KR20180078554A

KR20180078554A - 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치

Info

Publication number: KR20180078554A
Application number: KR1020160183413A
Authority: KR
Inventors: 한상욱; 박유연; 문종국
Original assignee: 주식회사 울트라
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2018-07-10

Abstract

본 발명은 밴딩 파이프가 안착되는 안착영역이 형성되는 본체와 상기 본체에 힌지 결합되고, 상기 안착영역을 향해 회전하여 상기 밴딩 파이프의 상부를 가압하며, 상기 안착영역에 안착된 상기 밴딩 파이프를 고정시키는 가압부 및 상기 가압부에 결합되고, 유압에 의해 승강하여 상기 가압부를 회전시키는 승강부를 포함한다.

Description

다축 드릴링 머신의 클램핑 장치{Clamping apparatus of multi-axis drilling machine}

본 발명은 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 항상 일정한 위치에서 다축 홀의 가공이 이루어질 수 있도록 밴딩 파이프를 고정시키는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속과 같은 재료를 절삭 또는 연삭하여 필요한 모양을 만들어 내는 기계를 공작기계라고 하고, 공작기계에 사용될 수 있는 드릴은 금속에 구멍을 뚫기 위한 공구를 말한다.

또한, 재료의 보링을 위한 드릴링 머신은 절삭공구가 장치된 스핀들을 임의의 위치로 이동시키거나 또는 임의의 각도를 형성하여 공작물을 가공하는 장치를 말한다.

이러한 드릴링 머신은 핸드 드릴링 머신, 직립 드릴링 머신, 레디얼 드릴링 머신, 평드릴 머신 또는 다축 드릴링 머신과 같은 다양한 형태가 있고, 특히 다축 드릴링 머신은 하나의 기계에 동일하거나 서로 다른 여러 대의 드릴이 장착된 기계를 말한다.

여기서, 다양한 드릴이 드릴링 머신에 장착될 수 있지만 심가공을 위해서는 스페이드 드릴, 건드릴, 비티에이 드릴이 드릴링 머신에 장착될 수 있다.

하지만, 드릴링 머신을 이용하여 소재에 홀을 가공하는 경우, 가공의 과정이 많은 작업자의 수작업을 통해 이루어짐에 따라 인력의 소모가 많고, 작업 시간이 오래 걸리게 되면서 작업성과 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국공개특허공보 제10-2015-0021415호(2015.03.02.)

본 발명의 목적은, 작업 플레이트 상에 위치된 밴딩 파이프의 상하부를 가압하여 홀 가공 위치를 고정시킴으로써, 항상 일정한 위치에서 다축 홀의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치를 제공함에 있다.

본 발명에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치는 밴딩 파이프가 안착되는 안착영역이 형성되는 본체와 상기 본체에 힌지 결합되고, 상기 안착영역을 향해 회전하여 상기 밴딩 파이프의 상부를 가압하며, 상기 안착영역에 안착된 상기 밴딩 파이프를 고정시키는 가압부 및 상기 가압부에 결합되고, 유압에 의해 승강하여 상기 가압부를 회전시키는 승강부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치는 상기 안착영역의 개방된 단부를 차폐하여 상기 안착영역 상에서 상기 밴딩 파이프를 지지하는 소재 안착 가이드를 더 포함한다.

이러한 상기 소재 안착 가이드는 상기 본체에 힌지 결합되고, 상기 밴딩 파이프에 형상에 대응하며 상기 본체에서 회전하여 상기 밴딩 파이프의 안착 위치를 고정시킨다.

한편, 상기 가압부는 상기 승강부의 승강에 따라 상기 안착영역을 향해 회전하는 가압몸체 및 상기 가압몸체의 일측에 결합되고, 상기 밴딩 파이프의 중심에 가공된 기준 홀에 삽입되도록 설치되며, 상기 밴딩 파이프의 최초 안착위치를 가이드 하는 기준 홀 위치결정부재를 구비한다.

그리고, 상기 가압몸체는 상기 승강부의 승강에 따른 회전 시 상기 밴딩 파이프의 모서리를 감싸도록 하여 일단부가 'ㄱ' 형상으로 절곡 형성된다.

또한, 상기 본체는 상기 가압부에 기설치된 돌출부재와 마주하는 위치에 설치되고, 상기 가압부의 회전 시 상기 밴딩 파이프에 대한 가압위치를 가이드 하는 가압 위치 가이드부를 구비한다.

본 발명은, 작업 플레이트 상에 위치된 밴딩 파이프의 상하부를 가압하여 홀 가공 위치를 고정시킴으로써, 항상 일정한 위치에서 다축 홀의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 밴딩 파이프에 대한 홀 가공 위치가 고정된 상태에서 유압을 이용하여 다축 홀의 가공이 이루어지도록 함으로써, 밴딩 파이프의 홀 가공에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 설치 위치를 보여주는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 밴딩 파이프에 대한 고정 전 상태를 보여주는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 밴딩 파이프에 대한 고정 후 상태를 보여주는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 설치 위치를 보여주는 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치(100)는 홀 천공 유닛(20) 및 하부 홀 천공 유닛(30)과 함께 작업 플레이트(10) 상에 설치된다.

홀 천공 유닛(20)은 밴딩 파이프(1)의 일측에 위치되고, 밴딩 파이프(1)를 향해 수평 방향으로 이동하여 밴딩 파이프(1)에 홀을 가공한다.

홀 천공 유닛(20)는 양단부가 밴딩된 밴딩 파이프(1)의 내주면에 배치되어 밴딩 파이프(1)의 일측에 홀을 가공하는 것이 바람직하며, 밴딩 파이프(1)의 길이 방향을 따라 소정의 간격을 가지며 복수개가 형성된다.

또한, 하부 홀 천공 유닛(30)은 밴딩 파이프(1)의 하부에 위치되고, 작업 플레이트(10) 상에서 승강하여 밴딩 파이프(1)의 하부에 홀을 천공한다.

여기서, 홀 천공 유닛(20) 및 하부 홀 천공 유닛(30)은 서로 간섭이 발생하지 않는 범위 내에서 작업 플레이트(10) 상에 복수개로 설치되고, 홀 천공 유닛(20)과 하부 홀 천공 유닛(30)이 동시에 동작하도록 하여 밴딩 파이프(1)의 하부 및 일측에 동시에 홀을 천공할 수 있다.

그에 따라, 홀 천공 유닛(20)과 하부 홀 천공 유닛(30)은 밴딩 파이프(1)의 하부 및 일측에 홀 천공을 동시에 실시할 수 있기 때문에, 밴딩 파이프(1)에 대한 홀 가공 시 생산성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기와 같이 밴딩 파이프(1)의 하부 및 일측에 동시에 홀을 천공함에 있어서, 용이하게 홀이 천공될 수 있도록 밴딩 파이프(1)에 대한 고정 작업이 선행되어야 하는데, 이를 위해 본 실시예에서는 클램프 장치(100)가 포함된다.

클램핑 장치(100)는 작업 플레이트(10) 상에서 밴딩 파이프(1)가 안착되도록 형성되며, 밴딩 파이프(1)의 상하부를 가압하여 홀 가공 위치를 고정시킨다.

이러한 클램핑 장치(100)는 효과적인 홀 가공 위치의 고정을 위하여 밴딩 파이프(1)의 길이 방향을 따라 소정의 간격을 형성하며 복수개로 형성되는 것이 바람직하다.

결과적으로, 본 실시예에 따른 클램핑 장치(100)는 상기와 같이 복수개의 클램핑 장치(100)를 통해 작업 플레이트(10) 상에서 밴딩 파이프(1)의 홀 가공 위치를 확실하게 고정시킬 수 있고, 그에 따라 홀 천공 유닛(20)과 하부 홀 천공 유닛(30)의 동작 시 항상 일정한 위치에서 홀이 가공되도록 할 수 있다.

이하, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 밴딩 파이프에 대한 고정 전 상태를 보여주는 도면이고, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치의 밴딩 파이프에 대한 고정 후 상태를 보여주는 도면이다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치(100)는 밴딩 파이프(1)의 상하부를 가압하여 홀 가공 위치를 고정시키기 위한 것으로, 본체(110), 가압부(120) 및 승강부(130)를 포함한다.

먼저, 본체(110)에는 밴딩 파이프(1)가 안착되도록 소정의 면적을 가지는 안착영역(A)이 형성된다.

여기서, 본체(110)의 안착영역(A) 내부에는 수평 방향 및 수직 방향으로 결합된 블럭(110a)이 구비될 수 있고, 서로 다른 두께로 형성된 블럭(110a)을 안착영역(A)에서 교체하여 밴딩 파이프(1)의 크기와 두께가 달라지는 경우에 효과적으로 대응할 수 있다.

따라서, 본체(110)는 안착되는 밴딩 파이프(10)의 크기와 두께가 달라지는 경우에도, 블럭(110a)의 추가 또는 삭제 등의 작업을 통해 작업 플레이트(10) 상에서 항상 동일한 형태로 안착되게 할 수 있다.

또한, 본체(110)에는 가압 위치 가이드부(112)가 구비되며, 이러한 가압 위치 가이드부(112)는 가압부(120)에 기설치된 돌출부재(126)와 마주하는 위치에 설치되어 가압부(120)의 회전 시 밴딩 파이프(1)에 대한 가압위치를 가이드 할 수 있다.

즉, 가압 위치 가이드부(112)는 승강부(130)의 동작에 따른 가압부(120)의 회전 시 가압부(120)의 일단부가 밴딩 파이프(1)에 직접적인 충격을 가할 수 없도록 설치되는 것으로, 가압부(120)가 안착영역(A)에서 더이상 회전되지 못하게 함으로써, 가압부(120)의 회전에 따른 밴딩 파이프(1)의 손상을 미연에 방지할 수 있다.

이러한 가압 위치 가이드부(112)에는 상부에 별도의 탄성부재(미도시)가 설치될 수도 있으며, 이는 가압부(120)의 회전에 따라 가압 위치 가이드부(112)와 돌출부재(126)가 마찰되는 경우 그에 따른 충격을 완화시켜 파손을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.

가압부(120)는 본체(110)의 상부 모서리에 힌지 결합되며, 안착영역(A)을 향해 회전하여 밴딩 파이프(1)의 상부를 가압하며, 안착영역(A)에 안착된 밴딩 파이프(1)를 고정시킨다.

승강부(130)는 가압부(120)에 결합되고, 유압에 의해 승강하여 가압부(120)를 회전시킨다.

승강부(130)는 유압실린더의 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 그에 따라 가압부(120)를 회전시켜 가압부(120)가 안착영역(A)에 안착된 밴딩 파이프(1)의 상부를 가압하도록 한다.

본 실시예에 따른 클램핑 장치(100)는 소재 안착 가이드(140)를 더 포함할 수 있다.

소재 안착 가이드(140)는 안착영역이 형성된 본체(110)의 단부에 힌지 결합되고, 안착영역(A)의 개방된 일단부를 선택적으로 차폐하여 밴딩 파이프(1)가 안착영역(A)에서 이탈되는 것을 방지한다.

즉, 소재 안착 가이드(140)는 안착영역(A)에 밴딩 파이프(1)가 놓여질 수 있도록 개방된 형상을 가지게 되는데, 밴딩 파이프(1)가 안착영역(A)에 안착되면 일방향으로 회전되어 밴딩 파이프(1)의 일단부를 지지함으로써, 안착영역(A)에 안착된 밴딩 파이프(1)가 안착영역(A)에서 벗어나는 것을 방지할 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 클램핑 유닛(100)은 작업 플레이트(10) 상에서 밴딩 파이프(1)의 길이 방향을 따르며 복수개 구비되는데, 이때 밴딩 파이프(1)의 중심에 위치된 클램핑 유닛(100)의 경우 복수개의 다른 클램핑 유닛(100)들과 차별화된 형상을 가지도록 형성된다.

다시 말해, 밴딩 파이프(1)의 중심에 위치된 클램핑 유닛(100)의 가압부(120)는 가압몸체(122) 및 기준 홀 위치결정부재(124)를 구비한다.

가압몸체(122)는 승강부(130)에 직접적으로 연결되어 설치되는 것으로, 승강부(130)의 승강에 따라 안착영역(A)을 향해 회전한다.

여기서, 가압몸체(122)는 승강부(130)의 승강에 따른 회전 시 안착영역(A)에 안착된 밴딩 파이프(1)의 상부 모서리를 감싸도록 일단부가 'ㄱ' 형상으로 절곡 형성되는 것이 바람직하다.

기준 홀 위치결정부(124)는 가압몸체(122)의 일측에 결합되고, 밴딩 파이프(1)의 중심에 미리 가공된 기준 홀(H)에 삽입되도록 형성된다.

기준 홀 위치결정부(124)는 밴딩 파이프(1)의 최초 안착위치를 가이드하도록 마련되는 것으로, 홀 천공 유닛(20) 및 하부 홀 천공 유닛(30)을 통한 홀 가공이 이루어지기 전에, 작업 플레이트(10) 상에서 밴딩 파이프(1)의 센터링을 맞춤으로써, 기설정된 밴딩 파이프(1)의 홀 가공 위치에 정확하게 홀이 가공될 수 있도록 한다.

이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.

1 : 밴딩 파이프 10 : 작업 플레이트
20 : 홀 천공 유닛 30 : 하부 홀 천공 유닛
100 : 클램핑 장치 110 : 본체
110a : 블럭 112 : 가압 위치 가이드부
120 : 가압부 122 : 가압몸체
124 : 기준 홀 위치결정부재 126 : 돌출부재
130 : 승강부 140 : 소재 안착 가이드
A : 안착영역 H : 기준 홀

Claims

밴딩 파이프가 안착되는 안착영역이 형성되는 본체;
상기 본체에 힌지 결합되고, 상기 안착영역을 향해 회전하여 상기 밴딩 파이프의 상부를 가압하며, 상기 안착영역에 안착된 상기 밴딩 파이프를 고정시키는 가압부; 및
상기 가압부에 결합되고, 유압에 의해 승강하여 상기 가압부를 회전시키는 승강부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 안착영역의 개방된 단부를 차폐하여 상기 안착영역 상에서 상기 밴딩 파이프를 지지하는 소재 안착 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 소재 안착 가이드는,
상기 본체에 힌지 결합되고, 상기 밴딩 파이프에 형상에 대응하며 상기 본체에서 회전하여 상기 밴딩 파이프의 안착 위치를 고정시키는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 가압부는,
상기 승강부의 승강에 따라 상기 안착영역을 향해 회전하는 가압몸체; 및
상기 가압몸체의 일측에 결합되고, 상기 밴딩 파이프의 중심에 가공된 기준 홀에 삽입되도록 설치되며, 상기 밴딩 파이프의 최초 안착위치를 가이드 하는 기준 홀 위치결정부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.
청구항 4에 있어서,
상기 가압몸체는,
상기 승강부의 승강에 따른 회전 시 상기 밴딩 파이프의 모서리를 감싸도록 하여 일단부가 'ㄱ' 형상으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 본체는,
상기 가압부에 기설치된 돌출부재와 마주하는 위치에 설치되고, 상기 가압부의 회전 시 상기 밴딩 파이프에 대한 가압위치를 가이드 하는 가압 위치 가이드부를 구비하는 것을 특징으로 하는 다축 드릴링 머신의 클램핑 장치.