CN211248460U - 一种可调节钻床 - Google Patents

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张小涛
李振伟
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Wuxi Aierxin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钻床的技术领域,具体涉及一种可调节钻床,其包括基座和钻机,钻机通过滑轨机构相对于基座上下移动,基座上滑动设置有底座,纵向滑道内设有用于调节底座台滑动距离的第一调节杆;底座上设有横向滑道,横向滑道上沿横向滑动设置有工作平台,横向滑道内沿其长度方向设有用于调节底工作平台滑动距离的第二调节杆;工作平台上沿其横向的两端均设置有固定板,两个固定板上均可拆卸连接有用于固定工件的夹板。本实用新型可以根据要加工的工件形状选择夹板上合适的夹持边,由于夹板设有不同的夹持边,可以根据工件形状选择合适的夹持边,进而将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。

Description

一种可调节钻床
技术领域
本实用新型涉及钻床的技术领域,尤其是涉及一种可调节钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。因此为了保证加工精确,需要将工件牢牢固定在工作平台上。
公告号为CN205684756U的中国专利公开了一种可红外线定位的钻床,结构包括主轴电机、调档装置、调档杆、微调装置、导轨、开关、保险杆、红外线装置探头、主轴、冷却装置、工作平台、工作平台底座、工作平台固定板、底座、上下移动开关、立柱、保险环、升降丝杆、压杆、主轴箱,主轴电机设在主轴箱上,主轴电机和主轴箱活动连接,调档装置设在主轴箱上,调档杆设在调档装置上,开启钻床后,将要加工的物件放上工作平台通过两个长方形夹具夹在板材相对的两侧边缘,通过水平相对的两个力对物件形成夹持,将物件固定工作平台上,而后,开启红外线装置,用红外线装置定位,然后将压杆下压,就能完成加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于需要加工的工件形状各不相同,仅仅依靠单一的方形夹具对工件进行水平夹持,容易出现夹持不牢的现象,并且在钻孔加工的过程中,容易因为工件未固定牢固而出现工件松动的现象,导致钻孔的加工精度不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种可调节钻床,其具有可以根据工件形状进行调节的夹具,能够将工件牢固的固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调节钻床,包括基座和钻机,所述钻机通过滑轨机构相对于基座上下移动,所述基座上设有纵向滑道,所述纵向滑道上滑动设置有底座,所述纵向滑道内沿其长度方向设有用于调节底座台滑动距离的第一调节杆;所述底座上设有横向滑道,所述横向滑道上沿横向滑动设置有工作平台,所述横向滑道内沿其长度方向设有用于调节底工作平台滑动距离的第二调节杆;所述工作平台上沿其横向的两端均设置有固定板,两个所述固定板上均可拆卸连接有用于固定工件的夹板,所述夹板整体为方形且设有四条用于固定各种形状工件的夹持边;所述工作平台上沿其横向的端设有立板,所述立板上穿设有沿工作平台横向设置的第三调节杆,两个所述固定板其中一个与工作平台固定连接,另一个滑动设置在工作平台上与第三调节杆的端部固定连接。
通过采用上述技术方案,根据要加工的工件形状选择夹板上合适的夹持边,将夹板与固定板连接,将工件放在工作平台上,通过调节第三调节杆控制夹板对工件进行夹持固定,然后调节第一调节杆和第二调节杆将工件要钻孔的位置调节到钻机的钻头下方,通过滑轨机构控制钻机下移,即可对工件进行钻孔加工,由于夹板设有不同的夹持边,可以根据工件形状选择合适的夹持边,进而将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板和夹板通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,固定板和夹板通过螺栓可拆卸连接,方便调整夹板在固定板上的角度,便于选择合适的夹持边,将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板上设有四个位于同一正方形四个顶点上的定位柱,所述夹板上开设有与定位柱插接配合的四个定位孔。
通过采用上述技术方案,四个定位孔和定位柱的设置,可以将夹板牢牢的固定在固定板上,避免由于固定板与夹板松动导致工件不稳定,确保钻床的加工精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板的一条夹持边为直边。
通过采用上述技术方案,直边夹持边的设置可以对形状较为规整比如正方形或六边形等等形状的工件进行夹持固定,将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板的一条夹持边向内凹陷形成弧形缺口。
通过采用上述技术方案,带有弧形缺口的夹持边可以对形状偏向圆形如椭圆或者不规则圆形等等形状的工件进行夹持固定,相较于直边的夹持边,此时带有弧形缺口的夹持边更加能够将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板的一条夹持边向内凹陷形成角度为钝角的钝角缺口。
通过采用上述技术方案,带有钝角缺口的夹持边可以对形状不规则且带有较大棱角的工件进行夹持固定,将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板的一条夹持边沿其长度方向设有齿条。
通过采用上述技术方案,带有齿条的夹持边可以对齿轮状或者形状不规则且带有较小棱角的工件进行夹持固定,将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作平台上设有用于对钻孔时产生的碎屑进行清理的碎屑清理装置。
通过采用上述技术方案,钻孔加工的过程中工件会产生碎屑,启动碎屑清理装置,能够很及时地对工件、钻机的钻头安装孔以及工作平台工作面等位置进行碎屑清理,避免由于碎屑进入钻机钻头的钻头安装孔中,容易导致影响到钻头安装位置的准确性,进而影响加工精度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过夹板的设置,可以根据工件形状选择合适的夹持边,进而将工件牢牢固定在工作平台上,达到提升钻床加工精度的效果;
2.通过四个定位孔和四个定位柱的设置,可以将夹板牢牢的固定在固定板上,避免由于固定板与夹板松动导致工件不稳定,确保钻床的加工精度;
3.通过碎屑清理装置的设置,在钻孔加工的过程中工件会产生碎屑,启动碎屑清理装置,能够很及时地对工件、钻机的钻头安装孔以及工作平台工作面等位置进行碎屑清理,避免由于碎屑进入钻机钻头的钻头安装孔中,容易导致影响到钻头安装位置的准确性,进而影响加工精度。
附图说明
图1是钻床的整体结构示意图;
图2是基座的具体结构示意图;
图3是固定板和夹板之间连接关系的爆炸结构示意图。
图中,1、基座;11、纵向滑道;111、第一调节杆;12、底座;121、纵向滑块;13、横向滑道;131、第二调节杆;14、工作平台;141、横向滑块;15、固定板;151、定位柱;152、螺栓;16、立板;161、第三调节杆;17、夹板;171、定位孔;172、直边;173、弧形缺口;174、钝角缺口;175、齿条;2、钻机;3、滑轨机构;4、碎屑清理装置;41、喷气嘴;42、通气管;43、气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种可调节钻床,包括基座1和钻机2,钻机2通过滑轨机构3相对于基座1上下移动,基座1上设有纵向滑道11,纵向滑道11上滑动设置有底座12,底座12底部设有纵向滑块121,纵向滑块121滑动设置在纵向滑道11,纵向滑道11内沿其长度方向穿设有第一调节杆111,第一调节杆111贯穿过纵向滑块121且与纵向滑块121螺纹连接,转动第一调节杆111,即可带动纵向滑块121在纵向滑道11内沿纵向滑动。底座12上设有横向滑道13,横向滑道13上沿横向滑动设置有工作平台14,工作平台14底部设有横向滑块141,横向滑块141滑动设置在横向滑道13,横向滑道13内沿其长度方向穿设有第二调节杆131,第二调节杆131贯穿过横向滑块141且与横向滑块141螺纹连接,转动第一调节杆111,即可带动横向滑块141在横向滑道13内沿横向滑动。通过第一调节杆111和第二调节杆131工件要钻孔的位置调节到钻机2的钻头下方,通过滑轨机构3控制钻机2下移,即可对工件进行钻孔加工。
参照图2,工作台上沿其横向的两端均设置有固定板15,两个固定板15上均设有用于固定工件的夹板17,固定板15和夹板17通过螺栓152可拆卸连接,固定板15上设有四个位于同一正方形四个顶点上的定位柱151,夹板17上开设有与定位柱151插接配合的四个定位孔171,当需要对夹板17进行调整时,只需旋下螺栓152将夹板17选取好与工件适配的夹持边后,将夹板17通过定位柱151固定在固定板15上,再旋上螺旋进行锁定;避免由于固定板15与夹板17松动导致工件不稳定,将工件牢牢固定在工作台上,达到提升钻床加工精度的效果。
参照图2,夹板17整体为方形且设有不同形状的夹持边,工作台上沿其横向的端设有立板16,立板16上穿设有沿工作台横向设置的第三调节杆161,两个固定板15其中一个与工作台固定连接,另一个滑动设置在工作台上与第三调节杆161的端部固定连接。
参照图3,夹板17的四个夹持边包括一个直边172的夹持边、一个向内凹陷形成弧形缺口173的夹持边、一个向内凹陷形成角度为钝角的钝角缺口174的夹持边和一个沿其长度方向设有齿条175的夹持边。直边172夹持边的设置可以对形状较为规整比如正方形或六边形等等形状的工件进行夹持固定;有弧形缺口173的夹持边可以对形状偏向圆形如椭圆或者不规则圆形等等形状的工件进行夹持固定,相较于直边172的夹持边,此时带有弧形缺口173的夹持边更加能够将工件牢牢固定在工作台上;带有钝角缺口174的夹持边可以对形状不规则且带有较大棱角的工件进行夹持固定;带有齿条175的夹持边可以对齿轮状或者形状不规则且带有较小棱角的工件进行夹持固定。根据要加工的工件形状选择夹板17上合适的夹持边,将夹板17与固定板15连接,将工件放在工作台上,通过调节第三调节杆161控制夹板17对工件进行夹持固定,进而将工件牢牢固定在工作台上,达到提升钻床加工精度的效果。
参照图1,工作台上设有用于对钻孔时产生的碎屑进行清理的碎屑清理装置4,碎屑清理装置4包括:喷气方向朝向加工工位的喷气嘴41;与所述喷气嘴41相连接的通气管42;以及,与通气管42相连接的可产生气流的气泵43。将喷气嘴41连接在通气管42的一端,并将通气管42的另外一端连接至气泵43,将喷气嘴41的朝向对准工件的加工工位方向。在钻孔加工的过程中启动气泵43,气泵43产生的气流经过通气管42从喷气嘴41喷出,能够及时地对工件、钻机2的钻头安装孔以及工作平台14等位置进行碎屑清理,避免由于碎屑进入钻机2的钻头安装孔中,容易导致影响到钻头安装位置的准确性,进而影响加工精度。
本实施例的实施原理为:进行钻孔加工时,根据要加工的工件形状选择夹板17上合适的夹持边,将夹板17通过定位柱151固定在固定板15上,再旋上螺旋进行锁定,将工件放在工作台上,通过调节第三调节杆161控制夹板17对工件进行夹持固定,然后调节第一调节杆111和第二调节杆131将工件要钻孔的位置调节到钻机2的钻头下方,通过滑轨机构3控制钻机2下移,即可对工件进行钻孔加工,由于夹板17设有不同的夹持边,可以根据工件形状选择合适的夹持边,进而将工件牢牢固定在工作台上,达到提升钻床加工精度的效果;同时在钻孔加工的过程中启动气泵43,气泵43产生的气流经过通气管42从喷气嘴41喷出,能够及时地对工件、钻机2的钻头安装孔以及工作平台14等位置进行碎屑清理,避免由于碎屑进入钻机2的钻头安装孔中,容易导致影响到钻头安装位置的准确性,确保加工精度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节钻床,包括基座(1)和钻机(2),其特征在于:所述钻机(2)通过滑轨机构(3)相对于基座(1)上下移动,所述基座(1)上设有纵向滑道(11),所述纵向滑道(11)上滑动设置有底座(12),所述纵向滑道(11)内沿其长度方向设有用于调节底座(12)台滑动距离的第一调节杆(111);所述底座(12)上设有横向滑道(13),所述横向滑道(13)上沿横向滑动设置有工作平台(14),所述横向滑道(13)内沿其长度方向设有用于调节底工作平台(14)滑动距离的第二调节杆(131);所述工作平台(14)上沿其横向的两端均设置有固定板(15),两个所述固定板(15)上均可拆卸连接有用于固定工件的夹板(17),所述夹板(17)整体为方形且设有四条用于固定各种形状工件的夹持边;所述工作平台(14)上沿其横向的端设有立板(16),所述立板(16)上穿设有沿工作平台(14)横向设置的第三调节杆(161),两个所述固定板(15)其中一个与工作平台(14)固定连接,另一个滑动设置在工作平台(14)上与第三调节杆(161)的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述固定板(15)和夹板(17)通过螺栓(152)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述固定板(15)上设有四个位于同一正方形四个顶点上的定位柱(151),所述夹板(17)上开设有与定位柱(151)插接配合的四个定位孔(171)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述夹板(17)的一条夹持边为直边(172)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述夹板(17)的一条夹持边向内凹陷形成弧形缺口(173)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述夹板(17)的一条夹持边向内凹陷形成角度为钝角的钝角缺口(174)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述夹板(17)的一条夹持边沿其长度方向设有齿条(175)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节钻床,其特征在于:所述工作平台(14)上设有用于对钻孔时产生的碎屑进行清理的碎屑清理装置(4)。
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CN112720681A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 江西遂川通明电子科技有限公司 一种具有碎渣清理功能的线路板钻孔机
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