CN104697759A - 压力开关寿命检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力开关寿命检测工装，包括：流体供应装置（1）；与所述流体供应装置（1）的流体输出端连接的调压阀（2）；压力开关安装位（5），所述压力开关安装位（5）的进口端与所述调压阀（2）远离所述流体供应装置（1）的一端通过进入管道连接；与所述压力开关安装位（5）的出口端连通的排出管道。本发明提供的压力开关寿命检测工装，将待检测的压力开关安装于压力开关安装位，达到模拟压力开关在整机运行时的实际工作状态，完成压力开关的寿命检测操作。通过对压力开关的寿命检测，以实现在出厂检测过程中控制压力开关的寿命质量，降低整机因压力开关失效而发生故障的几率。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及一种压力开关寿命检测工装。
背景技术
压力开关是一种压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关发出警报或控制信号。
以纯水机中的高压开关为例，纯水机中安装的高压开关用于自动控制纯水机工作。当纯净水的水压达到较高压力(如0.3Mpa)时，高压开关发出控制信号，切断电源，使纯水机停机；纯净水的排出系统工作（比如打开龙头放水），当纯净水的水压减小到较低压力（如0.15Mpa）时，高压开关发出控制信号，接通电源，使纯水机进入正常制水状态。通过设置高压开关，确保了纯水机的运行安全性。
但是，由于高压开关频繁动作，其寿命性能指标严重影响着纯水机发生故障的几率。当高压开关超过其使用寿命而发生失效时，极易使整机发生故障。
因此，如何检测压力开关的使用寿命，降低整机故障率，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种压力开关寿命检测工装，以检测压力开关的使用寿命，降低整机故障率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种压力开关寿命检测工装，包括：
流体供应装置；
与所述流体供应装置的流体输出端连接的调压阀；
压力开关安装位，所述压力开关安装位的进口端与所述调压阀远离所述流体供应装置的一端通过进入管道连接；
与所述压力开关安装位的出口端连通的排出管道。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，所述流体供应装置为气源。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，还包括设置于所述进入管道上的压力表。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，还包括设置于所述进入管道上的进入电磁阀。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，还包括设置于所述排出管道上的泄出电磁阀。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，还包括控制器，所述控制器包括控制所述进入电磁阀与所述泄出电磁阀的交替开启的中间继电器。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，所述控制器还包括控制所述中间继电器的通断的时间继电器。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，所述控制器还包括控制所述时间继电器的通断的计数器。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，所述控制器还包括电源开关。
优选地，上述压力开关寿命检测工装中，所述控制器还包括熔断器。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的压力开关寿命检测工装，将待检测的压力开关安装于压力开关安装位，通过调压阀调节流体供应装置向压力开关安装位的压力开关输送的流体压力，调节对压力开关的压力冲击，使压力开关内部的微动开关发生振动，进而达到模拟压力开关在整机运行时的实际工作状态，完成压力开关的寿命检测操作。通过对压力开关的寿命检测，以实现在出厂检测过程中控制压力开关的寿命质量，降低整机因压力开关失效而发生故障的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的控制器的线路示意图。
其中，
流体供应装置—1，调压阀—2，压力表—3，进入电磁阀—4，压力开关安装位—5，中间继电器—6，控制器—7，泄出电磁阀—8，时间继电器—9，计数器—10，熔断器—11，电源开关—12。
具体实施方式
本发明公开了一种压力开关寿命检测工装，以检测压力开关的使用寿命，降低整机故障率。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装的结构示意图。
如图1所示，本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装，包括：流体供应装置1；与流体供应装置1的流体输出端连接的调压阀2；压力开关安装位5，压力开关安装位5的进口端与调压阀2远离流体供应装置1的一端通过进入管道连接；与压力开关安装位5的出口端连通的排出管道。
本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装，将待检测的压力开关安装于压力开关安装位5，通过调压阀2调节流体供应装置1向压力开关安装位5的压力开关输送的流体压力，调节对压力开关的压力冲击，使压力开关内部的微动开关发生振动，进而达到模拟压力开关在整机运行时的实际工作状态，完成压力开关的寿命检测操作。通过对压力开关的寿命检测，以实现在出厂检测过程中控制压力开关的寿命质量，降低整机因压力开关失效而发生故障的几率。
在本实施例中，流体供应装置1为气源。优选地，气源提供的气体为无污染气体，通过向压力开关安装位5的压力开关通入气体检测，在达到检测作用的同时，可以直接将气体由排出管道排出，无需回收或清理。当然，也可以用液体检测压力开关，即流体供应装置1为液压泵或供水管道，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
其中，气源的压力范围以实际检测的压力开关的开启压力及关闭压力而定。以纯水机中的高压开关为例，设定高压开关在到达0.3Mpa时切断电源使纯水机停机，而0.15Mpa时自动接通电源使纯水机正常工作，而检测该高压开关时，气源的压力范围是0-0.6Mpa，即包含了高压开关的高压关闭值（0.3Mpa）及低压开启值（0.15Mpa），以便于完成测试。
为了提高调压阀2调节流体供应装置1的流体压力的精度，本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装中，还包括设置于进入管道上的压力表3。通过观察压力表3的同时对调压阀2进行调节，以便于直观的了解进入管道的内部压力，进而通过调压阀2调节压力，完成精确地控制向压力开关安装位5的压力开关通入流体的压力。
如图1所示，本实施例提供的压力开关寿命检测工装还包括设置于进入管道上的进入电磁阀4。开启进入电磁阀4，使流体流向压力开关安装位5，进入压力开关中。
进一步地，本实施例提供的压力开关寿命检测工装还包括设置于排出管道上的泄出电磁阀8。开启泄出电磁阀8，使压力开关中的流体排出。通过设置进入电磁阀4及泄出电磁阀8，可以有效地控制压力开关的开启及关闭，提高对流体经过压力开关的时间的控制，进而提高了对压力开关的检测效果的作用。
如图1和图2所示，压力开关寿命检测工装中，还包括控制器7，控制器7包括控制进入电磁阀4与泄出电磁阀8的交替开启的中间继电器6。如图1所示，中间继电器6与进入电磁阀4及泄出电磁阀8通信连接；如图2所示，中间继电器6的M1电路中，与进入电磁阀4及泄出电磁阀8采用单刀双掷式，即中间继电器6控制进入电磁阀4和泄出电磁阀8，当进入电磁阀4开启时泄出电磁阀8关闭，当泄出电磁阀8开启时进入电磁阀4关闭。
其中，在中间继电器6不发出控制信号时，进入电磁阀4为常开状态，泄出电磁阀8为场馆状态。
进一步地，本发明实施例中的压力开关寿命检测工装中，控制器7还包括控制中间继电器6的通断的时间继电器9。如图2所示，通过时间继电器9对中间继电器6的通断控制，实现了在压力开关检测过程中，对检测的开启时间及关闭时间的控制，以达到控制单次检测时间的调节。
控制器7还包括控制时间继电器9的通断的计数器10。通计数器10控制时间继电器9的通断，并直接记录压力开关的通断次数。也可以在每次通断时记录通断次数，即检测的压力开关的检测次数。
本发明实施例提供的压力开关寿命检测工装中的控制器7，控制器7还包括电源开关12。通过设置电源开关12，使得在压力开关安装于压力开关安装位5后开启控制器7，而在将检测后的压力开关由压力开关安装位5上拆卸下来并更换新的压力开关的过程中，关闭控制器7的电源开关12，在提高了操作安全性的同时减少了耗电量。
如图2所示，在压力开关寿命检测过程中，首先，开启电源开关12，使得控制器7开启。通过控制器7中的计数器10控制时间继电器9的通断，同时，记录检测次数，其中，记录的数据由压力开关安装位5内的压力开关直接给予通短信号。压力开关每通断依次，计数器10记录一个数据，也可以实现预定寿命检测次数的功能，即在计数器10内设定预设数值，当压力开关完成预设数值的检测次数时，通知检测。
为了提高本实施例提供的压力开关寿命检测工装的操作安全性，控制器7还包括熔断器11。熔断器11即为电路发生异常时的保护器件，如日常应用的保险丝或断路保护器等。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种压力开关寿命检测工装，其特征在于，包括：
流体供应装置（1）；
与所述流体供应装置（1）的流体输出端连接的调压阀（2）；
压力开关安装位（5），所述压力开关安装位（5）的进口端与所述调压阀（2）远离所述流体供应装置（1）的一端通过进入管道连接；
与所述压力开关安装位（5）的出口端连通的排出管道。
2.如权利要求1所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，所述流体供应装置（1）为气源。
3.如权利要求1所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，还包括设置于所述进入管道上的压力表（3）。
4.如权利要求1所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，还包括设置于所述进入管道上的进入电磁阀（4）。
5.如权利要求4所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，还包括设置于所述排出管道上的泄出电磁阀（8）。
6.如权利要求5所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，还包括控制器（7），所述控制器（7）包括控制所述进入电磁阀（4）与所述泄出电磁阀（8）的交替开启的中间继电器（6）。
7.如权利要求6所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，所述控制器（7）还包括控制所述中间继电器（6）的通断的时间继电器（9）。
8.如权利要求7所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，所述控制器（7）还包括控制所述时间继电器（9）的通断的计数器（10）。
9.如权利要求8所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，所述控制器（7）还包括电源开关（12）。
10.如权利要求6-9任一项所述的压力开关寿命检测工装，其特征在于，所述控制器（7）还包括熔断器（11）。
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