부(32)는, 선택 중인 접속 프로그램 번호를 피복 제거 장치(2)에 대하여 통신부(34)를 통하여 송신한다(스텝 S22). 피복 제거 장치(2)에서는, 피복 가열 조건 설정 처리를 개시하면, 융착 접속 장치(3)로부터의 접속 프로그램 번호의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 접속 프로그램 번호가 송신된 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 통신부(11)를 통하여 융착 접속 장치(3)로부터 송신된 접속 프로그램 번호를, 기억부(13)에 기억되어 있는 피복 가열 프로그램에 참조하고, 접속 프로그램 번호에 대응하는 피복 가열 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건을 설정 피복 가열 조건으로서 기억시킨다(스텝 S23).

제1 변형예에서의 피복 제거 장치(2)의 기억부(13)에는, 도 10에 나타낸 피복 가열 프로그램이 기억되어 있다. 피복 가열 프로그램에는, 융착 접속 장치(3)의 접속 프로그램에 따른 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간이 포함되어 있다. 추가로 설명하면, 피복 가열 프로그램에는, 피복 가열 프로그램 번호와 공통되는 접속 프로그램 번호의 접속 프로그램에 포함되는 피복 가열 온도, 및 피복 가열 시간이 포함되어 있다. 그리고, 제1 변형예에서의 융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에 기억되는 접속 프로그램은, 도 5에 나타낸 접속 프로그램이라도 되고, 도 5에 나타낸 접속 프로그램의 항목으로부터 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간을 제외한 접속 프로그램으로 해도 된다.

제어부(12)에서는, 송신된 접속 프로그램 번호로부터, 피복 가열 조건을 판독할 수 있다. 구체적으로, 접속 프로그램 번호 3이 송신된 경우에는, 접속 프로그램 번호 3을 피복 가열 프로그램에 참조하고, 접속 프로그램 번호 3에 대응하는 피복 가열 프로그램(3)에 포함되는 피복 가열 조건인 피복 가열 온도 T3 및 피복 가열 시간 t3을 판독한다. 그리고, 판독한 피복 가열 온도 T3 및 피복 가열 시간 t3을 설정 피복 가열 조건으로서 기억부(13)에 기억한다. 이와 같이 하여, 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

그리고, 제1 변형예에서의 피복 가열 조건 설정 처리에서는, 융착 접속 장치(3)로부터 피복 제거 장치(2)에 대하여 접속 프로그램 번호를 송신하고 있지만, 예를 들면, 피복 가열 프로그램 번호를 송신하도록 해도 된다. 이 경우, 상기 실시형태에 있어서의 접속 프로그램(도 5 참조)의 항목에 있어서, 「피복 가열 조건」「피복 가열 시간」의 항목 대신에, 접속 프로그램 번호의 항목을 구성하고, 선택하여 확정한 접속 프로그램에 포함되는 가열 프로그램 번호를 피복 제거 장치(2)에 송신하도록 해도 된다.

이어서, 피복 가열 조건 설정 처리의 제2 변형예에 대하여 설명한다. 제2 변형예의 피복 가열 조건 설정 처리는, 제1 변형예와 마찬가지로, 피복 제거 장치(2)의 기억부(13) 및 융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에 각각 기억되는 정보 및 피복 제거 장치(2)의 제어부(12) 및 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)의 제어가 상기한 실시형태와 상이하게 되어 있다. 이하, 상기한 실시형태와의 상위점을 중심으로 하여, 제2 변형예에 대하여 설명한다.

제2 변형예에서는, 융착 접속 장치(3)로부터 피복 제거 장치(2)에는, 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서, 피복 정보가 송신된다. 피복 정보는, 융착 접속 장치(3)에서의 작업자의 접속 프로그램의 선택에 의해 선택된다. 피복 제거 장치(2)의 제어부(12)는, 송신된 피복 정보를 사용하여 피복 가열 조건을 특정한다. 기억부(13)는, 특정된 피복 가열 조건의 정보를 설정 피복 가열 조건 정보로서 기억한다. 히터(14)는, 접속 프로그램 번호를 사용하여 특정된 피복 가열 조건을 판독하고, 판독한 피복 가열 조건 하에서 광섬유를 피복 가열한다. 이와 같이 하여, 히터(14)는, 수신한 피복 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행한다. 이하, 제2 변형예에서의 피복 가열 조건 설정 처리에 대하여 설명한다.

제2 변형예에서의 피복 가열 조건 설정 처리에서는, 도 11에 나타낸 바와 같이, 제어부(32)는, 접속 프로그램의 선택이 확정되었는지의 여부를 판단한다(스텝 S31). 판단은, 상기 실시형태와 마찬가지로 하여 행해진다. 그 결과, 접속 프로그램의 선택이 확정되어 있지 않은 경우(스텝 S31; NO)에는, 제어부(32)는, 그대로 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

또한, 접속 프로그램의 선택이 확정되어 있는 경우(스텝 S31; YES)에는, 제어부(32)는, 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 피복 정보를 판독한다(스텝 S32). 제2 변형예에 있어서, 기억부(33)에 기억되는 복수의 접속 프로그램에는, 도 12에 나타낸 바와 같이, 상기 실시형태와 마찬가지의 접속 프로그램 번호, 접속 프로그램명, 광섬유끼리를 접속할 때의 방전 가열 전류, 방전 가열 시간, 광섬유 압입량이라는 항목 외에, 광섬유의 심수, 피복 직경, 피복재라는 피복 정보로 되는 각각의 항목이 포함되어 있다. 제어부(32)는, 확정한 접속 프로그램에 대응하는 피복 정보인 광섬유의 심수, 피복 직경, 피복재를 기억부(33)로부터 판독한다.

이어서, 제어부(32)는, 판독한 피복 정보를 피복 제거 장치(2)에 대하여 통신부(34)를 통하여 송신한다(스텝 S33). 피복 제거 장치(2)에서는, 피복 가열 조건 설정 처리를 개시하면, 융착 접속 장치(3)로부터의 피복 정보의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 피복 정보가 송신된 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 통신부(11)를 통하여 융착 접속 장치(3)로부터 송신된 피복 정보를, 기억부(13)에 기억되어 있는 피복 가열 프로그램에 참조하고, 송신된 피복 정보를 포함하는 피복 가열 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건을 설정 피복 가열 조건으로 하여 기억시킨다(스텝 S34).

제2 변형예에서의 피복 제거 장치(2)의 기억부(13)에는, 도 13에 나타낸 피복 가열 프로그램이 기억되어 있다. 피복 가열 프로그램에는, 융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에 기억된 접속 프로그램 중, 접속 프로그램 번호가 피복 가열 프로그램 번호와 공통되는 접속 프로그램에 포함되는 피복 정보가 포함되어 있다. 구체적으로, 도 12에 나타낸 접속 프로그램 번호 1의 접속 프로그램에는, 피복 정보로서, 심수 Na, 피복 직경 Ra, 피복재 ○○가 포함되어 있다. 또한, 도 13에 나타낸 피복 가열 프로그램 번호 1의 피복 가열 프로그램에도, 피복 정보로서, 심수 Na, 피복 직경 Ra, 피복재 ○○가 포함되어 있다.

제어부(12)는, 송신된 피복 정보로부터, 피복 가열 프로그램을 특정하고, 특정한 피복 가열 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건을 판독할 수 있다. 구체적으로, 제어부(12)는, 접속 프로그램 번호 3의 접속 프로그램에 기억된 피복 정보가 송신된 경우에, 송신된 피복 정보를 피복 가열 프로그램에 참조하여, 피복 가열 프로그램 번호 3을 특정하고, 피복 가열 프로그램 번호 3의 피복 가열 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건인 피복 가열 온도 T3 및 피복 가열 시간 t3을 판독한다. 그리고, 제어부(12)는, 판독한 피복 가열 온도 T3 및 피복 가열 시간 t3을 설정 피복 가열 조건으로서 기억부(13)에 기억시킨다. 이와 같이 하여, 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

또한, 광섬유 피복 제거 시스템(1)에서는, 피복 가열 조건 설정 처리 외에, 전력 절약 처리, 보수 정보 취득 표시 처리, 버저 음량 설정 처리, 버저음 출력 처리 등의 각종 처리를 행하고 있다. 이하, 이들 처리에 대하여, 각각 설명한다.

전력 절약 처리는, 도 14에 나타낸 플로우차트를 따라 행해진다. 융착 접속 장치(3)가 전력 절약 처리를 개시하면, 제어부(32)는, 전력 절약 동작이 행해지고 있는지의 여부를 판단한다(스텝 S41). 전력 절약 동작이 행해지고 있는지의 여부는, 전원이 상용 교류 전원으로부터 내장 배터리로 바뀌었는지의 여부에 따라 판단된다. 그 결과, 전력 절약 동작이 행해지고 있지 않은 경우(스텝 S41; NO)에는, 통상 상태이므로, 제어부(32)는, 그대로 전력 절약 개시 처리를 종료한다.

또한, 전력 절약 동작이 행해지고 있는 경우(스텝 S41; YES)에는, 제어부(32)는, 전력 절약 정보를 피복 제거 장치(2)에 대하여 통신부(34)를 통하여 송신한다(스텝 S42). 피복 제거 장치(2)에서는, 전력 절약 처리를 개시하면, 융착 접속 장치(3)로부터의 전력 절약 정보의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 전력 절약 정보가 송신된 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 통신부(11)를 통하여 융착 접속 장치(3)로부터 송신된 전력 절약 정보를 수신하고(스텝 S43), 전력 절약 동작으로서, 히터(14)의 예가열의 중지를 설정한다(스텝 S44). 이와 같이, 히터(14)는, 전력 절약 정보를 사용하여, 히터(14)의 예가열을 제어한다. 이와 같이 하여, 전력 절약 처리를 종료한다.

전력 동작에서의 전력 절약 정보의 설정은, 융착 접속 장치(3)의 표시 모니터(42)에 표시되는 도 15에 나타낸 전력 절약 설정 화면을 표시하여 행할 수 있다. 도 15에 나타낸 전력 절약 설정 화면은, 작업자가 융착 접속 장치(3)에서의 입력 키(43)를 조작함으로써 표시할 수 있다. 또한, 융착 접속 장치(3)에서의 입력 키(43)를 조작함으로써, 도 15에 나타낸 전력 절약 설정 화면을 표시할 수 있다. 도 15에 나타낸 바와 같이, 전력 절약 설정 화면에는, 식별 정보로서의 피복 제거 장치(2)의 ID 번호(Ribbon Stripper ID), 전력 절약 정보로서의 전력 절약 모드(Power Saving Mode), 예가열 온도(Preheat Temp), 슛다운 시간(Shutdown Time)의 정보가 표시되어 있다.

이 중, 전력 절약 모드는, ON일 때 전력 절약 동작이 행해지는 상태인 전력 절약 상태(Power Saving)로 되고, OFF일 때 히터(14)의 예가열이 행해지는 통상 상태(Preheat)로 된다. 예가열 온도는, 전력 절약 동작이 행해지고 있지 않은 통상 상태 중에 히터(14)를 예가열할 때의 온도이다. 슛다운 시간은, 전력 절약 동작이 개시되고 나서 무조작 상태가 계속되었을 때에 예가열을 중지할 때까지의 시간이다.

도 15에 나타낸 예에서는, 전력 절약 모드는 OFF이며 전력 절약 동작은 행해지고 있지 않은 통상 상태이며, 예가열 온도는 80℃, 융착 접속 장치(3)의 슛다운 시간은 10분으로 설정되어 있다. 전력 절약 설정 화면이 표시되어 있을 때는, 입력 키(43)를 조작함으로써 전력 절약 정보로서의 전력 절약 모드, 예가열 온도, 및 슛다운 시간을 설정하는 피복 제거 장치(2)에 대한 전력 절약 동작 설정 지시를 행할 수 있다. 그리고, 식별 정보로서의 피복 제거 장치(2)의 ID 번호는, 후술하는 보수 정보 취득 표시 처리에 있어서, 피복 제거 장치(2)로부터 융착 접속 장치(3)에 송신된 정보가 표시된다.

융착 접속 장치(3)가 전력 절약 동작을 종료하여 통상 상태로 된 경우에는, 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)는, 피복 제거 장치(2)의 제어부(12)에 통상 정보를 송신한다. 통상 정보를 수신한 피복 제거 장치(2)의 제어부(12)는, 전력 절약 동작을 종료하여 통상 상태로 이행하고, 히터(14)의 예가열이 중지되어 있을 때는, 히터(14)의 예가열을 개시한다.

통상 상태에 있어서, 히터(14)의 온도 변화에 대하여 설명한다. 도 8b에는, 통상 상태로 히터(14)가 예가열되고 있을 때 피복 가열 처리를 행하는 경우의 히터의 온도 변화를 나타내고 있다. 도 8b에 나타낸 바와 같이, 통상 상태일 때는, 제어부(12)는, 히터(14)를 예가열 온도로 유지하는 일정한 온도 제어를 행한다. 시간 t21초에서작업자가 커버 부재(23)를 닫으면, 제어부(12)는, 히터(14)를 제어하여 피복 가열 처리를 개시한다.

히터(14)는, 가열함으로써 승온한다. 그리고, 시간이 경과하여, 시간 t22초에서 히터(14)의 온도가 설정 피복 가열 온도에 도달하면, 제어부(12)는, 히터(14)의 일정한 온도 제어를 시작하여, 히터(14)의 온도를 설정 피복 가열 온도로 유지한다. 전력 절약 동작이 행해지고 있지 않은 통상 상태에서는, 히터(14)가 예가열되어 있으므로, 히터(14)의 온도가 설정 피복 가열 온도에 도달하는 시간은, 전력 절약 동작이 행해지고 있는 경우보다 짧아진다. 제어부(12)는, 히터(14)의 온도가 설정 피복 가열 온도에 도달한 시간 t22초부터, 설정 피복 가열 시간의 계측을 개시한다.

설정 피복 가열 시간이 경과하여 시간 t23초로 되면, 피복 제거의 최적 타이밍으로 된다. 이 때 제어부(12)는, LED 램프를 제어하여, 점등 또는 점멸시켜도 된다. 이들 통지를 눈치챈 작업자가 클램프부(26)를 베이스(21)로부터 멀리하는 방향으로 이동시킴으로써, 가열되어 연화된 광섬유의 단말부에서의 피복이 인발된다. 이와 같이 하여, 광섬유의 피복이 제거된다. 작업자가 시간 t24초에서 피복이 제거된 광섬유를 인출하기 위해 커버 부재(23)를 개방하면, 제어부(12)는, 히터(14)의 가열을 종료시킨다. 제어부(12)가 히터(14)의 가열을 종료시킴으로써, 피복 가열 처리가 종료한다. 그 후, 히터(14)의 온도는 서서히 예가열 온도까지 저하되고, 시간 t25초에서 예가열 온도에 도달하면, 제어부(12)는, 일정한 온도 제어를 개시하여 히터(14)를 예가열 온도로 유지한다. 이와 같이 하여, 설정 피복 가열 조건의 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간에서의 피복 가열 처리가 행해진다. 그리고, 가열 시간의 정의는, 전력 절약 모드 중과 마찬가지로, 히터(14)의 가열이 개시되고 나서부터의 일정 시간을 가열 시간으로서 계측해도 된다(가열 시간= t23-t21).

보수 정보 취득 표시 처리는, 도 16에 나타낸 플로우차트를 따라 행해진다. 보수 정보 취득 표시 처리로서, 피복 제거 장치(2)에서는, 보수 정보 취득 처리가 행해지고, 융착 접속 장치(3)에서는, 보수 정보 표시 처리가 행해진다. 도 16에 나타낸 바와 같이, 피복 제거 장치(2)가 보수 정보 취득 처리를 개시하면, 피복 제거 장치(2)의 제어부(12)는, 보수 정보 취득부(15)에 있어서, 피복 제거 장치(2)의 보수 정보를 취득한다(스텝 S51). 보수 정보에는, 피복 제거날(24)의 사용 횟수, 피복 제거 장치(2)에 내장된 내장 배터리의 잔량 및 충방전 횟수, 또한 피복 제거 장치(2)에서의 이상 발생이 포함된다.

보수 정보 취득부(15)는, 배터리 충전량 센서, 배터리 충방전 횟수 카운터, 피복 제거 횟수 카운터, 이상 검출 센서 등을 구비한다. 배터리 충전량 센서에서는, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 잔량을 검출하여 취득한다. 배터리 충방전 횟수 카운터는, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충방전 횟수를 계수한다. 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충방전 횟수는, 충전 횟수와 방전 횟수를 나누어 계수하고 있다. 단, 충방전 횟수를 모아서 계수해도 된다. 여기서는, 내장 배터리의 충전 횟수를 계수하고 있다. 피복 제거 횟수 카운터는, 광섬유의 피복에 피복 제거날(24)을 넣은 횟수, 환언하면, 피복 제거날(24)의 사용 횟수를 계수한다. 이상 검출 센서는, 피복 제거 장치(2)에 발생한 이상, 예를 들면, 내장 배터리나 히터(14)의 과열, 이물질의 혼입(인발 후의 피복 칩의 잔존), 커버 부재(23)의 폐쇄 불량 등이 발생한 경우에, 이들의 이상을 검출한다. 보수 정보 취득부(15)는, 검출한 내장 배터리의 충전 잔량 및 이상 발생, 또한 계수한 내장 배터리의 충방전 횟수 및 피복 제거날(24)의 사용 횟수를, 각각 취득한 보수 정보에 기초한 정보로서 제어부(12)에 출력한다.

제어부(12)는, 보수 정보 취득부(15)가 취득한 보수 정보에 기초한 정보를 융착 접속 장치(3)에 대하여 통신부(11)를 통하여 송신한다(스텝 S52). 이 때, 제어부(12)는, 피복 제거 장치(2)의 식별 정보에 기초한 정보를 맞추어 송신한다(스텝 S52). 제어부(12)는, 피복 제거 장치(2)와 융착 접속 장치(3)를 연결했을 때로부터에 소정 시간 일어나 예를 들면, 5분 간격으로 보수 정보 취득 개시 처리를 반복하여 행한다. 또한, 피복 제거 장치(2)의 식별 정보에 기초한 정보의 융착 접속 장치(3)에 대한 송신은, 피복 제거 장치(2)와 융착 접속 장치(3)를 연결했을 때의 1회만 행하도록 해도 된다.

융착 접속 장치(3)에서는, 보수 정보 표시 처리를 개시하면, 피복 제거 장치(2)로부터의 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보가 송신된 경우, 융착 접속 장치(3)에서의 제어부(32)는, 통신부(34)를 통하여 피복 제거 장치(2)로부터 송신된 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보를 수신하고(스텝 S53), 수신한 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 보수 정보 및 식별 정보를 표시 모니터(42)에 표시한다(스텝 S54). 이와 같이, 제어부(32)는, 수신한 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 표시 모니터(42)에 보수 정보 및 식별 정보를 출력한다. 이와 같이 하여, 보수 정보 취득 표시 처리를 종료한다.

그리고, 배터리 충방전 횟수 카운터나 피복 제거 카운터를 제어부(12)에 설치하고, 보수 정보 취득부(15)에 배터리 충방전 센서, 피복 제거 센서를 설치하도록 해도 된다. 이 경우, 보수 정보 취득부(15)에서는, 배터리 충전 센서에 의해 내장 배터리의 충방전을 검출하는 동시에, 피복 제거 센서에 의해 광섬유의 피복 제거를 검출하고, 검출 결과에 기초한 충방전 정보 및 피복 제거 정보를 제어부(12)에 출력하여, 제어부(12)의 배터리 충방전 횟수 카운터나 피복 제거 카운터에 의해 내장 배터리의 충방전 횟수 및 피복 제거날(24)의 사용 횟수를 계수하도록 해도 된다. 또는, 배터리 충방전 횟수 카운터나 피복 제거 카운터를 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)에 설치하고, 배터리 충방전 횟수 카운터나 피복 제거 카운터에 의해 내장 배터리의 충방전 횟수 및 피복 제거날(24)의 사용 횟수를 계수하도록 해도 된다. 이 경우, 보수 정보 취득부(15)는, 배터리 충방전 센서 및 피복 제거 센서에 의해 검출한 내장 배터리의 충방전 횟수 및 피복 제거날(24)의 사용 횟수를, 제어부(12) 등을 통하여 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)에 송신하면 된다.

작업자는, 융착 접속 장치(3)의 표시 모니터(42)에 도 17에 나타낸 보수 정보 표시 화면을 표시시킴으로써, 보수 정보를 볼 수가 있다. 도 17에 나타낸 보수 정보 표시 화면은, 예를 들면, 작업자가 융착 접속 장치(3)에서의 입력 키(43)를 조작함으로써 표시된다. 보수 정보 표시 화면에는, 식별 정보 및 보수 정보에 포함되는 각종 정보가 표시되어 있다. 이 중, 식별 정보로서는, 피복 제거 장치(2)의 ID 번호(Ribbon Stripper ID)가 표시되고, 보수 정보로서는 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 잔량(Battery Capacity) 및 충전 횟수(Battery Recharged), 및 피복 제거날(24)의 사용 횟수(Blade Stripped)가 표시되어 있다. 도 17에 나타낸 보수 정보 표시 화면에서는, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 잔량이 50%, 충전 횟수가 110회, 피복 제거날(24)의 사용 횟수가 11052회로서 표시되어 있다.

버저 음량 설정 처리는, 도 18에 나타낸 플로우차트를 따라 행해진다. 도 18에 나타낸 바와 같이, 버저 음량 설정 처리에 있어서, 융착 접속 장치(3)의 제어부(32)는, 버저 음량이 확정되었는지의 여부를 판단한다(스텝 S61). 그 결과, 버저 음량이 확정되어 있지 않은 경우(스텝 S61; NO)에는, 그대로 버저 음량 설정 처리를 종료한다.

작업자는, 융착 접속 장치(3)의 표시 모니터(42)에 도 19에 나타낸 버저 정보 설정 화면을 표시시켜 피복 제거 장치(2)의 버저 음량의 설정을 행할 수 있다. 도 19에 나타낸 버저 정보 설정 화면은, 예를 들면, 작업자가 융착 접속 장치(3)에서의 입력 키(43)를 조작함으로써 표시된다. 버저 정보 설정 화면에는, 식별 정보로서의 피복 제거 장치(2)의 ID 번호(Ribbon Stripper ID), 버저 음량(Buzzer Volume), 및 버저음 발생 조건 후보가 표시되어 있다. 버저음 발생 조건 후보에는, 「가열 완료(Heat Completed)」「전원 On(Power On)」「전원 Off(Power Off)」「슛다운(Shut Down)」「충전 개시(Recharge Start)」「충전 종료(Recharge End)」가 규정되어 있다. 작업자가 융착 접속 장치(3)의 입력 키(43)를 조작함으로써, 버저 음량 설정 지시로서 버저 음량을 설정할 수 있고, 또한 버저음 발생 조건 후보 중에서, 버저음 발생 조건을 선택할 수 있다. 도 19에 나타낸 버저 정보 설정 화면에서는, 버저 음량은 「4」로 표시되고, 버저음 발생 조건으로 하여, 「가열 완료」「전원 On」「충전 종료」가 선택되어 표시되어 있다. 버저 음량은, 본 실시형태에서는 「1」∼「5」의 5단계로 설정되어 있고, 숫자가 클수록 음량이 커지게 되는 설정이다. 단, 버저 음량에 대해서는, 단계수가 5단계보다 많아도 되고, 적어도 된다. 또한, 버저 음량은, 정수(整數)로 단계를 나눈 디지털식이 아니고 아날로그식이라도 된다.

또한, 버저 음량이 확정되어 있는 경우(스텝 S61; YES)에는, 제어부(32)는, 버저 음량 정보를 피복 제거 장치(2)에 대하여 통신부(34)를 통하여 송신한다(스텝 S62). 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 통신부(11)를 통하여 융착 접속 장치(3)로부터 송신된 버저 음량 정보를 수신하고, 설정 버저 음량 정보로서 기억부(13)에 기억한다(스텝 S63). 이와 같이 하여, 버저 음량 설정 처리를 종료한다.

버저 음량 설정 처리가 종료한 후, 버저음 발생 조건이 성립했을 때는, 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 버저음 출력부(16)로부터 버저음을 출력한다. 버저음 발생 조건은, 융착 접속 장치(3)에 의해 설정되고, 피복 제거 장치(2)에 송신된다. 피복 제거 장치(2)에서는, 송신된 버저음 발생 조건을 기억부(13)에 기억해 두고, 제어부(12)는, 기억부(13)에 기억된 버저음 발생 조건이 성립했을 때, 버저음 출력 처리를 행한다.

이하, 버저음 출력 처리의 수순에 대하여, 도 20을 참조하여 설명한다. 그리고, 버저음 출력 처리는, 버저 음량 설정 처리의 실행 중에도 행해진다. 버저 음량 설정 처리의 실행 중에 버저음을 출력하는 경우에는, 현재 실행 중인 버저음 설정 처리의 전에 행해진 버저음 설정 처리에 의해 설정된 버저 음량으로 버저음을 출력한다.

도 20에 나타낸 바와 같이, 버저음 출력 처리가 개시되면, 제어부(12)는, 기억부(13)에 기억되어 있는 설정 버저 음량 정보를 판독하고, 판독한 설정 버저 음량 정보에 따른 버저 음량으로 버저음 출력부(16)로부터 버저음을 출력한다(스텝 S71). 이와 같이 하여, 버저음 출력 처리를 종료한다.

또한, 버저음 출력부(16)로부터 버저음을 발생시킬 때는, 베이스(21)의 표면에 설치된 도시하지 않은 LED 램프를 점등 또는 점멸시킬 때, LED 램프의 밝기나 점멸 속도를 버저 음량의 크기에 맞도록 해도 된다. 예를 들면, 버저 음량이 클수록, LED 램프를 밝게 점등시키거나, 점멸 속도를 앞당기거나 하도록 해도 된다. 또는, LED의 색을 바꾸거나 해도 된다.

그리고, 본 실시형태에서는, 융착 접속 장치(3)에 있어서 피복 제거 장치(2)의 버저 음량의 설정을 행하고 있지만, 거기에 한정되지 않는다. 예를 들면, 피복 제거 장치(2)의 버저 음량을, 융착 접속 장치(3)의 버저 음량과 연동(連動)시켜 설정할 수도 있다.

이와 같이, 본 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템(1)은, 피복 가열하는 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력한 융착 접속 장치(3)로부터의 피복 가열 조건 정보에 기초하여, 히터(14)에 의해 광섬유의 피복 가열을 행하고 있다. 여기서, 히터(14)는, 피복 가열 조건 정보에 따른 복수의 피복 가열 조건 하에서 광섬유를 피복 가열 가능하다.

피복 제거 장치(2)에 있어서, 광섬유의 피복 제거를 행할 때는, 광섬유의 종류나 피복재, 피복 구조 등에 따라 적합한 피복 가열 조건이 있다. 그러므로, 히터(14)는, 피복 가열 조건 정보에 따른 복수의 피복 가열 조건 하에서 광섬유를 피복 가열 가능하며, 피복 제거 장치(2)에는, 광섬유의 종류 등에 따른 최적의 피복 가열 조건이 설정된다. 여기서, 피복 제거 장치(2)는, 피복 제거의 작업을 행하는 장치이므로, 피복 가열 조건의 설정이나 변경에 반드시 적합하지 않는 상황 하에서 사용되는 경우가 적지 않다. 그러므로, 피복 가열 조건의 변경을 잊고 피복 제거 작업을 행하는 경우가 있다.

그러나, 본 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템(1)은, 피복 가열하는 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력한 융착 접속 장치(3)로부터의 피복 가열 조건 정보에 기초하여, 히터(14)에 의해 광섬유의 피복 가열을 행한다. 그러므로, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업은, 융착 접속 장치(3)에 의해 행할 수 있다. 따라서, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업에 관한 수고를 적게 하고, 설정 변경 작업을 잊는 것을 억제할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)의 기억부로 설정 피복 가열 조건이 기억되어 있는 경우라도, 피복 제거 장치(2)는, 또한 취득한 피복 가열 조건 정보를 설정 피복 가열 조건으로서 이미 기억되어 있는 설정 피복 가열 조건으로부터 변경할 수 있다. 따라서, 복수의 피복 가열 조건이 기억되어 있는 상황에 있어서, 설정 피복 가열 조건의 변경을 용이하게 행할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 통신부(11)가 수신한 전력 절약 정보에 기초하여 전력 절약 상태로 이행하고, 히터(14)는 예가열의 중지를 설정하고 있다. 그러므로, 피복 제거 장치(2)를 사용할 때의 에너지 절약화에 기여할 수 있다. 또한, 융착 접속 장치(3)가 내장 배터리로 바뀌었을 경우에, 제어부(32)는, 전력 절약 동작을 개시하는 동시에 피복 제거 장치(2)에 전력 절약 정보를 송신한다. 그러므로, 융착 접속 장치(3)가 전력 절약 동작을 개시한 경우에, 피복 제거 장치(2)에도 자동적으로 전력 절약 동작을 개시하게 할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 융착 접속 장치(3)로부터 전력의 공급을 받고 있다. 그러므로, 융착 접속 장치(3)가 내장 배터리로 바뀌었을 때 피복 제거 장치(2)가 전력 절약 동작을 개시함으로써, 융착 접속 장치(3)에서의 내장 배터리의 소모를 억제할 수 있다. 또한, 피복 제거 장치(2)가 내장 배터리로 바뀌었을 때 전력 절약 동작을 개시함으로써, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 소모를 억제할 수 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 피복 제거 장치(2)가 전력 절약 동작을 개시함으로써 히터(14)의 예가열의 중지를 설정하고 있다. 그러나, 예가열의 중지 대신에, 히터(14)의 예가열 온도를 낮게 하거나, 히터(14)를 간헐적으로 가열하거나 해도 된다. 예를 들면, 전력 절약 동작이 행해질 때에는, 히터(14)의 예가열 온도를 융착 접속 장치(3)에 의해 설정된 온도의 수%, 예를 들면, 40%로 하거나, 30초 간격의 히터(14)의 ON-OFF를 반복하거나 해도 된다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 버저음 발생 조건이 성립했을 때 버저음 출력부(16)로부터 버저음을 발생시킨다. 버저음의 음량은 임의로 설정 가능하지만, 버저음 출력부(16)는, 통신부(11)가 수신한 버저 음량 정보에 기초한 버저 음량으로 버저를 출력시킬 수 있다. 따라서, 버저 음량의 설정 작업을 융착 접속 장치(3)에 의해 행할 수 있으므로, 버저 음량의 설정 작업을 용이하게 행할 수 있다.

이와 같이, 통신 기능을 사용하여, 융착 접속 장치(3)로부터 피복 제거 장치(2)에 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보나 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 송신함으로써, 융착 접속 장치의 장치 설정에 따라 피복 제거 장치의 장치 설정이 자동 변경된다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 내장 배터리의 잔량 및 충방전 횟수, 피복 제거날(24)의 사용 횟수, 및 이상 발생 등의 보수 정보를 보수 정보 취득부(15)에 의해 취득하고 있다. 또한, 통신부(11)는, 이들 보수 정보에 기초한 정보를 융착 접속 장치(3)에 송신하고, 제어부(32)는, 수신한 보수 정보에 기초한 정보 및 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 표시 모니터(42)에 보수 정보를 출력한다. 피복 제거 장치(2)는, 피복 제거 작업을 용이하게 행하도록 소형화되어 있으므로, 각종 정보를 출력 수단이 한정하고 있다. 한편, 융착 접속 장치(3)에는, 다종다양의 정보를 정리하여 표시 가능한 표시 모니터(42)가 설치되어 있다. 그러므로, 많은 항목을 포함하는 보수 정보에 기초한 정보를 융착 접속 장치(3)에 송신함으로써, 표시 모니터(42)에 보수 정보를 출력할 수 있다. 따라서, 작업자는, 피복 제거 장치(2)의 보수 정보를 용이하게 확인할 수 있다. 이로써, 작업자는, 표시된 피복 제거 장치(2)의 보수 정보에 기초하여, 피복 제거 장치(2)의 보수 관리(예를 들면, 피복 제거날이나 배터리의 교환, 배터리의 충전 등)를 간단하게 행할 수 있다.

또한, 제1 변형예 및 제2 변형예와 같이, 피복 가열 조건이 융착 접속 장치(3)에 기억되어 있지 않고, 피복 제거 장치(2)에 기억되어 있는 경우에는, 피복 제거 장치(2)로부터 설정 피복 가열 조건 정보를 융착 접속 장치(3)에 송신하고, 융착 접속 장치(3)의 표시 모니터(42)에 의해 설정 피복 가열 조건 정보를 출력하도록 해도 된다. 이 경우, 작업자는, 설정 피복 가열 조건을 용이하게 확인할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 자체의 식별 정보 등의 ID 번호를 융착 접속 장치(3)에 송신하고 있다. 그러므로, 융착 접속 장치(3)에 있어서, 피복 제거 장치(2)를 용이하게 판별할 수 있다. 특히, 융착 접속 장치(3)에는, 복수의 피복 제거 장치(2)가 접속되어 사용되는 경우가 있다. 이와 같은 경우에는, 융착 접속 장치(3)에는 복수의 피복 제거 장치(2)의 정보가 집약되지만, 식별 정보를 송신함으로써, 복수의 피복 제거 장치(2)를 용이하게 판별할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 있어서, 외부 장치는, 융착 접속 장치(3)이다. 융착 접속 장치(3)는, 피복 제거 장치(2)에 의해 피복 제거된 광섬유의 융착 접속을 행할 수 있는 장치이다. 또한, 융착 접속 장치(3)는, 접속 프로그램의 선택에 의해, 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 피복 가열 조건 정보를 피복 제거 장치(2)에 송신하고 있다. 그러므로, 외부 장치가 융착 접속 장치(3)인 것에 의해, 광섬유의 피복 제거로부터 융착 접속까지의 공정을 연속하여 실행할 수 있다. 또한, 융착 접속 장치(3)에는, 광섬유끼리를 접속할 때의 접속 프로그램이 복수 기억되어 있다. 이들 복수의 접속 프로그램에 피복 가열 조건을 포함하여 둠으로써, 융착 접속 장치(3)에 있어서, 피복 가열 조건을 용이하게 선택하여 설정 변경할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)의 기억부(13)에는, 제1 변형예, 제2 변형예에 의한 피복 가열 조건 설정 처리를 행하는데 있어서, 융착 접속 장치(3)로부터 송신된 프로그램 번호나 피복 정보 등의 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여 설정 변경된 피복 가열 조건이 설정 피복 가열 조건으로서 기억되어 있다. 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)는, 기억부(13)에 기억되어 있는 설정 피복 가열 조건 정보를 융착 접속 장치(3)에 송신하고, 융착 접속 장치(3)는, 수신한 설정 피복 가열 조건 정보를 표시 모니터(42)에 표시해도 된다. 이 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 설정 피복 가열 조건 정보를 융착 접속 장치(3)의 표시 모니터(42)로 크게, 또는 보기 쉽게 표시할 수 있다. 따라서, 작업자는, 설정 피복 가열 조건 정보의 확인을 용이하게 행할 수 있다.

그리고, 상기 본 실시형태에서는, 융착 접속 장치(3)와 피복 제거 장치(2)와의 정보를 전원 코드(4)를 통한 유선 송신으로 송수신하고 있지만, 무선을 사용한 송수신을 행하도록 해도 된다. 또한, 피복 가열 조건으로서는, 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간을 사용하고 있지만, 피복 가열 온도 및 피복 가열 시간 중 어느 한쪽이라도 된다.

제2 실시형태

다음에, 도면을 참조하여, 본 발명의 제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템에 대하여 설명한다. 제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템은, 제1 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템이 융착 접속 장치인 점 대신에, 휴대 단말기인 점이 주로 상위하게 되어 있다. 또한, 피복 제거 장치(2)는, 제1 실시형태의 피복 제거 장치(2)와 비교하여, 주로, 기억부(13)에 각각 기억되는 정보 및 제어부(12)의 제어가 상기한 실시형태와 상위하게 되어 있다. 이하, 상기한 실시형태와의 상위점을 중심으로 하여, 제2 실시형태에 대하여 설명한다. 또한, 공통되는 부재, 요소에 대해서는, 동일한 부호를 부여하고, 그 설명을 생략하는 경우가 있다.

도 21에 나타낸 바와 같이, 광섬유 피복 제거 시스템(5)은, 피복 제거 장치(2) 및 외부 장치인 휴대 단말기(50)를 구비하고 있다. 피복 제거 장치(2)는, 상기 제1 실시형태와 마찬가지로, 통신부(11), 제어부(12), 기억부(13), 히터(14), 보수 정보 취득부(15), 및 버저음 출력부(16)를 구비하고 있다. 그리고, 통신부(11)에는, 전원 코드(4)가 아니고 안테나(6)가 접속되어 있는 점에서 상기 제1 실시형태와는 상위하게 되어 있다. 또한, 외부 장치는, 작업자 등이 소유하는 휴대 단말기(50)이다. 휴대 단말기(50)는, 터치 패널(51), 제어부(52), 기억부(53), 및 통신부(54)를 구비하고 있다. 통신부(54)에는, 내부 안테나(55)가 접속되어 있다.

도 22에 나타낸 바와 같이, 휴대 단말기(50)는, 이른바 스마트 폰이며, 하우징(housing)(60)을 구비하고 있다. 하우징(60)에는, 터치 패널(51)이 장착되어 있다. 또한, 하우징(60)의 내부에 제어부(52), 기억부(53), 통신부(54), 및 내부 안테나(55)가 설치되고, 또한 도시하지 않은 내장 전지가 수용되어 있다.

휴대 단말기(50)에서의 터치 패널(51)은, 제어부(52)의 제어에 따른 화상이 표시된다. 터치 패널(51)에 표시되는 화상에 따라 탭(tap), 플릭(flick), 스와이프(swipe), 핀치인(pinch in) 등의 조작이 터치 패널(51)에 행해짐으로써, 터치 패널(51)은, 탭 등의 조작에 따른 정보를 제어부(52)에 출력한다. 또한, 터치 패널(51)은, 제어부(52)로부터 출력되는 정보 등에 기초하여, 접속 프로그램이나 보수 정보 등의 각종 정보를 표시하여 출력한다.

제어부(52)는, 터치 패널(51)로부터 출력된 각종 정보나, 내부 안테나(55)를 통하여 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)로부터 송신되고, 휴대 단말기(50)의 통신부(54)로부터 출력되는 각종 정보에 기초하여, 각종 설정 처리 등을 행하고 있다. 제어부(32)에서는, 상기 처리 결과 등에 기초하여, 터치 패널(51), 기억부(53), 및 통신부(54) 등에 각종 정보를 출력한다.

기억부(53)는, 피복 제거 장치(2)의 피복 제거에 필요한 각종 정보를 기억하고 있다. 또한, 기억부(53)는, 제어부(52)에 의해 설정 피복 가열 조건 등의 각종 정보가 기억되어 있다. 제어부(52)는, 필요에 따라 기억부(53)에 기억된 설정 피복 가열 조건 등의 각종 정보를 판독한다.

통신부(54)는, 제어부(52) 및 내부 안테나(55)에 접속되어 있다. 통신부(54)는, 내부 안테나(55) 및 피복 제거 장치(2)에 설치된 안테나(6)를 통하여 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)로부터 송신되는 각종 정보를 제어부(52)에 출력한다. 또한, 통신부(54)는, 제어부(32)로부터 출력된 각종 정보를, 피복 제거 장치(2)의 통신부(11)에 대하여 내부 안테나(55) 및 안테나(6)를 통하여 송신한다.

제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템(5)에서는, 휴대 단말기(50)의 조작 등을 포함하여, 피복 제거 장치(2)에서의 피복 제거를 행할 때의 피복 가열 조건 설정 처리가 행해진다. 이하, 제2 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템(5)에서의 피복 가열 조건 설정 처리의 수순에 대하여, 도 23을 참조하여 설명한다.

도 23에 나타낸 바와 같이, 피복 가열 조건 설정 처리에 있어서, 휴대 단말기(50)의 제어부(52)는, 가열 레시피의 선택이 확정되었는지의 여부를 판단한다(스텝 S81). 그 결과, 가열 레시피의 선택이 확정되어 있지 않은 경우(스텝 S81; NO)에는, 그대로 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

휴대 단말기(50)에는, 광섬유의 피복 제거를 행할 때의 피복 가열 조건을 정한 가열 레시피가 복수 기억되어 있다. 복수의 가열 레시피에는, 각각 가열 레시피 번호가 부여되어 있다. 가열 레시피의 선택을 행할 때는, 도 24에 나타낸 바와 같이, 휴대 단말기(50)의 터치 패널(51)에는, 피복 제거 장치(2)의 ID 번호, 복수의 가열 레시피마다의 가열 레시피 번호, 가열 레시피명, 및 피복 가열 조건이 표시된다.

도 24에 나타낸 예에서는, 터치 패널(51)에는, 피복 제거 장치(2)의 IC 번호 및 3개의 가열 레시피가 표시되어 있다. 가열 레시피에서는, 가열 레시피명, 피복 가열 온도, 및 피복 가열 시간이 표시되어 있다. 또한, 피복 제거 장치(2)의 ID 번호, 피복 가열 온도, 및 피복 가열 시간은, 각각 피복 제거 장치 아이콘(51A), 온도계 아이콘(51B), 및 시계 아이콘(51C)과 함께 표시되어 있다.

가열 레시피 번호 1의 가열 레시피는, 레시피명으로서 「SM4ribbon Type-C ITUT G652」가 표시되어 있다. 또한, 온도계 아이콘(51B)의 우측에는, 피복 가열 온도로서 100℃의 온도가 미터 아이콘(51D)과 함께 표시되고, 시계 아이콘(51C)의 우측에는, 피복 가열 시간으로서 2초가 표시되어 있다.

가열 레시피 번호 2의 가열 레시피는, 레시피명으로서 「NZ12ribbon Type-P ITUT G655」가 표시되어 있다. 또한, 온도계 아이콘(51B)의 우측에는, 피복 가열 온도로서 140℃의 온도가 미터 아이콘(51D)과 함께 표시되고, 시계 아이콘(51C)의 우측에는, 피복 가열 시간으로서 6초가 표시되어 있다.

가열 레시피 번호 3의 가열 레시피는, 레시피명으로서 「SM1single Type-A ITUT G652」가 표시되어 있다. 온도계 아이콘(51B)의 우측에는, 피복 가열 온도로 서 120℃의 온도가 미터 아이콘(51D)과 함께 표시되고, 시계 아이콘(51C)의 우측에는, 피복 가열 시간으로서 2초가 표시되어 있다.

작업자는, 터치 패널(51)을 조작함으로써, 가열 레시피를 선택하여 확정할 수 있다. 도 24에 나타낸 예에서는, 가열 레시피 번호 2를 작업자가 탭한 상태이며, 가열 레시피 번호 2의 가열 레시피가 선택되어 있다. 이 상태로부터, 가열 레시피 번호 2를 더블 탭함으로써, 가열 레시피 번호 2의 가열 레시피의 선택이 확정된다. 이와 같이, 작업자에 의한 터치 패널(51)의 조작에 의해 가열 레시피를 선택하여 확정한다. 예를 들면, 도 24에 나타낸 가열 레시피 번호 2가 더블 탭 되었을 때는 가열 레시피 번호 2의 가열 레시피가 확정된다. 지금까지의 터치 패널(51)로의 일련의 입력 정보를 복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자(작업자)에 의해 선택된 광섬유의 종류 정보로서 터치 패널(51)이 입력하여 제어부(52)에 출력한다. 제어부(32)에서는, 광섬유의 종류 정보에 기초하여, 선택의 확정한 광섬유의 종류를 특정한다. 예를 들면, 도 24에 나타낸 상태에서 가열 레시피 번호 2가 더블 탭 되었을 때는, 제어부(32)는, 접속 프로그램 「NZ12ribbon Type-P ITUT G655」에 포함되는 광섬유의 종류를 특정한다.

스텝 S81에 있어서, 가열 레시피의 선택이 확정된 경우(스텝 S81; YES), 제어부(52)는, 선택 중인 가열 레시피에 포함되는 피복 가열 조건 정보를 기억부(53)로부터 판독한다(스텝 S82). 기억부(53)에 기억된 가열 레시피에는, 터치 패널(51)에 표시되는 항목이 포함되어 있다. 구체적으로는, 도 25에 나타낸 가열 레시피 번호, 가열 레시피명, 피복 가열 온도, 및 피복 가열 시간의 각각의 항목이 가열 레시피에 포함되어 있다. 제어부(52)는, 확정한 가열 레시피에 대응하는 피복 가열 조건, 여기서는, 가열 레시피 번호 3의 가열 레시피에 포함되는 피복 가열 조건을 기억부(53)로부터 판독한다.

이어서, 제어부(52)는, 판독한 피복 가열 조건에 따른 피복 가열 조건 정보를 피복 제거 장치(2)에 대하여 통신부(54) 및 내부 안테나(55)를 통하여 송신한다(스텝 S83). 피복 제거 장치(2)에서는, 피복 가열 조건 설정 처리를 개시하면, 휴대 단말기(50)로부터의 피복 가열 조건 정보의 송신을 기다리는 처리가 행해지고 있다. 피복 가열 조건 정보가 송신된 경우, 피복 제거 장치(2)에서의 제어부(12)는, 안테나(6) 및 통신부(11)를 통하여 휴대 단말기(50)로부터 송신된 피복 가열 조건 정보를 수신하고, 설정 피복 가열 조건으로서, 기억부(13)에 기억시킨다(스텝 S84). 이와 같이 하여, 피복 가열 조건 설정 처리를 종료한다.

피복 가열 조건 설정 처리가 종료한 후, 피복 제거 장치(2)에서의 광섬유의 피복 제거를 행할 때, 커버 부재(23)폐쇄한 것을 도시하지 않은 검출부에 의해 검출했다면, 제어부(12)는, 히터(14)를 가열하여 광섬유의 피복 가열 처리를 행한다. 피복 가열 처리는, 제1 실시형태와 마찬가지의 수순으로 행해진다.

또한, 도 26에 나타낸 바와 같이, 휴대 단말기(50)에는, 정보 표시 설정 화면이 표시 가능하다. 정보 표시 설정 화면에는, 제1 보수 정보 표시부(61), 제2 보수 정보 표시부(62), 전력 절약 설정 표시부(63), 및 버저 정보 설정 표시부(64)가 표시되어 있다. 제1 보수 정보 표시부(61)에는, 보수 정보로서, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 잔량 및 충전 횟수가 표시되어 있다. 제1 보수 정보 표시부(61)에는, 배터리 아이콘(61A)이 표시되어 있고, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 잔량은, 배터리 아이콘(61A)의 우측에 50%로서 미터 아이콘(61B)과 함께 표시되어 있다. 또한, 피복 제거 장치(2)에서의 내장 배터리의 충전 횟수는, 배터리 아이콘(61A)의 아래쪽에 표시되어 있다.

제2 보수 정보 표시부(62)에는, 보수 정보로서, 피복 제거날(24)의 사용 횟수가 표시되어 있다. 제2 보수 정보 표시부(62)에는, 피복 제거날 아이콘(62A)이 표시되어 있고, 피복 제거날 아이콘(62A)의 아래쪽에 피복 제거날(24)의 사용 횟수가 표시되어 있고, 피복 제거날(24)의 사용 횟수는 11052회로 표시되어 있다.

전력 절약 설정 표시부(63)에는, 전력 절약 모드 설정부(71), 예가열 온도 설정부(72), 및 슛다운 시간 설정부(73)가 포함되어 있다. 전력 절약 모드 설정부(71)에는, 이동 심볼(71A)이 표시되어 있고, 이동 심볼(71A)의 우측에 전력 절약 동작이 행해지고 있지 않은 통상 상태를 의미하는 「Preheat」의 문자가 표시되고, 좌측에 전력 절약 동작이 행해지기 전력 절약 상태를 의미하는 「ECO」의 문자가 표시되어 있다. 작업자는, 터치 패널(51)을 스와이프하여 이동 심볼(71A)을 우측으로 이동시킴으로써, 전력 절약 모드를 OFF로 하여 전력 절약 동작이 행해지지 않는 통상 상태로 설정할 수 있다. 또한, 작업자는, 터치 패널(51)을 스와이프하여 이동 심볼(71A)을 좌측으로 이동시킴으로써, 전력 절약 동작이 행해지는 전력 절약 상태로 설정할 수 있다.

예가열 온도 설정부(72)에는, 온도계 아이콘(72A) 및 미터 아이콘(72B)이 표시되어 있다. 미터 아이콘(72B)은, 온도계 아이콘(72A)의 우측에 표시되고, 미터 아이콘(72B)의 우측에는 미터 아이콘(72B)의 위치에 따른 온도, 여기서는 80℃의 온도가 표시되어 있다. 작업자는, 터치 패널(51)을 스와이프하여 미터 아이콘(72B)의 우단부를 이동시킴으로써, 전력 절약 정보인 예가열 온도를 설정할 수 있다. 미터 아이콘(72B)의 우단부가 우측으로 이동시킴으로써 예가열 온도가 상승하고, 미터 아이콘(72B)의 우단부가 좌측으로 이동시킴으로써 예가열 온도가 하강한다.

슛다운 시간 설정부(73)에는, 슛다운 아이콘(73A)이 표시되어 있고, 슛다운 아이콘(73A)의 우측에 슛다운 시간, 여기서는 10분이 표시되어 있다. 작업자는, 슛다운 아이콘(73A)을 플릭함으로써, 전력 절약 정보인 슛다운 시간을 설정할 수 있다. 슛다운 아이콘(73A)이 아래쪽으로 플릭됨으로써, 슛다운 시간이 짧아지고, 슛다운 아이콘(73A)이 위쪽으로 플릭됨으로써, 슛다운 시간이 길어진다.

버저 정보 설정 표시부(64)에는, 버저 음량 설정부(74) 및 버저 정보 설정부(75)가 포함되어 있다. 버저 음량 설정부(74)에는, 스피커 아이콘(74A)이 표시되고, 스피커 아이콘(74A)의 우측에는 음량 미터 아이콘(74B)이 표시되어 있다. 음량 미터 아이콘(74B)의 우측에는, 음량 미터 아이콘(74B)의 위치에 따른 버저 음량, 여기서는 버저 음량의 「4」가 표시되어 있다. 터치 패널(51)을 스와이프하여 음량 미터 아이콘(74B)을 이동시킴으로써, 버저 음량을 설정할 수 있다. 음량 미터 아이콘(74B)이 우측으로 이동시킴으로써 버저 음량은 커지고, 음량 미터 아이콘(74B)이 좌측으로 이동시킴으로써 버저 음량은 작아지게 된다.

버저 정보 설정부(75)는, 버저음 발생 조건 후보에 따른 영역으로서, 가열 완료 영역(75A), 전원 On 영역(75B), 전원 Off 영역(75C), 슛다운 영역(75D), 충전 개시 영역(75E), 충전 종료 영역(75F)에 구획되어 있다. 작업자는, 버저 정보 설정부(75)의 각각의 구획을 탭함으로써, 버저음 발생 조건을 전환할 수 있다. 도 26에 나타낸 예에서는, 「가열 완료」「전원 On」「충전 종료」가 버저음 발생 조건으로 하여 설정되어 있고, 가열 완료 영역(75A), 전원 On 영역(75B), 충전 종료 영역(75F)의 배경색은, 전원 Off 영역(75C), 슛다운 영역(75D), 충전 개시 영역(75E)의 배경색과 다르게 하고 있다. 여기서, 예를 들면, 전원 Off 영역(75C)을 탭함으로써, 전원 Off가 버저음 발생 조건으로서 설정된다. 또한, 충전 종료 영역(75F)을 탭함으로써, 충전 종료가 버저음 발생 조건으로부터 벗어난다.

이와 같이, 본 실시형태에 관한 광섬유 피복 제거 시스템(5)에 있어서는, 상기 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다. 예를 들면, 히터(14)는, 휴대 단말기(50)로부터의 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행하고 있다. 그러므로, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업은, 휴대 단말기(50)에 의해 행할 수 있다. 따라서, 피복 가열 조건의 설정 변경 작업에 관한 수고를 적게 하고, 설정 변경 작업을 잊는 것을 억제할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 휴대 단말기(50)를 사용하여, 무선에 의해 피복 제거 장치(2)에서의 피복 가열 조건을 설정할 수 있다. 그러므로, 피복 제거 장치(2)에 의해 피복 제거 작업을 행하는 현장 이외의 위치로부터도 피복 제거 장치(2)의 피복 가열 조건을 설정할 수 있다. 따라서, 피복 제거 작업을 행하는 현장에 있어서, 작업자가 피복 제거에 관한 지식이 부족한 경우라도, 적절한 피복 가열 조건의 설정을 행할 수 있다.

또한, 피복 제거 장치(2)는, 보수 정보나 식별 정보를 휴대 단말기(50)에 송신하고, 휴대 단말기(50)는, 송신된 보수 정보 및 식별 정보를 표시하고 있다. 그러므로, 휴대 단말기(50)를 소유하는, 예를 들면, 작업 감독자는, 피복 제거 작업을 행하는 현장으로부터 이격된 위치에서도 보수 정보를 알 수 있다. 따라서, 피복 제거 작업을 행하는 현장에 있어서, 작업자가 피복 제거에 관한 지식이 부족한 경우라도, 작업자에게 적절한 보수 작업을 지시할 수 있다. 또한, 식별 정보가 송신되는 것에 의해, 피복 제거 장치(2)와 휴대 단말기(50)와의 조(組)가 복수 있는 경우에, 소정의 조의 피복 제거 장치(2) 및 휴대 단말기(50)로부터 송신된 정보가, 다른 조의 피복 제거 장치(2) 및 휴대 단말기(50)에 송신되도록 한 문제점, 예를 들면, 혼선의 발생을 방지할 수도 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 외부 장치가 휴대 단말기(50)이며, 피복 제거 장치(2)와의 사이에서 무선 통신을 행하고 있지만, 외부 장치는, 예를 들면, 퍼스널 컴퓨터이며, 퍼스널 컴퓨터와 피복 제거 장치(2)를 케이블 등으로 접속하여 유선에서의 통신을 행해도 된다.

이상, 본 발명의 상세에 대하여 실시형태를 사용하여 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시형태에 한정되지 않고, 본 발명의 주지를 벗어나지 않는 범위에 있어서 각종 변경을 가할 수 있다.

예를 들면, 각각의 상기 실시형태에서는, 피복 제거 장치(2)는, 설정 피복 가열 조건으로 되는 피복 가열 조건을 기억부(13)에 기억하고 있지만, 기억부(13)에 기억하지 않고, 직접 히터(14)의 온도 제어에 이용해도 된다. 또한, 각각의 상기 실시형태에서는, 피복 제거 장치(2)는, 기억부(13)를 구비하고 있지만, 기억부(13) 대신에 외부 기억 장치를 피복 제거 장치(2)에 접속하여 기억부(13) 대신에 사용할 수 있도록 해도 된다. 이 경우, 예를 들면, 제1 변형예 및 제2 변형예와 같이, 피복 가열 조건이 피복 제거 장치(2)의 기억부(13)에 기억되어 있는 예로 대신하는 경우에는, 피복 제거의 대상이 되는 광섬유에 따른 피복 가열 조건이 기억된 기억 매체를 사용하도록 해도 된다.

또한, 각각의 상기 실시형태에서는 피복 가열 조건을 설정할 때, 피복 제거 장치(2)의 기억부(13) 또는 융착 접속 장치(3)의 기억부(33)에 기억된 피복 가열 정보를 사용하고 있지만, 광섬유의 종류 정보나 피복 정보 등으로부터 피복 가열 조건을 연산 등에 의해 산출해도 된다. 예를 들면, 광섬유의 종류 정보로부터 연산에 의해 산출하는 경우, 방전 가열 전류가 크고 방전 가열 시간이 길수록 피복 가열 온도가 높고 피복 가열 시간이 긴 피복 가열 조건으로 되는 연산식을 이용하여 연산에 의해 피복 가열 조건을 구해도 된다. 또한, 피복 정보를 사용하는 경우, 심수가 많이 피복 직경이 클수록 피복 가열 온도가 높고 피복 가열 시간이 긴 피복 가열 조건으로 되는 연산식을 이용하여 연산에 의해 피복 가열 조건을 구해도 된다.

1, 5: 광섬유 피복 제거 시스템, 2: 광섬유 피복 제거 장치, 3: 융착 접속 장치, 4: 케이블, 6: 안테나, 11: 통신부, 12: 제어부, 13: 기억부, 14: 히터, 15: 보수 정보 취득부, 16: 버저음 출력부, 21: 베이스, 23: 커버 부재, 24: 피복 제거날, 25: 슬라이딩 샤프트, 26: 클램프부, 27: 섬유 홀더, 31: 입력부, 32: 제어부, 33: 기억부, 34: 통신부, 35: 출력부, 50: 휴대 단말기, 51: 터치 패널

Claims

광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날(刃)에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치로서,
복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력한 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 통신부; 및
수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 상기 광섬유의 피복 가열을 행하는 히터;
를 포함하고,
상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능한,
광섬유 피복 제거 장치.
제1항에 있어서,
상기 광섬유의 종류 정보는, 상기 광섬유의 피복 가열 조건을 특정하는 피복 가열 조건 정보를 포함하고,
상기 통신부는, 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서 수신하고,
상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보에 의해 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 상기 광섬유의 피복 가열을 행하는, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항에 있어서,
상기 통신부는, 상기 외부 장치로부터의, 상기 광섬유 피복 제거 장치에 대한 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보를 수신하고,
상기 히터는, 수신한 상기 전력 절약 동작 설정 지시에 기초한 정보를 사용하여, 상기 히터의 예가열을 제어하는, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항에 있어서,
버저음을 출력하는 버저음 출력부를 더 포함하고,
상기 통신부는, 상기 외부 장치로부터의, 상기 광섬유 피복 제거 장치에 대한 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 수신하고,
상기 버저음 출력부는, 수신한 상기 버저 음량 설정 지시에 기초한 정보를 사용하여, 버저음을 출력하고,
상기 버저음 출력부는, 상기 버저 음량 설정 지시에 따른 복수의 버저 음량으로 버저음을 출력 가능한, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항에 있어서,
내장(內藏) 배터리의 잔량, 상기 내장 배터리의 충방전 횟수, 상기 날의 사용 횟수, 및 이상(異常) 발생 중 적어도 1 이상의 보수 정보를 취득하는 보수 정보 취득부를 더 포함하고,
상기 통신부는, 취득한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 송신하고,
상기 외부 장치는, 수신한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 사용하여, 상기 보수 정보를 출력하는, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항에 있어서,
상기 통신부는, 상기 광섬유 피복 제거 장치의 식별 정보에 기초한 정보를 송신하고,
상기 외부 장치는, 수신한 상기 식별 정보에 기초한 정보를 사용하여, 상기 광섬유 피복 제거 장치의 상기 식별 정보를 출력하는, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 장치는, 광섬유의 종류에 따른 복수의 접속 프로그램 중 선택 중인 접속 프로그램을 사용하여 융착 접속을 행하는 동시에, 상기 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 광섬유의 종류의 정보를, 상기 광섬유의 종류 정보로서 입력하는 융착 접속 장치인, 광섬유 피복 제거 장치.
제2항에 있어서,
상기 선택 중인 접속 프로그램은, 상기 광섬유의 상기 피복 가열 조건 정보를 더 포함하고,
상기 통신부는, 상기 융착 접속 장치로부터의 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보로서 수신하고,
상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 광섬유의 피복을 가열하는, 광섬유 피복 제거 장치.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 설정 피복 가열 조건 정보로서 기억하는 기억부를 더 포함하고,
상기 통신부는, 상기 설정 피복 가열 조건 정보를 송신하고,
상기 외부 장치는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 출력하는, 광섬유 피복 제거 장치.
광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치로서,
복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력부; 및
입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 통신부;
를 포함하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치는, 수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 상기 히터에 의해 행하고,
상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 실행 가능한,
외부 장치.
제10항에 있어서,
상기 광섬유의 종류 정보는, 상기 히터의 피복 가열 조건을 특정하는 피복 가열 조건 정보를 포함하고,
상기 통신부는, 입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 포함되는 상기 피복 가열 조건 정보를 송신하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치는, 상기 피복 가열 조건 정보를 수신하고, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 광섬유의 피복을 가열하는, 외부 장치.
제10항에 있어서,
정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치는, 내장 배터리의 잔량, 상기 내장 배터리의 충방전 횟수, 상기 날의 사용 횟수, 및 이상 발생 중 적어도 1 이상의 보수 정보를 검출하고, 검출한 상기 보수 정보에 기초한 정보를 송신하고,
상기 통신부는, 상기 보수 정보에 기초한 정보를 수신하고,
상기 출력부는, 수신한 상기 보수 정보에 기초한 정보에 기초하여, 상기 보수 정보를 출력하는, 외부 장치.
제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
광섬유의 종류에 따른 복수의 접속 프로그램 중 선택 중인 접속 프로그램을 사용하여 융착 접속을 행하는 동시에, 상기 선택 중인 접속 프로그램에 포함되는 광섬유의 종류의 정보를 상기 광섬유의 종류 정보를 입력하는 융착 접속 장치인, 외부 장치.
제13항에 있어서,
상기 선택 중인 접속 프로그램은, 상기 광섬유의 상기 피복 가열 조건 정보를 더 포함하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치는, 상기 융착 접속 장치로부터의 상기 피복 가열 조건 정보를 상기 광섬유의 종류 정보로서 수신하고,
상기 히터는, 수신한 상기 피복 가열 조건 정보를 사용하여, 상기 피복 가열 조건 정보로 특정되는 피복 가열 조건 하에서, 상기 광섬유의 피복을 가열하는, 외부 장치.
광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치와, 상기 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치를 포함하는 광섬유 피복 제거 시스템으로서,
상기 외부 장치는,
복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력부; 및
입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 통신부;
를 포함하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치는,
상기 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 통신부; 및
수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 행하는 히터;
를 포함하고,
상기 히터는, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 피복 가열을 행하는,
광섬유 피복 제거 시스템.
광섬유의 피복을 히터로 가열하여 날에 의해 제거하는 광섬유 피복 제거 장치와, 상기 광섬유 피복 제거 장치에서의 피복 가열에 사용하는 정보를 입력하는 외부 장치를 사용한 광섬유 피복 제거 방법으로서,
상기 외부 장치가 실행하는
복수의 광섬유의 종류 중에서 사용자에 의해 선택된 광섬유의 종류를 특정하는 광섬유의 종류 정보를 입력하는 입력 단계; 및
입력한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 송신하는 제1 통신 단계;
를 포함하고,
상기 광섬유 피복 제거 장치가 실행하는
상기 외부 장치로부터의 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 수신하는 제2 통신 단계; 및
수신한 상기 광섬유의 종류 정보에 기초한 정보를 사용하여, 광섬유의 피복 가열을 상기 히터에 의해 행하는 피복 가열 단계;
를 포함하고,
상기 피복 가열 단계에서, 상기 광섬유의 종류 정보에 따른 복수의 조건 하에서 상기 히터에 의해 피복 가열을 실행 가능한,
광섬유 피복 제거 방법.