KR20180064881A - 열 교환기 청소 장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 열교환기 청소 장치 및 그 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기 청소 장치는 열 교환기의 서로 다른 위치에 설치되어 세척수를 분사하는 다수의 노즐부; 상기 다수의 노즐부 각각에 연결되는 다수의 솔레노이드 밸브로 구성되고 상기 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동하는 밸브부; 및 상기 밸브부와 연동하여 사용자의 조작에 따라 상기 밸브부를 가동시켜 상기 열 교환기에 대한 청소 수행을 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

열 교환기 청소 장치 및 그 방법{APPARATUS FOR CLEANING HEAT EXCHANGER AND METHOD THEREOF}
본 발명은 열풍로 배열회수 설비에 관한 것으로, 특히, 열 교환기 청소 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
배열회수 설비는 열풍로 연돌을 통해 대기로 배기되는 배기열을 회수하여 연소용 공기 또는 연소용 가스(BFG)를 예열시켜 현열을 올려 열풍로 투입 열량을 절감 시키는 에너지 설비를 일컫는다.
열풍로 배열회수 설비 중 열교환기는 연소용 BFG 가스 온도를 상승시켜 연소 효율을 증대하기 위해 설치되는데, 연소용 BFG 가스 특성상 먼지와 습분을 상당량 함유하고 있어 내부 핀 튜브(Fin Tube) 표면에 먼지가 부착되기 쉬운 구조이다.
그리고 이러한 구조를 갖는 열교환기의 먼지 침적에 의한 열교환 능력 저하, 핀 튜브 막힘 등으로 연소 가스 압력 저하 시 전열 성능 저하로 열풍로 연소 효율이 떨어지는 것은 물론 열풍로 조업에 많은 어려움이 발생되고 있다.
특히, 핀 튜브 내부에서는 예열된 열매체가 통과하면서 핀에 고정된 먼지를 건조시키기 때문에 이러한 과정이 장시간 반복될 경우 단단하게 되어 맨홀 개방 후 청소 시에도 물로 세척이 곤란하다.
또한, 열풍로 연소율 저하로 조업 생산성 저하, 배관 내 세척 작업으로 작업자 가스 중독 위험, 고압살수 장비 이용으로 작업자 안구손상 위험 등이 발생된다.
따라서 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 순차적 자동 세척을 위한 다수의 노즐과 다수의 노즐별로 세척수를 공급하기 위한 솔레노이드 밸브를 구비하여 그 구비된 솔레노이드 밸브를 이용하여 다수의 노즐별로 세척 시간을 조절하도록 한 열 교환기 청소 장치 및 그 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 솔레노이드 밸브의 가동 시간을 조절하여 다수의 노즐별로 순차적 자동 세척을 수행한 후 청소용 살수 압력 상승을 위한 고압펌프 전후단의 압력차를 검출하여 검출된 압력차에 따라 재 세척 여부를 판단하도록 한 열 교환기 청소 장치 및 그 방법을 제공하는데 있다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 사항으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 관점에 따른 열 교환기 청소 장치는 열 교환기의 서로 다른 위치에 설치되어 세척수를 분사하는 다수의 노즐부; 상기 다수의 노즐부 각각에 연결되는 다수의 솔레노이드 밸브로 구성되고 상기 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동하는 밸브부; 및 상기 밸브부와 연동하여 사용자의 조작에 따라 상기 밸브부를 가동시켜 상기 열 교환기에 대한 청소 수행을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 노즐부는 상기 세척수를 소로 다른 위치에서 서로 다른 방향으로 분사하기 위한 다수 개의 노즐로 구성될 수 있다.
또한, 상기 밸브부는 상기 다수의 노즐부 각각에 연결되어, 미리 설정된 시간 동안 세척수를 해당 노즐부에 공급하는 다수의 솔레노이드 밸브; 및 상기 다수의 솔레노이드 밸브와 병렬 연결되어 상기 솔레노이드 밸브에 공급되는 세척수의 진행 경로를 우회시키는 솔레노이드 바이패스 밸브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 솔레노이드 바이패스 밸브는 청소 수행 시 열림 상태로 설정되어, 상기 솔레노이드 밸브가 정상적으로 동작하지 않는 경우 해당 솔레노이드 밸브에 공급되는 세척수의 진행 경로를 우회시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 열 교환기 청소 장치는 유입되는 세척수의 압력을 상승시켜 상기 밸브부에 공급하는 펌프부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 펌프부는 상기 유입되는 세척수의 압력을 상승시켜 상기 밸브부에 공급하는 고압 펌프; 및 상기 고압 펌프에 병렬 연결되어, 상기 상기 고압 펌프에 유입되는 세척수의 진행 경로를 우회시키는 펌프 바이패스 밸브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 펌프부는 상기 고압 펌프의 전단에 연결되어, 상기 유입되는 세척수의 제1 압력값을 측정하는 제1 압력계; 및 상기 고압 펌프의 후단에 연결되어, 유출되는 세척수의 제2 압력값을 측정하는 제2 압력계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제어부는 측정된 상기 제1 압력값과 상기 제2 압력값 간의 압력차를 산출하고, 산출된 상기 압력차에 따라 상기 열 교환기에 대한 재 청소 여부를 판단할 수 있다.
본 발명의 한 관점에 따른 열 교환기 청소 방법은 사용자의 조작에 따라 열 교환기 내부의 청소를 위한 고압 펌프를 가동시키는 단계; 상기고압 펌프에 연결된 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동시키는 단계; 및 상기 다수의 솔레노이드 밸브의 가동에 따라 상기 다수의 솔레노이드 밸브 각각에 연결된 다수의 노즐부를 통해 세척수를 상기 열 교환기 내부에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 열 교환기 청소 방법은 상기 고압 펌프의 전단에 연결된 제1 압력계를 통해 유입되는 세척수의 제1 압력값을 측정하는 단계; 및 상기 고압 펌프의 후단에 연결된 제2 압력계를 통해 유출되는 세척수의 제2 압력값을 측정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 분사하는 단계는 측정된 상기 제1 압력값과 상기 제2 압력값 간의 압력차를 산출하고, 산출된 상기 압력차에 따라 상기 열 교환기에 대한 재 청소 여부를 판단할 수 있다.
이처럼, 본 발명은 순차적 자동 세척을 위한 다수의 노즐과 다수의 노즐별로 세척수를 공급하기 위한 솔레노이드 밸브를 구비하여 그 구비된 솔레노이드 밸브를 이용하여 다수의 노즐별로 세척 시간을 조절하도록 함으로써, 온-라인 조업 중 청소 능력을 극대화시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 핀과 핀 사이의 공극 확대로 연소용 가스의 흐름을 원활하게 하고, 이로 인해 안정적 연소가 가능하며 충분한 연소로 안정적 풍온 확보가 가능할 수 있다.
또한, 본 발명은 청소 작업을 위한 작업자의 가스 중독 사고를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로 배열 회수 설비의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 번들 핀 튜브를 청소하기 위한 장치를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 설치 형상을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프레이 노즐의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 펌프부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 번들 핀 튜브를 청소하기 위한 방법을 나타내는 도면이다.
도 10a 내지 도 10b는 번들 핀 튜브에 대한 청소 전후의 상태를 나타내는 도면이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 열 교환기 청소 장치 및 그 방법을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는 데 필요한 부분을 중심으로 상세히 설명한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 동일한 명칭의 구성 요소에 대하여 도면에 따라 다른 참조부호를 부여할 수도 있으며, 서로 다른 도면임에도 불구하고 동일한 참조부호를 부여할 수도 있다. 그러나, 이와 같은 경우라 하더라도 해당 구성 요소가 실시예에 따라 서로 다른 기능을 갖는다는 것을 의미하거나, 서로 다른 실시예에서 동일한 기능을 갖는다는 것을 의미하는 것은 아니며, 각각의 구성 요소의 기능은 해당 실시예에서의 각각의 구성 요소에 대한 설명에 기초하여 판단하여야 할 것이다.
이때, 본 발명에서는 1)순차적 자동 세척을 위한 다수의 노즐과 다수의 노즐별로 세척수를 공급하기 위한 솔레노이드 밸브를 구비하여 그 구비된 솔레노이드 밸브를 이용하여 다수의 노즐별로 가동 시간을 조절하도록 하며,
2)솔레노이드 밸브의 가동 시간을 조절하여 다수의 노즐별로 순차적 자동 세척을 수행한 후 청소용 살수 압력 상승을 위한 고압 펌프 전후단의 압력차를 검출하여 검출된 압력차에 따라 재 세척 여부를 판단하도록 한 새로운 방안을 제안한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로 배열 회수 설비의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로 배열회수 설비는 열풍로 연돌을 통해 대기로 배기되는 배기열을 회수하여 연소용 공기 또는 연소용 가스(BFG)를 예열시켜 현열을 올려 열풍로 투입 열량을 절감 시킬 수 있다.
이러한 열풍로 배열회수 설비 중 열교환기는 연소용 BFG 가스 온도를 상승시켜 연소 효율을 증대하기 위해 설치될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 열교환기는 번들 핀 튜브 내부 표면에 부착되는 먼지(dust) 등을 제거하기 위한 장치를 구비할 수 있다. 여기서, 열풍로는 HE-3일 수 있다. 이하에서 이를 기준으로 설명하겠다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 번들 핀 튜브를 청소하기 위한 장치를 나타내는 도면이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 열 교환기 청소 장치는 노즐부(110), 밸브부(120), 펌프부(130), 제어부(140)를 포함할 수 있다.
노즐부(110)는 열 교환기의 일측에 설치되어, 열 교환기의 내부 표면에 세척수를 분사하여 그 내부 표면에 부착된 먼지 등을 세척할 수 있다. 노즐부(110)는 다수의 노즐부로 구성되어, 다수의 노즐부 각각이 서로 다른 위치에서 세척수를 분사할 수 있다.
이러한 노즐부(110)는 다수의 노즐부로 구성되는데, 예컨대, 6개로 구성될 수 있다.
물론, 본 발명에서는 6개의 노즐부로 구성된 경우를 일 예로 설명하고 있지만 반드시 이에 한정되지 않고 필요에 따라 노즐부의 개수, 위치 등을 변경할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 설치 형상을 보여주는 도면이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부(110)는 다수의 노즐부로 구성되어, 다수의 노즐부 각각이 열 교환기의 서로 다른 위치에 설치될 수 있다.
즉, 열 교환기의 외부에는 다수의 노즐부별 노즐 단관과 노츨 차단 밸브들이 위치할 수 있고 그 내부에는 다수의 노즐부별 스프레이 노즐들이 위치할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 노즐부(110) 각각은 스프레이 노즐(111), 노츨 단관(112), 노츨 차단 밸브(113)로 구성될 수 있다.
스프레이 노즐(111)은 열 교환기의 내부 표면에 세척수를 분사할 수 있다. 특히, 스프레이 노즐(111)은 기존의 단일 노즐이 아닌 다수의 노즐로 구성될 수 있다.
노츨 단관(112)은 스프레이 노즐(111)이 연결되어 열 교환기에 고정될 수 있다.
노츨 차단 밸브(113)는 스프레이 노즐(111)에 세척수를 공급하거나 차단할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프레이 노즐의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스프레이 노즐(111)은 청소 면적을 확장하기 위해 기존의 단일 노즐이 아닌 다수의 노즐로 구성될 수 있다.
즉, 스프레이 노즐(111)은 세척수를 서로 다른 방향으로 분사하기 위한 6개의 노즐로 구성될 수 있다.
예컨대, 기존의 단일 노즐을 이용하는 경우 분사각이 35도 정도이지만, 6개의 노즐을 이용하는 경우 분사각이 125도 정도가 되기 때문에 청소 면적을 넓힐 수 있다.
물론, 본 발명에서는 6개의 노즐로 구성한 경우를 일 예로 설명하고 있지만 반드시 이에 한정하지 않고 필요에 따라 노즐의 개수, 크기, 위치, 형상 등을 변경할 수 있다.
밸브부(120)는 다수의 노즐부(110) 각각에 연결되어 세척수의 공급 시간을 조절할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(120)는 솔레노이드 밸브(121), 솔레노이드 전단 차단밸브(122), 솔레노이드 후단 차단밸브(123), 솔레노이드 바이패스 밸브(124), 바이패스 후단 차단밸브(125)를 포함할 수 있다.
솔레노이드 밸브(121)는 다수의 노즐부 각각에 연결되도록 다수개가 구비되어, 미리 설정된 시간 동안 세척수를 해당 노즐부에 공급할 수 있다. 예컨대, 솔레노이드 밸브(121)는 6개의 노즐부 각각에 연결되는 6개의 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있다.
여기서, 미리 설정된 시간은 6개의 솔레노이드 밸브 각각에 동일하게 설정되거나 적어도 하나가 다르게 설정될 수 있는데 필요에 따라 추후 변경이 가능할 수 있다.
솔레노이드 전단 차단밸브(122)는 솔레노이드 밸브(121)의 전단에 연결되어, 세척수의 유입을 차단할 수 있다.
솔레노이드 후단 차단밸브(123)는 솔레노이드 밸브(121)의 후단에 연결되어, 세척수의 유출을 차단할 수 있다.
솔레노이드 바이패스 밸브(124)는 솔레노이드 밸브(121)가 고장나 세척수를 공급할 수 없게 된 경우 솔레노이드 밸브(121)를 대신하여 노즐부에 세척수를 공급할 수 있다. 즉, 솔레노이드 바이패스 밸브(124)는 솔레노이드 밸브(121)가 정상적으로 동작하지 않는 경우 해당 솔레노이드 밸브에 공급되는 세척수의 진행 경로를 우회시킬 수 있다.
이러한 솔레노이드 바이패스 밸브(124)는 세척 과정에서 항상 열림 상태를 유지할 수 있다.
이러한 솔레노이드 바이패스 밸브(124)는 하나만 구비될 수 있는데, 6개의 솔레노이드 밸브와 병렬 연결되어 있고 6개의 솔레노이드 밸브가 순차적으로 동작하기 때문에 6개의 솔레노이드 밸브 각각을 모두 대체하여 세척수를 공급할 수 있다.
솔레노이드 바이패스 밸브(124) 후단에 바이패스 후단 차단밸브(125)가 직렬 연결될 수 있다.
펌프부(130)는 유입되는 세척수의 수압을 상승시켜 밸브부(120)에 공급할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 펌프부의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 펌프부(130)는 고압 펌프(131), 펌프 전단 차단밸브(132), 펌프 후단 차단밸브(133), 제1 압력계(134), 제2 압력계(135), 펌프 바이패스 밸브(136)로 구성될 수 있다.
고압 펌프(131)는 유입되는 세척수의 수압을 상승시켜 노즐부에 공급할 수 있다.
펌프 전단 차단밸브(132)는 고압 펌프(131) 전단에 연결되어, 세척수의 유입을 차단할 수 있다.
펌프 후단 차단밸브(133)는 고압 펌프(131) 후단에 연결되어, 세척수의 유출을 차단할 수 있다.
제1 압력계(134)는 고압 펌프(131)의 전단 예컨대, 고압 펌프(131)와 펌프 전단 차단밸브(132) 사이에 연결되어, 유입되는 세척수의 압력값을 측정할 수 있다.
제2 압력계(135)는 고압 펌프(131)의 후단 예컨대, 고압 펌프(131)와 펌프 후단 차단밸브(133) 사이에 연결되어, 유출되는 세척수의 압력값을 측정할 수 있다.
펌프 바이패스 밸브(136)는 고압 펌프(131)가 고장나 세척수의 수압을 상승시켜 출력할 수 없게 된 경우 고압 펌프(131)를 대신하여 노즐부에 세척수를 공급할 수 있다. 즉, 펌프 바이패스 밸브(136)는 고압 펌프(131)가 정상적으로 동작하지 않는 경우 고압 펌프(131)로 유입되는 세척수의 진행 경로를 우회시킬 수 있다.
이러한 펌프 바이패스 밸브(136)는 세척 과정에서 항상 열림 상태를 유지할 수 있다.
제어부(140)는 밸브부(120)와 펌프부(130)와 연동하여, 사용자의 조작에 따라 밸브부(120)와 펌프부(130)를 제어하여 열 교환기의 번들 핀 튜브에 대한 청소를 수행할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(140)의 상세 구성을 나타내는 도면이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(140)는 입력 모듈(141), 처리 모듈(142), 표시 모듈(143), 저장 모듈(144)로 구성될 수 있다.
입력 모듈(141)은 사용자의 조작 예컨대, 버튼 조작, 메뉴 조작 등에 따른 정보를 입력 받을 수 있다. 이러한 입력 모듈(141)은 예컨대, 버튼, 키 등으로 구성될 수 있다.
예컨대, 입력 모듈(141)은 고압 펌프의 가동 여부를 조작하기 위한 버튼, 각 솔레노이드 밸브의 열림 또는 닫힘 상태를 조작하기 위한 버튼, 청소 시작을 조작하기 위한 버튼 등을 포함할 수 있다.
처리 모듈(142)은 사용자의 조작에 따라 번들 핀 튜브에 대한 청소를 수행할 수 있다. 특히, 처리 모듈(142)은 솔레노이드 밸브를 이용하여 다수의 노즐부를 순차적으로 가동하되, 다수의 노즐부별로 가동 시간을 조절하면서 순차적으로 가동할 수 있다.
또한, 처리 모듈(142)은 다수의 노즐부를 모두 가동시킨 후, 청소 과정에서 산출된 고압 펌프 전후단의 압력차에 따라 번들 핀 튜브에 대한 재 세척 여부를 판단할 수 있다.
예컨대, 처리 모듈(142)은 산출된 압력차가 미리 설정된 임계치 이하인 경우 청소 과정을 종료하고 임계치를 초과한 경우 번들 핀 튜브에 대한 재 세척을 결정할 수 있다. 여기서, 미리 설정된 임계치는 100mmH2O일 수 있다.
표시 모듈(143)은 번들 핀 튜브의 청소에 관련된 각종 정보를 표시할 수 있다. 예컨대, 표시 모듈(143)은 각 솔레노이드 밸브의 열림 상태 또는 닫힘 상태, 가동 시간, 압력계에 의해 측정된 압력값, 그 압력값 간의 압력차 등을 표시할 수 있다.
저장 모듈(144)은 다수의 솔레노이드 밸브 각각의 가동 시간, 압력계에 의해 측정된 압력값, 그 압력값 간의 압력차, 재 세척 여부를 판단하기 위한 임계치 등을 저장할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 번들 핀 튜브를 청소하기 위한 방법을 나타내는 도면이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 번들 핀 튜브를 청소하기 위한 장치(이하, 청소 장치라고 한다)는 사용자의 조작에 따라 청소가 시작되는 경우, 고압 펌프를 가동시킬 수 있다(S910).
다음으로, 청소 장치는 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동시켜 다수의 노즐부를 통해 번들 핀 튜브에 대한 세척을 수행할 수 있다(S920).
예컨대, 청소 장치는 제1 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제1 가동 시간 동안 가동시키고(S921), 제2 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제2 가동 시간 동안 가동시키며(S922), 제3 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제3 가동 시간 동안 가동시키며(S923), 제4 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제4 가동 시간 동안 가동시키며(S924), 제5 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제5 가동 시간 동안 가동시키며(S925), 제6 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 제6 가동 시간 동안 가동시킬 수 있다(S926).
다음으로, 청소 장치는 모든 솔레노이드 밸브의 가동이 완료되었는지를 확인할 수 있다(S930).
다음으로, 청소 장치는 그 확인한 결과로 모든 솔레노이드 밸브의 가동이 완료되었다면, 고압 펌프의 전단에서 측정된 제1 압력값과 고압 펌프의 후단에서 측정된 제2 압력값을 기반으로 제1 압력값과 제2 압력값 간의 압력차를 산출할 수 있다(S940).
다음으로, 청소 장치는 산출된 압력차가 미리 설정된 임계치 이하인지를 확인할 수 있다(S950).
다음으로, 청소 장치는 그 확인한 결과로 산출된 압력차가 임계치 이하이면 청소 과정을 종료하고(S960), 압력차가 임계치를 초과하면 재 청소를 결정할 수 있다.
도 10a 내지 도 10b는 번들 핀 튜브에 대한 청소 전후의 상태를 나타내는 도면이다.
도 10a를 참조하면, 좌측의 이미지는 청소 전의 상태이고 우측의 이미지는 청소 후의 상태로서 번들 핀 튜브에 부착된 먼지 등이 제거되었음을 확인할 수 있다.
도 10b를 참조하면, 좌측의 이미지는 청소 후의 상태이고 우측의 이미지는 청소 전의 상태로서 번들 핀 튜브에 부착된 먼지 등이 제거되었음을 확인할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 기재되어 있다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 또한, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 USB 메모리, CD 디스크, 플래쉬 메모리 등과 같은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 본 발명의 실시예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 캐리어 웨이브 매체 등이 포함될 수 있다.
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 노즐부
120: 밸브부
130: 펌프부
140: 제어부

Claims (11)

  1. 열 교환기의 서로 다른 위치에 설치되어 세척수를 분사하는 다수의 노즐부;
    상기 다수의 노즐부 각각에 연결되는 다수의 솔레노이드 밸브로 구성되고 상기 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동하는 밸브부; 및
    상기 밸브부와 연동하여 사용자의 조작에 따라 상기 밸브부를 가동시켜 상기 열 교환기에 대한 청소 수행을 제어하는 제어부;
    를 포함하는 열교환기 청소 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 노즐부는,
    상기 세척수를 소로 다른 위치에서 서로 다른 방향으로 분사하기 위한 다수 개의 노즐로 구성된 열교환기 청소 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 밸브부는,
    상기 다수의 노즐부 각각에 연결되어, 미리 설정된 시간 동안 세척수를 해당 노즐부에 공급하는 다수의 솔레노이드 밸브; 및
    상기 다수의 솔레노이드 밸브와 병렬 연결되어 상기 솔레노이드 밸브에 공급되는 세척수의 진행 경로를 우회시키는 솔레노이드 바이패스 밸브;
    를 포함하는 열교환기 청소 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 솔레노이드 바이패스 밸브는,
    청소 수행 시 열림 상태로 설정되어, 상기 솔레노이드 밸브가 정상적으로 동작하지 않는 경우 해당 솔레노이드 밸브에 공급되는 세척수의 진행 경로를 우회시키는 열교환기 청소 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    유입되는 세척수의 압력을 상승시켜 상기 밸브부에 공급하는 펌프부;
    를 더 포함하는 열교환기 청소 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 펌프부는,
    상기 유입되는 세척수의 압력을 상승시켜 상기 밸브부에 공급하는 고압 펌프; 및
    상기 고압 펌프에 병렬 연결되어, 상기 상기 고압 펌프에 유입되는 세척수의 진행 경로를 우회시키는 펌프 바이패스 밸브;
    를 포함하는 열교환기 청소 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 펌프부는,
    상기 고압 펌프의 전단에 연결되어, 상기 유입되는 세척수의 제1 압력값을 측정하는 제1 압력계; 및
    상기 고압 펌프의 후단에 연결되어, 유출되는 세척수의 제2 압력값을 측정하는 제2 압력계;
    를 더 포함하는 열교환기 청소 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    측정된 상기 제1 압력값과 상기 제2 압력값 간의 압력차를 산출하고,
    산출된 상기 압력차에 따라 상기 열 교환기에 대한 재 청소 여부를 판단하는 열교환기 청소 장치.
  9. 사용자의 조작에 따라 열 교환기 내부의 청소를 위한 고압 펌프를 가동시키는 단계;
    상기 고압 펌프에 연결된 다수의 솔레노이드 밸브를 미리 설정된 가동 시간에 따라 순차적으로 가동시키는 단계; 및
    상기 다수의 솔레노이드 밸브의 가동에 따라 상기 다수의 솔레노이드 밸브 각각에 연결된 다수의 노즐부를 통해 세척수를 상기 열 교환기 내부에 분사하는 단계;
    를 포함하는 열교환기 청소 방법.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 고압 펌프의 전단에 연결된 제1 압력계를 통해 유입되는 세척수의 제1 압력값을 측정하는 단계; 및
    상기 고압 펌프의 후단에 연결된 제2 압력계를 통해 유출되는 세척수의 제2 압력값을 측정하는 단계;
    를 더 포함하는 열교환기 청소 방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 분사하는 단계는,
    측정된 상기 제1 압력값과 상기 제2 압력값 간의 압력차를 산출하고,
    산출된 상기 압력차에 따라 상기 열 교환기에 대한 재 청소 여부를 판단하는 열교환기 청소 방법.
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