CN211539533U - 一种便于调节钻孔位置的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其包括工作台和钻孔机本体；工作台上表面设置有固定槽；固定槽内插设有操作台；操作台其中一端的端壁上开设有第一滑移槽，工作台侧壁螺纹连接有纵向操作杆，纵向操作杆一端设有插设于第一滑移槽内的纵向限位块；操作台侧壁开设有第二滑移槽，工作台靠近第二滑移槽方向的端面上螺纹连接有横向操作杆，横向操作杆其中一端设置有插设于第二滑移槽内的横向限位块；操作台上表面且位于其一端固定设有固定夹板，操作台设有活动夹板，操作台上设有供活动夹板滑移连接的T型槽，T型槽内螺纹连接有丝杆；本实用新型具有在工件夹持位置固定的情况下调整对工件的钻孔位置，减小工件磨损，提高加工效率的效果。

Description

一种便于调节钻孔位置的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于调节钻孔位置的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱状孔或洞的机械和设备统称。

现有授权公告号为CN203061920U的中国专利公开了一种钻孔机，包括机座，机座上固定设置有夹紧模具，夹紧模具包括模具座、固定夹以及活动夹；机座上设置有用于控制活动夹远离或靠近固定夹的液压装置，液压装置包括电磁阀和油缸；机座上设置有电钻，电钻上设置有动力头和电机，动力头连接有旋转夹头，旋转夹头上固定连接有钻头；在工作过程中，首先将带钻孔的工件放置在模具座上，并使工件其中一侧的侧壁贴紧在固定夹上，然后通过液压装置驱动活动夹朝工件移动，以实现工件的夹紧固定；接着启动电机使其带动钻头转动并对工件进行钻孔。

当需要对工件的上表面的不同位置进行钻孔时，需要多次手动调整夹紧模具对工件的夹持位置，该过程不仅容易造成工件外观的磨损，影响工件加工质量，而且也降低了加工效率，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其具有在工件夹持位置固定的情况下调整对工件的钻孔位置，减小工件磨损，提高加工效率的优势。

一种便于调节钻孔位置的钻孔机，包括工作台和钻孔机本体；所述工作台上表面设置有固定槽；所述固定槽内插设有操作台；所述操作台其中一端的端壁上开设有第一滑移槽，所述工作台靠近第一滑移槽方向的侧壁上螺纹连接有纵向操作杆，所述纵向操作杆一端设置有插设于第一滑移槽内的纵向限位块；所述操作台其中一侧的侧壁上开设有第二滑移槽，所述工作台靠近第二滑移槽方向的端面上螺纹连接有横向操作杆，所述横向操作杆其中一端设置有插设于第二滑移槽内的横向限位块；所述操作台上表面且位于其一端固定设置有固定夹板，所述操作台设置有活动夹板，所述操作台上设置有供活动夹板滑移连接的T型槽，所述T型槽内螺纹连接有用于驱动活动夹板移动的丝杆。

通过转动丝杆来将工件固定夹持在活动夹板和固定夹板之间，当需要对工件上表面的钻孔位置进行调整时，可通过转动横向操作杆来使操作台和工件整体沿着固定槽的宽度方向移动，可通过转动纵向操作杆来使操作台和工件整体沿着固定槽的长度方向移动，从而在工件夹持位置不变的情况下，实现了对工件钻孔位置的调节，继而减少了工件相对活动夹板、固定夹板侧壁磨损的概率，提高了加工效率。

进一步地，所述操作台远离固定槽方向的外侧壁沿其周向固定套接有挡屑板，所述挡屑板位于丝杆的上方。

通过采用上述技术方案，挡屑板的加设能够避免工件钻孔过程中产生的废屑溅落至固定槽内，从而阻碍操作台在固定槽内部正常滑移的情况。

进一步地，所述挡屑板靠近第二手柄方向的端壁上设置有让位板，所述让位板远离挡屑板方向的一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，让位斜面的设置能够在不影响第二手柄正常转动的同时起到阻挡废屑的作用。

进一步地，所述活动夹板朝向挡屑板方向的侧壁上设置有风琴罩，所述风琴罩远离挡屑板方向的一端固定连接在让位板上。

通过采用上述技术方案，风琴防护罩的设置能够避免工件钻孔过程中产生的废屑溅落至T型槽内从而阻碍活动夹板的滑移。

进一步地，所述工作台靠近固定槽处的上表面设置有横向刻度线和纵向刻度线，所述横向刻度线沿固定槽的宽度方向设置，所述纵向刻度线沿固定槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，横向刻度线和纵向刻度线的加设，能够使得操作台沿固定槽的移动位置更为精准，从而能够提高对工件的打孔精度。

进一步地，所述操作台靠近横向刻度线和纵向刻度线的上表面分别固定设置有透明罩。

通过采用上述技术方案，透明罩的加设能够起到保护横向刻度线和纵向刻度线的作用，防止其外表面脏污磨损而影响操作人员对钻孔位置的准确定位。

进一步地，所述横向操作杆和纵向操作杆远离操作台方向的一端分别设置有第一手柄，所述丝杆远离活动夹板方向的一端设置有第二手柄。

通过采用上述技术方案，第一手柄和第二手柄的加设能够使操作人员更为便捷快速地驱动操作台和工件整体移动，进一步加快钻孔位置的调节速度，以提高加工效率。

进一步地，所述纵向操作杆靠近第一滑移槽槽口处的外侧壁上设置有第一凹面，所述横向操作杆靠近第二滑移槽槽口处的外侧壁上设置有第二凹面。

通过采用上述技术方案，第二凹面的设置能够减小横向操作杆沿第二滑移槽长度方向滑移的阻力，同样第一凹面的设置能够减小纵向操作杆沿第一滑移槽移动时的阻力，以使得操作台沿固定槽内部顺畅移动，进一步缩短钻孔位置的调节时间，提高加工效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转动丝杆来将工件固定夹持在活动夹板和固定夹板之间，当需要对工件上表面的钻孔位置进行调整时，可通过转动横向操作杆来使操作台和工件整体沿着固定槽的宽度方向移动，可通过转动纵向操作杆来使操作台和工件整体沿着固定槽的长度方向移动，从而在工件夹持位置不变的情况下，实现了对工件钻孔位置的调节，继而减少了工件相对活动夹板、固定夹板侧壁磨损的概率，提高了加工效率；

2、通过加设横向刻度线和纵向刻度线来使得操作台沿固定槽的移动位置更为精准，从而能够提高对工件的打孔精度；透明罩的加设能够起到保护横向刻度线和纵向刻度线的作用，防止其外表面脏污磨损而影响操作人员对钻孔位置的准确定位。

附图说明

图1是实施例中一种便于调节钻孔位置的钻孔机的结构示意图；

图2是实施例中用于体现加工台内部结构的爆炸图；

图中：1、工作台；11、钻孔机本体；12、固定槽；13、纵向刻度线、14、横向刻度线；15、透明罩；2、操作台；21、第一滑移槽；211、纵向操作杆；2111、第一凹面；2112、纵向限位块；22、第二滑移槽；221、横向操作杆；2211、第二凹面；2212、横向限位块；2213、第一手柄；23、固定夹板；24、活动夹板；241、第二T型槽；25、T型槽；251、固定管；2511、丝杆；2512、第二手柄；2513、抵接块；26、挡屑板；261、让位板；2611、风琴罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，包括工作台1，工作台1上表面固定焊接有钻孔机本体11；工作台1上表面沿其高度方向开设有固定槽12，固定槽12内插设有操作台2；工作台1远离钻孔机本体11方向的侧壁上螺纹连接有纵向操作杆211，纵向操作杆211靠近操作台2方向的一端一体成型有纵向限位块2112，操作台2背离钻孔机本体11方向的端壁上开设有供纵向限位块2112插设的第一滑移槽21，第一滑移槽21沿操作台2的宽度方向设置；工作台1其中一端的端壁上螺纹连接有横向操作杆221，横向操作杆221靠近操作台2方向的一端一体成型有横向限位块2212，操作台2端壁开设有供横向限位块2212插设的第二滑移槽22；纵向操作杆211和横向操作杆221均为丝杆。

参照图1和图2，纵向操作杆211和横向操作杆221远离操作台2方向的一端固定焊接有第一手柄2213，纵向操作杆211远离第一手柄2213方向的外侧壁上沿其周向开设有第一凹面2111，第一凹面2111位于第一滑移槽21的槽口处，以减小纵向操作杆211沿第一滑移槽21的长度方向滑移时的阻力；横向操作杆221远离第一手柄2213方向的外侧壁上沿其周向开设有第二凹面2211，第二凹面2211位于第二滑移槽22的槽口处，以减小横向操作杆221沿第二滑移槽22的长度方向滑移时的阻力。

参照图1和图2，操作台2靠近钻孔机本体11方向的上表面固定焊接有固定夹板23，操作台2上表面开设有T型槽25，T型槽25沿操作台2的长度方向开设，T型槽25远离固定夹板23方向的侧壁与操作台2端壁相齐平；T型槽25内部沿其长度方向滑移连接活动夹板24，T型槽25远离活动夹板24方向的内侧壁焊接有固定管251，固定管251内部螺纹连接有用于驱动活动夹板24沿T型槽25长度方向移动的丝杆2511，丝杆2511位于T型槽25内，丝杆2511的一端固定焊接有第二手柄2512；转动丝杆2511可使活动夹板24朝固定夹板23的方向移动，从而将工件固定夹持在固定夹板23和活动夹板24之间。

参照图1和图2，操作台2外侧壁沿其周向焊接有方框状的挡屑板26，挡屑板26位于第二手柄2512的上方，以起到阻挡工件钻孔过程中产生的废屑的作用，防止废屑溅落在固定槽12内，从而影响操作台2的在固定槽12内部的移动；挡屑板26靠近第二手柄2512处的端壁上固定焊接有让位板261，让位板261远离挡屑板26方向的一端向上倾斜设置，以便在不影响第二手柄2512正常转动的情况下起到阻挡废屑的效果；活动夹板24和让位板261相互朝向的两侧壁上共同固定粘接有风琴罩2611，以用于防止废屑溅落在T型槽25内，从而影响到活动夹板24沿T型槽25长度方向的正常滑移。

参照图1和图2，工作台1靠近固定槽12方向的上表面可有横向刻度线14和纵向刻度线13，横向刻度线14沿固定槽12的宽度方向设置，纵向刻度线13沿固定槽12的长度方向设置，以便于操作人员更为精准地调节钻孔位置，提高工件的钻孔进度；工作台1靠近纵向刻度线13和横向刻度线14的上表面分别固定粘接有塑料材质的透明罩15，透明罩15分别盖合在纵向刻度线13和横向刻度线14的上方，以防止纵向刻度线13和横向刻度线14磨损脏污而不便于观察。

本实施例的实施原理为：在使用上述钻孔机对工件进行钻孔前，首先将工件放置在操作台2上，并使工件其中一侧的侧壁与固定夹板23相贴合，然后转动丝杆2511，使活动夹板24朝靠近工件的方向移动，从而将工件固定夹持在活动夹板24和固定夹板23之间；接着根据需要钻孔的位置，转动纵向操作杆211，并观察纵向刻度线13，使操作台2和工件整体沿固定槽12的长度方向移动至指定位置，接着转动横向操作杆221，并观察横向刻度线14，使操作台2和工件整体沿固定槽12的宽度方向移动至指定位置，从而在工件夹持位置固定的情况下实现对工件上表面钻孔位置的调节，具有减小工件磨损，提高加工效率的优势。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节钻孔位置的钻孔机，包括工作台(1)和钻孔机本体(11)；其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有固定槽(12)；所述固定槽(12)内插设有操作台(2)；所述操作台(2)其中一端的端壁上开设有第一滑移槽(21)，所述工作台(1)靠近第一滑移槽(21)方向的侧壁上螺纹连接有纵向操作杆(211)，所述纵向操作杆(211)一端设置有插设于第一滑移槽(21)内的纵向限位块(2112)；所述操作台(2)其中一侧的侧壁上开设有第二滑移槽(22)，所述工作台(1)靠近第二滑移槽(22)方向的端面上螺纹连接有横向操作杆(221)，所述横向操作杆(221)其中一端设置有插设于第二滑移槽(22)内的横向限位块(2212)；所述操作台(2)上表面且位于其一端固定设置有固定夹板(23)，所述操作台(2)设置有活动夹板(24)，所述操作台(2)上设置有供活动夹板(24)滑移连接的T型槽(25)，所述T型槽(25)内螺纹连接有用于驱动活动夹板(24)移动的丝杆(2511)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述操作台(2)远离固定槽(12)方向的外侧壁沿其周向固定套接有挡屑板(26)，所述挡屑板(26)位于丝杆(2511)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述挡屑板(26)靠近第二手柄(2512)方向的端壁上设置有让位板(261)，所述让位板(261)远离挡屑板(26)方向的一端向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述活动夹板(24)朝向挡屑板(26)方向的侧壁上设置有风琴罩(2611)，所述风琴罩(2611)远离挡屑板(26)方向的一端固定连接在让位板(261)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述工作台(1)靠近固定槽(12)处的上表面设置有横向刻度线(14)和纵向刻度线(13)，所述横向刻度线(14)沿固定槽(12)的宽度方向设置，所述纵向刻度线(13)沿固定槽(12)的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述操作台(2)靠近横向刻度线(14)和纵向刻度线(13)的上表面分别固定设置有透明罩(15)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述横向操作杆(221)和纵向操作杆(211)远离操作台(2)方向的一端分别设置有第一手柄(2213)，所述丝杆(2511)远离活动夹板(24)方向的一端设置有第二手柄(2512)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节钻孔位置的钻孔机，其特征在于：所述纵向操作杆(211)靠近第一滑移槽(21)槽口处的外侧壁上设置有第一凹面(2111)，所述横向操作杆(221)靠近第二滑移槽(22)槽口处的外侧壁上设置有第二凹面(2211)。

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