KR20180092106A - 가금류 사육장 살균방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법은 밀폐된 가금류 사육장에 이산화염소 가스를 주입하는 단계; 상기 가금류 사육장을 이산화염소 가스로 훈증시켜 상기 가금류 사육장 내부의 조류 인플루엔자 바이러스를 제거하는 단계; 및 상기 가금류 사육장의 밀폐 상태를 해제하여 상기 가금류 사육장에 잔류하는 상기 이산화염소 가스를 상기 가금류 사육장 외부로 배출하는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 가금류 사육장 살균방법에 관한 것이다.
최근 조류인플루엔자 바이러스에 대한 피해가 크게 확산되고 있다.
이러한 조류인플루엔자 바이러스는 야생에서 서식하는 철새 등에 의하여 확산될 수 있기 때문에 닭, 오리나 거위 등을 키우는 가금류 사육장에 대한 소독이 이루어져야 한다.
가금류 사육장에 대한 소독이 광범위하고 강하게 이루어짐에 따라 소독 과정에서 인체에 미치는 영향에 대한 우려와 사용하는 소독제 및 소독방법의 효과에 의문이 제기되고 있다. 따라서 인체에 대하여 안전하면서도 조류인플루엔자 바이러스 및 기타 병원성미생물을 효과적으로 사멸시킬 수수 있는 방법에 대한 연구가 진행되고 있다.
본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균 방법은 조류인플루엔자 바이러스를 안전하고 효과적으로 제거하기 위한 것이다.
본 출원의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면, 밀폐된 가금류 사육장에 이산화염소 가스를 주입하는 단계; 상기 가금류 사육장을 이산화염소가스로 훈증시켜 상기 가금류 사육장 내부의 조류인플루엔자 바이러스를 제거하는 단계;및 상기 가금류 사육장의 밀폐 상태를 해제하여 상기 가금류 사육장에 잔류하는 상기 이산화염소가스를 상기 가금류 사육장 외부로 배출하는 단계를 포함하는 가금류 사육장 살균방법이 제공된다.
상기 이산화염소가스의 주입은 전기분해에 의해 상기 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소가스 발생장치에 의하여 이루어질 수 있다.
상기 이산화염소가스의 주입은 서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체를 상기 가금류 사육장에 배치하고, 상기 1회용 몸체에 힘을 가하여 상기 제1원료물질과 상기 제2원료물질을 혼합시킴으로써 생성된 상기 이산화염소 가스를 통하여 이루어질 수 있다.
상기 가금류 사육장의 상기 이산화염소가스의 농도는 10 ppm 이상 40 ppm 이하일 수 있다.
상기 이산화염소가스의 농도가 10분 이상 60분 이하로 유지될 수 있다.
상기 이산화염소가스의 주입은 전기분해에 의해 상기 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소 가스 발생장치에 의하여 이루어지고, 상기 이산화염소 가스의 농도를 센싱하는 농도 센서가 상기 가금류 사육장 내부에 구비되며, 상기 이산화염소 가스 발생장치는 상기 농도 센서의 센싱 신호에 따라 상기 이산화염소 가스 발생량을 조절할 수 있다.
서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체를 상기 가금류 사육장에 배치하고, 상기 1회용 몸체에 힘을 가하여 상기 제1원료물질과 상기 제2원료물질을 혼합시킴으로써 상기 이산화염소 가스를 생성하며, 상기 이산화염소가스의 농도 조절을 위하여 상기 1회용 몸체의 개수를 변경시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법은 이산화염소가스로 가금류 사육장을 훈증처리함으로써 인체에 해를 끼치지 않으면서도 조류 인플루엔자 바이러스를 안전하고 효과적으로 제거할 수 있다.
본 출원의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법을 구현하기 위한 이산화염소가스 발생장치의 일례를 나타낸다.
도 3은 도 1의 이산화염소가스 발생장치에 포함된 전기분해장치를 나타낸다.
도 4a 내지 도 4c는 이산화염소 가스의 농도 및 노출 시간에 따른 조류 인플루엔자 바이러스의 제거 그래프이다.
도 3은 도 1의 이산화염소가스 발생장치에 포함된 전기분해장치를 나타낸다.
도 4a 내지 도 4c는 이산화염소 가스의 농도 및 노출 시간에 따른 조류 인플루엔자 바이러스의 제거 그래프이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단 수의 표현은문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다음으로 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법에 대해 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법을 구현하기 위한 이산화염소 가스 발생장치의 일례를 나타낸다.
도 1의 이산화염소 가스 발생장치(110)는 이산화염소 가스를 생성할 수 있다. 이 때 이산화염소 가스 발생장치(110)는 전기분해를 통하여 이산화염소 가스를 생성할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 이산화염소 가스 발생장치(110)가 전기분해장치를 포함할 수 있으며, 전기분해장치는 본체(111a), 전도성막(111b), 양극층(111c), 및 음극층(111d)을 포함할 수 있다.
본체(111a)는 일측에 아염소산나트륨이 주입되는 전해질 주입구(111e) 및 이산화염소 가스가 배출되는 이산화염소 배출구(111f)가 구비되고 일측과 다른 타측에 잉여가스배출구(111g)가 형성될 수 있다. 전도성막(111b)은 본체(111a)의 내부에 구비될 수 있다. 하나 이상의 양극층(111c)은 전류원과 연결가능하며 전도성막(111b) 일측에 접촉할 수 있다. 음극층(111d)은 전류원과 연결가능하며 일측 맞은편의 전도성막(111b) 타측에 접촉할 수 있다.
전도성막(111b)은 양성자 전도성 물질로, 탄화수소 및 플루오로카본 타입으로 구비될 수 있으며, 여기서 플루오로카본 타입 수지는 일반적으로 할로겐, 강산 및 염기에 대해 뛰어난 내산화성을 가질 수 있다. 양극층(111c)은 전해질인 아염소산나트륨과 산화반응을 일으키고, 음극층(111d)은 환원반응을 일으킨다.
양극층(111c) 및 음극층(111d)은 산화환원반응의 효율을 극대화하기위해 전기화학적촉매를 더 포함할 수 있다. 전기화학적 촉매는 백금, 팔라듐, 로듐, 이리듐, 루테늄, 오스뮴, 탄소, 금, 탄탈륨, 주석, 인듐, 니켈, 텅스텐, 망간 등과 이들 중 적어도 하나를 포함하는 혼합물, 산화물, 합금 또는 이들이 조합된 물질일 수 있다.
전해질주입구(111e)를 통해 주입되는 아염소산나트륨(NaClO2) 용액은 아염소산나트륨(NaClO2)염과 물(H2O)로 구성된다. 아염소산나트륨(NaClO2)염은 양극층(111c)의 산화반응에 의해 이산화염소(ClO2) 가스, 나트륨 이온(Na+) 및 전자(e)로 전환되고, 물은 양극층(111c)의 산화반응에 의해 산소(O2) 가스, 수소이온(H+) 및 전자(e)로 전환된다.
양극층(111c)의 산화반응에 의하여 형성된 이산화염소(ClO2) 가스와 산소(O2) 가스는 가스배출구(111f)를 통해 외부로 배출되고, 나트륨이온(Na+)과 수소이온(H+)은 전기적 인력에 의해 전도성막(111b)을 통과하여 음극층(111d)으로 이동한다. 이때, 나트륨 이온(Na+), 수소이온(H+)과 함께물(H2O)이 함께 이동한다.
음극층(111d)으로 이동한 수소이온(H+)은 음극층(111d)에 의한 환원반응에 의해 수소로 생성되며, 나트륨이온(Na+)은 물(H2O)의 OH-와 결합하여 수산화나트륨(NaOH)이 생성되며 잉여 가스 배출구(111g)를 통해 배출된다.
음극층(111d) 및 양극층(111c)의 전기화학적 촉매는 양극층(111c)의 산화반응 및 음극층(111d)의 환원반응을 촉진할 수 있다.
한편, 이산화염소 가스 발생장치(110)로부터 생성된 이산화염소 가스는 가금류 사육장(120)에 주입되기 전에 레귤레이터(regulator)(130)를 거칠 수 있다. 레귤레이터(130)는 이산화염소 가스가 가금류 사육장(120)에 주입되기 전에 임시로 이산화염소 가스를 저장함으로써 가금류 사육장(120)에 주입되는 이산화염소 가스의 양이 과도하게 변하는 것을 방지할 수 있다.
가금류 사육장(120)은 닭, 오리 또는 거위를 키우는 공간을 지닐 수 있으며, 조류 인플루엔자 바이러스가 존재할 수 있다. 가금류 사육장(120) 내부에는 농도 센서(140)가 구비될 수 있다. 농도 센서(140)는 가금류 사육장(120) 내부의 이산화염소 가스의 농도를 센싱하여 농도 정보를 이산화염소 가스 발생장치(110)로 보낼 수 있다.
이산화염소 가스 발생장치(110)는 농도 정보에 따라 이산화염소 가스의 생성량을 조절할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 1회용 몸체(310)가 가금류 사육장(120)에 투입될 수 있다. 1회용 몸체(310)는 이산화염소 가스를 생성하기 위한 제1 원료물질을 저장한다. 저장부(320)는 제1 원료물질과 혼합됨으로써 이산화염소 가스를 생성하기 위한 제2 원료물질을 저장한다. 이 때 저장부(320)는 제2 원료물질을 제1 원료물질로부터 격리하도록 1회용 몸체(310) 내부에 위치할 수 있다.
관통부(330)는 외력이 가해짐에 따라 저장부(320)의 일측을 관통할 수 있다. 이에 따라 제1원료물질과 제2원료물질이 섞이면서 이산화염소 가스가 생성될 수 있다. 이를 위하여 1회용 몸체(310)는 제1 원료물질 및 제2원료물질은 투과시키지 않지만 이산화염소 가스는 투과시키는 재질로 이루어질 수 있다.
이 때 제1원료물질 또는 제2 원료물질 중 하나는 아염소산나트륨이고, 다른 하나는 산성기 공급 물질일 수 있다. 산성기 공급 물질은 구연산, 초산, 또는 젖산 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
1회용 몸체(110)의 측면에 주름(315)이 형성될 수 있으며, 주름(315)은 외력이 가해질 때 관통부(330)의 이동을 원활하게 할 수 있다.
캡(333)은 관통부(330)가 저장부(320)를 향하여 돌출되도록 관통부(330)와 연결될 수 있다. 캡 연결부(335)는 1회용 몸체(310)로부터 캡(333)을 향하여 돌출되어 캡(333)에 삽입될 수 있다. 캡 연결부(335)에는 관통부(330)가 통과할 수 있는 홀(337)이 형성될 수 있다.
1회용 몸체(310) 외측면의 일부 영역에 이산화염소 가스의 투과를 막는 투과 방지막(317)이 부착될 수 있다. 투과 방지막(317)은 이산화염소 가스의 투과를 막을 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.
이와 같은 투과 방지막(317)은 몸체(110) 외측면의 영역 중 일부 영역에 부착되므로 이산화염소 가스에 노출되는 대상물이나 대상물이 보관되는 대상 공간의 부피에 따라 이산화염소 가스가 투과되는 양이 조절될 수 있다.
이와 같은 도 2의 1회용 몸체(310)는 가금류 사육장(120) 내부에 배치되어 이산화염소 가스를 방출하므로 도 1의 이산화염소 가스 발생장치(110) 및 레귤레이터(130)와 같은 설비없이 조류 인플루엔자 바이러스를 제거할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 가금류 사육장 살균방법은 밀폐된 가금류 사육장에 이산화염소 가스를 주입하는 단계, 가금류 사육장을 이산화염소 가스로 훈증시켜 가금류 사육장 내부의 조류 인플루엔자 바이러스를 제거하는 단계 및 가금류 사육장의 밀폐 상태를 해제하여 가금류 사육장에 잔류하는 이산화염소 가스를 가금류 사육장 외부로 배출하는 단계를 포함한다.
가금류 사육장(120)의 밀폐 정도는 조류 인플루엔자 바이러스를 제거하기 위한 이산화염소 가스의 농도를 유지할 수 있는 정도일 수 있다. 예를 들어, 가금류 사육장(120)을 천이나 비닐 등으로 감싸서 밀폐 상태를 만들 수도 있고, 가금류 사육장(120)의 창문이나 문을 닫음으로써 밀폐 상태를 만들 수도 있다.
이산화염소 가스의 주입은 전기분해에 의해 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소 가스 발생장치(110)에 의하여 이루어질 수 있다. 이에 대해서는 앞서 도 1 및 도 3을 통하여 상세히 설명하였으므로 이에 대한 설명은 생략된다.
또한 이산화염소 가스의 주입은서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체(310)를 가금류 사육장에 배치하고, 1회용 몸체(310)에 힘을 가하여 제1원료물질과 제2원료물질을 혼합시킴으로써 생성된 이산화염소 가스를 통하여 이루어질 수도 있다.
적정한 이산화염소 가스의 농도를 위하여 하나 이상의 1회용 몸체(310)가 가금류 사육장(120) 내부에 배치될 수 있다.
다음으로 이산화염소 가스가 조류 인플루엔자 바이러스를 제거하는 실험 결과를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 실험에서 조류 인플루엔자 바이러스 strain A/chicken/Korea/MS96/1996(H9N2)가 캐리어 테스트(carrier test)에 사용되었다.
바이러스는 9일령의 발육란에 접종하고 37˚C에서 3일간 인큐베이션(incubation)하는 방법으로 배양되었다. 요막액을 채취하여 3000rpm, 10min의 조건으로 원심분리하여 상층액을 추출하였다. 계산한 바이러스의 역가는 최소 10 8.625 EID50이었다. 바이러스 현탁액은 사용할 때까지 초저온 냉동고(Deep Freezer)에 보관하였다.
상기 바이러스에 대한 이산화염소 가스의 효력은 캐리어 테스트로 평가할 수 있다. 스테인리스 스틸(AISI 304, Posco, Korea)로 만들어진 2cm 지름의 캐리어를 준비하였다.
동일한 용량의 D-PBS(Dulbecco's Phosphate Buffered Saline) (gibco, USA)와 접종물을 섞어서 각각의 캐리어에 100㎕ 씩 투여하였다. 유기물 로드(load) 실험에서는 5%의 우태아 혈청 (fetal bovine serum)(Sigma-Aldrich, USA)을 D-PBS를 대신해 사용하였다.
페트리 접시(Petri dish)에 담긴 각 캐리어는 상온에서, 공기의 흐름을 유지시켜주는 무균 실험대(clean bench)에서 40분에서 60분 정도 무광의 조건 (unlighted condition)을 유지시킨 상태에서 실험하였다.
바이러스-용액 혼합물을 테스트 룸(test room) 안에서 이산화염소 가스에 노출시킨다. 노출 이후에 캐리어를 5ml PBS를 담고 있는 50ml 튜브에 옮긴다. 캐리어에서 바이러스를 분리하기 위해서 50ml 튜브를 3분동안 소용돌이(vortex)시켜준다.
바이러스 용액은 PBS를 사용하여 단계희석법으로 10배씩 희석한다. 5개의 9~10일령 계란에 0.1ml씩 희석된 용액을 넣는다. 계란은 37˚C, 5일 간 인큐베이션(Incubation)하고 하루에 한번씩 생존을 확인하였으며, 첫날 죽은 계란은 제거하였다.
요막액은 OIE 표준 방법에 따라 5일 후(OIE, 2009) 채취하여 혈액응집능(HA) 검사를 하였다. 감염성 역가는 Spearman-Karber method(Hierholzer, 1996)에 의거해 50% 계란 감염농도(EID50)를 측정하였다.
이와 같은 실험 데이터는 데이터는 통계학적인 분석을 하기 이전에 log 10 변환을 하였다. 통계학적 분석은 SPSS statistical package(version 17.0, SPSS Inc., Chicago, IL, USA)를 이용하여 한다. p<0.05의 값은 통계학적으로 의미가 있다.
도 4a 내지 도 4c는 이산화염소 가스의 농도 및 노출 시간에 따른 조류 인플루엔자 바이러스의 제거 그래프이다. 도 4a 내지 도 4c에서 control은 이산화염소 가스에 노출되지 않은 대조군이다.
도 4a는WET CONDITION에서 0분, 10분, 30분 후에 측정한 10ppm 농도의 이산화염소 가스 노출에 따른 조류 인플루엔자 저감효과를 나타낸다.a, b, c 모두 통계적으로 유의미한 차이를 보임(a: p<0.05, b: p<0.01, c: p<0.001)을 알 수 있다.
도 4b는 WET CONDITION에서 0분, 10분, 30분 후에 측정한 20ppm 농도의 이산화염소 가스의 노출에 따른 조류 인플루엔자 저감효과를 나타낸다.a, b, c 모두 통계적으로 유의미한 차이를 보임 (a: p<0.05, b: p<0.01, c: p<0.001)을 알 수 있다.
도 4c는 WET CONDITION에서 0분, 10분, 30분 후에 측정한 40ppm 농도의 ClO2 가스의 이산화염소 가스의 노출에 따른 조류 인플루엔자 저감효과를 나타낸다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 10ppm 농도의 이산화염소 가스로 10분, 30분 처리하였을 때 저감된 양은 각각 0.97, 0.66 log EID50이었다. 또한 도 4b에 도시된 바와 같이, 20ppm농도의 이산화염소 가스로 10분, 30분 처리하였을 때 저감된 양은 각각 1.40, 3.50 log EID50이었다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 40ppm농도의 이산화염소 가스로 10분, 30분 처리하였을 때 저감된 양은 각각 1.83, 4.11 log EID50이었다.
이와 같은 실험 결과에 따라 가금류 사육장의 이산화염소 가스의 농도는 10 ppm 이상 40 ppm 이하인 경우, 조류 인플루엔자 바이러스가 유의미하게 저감됨을 알 수 있다. 이 때 이산화염소 가스의 농도가 10분 이상 30분 이하로 유지될 때 조류 인플루엔자 바이러스가 유의미하게 저감됨을 알 수 있다.
한편, 도 1 및 도 3을 통하여 설명된 바와 같이, 이산화염소 가스의 주입은 전기분해에 의해 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소 가스 발생장치(110)에 의하여 이루어지고,이산화염소 가스의 농도를 센싱하는 농도 센서(140)가 가금류 사육장(120) 내부에 구비될 수 있다.
이 때 이산화염소 가스 발생장치(110)는 농도 센서(140)의 센싱 신호에 따라 이산화염소 가스 발생량을 조절할 수 있다. 즉, 양극층(111c) 및 음극층(111d)에 공급되는 전류의 크기가 증가하면 이산화염소 가스의 발생량이 증가할 수 있다.
이에 따라 가금류 사육장(120)의 이산화염소 가스의 농도가 적정하게 유지될 수 있다.
한편, 도 2를 통하여 설명된 바와 같이, 서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체(310)가 가금류 사육장(120)에 배치될 수 있다. 1회용 몸체(120)에 힘을 가하여 제1원료물질과 제2원료물질을 혼합시킴으로써 이산화염소 가스가 생성될 수 있다. 이 때 이산화염소 가스의 농도 조절을 위하여 1회용 몸체의 개수를 변경시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
이산화염소 가스 발생장치(110)
가금류 사육장(120)
레귤레이터(130)
농도 센서(140)
가금류 사육장(120)
레귤레이터(130)
농도 센서(140)
Claims (7)
- 밀폐된 가금류 사육장에 이산화염소 가스를 주입하는 단계;
상기 가금류 사육장을 이산화염소 가스로 훈증시켜 상기 가금류 사육장 내부의 조류 인플루엔자 바이러스를 제거하는 단계; 및
상기 가금류 사육장의 밀폐 상태를 해제하여 상기 가금류 사육장에 잔류하는 상기 이산화염소 가스를 상기 가금류 사육장 외부로 배출하는 단계
를 포함하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제1항에 있어서,
상기 이산화염소 가스의 주입은
전기분해에 의해 상기 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소 가스 발생장치에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제1항에 있어서,
상기 이산화염소 가스의 주입은
서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체를 상기 가금류 사육장에 배치하고,
상기 1회용 몸체에 힘을 가하여 상기 제1원료물질과 상기 제2원료물질을 혼합시킴으로써 생성된 상기 이산화염소 가스를 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제1항에 있어서,
상기 가금류 사육장의 상기 이산화염소 가스의 농도는 10 ppm 이상 40 ppm 이하인 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제4항에 있어서,
상기 이산화염소 가스의 농도가 10분 이상 30분 이하로 유지되는 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 이산화염소 가스의 주입은 전기분해에 의해 상기 이산화염소 가스를 생성하는 이산화염소 가스 발생장치에 의하여 이루어지고,
상기 이산화염소 가스의 농도를 센싱하는 농도 센서가 상기 가금류 사육장 내부에 구비되며,
상기 이산화염소 가스 발생장치는 상기 농도 센서의 센싱 신호에 따라 상기 이산화염소 가스 발생량을 조절하는 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
- 제4항 또는 제5항에 있어서,
서로 격리된 제1 원료물질과 제2원료물질을 저장하는 1회용 몸체를 상기 가금류 사육장에 배치하고,상기 1회용 몸체에 힘을 가하여 상기 제1원료물질과 상기 제2원료물질을 혼합시킴으로써 상기 이산화염소 가스를 생성하며,
상기 이산화염소 가스의 농도 조절을 위하여 상기 1회용 몸체의 개수를 변경시키는 것을 특징으로 하는 가금류 사육장 살균방법.
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|---|---|---|---|---|
| CN109197650A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 鲍源 | 夏季鸡场消毒方法 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR20100064733A (ko) | 2008-12-05 | 2010-06-15 | 조극래 | 조류인플루엔자 차단방역장치가 구비된 계사 |
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2017
- 2017-02-08 KR KR1020170017462A patent/KR20180092106A/ko not_active Application Discontinuation
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