KR20180091739A - 다중 압축 메커니즘을 갖는 동방향-회전 압축기 및 동 압축기를 구비하는 시스템 - Google Patents

다중 압축 메커니즘을 갖는 동방향-회전 압축기 및 동 압축기를 구비하는 시스템 Download PDF

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로이 제이. 도엡커
로버트 씨. 스토버
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에머슨 클리메이트 테크놀로지즈 인코퍼레이티드
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Abstract

압축기는 쉘, 제1 압축 메커니즘 및 제2 압축 메커니즘, 제1 모터 어셈브리 및 제2 모터 어셈블리, 제1 흡입 주입구 피팅 및 제2 흡입 주입구 피팅, 그리고 제1 방출 배출구 피팅 및 제2 방출 배출구 피팅을 포함할 수 있다. 제1 압축 메커니즘 및 제2 압축 메커니즘은 쉘 내에 배치된다. 제1 모터 어셈블리 및 제2 모터 어셈블리는 쉘 내에 배치되고 제1 압축 메커니즘 및 제2 압축 메커니즘을 각각 구동한다. 제1 모터 어셈블리 및 제2 모터 어셈블리는 서로 독립적으로 동작한다. 제1 주입구 피팅 쉘에 부착할 수 있고 유체를 제1 압축 메커니즘에 제공한다. 제1 방출 배출구 피팅은 쉘에 부착할 수 있고 제1 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 제공받는다. 제2 흡입 주입구 피팅은 쉘에 부착할 수 있고 유체를 제2 압축 메커니즘에 제공한다. 제2 방출 배출구 피팅은 쉘에 부착할 수 있고 제2 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 제공받는다.

Description

다중 압축 메커니즘을 갖는 동방향-회전 압축기 및 동 압축기를 구비하는 시스템{CO-ROTATING COMPRESSOR WITH MULTIPLE COMPRESSION MECHANISM AND SYSTEM HAVING SAME}
본 발명은 압축기에 대한 것으로서 더 구체적으로는 동방향-회전 압축기에 대한 것이다.
본 섹션은 본 발명과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 공개된 기술과 관련된 것은 아니다.
압축기는 작동 유체를 순환시키기 위해 냉장고, 가열 펌프, HAVC 또는 칠러 시스템(일반적으로 "온도 조절 시스템")에 사용된다. 압축기는 다양한 압축기 형태 중 하나 일 수 있다. 예를 들어, 압축기는 스크롤 압축기, 회전-베인 압축기, 회전-베인 압축기, 왕복압축기, 원심 압축기 또는 축류 압축기일 수 있다. 어떤 압축기는 구동샤프트를 회전시키는 모터 어셈블리를 포함한다. 이와 관련하여, 압축기는 종종 압축 메커니즘 아래에 구동샤프트에 결합한 중앙 회전자를 둘러싸는 고정자를 포함하는 모터 어셈블리를 활용한다. 사용되는 압축기의 정확한 형태에 상관없이, 온도 조절 시스템을 통해 작동 유체를 효과적으로 그리고 능률적으로 순환시키기 위해 일정하고 신뢰성 있는 압축기 작동이 바람직하다.
본 발명은 다중 압축 메커니즘을 효과적으로 그리고 효율적으로 구동하는 다중 모터 어셈블리를 구비하는, 향상되고 콤팩트한 압축기를 제공한다. 본 발명은 또한 이 같은 압축기를 유리하게 포함하는 시스템을 제공한다.
본 섹션은 본 발명에 대한 전반적인 개요를 제공하며 본 발명의 전체 범위 또는 특징들 모두에 대한 포괄적인 개시를 제공하는 것은 아니다.
본 발명의 일 측면은 쉘(예를 들어 쉘 어셈블리), 제1 압축 메커니즘, 제1 모터 어셈블리, 제2 압축 메커니즘, 제2 모터 어셈블리, 제1 흡입 유입구 피팅, 제1 배출 유출구 피팅, 제2 흡입 유입구 피팅 그리고 제2 배출 유출구 피핑을 포함할 수 있는 압축기를 제공한다. 상기 제1 압축 메커니즘은 상기 쉘 내에 배치된다. 상기 제1 모터 어셈블리는 상기 쉘 내에 배치되고 상기 제1 압축 메커니즘을 구동한다. 상기 제2 압축 메커니즘은 상기 쉘 내에 배치된다. 상기 제2 모터 어셈블리는 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제2 압축 메커니즘을 구동한다. 상기 제1 모터 어셈블리와 상기 제2 모터 어셈블리는 서로 독립적으로 작동한다. 상기 제1 흡입 유입구 피팅은 상기 쉘에 부착되며 제1 압축 메커니즘에 유체를 제공한다. 상기 제1 배출 유출구 피팅은 상기 쉘에 부착될 수 있고 상기 제1 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용한다. 상기 제2 흡입 유입구 피팅은 상기 쉘에 부착되며 상기 제2 압축 메커니즘에 유체를 제공한다. 상기 제2 배출 유출구 피팅은 상기 쉘에 부착하며 상기 제2 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용한다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 압축 메커니즘은 제1 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제1 스크롤 부재와, 상기 제1 회전축에 평행하고 상기 제1 회전축에서 벗어난 제2 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제2 스크롤 부재를 포함한다. 상기 제2 압축 메커니즘은 제3 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제3 스크롤 부재와, 상기 제3 회전축에 평행하고 상기 제3 회전축에서 벗어난 제4 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제4 스크롤 부재를 포함한다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 모터 어셈블리는 상기 제1 스크롤 부재에 부착된 제1 회전자를 포함하며 상기 제1 스크롤 부재 및 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싼다. 상기 제2 모터 어셈블리는 상기 제3 스크롤 부재에 부착된 제2 회전자를 포함하며, 상기 제3 스크롤 부재 및 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싼다.
어떤 구성들에서, 상기 쉘은 제1 흡입 챔버 및 제2 배출 챔버를 정의하는 구획 부재를 포함한다. 상기 제1 흡입 챔버는 상기 제1 흡입 유입구 피팅과 유체 연통한다. 상기 제2 배출 챔버는 상기 제2 배출 유출구 피팅과 유체 연통한다.
어떤 구성들에서, 상기 구획 부재는 상기 제1 압축 메커니즘에 윤활제를 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의한다.
어떤 구성들에서, 상기 압축기는, 제1 베어링 하우징, 제2 베어링 하우징, 제3 베어링 하우징 및 제4 베어링 하우징을 포함한다. 상기 제1 베어링 하우징은 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 스크롤 부재의 제1 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제1 베어링 하우징과 상기 쉘은 협동하여, 상기 제1 압축 메커니즘으로부터 압축된 유체를 수용하고 상기 제1 배출 유출구 피팅과 유체 연통하는 제1 배출 챔버를 정의한다. 상기 제2 베어링 하우징은 상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제2 스크롤 부재의 제2 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제3 베어링 부재는 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제3 스크롤 부재의 제3 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제3 베어링 하우징은 상기 구획 부재와 협동하여 상기 제2 배출 챔버를 정의할 수 있다. 상기 제3 베어링 하우징은 상기 제2 흡입 유입구 피팅과 유체 연통하는 제2 흡입 챔버를 정의한다. 상기 제4 베어링 하우징은 상기 제2 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제4 스크롤 부재의 제4 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 흡입 챔버는 상기 제2 흡입 챔버와 유체적으로 서로 분리된다. 상기 제1 배출 챔버는 상기 제2 배출 챔버와 유체적으로 서로 분리된다.
어떤 구성들에서, 상기 구획 부재는 상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 윤활제를 상기 제1 압축 메커니즘에 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의한다. 상기 쉘은 상기 제2 흡입 챔버 내에 배치된 제2 윤활제 섬프를 정의할 수 있고 윤활제를 상기 제2 압축 메커니즘에 제공할 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 회전자 및 상기 제2 회전자는 각각 상기 제1 회전축에 대해서 반경방향 외측으로 연장하는 반경방향 외측 연장부와, 상기 제1 회전축에 평행하게 연장하는 축방향 연장부를 포함한다. 상기 제1 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제1 스크롤 부재에 체결되고 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싼다. 상기 제2 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제3 스크롤 부재에 체결되고 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싼다.
어떤 구성들에 있어서, 상기 압축기는, 제1 밀봉 부재와 제2 밀봉 부재를 포함한다. 상기 제1 밀봉 부재는 상기 제2 스크롤 부재와 상기 제1 회전자의 상기 반경방향 연장부에 체결될 수 있다. 상기 제2 밀봉 부재는 상기 제4 스크롤 부재와 상기 제2 회전자의 상기 반경방향 연장부에 체결될 수 있다.
본 발명의 다른 측면은, 제1 실내 열교환기, 제1 팽창 장치, 그리고 압축기를 포함할 수 있는 시스템(온도-제어 시스템)을 제공한다. 상기 제1 팽창 장치는 상기 제1 실내 열교환기와 유체 연통할 수 있다. 상기 압축기는 상기 제1 실내 열교환기와 상기 제1 팽창 장치 사이에서 유체를 순환시킬 수 있다. 상기 압축기는 쉘(예를 들어 쉘 어셈블리), 제1 압축 메커니즘, 제2 압축 메커니즘, 제1 흡입 유입구 피팅, 제1 배출 유출구 피팅, 제2 흡입 유입구 피팅 및 제2 배출 유출구 피팅을 포함할 수 있다. 상기 제1 압축 메커니즘은 상기 쉘 내에 배치된다. 상기 제1 모터 어셈블리는 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 압축 메커니즘을 구동한다. 상기 제2 압축 메커니즘은 상기 쉘 내에 배치된다. 상기 제2 모터 어셈블리는 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제2 압축 메커니즘을 구동한다. 상기 제1 모터 어셈블리와 상기 제2 모터 어셈블리는 서로 독립적으로 작동한다. 상기 제1 흡입 유입구 피팅은 상기 쉘에 부착될 수 있고 상기 제1 압축 메커니즘에 유체를 제공할 수 있다. 상기 제1 배출 유출구 피팅은 상기 쉘에 부착될 수 있고 상기 제1 압축기에 의해 압축된 유체를 수용할 수 있다. 상기 제2 흡입 유입구 피팅은 상기 쉘에 부착될 수 있고 상기 제2 압축 메커니즘에 유체를 제공할 수 있다. 상기 제2 배출 유출구 피팅은 상기 쉘에 부착될 수 있고 상기 제2 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용할 수 있다.
어떤 구성들에 있어서, 상기 시스템은, 상기 제1 팽창 장치와 유체 연통하는 제1 실외 열교환기를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 압축 메커니즘은 상기 제1 실내 열교환기와 상기 제1 실외 열교환기 사이에서 유체를 순환시킬 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 시스템은, 상기 제2 압축 메커니즘과 유체 연통하는 제2 실내 열교환기를 더 포함할 수 있다. 상기 제2 실내 열교환기 및 상기 제2 압축 메커니즘은 상기 제1 압축 메커니즘, 상기 제1 실외 열교환기, 상기 제1 팽창 장치 그리고 상기 제1 실내 열교환기로부터 유체적으로 분리될 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 시스템은, 상기 제1 압축 메커니즘의 상류측에 배치된 제1 유체 경로와 상기 제2 압축 메커니즘의 하류측에 배치된 제2 유체 경로를 포함하는 이중 경로 열교환기를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 유체 경로 및 상기 제2 유체 경로는 서로 열을 주고받는 관계에 있고 서로 유체적으로 분리된다.
어떤 구성들에 있어서, 상기 시스템은, 제2 실외 열교환기와 제2 팽창 장치를 포함한다. 상기 제2 실외 열교환기는 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통한다. 상기 제2 팽창 장치는 상기 제2 실외 열교환기 및 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통한다. 상기 제2 압축 메커니즘은 상기 제2 실내 열교환기와 상기 제2 실외 열교환기 사이에서 유체를 순환킨다.
어떤 구성들에서, 상기 시스템은, 이중 경로 열교환기, 실외 열교환기, 제2 실내 열교환기, 제2 팽창 장치, 제3 팽창 장치, 그리고 2차 압축기를 포함한다. 상기 이중 경로 열교환기는 서로 열을 주고받으며 서로에 대해서 유체적으로 분리된 제1 유체 경로 및 제2 유체 경로를 포함한다. 상기 제1 유체 경로는 상기 제1 압축 메커니즘, 상기 제2 압축 메커니즘, 상기 제1 팽창 장치 그리고 상기 제1 실내 열교환기와 유체 연통한다. 상기 실외 열교환기는 상기 제2 유체 경로로 유체 연통할 수 있다. 상기 제2 실내 열교환기는 상기 실외 열교환기와 유체 연통할 수 있다. 상기 제2 팽창 장치는 상기 실외 열교환기와 상기 제2 실내 열교환기 사이에 위치하며 상기 실외 열교환기와 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통할 수 있다. 상기 제3 팽창 장치는 상기 실외 열교환기와 상기 제2 유체 경로 사이에 위치하며 상기 실외 열교환기와 상기 제2 유체 경로와 유체 연통할 수 있다. 상기 2차 압축기는 상기 실외 열교환기, 상기 제2 실내 열교환기, 그리고 상기 제2 유체 경로와 유체 연통할 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 압축 메커니즘은 제1 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제1 스크롤 부재와, 상기 제1 회전축에 평행하고 상기 제1 회전축에서 벗어난 제2 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제2 스크롤 부재를 포함한다. 상기 제2 압축 메커니즘은 제3 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제3 스크롤 부재와, 상기 제3 회전축에 평행하고 상기 제3 회전축에서 벗어난 제4 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제4 스크롤 부재를 포함한다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 모터 어셈블리는 상기 제1 스크롤 부재에 부착된 제1 회전자를 포함하고 상기 제1 스크롤 부재 및 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싼다. 상기 제2 모터 어셈블리는 상기 제3 스크롤 부재에 부착되는 제2 회전자를 포함하며 상기 제3 스크롤 부재 및 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싼다.
어떤 구성들에서, 상기 쉘은 제1 흡입 챔버와 제2 배출 챔버를 정의하는 구획 부재를 포함한다. 상기 제1 흡입 챔버는 상기 제1 흡입 유입구와 유체 연통한다. 상기 제2 배출 챔버는 상기 제2 배출 유출구와 유체 연통한다.
어떤 구성들에서, 상기 구획 부재는 상기 제1 압축 메커니즘에 윤활제를 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의한다.
어떤 구성들에서, 상기 압축기는, 제1 베어링 하우징, 제2 베어링 하우징, 제3 베어링 하우징 및 제4 베어링 하우징을 포함한다. 상기 제1 베어링 하우징은 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 스크롤 부재의 제1 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제1 베어링 하우징과 상기 쉘은 협동하여, 상기 제1 압축 메커니즘으로부터 압축된 유체를 수용하고 상기 제1 배출 유출구 피팅과 유체 연통하는 제1 배출 챔버를 정의한다. 상기 제2 베어링 하우징은 상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제2 스크롤 부재의 제2 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제3 베어링 부재는 상기 쉘 내에 배치되며 상기 제3 스크롤 부재의 제3 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다. 상기 제3 베어링 하우징은 상기 구획 부재와 협동하여 상기 제2 배출 챔버를 정의할 수 있다. 상기 제3 베어링 하우징은 상기 제2 흡입 유입구 피팅과 유체 연통하는 제2 흡입 챔버를 정의한다. 상기 제4 베어링 하우징은 상기 제2 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제4 스크롤 부재의 제4 허브를 회전가능하게 지지할 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 흡입 챔버는 상기 제2 흡입 챔버와 유체적으로 서로 분리된다. 상기 제1 배출 챔버는 상기 제2 배출 챔버와 유체적으로 서로 분리된다.
어떤 구성들에서, 상기 구획 부재는 상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 윤활제를 상기 제1 압축 메커니즘에 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의한다. 상기 쉘은 상기 제2 흡입 챔버 내에 배치된 제2 윤활제 섬프를 정의할 수 있고 윤활제를 상기 제2 압축 메커니즘에 제공할 수 있다.
어떤 구성들에서, 상기 제1 회전자 및 상기 제2 회전자는 각각 상기 제1 회전축에 대해서 반경방향 외측으로 연장하는 반경방향 외측 연장부와, 상기 제1 회전축에 평행하게 연장하는 축방향 연장부를 포함한다. 상기 제1 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제1 스크롤 부재에 체결되고 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싼다. 상기 제2 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제3 스크롤 부재에 체결되고 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싼다.
추가의 적용 분야는 여기에 제공된 설명으로부터 명확해질 것이다. 본 섹션의 서술 및 특정 실시 예들은 단지 설명의 목적일 뿐이며 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
여기에 서술된 도면들은 단지 선택된 실시 예들을 설명하기 위한 것일 뿐이며 모든 가능한 구현들에 대한 것은 아니며 본 발명의 범위를 제한하려고 한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 원리에 따른 압축기의 단면도이다.
도 2는 도 1의 압축기의 일부에 대한 분해 투시도이다.
도 3은 본 발명의 원리에 따른 다른 압축기의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 원리에 따른 온도 제어 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 5는 본 발명의 원리에 따른 다른 온도 제어 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 원리에 따른 또 다른 온도 제어 시스템을 개략적으로 도시한다.
대응하는 참조 번호들이 여러 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 가리킨다.
실시 예들이 첨부된 도면을 참조하여 더 상세히 설명될 것이다.
실시 예들은 본 발명 개시가 완전해 지고 당 분야에 통상적 지식을 가진 자에게 그 범위를 전체적으로 전달하도록 제공된다. 특정한 세부 수치 정보는 본 발명 개시의 실시 예들의 완전한 이해를 제공하기 위해 특정한 부품, 장치 및 방법의 예들로 주어진다. 당 분야에 통상적 지식을 가진 자는 특정한 세부 정보가 채택될 필요가 없고, 실시 예들이 다수의 서로 다른 형태로 실시될 수 있고 이는 본 발명 개시의 범위를 한정하는 것으로 해석될 수도 없음을 분명히 알 것이다. 어떤 실시 예들에서, 주지의 공정, 주지의 장치 구조 및 주지의 기술은 상세하게 설명되지 않는다.
본 출원 명세서에 사용된 용어는 특정한 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 사용될 뿐이며 한정적인 의도가 없다. 본 출원 명세서에 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 명확하게 달리 지칭하지 않는 한 복수 형태도 마찬가지로 포함하는 것으로 의도될 수 있다. 용어, "포함하다", "포함하는", "구비하는" 및 "가지는"은 포괄의 의미로서, 언급된 특징, 정수, 단계, 동작, 요소 그리고/또는 부품이 있다는 것을 나타내나, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 동작, 요소, 부품 그리고/또는 이들의 그룹이 존재하거나 추가되는 경우를 배제하지 않는다. 본 출원 명세서에 설명된 단계, 공정, 및 동작은 실행 순서가 구체적으로 식별되지 않는 한 논의되거나 도시된 특정한 순서로 반드시 실행할 필요가 있는 것으로 해석되지 않는다. 또한, 부가적이거나 대안적인 단계가 채택될 수 있음도 명확하다.
하나의 요소 또는 층이 다른 요소 또는 층 "위에", "체결된", "연결된" 또는 "결합된" 것으로 지칭된 경우, 이는 다른 요소 또는 층에 직접적으로 위에 있거나, 체결되거나, 연결되거나 결합된 것일 수 있거나 중간 요소 또는 층이 존재할 수 있다. 반면, 하나의 요소가 다른 요소 또는 층의 "직접적으로 위에", "직접적으로 체결된", "직접적으로 연결된" 또는 " 직접적으로 결합된" 것으로 지칭된 경우, 중간 요소 또는 층이 없을 수 있다. 요소들 간의 관계를 설명하기 위해 사용된 다른 단어들은 유사한 방식으로 해석되어야 한다(예들 들어, "사이에" vs. "직접적으로 사이에", "인접하여" vs. "직접적으로 인접하여" 등). 본 출원 명세서에 사용된 바와 같이 용어 "그리고/또는"은 관련하여 열거된 항목들 중 하나 이상의 임의 조합 및 모든 조합을 포함한다.
본 출원 명세서에서, 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 요소, 부품, 영역, 층 그리고/또는 섹션을 설명하기 위해 사용될 수 있으나, 이러한 요소, 부품, 영역, 층 그리고/또는 섹션은 이러한 용어에 의해 한정되지 않아야 한다. 이러한 용어는 하나의 요소, 부품, 영역, 층 또는 섹션을 다른 요소, 부품, 영역, 층 또는 섹션으로부터 구별하기 위한 용도로만 사용될 수 있다. "제1", "제2" 및 다른 수치 용어와 같은 용어는 문맥으로 명백하게 지시되지 않는 한 서열 또는 순서를 암시하지 않는다. 그러므로 이하에 논의되는 제1 요소, 제1 부품, 제1 영역, 제1층 또는 제1 섹션은 실시 예들의 교시를 벗어나지 않고 제2 요소, 제2 부품, 제2 영역, 제2 층 또는 제2 섹션을 지칭할 수 있다.
"내부", "외부", "아래쪽", "아래에", "하부", "위에", "상부" 등과 같은 공간 관련 용어는 하나의 요소 또는 특징이 도면에 도시된 다른 요소(들) 또는 특징(들)에 대하여 갖는 관계를 용이하게 설명하기 위해 본 출원 명세서에 사용될 수 있다. 공간 관련 용어는 도면에 표시된 방향에 더하여, 사용 또는 동작 시 장치의 다른 방향을 포함하는 것으로 의도될 수 있다. 예를 들어, 도면에서 장치가 뒤집어 져 있는 경우, 다른 요소 또는 특징의 "아래에" 또는 "아래쪽에"로 설명된 요소는 다른 요소 또는 특징의 "위"로 된다. 그러므로 "아래에"라는 예시적 용어는 아래와 위, 양 방향을 모두 포함할 수 있다. 장치는 다른 방식으로 배치될 수 있고(90도 회전 또는 다른 방향으로), 본 출원 명세서에 사용된 공간 관련 설명도 그에 따라 해석될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 압축기(10)가 제공되며 이 압축기(compressor)(10)는 쉘 어셈블리(shell assembly)(12), 제1 베어링 하우징(first bearing housing)(14), 제2 베어링 하우징(16), 제1 압축 메커니즘(first compression mechanism)(18), 제1 모터 어셈블리(first motor assembly)(20), 제3 베어링 하우징(21), 제4 베어링 하우징(23), 제2 압축 메커니즘(25) 및 제2 모터 어셈블리(27)를 포함할 수 있다. 쉘 어셈블리(12)는 제1 쉘 바디(first shell body)(22)와 제2 쉘 바디(24), 제3 쉘 바디(26), 제4 쉘 바디(28) 및 구획 부재(partition)(30)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 쉘 바디(22), (24)는 (예를 들어 제1 쉘 바디(22)가 제2 쉘 바디(24)의 상단에 적층되면서) 서로 부착되고 제1 베어링 하우징(14)에 부착될 수 있다. 제2 쉘 바디(24), 제1 베어링 하우징(14) 및 구획 부재(30)는 서로 협력하여 흡입 챔버(suction chamber)(32)를 정의하며 이 흡입 챔버(32) 내에 제2 베어링 하우징(16), 제1 압축 메커니즘(18) 그리고 제1 모터 어셈블리(20)가 배치될 수 있다. 제1 흡입 주입구 피팅(first suction inlet fitting)(34)이 제2 쉘 바디(24)에 체결(engage)될 수 있고 제1 흡입 챔버(32)와 유체 연통(fluid communication)할 수 있다. 흡입-압력 작동 유체(즉, 낮은-압력 작동 유체)가 제1 흡입 유입구 피팅(34)을 통해 제1 흡입 챔버(32)로 들어갈 수 있고, 압축을 위해 제1 압축 메커니즘(18) 내로 이끌릴 수 있다. 제1 윤활제 섬프(first lubricant sump)(42)가 제1 흡입 챔버(32)에 배치될 수 있다. 즉, 제2 쉘 바디(24)와 구획 부재(30)는 서로 협력하여 제1 윤활제 섬프(42)를 정의할 수 있다.
제1 쉘 바디(22)와 제1 베어링 하우징(14)은 서로 협력하여 제1 배출 챔버(36)를 정의할 수 있다. 제1 베어링 하우징(14)은, 제1 배출 챔버(36)를 제1 흡입 챔버(32)로부터 분리하도록, 제1 쉘 바디(22)와 제2 쉘 바디(24)에 밀봉 체결된다. 제1 배출 유출구 피팅(first discharge outlet fitting)(38)이 제1 쉘 바디(22)에 체결될 수 있고, 제1 배출 챔버(36)와 유체 연통할 수 있다. 배출-압력 작동 유체(즉, 흡입 압력보다 높은 압력의 작동 유체)가 제1 압축 메커니즘(18)으로부터 제1 배출 챔버(36)로 들어갈 수 있고 제1 배출 유출구 피팅(38)을 통해 압축기(10)에서 배출될 수 있다. 몇몇 구성들에서, 배출 밸브(40)가 제1 배출 유출구 피팅(38) 내에 배치될 수 있다. 배출 밸브(40)는, 제1 배출 유출구 피팅(38)을 통해서 유체가 제1 배출 챔버(36)에서 배출되는 것은 허용하고 제1 배출 유출구 피팅(36)을 통해서 유체가 제1 배출 챔버(38)로 유입되는 것은 방지하는, 체크 밸브(check valve)일 수 있다.
제3 및 제4 쉘 바디(26), (28)는 제3 베어링 하우징(21)에 부착될 수 있고 (예를 들어 제3 쉘 바디(26)가 제4 쉘 바디(28)의 상단에 적층되면서) 서로 부착될 수 있다. 제4 쉘 바디(28)는 받침부(feet)(또는 장착 플랜지(mounting flange)(31)들을 포함할 수 있고 쉘 어셈블리(12)의 베이스(base)를 정의할 수 있다. 제4 쉘 바디(28) 및 제3 베어링 하우징(21)은 서로 협력하여 제2 흡입 챔버(44)를 정의할 수 있으며, 이 제2 흡입 챔버(44) 내에 제4 베어링 하우징(23), 제2 압축 메커니즘(25) 및 제2 모터 어셈블리(27)가 배치될 수 있다.
제2 흡입 주입구 피팅(46)이 제4 쉘 바디(28)에 체결될 수 있고 제2 흡입 챔버(44)와 유체 연통할 수 있다. 흡입-압력 작동 유체(즉, 낮은-압력 작동 유체)가 제2 흡입 유입구 피팅(46)을 통해 제2 흡입 챔버(44)로 들어갈 수 있고, 압축을 위해 제2 압축 메커니즘(25) 내로 이끌릴 수 있다. 제2 윤활제 섬프(43)가 제2 흡입 챔버(44)에 배치될 수 있다. 즉, 제4 쉘 바디(28)는 제2 윤활제 섬프(43)를 정의할 수 있다.
제3 쉘 바디(26), 제3 베어링 하우징(21) 및 구획 부재(30)은 서로 협력하여 제2 배출 챔버(48)를 정의할 수 있다. 구획 부재(30)는 제2 배출 챔버(48)와 제1 흡입 챔버(32)가 유체적으로 서로 완전히 분리되도록, 제1 흡입 챔버(32)로부터 제2 배출 챔버(48)를 분리한다. 제3 베어링 하우징(21)은, 제2 배출 챔버(48)를 제2 흡입 챔버(44)로부터 분리하도록, 제3 쉘 바디(26)와 제4 쉘 바디(28)에 밀봉 체결된다. 제2 배출 유출구 피팅(50)이 제3 쉘 바디(26)에 체결될 수 있고, 제2 배출 챔버(48)와 유체 연통할 수 있다. 배출-압력 작동 유체(즉, 흡입 압력보다 높은 압력의 작동 유체)가 제2 압축 메커니즘(25)으로부터 제2 배출 챔버(48)로 들어갈 수 있고 제2 배출 유출구 피팅(50)을 통해 압축기(10)에서 배출될 수 있다. 몇몇 구성들에서, 배출 밸브(41)가 제2 배출 유출구 피팅(50) 내에 배치될 수 있다. 배출 밸브(41)는, 제2 배출 유출구 피팅(50)을 통해서 유체가 제2 배출 챔버(48)에서 배출되는 것은 허용하고 제2 배출 유출구 피팅(50)을 통해서 유체가 제2 배출 챔버(48)로 유입되는 것은 방지하는, 체크 밸브(check valve)일 수 있다.
제1 베어링 하우징(14)은 전반적으로 원통형인 환상 벽(annular wall)(52)과, 이 환상 벽(52)의 축방향 단부(axial end)에 배치된 반경방향 신장 플랜지부(radially extending flange portion)(54)를 포함할 수 있다. 환상 벽(52)은, 하나 이상의 흡입 배플(suction baffle)(55)(도 2)과 흡입 통로(56)(도 1)를 포함할 수 있고 이를 통해서 제1 흡입 챔버(32)의 흡입-압력 작동 유체가 제1 압축 메커니즘(18)으로 흐를 수 있다. 흡입 통로(56)의 일부분이 제1 베어링 하우징(14)의 플랜지부(54)를 통해 반경방향으로 신장할 수 있다. 플랜지부(54)는 제1 및 제2 쉘 바디(22), (24)에 용접(또는 다른 방식으로 고정 체결)된 외부 림(outer rim)(58)을 포함할 수 있다. 플랜지부(54)는 제1 베어링(62)을 수용하는 중앙 허브(central hub)(60)를 포함할 수 있다. 중앙 허브(60)는 배출 통로(64)를 정의할 수 있고 이를 통해 배출-압력 작동 유체가 제1 압축 메커니즘(18)으로부터 제1 배출 챔버(36)로 흐른다. 배출 밸브 어셈블리(66)(즉 체크 밸브)가 배출 통로(64) 내에 배치될 수 있고, 유체가 제1 압축 메커니즘(18)으로부터 제1 배출 챔버(36)로 흐르는 것은 허용하지만 제1 배출 챔버(36)에서 제1 압축 메커니즘(18)으로 흐르는 것은 방지할 수 있다.
제1 베어링 하우징(14)은 환상 벽(52)과 플랜지부(54)를 통해 신장하고 윤활제 섬프(42)와 유체 연통하는 축방향 신장 윤활제 통로(68)를 포함할 수 있다. 플랜지부(54)는 또한 축방향 신장 윤활제 통로(68)와 유체 연통하는 제1 반경방향 신장 윤활제 통로(70)와, 제1 베어링(62)를 통해 신장하는 구멍(aperture)(72)를 포함할 수 있다. 윤활제는 축방향 신장 윤활제 통로(68)로부터 제1 반경방향 신장 윤활제 통로(70)와 구멍(72)으로 흐를 수 있다.
제2 베어링 하우징(16)은 제2 베어링(76)을 수용하는 중앙 허브(central hub)(74)를 구비하는 전반적으로 원판 형상(disk-shaped)의 부재일 수 있다. 제2 베어링 하우징(16)은 예를 들어 다수의 패스너(fastener)(78)를 통해 제1 베어링 하우징(14)의 환상 벽(52)의 축방향 단부에 고정 부착될 수 있다. 제2 베어링 하우징(16)은 제1 베어링 하우징(14) 내의 축방향 신장 윤활제 통로(68)와 유체 연통하는 제2 반경방향 신장 윤활제 통로(80)와, 제2 베어링(76)을 통해 신장하는 구멍(82)을 포함할 수 있다. 윤활제 펌프(84)가 중앙 허브(74)에서 또는 중앙 허브(74)에 인접하여 제2 베어링 하우징(16)에 장착될 수 있고 제1 윤활제 섬프(42)로부터 윤활제 도관(86)을 통해 윤활제를 끌어올릴 수 있고 윤활제를 구멍(82)을 통해, 제2 반경방향 신장 통로(80)를 통해, 축방향 신장 윤활제 통로(68)를 통해, 제1 반경방향 신장 통로(70)를 통해 그리고 제1 베어링(62)의 구멍(72)을 통해 펌핑할 수 있다.
제1 압축 메커니즘(18)은 제1 압축 부재와 제2 압축 부재를 포함할 수 있고, 제1 압축 부재와 제2 압축 부재는 협력하여 그 사이에 유체 포켓들(fluid pockets)(예를 들어 압축 포켓들)을 정의할 수 있다. 예를 들어, 제1 압축 메커니즘(18)은, 제1 압축 부재가 제1 스크롤 부재(즉 종동 스크롤 부재(driven scroll member))(88)이고 제2 압축 부재가 제2 스크롤 부재(즉 아이들러 스트롤 부재(idler scroll member))(90)인, 동방향 회전(co-rotating) 스크롤 압축 메커니즘일 수 있다. 다른 구성들에서, 제1 압축 메커니즘(18)은, 선회압축 메커니즘(orbiting scroll compression mechanism), 회전 압축 메커니즘(rotary compression mechanism), 나사 압축 메커니즘(screw compression mechanism), 방켈 압축 메커니즘(Wankel compression mechanism) 또는 왕복 압축 메커니즘(reciprocating compression mechanism) 같은 다른 유형의 압축 메커니즘일 수 있다.
제1 스크롤 부재(88)는 제1 단부 플레이트(first end plate)(92), 제1 나선형 랩(94) 및 제1 허브(96)를 포함할 수 있고, 제1 나선형 랩(first spiral wrap)(94)은 제1 단부 플레이트(92)의 일측으로부터 신장하고, 제1 허브(96)는 제1 단부 플레이트(92)의 타측으로부터 신장한다. 제2 스크롤 부재(90)는 제2 단부 플레이트(98), 제2 나선형 랩(100) 및 제2 허브(102)를 포함할 수 있고, 제2 나선형 랩(100)은 제2 단부 플레이트(98)의 일측으로부터 신장하고, 제2 허브(102)는 제2 단부 플레이트(98)의 타측으로부터 신장한다. 제1 스크롤 부재(88)의 제1 허브(96)는 제1 베어링 하우징(14)의 중앙 허브(60) 내에 수용되고, 제1 베어링 하우징(14) 및 제2 베어링 하우징(16)에 대해 상대적으로 제1 회전축(A1) 주위의 회전이 가능하도록 제1 베어링 하우징(14) 및 제1 베어링(62)에 의해 지지된다. 밀봉 부재(seal)(104)가 중앙 허브(60) 내에 배치되고 중앙 허브(60)와 제1 허브(96)에 밀봉 체결된다. 제2 스크롤 부재(90)의 제2 허브(102)는 제2 베어링 하우징(16)의 중앙 허브(74) 내에 수용되고, 제1 베어링 하우징(14) 및 제2 베어링 하우징(16)에 대해 상대적으로 제2 회전축(A2) 주위의 회전이 가능하도록 제2 베어링 하우징(16) 및 제2 베어링(76)에 의해 지지된다. 제2 회전축(A2)은 제1 회전축(A1)과 평행하며, 제1 회전축(A1)으로부터 벗어나(offset) 있다. 스러스트 베어링(thrust bearing)(106)이 제2 베어링 하우징(16)의 중앙 허브(74) 내에 배치될 수 있고, 제2 스크롤 부재(90)의 제2 허브(102)의 축방향 단부를 지지할 수 있다.
제1 나선형 랩(82)과 제2 나선형 랩(88)은 서로 맞물려 연결되어(intermesh) 다수의 유체 포켓(압축 포켓)을 형성한다. 제1 회전축(A1)을 중심으로 한 제1 스크롤 부재(88)의 회전 및 제2 회전축(A2)을 중심으로 한 제2 스크롤 부재(90)의 회전은, 반경방향 외측 위치(radially outer position)로부터 반경방향 내측 위치로 이동함에 따라 유체 포켓들의 크기를 감소시키고, 이에 따라 작동 유체를 흡입 압력에서 배출 압력으로 압축하게 된다.
제1 단부 플레이트(92)는, 제1 베어링 하우징(14)에 있는 흡입 통로(56)와, 나선형 랩(94), (100)에 의해 정의된 유체 포켓들 중 반경방향 최외측 유체 포켓 사이의 유체 연통을 제공하는 흡입 유입구 개구(suction inlet opening)(112)를 포함할 수 있다. 오일 슈라우드(oil shroud)(113)가 제1 단부 플레이트(92) 상에 장착될 수 있고, 제1 스크롤 부재(88)와 제2 스크롤 부재(90)를 윤활시키기 위해서, 제1 단부 플레이트(92) 상의 윤활제를 흡입 유입구 개구(112)로 안내하는 채널로 작용할 수 있다. 제1 스크롤 부재(76)는 또한 제1 단부 플레이트(92)와 제1 허브(96)를 통해 신장하고, 유체 포켓들 중 반경방향 최내측 포켓과 배출 챔버(36) 사이에 (예를 들어 배출 통로(64)를 경유해서) 유체 연통을 제공하는 배출 통로(114)를 포함할 수 있다. 제 스크롤 부재(90)는 제2 단부 플레이트(98)와 제2 허브(102)를 통해 신장할 수 있는 윤활제 통로(116)를 포함할 수 있다. 윤활제 통로(116)는 제1 윤활제 섬프(42)와 흡입 유입구 개구(112)와 유체 연통할 수 있다.
어떤 구성들에서, 제1 압축 메커니즘(18)은, 제1 스크롤 부재(88)의 운동을 제2 스크롤 부재(90)에 전달하기 위해서, 제1 및 제2 단부 플레이트(92), (98)에 또는 제2 단부 플레이트(98)와 제1 모터 어셈블리(20)의 회전자에 삽입 연결(keyed) 될 수 있는 올드햄 커플링(Oldham coupling)(미도시)을 포함할 수 있다. 다른 구성들에서, 제1 압축 메커니즘(18)은 (예를 들어 억지끼워 맞춤(press fit)에 의해) 제1 스크롤 부재(88)의 제1 단부 플레이트(92)에 부착되고 제1 단부 플레이트(92)로부터 축방향으로 신장하는 다수의 핀(108)(도 2)을 포함하는 전달 메커니즘(transmisstion mechanism)을 포함할 수 있다. 핀(108) 각각은 원통형 디스크(109)에서 중심을 벗어난(off-center) 구멍(107)에 수용될 수 있다(도 2: 즉 원통형 디스크(109)의 종축(longitudinal axis)에 평행하게 신장하고 세로축에서 벗어난(off-set) 편심성 구멍). 디스크(109)는 제2 스크롤 부재(90)의 제2 단부 플레이트(98)에 형성된 다수의 오목부(recess)(도 2) 중 대응하는 함몰부에 회전가능하게 수용될 수 있다. 오목부(110)들은 제2 회전축(A2)을 둘러싸는 원형 패턴으로 각지게 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 어떤 구성들에서 핀(108)들은, 제1 스크롤 부재(88)로부터가 아니라, 제1 모터 어셈블리(20)의 회전자(118)로부터 신장할 수 있다.
제1 모터 어셈블리(20)는 링-모터(ring-motor)일 수 있고, 복합 고정자(composite stator)(117)와 회전자(rotator)(118)를 포함할 수 있다. 고정자(117)는 제1 베어링 하우징(14)의 환상 벽(52)의 내경면(inner diametrical surface)(101)에 고정되는 환상 부재일 수 있다. 고정자(117)는 제1 단부 플레이트(92) 및 제2 단부 플레이트(98)와 제1 나선형 랩(94) 및 제2 나선형 랩(100)을 둘러쌀 수 있다.
회전자(118)는 고정자(117)의 반경방향 내측에 배치될 수 있고, 고정자(117)에 대해서 상대적으로 회전한다. 회전자(118)는 제1 회전축(A1)에 평행하게 신장하는 환상 축방향 신장부(annular axially extending portion)(120)와, 축방향 신장부(120)의 축방향 단부로부터 반경방향 내측으로(즉 제1 회전축(A1)에 대해서 수직하게) 신장하는 반경방향 신장부(radially extending portion)(122)를 포함할 수 있다. 축방향 신장부(120)는 제1 단부 플레이트(92) 및 제2 단부 플레이트(98)와 제1 나선형 랩(94) 및 제2 나선형 랩(100)을 둘러쌀 수 있다. 축방향 신장부(120)의 내경면(124)은 제1 단부 플레이트(92)의 외주변(outer periphery)에 체결될 수 있다. 자석(126)들이 축방향 신장부(120)의 외경면(outer diametrical surface)(128)에 고정될 수 있다. 패스너(130)들이, 회전자(118)를 제1 스크롤 부재(88)에 회전가능하게 그리고 축방향으로 고정하도록, 반경방향 신장부(122) 및 제1 단부 플레이트(92)에 체결될 수 있다 . 따라서, 전류가 고정자(17)에 제공될 때, 회전자(118)와 제1 스크롤 부재(88)는 제1 회전축(A1)을 중심으로 회전한다. 이 같은 제1 스크롤 부재(88)의 회전은, 제2 스크롤 부재(90)에 있는 오목부(110)들 내에 핀(108) 및 디스크(109)들의 체결로 인해, 제2 회전축(A2)을 중심으로 대응하는 제2 스크롤 부재(90)의 회전을 야기한다.
회전자(118)의 반경방향 신장부(122)는 중앙 구멍(132)을 포함할 수 있으며 이 구멍(132)을 통해서 제2 스크롤 부재(90)의 제2 허브(102)가 신장한다. 반경방향 신장부(122)는 또한 환상 오목부(134)를 포함할 수 있으며 이 환상 오목부(134)는 중앙 구멍(132)과 제1 및 제2 회전축(A2), (A2)을 둘러싼다. 제1 환상 밀봉 부재(136) 및 제2 환상 밀봉 부재(1138)가 오목부(134) 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있고 반경방향 신장부(122)와 제2 단부 플레이트(98)에 밀봉 체결된다 . 제2 환상 밀봉 부재(138)는 제1 환상 밀봉 부재(136)를 둘러쌀 수 있다. 이로 인해, 제1 및 제2 환상 밀봉 부재(136), (138), 제2 단부 플레이트(98) 및 반경방향 신장부(122)는 협동하여 환상 챔버(140)를 정의한다. 환상 챔버(140)는 (흡입 압력보다 크고 배출 압력보다 낮은 압력의) 중간-압력 작동 유체를 제2 단부 플레이트(98)에 있는 통로(144)를 경유하여 중간 유체 포켓(142)으로부터 받을 수 있다. 환상 챔버(140)의 중간-압력 작동 유체는 축 방향(즉, 회전축(A1), (A2)에 평행한 방향)에서 제2 단부 플레이트(98)를 제1 단부 플레이트(92)를 향해 바이어스(bias) 하여 제1 나선형 랩(94)의 선단(tip)과 제2 단부 플레이트(98)의 선단 사이의 밀봉과, 제2 나선형 랩(100)의 선단과 제1 단부 플레이트(92)의 선단 사이의 밀봉을 향상시킨다.
제3 베어링 하우징(21)의 구조 및 기능은 전술한 제1 베어링 하우징(14)의 구조 및 기능과 유사하거나 같을 수 있으므로, 다시 설명하지는 않을 것이다. 제4 베어링 하우징(23)의 구조 및 기능은 전술한 제2 베어링 하우징(16)의 구조 및 기능과 유사하거나 같을 수 있으므로, 다시 설명하지는 않을 것이다. 제2 압축 메커니즘(25)의 구조 및 기능은 상술한 제1 압축 메커니즘(18)의 구조 및 기능과 유사하거나 같을 수 있으므로, 다시 설명하지는 않는다. 제2 모터 어셈블리(27)의 구조 및 기능은 전술한 제1 모터 어셈블리(20)의 구조 및 기능과 유사하거나 같을 수 있으므로, 다시 설명하지는 않을 것이다.
상술한 압축기(10)의 구성은 독립적으로 작동 가능한 2개의 압축 메커니즘(18), (25) 및 독립적으로 작동 가능한 2개의 모터 어셈블리(20), (27)가 단일 쉘 어셈블리(12) 내에 패키지 되도록 한다. 특히, 베어링 하우징(14), (16), (21), (23), 모터 어셈블리(20), (27) 및 압축 메커니즘(18), (25)는 다수의 독립적으로 작동 가능한 압축기구 및 모터 어셈블리가 압축기(10)가 전체적으로 상당히 컴팩트 한 크기를 유지하면서 단일 쉘 어셈블리 내에 패키지 되도록 한다. 더욱이, 전술한 압축 메커니즘(18)의 구성은 압축 메커니즘(18), (25)이 한 시스템에 포함되도록 하여, 압축 메커니즘(18)은 한 종류의 냉매를 압축하고, 압축 메커니즘(25)은 다른 종류의 냉매를 압축할 수 있도록 한다.
압축 메커니즘(18), (25)는 동일한 용량 또는 상이한 용량을 가질 수 있다. 모터 어셈블리(20), (27)은 모두 고정-속도(fixed-speed) 모터 일 수 있고, 모터 어셈블리(20), (27)은 모두는 가변-속도 모터 일 수 있고, 또는 모터 어셈블리(20), (27) 중 하나는 고정 속도 모터 일 수 있고 다른 하나는 가변 속도 모터 일 수 있다. 또한, 일부 구성에서, 압축 메커니즘(18), (25) 중 하나 또는 양자는 용량 조절 수단(capacity modulation mean) (예를 들어, 증기 분사, 조절된 흡입 밸브, 가변-체적 비율 밸브 등)을 구비 할 수 있다.
도 3을 참조하면, 다른 압축기(210)가 제공된다. 압축기(210)의 구조 및 기능은 이하에서 설명되고 그리고/또는 도면에 도시된 예외 사항을 제외하고는, 상술 한 압축기(10)의 구조 및 기능과 유사하거나 같을 수 있다. 따라서, 유사한 특징들은 다시 상세하게 설명되지 않을 것이다. 압축기(210)는 쉘 어셈블리(212), 제1 베어링 하우징(214), 제2 베어링 하우징(216), 제1 압축 메커니즘(218), 제1 모터 어셈블리(220), 제3 베어링 하우징(221), 제4 베어링 하우징(223), 제2 압축 메커니즘(225) 및 제2 모터 어셈블리(227)를 포함한다.
압축기(210)는 (수직 압축기인 압축기(10)와 달리) 수평 압축기이다. 즉, 압축기(210)는 쉘 어셈블리(212)의 종축이 수평 방향으로(즉, 중력 방향에 수직으로) 향하고 압축 메커니즘(218), (225)의 스크롤 부재들이 회전하는 회전축이 수평이 되도록 배향된다. 쉘 어셈블리(212)는 받침부(또는 장착 플랜지)(231)가 쉘 어셈블리(212)의 쉘 바디(224), (228)의 원통부(cylindrical portion)(226), (229)의 외벽에 부착될 수 있는 것을 제외하고는 전술한 쉘 어셈블리(12)와 유사하거나 같을 수 있다. 더욱이, 원통부(226)의 내벽은, 제1 베어링 하우징(214) 및 구획부(230)와 협력하여 제1 압축 메커니즘(218) 및 제1 모터 어셈블리(220)에 윤활제를 제공하는 제1 윤활제 섬프(242)를 정의한다. 원통부(229)의 내벽은 제3 베어링 하우징(221)과 협력하여 제2 압축 메커니즘(225) 및 제2 모터 어셈블리(227)에 윤활제를 제공하는 제2 윤활제 섬프(243)를 정의한다
도면에 도시하고 전술한 압축기(10), (210)가 2개의 압축 메커니즘 및 2개의 모터 어셈블리를 포함하지만, 단일 어셈블리 내에 2개보다 많은 압축 메커니즘 및 2개보다 많은 모터 어셈블리가 패키지 될 수 있다.
도 4를 참조하면, 전술한 압축기(10) (또는 전술한 압축기(210)), 제1 증기 압축 회로(first vapor-compressioin circuit)(312) 및 제2 증기 압축 회로(314)를 포함할 수 있는 시스템(310)이 제공된다. 제1 및 제2 증기-압축 회로(312), (314)는 서로 유체적으로 격리될 수 있다(즉, 작동 유체는 하나의 회로(312), (314)로부터 다른 회로(314), (312)로 전달되지 않는다).
제1 증기-압축 회로(312)는 압축기(10)의 제1 압축 메커니즘(18), 제1 실외 열교환기(316)(예를 들어 응축기(condenser) 또는 가스 냉각기(gas cooler)), 제1 팽창 장치(first expansion device)(318)(예를 들어 팽창 밸브 또는 모세관(capillary tube), 그리고 제1 실내 열교환기(320)(예를 들어 증발기)를 포함할 수 있다. 제1 압축 메커니즘(18)은 압축기(10)의 제1 흡입 유입구 피팅(34)으로부터 흡입 압력 작동 유체를 수용할 수 있고, 작동 유체를 배출 압력으로 압축할 수 있다. 배출 압력 작동 유체는 제1 배출 유출구 피팅(38)을 통해 압축기(10)를 빠져 나와 제1 실외 열교환기(316)로 흐를 수 있으며 여기서 작동 유체가 냉각된다. 응축된 작동 유체는 제1 실외 열교환기(316)에서 제1 팽창 장치(318)로 흐를 수 있으며, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제1 팽창 장치(318)로부터 작동 유체는 제1 실내 열교환기(320)로 흐를 수 있다. 제1 실내 열교환기(320)를 통해 흐르는 작동 유체는 제1 공간(328) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수한다.
제2 증기-압축 회로(314)는 압축기(10)의 제2 압축 메커니즘(25), 제2 실외 열교환기(322)(예를 들어 응축기 또는 가스 냉각기), 제2 팽창 장치(324)(예를 들어 팽창 밸브 또는 모세관), 그리고 제2 실내 열교환기(326)(예를 들어 증발기)를 포함할 수 있다. 제2 압축 메커니즘(25)은 압축기(10)의 제2 흡입 유입구 피팅(46)으로부터 흡입 압력 작동 유체를 수용할 수 있고, 작동 유체를 배출 압력으로 압축할 수 있다. 배출 압력 작동 유체는 제2 배출 유출구 피팅(50)을 통해 압축기(10)를 빠져나와 제2 실외 열교환기(322)로 흐를 수 있으며 여기서 작동 유체가 냉각된다. 응축된 작동 유체는 제2 실외 열교환기(322)에서 제2 팽창 장치(324)로 흐를 수 있으며, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제2 팽창 장치(324)로부터 작동 유체는 제2 실내 열교환기(326)로 흐를 수 있다. 제2 실내 열교환기(326)를 통해 흐르는 작동 유체는 제2 공간(330) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량 또는 운송 컨테이너의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수한다.
제1 및 제2 공간(328), (330)은 동일한 집 또는 빌딩의 상이한 방들 또는 영역들이거나, 동일한 냉장고 또는 냉장 케이스의 상이한 구획들일 수 있거나 (예를 들어, 공간들 (328), (330) 중 하나는 냉장실이고 다른 하나는 냉동실), 동일한 차량 또는 운송 컨테이너의 상이한 화물 격실 (예를 들어, 냉장고 그리고/또는 냉동실 격실) 일 수 있다. 압축 메커니즘(18), (25)는 서로 독립적으로 작동 가능하고 상이한 용량으로 작동될 수 있기 때문에, 각각의 압축 메커니즘(18), (25)는 대응하는 공간(328), (330)에 대해 원하는 수준의 냉각을 달성하도록 작동될 수 있다.
도 5를 참조하면, 제1 증기-압축 회로(412), 제2 증기-압축 회로(414), 그리고 제1 유체 경로(418) 및 제2 유체 경로(418)를 갖는 이중 경로 열교환기(416)를 포함할 수 있는 다른 시스템(410)이 제공된다. 제1 및 제2 증기-압축 회로(412), (414)는 서로 유체적으로 격리될 수 있다 (즉, 작동 유체는 하나의 회로(412), (414)로부터 다른 회로(414), (412)로 전달되지 않는다).
제1 증기 압축 회로(412)는 압축기(10) (또는 압축기(210)), 이중 경로 열교환기(416)의 제1 유체 통로(418), 제1 팽창 장치(422) (예를 들어 팽창 밸브 또는 모세관), 그리고 제1 실내 열교환기(424)를 포함할 수 있다. 압축기(10)의 제1 및 제2 흡입 유입구 피팅(34), (46)은 모두 흡입 라인(426)과 유체 연통될 수 있다. 압축기(10)의 제1 및 제2 배출 유출구 피팅(38), (50)은 모두 배출 라인(428)과 유체 연통할 수 있다.
제1 및 제2 압축 메커니즘(18), (25)는 제1 및 제2 흡입 유입구 피팅(34), (46)으로부터 각각 흡입 압력 작동 유체를 수용할 수 있고, 작동 유체를 압축할 수 있다. 제1 및 제2 압축 메커니즘(18), (25)로부터 압축된 작동 유체는 제1 및 제2 배출 유출구 피팅(38), (50)를 통해 각각 압축기(10)를 나가고, 배출 라인(428)을 통해 이중 경로 열교환기(416)의 제1 유체 경로(418)로 흐를 수 있다. 작동 유체는 제1 유체 경로(418)에서 냉각될 수 있고 제1 유체 경로(418)에서 제1 팽창 장치(422)로 흐를 수 있으며 여기서 작동 유체의 압력이 낮아진다. 제1 팽창 장치(422)로부터 작동 유체는 제1 실내 열교환기(424)로 흐를 수 있다. 제1 실내 열교환기(424)를 통해 흐르는 작동 유체는 제1 공간(430) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수할 수 있다. 제1 실내 열교환기(424)로부터, 작동 유체는 흡입 라인(426)을 통해 흡입 유입구 피팅(34), (46) 중 하나 또는 모두로 다시 흐를 수 있다.
제2 증기 압축 회로(414)는 제2 (2차) 압축기(432), 실외 열교환기(434), 제2 팽창 장치(436), 제2 실내 열교환기(438), 제3 팽창 장치(440), 그리고 이중-경로 열교환기(416)의 제2 유체 경로(420)를 포함할 수 있다. 제2 압축기(432)는 제3 흡입 유입구 피팅(444)으로부터 흡입-압력 작동 유체를 수용할 수 있는 제3 압축 메커니즘(442)(예컨대, 스크롤 압축 메커니즘, 회전 압축 메커니즘, 왕복 압축 메커니즘, 나사 압축 메커니즘 등)을 포함할 수 있고, 작동 유체를 압축할 수 있다. 압축된 작동 유체는 제3 압축 메커니즘(442)으로부터 제3 배출 유출구 피팅(446)을 통해 제2 압축기(432)를 빠져나갈 수 있고, 실외 열교환기(434)로 흐를 수 있으며 여기서 작동 유체는 냉각될 수 있다.
실외 열교환기(434)를 빠져나가는 작동 유체의 제1 부분은 제2 팽창 장치(436)로 흐를 수 있고, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제2 팽창 장치(436)로부터 작동 유체는 제2 실내 열교환기(438)로 흐를 수 있다. 제2 실내 열교환기(438)를 통해 흐르는 작동 유체는 제2 공간(448) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수할 수 있다. 제2 실내 열교환기(438)로부터, 작동 유체는 제3 흡입 유입구 피팅(444)으로 다시 유동 할 수 있다.
실외 열교환기(434)를 빠져나온 작동 유체의 제2 부분은 제2 팽창 장치(436) 및 제2 실내 열교환기(438)를 우회하여 제3 팽창 장치(440)로 흐를 수 있고, 여기서 작동 유체의 압력이 낮아진다. 제3 팽창 장치(440)로부터, 작동 유체는 이중 경로 열 교환기(416)의 제2 유체 경로(420)로 흐를 수 있다. 제2 유체 경로(420)를 통해 흐르는 작동 유체는 제1 유체 경로(418)를 통해 흐르는 작동 유체로부터 열을 흡수할 수 있다 제2 유체 경로(420)로부터, 작동 유체는 제3 흡입 유입구 피팅(444)으로 역류 할 수 있다.
전술한 바와 같이, 제1 및 제2 공간(430), (448)은 동일한 집 또는 건물의 상이한 방 또는 영역, 동일한 냉장고 또는 냉장 케이스의 상이한 구획 (예를 들어, 공간들(430), (448) 중 하나는 냉장실이고 다른 하나는 냉동실 일 수 있음), 또는 동일한 차량 또는 운송 컨테이너의 상이한 화물 격실(예를 들어, 냉장고 및/또는 냉동실) 일 수 있다. 압축 메커니즘(18), (25), (442)은 서로 독립적으로 작동 가능하고 상이한 용량으로 작동될 수 있기 때문에, 각 압축 메커니즘(18), (25), (442)의 작동은 대응하는 공간(430), (448)의 원하는 냉각 수준을 달성하기 위해 적절히 조정될 수 있다. 더욱이, 제2 및 제3 팽창 장치(436), (440)를 선택적으로 개폐하여 제2 실내 열교환기(438)로 흐르는 실외 열교환기(434)로부터의 작동 유체의 양과, 제2 유체 경로(420)로 흐르는 실외 열교환기(434)로부터의 작동 유체의 양을 조정할 수 있다. 제2 및 제3 팽창 장치(436), (440)를 통해 흐르는 유체의 양을 조정함으로써, 제1 및 제2 실내 열교환기(424), (438)에서의 냉각 용량을 조정할 수 있다.
도 6을 참조하면, 압축기(10)(또는 압축기(210)), 제1 증기-압축 회로(512), 제2 증기-압축 회로(514) 및 이중 경로 열교환기(516)를 포함할 수 있는 또 다른 시스템(510)이 제공된다. 제1 및 제2 증기-압축 회로(512), (514)는 서로 유체적으로 격리될 수 있다(즉, 작동 유체는 하나의 회로(512), (514)로부터 다른 회로(514), (512)로 전달되지 않는다).
제1 증기-압축 회로(512)는 압축기(10)의 제1 압축 메커니즘(18), 실외 열교환기(518), 제1 팽창 장치(520), 제1 실내 열교환기(522), 제2 팽창 장치(524), 및 이중-경로 열교환기(516)의 제1 유체 경로(526)를 포함할 수 있다. 제2 증기-압축 회로(514)는 압축기(10)의 제2 압축 메커니즘(25), 이중 경로 열교환기(516)의 제2 유체 경로(528), 제3 팽창 장치(530), 및 제2 실내 열교환기(532)를 포함할 수 있다.
제1 압축 메커니즘(18)은 제1 흡입 유입구 피팅(34)으로부터 흡입 압력 작동 유체를 수용할 수 있고, 작동 유체를 압축할 수 있다. 제1 압축 메커니즘(18)으로부터의 압축된 작동 유체는 제1 배출 유출구 피팅(38)을 통해 압축기(10)를 빠져나갈 수 있고, 실외 열교환기(518)로 흐를 수 있으며 여기서 작동 유체가 냉각될 수 있다.
실외 열교환기(518)를 나온 작동 유체의 제1 부분은 제1 팽창 장치(520)로 흐를 수 있고, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제1 팽창 장치(520)로부터, 작동 유체는 제1 실내 열교환기(522)로 흐를 수 있다. 제1 실내 열교환기(522)를 통해 흐르는 작동 유체는 제1 공간(534) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수할 수 있다. 제1 실내 열교환기(522)로부터 작동 유체는 제1 흡입 유입구 피팅(34)으로 되돌아 갈 수 있다.
실외 열교환기(518)를 나온 작동 유체의 제2 부분은 제1 팽창 장치(520) 및 제1 실내 열교환기(522)를 우회하여 제2 팽창 장치(524)로 흐를 수 있고, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제2 팽창 장치(524)로부터, 작동 유체는 이중 경로 열교환기(516)의 제1 유체 경로(526)로 흐를 수 있다. 제1 유체 경로(526)를 통해 흐르는 작동 유체는 제2 유체 경로(528)를 통해 흐르는 작동 유체로부터 열을 흡수할 수 있다. 제1 유체 통로(526)로부터, 작동 유체는 제1 흡입 유입구 피팅(34)으로 역류할 수 있다.
제2 압축 메커니즘(25)은 제2 흡입 유입구 피팅(46)으로부터 흡입 압력 작동 유체를 수용할 수 있고 작동 유체를 압축할 수 있다. 제2 압축 메커니즘(25)으로부터의 압축된 작동 유체는 제2 배출 유출구 피팅(50)을 통해 압축기(10)를 나가고 이중 경로 열교환기(516)의 제2 유체 통로(528)로 흐를 수 있다. 작동 유체는 제2 유체 경로(528)에서 냉각될 수 있고 제2 유체 경로(528)로부터 제3 팽창 장치(530)로 흐를 수 있으며, 여기서 작동 유체의 압력은 낮아진다. 제3 팽창 장치(530)로부터, 작동 유체는 제2 실내 열교환기(532)로 흐를 수 있다. 제2 실내 열교환기(532)를 흐르는 작동 유체는 제2 공간(536) (예를 들어, 건물 또는 빌딩의 하나 이상의 방, 냉장고 또는 냉장 케이스의 하나 이상의 구획, 차량의 하나 이상의 화물칸 등)으로부터 열을 흡수할 수 있다. 제2 실내 열교환기(532)로부터 작동 유체는 제2 흡입 유입구 피팅(46)으로 역류할 수 있다.
전술한 바와 같이, 제1 및 제2 공간(534), (536)은 동일한 집 또는 건물의 상이한 방들 또는 영역들이거나, 동일한 냉장고 또는 냉장 케이스의 상이한 구획들 (예를 들어, 공간들(534), (536) 중 하나는 냉장실이고 다른 하나는 냉동실 일 수 있음), 또는 동일한 차량 또는 운송 컨테이너의 상이한 화물 격실 (예를 들어, 냉장고 및/또는 냉동실) 일 수 있다. 압축 메커니즘(18), (25)는 서로 독립적으로 작동 가능하고 상이한 용량으로 작동될 수 있기 때문에, 각각의 압축 메커니즘(18), (25)의 작동은 대응하는 공간(534), (536)에 대해 원하는 수준의 냉각을 달성하도록 조정될 수 있다. 제1 및 제2 팽창 장치(520), (524)를 선택적으로 개폐하여 제1 실내 열교환기(522)로 흐르는 실외 열교환기(518)로부터의 작동 유체의 양과, 제1 유체 경로(526)로 흐르는 실외 열교환기(518)로부터의 작동 유체의 양을 조정할 수 있다. 제1 및 제2 팽창 장치(520), (524)를 통한 유체 흐름의 양을 조정하는 것은 제1 및 제2 실내 열교환기(522), (532)에서의 냉각 용량을 추가로 조정할 수 있다.
시스템(310), (410), (510)의 증기 압축 회로(312), (314), (412), (414), (512), (514) 중 임의의 하나 이상은, 냉각 모드(공간(328), (330), (430), (448), (534), (536)을 냉각하기 위해 제1 방향에서 증기 압축 회로(312), (314), (412), (414), (512), (514)를 통해 작동 유체가 흐르는 모드)와 가열 모드(공간(328), (330), (430), (448), (534), (536)을 가열하기 위해 제2 방향에서 증기 압축 회로(312), (314), (412), (414), (512), (514)를 통해 작동 유체가 흐르는 모드) 사이의 스위치를 위해서 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 선택적으로 스위치 될 수 있는 스위치 밸브를 포함하는 가열 펌프 시스템일 수 있다.
시스템(310)의 일부 구성에서, 증기 압축 회로(312), (314) 중 하나는 냉각 모드로 작동하여 공간(328), (330) 중 하나를 냉각 시키지만, 증기 압축 회로(312), (314) 중 다른 하나는 가열 모드로 작동하여 공간(328), (330) 중 다른 하나를 가열한다. 따라서, 단일 압축기(10) 내에서, 압축 메커니즘(18), (25) 중 하나는 냉각 모드에서 대응하는 증기 압축 회로(312), (314)를 통해 작동 유체를 순환시킬 수 있고, 압축 메커니즘(18), (25) 중 다른 하나는 가열 모드에서 증기 압축 회로(312), (314) 중 다른 하나를 통해 작동 유체를 순환시킨다.
유사하게, 시스템(410)의 몇몇 구성들에서, 증기 압축 회로(412), (414) 중 하나는 냉각 모드에서 작동하여 공간(430), (448) 중 하나를 냉각시키고, 증기 압축 회로(412), (414) 중 다른 하나는 가열 모드에서 작동하여 공간(430), (448) 중 다른 하나를 가열한다. 따라서, 압축기(10), (432) 중 하나는 냉각 모드에서 대응 증기-압축 회로(412), (414)를 통해 작동 유체를 순환시킬 수 있고, 압축기(10), (432) 중 다른 하나는 가열 모드에서 증기 압축 회로(412), (414) 중 다른 하나를 통해 작동 유체를 순환시킨다.
유사하게, 시스템(510)의 몇몇 구성들에서, 증기 압축 회로(512), (514) 중 하나는 냉각 모드에서 작동하여 공간(534), (536) 중 하나를 냉각시키고, 증기 압축 회로(512), (514) 중 다른 하나는 가열 모드에서 작동하여 공간(534), (536) 중 다른 하나를 가열한다. 따라서, 단일 압축기(10) 내에서 압축 메커니즘(18), (25) 중 하나는 냉각 모드에서 대응 증기-압축 회로(512), (514)를 통해 작동 유체를 순환시킬 수 있고, 압축 메커니즘(18), (25) 중 다른 하나는 가열 모드에서 증기 압축 회로(512), (514) 중 다른 하나를 통해 작동 유체를 순환시킨다.
시스템(310), (410), (510)에서 압축기(10) (또는 압축기(210))의 사용은 다수의 이유로 유리할 수 있다. 예를 들어, 압축기(10)의 컴팩트 한 크기는 시스템(310), (410), (510)이 작동될 수 있는 방식으로 유연성 및 융통성을 제공하면서도 시스템(310), (410), (510)의 전체 풋 프린트(foot print)를 감소시킬 수 있다.
상기 실시예들에 대한 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제공되었으며, 모든 것을 총망라한 것은 아니며 개시를 제한하는 것도 아니다. 특정 실시예의 개개의 요소 또는 특징은 일반적으로 당해 특정 실시예로 제한되지 않으며, 적용 가능할 경우에는 상호교환 가능하며 특정하게 도시되거나 기술되지 않더라도 선택된 실시예에서 사용될 수 있다. 동일한 것이 또한 다양하게 변형될 수 있다. 그러한 변형은 개시로부터 벗어난 것으로 간주되어서는 안되며, 그러한 모든 변형은 본 개시의 범위 내에 포함되도록 의도된다.

Claims (20)

  1. 쉘;
    상기 쉘 내에 배치된 제1 압축 메커니즘;
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 압축 메커니즘을 구동하는 제1 모터 어셈블리;
    상기 쉘 내에 배치된 제2 압축 메커니즘;
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제2 압축 메커니즘을 구동하며 상기 제1 모터 어셈블리와 독립적으로 작동하는 제2 모터 어셈블리;
    상기 쉘에 부착되며 제1 압축 메커니즘에 유체를 제공하는 제1 흡입 유입구 피팅;
    상기 쉘에 부착하며 상기 제1 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용하는 제1 배출 유출구 피팅;
    상기 쉘에 부착되며 상기 제2 압축 메커니즘에 유체를 제공하는 제2 흡입 유입구 피팅; 그리고,
    상기 쉘에 부착하며 상기 제2 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용하는 제2 배출 유출구 피팅을 포함하는 압축기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 쉘은 제1 흡입 챔버 및 제2 배출 챔버를 정의하는 구획 부재를 포함하고, 상기 제1 흡입 챔버는 상기 제1 흡입 유입구 피팅과 유체 연통하고, 상기 제2 배출 챔버는 상기 제2 배출 유출구 피팅과 유체 연통하는 압축기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 압축 메커니즘은 제1 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제1 스크롤 부재와, 상기 제1 회전축에 평행하고 상기 제1 회전축에서 벗어난 제2 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제2 스크롤 부재를 포함하며,
    상기 제2 압축 메커니즘은 제3 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제3 스크롤 부재와, 상기 제3 회전축에 평행하고 상기 제3 회전축에서 벗어난 제4 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제4 스크롤 부재를 포함하는 압축기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 모터 어셈블리는 상기 제1 스크롤 부재 및 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싸고 상기 제1 스크롤 부재에 부착된 제1 회전자를 포함하며,
    상기 제2 모터 어셈블리는 상기 제3 스크롤 부재 및 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싸고 상기 제3 스크롤 부재에 부착된 제2 회전자를 포함하는 압축기.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 구획 부재는 상기 제1 압축 메커니즘에 윤활제를 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의하는 압축기.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 압축기는:
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 스크롤 부재의 제1 허브를 회전가능하게 지지하는 제1 베어링 하우징;
    상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제2 스크롤 부재의 제2 허브를 회전가능하게 지지하는 제2 베어링 하우징;
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제3 스크롤 부재의 제3 허브를 회전가능하게 지지하는 제3 베어링 하우징; 그리고,
    상기 제2 흡입 챔버 내에 배치되며 상기 제4 스크롤 부재의 제4 허브를 회전가능하게 지지하는 제4 베어링 하우징를 더 포함하며,
    상기 제1 베어링 하우징과 상기 쉘은 협동하여, 상기 제1 압축 메커니즘으로부터 압축된 유체를 수용하고 상기 제1 배출 유출구 피팅과 유체 연통하는 제1 배출 챔버를 정의하고,
    상기 제3 베어링 하우징과 상기 구획 부재와 협동하여 상기 제2 배출 챔버를 정의하고, 상기 제3 베어링 하우징은 상기 제2 흡입 유출구 피팅과 유체 연통하는 제2 흡입 챔버를 정의하는 압축기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 흡입 챔버는 상기 제2 흡입 챔버와 유체적으로 서로 분리되고, 상기 제1 배출 챔버는 상기 제2 배출 챔버와 유체적으로 서로 분리되는 압축기.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 구획 부재는 상기 제1 흡입 챔버 내에 배치되며 윤활제를 상기 제1 압축 메커니즘에 제공하는 제1 윤활제 섬프를 정의하고, 상기 쉘은 상기 제2 흡입 챔버 내에 배치되며 윤활제를 상기 제2 압축 메커니즘에 제공하는 제2 윤활제 섬프를 정의하는 압축기.
  9. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 회전자 및 상기 제2 회전자는 각각 상기 제1 회전축에 대해서 반경방향 외측으로 연장하는 반경방향 외측 연장부와, 상기 제1 회전축에 평행하게 연장하는 축방향 연장부를 포함하고,
    상기 제1 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제1 스크롤 부재에 체결되고 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싸며, 상기 제2 회전자의 상기 축방향 연장부는 상기 제3 스크롤 부재에 체결되고 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싸는 압축기.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 압축기는, 상기 제2 스크롤 부재와 상기 제1 회전자의 상기 반경방향 연장부에 체결되는 제1 밀봉 부재와; 상기 제4 스크롤 부재와 상기 제2 회전자의 상기 반경방향 연장부에 체결되는 제2 밀봉 부재를 더 포함하는 압축기.
  11. 제1 실내 열교환기;
    상기 제1 실내 열교환기와 유체 연통하는 제1 팽창 장치; 그리고,
    상기 제1 실내 열교환기와 상기 제1 팽창 장치 사이에서 유체를 순환시키는 압축기를 포함하는 시스템으로,
    상기 압축기는:
    쉘;
    상기 쉘 내에 배치된 제1 압축 메커니즘;
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제1 압축 메커니즘을 구동하는 제1 모터 어셈블리;
    상기 쉘 내에 배치된 제2 압축 메커니즘;
    상기 쉘 내에 배치되며 상기 제2 압축 메커니즘을 구동하고, 상기 제1 모터 어셈블리와는 독립적으로 작동하는 제2 모터 어셈블리;
    상기 쉘에 부착되며 상기 제1 압축 메커니즘에 유체를 제공하는 제1 흡입 유입구 피팅;
    상기 쉘에 부착되며 상기 제1 압축기에 의해 압축된 유체를 수용하는 제1 배출 유출구 피팅;
    상기 쉘에 부착되며 상기 제2 압축 메커니즘에 유체를 제공하는 제2 흡입 유입구 피팅; 그리고,
    상기 쉘에 부착되며 상기 제2 압축 메커니즘에 의해 압축된 유체를 수용하는 제2 배출 유출구 피팅을 포함하는 시스템.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 시스템은, 상기 제1 팽창 장치와 유체 연통하는 제1 실외 열교환기를 더 포함하고, 상기 제1 압축 메커니즘은 상기 제1 실내 열교환기와 상기 제1 실외 열교환기 사이에서 유체를 순환시키는 시스템.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 시스템은, 상기 제2 압축 메커니즘과 유체 연통하는 제2 실내 열교환기를 더 포함하고, 상기 제2 실내 열교환기 및 상기 제2 압축 메커니즘은 상기 제1 압축 메커니즘, 상기 제1 실외 열교환기, 상기 제1 팽창 장치 그리고 상기 제1 실내 열교환기로부터 유체적으로 분리되는 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 시스템은, 상기 제1 압축 메커니즘의 상류측에 배치된 제1 유체 경로와 상기 제2 압축 메커니즘의 하류측에 배치된 제2 유체 경로를 포함하는 이중 경로 열교환기를 더 포함하고,
    상기 제1 유체 경로 및 상기 제2 유체 경로는 서로 열을 주고받는 관계에 있고 서로 유체적으로 분리되는 시스템.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 시스템은, 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통하는 제2 실외 열교환기; 그리고,
    상기 제2 실외 열교환기 및 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통하는 제2 팽창 장치를 더 포함하고,
    상기 제2 압축 메커니즘은 상기 제2 실내 열교환기와 상기 제2 실외 열교환기 사이에서 유체를 순환시키는 시스템.
  16. 청구항 11에 있어서,
    상기 시스템은:
    서로 열을 주고받으며 서로에 대해서 유체적으로 분리된 제1 유체 경로 및 제2 유체 경로를 포함하는 이중 경로 열교환기;
    상기 제2 유체 경로로 유체 연통하는 실외 열교환기;
    상기 실외 열교환기와 유체 연통하는 제2 실내 열교환기;
    상기 실외 열교환기와 상기 제2 실내 열교환기 사이에 위치하며 상기 실외 열교환기와 상기 제2 실내 열교환기와 유체 연통하는 제2 팽창 장치;
    상기 실외 열교환기와 상기 제2 유체 경로 사이에 위치하며 상기 실외 열교환기와 상기 제2 유체 경로와 유체 연통하는 제3 팽창 장치; 그리고,
    상기 실외 열교환기, 상기 제2 실내 열교환기, 그리고 상기 제2 유체 경로와 유체 연통하는 2차 압축기를 더 포함하며,
    상기 제1 유체 경로는 상기 제1 압축 메커니즘, 상기 제2 압축 메커니즘, 상기 제1 팽창 장치 그리고 상기 제1 실내 열교환기와 유체 연통하는 시스템.
  17. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1 압축 메커니즘은 제1 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제1 스크롤 부재와, 상기 제1 회전축에 평행하고 상기 제1 회전축에서 벗어난 제2 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제2 스크롤 부재를 포함하며,
    상기 제2 압축 메커니즘은 제3 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제3 스크롤 부재와, 상기 제3 회전축에 평행하고 상기 제3 회전축에서 벗어난 제4 회전축을 중심으로 상기 쉘에 대해서 상대적으로 회전가능한 제4 스크롤 부재를 포함하는 시스템.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 제1 모터 어셈블리는 상기 제1 스크롤 부재 및 상기 제2 스크롤 부재를 둘러싸고 상기 제1 스크롤 부재에 부착된 제1 회전자를 포함하며,
    상기 제2 모터 어셈블리는 상기 제3 스크롤 부재 및 상기 제4 스크롤 부재를 둘러싸고 상기 제3 스크롤 부재에 부착된 제2 회전자를 포함하는 시스템.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 쉘은 제1 흡입 챔버와 제2 배출 챔버를 정의하는 구획 부재를 포함하고,
    상기 제1 흡입 챔버는 상기 제1 흡입 유입구 피팅과 유체 연통하고, 상기 제2 배출 챔버는 상기 제2 배출 유출구 피팅과 유체 연통하는 시스템.
  20. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1 흡입 유입구는 상기 제2 흡입 유입구 피팅과 유체적으로 분리되고, 상기 제1 배출 유출구 피팅은 상기 제2 배출 유출구 피팅과 유체적으로 분리되는 시스템.
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