KR20180064441A - 구동 조립체 및 공기 조화기 - Google Patents

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KR20180064441A
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Abstract

마운트(342), 및 상기 마운트(342) 상에 장착되고, 도어 패널(100)과 연결되고, 도어 패널(100)이 개방 상태와 닫힘 상태 사이에서 이동하기 위해 도어 패널을 구동하는 도어 패널 구동 조립체;를 포함하고, 베이스(341) 및 마운트 구동 조립체를 더 포함하고, 상기 베이스(341)의 위치는 도어 개구부를 갖는 패널의 위치에 대해 고정 배치되고, 상기 베이스(341) 상에 이동 가능하게 배치된 마운트(342); 및 상기 베이스(341)와 상기 마운트(342) 사이에 배치된 마운트 구동 조립체, 및 도어 패널이 닫힘 상태일 때, 마운트 구동 조립체는 마운트(342)를 구동시켜 도어 패널(100)이 도어 개구부에 대하여 정합 위치와 분리된 위치 사이에서 이동하도록 하는 것을 포함하는 구동 조립체(300)가 개시된다. 또한, 상기 구동 조립체(300)를 갖는 공기 조화기가 개시된다.

Description

구동 조립체 및 공기 조화기
본 출원은 2015년 12월 18일자로 출원된 "공기 조화기(Air Conditioner)"라는 명칭의 중국 특허 출원 제201521071080.6호를 우선권 주장하고, 2016년 7월 20일자로 출원된 "도어 패널, 공기 출구 장치 및 공기 조화기의 무간극 닫힘 실현을 위한 구동 구조(Driving Structure for Realizing Zero-clearance Closing of Door Panel, Air Outlet Device and Air Conditioner)"라는 명칭의 중국 특허 출원 제201610578628.9호의 전체 내용이 본원에 참조로 인용된다.
본 발명은 공기 조화기 분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 구동 조립체 및 공기 조화기에 관한 것이다.
종래의 라운드 스탠딩 공기 조화기의 패널 조립체가 닫히면, 패널 조립체와 본체 케이싱 사이에 이동을 위한 틈(gap)이 남아 있게 되어, 그 사이의 틈이 없는 접촉은 달성될 수 없다. 이것은 주로 공기 조화기 외관의 일관성에 영향을 미치고, 소정 함량으로, 상대적으로 많은 양의 먼지가 이동을 위한 틈으로부터 공기 조화기로 들어가는 것을 야기하여, 이로 인해 공기 조화기로부터 공기 흐름의 질에 영향을 미치고 건강상의 위험을 초래한다.
이러한 관점에서, 패널 조립체와 본체 케이싱 사이의 무간극을 실현하기 위한 구동 조립체 및 공기 조화기를 제공할 필요가 있다.
구동 조립체는
상기 마운트 상에 장착되고, 도어 패널과 연결되며, 상기 도어 패널을 구동하여 개방 상태와 닫힘 상태 사이를 이동시키기 위한 도어 패널 구동 조립체;
도어 개구부를 갖는 패널 조립체의 위치에 대해 고정되게 배치되어 위치하고, 상기 마운트가 이동 가능하게 배치된 베이스;
상기 베이스와 상기 마운트 사이에 배치된 마운트 구동 조립체를 포함하고, 상기 도어 패널이 닫힘 상태에 있을 때, 상기 마운트 구동 조립체는 상기 마운트를 구동하여 상기 도어 패널이 도어 개구부에 대해 정합 위치와 분리된 위치 사이에서 이동시키는 것을 포함한다.
하나의 실시 예에서, 상기 마운트 구동 조립체는 상기 베이스에 대해 이동하도록 상기 마운트의 구동을 위한 작동 장치(actuation mechanism)를 포함하고, 상기 마운트의 이동을 안내하기 위해 미리 설정된 경로를 따라 배치된 안내 및 위치 제한 장치(guiding and position-limiting mechanism)를 포함한다.
하나의 실시예에서, 상기 작동 장치는 마운트 작동 기어, 마운트 작동 랙, 및 마운트 작동 기어 파워 장치를 포함하고, 상기 마운트 작동 기어는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 하나에 장착되며, 상기 마운트 작동 랙은 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 고정되게 배치되고, 상기 마운트 작동 기어와 맞물리며, 상기 마운트 작동 기어 파워 장치는 상기 마운트 작동 기어를 구동하여 정방향 또는 역방향으로 회전시키도록 구성된다.
하나의 실시예에서, 상기 안내 및 위치 제한 장치는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 하나에 배치된 안내 및 위치 제한 홈, 및 상기 안내 및 위치 제한 홈 내에 위치한 헤드부와 상기 안내 및 위치 제한 홈의 개구부를 관통하는 테일부를 갖고 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 고정되는 안내 및 위치 제한 부재를 포함하고, 상기 안내 및 위치 제한 홈은 헤드부의 이동을 안내하기 위한 대향하는 2개의 안내 측벽, 및 헤드부의 위치를 제한하기 위한 대향하는 2개의 위치 제한 측벽을 갖고, 상기 2개의 안내 측벽 및 2개의 위치 제한 측벽은 결합하여 헤드부의 위치를 제한하는 위치 제한 챔버를 형성하며, 상기 안내 및 위치 제한 홈의 개구부는 위치 제한 챔버로 개방된다.
하나의 실시 예에서, 상기 안내 및 위치 제한 부재는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 배치된 롤러 샤프트를 포함하고, 및 상기 안내 및 위치 제한 홈 내에 위치하고 상기 롤러 샤프트 상에 장착된 제1 롤러를 포함한다.
하나의 실시 예에서, 상기 마운트와 상기 베이스의 마주하는 2개의 표면 중 하나에는 상기 안내 및 위치 제한 장치의 미리 설정된 이동 경로와 평행한 지지 가이드 레일 홈이 구비되고, 상기 마운트와 상기 베이스 중 나머지 하나에는 상기 지지 가이드 레일 홈 내에서 롤링하도록 마련된(adapted) 지지 롤러가 회전 가능하게 구비된다.
하나의 실시 예에서, 상기 구동 조립체는 전자 제어 시스템을 더 포함하고,
상기 전자 제어 시스템은, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환되도록 구동시킨 다음 , 도어 패널 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 정합 위치를 향하여 이동하도록 구동시키게 구성되거나; 또는 상기 전자 제어 시스템은 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 분리된 위치로 이동하도록 구동시킨 다음 상기 마운트 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성된다.
하나의 실시 예에서, 상기 전자 제어 시스템은 센서 및 컨트롤러를 포함하고, 상기 센서는 상기 도어 패널이 닫힘 상태로 이동하는 것을 감지하도록 구성되고, 상기 컨트롤러는 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 패널 조립체가 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환되도록 구동시킨 다음, 상기 센서를 작동시켜, 작동 신호를 수신 하자마자 상기 도어 패널 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 정합 위치를 향하여 이동하도록 구동시키게 구성되거나; 또는 상기 컨트롤러는 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 미리 설정된 시간 동안 분리된 위치를 향하여 이동하도록 구동시킨 다음, 상기 마운트 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성된다.
하나의 실시 예에서, 상기 도어 패널 구동 조립체는 상기 마운트의 상부에 장착된 도어 패널 구동 기어, 도어 패널 구동 랙, 및 도어 패널 구동 기어 파워 장치; 를 포함하고, 상기 도어 패널 구동 랙은, 상기 마운트 상에 이동 가능하게 장착되며, 상기 도어 패널 구동 기어와 맞물리고, 및 상기 도어 패널과 연결되며; 상기 도어 패널 구동 파워 장치는, 상기 도어 패널 구동 기어를 구동하여 정방향 또는 역방향으로 회전시키도록 구성된다.
하나의 실시 예에서, 상기 도어 패널 구동 랙은 상기 마운트 상에 형성된 랙 안내 및 위치 제한 홈을 통해 슬라이딩 가능하게 배치되는 것을 포함한다.
하나의 실시 예에서, 상기 도어 패널 구동 랙은 복수 개의 제2 롤러가 회전 가능하게 구비되고, 상기 제2 롤러는 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈 내에 배치되어, 롤링 가능하다.
하나의 실시 예에서, 상기 마운트는 마운트 바디, 및 상기 마운트 바디에 스냅 끼워 맞춤된 커버를 포함하고; 상기 커버와 마주하는 상기 마운트 바디의 표면에는 가이딩 트랙이 구비되고, 상기 커버에는 상기 가이딩 트랙과 대응하게 위치하고, 상기 가이딩 트랙과 동일한 방향을 따르며, 상기 도어 패널 구동 기어의 폭보다 작은 폭을 갖는, 관통 홈이 구비되고; 상기 마운트 바디와 상기 커버가 스냅 끼워 맞춤 될 때, 랙 안내 및 위치 제한 홈은 상기 가이딩 트랙과 상기 관통 홈 사이에 형성되고, 상기 관통 홈은 연결부가 돌출하는 것을 허용한다.
하나의 실시 예에서, 2개의 연결부가 있고, 상기 2개의 연결부는 상기 도어 패널 구동 랙의 양 종단부에 각각 배치된다.
하나의 실시 예에서, 상기 도어 패널 구동 랙은 아치 형상 랙 또는 스퍼 랙이다.
공기 조화기는, 도어 개구부를 갖는 패널 조립체, 및 공기 조화기의 공기 배출구를 형성하는 상기 도어 개구부에 이동 가능하게 배치되는 도어 패널을 포함하고, 상기 공기조화기는 전술한 2세트의 구동 조립체를 더 포함하며, 상기 2세트의 구동 조립체는 상기 도어 패널의 양 종단부에 각각 연결되는 것을 포함한다.
하나의 실시 예에서, 상기 도어 패널은 그릴과 배플이 연결되어 형성되고, 상기 도어 패널은 이동하여 상기 그릴이 상기 공기 배출구와 정렬될 때 개방 상태에 도달하고, 또는 상기 배플이 상기 공기 배출구와 정렬될 때 닫힘 상태에 도달한다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명은 다음과 같은 유리한 효과를 갖는다:
본 발명의 구동 조립체에 있어서, 마운트는 베이스 상에 이동 가능하게 배치되고, 도어 패널이 닫힘 상태로 이동할 때, 마운트 구동 조립체는 도어 패널과 도어 개구부가 정합하는 정합 위치(mating position)로 도어 패널이 이동하도록 마운트를 구동시켜, 도어 패널과 도어 개구부의 틈 없는 닫힘이 실현될 수 있어, 외관의 일관성이 좋고, 먼지가 상기 공기 조화기로 유입되는 것을 방지한다.
상기 공기 조화기는 본 발명의 구동 조립체를 포함하므로, 공기 배출구가 닫혀지면, 도어 패널의 가장자리에 검은 틈이 보이지 않으므로, 외관의 일관성을 확보하고, 및 소정 함량으로 먼지가 공기 배출구 장치로 유입되는 것을 방지한다.
본 발명을 보다 쉽고 명확하게 이해하기 위해, 본 발명은 첨부된 도면과 함께 특정 실시 예를 참조하여 이하에서 보다 상세히 설명된다.
도 1은 공기 조화기가 작동 상태일 때의 본 발명의 패널 조립체의 정면도 이다.
도 2는 도 1의 좌 측면도 이다.
도 3은 도 1의 배면도 이다.
도 4는 공기 조화기가 작동 하지 않는 상태일 때의 본 발명의 패널 조립체의 정면도 이다.
도 5는 도 1의 공기 조화기의 패널 조립체와 본체 케이싱이 분리된 상태를 도시한 평면도 이다.
도 6은 도1의 공기 조화기의 패널 조립체와 본체 케이싱의 장착 상태를 도시한 평면도 이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 조립체의 개략 분해 구조도 이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이드 레일 조립체의 개략 구조도 이다.
도 9는 도 8의 평면도 이다.
도 10은 도 8의 정면도 이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구동 조립체의 개략 분해 구조도 이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구동 조립체의 개략 분해 구조도 이다.
도 13은 도 11 및 도 12의 A 부분 확대도 이다.
도 14는 도 11 및 도 12의 B 부분 확대도 이다.
도 15는 도 11 및 도 12에서 제1 마운트와 각각의 롤러 사이의 결합을 나타낸 정면도 이다.
도 16은 도 11 및 도 12의 제1 마운트와 각각의 롤러들 사이의 결합을 나타낸 상부 사시도 이다.
도 17은 도 11 및 도 12의 제1 마운트와 각각의 롤러들 사이의 결합을 나타낸 배면 사시도 이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립된 구동 조립체의 구조도 이다.
본 발명의 목적, 기술적 해결책 및 이점을 보다 명확하게 이해하기 위해, 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면과 함께 이하에서 보다 상세하게 설명된다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예는 본체 케이싱, 공기 배출구 조립체(100), 패널 조립체(200) 및 구동 조립체(300)를 포함하는 공기 조화기를 제공한다. 상기 공기 배출구 조립체(100)는 본체 케이싱 상에 배치되고, 패널 조립체(200)는 본체 케이싱 외부에 배치된다.
제1 실시예에서, 패널 조립체(200)는 본체 케이싱의 외부에 선회 가능하게(pivotably) 배치된다. 구동 조립체(300)는 바람직하게 패널 조립체 이동 부품(panel assembly moving component)이다. 공기 조화기가 작동 상태일 때, 구동 조립체(300)는 패널 조립체(200)를 구동하여 공기 배출구 조립체(100)를 노출 시킨다. 공기 조화기가 작동을 정지할 때, 구동 조립체(300)는 패널 조립체(200)를 구동하여 닫게 하고, 본체 케이싱과 접촉할 때까지 본체 케이싱 쪽으로 이동시킨다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 패널 조립체(200)가 개폐 될 때, 패널 조립체(200)와 본체 케이싱 사이에는 틈(H)이 있고, 통상적인 디자인에서 틈(H)은 약 5-10mm, 즉, 패널 조립체(200)와 본체 케이싱은 분리된 상태(detached state)이다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 패널 조립체(200)는 본체 케이싱에 접촉하고, 패널 조립체(200)와 본체 케이싱은 접속된 상태(attached state)이고, 이 경우, 틈(H)은 0mm 이다.
상기 공기 조화기와 관련하여, 공기 조화기가 작동을 정지 할 때, 구동 조립체(300)는 패널 조립체(200)를 구동하여 닫고 본체 케이싱에 접촉할 때까지 본체 케이싱 쪽으로 이동시킬 수 있다. 따라서 패널 조립체(200)와 본체 케이싱 사이에 틈이 없어, 공기 조화기는 보다 나은 외관을 갖고, 먼지가 공기 조화기로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 7, 도 11, 및 도 12를 참조하면, 하나의 실시예에서, 구동 조립체(300)는 제1 구동 부재(310), 제1 기어(320) 및 제1 랙(330)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 구동 부재(310)는 제1 기어(320)가 회전하도록 구동한다. 제1 랙(330)은 제1 기어(320)과 맞물리고, 패널 조립체(200)와 연결된다. 제1 기어(320)는 제1 랙(330)이 이동하도록 구동한다. 그 결과, 제1 랙(330)은 본체 케이싱 쪽으로 또는 본체 케이싱과 멀어지게 이동하도록 패널 조립체(200)를 구동시킨다.
제1 구동부재(310)의 회전축은 제1 기어(320)에 내장(embedded)되어 있어, 제1 기어(320)가 회전하도록 구동시킬 수 있다. 제1 구동 부재(310)는 제1 기어(320)가 미리 설정된 프로그램(pre-determined programs)에 따라 회전하도록 구동시킬 수 있다. 하나의 실시 예에서, 제1 구동 부재(310)는 제1 스테핑 모터(stepping motor)일 수 있다. 제1 스테핑 모터의 회전축은 제1 기어(320)를 회전하도록 구동된다.
하나의 실시 예에서, 구동 조립체(300)는 제2 구동 부재(360), 제2 기어(370) 및 제2 랙(380)을 더 포함할 수 있다. 제2 구동 부재(360)는 제2 기어(370)가 회전하도록 구동된다. 제2 기어(370)는 제2 랙(380)을 본체 케이싱의 원주 방향을 따라 이동하도록 구동된다. 제2 랙(380)은 패널 조립체(200)와 연결되어 있어서, 패널 조립체(200)를 본체 케이싱의 원주 방향을 따라 이동하도록 구동된다. 여기서, 제2 랙(380)은 아치 형상(arc-shaped)일 수 있다. 제2 구동 부재(360), 제2 기어(370) 및 제2 랙(380)을 배치함으로써, 본 발명은 공기 조화기가 작동할 때, 패널 조립체(200)는 공기 배출구 조립체(100)가 노출되도록 미리 설정된 폭만큼 개방되고, 즉, 패널 조립체(200)는 개방된다; 공기 조화기의 작동이 정지될 때, 패널 조립체(200)는 닫힌다; 공기 조화기는 작동 시 바람을 좌우로 휩쓸 수 있는 것이 실현될 수 있다.
하나의 실시 예에서, 제2 구동 부재(360)는 제2 스테핑 모터 일 수 있다. 제2 스테핑 모터의 회전축은 제2 기어(370)에 내장되어 있어, 제2 기어(370)가 회전하도록 구동된다.
하나의 가능한 실시예로써, 구동 조립체(300)는 제1 마운트(341) 및 제2 마운트(342)를 포함한다. 제1 마운트(341)의 위치는 패널 조립체(200)의 위치에 대해 고정된다. 제1 마운트(341)는 본체 케이싱 상에 고정 배치될 수 있다. 제1 구동 부재(310)와 제1 기어(320)는 제1 마운트(341) 상에 배치된다. 예를 들어, 제1 마운트(341)는 제1 구동 부재(310)의 형상에 따른 수용 챔버가 제공될 수 있다. 제1 구동 부재(310)는 수용 챔버 내에 배치된다. 제1 기어(320)는 스냅 끼워 맞춤(Snap-fitted) 연결 또는 나사 연결에 의해 제1 마운트(341) 상에 배치될 수 있다.
제2 마운트(342)는 제1 마운트(341) 상에 이동 가능하게 배치된다. 제1 랙(330)은 제2 마운트(342) 상에 배치된다. 제2 마운트(342)는 패널 조립체(200)와 연결된다. 제1 랙(330)은 제2 마운트를 구동하여, 제1 마운트(341)에 대해 이동 시켜, 본체 케이싱 쪽으로 또는 본체 케이싱과 멀어지도록 패널 조립체(200)를 구동시킬 수 있다. 제2 마운트(342)는 제1 자유도(DOF) 운동 구조체를 통해 제1 마운트(341) 상에 배치될 수 있다. 제1 자유도 운동 구조체를 배치함으로써, 제1 마운트(341)와 제2 마운트(342)가 서로 이동할 때 발생하는 마찰력을 저감할 수 있다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 하나의 실시 예에서, 제1 자유도 운동 구조체는 슬라이드 레일 조립체(350)일 수 있다. 슬라이드 레일 조립체(350)에 의해 정의된 제1 자유도는 패널 조립체(200)가 본체 케이싱 쪽으로 또는 본체 케이싱으로부터 멀어지는 방향으로의 자유도이다. 특히, 슬라이드 레일 조립체(350)는 외부 트랙(351), 내부 트랙(352) 및 스틸 볼(353)을 포함할 수 있다. 여기서, 내부 트랙(352)은 외부 트랙(351)의 내벽으로 둘러싸인 영역에 배치된다. 내부 트랙(352)은 제1 마운트(341)와 연결되고, 외부 트랙(351)은 제2 마운트(342)와 연결된다. 스틸 볼(353)은 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352) 사이에 배치된다. 따라서, 패널 조립체(200)가 본체 케이싱 쪽으로 또는 본체 케이싱으로부터 멀어지면, 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352)은 스틸 볼(353)을 통해 서로에 대해 이동한다. 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352) 사이의 상대적인 이동은 스틸 볼(353)의 롤링에 의해 달성된다. 따라서, 슬라이드 레일 조립체(350)는 제1 마운트(341)와 제2 마운트(342)가 서로에 대해 이동할 때 발생되는 마찰력을 현저히 감소시킬 수 있다.
상기 실시예에서, 복수 개의 스틸 볼(353)이 있을 수 있다. 복수 개의 스틸 볼(353)은 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352) 사이에 균일하게 분포됨으로써, 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352) 사이의 상대적인 이동을 보다 안정하게 만든다.
바람직하게는, 스틸 볼(353)이 롤링 중 이탈하는 것을 방지하기 위해, 슬라이드 레일 조립체(350)는 위치 제한 구조체(position-limiting structure, 354)를 더 포함할 수 있다. 위치 제한 구조체(354)는 내부 트랙(352)과 외부 트랙(351) 사이에 배치된다. 예를 들어, 위치 제한 구조체(354)는 내부 트랙(352) 또는 외부 트랙(351) 상에 배치될 수 있다. 위치 제한 구조체(354)는 스틸 볼(353)의 이동 영역을 제한한다. 하나의 실시 예에서, 복수 개의 위치 제한 구조체(354)가 있으며, 복수 개의 위치 제한 구조체(354)는 내부 트랙(352)의 양 종단부 또는 외부 트랙(351)의 양 종단부에 각각 배치된다. 이로 인해, 스틸 볼(353)의 이동 영역은 밀폐 공간(closed space)을 형성하여, 외부 트랙(351)과 내부 트랙(352) 사이의 스틸 볼(353)의 이탈을 보다 잘 방지 할 수 있다.
이에 더하여, 다른 실시 예에서, 외부 트랙(351)은 제1 마운트(341)와 연결될 수 있고, 내부 트랙(352)은 제2 마운트와(342)와 연결될 수 있다. 상기와 같은 연결 방식은 또한 슬라이드 레일 조립체(350)가 제1 마운트(341)와 제2 마운트(342)가 서로에 대해 이동할 때 발생되는 마찰력을 저감시키는 효과를 얻을 수 있게 한다.
상기 슬라이드 레일 조립체(350)는 상대적으로 단순하고 안정된 구조를 갖는다. 물론, 다른 실시 예들에서, 제1 자유도 운동 구조체는 다른 구조체들을 적용할 수 있다.
도 11 내지 도 18을 참조하면, 제1 자유도 운동 구조체는 제1 안내 및 위치 제한 홈(357) 및 제1 위치 제한 부재를 포함한다. 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)은 제2 마운트(342)에 배치된다. 안내 및 위치 제한 부재의 헤드부는 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)에 위치하고, 안내 및 위치 제한 부재의 테일부는 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)의 개구부를 관통하여 제1 마운트(341)상에 고정된다. 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)은 헤드부의 이동을 안내하기 위한 대향하는 2개의 안내 측벽 및 헤드부의 위치를 제한하기 위한 대향하는 2개의 위치 제한 측벽을 포함하고, 2개의 안내 측벽 및 2개의 위치 제한 측벽은 결합하여 헤드부의 위치를 제한하는 위치 제한 챔버를 형성하고, 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)의 개구부는 위치 제한 챔버로 개방된다. 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)은 예를 들어, 단면이 십자 형을 갖는 안내 홈, 또는 단면이 T 자형을 갖는 안내 홈과 같은 다양한 구조를 가질 수 있고, 안내 및 위치 제한 부재는 T 자형 안내 홈 또는 십자 형 안내 홈에 제한된 T 자형 부재일 수 있다.
바람직하게는, 제1 안내 및 위치 제한 부재는 제1 마운트(341) 상에 배치된 제1 롤러 샤프트(356), 및 제1 롤러 샤프트(356) 상에 장착된 제1 롤러(355)를 포함하고 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)에 위치된다. 구체적으로, 제1 롤러 샤프트(356)의 상단부는 버섯 머리 모양과 같은 구조가 구비되어 있다. 제1 롤러(355)는 제1 롤러 샤프트(356) 상에 중첩된다. 버섯 머리 모양의 구조는 제1 롤러(355)가 제1 롤러 샤프트(356)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 적용된다. 상기 실시예에서, 3개의 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)이 있으며, 3개의 제1 안내 및 위치 제한 홈은 제1 마운트(341) 상에 상대적으로 나란하게 배치된다.
본 실시예에서 제1 자유도 운동 구조체는 또한 패널 조립체(200)가 본체 케이싱 쪽으로 또는 본체 케이싱으로부터 멀어지는 방향으로 제1 자유도를 정의할 수 있다. 또한, 제1 자유도 운동 구조체는 제1 마운트(341)와 제2 마운트(342)가 서로에 대해 이동 할 때 발생하는 마찰력을 저감 시킬 수 있다. 게다가, 다른 실시 예에서, 제1 안내 및 위치 제한 홈(357)은 제1 마운트(341) 내에 배치될 수 있고, 제1 안내 및 위치 제한 부재는 제2 마운트(342) 상에 배치될 수 있다.
이에 더하여, 제2 마운트(342)가 제1 마운트(341) 상에서 더욱 유연하고 안정하게 이동하도록 하기 위해서, 제1 마운트(341)에는 제2 마운트(342)의 미리 설정된 이동 경로와 평행한 지지 가이드 레일 홈(393)이 구비되고, 제2 마운트(342)에는 회전 가능한 지지 롤러(391)가 구비되고, 지지 롤러(391)는 지지 롤러 샤프트(392)를 통해 제2 마운트(342) 상에 회전 가능하게 배치되고, 지지 롤러(391)는 지지 가이드 레일 홈(393) 내에 위치된다. 본 실시 예에서는 4개의 지지 가이드 레일 홈(393)과 4개의 지지롤러(391)가 있다. 지지 가이드 레일 홈(393)은 제2 마운트(342)의 하부에 배치되고, 지지 롤러(391)는 지지 롤러 샤프트(392)를 통해 제1 마운트(341)의 상부에 배치된다. 상기의 구조적 배치는 제1 마운트(341)와 제2 마운트(342) 사이의 접촉 면적을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 이들 사이의 마찰을 감소시켜 제2 마운트(342)가 보다 유연하고 보다 안정적으로 이동할 수 있다. 다른 실시 예에서, 지지 가이드 레일 홈(393)은 제1 마운트(341) 상에 배치될 수 있고, 지지롤러(391)는 제2 마운트(342) 상에 배치될 수 있다.
도 7, 도 11 및 도 12를 참조하면, 하나의 가능한 실시 예로써, 제2 구동 부재(360), 제2 기어(370) 및 제2 랙(380)은 제2 마운트(342) 상에 배치된다. 제2 구동 부재(360) 및 제2 기어(370)는 제2 마운트(342) 상에 고정되고, 제2 랙(380)은 제2 마운트(342)에 대해 이동가능 하다.
구동 조립체(300)는 제2 자유도 운동 조립체를 더 포함하고, 제2 랙(380)은 제2 자유도 운동 조립체를 통해 제2 마운트(342) 상에 장착된다. 제2 자유도 운동 구조체를 배치함으로써, 제2 랙(380)과 제2 마운트(342)가 서로에 대해 이동할 때 발생하는 마찰력이 감소될 수 있다.
제2 자유도 운동 조립체는 제2 마운트(342) 상에 배치된 가이딩 트랙(410) 및 제2 랙(380) 상에 회전 가능하게 배치된 제2 롤러(412)를 포함하며, 제2 롤러(412)는 가이딩 트랙(410) 상에서 롤링할 수 있어서, 가이딩 트랙(410) 상에서 이동하도록 제2 랙(380)을 구동시킬 수 있다. 제2 롤러(412)는 제2 롤러 샤프트를 통해서 제2 랙(380)상에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 가이딩 트랙(410)은 아치 형상(arc-shaped)일 수 있다. 제2 롤러를 배치함으로써, 제2 랙(380)과 가이딩 트랙(410) 사이에 마찰 접촉 면적이 감소될 수 있어서, 제2 랙(380)이 가이딩 트랙(410)상에서 보다 유연하게 움직일 수 있게 한다. 가이딩 트랙(410)에 의해 정의되는 제2 자유도는 본체 케이싱의 원주 방향으로의 패널 조립체(200)의 자유도이다.
제2 랙(380)은 패널 조립체(200)와 고정 결합되는 연결부(440)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 바람직하게는 2개의 연결부(440)가 있고, 2개의 연결부는 제2 랙(380)의 양 종단부에 각각 배치된다.
제2 마운트(342)는 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)이 구비될 수 있고, 제2 랙(380)은 제2 안내 및 위치 제한 홈(420) 내에 이동 가능하게 배치될 수 있다. 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)을 배치 함으로써, 제2 랙(380)의 이동은 안내되어 패널 조립체(200)의 안정적이고 부드러운 열림 또는 닫힘을 보장할 수 있고, 동시에, 제2 랙(380)이 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)에 제한 되어 제2 마운트로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 하나의 실시 예에서, 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)의 개구부의 폭은 제2 랙(380)의 폭보다 작아서, 제2 랙(380)이 제2 마운트(342)로부터 이탈되는 것을 더 방지한다. 제2 랙(380)은 제3 롤러(414)를 구비하고, 제3 롤러(414)는 제2 안내 및 위치 제한 홈(420) 내에 위치되고, 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)내에서 롤링할 수 있다. 제3 롤러(414)를 배치함으로써, 제2 랙(380)과 제2 안내 및 위치 제한 홈(420) 사이의 마찰 접촉 면적이 감소될 수 있어서, 제2 랙(380)은 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)에서 보다 유연하게 이동할 수 있게 된다. 제3 롤러(414)는 제3 롤러 샤프트를 통해 제2 랙(380) 상에 배치될 수 있다.
제2 마운트(342)는 마운트 바디(343), 마운트 바디(343)에 스냅 끼워 맞춤(snap-fitted)된 커버(344)를 포함한다. 커버(344)는 스냅 끼워 맞춤 연결 또는 나사 연결 방식에 의해 마운트 바디(343)에 끼워질 수 있다. 제2 기어(350) 및 제2 랙(370)은 바운트 바디(343)상에 배치될 수 있다. 제2 구동 부재(360)는 커버(344) 상에 배치될 수 있고, 예를 들어, 커버는 제2 구동 부재(360)의 형상에 맞는 수용 챔버를 구비할 수 있다. 제2 구동 부재(360)는 수용 챔버 내에 배치된다.
가이딩 트랙(410)은 마운트 바디(343) 상에 배치된다. 커버(344)는 가이딩 트랙(410)과 동일한 방향을 따라 가이딩 트랙(410)과 대응하는 위치의 관통 홈을 구비하고, 따라서, 마운트 바디(343)와 커버(344)가 함께 끼워지면, 관통 홈은 제2 안내 및 위치 제한 홈(420)이 된다. 또한 관통 홈은 연결부(440)가 돌출하는 것을 더 허용한다.
바람직하게는, 2개의 구동 조립체(300)가 있다. 2개의 구동 조립체(300)는 본체 케이싱의 상단부 및 하단부에 각각 배치된다. 2개의 구동 조립체(300) 모두 패널 조립체(200)와 연결된다. 이는 패널 조립체(200)가 본체 케이싱에 대해 보다 안정적으로 움직일 수 있게 한다.
상기 공기 조화기의 작동이 시작되면, 제1 구동 부재(310)는 제1 기어(320)가 회전하도록 구동시켜, 그 결과, 제1 랙(330)이 이동하도록 구동된다. 제1 랙(330)은 패널 조립체(200)를 구동시켜 패널 조립체(200)가 작동 위치에 도달할 때까지 본체 케이싱으로부터 멀어지도록 이동시킨다.
상기 공기 조화기가 작동 중일 때, 제2 구동 부재(360)는 제2 기어(370)가 회전하도록 구동시켜, 그 결과, 제2 랙(380)이 이동하도록 구동된다. 제2 랙(380)은 패널 조립체(200)를 구동시켜 본체 케이싱의 원주 방향을 따라 이동시키고, 패널 조립체(200)를 미리 설정된 폭만큼 개방하여 공기 배출구 조립체(100)를 노출시켜, 바람을 좌우로 쓸어내는 기능을 수행한다.
상기 공기 조화기의 작동을 정지하면, 제2 구동 부재(360)는 제2 기어(370)를 회전하도록 구동시켜, 그 결과, 제2 랙(380)은 이동하도록 구동된다. 제2 랙(380)은 패널 조립체(200)를 구동시켜 본체 케이싱의 원주 방향을 따라 이동하고, 패널 조립체(200)를 닫을 수 있다. 그 다음, 제1 구동 부재(310)는 제1 기어(320)가 회전하도록 구동시켜, 그 결과 제1 랙(330)이 이동하도록 구동된다. 제1 랙(330)은 패널 조립체(200)를 구동시켜 본체 케이싱에 접속될 때까지 본체 케이싱 쪽으로 이동시킨다.
이에 더하여, 다른 실시 예에서, 패널 조립체 이동 부품(300)은 다음과 같은 방식으로 패널 조립체(200)의 이동을 제어할 수 있다: 패널 조립체 이동 부품(300)은 모터, 모터에 의해 구동되는 제1 스프로켓, 및 제2 스프로켓이 구비된 장치(mechanism)를 포함한다; 제1 스프로켓과 제2 스프로켓은 체인을 통해 연결되고, 상기 제2 스프로켓이 구비된 장치는 패널 조립체와 고정적으로 연결된다; 상기 모터, 제1 스프로켓 및 제2 스프로켓이 구비된 장치는 고정 조립체를 통해 본체 케이싱 상에 고정될 수 있다.
제어가 용이하도록, 본 발명의 구동 조립체(300)는 전자 제어 시스템을 더 포함하고, 전자 제어 시스템은 제2 구동 부재(360)를 제어하여 패널 조립체(200)를 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환되도록 구동 시키고, 그 이후 제2 구동 부재(360)의 구동을 정지함과 동시에 제1 구동 부재(310)를 제어하여 패널 조립체(200)를 본체 케이싱 쪽으로 이동시키도록 구성된다; 또는 전자 제어 시스템은 제1 구동 부재(310)를 제어하여 패널 조립체(200)를 분리된 위치에 도달하도록 구동 시키고, 그 이후 제1 구동부재(310)의 구동을 정지함과 동시에 제2 구동 부재(320)를 제어하여 패널 조립체(200)를 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키도록 구성된다.
본 실시 예에서, 바람직하게, 전자 제어 시스템은 센서(500) 및 컨트롤러를 포함하고, 센서(500)는 패널 조립체가 닫힘 상태로 이동하는 것을 감지하도록 구성되고, 상기 컨트롤러는 제2 구동 부재(360)를 제어 하여 패널 조립체(200)가 개방 상태에서 닫힘 상태로 전화되도록 구동시킨 다음, 센서(500)를 작동(trigger) 시키고, 그 다음 작동 신호(trigger signal)을 수신하자 마자 제2 구동 부재(360)를 정지함과 동시에, 제1 구동 부재(310)를 제어하여 패널 조립체(200)가 정합 위치를 향하여 이동하도록 구동시키게 구성된다; 또는 컨트롤러는 제1 구동 조립체(310)를 제어하여 패널 조립체(200)가 미리 설정된 시간(predetermined period) 동안 분리된 위치를 향하여 이동하도록 구동시키고, 그 다음 제1 구동 조립체(310)의 구동을 정지함과 동시에, 제2 구동 조립체(360)를 제어하여 패널 조립체(200)가 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성된다. 바람직하게, 상기 센서(500)는 마이크로 스위치(micro switch)이다. 본 실시 예에서, 전자 제어 시스템은 제조 비용을 절감할 수 있는 하나의 센서(500)만을 포함한다. 물론, 다른 실시예에서, 전자 제어 시스템은 2 개의 센서를 포함할 수 있고, 즉, 패널 조립체가 정합 위치를 향하여 미리 설정된 이동 시간에 기초한 위치로 패널 조립체가 이동하는지 여부를 판단하는 대신, 하나의 추가적인 센서(500)는 패널 조립체(200)가 분리된 위치로 이동하는 것을 감지하기 위해 제공된다.
도 1 내지 도 18을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예는 구동 조립체(300), 공기 배출구 장치 및 공기 조화기를 제공하고, 상기 공기 배출구 장치는 도어 개구부를 갖는 패널 조립체(200)를 포함한다. 공기 배출구 조립체(100)는 도어 개구부에 배치된 도어 패널(100)인 점이 제1 실시예와 다르다. 공기 조화기가 작동 상태에 있을 때, 구동 조립체(300)는 도어 패널(100)을 구동하여 제1 위치로 이동시키고, 공기 조화기는 도어 개구부의 밖으로 바람을 불어 낸다. 공기 조화기의 작동이 정지하면, 구동 조립체(300)는 도어 패널(100)을 구동시켜 제2 위치로 이동시키고, 구동 조립체(300)는 도어 패널(100)과 패널 조립체(200)가 접속될 때까지 패널 조립체(200)를 향하여 이동시킨다.
상기 공기 조화기에 따르면, 공기 조화기가 작동을 정지할 때, 구동 조립체(300)는 도어 패널(100)을 구동시켜 도어 개구부를 닫고 패널 조립체(200)와 접촉할 때까지 패널 조립체(200)를 향하여 이동시킨다. 따라서 패널 조립체(200)와 본체 케이싱 사이의 틈은 남아있지 않게 되고, 그래서 공기 조화기는 외관이 보다 좋고, 먼지가 공기 조화기로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
하나의 실시 예에서, 구동 조립체(300)는 도어 패널(100)의 틈이 없는 닫힘을 달성하기 위한 구동 구조이고,
마운트(342);
상기 마운트(342) 상에 장착되고, 상기 도어 패널(100)과 연결되고, 및 상기 도어 패널(100)을 구동하여 제1 위치(개방 상태)와 제2 위치(닫힘 상태) 사이를 이동시키기 위해 구성된 도어 패널 구동 조립체;
도어 개구부를 갖는 패널 조립체(200)의 위치에 대해 고정되게 배치되어 위치하고, 상기 마운트가(342)가 이동 가능하게 배치된 베이스(341); 및
상기 베이스(341)와 상기 마운트(342) 사이에 배치된 마운트 구동 조립체를 포함하고, 상기 도어 패널(100)이 제2 위치에 위치할 때, 상기 마운트 구동 조립체는 상기 마운트(342)를 구동하여 상기 도어 패널이 패널 조립체(200) 쪽으로 또는 패널 조립체(200)로부터 멀어지도록 이동시켜, 도어 패널(100)이 도어 개구부에 대해 정합 위치(mating position)와 분리된 위치(detached position) 사이에서 이동하는 것을 허용한다.
상기 구성은 제2 실시 예의 핵심 구성이고, 상기 베이스(341) 상에 마운트(342)를 이동 가능하게 배치함으로써, 도어 패널(100)이 닫힘 상태로 이동할 때, 상기 마운트(342)를 구동하여 도어 패널(100)이 마운트 구동 조립체를 통해 도어 개구부에 대해 정합 위치로 이동하게 하고(즉, 도어 패널(100)과 패널 조립체(200)가 밀착될 때까지 패널 조립체(200) 쪽으로 이동), 도어 패널(100)과 도어 개구부 사이의 틈이 없는 닫힘은 달성될 수 있고, 외관의 일관성이 좋고, 먼지가 상기 공기 조화기로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 도어 패널(100)을 개폐할 때, 도어 패널(100)과 패널 조립체(200) 사이에 틈(H)이 있고, 상기 틈(H)은 일반적인 디자인에서 약 5-10mm이다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 도어 패널(100)이 닫힘 및 정합된 상태(closed and mated state)일 때, 도어 패널(100)과 도어 패널 조립체(200) 사이의 틈(H)은 0mm 이다.
상기 마운트 구동 조립체는 상기 베이스(341)에 대해 이동하도록 상기 마운트(342)의 구동을 위한 작동 장치(actuation mechanism)를 포함하고, 안내 및 위치 제한 장치(a guiding and position-limiting mechanism)는 상기 마운트(342)의 이동을 안내하기 위해 미리 설정된 경로(per-determined path)를 따라 배치된다. 실제 설계에서, 상기 작동 장치는 다양한 구조를 가질 수 있다. 본 실시 예에서, 작동 장치는 상기 마운트(342) 및 베이스(341) 중의 하나에 장착된 마운트 작동 기어(320), 상기 마운트(342) 및 베이스(341) 중 나머지 하나에 고정 배치되고 상기 마운트 장착 기어(320)에 맞물리는 마운트 장착 랙(330), 및 상기 마운트 장착 기어(320)를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동하도록 구성된 마운트 장착 기어 동력 장치(a mount actuating gear powering mechanism)를 포함한다. 상기 마운트 장착 기어 동력 장치는 제2 모터(310), 상기 제2 모터(310)를 통해 상기 마운트 장착 기어(320)를 회전하도록 구동하여, 그 결과, 상기 마운트 장착 랙(330)은 선형적인 왕복 운동(reciprocate linearly)을 하도록 구동함으로써, 상기 마운트(342)가 접속 위치(attached position)를 향해(즉, 패널 조립체(200)를 향하는 방향으로) 이동하거나 이격된 위치(going-away position)(즉, 패널 조립체(200)로부터 멀어지는 방향으로)로 이동하도록 구동시킨다. 상기 전자 제어 시스템은 제2 모터(310)의 회전 제어를 통해서 상기 마운트 구동 조립체의 작동을 제어한다.
상기 마운트(342)는 상기 베이스(341) 상에서 방향성이 있게 안정적으로(steadily and directionally) 이동할 수 있고, 상기 마운트(342)가 상기 베이스(341)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해, 바람직하게, 상기 안내 및 위치 제한 장치는 상기 마운트(342) 및 상기 베이스(341) 중 하나에 배치된 안내 및 위치 제한 홈(357), 및 상기 안내 및 위치 제한 홈(357) 내에 위치한 헤드부 및 상기 안내 및 위치 제한 홈(357)의 개구부를 통과하는 테일부를 가지고, 상기 마운트(342) 및 상기 베이스(341) 중 나머지 하나에 고정되는 안내 및 위치 제한 부재를 포함하고, 상기 안내 및 위치 제한 홈(357)은 헤드부의 이동을 안내하기 위한 대향하는 2개의 안내 측벽, 및 헤드부의 위치를 제한하기 위한 대향하는 2개의 위치 제한 측벽을 가지고, 상기 2개의 안내 측벽 및 2개의 위치 제한 측벽은 결합하여 헤드부의 위치를 제한하는 위치 제한 챔버를 형성하고, 상기 안내 및 위치 제한 홈(357)의 개구부는 위치 제한 챔버로 개방된다. 상기 안내 및 위치 제한 홈(357)은 예를 들어, 단면이 십자 형을 갖는 안내 홈, 또는 단면이 T 자형을 갖는 안내 홈과 같은, 다양한 구조를 가질 수 있고, 안내 및 위치 제한 부재는 T 자형 안내 홈 또는 십자 형 안내 홈에 제한된 T 자형 부재일 수 있다.
물론, 본 실시 예에서, 바람직하게는, 상기 안내 및 위치 제한 부재는 상기 마운트(342) 및 상기 베이스(341) 중 나머지 하나에 배치된 제1 롤러 샤프트(356), 및 상기 안내 및 위치 제한 홈(357) 내에 위치하고, 상기 롤러 샤프트(356) 상에 장착된 제1 롤러(355)를 포함한다. 상기 안내 및 위치 제한 부재의 상기 구조는 상기 마운트(342)가 상기 베이스(341) 상에서 부드럽고 유연하게 왕복 운동(reciprocates smoothly and flexibly)할 수 있게 한다.
상기 마운트(342)가 베이스(341) 상에서 유연하고 안정적으로 이동하도록 하기 위해, 상기 마운트(342)와 베이스(341)의 마주하는 2개의 표면 중 하나에는 상기 안내 및 위치 제한 장치(the guiding and position-limiting mechanism)의 미리 설정된 이동 경로와 평행한 지지 가이드 레일 홈(393)이 구비되고, 상기 마운트(342)와 베이스(341) 중 나머지 하나에는 지지 가이드 레일 홈(393) 내에서 롤링하도록 마련된 지지 롤러(391)가 회전 가능하게 구비된다. 상기의 구조적 배치는, 상기 마운트(342)와 베이스(341) 사이에 접촉 면적을 감소 시킬 수 있고, 이에 따라 이들 사이의 마찰을 감소시킬 수 있어, 상기 마운트(342)는 보다 유연하고 보다 안정적으로 이동할 수 있다. 본 실시 예에서, 바람직하게, 지지 가이드 레일 홈(393)은 상기 마운트(342)의 하부에 배치되고, 상기 지지 롤러(391)는 지지롤러 샤프트(392)를 통해 상기 베이스(341)의 상부에 배치된다.
제어가 용이하도록, 일 실시예에 따른 도어 패널의 무간극 닫힘을 달성하기 위한 구동 구조체는 전자 제어 시스템을 더 포함하고, 상기 전자 제어 시스템은 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 도어 패널(100)을 구동시켜 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환시키고, 그 이후 상기 도어 패널 구동 조립체의 구동을 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트(342)가 정합 위치로 향하도록 이동시키도록 구성된다; 또는 전자 제어 시스템은 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트(342)를 구동하여 분리된 위치로 이동시키고, 그 이후 상기 마운트 구동 조립체의 구동을 정지함과 동시에, 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 도어 패널(100)을 구동시켜 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환시키도록 구성된다.
본 실시예에서, 바람직하게 상기 전자 제어 시스템은 센서(500) 및 컨트롤러를 포함하고, 상기 센서(500)는 도어 패널(100)이 닫힘 상태로 이동하는 것을 감지하도록 구성되며, 상기 컨트롤러는 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 도어 패널(100)이 개방 상태에서 닫힘 상태로 전화되도록 구동시킨 다음 센서를 작동(trigger) 시키고, 그 다음 작동 신호(trigger signal)를 수신하자 마자 도어 패널 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트(342)가 정합 위치로 향하여 이동하도록 구동시키게 구성된다; 또는 컨트롤러는 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 마운트(342)가 미리 설정된 시간(predetermined period) 동안 분리된 위치를 향하여 이동하도록 구동시키고, 그 다음 상기 마운트 구동 조립체의 구동을 정지함과 동시에, 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 도어 패널(100)이 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성된다. 바람직하게, 상기 센서(500)는 마이크로 스위치(micro switch)이다. 본 실시 예에서, 전자 제어 시스템은 제조 비용을 절감할 수 있는 하나의 센서(500)만을 포함한다. 물론, 다른 실시예에서, 전자 제어 시스템은 2 개의 센서를 포함할 수 있고, 즉, 패널 조립체(200)가 정합 위치를 향하여 미리 설정된 이동 시간에 기초한 위치로 패널 조립체(200)가 이동하는지 여부를 판단하는 대신, 하나의 추가적인 센서(500)는 패널 조립체(200)가 분리된 위치로 이동하는 것을 감지하기 위해 제공된다.
실제 설계에서, 상기 도어 패널 구동 조립체는 다양한 구조를 가질 수 있고, 본 실시예에서, 바람직하게, 상기 도어 패널 구동 조립체는 상기 마운트(342) 의 상부에 장착된 도어 패널 구동 기어(370), 도어 패널 구동 랙(380) 및 도어 패널 구동 파워 장치(360)를 포함하고; 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 상기 마운트(342) 상에 이동 가능하게 장착되고, 상기 도어 패널 구동 기어(370)와 맞물리고, 상기 도어 패널(100)과 연결된다; 상기 도어 패널 구동 파워 장치(360)는 상기 도어 패널 구동 기어를 구동시켜 정방향 또는 역방향으로 회전시킨다. 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 상기 마운트(342) 상에 형성된 랙 안내 및 위치 제한 홈(420)을 통해 슬라이딩 가능하게 배치된다. 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420) 내에 위치된다. 상기 도어 패널 구동 랙(380)과 도어 패널(100) 사이의 연결부(440)는 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420)의 개구부로부터 외측으로 돌출되고, 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420)의 폭은 상기 도어 패널 구동 랙(380)의 폭 보다 작다. 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420)을 배치함으로써, 도어 패널 구동 랙(380)의 이동이 안내되어 패널 조립체(200)의 안정적이고 부드러운 열림 또는 닫힘이 보장되고, 동시에, 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 상기 마운트(342)로부터의 이탈을 방지하기 위해 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420) 내에 제한될 수 있다. 상기에서, 도어 패널 구동 파워 장치(360)는 제1 모터를 포함하고, 상기 도어 패널 구동 파워 장치(360)는 상기 제1 모터를 통해 상기 도어 패널 구동 기어(370)를 구동하고, 그 후 도어 패널 구동 랙(380)을 왕복 운동하도록 구동하여 도어 패널(100)이 개폐 되도록 구동시킨다. 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 아치 형상 랙(arc-shaped rack) 또는 스퍼 랙(spur rack) 일 수 있고, 상기 도어 패널(100)이 아치 형상이면, 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 아치 형상 랙이다. 상기 전자 제어 시스템은 제1 모터의 회전을 제어함으로써, 도어 패널 구동 조립체의 작동을 제어한다.
상기 도어 패널 구동 랙(380)을 상기 마운트(342)에 장착하기 용이하게 하고, 상기 마운트(342)의 형성을 용이하기 하기 위해, 바람직하게, 상기 마운트는 마운트 바디(343) 및 상기 마운트 바디(343)와 스냅 끼워 맞춤(snap-fitted) 된 커버(344)를 포함하고, 상기 커버(344)와 마주하는 상기 마운트 바디(343)의 표면에는 가이딩 트랙(410)이 구비되고, 상기 커버(344)에는 가이딩 트랙(410)과 동일한 방향을 따라 가이딩 트랙(410)과 대응하는 위치에 위치한 관통 홈이 구비되고, 도어 패널 구동 랙(380)의 폭 보다 작은 폭을 가지며, 상기 마운트 바디(343)와 커버(344)가 스냅 끼워 맞춤(snap-fitted) 될 때, 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420)은 가이딩 트랙(410)과 관통 홈 사이에 형성되고, 그 다음 관통 홈은 연결부(440)가 관통 홈으로부터 돌출하는 것을 허용한다. 본 실시 예에서, 바람직하게, 2개의 연결부(440)가 있고, 상기 2개의 연결부는 도어 패널 구동 랙(380)의 양 종단부에 각각 배치된다.
또한, 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 복수 개의 제2 롤러(414)가 회전 가능하게 구비되며, 상기 제2 롤러(414)는 상기 랙 안내 위치 제한 홈(420) 내에 배치되어, 롤링 할 수 있다. 상기 제2 롤러(414)를 배치함으로써, 도어 패널 구동 랙(380)과 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420) 사이의 마찰 접촉 면적이 감소될 수 있으므로, 상기 도어 패널 구동 랙(380)은 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈(420) 내에서 보다 유연하게 이동할 수 있다.
도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 공기 배출구 장치는 도어 개구부를 갖는 패널 조립체(200), 상기 도어 개구부에 이동 가능하게 배치된 도어 패널(100), 및 상기 도어 패널의 틈이 없는 닫힘을 달성하기 위한 2 세트의 상기에서 전술된 구동 구조체를 포함하고, 상기 도어 개구부는 공기 배출구 구조체의 공기 배출구(220)를 형성하고, 상기 2 세트의 구동 구조체는 도어 패널(100)의 2개의 말단에 각각 연결된다. 본 발명의 공기 배출구 장치는 상기 도어 패널의 틈이 없는 닫힘을 달성하기 위해 전술한 구동 구조체(300)를 갖기 때문에, 개폐 과정 및 공기를 쓸어내는 과정 동안 이동을 위한 틈은 있을 수 있고, 동시에, 공기 배출구(220)가 닫힐 때, 상기 도어 패널(100)과 패널 조립체(200)는 밀착되어, 도어 패널(100)과 공기 배출구(220) 사이에 틈이 없어, 외관의 일관성이 좋고, 먼지가 상기 공기 배출구 장치로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 도어 패널(100)은 그릴(120)과 배플(110)이 연결되어 형성되고, 상기 도어 패널(100)은 이동하여 그릴(120)이 공기 배출구(220)와 정렬될 때 개방 상태에 도달하고, 또는 배플(110)이 공기 배출구(220)와 정렬될 때 닫힘 상태에 도달하고, 이 경우, 상기 그릴(120)은 좌우로 요동하도록 구동되고, 바람을 쓸어 내는 과정이 이루어진다.
본 발명의 공기 조화기는 전술한 공기 배출구 장치를 갖고 있기 때문에, 공기 조화기가 닫히면, 도어 패널(100)의 가장자리에는 검은색 틈이 나타나지 않으므로, 공기 조화기의 외관의 일관성이 보장되고, 먼지가 공기 조화기의 내부로 어느 정도 유입되는 것을 방지한다.
본 발명의 공기 배출구 장치의 작동 과정은 다음과 같다:
상기 도어 패널(100)의 닫힘 및 정합 과정(closing and mating process): 상기 컨트롤러는 제1 모터를 제어하여 도어 패널 구동 기어(370)가 회전하도록 구동시키고, 상기 도어 패널 구동 기어(370)는 도어 패널 구동 랙(380)을 회전하도록 구동시키고, 그 결과, 도어 패널(100)의 배플(110)이 패널 조립체(200) 상의 공기 배출구(220)와 정렬되게 이동하도록 도어 패널(100)을 구동시킨다; 도어 패널(100)이 닫힘 상태일 때, 상기 센서(500)는 작동되고, 상기 컨트롤러는 제1 모터의 구동을 정지시키고, 이와 동시에 제2 모터(310)를 제어하여 상기 마운트 작동 기어(320)가 회전하도록 구동시키고, 상기 마운트 작동 기어(320)는 상기 마운트 작동 랙(330)이 이동하도록 구동시켜, 이어서, 도어 패널(100)과 패널 조립체(200)가 밀착될 때까지 패널 조립체를 향하여 이동하도록 마운트(342)를 구동시킨다.
열림 과정: 상기 컨트롤러는 제2 모터(310)를 제어하여 상기 마운트 작동 기어(320)를 역방향으로 회전하도록 구동시키고, 상기 마운트 작동 기어(320)는 마운트 작동 랙(330)을 후방으로 이동하도록 구동하고, 이어서, 미리 설정된 시간 동안 패널 조립체(200)로부터 멀어지게 이동하도록 상기 마운트(342)를 구동한 후, 상기 컨트롤러는 제2 모터(310) 구동을 정지함과 동시에, 제1 모터를 제어하여 상기 도어 패널 구동 기어(370)가 역방향으로 회전하도록 구동시키고, 상기 도어 패널 구동 기어(370)는 상기 도어 패널 구동 랙(380)을 역방향으로 회전 하도록 구동시키고, 이어서, 도어 패널(100)을 구동시켜 도어 패널(100) 상의 그릴(120)이 패널 조립체(200) 상의 공기 배출구(220)와 정렬되도록 하기 위해서 후방으로 이동시켜, 공기 배출구(220)를 개방한다. 상기 그릴(120)은 바람을 좌우로 쓸어줄 필요가 있을 때, 좌우로 요동되도록 구동된다.
제2 실시 예에서, 상기 베이스(341) 및 마운트(342)는 제1 실시예의 제1 마운트(341) 및 제2 마운트(342)와 각각 실질적으로 동일하고; 상기 마운트 바디(343) 및 커버(344)는 제1 실시예의 마운트 바디(343) 및 커버(344)와 각각 실질적으로 동일하며; 제2 모터(310), 마운트 작동 기어(320) 및 마운트 작동 랙(330)은 제1 실시예의 제1 구동 부재(310), 제1 기어(320) 및 제1 랙(330)과 각각 실질적으로 동일하고; 제1 모터(320), 도어 패널 구동 기어(370) 및 도어 패널 구동 랙(380)은 제1 실시예의 제2 구동 부재(360), 제2 기어(370) 및 제2 랙(380)과 각각 실질적으로 동일하고; 상기 안내 및 위치 제한 홈(357)과 상기 안내 및 위치 제한 부재는 제1 실시예의 제1 안내 및 위치 제한 홈(357) 과 제1 안내 및 위치 제한 부재와 각각 실질적으로 동일하며; 제1 롤러(355) 및 롤러 샤프트(356)는 제1 실시예의 제1 롤러(355) 및 제1 롤러 샤프트(356)와 각각 실질적으로 동일하고; 상기 지지 가이드 레일 홈(393), 지지 롤러(391) 및 지지 롤러 샤프트(392)는 제1 실시예의 상기 지지 가이드 레일 홈(393), 지지롤러(391) 및 지지롤러 샤프트(392)와 각각 실질적으로 동일하며; 상기 전자 제어 시스템 및 센서(500)는 제1 실시예의 전자 제어 시스템 및 센서(500)와 각각 실질적으로 동일하고; 상기 가이딩 트랙(410)과 랙 가이딩 및 위치 제한 홈(420)은 제1 실시예의 가이딩 트랙(410) 및 제2 가이딩 및 위치 제한 홈(420)과 각각 실질적으로 동일하며; 상기 제2 롤러(414)는 제1 실시예의 제3 롤러(414)와 실질적으로 동일하고; 상기 구성 요소들의 공통적인 세부 사항은 여기서 반복하지 않는다.
명백하게, 상기 실시 예들은 단지 명확한 설명을 위한 예시로서 취해졌지만, 본 발명은 이들 실시 예에 한정되지 않는다. 기술분야의 지식을 가진 당업자는 상기 설명에 기초하여 다양한 변형 또는 변경을 수행할 수 있다. 가능한 모든 예를 철저하게 제공할 필요는 없으며, 이들 실시 예로부터 확장된 명백한 변경 또는 변형이 여전히 본 발명의 범주에 속한다.

Claims (16)

  1. 구동 조립체에 있어서,
    마운트;
    상기 마운트 상에 장착되고, 도어 패널과 연결되며, 상기 도어 패널을 구동하여 개방 상태와 닫힘 상태 사이를 이동시키기 위한 도어 패널 구동 조립체;
    도어 개구부를 갖는 패널 조립체의 위치에 대해 고정되게 배치되어 위치하고, 상기 마운트가 이동 가능하게 배치된 베이스;
    상기 베이스와 상기 마운트 사이에 배치된 마운트 구동 조립체를 포함하고,
    상기 도어 패널이 닫힘 상태에 있을 때, 상기 마운트 구동 조립체는 상기 마운트를 구동하여 상기 도어 패널이 도어 개구부에 대해 정합 위치와 분리된 위치 사이에서 이동시키는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 마운트 구동 조립체는 상기 베이스에 대해 이동하도록 상기 마운트의 구동을 위한 작동 장치(actuation mechanism)를 포함하고, 상기 마운트의 이동을 안내하기 위해 미리 설정된 경로를 따라 배치된 안내 및 위치 제한 장치(guiding and position-limiting mechanism)를 포함하는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 작동 장치는 마운트 작동 기어, 마운트 작동 랙, 및 마운트 작동 기어 파워 장치를 포함하고,
    상기 마운트 작동 기어는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 하나에 장착되며,
    상기 마운트 작동 랙은 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 고정되게 배치되고, 상기 마운트 작동 기어와 맞물리며,
    상기 마운트 작동 기어 파워 장치는 상기 마운트 작동 기어를 구동하여 정방향 또는 역방향으로 회전시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 안내 및 위치 제한 장치는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 하나에 배치된 안내 및 위치 제한 홈, 및
    상기 안내 및 위치 제한 홈 내에 위치한 헤드부와 상기 안내 및 위치 제한 홈의 개구부를 관통하는 테일부를 갖고 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 고정되는 안내 및 위치 제한 부재를 포함하고,
    상기 안내 및 위치 제한 홈은 헤드부의 이동을 안내하기 위한 대향하는 2개의 안내 측벽, 및 헤드부의 위치를 제한하기 위한 대향하는 2개의 위치 제한 측벽을 갖고,
    상기 2개의 안내 측벽 및 2개의 위치 제한 측벽은 결합하여 헤드부의 위치를 제한하는 위치 제한 챔버를 형성하며,
    상기 안내 및 위치 제한 홈의 개구부는 위치 제한 챔버로 개방되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 안내 및 위치 제한 부재는 상기 마운트 및 상기 베이스 중 나머지 하나에 배치된 롤러 샤프트를 포함하고, 및
    상기 안내 및 위치 제한 홈 내에 위치하고 상기 롤러 샤프트 상에 장착된 제1 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 마운트와 상기 베이스의 마주하는 2개의 표면 중 하나에는 상기 안내 및 위치 제한 장치의 미리 설정된 이동 경로와 평행한 지지 가이드 레일 홈이 구비되고,
    상기 마운트와 상기 베이스 중 나머지 하나에는 상기 지지 가이드 레일 홈 내에서 롤링하도록 마련된(adapted) 지지 롤러가 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 구동 조립체는 전자 제어 시스템을 더 포함하고,
    상기 전자 제어 시스템은, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환되도록 구동시킨 다음, 도어 패널 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 정합 위치를 향하여 이동하도록 구동시키게 구성되거나; 또는
    상기 전자 제어 시스템은 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 분리된 위치로 이동하도록 구동시킨 다음 상기 마운트 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성된 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 전자 제어 시스템은 센서 및 컨트롤러를 포함하고,
    상기 센서는 상기 도어 패널이 닫힘 상태로 이동하는 것을 감지하도록 구성되고,
    상기 컨트롤러는 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 패널 조립체가 개방 상태에서 닫힘 상태로 전환되도록 구동시킨 다음, 상기 센서를 작동시켜, 작동 신호를 수신 하자마자 상기 도어 패널 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 정합 위치를 향하여 이동하도록 구동시키게 구성되거나; 또는
    상기 컨트롤러는 상기 마운트 구동 조립체를 제어하여 상기 마운트가 미리 설정된 시간 동안 분리된 위치를 향하여 이동하도록 구동시킨 다음, 상기 마운트 구동 조립체를 정지함과 동시에, 상기 도어 패널 구동 조립체를 제어하여 상기 도어 패널이 닫힘 상태에서 개방 상태로 전환되도록 구동시키게 구성되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도어 패널 구동 조립체는 상기 마운트의 상부에 장착된 도어 패널 구동 기어, 도어 패널 구동 랙, 및 도어 패널 구동 기어 파워 장치; 를 포함하고,
    상기 도어 패널 구동 랙은, 상기 마운트 상에 이동 가능하게 장착되며, 상기 도어 패널 구동 기어와 맞물리고, 및 상기 도어 패널과 연결되며;
    상기 도어 패널 구동 파워 장치는, 상기 도어 패널 구동 기어를 구동하여 정방향 또는 역방향으로 회전시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 도어 패널 구동 랙은 상기 마운트 상에 형성된 랙 안내 및 위치 제한 홈을 통해 슬라이딩 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 도어 패널 구동 랙은 복수 개의 제2 롤러가 회전 가능하게 구비되고,
    상기 제2 롤러는 상기 랙 안내 및 위치 제한 홈 내에 배치되어, 롤링 가능한 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 마운트는 마운트 바디, 및 상기 마운트 바디에 스냅 끼워 맞춤된 커버 를 포함하고;
    상기 커버와 마주하는 상기 마운트 바디의 표면에는 가이딩 트랙이 구비되고,
    상기 커버에는 상기 가이딩 트랙과 대응하게 위치하고, 상기 가이딩 트랙과 동일한 방향을 따르며, 상기 도어 패널 구동 기어의 폭보다 작은 폭을 갖는, 관통 홈이 구비되고;
    상기 마운트 바디와 상기 커버가 스냅 끼워 맞춤 될 때, 랙 안내 및 위치 제한 홈은 상기 가이딩 트랙과 상기 관통 홈 사이에 형성되고, 상기 관통 홈은 연결부가 돌출하는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  13. 제 12항에 있어서,
    2개의 연결부가 있고, 상기 2개의 연결부는 상기 도어 패널 구동 랙의 양 종단부에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 도어 패널 구동 랙은 아치 형상 랙 또는 스퍼 랙 인 것을 특징으로 하는 구동 조립체.
  15. 도어 개구부를 갖는 패널 조립체, 및 공기 조화기의 공기 배출구를 형성하는 상기 도어 개구부에 이동 가능하게 배치되는 도어 패널을 포함하고,
    상기 공기조화기는 제1 항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 따르는 2세트의 구동 조립체를 더 포함하며,
    상기 2세트의 구동 조립체는 상기 도어 패널의 양 종단부에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 도어 패널은 그릴과 배플이 연결되어 형성되고,
    상기 도어 패널은 이동하여 상기 그릴이 상기 공기 배출구와 정렬될 때 개방 상태에 도달하고, 또는 상기 배플이 상기 공기 배출구와 정렬될 때 닫힘 상태에 도달하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
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