CN112515602A - 一种带气压缓冲结构的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带气压缓冲结构的洗碗机，包括内胆组件、水杯、气室、压力开关和气压缓冲结构，所述水杯设置于所述内胆组件的底部并连通所述内胆组件，所述气室连通所述水杯，所述压力开关与所述气室的通气孔通过连接管相连接，所述气压缓冲结构设置于所述水杯与所述气室的通路上，用于降低或消除所述气室随所述内胆组件内的水位变化而产生的气压变化。本发明的洗碗机，通过在水杯与气室的通路上增设气压缓冲结构，解决了洗碗机快速关门可能误触发高水位信号的问题，防止因误触发压力开关而影响洗净效果，同时又不影响原来的水位检测功能，实用性和便捷性显著。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种带气压缓冲结构的洗碗机。
背景技术
家用洗碗机，目前大多采用的高水位保护方案是采用压力开关，具体如图1所示，洗涤腔底部的水杯(或集水器)设有一个气室，气室和水杯在最低位置连通。洗涤腔进水后，一定量的空气将被封死在气室之中，此时气室的气压将随着洗涤腔的水位高低而变化，当气压达到设定值时，压力开关会被触发，进而启动高水位保护措施——停止进水和启动排水，以使洗涤腔内的水位降到合适范围。
但是，在实际使用中，洗涤过程中有可能需要开门，之后如果快速关门，洗涤腔内就会形成一个瞬时增大的气压，并且会通过水传导到气室，在此过程中，可能会误触发压力开关，此时启动排水后就造成洗碗机内部水量过少，进而影响洗净效果。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种带气压缓冲结构的洗碗机，解决现有高水位检测系统存在关门误触发的问题。
根据上述提供的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其通过如下技术方案来实现：
一种带气压缓冲结构的洗碗机，包括内胆组件、水杯、气室和压力开关，所述水杯设置于所述内胆组件的底部并连通所述内胆组件，所述气室连通所述水杯，所述压力开关与所述气室的通气孔通过连接管相连接，其中还包括气压缓冲结构，所述气压缓冲结构设置于所述水杯与所述气室的通路上，用于降低或消除所述气室随所述内胆组件内的水位变化而产生的气压变化。
在一些实施方式中，所述气压缓冲结构为气压缓冲构件，在所述水杯的侧壁下端或者底部设有连通所述气室的气室进水口，所述气压缓冲构件安装于所述气室进水口处并覆盖所述气室进水口。
在一些实施方式中，所述气压缓冲结构包括气压缓冲腔和挡板，所述气室与所述水杯通过所述气压缓冲腔相连通，在所述气压缓冲腔内间隔设有若干所述挡板。
在一些实施方式中所述挡板包括若干交错布置的下挡板和上挡板，所述下挡板连接在所述气压缓冲腔的底部内侧，所述上挡板连接在所述气压缓冲腔的顶部内侧，且所述上挡板的底部低于相邻所述下挡板的顶部。
在一些实施方式中，所述气压缓冲结构还包括挡水件和顶部具有开口的下缓冲腔，所述水杯设有气室进水口，所述挡水件安装于所述气室进水口处并覆盖部分所述气室进水口，所述下缓冲腔设置于所述挡水件的下方并且共同限定出所述气压缓冲腔。
在一些实施方式中，所述下挡板设置于所述下缓冲腔内并与所述下缓冲腔的底部内侧一体成型，所述挡水件具有朝下开口的上缓冲腔，所述上挡板设置于所述上缓冲腔内并与所述挡水件一体成型。
在一些实施方式中，所述挡水件与所述水杯一体成型，或者所述挡水件与所述水杯通过焊接方式固定连接。
在一些实施方式中，在所述气室对应所述挡水件的底部内侧设有顶部具有开口的腔体，所述腔体构成所述下缓冲腔，或者所述腔体与所述气室进水口的部分内侧壁共同限定出所述下缓冲腔。
在一些实施方式中，所述气室包括底部具有敞口的气室本体和气室盖，所述气室盖盖设于所述气室本体的敞口处并构成所述气室的底部，在所述气室盖的顶部设有所述下挡板和位于所述下挡板外围的围板，所述气室盖的局部底部和所述围板共同限定出所述腔体。
在一些实施方式中，所述气压缓冲结构还包括气压缓冲构件，所述气压缓冲构件安装于所述气压缓冲腔内。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
本发明的洗碗机，通过在水杯与气室的通路上增设气压缓冲结构，解决了洗碗机快速关门可能误触发高水位信号的问题，防止因误触发压力开关而影响洗净效果，同时又不影响原来的水位检测功能，实用性和便捷性显著。
附图说明
图1是本发明实施例1中洗碗机的结构示意图；
图2是本发明实施例1中水杯组件的剖视图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图4是本发明实施例1中挡水件的结构示意图；
图5是本发明实施例1中气室盖的结构示意图；
图6是本发明实施例2中水杯组件的剖视图；
图7是本发明实施例2中洗碗机高水位检测系统的示意图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
参见图1至图5，本实施例提供了一种带气压缓冲结构的洗碗机，包括内胆组件1、水杯2、气室3、压力开关4和气压缓冲结构5，其中水杯2设置于内胆组件1的底部并连通内胆组件1。气室3连通水杯2，且气室3具有通气孔(图中未示出)。压力开关4连接气室3的通气孔，在本实施例中，压力开关4与气室3的通气孔通过连接管6相连接，这样，在连接管6的作用下，一方面使得气室3的通气孔与压力开关4之间的连接更便捷，另一方面延长了气压从内胆组件1传导至压力开关4的路径，利于进一步降低传导至压力开关4处的气压变化。气压缓冲结构5设置于水杯2与气室3的通路上，用于降低或消除气室3随内胆组件1内的水位变化而产生的气压变化。在本实施例中，水杯2、气压缓冲结构5和气室3共同构成水杯组件，内胆组件1、水杯组件和压力开关4共同构成洗碗机高水位检测系统。
在内胆组件1内的水位变化时，会先经过水杯2内的水传导至气压缓冲结构5，然后传导至气室3并引起气室3的气压变化，此时所述压力开关4才能检测到内胆组件1的水位。由于水位变化造成的气压变化是平稳持续的，气压变化经过上述过程，最后会穿过气压缓冲结构5而到达压力开关4，压力开关4才能够正常地检测水位。对于瞬时的气压变化，即快速关闭洗碗机门体引起的气压骤升，在此气压变化穿过气压缓冲结构5期间，内胆组件1内部的气压会快速恢复回来，此时正在传导的气压变化就消失了，不会引起气室3的气压升高，因此不会引起压力开关4的误触发。
可见，本实施例的洗碗机，通过在水杯2与气室3的通路上增设气压缓冲结构5，解决了洗碗机快速关门可能误触发高水位信号的问题，防止因误触发压力开关而影响洗净效果，同时又不影响原来的水位检测功能，具有良好的实用性和便捷性。另外，压力开关4与气室3的通气孔通过采用连接管6相连接，不仅便于气室3的通气孔与压力开关4的连接，还利于延长气压从内胆组件1传导至压力开关4的路径，利于进一步降低传导至压力开关4处的气压变化。
参见图2-3，进一步地，气压缓冲结构5包括气压缓冲腔(图中未示出)和挡板52，其中气压缓冲腔具有入口和出口501，压缓冲腔的入口连通水杯2并且构成气室进水口21，气压缓冲腔的出口501连通气室3。在气压缓冲腔内间隔设有若干挡板52，该挡板52用于阻挡气压和水流的作用，以减缓或降低从水杯2传导至气室3的气压变化。由此，对于瞬时的气压变化，即快速关闭洗碗机门体引起的气压骤升，经由气压缓冲腔时会受到挡板52的阻挡作用，显著减低气压由水杯2传导至气室3的速度，即延伸了气压由水杯2传导至气室3的所需时间，使得内胆组件1内部的气压快速恢复之时，正在传导的气压变化在没有传导至气室3之前就消失了，即使有少部分气压变化会传导至气室3，该部分气压变化也不足以引起压力开关4误触发，有效解决了洗碗机快速关门可能误触发高水位信号的问题，提高洗碗机的使用性能。
具体地，挡板52包括若干交错布置的下挡板521和上挡板522，下挡板521连接在气压缓冲腔的底部内侧，上挡板522连接在气压缓冲腔的顶部内侧，且上挡板522的底部低于相邻下挡板521的顶部，这样，在下挡板521和上挡板522的协同作用下，可形成多道防线，并且限定出具有波峰部和波谷部的S形气压缓冲通道，显著提升阻挡气压传导至气室3的效果。
进一步地，气压缓冲结构5还包括挡水件53和顶部具有开口的下缓冲腔54，水杯2设有气室进水口21，挡水件53安装于气室进水口21处并覆盖部分气室进水口21，下缓冲腔54设置于挡水件53的下方并且共同限定出气压缓冲腔，而未被挡水件53覆盖的气室进水口21作为气压缓冲腔的入口。由此，通过由下缓冲腔54和挡水件53共同限定出气压缓冲腔，使得气压缓冲腔的装配更简单、快捷。
参见图3-5，优选地，下挡板521设置于下缓冲腔54内并与下缓冲腔54的底部内侧一体成型，这样，便于下挡板521快速加工成型的同时，利于提高下挡板521与下缓冲腔54的连接牢固性，保证下挡板521的使用性能。挡水件53具有朝下开口的上缓冲腔531，该上缓冲腔531呈“凹”字形，即左右两侧具有开口，以供水流或气压通过，上挡板522设置于上缓冲腔531内并与挡水件53一体成型，这样，方便上挡板522快速加工成型的同时，同时利于提高上挡板522与挡水件53的连接牢固性，保证上挡板522的使用性能。
在本实施例中，下挡板521的数量为一个，上挡板522的数量为两个，两个上挡板522位于下挡板521的相对两外侧，其中靠右上挡板522设置于上缓冲腔531的右侧开口处并靠近于水杯2，并且靠右上挡板522的相对两端分别与下缓冲腔54的相对两侧壁一体成型，在靠右上挡板522的底部与下缓冲腔54的底部内侧之间留有第一间隙，以供水流或气压通过，使得靠右上挡板522构成第一道防线，而第一间隙构成形S形气压缓冲通道的波谷部。而下挡板521作为第二道防线，并且下挡板521的顶部与上缓冲腔531的顶部内侧之间具有第二间隙，该第二间隙构成形S形气压缓冲通道的波峰部。靠左上挡板522设置于上缓冲腔531的中部，并且靠左上挡板522的相对两端分别与下缓冲腔54的相对两侧壁一体成型，在靠左上挡板522的底部与下缓冲腔54的底部内侧之间留有第三间隙，使得靠左上挡板522构成第三道防线，第三间隙构成形S形气压缓冲通道的波谷部。
参见图3-4，优选地，挡水件53与水杯2一体成型，或者将挡水件53与水杯2设计为通过焊接方式固定连接。挡水件53设有位于上缓冲腔531内部的导流部532，该导流部532为斜面，用于将气压或水流引导至气压缓冲腔的出口501。
在本实施例中，挡水件53具有靠近出口501的第一顶部533和远离出口502的第二顶部534，两个上挡板522分别与第二顶部534的底面一体成型。第一顶533部高于第二顶部534，导流部532构成第一顶部533的部分底面或全部底面。
参见图3和图5，具体地，在气室3对应挡水件53的底部内侧设有顶部具有开口的腔体301，腔体301构成下缓冲腔54，或者腔体301与气室进水口21的部分内侧壁共同限定出下缓冲腔54，这样，通过将部分下缓冲腔54集成在气室3的底部内侧，利于减小水杯组件的整体尺寸。
在本实施例中，下缓冲腔54由腔体301与气室进水口21的部分内侧壁共同限定出，这样，不仅利于提高气室进水口21内侧壁的利用率，还可以简化气室3底部的结构，更加节省用材。
具体地，气室3包括底部具有敞口的气室本体31和气室盖32，气室盖32盖设于气室本体31的敞口处并构成气室3的底部，在气室盖32的顶部一体成型设有下挡板521和位于下挡板521外围的围板321，围板321呈“凹”字形，并且围板321和气室盖32的局部底部共同限定出腔体301。下挡板521的两端分别与腔体301的相对两侧壁一体成型。由此，通过将气室3设置为彼此独立的气室本体31和气室盖32，方便挡水件53与水杯2的装配；另外，将腔体301集成在气室盖32的顶部，利于提高气室盖32的利用率，同时利于减小水杯组件的整体尺寸。
实施例2
参见图6，本实施例与实施例1的不同点在于，气压缓冲结构5还包括气压缓冲构件51。具体地，气压缓冲结构5还包括气压缓冲构件51，气压缓冲构件51为海绵，其安装于气压缓冲腔内并靠近于气压缓冲腔的出口501，其它部位均与实施例1相同。
可见，通过在气压缓冲腔内增设气压缓冲构件51，进一步加强气压变化传导至气室2的阻力，显著提升对气压变化的缓冲效果，使得因快速关门引起的瞬时气压变化无法传导至气室3或者传导至气室3的气压变化更小，保证此瞬时气压变化不会引起压力开关4误触发。
实施例3
参见图7，本实施例与实施例1的不同点在于，气压缓冲结构5的具体结构不同。具体地，气压缓冲结构5为气压缓冲构件51，在水杯2的侧壁下端设有连通气室3的气室进水口(图中未示出)，气压缓冲构件51为海绵，该海绵安装于气室进水口21处并覆盖气室进水口21。另外，气室3的侧壁上端设有通气孔302，该通气孔302可以直接或者通过连接管6与压力开关相连接，其它部位均与实施例1相同。
当洗碗机门体快速关闭时会引起内胆组件1内部的气压骤升，该气压变化穿过海绵期间，内胆组件1内部的气压会快速恢复回来，此时正在传导的气压变化就消失了，因此不会引起气室3的气压升高，进而不会引起压力开关4的误触发高水位信号。
可见，通过采用海绵作为气压缓冲结构5，解决现有高水位检测系统存在关门误触发的问题的同时，不仅不影响原来的水位检测功能，而且结构更简单、成本更低。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带气压缓冲结构的洗碗机，包括内胆组件(1)、水杯(2)、气室(3)和压力开关(4)，所述水杯(2)设置于所述内胆组件(1)的底部并连通所述内胆组件(1)，所述气室(3)连通所述水杯(2)，所述压力开关(4)与所述气室(3)的通气孔通过连接管相连接，其特征在于，还包括气压缓冲结构(5)，所述气压缓冲结构(5)设置于所述水杯(2)与所述气室(3)的通路上，用于降低或消除所述气室(3)随所述内胆组件(1)内的水位变化而产生的气压变化。
2.根据权利要求1所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述气压缓冲结构(5)为气压缓冲构件(51)，在所述水杯(2)的侧壁下端或者底部设有连通所述气室(3)的气室进水口(21)，所述气压缓冲构件(51)安装于所述气室进水口(21)处并覆盖所述气室进水口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述气压缓冲结构(5)包括气压缓冲腔和挡板(52)，所述气室(3)与所述水杯(2)通过所述气压缓冲腔相连通，在所述气压缓冲腔内间隔设有若干所述挡板(52)。
4.根据权利要求3所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述挡板(52)包括若干交错布置的下挡板(521)和上挡板(522)，所述下挡板(521)连接在所述气压缓冲腔的底部内侧，所述上挡板(522)连接在所述气压缓冲腔的顶部内侧，且所述上挡板(522)的底部低于相邻所述下挡板(521)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述气压缓冲结构(5)还包括挡水件(53)和顶部具有开口的下缓冲腔(54)，所述水杯(2)设有气室进水口(21)，所述挡水件(53)安装于所述气室进水口(21)处并覆盖部分所述气室进水口(21)，所述下缓冲腔(54)设置于所述挡水件(53)的下方并且共同限定出所述气压缓冲腔。
6.根据权利要求5所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述下挡板(521)设置于所述下缓冲腔(54)内并与所述下缓冲腔(54)的底部内侧一体成型，所述挡水件(53)具有朝下开口的上缓冲腔(531)，所述上挡板(522)设置于所述上缓冲腔(531)内并与所述挡水件(53)一体成型。
7.根据权利要求5所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述挡水件(53)与所述水杯(2)一体成型，或者所述挡水件(53)与所述水杯(2)通过焊接方式固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，在所述气室(3)对应所述挡水件(53)的底部内侧设有顶部具有开口的腔体(301)，所述腔体(301)构成所述下缓冲腔(54)，或者所述腔体(301)与所述气室进水口(21)的部分内侧壁共同限定出所述下缓冲腔(54)。
9.根据权利要求8所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述气室(3)包括底部具有敞口的气室本体(31)和气室盖(32)，所述气室盖(32)盖设于所述气室本体(31)的敞口处并构成所述气室(3)的底部，在所述气室盖(32)的顶部设有所述下挡板(521)和位于所述下挡板(521)外围的围板(321)，所述气室盖(32)的局部底部和所述围板(321)共同限定出所述腔体(301)。
10.根据权利要求3-9中任一项所述的一种带气压缓冲结构的洗碗机，其特征在于，所述气压缓冲结构(5)还包括气压缓冲构件(51)，所述气压缓冲构件(51)安装于所述气压缓冲腔内。
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