KR20180088693A - 식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름 - Google Patents

식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 열가소성 수지와, 청색 착색제와, 수평균 분자량이 1000 내지 1800인 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 식품 포장용 필름을 제공한다.

Description

식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름
본 발명은, 식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름에 관한 것이다.
종래, 식품 포장용 필름은, 호텔, 레스토랑 등에서 업무용으로서, 혹은 가정에서 식품 보존 시, 조리 시 등에 폭넓게 사용되고 있다. 최근에는, 필름의 파편의 식품으로의 혼입을 눈으로 분간하는 것을 용이하게 하기 위해서, 열가소성 수지를 주성분으로 하여, 구리프탈로시아닌계 착색제 등의 착색제를 더 함유하는 식품 포장용 필름이 제안되어 있다(특허문헌 1).
한편, 식품 포장용 필름에 있어서는, 필름에 유연성 등의 기능을 부여하거나, 필름을 제조하기 쉽게 할 목적으로, 일반적으로 가소제, 방담제, 안정제 등의 첨가제가 사용되고 있다.
그런데, 근년, 식품 위생법의 규격·기준에 대해서 여러 외국과의 조화가 검토되고 있고, 식품 포장용 필름에 포함되는 첨가제의 식품으로의 용출량의 기준이 문제가 되고 있다. 현재 가장 유력한 방식 중 하나로서, 첨가제의 식품으로의 용출량이 EU의 규격·기준에 있어서의 상정 기준값 25㎍/ml를 만족시켜야 한다고 하는 방식이 있다.
일본특허공개 제2015-7198호 공보
본 발명은, 첨가제의 식품으로의 용출을 억제할 수 있고, 또한 제막성 및 생산성이 우수한 식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 열가소성 수지와, 청색 착색제와, 수평균 분자량이 1000 내지 1800인 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 식품 포장용 필름을 제공한다.
폴리에스테르계 가소제의 함유량은, 바람직하게는 필름 전량 기준으로 6.5 내지 12.5질량%이다.
열가소성 수지는, 폴리염화비닐계 수지, 폴리염화비닐리덴계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리에스테르계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이어도 된다.
필름은, 열가소성 수지로서, 폴리염화비닐계 수지 및 폴리염화비닐리덴계 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종을 필름 전량 기준으로 70질량% 이상 함유해도 된다.
또한, 본 발명은, 상기 식품 포장용 필름과, 식품 포장용 필름이 소권취된 심재와, 식품 포장용 필름 및 심재가 수납된 상자를 구비하며, 상자에는, 식품 포장용 필름을 절단하기 위한 날부가 설치되어 있는, 상자 구비 포장용 소권취 필름을 제공한다.
본 발명에 따르면, 첨가제의 식품으로의 용출을 억제할 수 있고, 또한 제막성 및 생산성이 우수한 식품 포장용 필름 및 상자 구비 포장용 소권취 필름을 제공할 수 있다.
도 1은 상자 구비 포장용 소권취 필름을 도시하는 모식도이다.
본 실시 형태에 따른 필름은, 열가소성 수지와, 청색 착색제와, 수평균 분자량이 1000 내지 1800인 폴리에스테르계 가소제(이하 「소정의 폴리에스테르계 가소제」라고도 함)를 함유하고, 식품 포장용 필름으로서 적합하게 사용된다.
열가소성 수지는, 폴리염화비닐 등의 폴리염화비닐계 수지; 폴리염화비닐리덴 등의 폴리염화비닐리덴계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 비누화물 등의 폴리올레핀계 수지; 부타디엔-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 폴리스티렌, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체, 스티렌-아크릴산 공중합체 등의 폴리스티렌계 수지; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 6-나일론, 6,6-나일론, 12-나일론 등의 폴리아미드계 수지 등이어도 된다. 열가소성 수지는, 취급성이 우수하다는 관점에서, 바람직하게는 폴리염화비닐계 수지 또는 폴리염화비닐리덴계 수지이다.
폴리염화비닐계 수지로서는, 필름의 성형성, 내열성 및 유동성이 우수하다는 관점에서, 평균 중합도 700 내지 1300의 폴리염화비닐계 수지가 바람직하다. 본 명세서에 있어서의 평균 중합도는, JIS K6720-2에 준하여 측정된 평균 중합도를 의미한다.
폴리염화비닐계 수지는, 기계 특성이 우수하다는 관점에서, 염화비닐 단독 중합체(폴리염화비닐 수지)여도 되고, 다른 특성을 부여할 목적으로, 염화비닐과 이것에 공중합 가능한 그 외의 단량체와의 공중합체여도 된다. 공중합체는, 그래프트 공중합체, 블록 공중합체 또는 랜덤 공중합체여도 된다. 그 외의 단량체의 예로서는, 에틸렌, 프로필렌, 폴리부텐 등의 올레핀; 아세트산비닐, 라우르산비닐 등의 포화산의 비닐에스테르; 아크릴산메틸에스테르, 메타크릴산메틸에스테르 등의 불포화산의 알킬에스테르; 라우릴비닐에테르 등의 알킬비닐에테르; 말레산, 아크릴로니트릴, 스티렌, 메틸스티렌, 불화비닐리덴 등을 들 수 있다. 폴리염화비닐계 수지가 공중합체인 경우, 공중합체에 있어서의 염화비닐 단위의 함유량은, 단량체 단위 전량 기준으로, 10질량% 이상이어도 되고, 기계 특성이 우수하다는 관점에서, 바람직하게는 30질량% 이상, 보다 바람직하게는 50질량% 이상이다. 공중합체에 있어서의 염화비닐 단위의 함유량의 상한은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 단량체 단위 전량 기준으로 99질량% 이하여도 된다.
폴리염화비닐계 수지는, 예를 들어 아크릴로니트릴- 부타디엔-스티렌의 삼차원 중합체 등과의 중합체 블렌드, 알코올 등에 의한 후처리물, 염소 함유 화합물에 의한 후처리물이어도 된다. 이들의 경우, 폴리염화비닐계 수지에 있어서의 염화비닐 단위의 함유량은, 수지 전량 기준으로 10질량% 이상이어도 된다.
폴리염화비닐리덴계 수지는, 염화비닐리덴 단독 중합체(폴리염화비닐리덴 수지)여도 되고, 예를 들어 염화비닐리덴과, 염화비닐리덴과 공중합 가능한 그 외의 단량체를 단량체 단위로서 포함하는 공중합체여도 된다. 그 외의 단량체는, 염화비닐, 아크릴산과 탄소수 1 내지 8의 알코올과의 아크릴산에스테르, 메타크릴산과 탄소수 1 내지 8의 알코올과의 메타크릴산에스테르, 지방족 카르복실산의 비닐에스테르, 불포화 지방족 카르복실산, 올레핀, 비닐에테르 등이어도 된다. 또한, 염화비닐리덴과 염화비닐의 공중합체는, 폴리염화비닐리덴계 수지에 속하는 것으로 한다.
폴리염화비닐리덴계 수지에 있어서의 염화비닐리덴 단위의 함유량은, 필름의 성형성 및 내열성의 관점에서, 단량체 단위 전량 기준으로, 예를 들어 60질량% 이상, 70질량% 이상, 또는 80질량% 이상이어도 된다. 폴리염화비닐리덴계 수지에 있어서의 염화비닐리덴 단위의 함유량의 상한은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 단량체 단위 전량 기준으로 99질량% 이하여도 된다. 염화비닐리덴 단위의 함유량은, 핵자기 공명(NMR) 장치에 의해 측정할 수 있다.
폴리염화비닐리덴계 수지의 중량 평균 분자량은, 예를 들어 40000 내지 180000, 60000 내지 160000, 또는 80000 내지 140000이어도 된다. 폴리염화비닐리덴계 수지의 중량 평균 분자량은, GPC법에 의해, 분자량 기지의 폴리스티렌을 표준 물질로서 측정할 수 있다.
폴리염화비닐리덴계 수지의 중량 평균 분자량 측정에 사용하는 GPC법의 조건은, 이하와 같다. 측정 장치로서 워터스사 제조 겔 크로마토그래프 Alliance GPC2000형을 사용한다. 폴리염화비닐리덴계 수지를 0.5중량%가 되도록 테트라히드로푸란에 용해시킨 것을, 시료로서 사용한다.
칼럼: 도소 가부시키가이샤 제조 TSKgel GMHHR-H(S)HT 30㎝×2, TSKgel GMH6-HTL 30㎝×2
이동상: 테트라히드로푸란
검출기: 시차 굴절계
유속: 1.0mL/분
칼럼 온도: 20℃
주입량: 500μL
열가소성 수지의 함유량은, 생산성이 우수하다는 관점에서, 필름 전량 기준으로, 70질량% 이상 또는 75질량% 이상이어도 되고, 또한 85질량% 이하 또는 80질량% 이하여도 된다. 폴리염화비닐계 수지 또는 폴리염화비닐리덴계 수지의 함유량이 상기 범위인 것이 바람직하다.
청색 착색제는, 예를 들어 가시광 영역(380 내지 750㎚)에서의 최대 흡수 파장이 600 내지 750㎚에 존재하는 착색제이다. 청색 착색제의 가시광 영역에서의 최대 흡수 파장에서의 흡광도는, 470㎚에서의 흡광도의 바람직하게는 2배 이상, 보다 바람직하게는 3배 이상이다. 구체적으로는, 청색 착색제는, 구리프탈로시아닌(구리프탈로시아닌 블루), 헥사시아노철(ii)산철(III), 산화 제1 코발트· 산화 알루미늄 혼합물, 인디고, 울트라마린 등이어도 된다.
청색 착색제의 함유량은, 필름 전량 기준으로, 0.5질량% 이상이어도 되고, 또한 2.0질량% 이하여도 된다.
폴리에스테르계 가소제의 수평균 분자량은, 1000 내지 1800이고, 첨가제의 식품으로의 용출을 더욱 억제한다는 관점에서, 바람직하게는 1200 내지 1800, 보다 바람직하게는 1300 내지 1800, 더욱 바람직하게는 1400 내지 1800, 특히 바람직하게는 1500 내지 1800이다. 본 발명에 있어서의 수평균 분자량은, GPC(예를 들어, 애질런트·테크놀로지 가부시키가이샤 제조의 형식: Agilent 1260 Infinity GPC)에 의해 측정되는, 폴리스티렌 환산의 수평균 분자량이다.
폴리에스테르계 가소제의 수평균 분자량 측정에 있어서의 GPC의 조건은, 이하와 같다. 측정 장치로서 워터스사 제조 겔 크로마토그래프 Alliance GPC2000형을 사용한다. 시료 30㎎를 o-디클로로벤젠 20mL에 145℃에서 완전히 용해한 후, 그 용액을 구멍 직경이 0.45㎛의 소결 필터로 여과하고, 그 여과액을 시료 용액으로 한다. 그 외의 조건은, 이하와 같다.
칼럼: 도소 가부시키가이샤 제조 TSKgel GMHHR-H(S)HT 30㎝×2, TSKgel GMH6-HTL 30㎝×2
이동상: o-디클로로벤젠
검출기: 시차 굴절계
유속: 1.0mL/분
칼럼 온도: 140℃
주입량: 500μL
폴리에스테르계 가소제로서는, 예를 들어 지방족 다염기산계 폴리에스테르 가소제를 들 수 있다. 지방족 다염기산계 폴리에스테르 가소제는, 예를 들어 아디프산, 세바스산 등의 지방족 다염기산과, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 부탄디올 등의 다가 알코올과의 폴리에스테르 수지여도 된다. 지방족 다염기산계 폴리에스테르 가소제로서는, 구체적으로는, 폴리(에틸렌글리콜/아디프산)에스테르, 폴리(1,3-부탄디올/아디프산)에스테르, 폴리(1,4-부탄디올/아디프산)에스테르, 폴리(프로필렌글리콜/세바스산)에스테르 등을 들 수 있다. 이들 폴리에스테르계 가소제는, 1종 단독 또는 2종 이상을 조합해서 사용된다.
소정의 폴리에스테르계 가소제의 함유량은, 첨가제의 식품으로의 용출을 더욱 억제한다는 관점에서, 필름 전량 기준으로, 바람직하게는 6.5질량% 이상, 보다 바람직하게는 7.0질량% 이상, 더욱 바람직하게는 8.0질량% 이상, 특히 바람직하게는 10.0질량% 이상이다. 소정의 폴리에스테르계 가소제의 함유량은, 제막성 및 생산성이 더욱 우수하다는 관점에서, 필름 전량 기준으로, 바람직하게는 12.5질량% 이하, 보다 바람직하게는 12.0질량% 이하이다. 소정의 폴리에스테르계 가소제의 함유량은, 첨가제의 식품으로의 용출을 더욱 억제하고, 또한 제막성 및 생산성이 더욱 우수하다는 관점에서, 바람직하게는 필름 전량 기준으로, 6.5 내지 12.5질량%, 6.5 내지 12.0질량%, 7.0 내지 12.5질량%, 7.0 내지 12.0질량%, 8.0 내지 12.5질량%, 8.0 내지 12.0질량%, 10.0 내지 12.5질량%, 또는 10.0 내지 12.0질량%이다.
필름은, 열가소성 수지, 청색 착색제 및 소정의 폴리에스테르계 가소제에 더하여, 그 외의 성분을 더 함유하고 있어도 된다. 그 외의 성분으로서는, 열 안정제, 광안정제, 소정의 폴리에스테르계 가소제 이외의 가소제, 활제, 충전제, 플레이트 아웃 방지제, 항산화제, 이형제, 점도 저하제, 계면 활성제, 청색 착색제 이외의 착색제, 형광제, 표면 처리제, 가교제, 가공 보조제, 점착제, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 안티 블로킹제 등을 들 수 있다.
필름은, 열가소성 수지, 청색 착색제 및 소정의 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 층의 1층으로 이루어져 있어도 되고, 복수의 층으로 이루어져 있어도 된다. 필름이 복수의 층으로 이루어지는 경우, 필름은, 예를 들어 제1 표면층과 중간층과 제2 표면층을 이 순서대로 구비하고 있어도 된다. 이 경우, 예를 들어 제1 및 제2 표면층은 열가소성 수지 및 소정의 폴리에스테르계 가소제를 함유하고, 중간층은 열가소성 수지 및 청색 착색제를 함유하고 있어도 된다. 필름은, 예를 들어 각 층간의 접착성을 향상시키기 위해서, 산 변성 폴리올레핀 수지 등을 함유하는 접착층을 더 구비하고 있어도 되고, 필름의 내열성을 향상시키기 위해서, 폴리아미드계 수지를 함유하는 내열층을 더 구비하고 있어도 된다. 열가소성 수지가 폴리염화비닐계 수지인 경우, 필름은, 바람직하게는 열가소성 수지(폴리염화비닐계 수지), 청색 착색제 및 소정의 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 층의 1층으로 이루어져 있다.
필름의 두께는, 식품을 외기로부터 효율적으로 차단한다는 관점에서, 바람직하게는 5㎛ 이상, 보다 바람직하게는 6㎛ 이상이어도 되고, 또한 취급성이 우수하다는 관점에서, 바람직하게는 25㎛ 이하, 보다 바람직하게는 12㎛ 이하여도 된다.
필름에 포함되는 첨가제의 용출량은, 이하의 수순에 따라서 측정되는 헵탄 용출량 및 이소옥탄 용출량으로서, 각각 바람직하게는 25㎍/ml 이하, 보다 바람직하게는 20㎍/ml 이하이다.
(헵탄 용출량)
일정 면적의 시료를 필름으로부터 잘라내고, 시료의 표면적 1㎠당 2ml의 헵탄에 25℃의 온도에서 1시간 시료를 침지시킨다. 이어서, 시료를 취출한 후의 헵탄 용액을 증발 건고시키고, 고형물의 질량을 측정함으로써 필름으로부터 헵탄에 대한 첨가제의 용출량을 구한다.
(이소옥탄 용출량)
일정 면적의 시료를 필름으로부터 잘라내고, 시료의 표면적 1㎠당 2ml의 이소옥탄 용액에 25℃의 온도에서 30분간 시료를 침지시킨다. 이어서, 시료를 취출한 후의 이소옥탄 용액을 증발 건고시키고, 고형물의 질량을 측정함으로써 필름으로부터 이소옥탄에 대한 첨가제의 용출량을 구한다.
필름은, 열가소성 수지, 청색 착색제 및 소정의 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 조성물을, V형 블렌더, 리본 블렌더, 헨쉘 믹서, 슈퍼 믹서 등의 혼합기에 의해 혼합하고, 또한 필요에 따라 믹싱 롤, 밴버리 믹서, 니더 등의 혼련기에 의해 혼련함으로써 조성물을 얻은 후, 예를 들어 압출 성형함으로써 제조된다. 구체적으로는, 해당 조성물을 압출기의 호퍼에 공급하여 인플레이션법, T다이법 등으로 목적으로 하는 필름이 얻어진다. 일반적으로, 필름은, 제작하면서 권취되고, 권취된 필름은 20m, 50m 등의 원하는 길이마다 다시 다른 것으로 바꿔 감아(소권취 형상이 되어), 상자에 담겨짐으로써 제품이 된다. 즉, 본 실시 형태에 있어서의 필름은, 식품 포장용 소권취 필름의 형태여도 되고, 상자 구비 포장용 소권취 필름의 형태여도 된다.
구체적으로는, 도 1에 도시한 바와 같이, 상자 구비 포장용 소권취 필름(1)은, 식품 포장용 필름(2)과, 식품 포장용 필름(2)이 소권취된 심재(3)와, 식품 포장용 필름(2) 및 심재(3)가 수납된 상자(4)를 구비하며, 상자(4)에는, 식품 포장용 필름(2)을 절단하기 위한 날부(5)가 설치되어 있는 형태이면 된다. 심재(3) 및 상자(4)의 재질은, 특별히 한정되지 않는다. 필름(2)의 색을 외부에서 인식하기 쉽다는 관점에서, 상자(4)의 적어도 일부는, 바람직하게는 투명하거나, 상자로서의 기능을 손상시키지 않을 정도로 구멍이 뚫려 있다.
필름이 복수의 층으로 이루어지는 경우, 필름은, 각 층의 구성 원료를, 각각 별도의 압출기에 투입해서 용융 압출하여, 인플레이션, T다이법 등에 의해 각 층을 공압출하여 적층함으로써 얻어진다. 이때, T다이로부터 압출한 용융물을 그대로, 캐스팅 롤 등으로 급랭하면서 인취하도록 해서 필름을 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 해서 얻어진 필름에 대하여, 열 수축률, 자연 수축률 등의 경감, 폭 수축의 발생의 억제 등의 목적에 따라서, 가열 롤 사이에서의 세로 연신, 각종 열 고정, 에이징 등의 열처리를 행해도 되고, 방담성, 대전 방지성, 점착성 등을 부여, 촉진시킬 목적으로, 코로나 처리, 숙성 등의 처리, 인쇄, 코팅 등의 표면 처리 및 표면 가공 등을 행해도 된다.
이상 설명한 필름은, 포장한 식품을 외부에서 시인 가능한 필름이다. 또한, 필름은, 연신성(신축성이라고도 함)을 갖는 필름(스트레치 필름)이다.
본 실시 형태에 따른 필름은, 식품의 분류에 사용되는 식품의 분류용 필름이어도 된다. 본 실시 형태에 따른 필름을 사용하면, 2종류 이상의 식품을 식품의 종류에 따라 적어도 2개의 그룹으로 분류할 수 있다. 즉, 예를 들어 제1 식품을 본 실시 형태에 따른 필름으로 포장해서 제1 그룹으로 분류하고, 그 한편으로, 제2 식품을, 본 실시 형태에 따른 필름과 다른 색을 갖는 필름 또는 무색 필름으로 포장해서 제2 그룹으로 분류할 수 있다.
구체적으로는, 예를 들어 제1 알레르기 물질을 포함하는 제1 식품과, 제2 알레르기 물질을 포함하는 제2 식품이 있는 경우에, 제1 알레르기 물질에 대하여 알레르기 증상을 갖지 않는 사람에게 제공되는 식품군인 제1 그룹으로 제1 식품을 분류하고, 그 한편으로, 제2 알레르기 물질에 대하여 알레르기 증상을 갖지 않는 사람에게 제공되는 식품군인 제2 그룹으로 제2 식품을 분류한다. 상기 예에서는, 제1 또는 제2 알레르기 물질에 대하여 알레르기 증상을 갖는 사람에게, 당해 알레르기 물질을 제공해 버리는 사고의 발생을 억제할 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 기초하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 실시예에 한정되는 것은 아니다.
표 1, 2에 나타내는 열가소성 수지, 청색 착색제 및 각종 첨가제를 슈퍼 믹서에 투입한 후, 교반하면서 재료 온도를 상온에서부터 130℃까지 승온하고, 혼합한 후, 70℃까지 냉각한 시점에서 취출해서 수지 조성물을 제조하여, 각 수지 조성물을 T다이(폭 350㎜, 갭 0.4㎜)를 장착한 Φ40㎜ 단축 압출기(L/D=20)로, 수지 온도 200℃에서 압출하여, 두께 8㎛의 필름을 제작했다. 또한, 표 중의 수치는 고형분 환산의 값이며, 질량%를 나타낸다.
열가소성 수지 a1: 폴리염화비닐계 수지(타이요 엠비 가부시키가이샤 제조, 「TH-1000」, 평균 중합도: 1000)
청색 착색제 b1: 구리프탈로시아닌(구리프탈로시아닌 블루, 다이니찌 세이까 고교 가부시끼가이샤 제조, 「NX-053 블루」)
첨가제 c1: 폴리에스테르계 가소제(가부시키가이샤 ADEKA 제조, 「PN-150」, 수평균 분자량: 1000, 아디프산계 폴리에스테르)
첨가제 c2: 폴리에스테르계 가소제(가부시키가이샤 제이·플러스 제조, 「D623」, 수평균 분자량: 1800, 아디프산계 폴리에스테르)
첨가제 c3: 폴리에스테르계 가소제(가부시키가이샤 제이·플러스 제조, 「D620N」, 수평균 분자량: 800, 아디프산계 폴리에스테르)
첨가제 c4: 폴리에스테르계 가소제(가부시키가이샤 ADEKA 제조, 「P-200」, 수평균 분자량: 2000, 아디프산계 폴리에스테르)
첨가제 c5: 아디프산 디옥틸(신니혼 리카 가부시키가이샤 제조, 「산소사이저 DOA」)
첨가제 c6: 에폭시화 대두유(산와 고세이 가가꾸 가부시끼가이샤 제조, 「케미사이저 SE-100」)
첨가제 c7: 글리세린 지방산에스테르(리켄 비타민 가부시키가이샤 제조, 「XO-100」)
첨가제 c8: Ca/Zn계 안정제(가부시키가이샤 ADEKA 제조, 「SC-308E」)
얻어진 각 필름에 대해서, 첨가제의 용출량을 이하의 수순으로 측정했다.
(헵탄 용출량)
표리의 표면적 합계 100㎠가 되도록, 5㎝×10㎝의 시료를 필름으로부터 잘라내고, 시료의 표면적 1㎠당 2ml의 헵탄에 25℃의 온도에서 1시간 시료를 침지시켰다. 이어서, 시료를 취출한 후의 시험 용액을 105℃에서 증발 건고시키고, 방냉했다. 냉각 후의 고형분 질량을 측정하여, 하기 식을 따라서 계산함으로써 필름으로부터 헵탄에 대한 성분의 용출량을 구하였다. 폴리염화비닐계 수지의 경우, 150㎍/ml 이하이면 양호하다고 할 수 있고, 30㎍/ml 이하이면 매우 양호하다고 할 수 있다.
증발 잔류물(㎍/ml)= 고형분의 중량(㎍)/시험 용액의 채취량(ml)
(이소옥탄 용출량)
표리의 표면적 합계 100㎠가 되도록, 5㎝×10㎝의 시료를 필름으로부터 잘라내고, 시료의 표면적 1㎠당 2ml의 이소옥탄 용액에 25℃의 온도에서 30분간 시료를 침지시켰다. 이어서, 시료를 취출한 후의 시험 용액을 105℃에서 증발 건고시키고, 방냉했다. 냉각 후의 고형물의 질량을 측정하여, 하기 식을 따라서 계산함으로써 필름으로부터 이소옥탄에 대한 성분의 용출량을 구하였다. 폴리염화비닐계 수지의 경우, 90㎍/ml 이하이면 양호하다고 할 수 있고, 30㎍/ml 이하이면 매우 양호하다고 할 수 있다.
증발 잔류물(㎍/ml)= 고형분의 중량(㎍)/시험 용액의 채취량(ml)
(제막성의 평가)
T다이 압출기로, 각 수지 조성물을 수지 온도 200℃에서 압출하여 필름의 성형을 행하여, 얻어진 필름의 외관을 관찰함으로써 제막성을 평가했다. 평가 기준은, 이하와 같다. 또한, 평가가 A 또는 B이면, 제막성이 우수하다고 할 수 있다.
A: 거의 균일한 두께의 필름이 얻어지고, 24시간의 압출에서 버닝이 발생하지 않았다.
B: 필름의 두께에 조금 불균일이 보이고, 24시간의 압출에서 버닝이 발생했다.
C: 필름의 두께 불균일이 심하고, 8시간의 압출에서 버닝이 발생했다.
(생산성의 평가)
T다이 압출기로, 각 수지 조성물을 수지 온도 200℃에서 압출하여 필름의 성형을 행할 때 발생하는 생산 트러블(구멍 뚫림, 필름 끊김 및 슬릿 문제)의 24시간당의 발생 횟수를 카운트함으로써 생산성을 평가했다. 평가 기준은, 이하와 같다. 또한, 평가가 A 또는 B이면, 생산성이 우수하다고 할 수 있다.
A: 생산 트러블 횟수가 0 내지 2회
B: 생산 트러블 횟수가 3 내지 4회
C: 생산 트러블 횟수가 5회 이상
Figure pct00001
Figure pct00002
1 : 상자 구비 포장용 소권취 필름
2 : 식품 포장용 필름
3 : 심재
4 : 상자
5 : 날부

Claims (4)

  1. 열가소성 수지와, 청색 착색제와, 수평균 분자량이 1000 내지 1800인 폴리에스테르계 가소제를 함유하는 식품 포장용 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르계 가소제의 함유량이, 필름 전량 기준으로 6.5 내지 12.5질량%인, 식품 포장용 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열가소성 수지가, 폴리염화비닐계 수지, 폴리염화비닐리덴계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리에스테르계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종인, 식품 포장용 필름.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 식품 포장용 필름과, 상기 식품 포장용 필름이 소권취된 심재와, 상기 식품 포장용 필름 및 상기 심재가 수납된 상자를 구비하며,
    상기 상자에는, 상기 식품 포장용 필름을 절단하기 위한 날부가 설치되어 있는, 상자 구비 식품 포장용 소권취 필름.
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