CN206071847U - 一种用于压力开关的缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及民用及消防工程中的缓冲设备技术领域,公开了一种用于压力开关的缓冲装置,包括:分别串联式设置在泵出口和压力开关之间的主管路上的进水切断阀、倒装的止回阀以及压力开关切断阀。该缓冲装置具有防止泵的频繁误启动的优点,以及还具有避免对泵以及管网造成损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用及消防工程中的缓冲设备技术领域,特别是涉及一种用于压力开关的缓冲装置。
背景技术
在工业及民用消防工程领域中,泵的自启动往往是通过压力开关来进行检测并实现的。当管网内的水压达到压力开关的低压启泵值时,压力开关会将该低压启泵值以电信号的形式传递给泵的主控部件,主控部件接收到该电信号后,便会控制泵进行启动。同理,当管网内的水压达到其设定的高压停泵值时,压力开关会将该高压停泵值以电信号的形式传递给主控部件,该主控部件接收到该电信号后,便会控制泵进行停泵。压力开关的快速反应的特点,能够保证消防系统快速地投入到运行中,这对消防系统的供水至关重要。
然而,由于泵启停瞬间会引起管网内的水压的波动,从而促使压力开关的频繁误动作,导致泵频繁启停,以致对泵以及管网造成损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于压力开关的缓冲装置,以解决现有技术中启停泵瞬间管网内的水压变化导致的压力开关频繁的误动作,导致泵频繁启停,进而对泵以及管网造成损坏的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于压力开关的缓冲装置,包括:分别串联式设置在泵出口和压力开关之间的主管路上的进水切断阀、倒装的止回阀以及压力开关切断阀。
其中,所述倒装的止回阀为多个,且各所述倒装的止回阀呈间隔式设置。
其中,各所述倒装的止回阀包括阀体和设置在所述阀体的过流方向的阀板,其中,在所述阀板上构造有过流孔。
其中,相邻的所述阀板上的所述过流孔呈对称式设置。
其中,所述过流孔的孔径的大小为大于等于2毫米且小于等于3毫米。
其中,所述缓冲装置还包括设置在所述倒装的止回阀和所述压力开关切断阀之间的测试排放阀。
其中,所述主管路的制造材质为不锈钢或铜。
(三)有益效果
本实用新型提供的缓冲装置,与现有技术相比,具有如下优点:
本申请中的缓冲装置通过分别串联式设置在泵的泵出口和压力开关之间的主管路上的进水切断阀、倒装的止回阀、压力开关切断阀以及测试排放阀。具体地,由于泵在启停的过程中,会引起消防系统中的管网内水压的波动,通过倒装的止回阀的设置,使得管网内水压的波动受到阻尼,不会立即传递给压力开关,从而大大地减少了泵的频繁误启动。进一步地,避免了对泵以及消防系统中的管网造成损坏。
此外,该止回阀的阀板上过流孔的设置,能够感知消防系统中管网内持续稳定的水压变化,并将稳定的水压的变化相对缓慢地传递给压力开关。
另外,当管网内的压力持续稳定降低时,由于过流孔的节流作用,使得倒装的止回阀与压力开关之间的压力会缓慢地降低。此时,压力开关侧的水压将大于泵出口处的压力,压力开关侧的水压将会正向顺次推开倒装的止回阀,从而使得倒装的止回阀的阀体两侧的水压保持一致,即,保证倒装的止回阀的阀体两侧的水一直处于流动的状态,避免死水淤积,堵塞过流孔。进一步地,确保压力开关快速反应水压降低的情况。
附图说明
图1为本申请的实施例的用于压力开关的缓冲装置的整体结构示意图;
图2为图1中的倒装的止回阀的结构示意图。
图中,100:缓冲装置;1:主管路;2:进水切断阀;3:倒装的止回阀;4:压力开关切断阀;200:泵;201:泵出口;11:进水口;300:压力开关;31:阀体;32:阀板;321:过流孔;5:测试排放阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,图1示意性地显示了该缓冲装置100包括主管路1、进水切断阀2、倒装的止回阀3以及压力开关切断阀4。其中,倒装的止回阀3的安装方向与液体的流动方向相反,即,液体从泵200的泵出口201沿主管路1流向压力开关300的方向,而常规的止回阀内的液体的流向则是从压力开关300向泵200的出口方向流动。
在本申请的实施例中,泵200可为消防泵或稳压泵。
该主管路1的进水口与泵200的泵出口201相连通,主管路1的出水口与消防系统的供水管网相连通。容易理解,供水管网是指由多个分支管构造而成的,各分支管的出水口处则是需要灭火的位置。
分别串联式设置在泵200的泵出口201和压力开关300之间的主管路1上的进水切断阀2、倒装的止回阀3、压力开关切断阀4以及测试排放阀5。具体地,由于泵200在启停的过程中,会引起消防系统中的管网内水压的波动,然而,通过倒装的止回阀3的设置,使得管网内的水压的波动受到阻尼,不会立即传递给压力开关300,从而大大地减少了泵200的频繁误启动。进一步地,避免了对泵200以及消防系统中的管网造成损坏。
在本申请的实施例中,当需要对压力开关300和倒装的止回阀3进行检修或更换时,该进水切断阀2和压力开关切断阀4的设置,能够起到将消防系统中的管网与主管路1进行切断的作用,从而便于对该压力开关300和倒装的止回阀3的检修或更换。
另外,本申请的进水切断阀2和压力开关切断阀4均为铅封开的状态,从而避免进水切断阀2和压力开关切断阀4的误关闭,造成压力开关300动作失效的问题。
如图1和图2所示,为进一步优化上述技术方案中的倒装的止回阀3,在上述技术方案的基础上,该倒装的止回阀3为多个,且各倒装的止回阀3呈间隔式设置。这样,由于倒装的止回阀3的数量的增多,会进一步地延长消防系统中的管网的水压波动传递给压力开关300的时间,即,延长了阻尼时间,从而进一步地避免泵200发生频繁误启动的问题。
为进一步优化上述技术方案中的倒装的止回阀3,在上述技术方案的基础上,各倒装的止回阀3包括阀体31和设置在阀体31的过流方向的阀板32,其中,在阀板32上构造有过流孔321。该过流孔321的设置,能够感知消防系统中管网内持续稳定的水压变化,并将稳定的水压的变化缓慢地传递给压力开关300。
如图2所示,在一个优选的实施例中,相邻的阀瓣32上的过流孔321呈对称式设置。也就是说,相邻的阀瓣32上的过流孔321设置的位置和孔径的大小均相同,从而方便液体沿主管路1经该前一个阀板32上的过流孔321后能够顺利地流入到后一个阀板32上的过流孔,最终流至压力开关300处。
在本申请的实施例中,各过流孔321设置在阀板32的几何中心位置。
在一个实施例中,该过流孔321的孔径的大小为大于等于2毫米且小于等于3毫米。这样,便可感知消防系统中的管网内的持续稳定的水压变化,然而,由于过流孔321的孔径较小,因而,流过的液体的体积也比较小,从而反映到压力开关300处的消防系统中的管网的压力变化的时间较长,即,延长了过流孔321的节流缓冲时间,这样,不会将管网内的瞬间的波动水压传递给压力开关300,从而很好地避免了压力开关300的快速反应,避免泵200的频繁误启动,进一步地,避免了对泵200以及消防系统中的管网造成损坏的弊端。
在本申请的实施例中,各倒装的止回阀3之间间隔的距离至少为1.5米,从而延长了过流孔321的节流缓冲时间,这样,不会将管网内的瞬间的波动水压传递给压力开关300,从而很好地避免了压力开关300的快速反应。
如图1所示,在一个优选的实施例中,该缓冲装置100还包括设置在倒装的止回阀3和压力开关切断阀4之间的测试排放阀5。具体地,当需要维修压力开关300或主管路1时,可通过测试排放阀5将主管路1内的积水排空,从而方便维修。同时,当需要测试压力开关启泵性能时,可通过旋开该测试排放阀5,以排放少许压力开关300处管路的水,从而使压力开关300处水压迅速降低,达到压力开关300的低压启泵值,压力开关300发出电信号至主控盘,达到测试压力开关300的报警性能的目的。
在一个优选的实施例中,该主管路1的制造材质为不锈钢或铜。容易理解,该主管路1的制造材质还可为其它耐腐蚀的管材。这样,便可避免由于主管路1因产生锈渣,从而对上述过流孔321造成堵塞的情况。进一步地,保证了本申请的缓冲装置100的正常有效地工作。
此外,本申请通过采用在阀板32上构造过流孔321的方式以实现液体的流动,而并没有采用节流孔板的方式,好处在于,当管网内的压力持续稳定降低时,由于过流孔321的节流作用,使得倒装的止回阀3与压力开关300之间的压力会缓慢地降低。此时,压力开关300侧的水压将大于泵200的泵出口201处的压力,从而压力开关300侧的水压将会正向顺次推开倒装的止回阀3,从而使得倒装的止回阀3的阀体31两侧的水压保持一致,即,保证倒装的止回阀3的阀体31两侧的水一直处于流动的状态,避免死水淤积,堵塞过流孔321。进一步地,确保压力开关300相对快速地反应水压降低的情况。节流孔板则达不到防止淤积及相对快速反应水压变化的效果。
在本申请的实施例中,在主管路1上还分别串联式设有止回阀和切断阀。并且,本申请的缓冲装置100整体设置在主管路1上且位于泵200的泵出口止回阀和切断阀之间。
综上所述,本申请中的缓冲装置100通过分别串联式设置在泵200的泵出口201和压力开关300之间的主管路1上的进水切断阀2、倒装的止回阀3、压力开关切断阀4以及测试排放阀5。具体地,由于泵200在启停的过程中,会引起消防系统中的管网内水压的波动,然而,通过倒装的止回阀3的设置,使得管网内的水压的波动受到阻尼,不会立即传递给压力开关300,从而大大地减少了泵200的频繁误启动。进一步地,避免了对泵200以及消防系统中的管网造成损坏。
此外,该过流孔321的设置,能够感知消防系统中管网内持续稳定的水压变化,并将稳定的水压的变化缓慢地传递给压力开关300。
另外,当管网内的压力持续稳定降低时,由于过流孔321的节流作用,使得倒装的止回阀3与压力开关300之间的压力会缓慢地降低。此时,压力开关300侧的水压将大于泵200的泵出口201处的压力,从而压力开关300侧的水压将会顺次正向推开倒装的止回阀3,从而使得倒装的止回阀3的阀体31两侧的水压保持一致,即,保证倒装的止回阀3的阀体31两侧的水一直处于流动的状态,避免死水淤积,堵塞过流孔321。进一步地,确保压力开关300快速反应水压降低的情况;同样,当管网内的压力持续稳定升高时,由于过流孔321的节流作用,使得倒装的止回阀3与压力开关300之间的压力会较缓慢地升高,最终将稳定的水压值传递给压力开关300。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,包括:
分别串联式设置在泵出口和压力开关之间的主管路上的进水切断阀、倒装的止回阀以及压力开关切断阀。
2.根据权利要求1所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,所述倒装的止回阀为多个,且各所述倒装的止回阀呈间隔式设置。
3.根据权利要求2所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,各所述倒装的止回阀包括阀体和设置在所述阀体的过流方向的阀板,其中,在所述阀板上构造有过流孔。
4.根据权利要求3所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,相邻的所述阀板上的所述过流孔呈对称式设置。
5.根据权利要求3所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,所述过流孔的孔径的大小为大于等于2毫米且小于等于3毫米。
6.根据权利要求1所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括设置在所述倒装的止回阀和所述压力开关切断阀之间的测试排放阀。
7.根据权利要求1所述的用于压力开关的缓冲装置,其特征在于,所述主管路的制造材质为不锈钢或铜。
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CN112515602A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-19 | 华帝股份有限公司 | 一种带气压缓冲结构的洗碗机 |
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