KR20180040693A - 맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법 - Google Patents

맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180040693A
KR20180040693A KR1020187007641A KR20187007641A KR20180040693A KR 20180040693 A KR20180040693 A KR 20180040693A KR 1020187007641 A KR1020187007641 A KR 1020187007641A KR 20187007641 A KR20187007641 A KR 20187007641A KR 20180040693 A KR20180040693 A KR 20180040693A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
garment
textile
eptfe
customized
film
Prior art date
Application number
KR1020187007641A
Other languages
English (en)
Inventor
존 이 바치노
노먼 이 클로흐
올란도 콜라조
진 노르벨
프란츠 셜리
Original Assignee
더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드 filed Critical 더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드
Publication of KR20180040693A publication Critical patent/KR20180040693A/ko

Links

Images

Classifications

    • A41D31/0011—
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/08—Stockings without foot parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00—Garments
    • A41D1/02—Jackets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00—Garments
    • A41D1/06—Trousers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00—Garments
    • A41D1/14—Skirts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058—Three-dimensional gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0082—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/02—Layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/10—Impermeable to liquids, e.g. waterproof; Liquid-repellent
    • A41D31/102—Waterproof and breathable
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C43/183—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/203—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
    • A41D2400/22—
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00—Materials for garments
    • A41D2500/50—Synthetic resins or rubbers
    • A41D2500/52—Synthetic resins or rubbers in sheet form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2043/189—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the parts being joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

방수성, 통기성 의복 및 이의 제조 방법이 제공된다. 의복은 무봉제 ePTFE 막 및 하나 이상의 텍스타일의 라미네이트를 포함할 수 있다. 의복은 일정 범위의 크기에 대해 맞춤형이고, 형성된 주형의 다수의 크기 및 형상을 맞추기 위해 성형될 수 있다. ePTFE 막은 의복을 형성하기 위해 원하는 크기를 갖는 주형에 맞추어지도록 수축되거나, 또는 대안적으로 이에 맞추어지도록 연신될 수 있다. 이러한 맞춤형 ePTFE 막은 다양한 크기 및 형상의 주형으로 복수개의 크기의 의복을 형성할 수 있게 한다. ePTFE 막이 무봉제형이고 연속적인 구현예에서, 상기 의복은 의복이 방수성이도록 종래에 사용되는 방수성 봉제선 테이프에 대한 필요성을 근절시킨다.

Description

맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법
관련 출원에 대한 상호 참조
본 특허 출원은 2015년 8월 19일에 출원된 "맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법"의 제목의 미국 가출원 제62/207,191호로부터 우선권을 주장하고, 이의 개시내용은 그 전문이 본원에 참조로 포함되어 있다.
본 발명의 기술분야
본 발명은 일반적으로 무봉제, 3차원 물품 및 제조 방법, 보다 상세하게는, 일정 범위의 크기들에 대해 맞춤형인 방수성, 통기성 의복 및 물품에 관한 것이다. 본 발명의 물품은 착용자의 상부 및/또는 하부 몸통을 덮은 물품, 예컨대 무봉제 글로브, 모자, 셔츠, 자켓, 조끼, 팬츠, 레깅스, 팔 덮개(arm covering), 다리 덮개(leg covering) 등을 포함할 수 있다.
방수성, 통기성 의복은 전형적으로 의복 내의 텍스타일 라미네이트에서 층으로 배열된 방수성, 수증기 투과성 기능성 물질이 통합된 라미네이트로 형성된다. 본원에 사용되는 용어 "의복"은 착용자의 상체 및/또는 하체를 덮는 물품, 예컨대 무봉제 글로브, 모자, 셔츠, 자켓, 조끼, 팬츠, 레깅스, 다리 덮개, 팔 덮개, 이러한 물질로부터의 의복 삽입물 등을 포함한다. 방수성이면서도 수증기 투과성인 물질은 일반적으로 "기능성" 물질로서 지칭된다. 기능성 층은 메릴랜드, 엘크톤 소재의 더블류. 엘. 고어 및 어소시에이트 사로부터 구입가능한 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 물질로 제조될 수 있다. 팽창성 PTFE는 2.0 g/cm3 미만의 밀도를 갖는 것을 특징으로 할 수 있다. 다른 기능성 물질, 예컨대 폴리우레탄이 또한 개발되었고, 본 기술분야에 알려져 있다.
미국특허 제8,256,030호는 방수성, 통기성 비-텍스타일 봉제 물품(seamed article)을 기재하고 있고, 이는 높은 수준의 내구성을 나타내고, 착용자에게 높은 수준의 가용성 및 물품 강도를 가능하게 한다. 2개의 비-텍스타일 물질, 예컨대 ePTFE는 심을 형성하기 위한 적합한 봉합 수단에 의해 원하는 주변부 근처에 결합된다. 미국공개특허 제2011/0179549호는 또한 봉제 글로브를 나타내고 있다.
기능성 층은 재봉 공정 과정에서 타공되는 경우에 물에 대해 투과성이 때문에, 방수성이고, 수증기 투과성 의복을 형성하기 위해 텍스타일(들) 및 기능성 층(들)의 라미네이트를 통합하여 의복 성분 패널과 함께 재봉하는 것은 극복과제일 수 있다. 따라서, 라미네이트 패널이 어셈블링되고 방수성 결합 공정에 의해 결합되고, 이에 의해 봉제선(seam)은 결합 또는 융착 공정에 의해 봉제선에 적용되는 중첩된 접착제 또는 밀봉 테이프로 밀봉되는 것이 요구하다.
이러한 방수성, 통기성 의복을 형성하는 경우에 종종 야기되는 극복과제는 제조 과정에서 유효한 심 테이핑을 가능하게 하는 의복 디자인에 대한 제한, 결합되는 라미네이트의 유형에 따른 봉제선 밀봉의 문제점, 봉제선의 견고성, 비호감적 외관 등을 포함한다. 추가의 문제점은 의복이 방수성이 되도록 의복의 봉제선을 밀봉하는 것은 의복의 통기성 및 가요성을 저해할 수 있고, 좋지 않은 맞춤성 또는 편안함의 원인이 될 수 있다는 것이다.
따라서, 제조하기 용이하고, 입기에 편안한 방수성 및 통기성 의복에 대한 본 기술분야에서의 필요성이 존재한다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 제1 면 및 제2 면을 갖는 무봉제 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 막을 포함하는 의복을 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 구현예에서, 무봉제 맞춤형 ePTFE 막은 의복 또는 이의 일부의 3차원 구조를 가진다.
본 발명의 목적은 제1 면 및 제2 면을 갖는 무봉제 맞춤형 필름을 포함하는 의복을 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 구현예에서, 필름은 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PES), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르(PE), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌-코-비닐 아세테이트(PEVA), 폴리비닐클로라이드(PVC), 셀룰로오스 아세테이트, 폴리이미드, 및 이의 블록 및 랜덤 코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 본원에 사용되는 필름은 ePTFE로서 지칭될 수 있으나, 이는 또한 임의의 다른 필름 물질이 다른 구현예에서 사용될 수 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 제1 면 및 제2 면을 갖는 맞춤형 필름을 포함하고, 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름의 제1 면에 결합되는 제1 텍스타일을 추가로 포함하는 의복을 제공하는 것이고, 여기서 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름 및 텍스타일은 라미네이트를 형성한다.
본 발명의 추가의 구현예에서, 제2 텍스타일은 제1 텍스타일과 대향하는 제2 면 상에서 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름에 결합될 수 있고, 여기서 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름, 제1 텍스타일, 및 제2 텍스타일은 라미네이트를 형성한다. 일 구현예에서, 제1 텍스타일은 의복의 내부를 형성하고, 제2 텍스타일은 의복의 외부를 형성한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름은 그 위에 하나 이상의 추가의 층을 가진다. 추가적으로, 제1 텍스타일 및 제2 텍스타일 중 하나 이상은 그 위에 하나 이상의 추가의 층을 가질 수 있다. 하나 이상의 추가적인 층은 내마모성 코팅 및 소유성 코팅으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 또한, 다른 코팅 조성물이 본 발명 내에 포함되는 것으로 고려된다.
본 발명의 일 구현예에서, 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름은 의복에서의 제1 위치로부터 의복에서 제2 위치까지의 두께 변화를 가질 수 있다.
본 발명과 연결하여 사용하기에 적합한 텍스타일은 원하는 최종 용도에 따라 변화되는 특성을 가질 수 있다. 예를 들면, 일부 구현예에서, 이는 제1 텍스타일 및 제2 텍스타일 중 하나 이상이 적어도 일부의 탄성 물성을 가지는 것이 바람직할 수 있다. 제1 텍스타일 및 제2 텍스타일은 편직물 텍스타일, 부직포 텍스타일 및 직물 텍스타일로부터 선택될 수 있다.
특정 구현예에서, 본 발명에 따라 제조된 무봉제, 3차원 의복은 방수성 및 통기성이다. 다른 구현예에서, 일부의 의복은 무봉제형일 수 있고, 일부의 3차원 구조를 가질 수 있고, 그 일부는 방수성 및 통기성일 수 있다.
특정 구현예에서, 본 발명의 의복은 추가로 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름과 상이한 기능 또는 특징을 가지는 의복에서 하나 이상의 영역을 생성하는 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름에 결합되는 하나 이상의 제2 성분을 더 포함할 수 있다. 특정 구현예에서, 하나 이상의 제2 성분은 텍스타일, 제2 성분 라미네이트, 텍스타일 라미네이트, 중합체 막 및 상기 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름와 상이한 제2 ePTFE 막 또는 제2 필름으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름에 제1 텍스타일 및/또는 제2 텍스타일을 결합하기 위해서, 불연속적인 접착제 또는 연속적인 통기성 접착제를 이용하는 것이 가능할 수 있다.
본 발명의 의복은 글로브, 모자, 셔츠, 자켓, 조끼, 팔 덮개 및 기타 상체 덮개뿐만 아니라 이러한 의복의 삽입물(insert)의 형태를 취할 수 있다. 또한, 본 발명의 의복은 팬츠, 레깅스, 다리 덮개, 다른 하체 덮개뿐만 아니라 이러한 의복의 삽입물의 형태를 취할 수 있다.
본 발명의 추가의 목적은 무봉제 방수성, 통기성 의복을 형성하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.
일 구현예에서, 하나 이상의 방향으로의 1.5X 이상의 신장성을 갖는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프 또는 다른 필름재를 제공하는 단계; 형성되는 의복의 형상을 갖는 의복 주형을 제공하는 단계; 및 의복 주형 상에 맞춤형 ePTFE 테이프를 연신시켜 맞춤형 ePTFE 막을 포함하는 무봉제 의복을 형성하는 단계를 포함하는, 의복의 형성 방법을 제공한다.
다른 구현예에서, (1) 텍스타일의 일면 또는(2) 하나 이상의 방향으로의 1.5X 이상의 신장성을 갖는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프 또는 다른 필름재의 일면 중 하나에 접착제를 도포하는 단계; 의복 주형 상에 상기 텍스타일을 배치시키는 단계; 및 텍스타일 및 의복 주형 상에 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 다른 필름재를 연신시켜 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름, 접착제, 및 텍스타일을 포함하고, 실질적으로 의복 주형의 형상을 가지는 무봉제 의복을 형성하는 단계를 포함하는 의복의 형성 방법을 제공한다.
추가의 구현예에서, 의복은 예컨대 오븐 내에서, 가열된 의복 주형, 또는 일부의 조합을 통해 약 50℃ 내지 약 200℃의 온도로 임의로 가열될 수 있다. 의복에서의 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름은 상기 의복에서의 제1 위치로부터 상기 의복에서의 제2 위치까지의 두께 변화를 가질 수 있다.
특정 구현예에서, ePTFE 막 또는 맞춤형 필름을 무정형으로 고정시키기 위해 약 340℃ 내지 약 375℃의 온도까지 의복을 가열하는 것이 바람직할 수 있다.
일 구현예에서, 의복 주형 상에 ePTFE 테이프 또는 다른 필름재를 위치시키는 단계; 및 ePTFE 테이프 또는 다른 필름재를 통해 의복 주형을 회전시켜 의복을 형성하는 단계를 포함하는 연신 단계를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예는 (1) 텍스타일의 일면 또는(2) 하나 이상의 방향으로의 1.5X 이상의 신장성을 갖는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프 또는 다른 필름재 중 적어도 하나에 접착제를 도포하는 단계; 의복 주형 상에 상기 텍스타일을 배치시키는 단계; 제1 텍스타일 및 의복 주형 상에 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 다른 필름재를 연신시켜 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름, 상기 제1 접착제, 및 상기 제1 텍스타일을 포함하는 제1 복합체를 형성하는 단계; 제2 접착제 및 제2 텍스타일을 포함하는 제2 복합체를 상기 제1 복합체 상에 배치시키고 이로써 제2 접착제가 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름 상에 배치되어 무봉제 의복을 형성하는 단계; 및 무봉제 의복 및 의복 주형을 약 50℃ 내지 약 200℃의 온도로 가열하는 단계를 포함하는 무봉제 의복의 형성 단계를 포함한다.
의복에서의 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름은 무봉제형일 수 있는 것이 본 발명의 장점이다. 일 구현예에서, 무봉제인 것은 봉제선(seam)이 없는 하나 이상의 평면으로 의복 주형을 연속적으로 감싸거나 또는 둘러싸는 ePTFE 막과 관련된다.
무봉제의 성형된 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름으로부터 제조된 의복은 여러 조각의 라미네이트 물질을 함께 재봉하고, 결합 또는 용착 공정을 통해 밀봉하는 것에 의해 제조된 종래의 의복에 비해 향상된 통기성을 가질 수 있는 것이 본 발명의 다른 장점이다.
의복이 일정 범위의 의복 주형 크기 및 형상에 대해 맞춤형이라는 것이 본 발명의 추가의 장점이다.
본 발명의 의복은 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름을 무정형으로 고정시키기 위해 가열 단계에서 맞춤 가열될 수 있는 것이 본 발명의 특징이다.
무봉제 의복은 이의 전체에 걸쳐 통기성일 수 있는 것이 본 발명의 다른 장점이다.
정의
본원에서 사용되는 용어 "맞춤형 ePTFE 테이프" 또는 "맞춤형 필름 테이프"는 제1 방향으로 신장가능하거나 또는 신장성인 것인 ePTFE 구조체 또는 다른 물질 구조체를 기술하기 위한 것으로 의도되고, 이는 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 복원되고, 이는 균열, 찢김, 또는 그렇지 않으면 파단 없이 3차원 물체, 예를 들면, 의복 주형의 형상을 따르도록 신장된다.
본원에 사용되는 용어 "신장성"은 신장 또는 연신되는 ePTFE 테이프 또는 필름 테이프의 능력을 정의하는 것을 한다. 특정 구현예에서, 신장성 ePTFE 테이프 및/또는 필름은 ASTM D 638(2003)에 따라 하나 이상의 방향으로 200% 이상, 예를 들면, 300% 이상, 또는 500% 이상의 파단시의 최소 신장율을 가진다. 일 구현예에서, 신장성 ePTFE 테이프 및/또는 필름은 하나 이상의 방향으로 200% 내지 500%의 파단시 최소 신장율을 가진다.
본원에 기재된 의복의 형성과 관련하여 본원에 사용되는 용어 "ePTFE 막"은 물체의 3차원 형상을 실질적으로 유지하고, 3차원 물체 상에 연신되거나 또는 신장되는 맞춤형 ePTFE 테이프를 기술하는 것을 의미한다. 본원에 기재된 "ePTFE 막"은 다공성이고, 피브릴(fibril)과 상호연결된 노드(node)의 미세구조를 가진다.
본원에 사용되는 용어 "필름"은 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PES), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르(PE), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌-코-비닐 아세테이트(PEVA), 폴리비닐클로라이드(PVC), 셀룰로오스 아세테이트, 폴리이미드, 및 이의 블록 및 랜덤 코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질을 포함하는 층 또는 막을 지칭한다. 특정 구현예에서, 필름은 신장성 필름이다. 본원에 기재된 필름은 다공성일 수 있고, 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PES), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르(PE), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리스티렌 및 이의 코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 또한, 필름은 방수성 및/또는 통기성일 수 있다. 필름은 맞춤형 필름일 수 있고, 이는 맞춤형 필름이 성형되는 경우에 의복 주형 또는 이의 일부의 3차원 구조를 가지는 것을 의미한다.
용어 "의복"은 착용자의 상체 및/또는 하체를 덮는 물품, 예컨대 무봉제 글로브, 모자, 셔츠, 상체 덮개, 하체 덮개, 자켓, 조끼, 팬츠, 레깅스, 다리 덮개, 팔 덮개, 이러한 구조를 갖는 의복 삽입물 등을 지칭하는 것으로 의도된다.
본원에 사용되는 용어 "맞춤형(conformed)"은 실질적으로 의복 주형 또는 이의 일부의 3차원 형상을 갖는 ePTFE 막 또는 다른 필름재를 포함하는 의복을 기술하는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 바와 같은, 용어 "텍스타일"은 임의의 직물, 부직포, 펠트, 편직물, 스트레치 스펀본드 부직포(stretch spunbond nonwoven), 스트레치 니들펀칭 부직포(stretch needlepunched nonwoven), 스트레치 스펀레이스 부직포(stretch spunlace nonwoven), 또는 플리스(fleece)를 나타내는 것을 의미하고, 천연 및/또는 합성 섬유재 및/또는 다른 섬유재 또는 적어도 일부의 탄성 물성을 가지는 플로킹 재료(flocking material)로 이루어질 수 있다.
본원에 사용되는 용어 "탄성"은 물질이 연신 특성을 나타내고, 인장될 수 있는 것을 나타내는 것을 의미하고; 그리고 장력의 해제시에 상기 물질은 대략 이의 최초의 크기로 회복된다.
본원에 사용되는 용어 "고도로 탄성적인" 또는 "높은 탄성"은 연신 특성을 가지고, 약 50% (또는 그 이상) 이상으로 인장될 수 있는 물질을 기술하는 것을 의미하고; 장력의 해제시에 상기 물질은 대략 이의 최초의 크기로 회복된다.
본원에 사용되는 용어 "봉제(seam)" 또는 "봉제된(seamed)"은 두개의 부분, 구간, 또는 물질을 연결하는 것을 포함하는 것을 의미한다. 봉제는 유사하거나 또는 동일한 물질 또는 2개 이상의 이종의 물질(예를 들면, 신발 삽입물에 대한 이종의 텍스타일 조각 또는 라미네이트)를 연결할 수 있다. 용어 "봉제" 및 "봉제된"은 스티칭(stitching) 및/또는 재봉(sewing)으로 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 본원에 사용되는 용어 "봉제" 및 "봉제된"은 예컨대 접착제, 결합, 융착, 라미네이팅 등에 의해 2개의 부분 영역, 또는 물질을 연결하는 임의의 적합한 수단을 포함하는 것을 의미한다.
용어 "봉제" 및 "봉제된"은 스티칭(stitching) 및/또는 재봉(sewing)으로 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 본원에 사용되는 "봉제" 및 "봉제된"은 예컨대 접착제, 결합, 융착, 라미네이팅 등에 의해 2개의 부분, 구간, 또는 물질을 연결하는 임의의 적합한 수단을 포함하는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 용어 "방수성"은 본 발명의 당업자에게 이해될 수 있는 것과 같이 액상의 물의 통과가 방지된 의복을 정의하기 위한 것으로 의도된다.
본원에 사용되는 용어 "두께 변화"는 제2 위치와 비교되는 제1 위치에서의 ePTFE 막 또는 다른 필름재의 두께에서의 차이의 비를 기술하기 위한 것을 의미한다.
본원에 사용되는 용어 "상에(on)"는 하나의 성분이 다른 성분 "상에" 있는 경우, 이는 다른 성분 상에 직접적으로 있을 수 있거나 또는 개입 성분이 또한 존재할 수 있음을 나타내는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 용어 "인접한" 및 "~인접한"은 하나의 성분이 다른 성분에 "인접한" 경우에, 하나의 성분은 다른 성분에 직접적으로 인접할 수 있거나 또는 개입 성분이 또한 존재할 수 있음을 나타내는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 용어 "~위에"는 하나의 성분이 다른 성분 "위에" 있는 경우에, 이는 다른 성분 위에 직접적으로 있을 수 있거나 또는 개입 성분이 또한 존재할 수 있음을 나타내는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 용어 "추가적인 성분" 또는 "제2 성분"은 임의의 물질, 예컨대 텍스타일, 라미네이트(예를 들면, 중합체 막 포함), 텍스타일 라미네이트, 중합체 막(예를 들면, 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌), 본원에 기재된 의복에 하나 이상의 봉제선으로 부착된 제1 맞춤형 필름과 상이한 제2 맞춤형 필름(예를 들면, 제1 필름과 상이한 특성 또는 물성을 가짐)을 기술하는 것을 의미한다.
본원에 사용되는 어구 "하이브리드 의복"은 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 다른 필름재와 상이한 기능(들) 또는 상이한 물질(들)을 갖는 하나 이상의 영역(들)을 그 안에 포함하는 의복을 기술하는 것을 의미한다.
본 발명의 장점은 특히 첨부된 도면과 결합되는 경우에 본 발명의 하기 상세한 설명을 고려하는 경우에 자명할 것이며, 여기서
도 1은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 글로브를 도시하는 개략적 도면이고;
도 2는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 모자를 도시하는 개략적 도면이고;
도 3은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 셔츠를 도시하는 개략적 도면이고;
도 4는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 자켓을 도시하는 개략적 도면이고;
도 5는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 레깅스를 도시하는 개략적 도면이고;
도 6은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 오븐 슬리브(oven sleeve)를 포함하는 3차원 무봉제 팔 덮개를 도시하는 개략적 도면이고;
도 7은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 팬츠를 도시하는 개략적 도면이고;
도 8은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 웨이더를 포함하는 3차원 무봉제 다리 덮개를 도시하는 개략적 도면이고;
도 9는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 스터럽(stirrup)을 포함하는 3차원 무봉제 다리 덮개를 도시하는 개략적 도면이다.
본 발명은 일반적으로 무봉제, 3차원 물품, 보다 특별하게는 일정 범위의 크기에 대해 맞춤형인 방수성, 통기성 의복 및 물품의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 물품은 착용자의 상체 및/또는 하체를 덮는 물품, 예컨대 무봉제 글로브, 모자, 셔츠, 자켓, 조끼, 팬츠, 레깅스, 팔 덮개, 다리 덮개 등을 포함할 수 있다.
의복은 의복 주형의 일정 범위의 크기 및 형상에 대해 맞춤형이다. 의복은 의복을 형성하기 위해 원하는 크기를 갖는 의복 주형에 맞추어 줄어들 수 있거나, 또는 대안적으로 이를 맞추기 위해 연신될 수 있다. 무봉제 의복은 이들을 방수성이게 하는 종래의 의복에 사용되는 방수성 봉제선 테이프에 대한 필요성을 감소시키거나 또는 근절한다. 본 발명의 의복은 남성, 여성, 및 유아용 의복을 포함하도록 의미하는 것으로 이해하여야 한다.
본원에 기재된 의복을 형성하는데 사용되는 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프는 제1 방향으로 신장되거나 또는 연신될 수 있고, 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 회복된다. 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프는 약 1.5X 내지 약 140X의 제1 방향으로의 신장성을 가진다. 일부 구현예에서, 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프는 약 3X 초과, 약 10X 초과, 약 30X 초과, 약 40X 초과, 약 50X 초과, 약 60X 초과, 약 70X 초과, 약 80X 초과, 약 90X 초과, 약 100X 초과, 약 110X 초과, 약 120X 초과, 약 130X 초과, 약 140X 초과, 또는 그 이상의 제1 방향으로의 신장성을 가진다. 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프의 신장성은 약 3X 내지 약 130X, 약 10X 내지 약 120X, 또는 약 50X 내지 약 100X의 범위일 수 있다. 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프는 연신 또는 신장 이전에 가열되거나 또는 가열되지 않을 수 있다. 추가적으로, 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 맞춤형 필름 테이프는 3차원 물체 상에 연신되거나 또는 신장되어 균열, 찢김, 또는 그렇지 않으면 파단 없이 3차원 물체의 형상에 맞추어질 수 있다.
본원에 사용하기 위한 맞춤형 ePTFE 테이프의 하나의 적합한 예는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프, 예컨대 하기에 적시된 실시예에서 상세하게 기재되고, 그리고 Bacino, et al의 미국특허 제7,306,729호의 교시에 따라 제조된 ePTFE 테이프이다. 하나 이상의 방향으로 1.5X 이상의 신장성을 갖는 다른 적합한 맞춤형 미세다공성 ePTFE 테이프가 부티(booty), 신발 삽입물, 및 방수성 양말을 형성하는데 이용될 수 있고, 본 기술분야의 당업자가 용이하게 인식가능할 수 있는 것으로 구상된다. 맞춤형 ePTFE 테이프의 구멍은 방수성을 제공하기 위해 충분하게 조여질 수 있고, 그러나 수증기 투과, 및 착색제 및 소유성 또는 다른 조성물의 코팅에 의한 투과와 같은 특성을 제공하기 위해 충분하게 개방될 수 있다. 맞춤형 ePTFE 테이프는 실온에서, 또는 열의 적용시 3차원 형상을 갖는 ePTFE 막으로 이형될 수 있다. 본원에 기재된 ePTFE 막은 다공성이고, 피브릴에 상호연결된 노드의 미세구조를 특징으로 한다는 것을 이해하여야 한다.
팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE)은 본원에 예시적인 구현예로서 기재되어 있고, 그러나 팽창성 PTFE, 팽창성 개질된 PTFE, 및 PTFE의 팽창성 공중합체는 모두 본 발명의 관점 내에 있는 것으로 고려되고, 모두는 본원에 사용되는 ePTFE의 의미 내에 있는 것으로 고려된다. Branca의 미국특허 제5,708,044호; Baillie의 미국특허 제6,541,589호; Sabol et al.의 미국특허 제7,531,611호; Ford의 미국특허 제8,637,144호; 및 Xuet et al.의 미국특허 제9,139,669호와 같은 특허가 PTFE의 팽창가능한 블렌드, 팽창가능한 개질된 PTFE, 및 PTFE의 팽창성 공중합체에 대해 출원되었다.
다른 구현예에서, 필름재는 ePTFE와 상이한 물질을 포함할 수 있다. 특정 구현예에서, 필름은 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PES), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르(PE), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌-코-비닐 아세테이트(PEVA), 폴리비닐클로라이드(PVC), 셀룰로오스 아세테이트, 폴리이미드, 이의 블록 및 랜덤 공중합체를 포함할 수 있다. 최종 또는 이의 일부의 3차원 구조를 갖는 의복으로 제조되기 이전의 필름재의 물성과 관련되는 필름재는 신장성일 수 있고, 3차원 의복으로 제조되는 경우에 필름은 신장성이 아닐 수 있고, 그러나 필름은 의복에서 신장성 필름으로서 지칭될 수 있다.
또한, 맞춤형 ePTFE 테이프 또는 필름 테이프 내에서의 다양한 형태로의 충전재의 혼입은 또한 본 발명의 관점 내에 있는 것으로 고려된다. 적합한 충전재의 비제한적인 예는 카본 블랙, 에어로겔, 금속, 반금속, 세라믹, 탄소/금속 미립자 블렌드, 활성탄 등을 포함한다.
의복 주형은 실제로 임의의 물질, 예컨대, 예를 들면 중합체(예를 들면, 나일론), 또는 금속(예를 들면, 알루미늄 물질), 코팅, 예컨대 실리콘 코팅, 또는 다른 적합한 코팅으로 형성될 수 있고, 이형 라이너로서 작용하도록 적용될 수 있다. 의복 주형은 형성되는 최종 물품에 따라 상이한 형상 및/또는 크기를 가지도록 형성될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 복수개의-조각일 수 있고, 형상 및/또는 크기를 변화시키도록 변형될 수 있는 의복 주형을 사용하는 것이 가능하다. 따라서, 의복 주형은 원하는 최종 용도를 충족시키는 다양한 형상 및 크기를 충족시키도록 맞춤화될 수 있다.
본 발명의 의복은 구조에서 단층 또는 다층으로 ePTFE 막 또는 필름재를 포함할 수 있다. 명확하게 하기 위해, 맞춤형 층은 맞춤형 ePTFE 막으로 지칭되나, 다른 구현예에서, 다른 맞춤형 필름재가 사용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 일 구현예에서, 본 발명의 무봉제 의복은 무봉제, 맞춤형 ePTFE 막 층, 접착제 층, 및 텍스타일 층을 갖는 방수성, 통기성 라미네이트를 포함할 수 있다. 용어 "텍스타일(들)" 및 "텍스타일 층(들)"은 본원에서 상호교환적으로 사용될 수 있다. 2층 물품의 라미네이트를 형성함에 있어서, 접착제는 텍스타일의 일면에 도포될 수 있고, 텍스타일/접착제 복합체는 외부를 향하여 마주하는, 즉 주형의 외부에 접착제 층을 갖는 의복 주형 상에 배치될 수 있다. 텍스타일에 접착제를 도포하기 이전에 의복 주형 상에 텍스타일을 배치시키는 것은 본 발명의 범위 내에 있는 것임을 주지하여야 한다. 대안적으로, 접착제는 맞춤형 ePTFE 테이프 및 성형 단계 과정에서 배치된 테이프의 일면에 배치될 수 있고, 이로써 접착제는 의복 주형 상의 텍스타일과 마주한다.
생성된 라미네이트를 통한 통기성이 유지된다면, 접착제는 불연속적 또는 연속적으로 도포될 수 있다. 예를 들면, 접착제는 라미네이트의 층들을 함께 접착시키기 위해 예컨대 개별적인 도트 또는 그리드 패턴, 또는 접착제 웹의 형태와 같은 불연속적 부착의 형태로 도포될 수 있다. 대안적으로, 통기가능한 접착제가 연속적 방식으로 도포되어 라미네이트의 층들을 함께 접착시키기 위한 접착제의 층을 형성할 수 있다. 접착제는 열적으로 활성화되는 접착제의 층일 수 있고, 여기서 접착제의 활성화는 가열 장치에 의해 실시될 수 있다. 적합한 접착제의 선택은 물질 및 성형 조건에 좌우되어 변화될 수 있다.
의복을 형성하기 위해 사용되는 텍스타일은 적어도 일부의 탄성 물성을 갖는 공기 투과성 및 통기성인 임의의 텍스타일일 수 있다. 본원에 사용되는 탄성은 물질이 연신 특성을 가지고, 인장될 수 있음을 나타내는 것을 의미하고; 그리고 장력의 해제시에 상기 물질은 대략 이의 최초의 크기로 회복된다. 신체에 상대적으로 밀착되는 의복을 형성하는 경우에, 높은 탄성, 또는 적어도 약 50%, 적어도 약 75%, 또는 적어도 약 100% 또는 그 이상의 탄성을 갖는 텍스타일을 선택할 수 있다. 본원에 사용되는 용어 "매우 탄성적인"은 연신 특성을 가지고 적어도 약 50% (또는 그 이상)으로 인장될 수 있고; 장력의 해제시에 상기 물질은 대략 이의 최초의 크기로 회복되는 것을 나타내는 것을 의미한다.
텍스타일은 물질, 예컨대, 비제한적으로 면, 레이온, 나일론, 폴리에스테르, 실크, 라이크라, 스판덱스, 엘라스탄, 및 이의 블렌드로 이루어질 수 있다. 텍스타일을 형성하는 물질의 중량은 도포에 요구되는 것을 제외하고 특별하게 제한되지 않는다. 일부 구현예에서, 텍스타일은 라미네이트에 대한 충분한 내마모성을 부여하여 의복의 착용자에게 적절한 보호를 제공할 수 있다.
하나 이상의 텍스타일이 의복에 혼입되고, 생성된 의복의 크기가 허용되는 구현예에서, 접착제가 텍스타일 또는 맞춤형 ePTFE 테이프, 또는 둘 모두에 도포된 이후에, ePTFE 테이프는 의복 형태 위에 연신된다. 대안적인 구현예에서, 의복 주형은 회전가능한 암(arm)에 부착될 수 있고, 주형은 회전하여 맞춤형 ePTFE 테이프를 통해 이동하고, 이는 주형의 일반 형상을 갖는 무봉제, 맞춤형 ePTFE 막이 되도록 주형 상에 맞춤형 ePTFE를 연신시킨다. 접착제는 연속적 통기성 접착제 또는 불연속적 접착제일 수 있다. ePTFE 테이프는 주형을 맞춤형 ePTFE 테이프를 통해 이동시키기 이전에 주형에 대해 고정된 방향으로 유지될 수 있다. 또한, 맞춤형 ePTFE 테이프는 의복 주형에 대해 맞춤화하기 이전에 예열될 수 있다. 대안적으로, 맞춤형 ePTFE 막은 의복 주형 상에 수동으로 연신될 수 있다. 본 방법에서의 이러한 단계에서, 의복 주형은 그 위에 텍스타일, 접착제 40, 및 무봉제, 맞춤형 ePTFE 막(즉, 2층 물품)을 포함한다.
내마모성 코팅은 마모 및/또는 손상으로부터 무봉제, 맞춤형 ePTFE 막을 보호하기 위해 ePTFE 막에 도포될 수 있다. 2층 물품에서, 내마모성 코팅은 ePTFE 막에 도포될 수 있다. 사용시, 2층 물품은 코팅이 착용자와 떨어져 마주하도록 배치될 수 있거나 또는 코팅이 의복의 착용자와 마주하도록 배치될 수 있다. 내마모성 코팅은 또한 또는 대안적으로 텍스타일의 표면에 도포될 수 있다. 다른 코팅(예를 들면, 착색제, 소유성 코팅 등)은 내마모성 코팅에 부가하여 또는 이를 대신하여 도포될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 코팅(들)은 ePTFE 막의 모든 또는 일부의 표면에 또는 텍스타일의 모든 또는 일부의 표면(들)에 도포될 수 있다.
3층 라미네이트의 형성시, 제2 접착제는 제2 텍스타일에 도포될 수 있고, 제2 텍스타일/접착제 복합체는 ePTFE 막의 노출된 표면 상에 배치된 접착제를 갖는 의복 주형 상에 연신된다. 따라서, 의복 주형은 그 위에 제1 텍스타일, 제1 접착제, 무봉제, 맞춤형 ePTFE 막, 제2 접착제, 및 제2 텍스타일을 가진다 (즉, 3층 물품). 제1 및 제2 텍스타일층 및 접착제 층 60은 서로 동일하거나 또는 상이할 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 추가적으로, 라미네이트는, 라미네이트가 본원에 기재된 물성을 충족시키는 한 임의의 수의 층을 포함할 수 있는 것으로 이해하여야 한다. 코팅은 또한 상기 기재된 바와 마찬가지로 도포될 수 있다.
맞춤화 단계에서의 온도는 궁극적으로 이용되는 접착제(들)에 좌우되고, 본원에 기재된 의복의 임의의 부분을 무용하게 만들고/만들거나 열화될 정도로 높지 않아야 한다. 추가적으로, 맞춤화 단계는 텍스타일 층(들)을 ePTFE 막에 부착시키고, 특정 구현예에서, 압력 및/또는 진공이 이용될 수 있다. 가열은 종래의 오븐, 공기 순환 오븐에서, 의복 주형 그 자체를 통해, 또는 기타 방법으로 실시될 수 있다.
도 1-9는 맞춤형 ePTFE 막 또는 맞춤형 필름재를 포함하는 다양한 의복을 예시하고 있다. 이러한 의복 각각은 3차원 구조를 가진다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 글로브(100)을 도시하는 개략적 도면이 나타나 있다. 일 구현예에서, 글로브(100)은 외부 텍스타일 층(104)에 부착되는 무봉제 맞춤형 ePTFE 막(102)의 내층을 포함할 수 있다. 글로브(100)은 글로브가 사용자에 의해 착용되도록 개구(106)를 가질 수 있다. 텍스타일(104)이 어셈블링되는 방식에 따라, 텍스타일 층은 글로브(100)의 배열에서 복수개의 조각의 텍스타일을 함께 결합시키기 위한 봉제선을 포함할 수 있다. 본 발명의 목적을 위해, 무봉제는 봉제선을 포함하지 않는 맞춤형 ePTFE 막(102)의 특성을 지칭한다. 도 1에 나타난 바와 같이, 무봉제가 되도록 ePTFE 막은 봉제선 없이 하나 이상의 면으로 글로브를 연속적으로 감싸거나 또는 둘러싼다. 유리하게는, 이는 봉제선 테이프(seam tape)을 사용할 필요성을 감소시키고, 방수 특성을 개선할 수 있다. 또한, 이는 봉제선 테이프를 적용할 필요성을 근절하여 제조 시간을 감소시킬 수 있다. 반면, 3차원 주형 주변을 랩핑하는 ePTFE 막의 시트는 시트의 반대 단부를 연결하기 위한 봉제선을 가질 것이고, 이는 봉제선 테이프를 요구할 것이고, 마찬가지로 3차원 주형 주변을 랩핑하는 2개의 ePTFE 막이 2개의 봉제선에 따라 봉제선 테이프를 필요로 할 것이다.
맞춤형 ePTFE 막(102)이 내층으로서 도시되어 있지만, 다른 구현예에서, 맞춤형 ePTFE 막(102)은 외층일 수 있는 것으로 이해하여야 한다. 다른 구현예에서, 글로브(100)는 맞춤형 ePTFE 막(102)의 내면 상에 제2 텍스타일을 더 포함할 수 있는 3층 복합체로 구성될 수 있다.
상이한 3차원 주형 상에 형성될 수 있는 다른 의복은 또한 2층 복합체 또는 3층 복합체로 구성될 수 있는 다른 도면에 또한 나타난 3차원 주형 상에 형성될 수 있다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 모자를 도시하는 개략적 도면이 나타나 있다. 도 3은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 셔츠를 도시하는 개략적 도면이다. 도 4는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 자켓을 도시하는 개략적 도면이다. 도 5는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 레깅스를 도시하는 개략적 도면이다. 도 6은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 오븐 슬리브를 포함하는 3차원 무봉제 팔 덮개를 도시하는 개략적 도면이다. 도 7은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 3차원 무봉제 팬츠를 도시하는 개략적 도면이다. 도 8은 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 웨이더를 포함하는 3차원 무봉제 다리 덮개를 도시하는 개략적 도면이다. 도 9는 본 발명의 하나 이상의 구현예에 따른 스터럽을 포함하는 3차원 무봉제 다리 덮개를 도시하는 개략적 도면이다.
특정 구현예에서, 의복은 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 필름재를 전체적으로 포함할 수 있다. 다른 구현예에서, 의복은 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 또는 필름 막의 일부 및 제2 성분을 포함할 수 있다. 제2 성분은 특정 구현예에서 무봉제, 방수성, 통기성 의복에 부착될 수 있다. 제2 성분은 상이한 기능 또는 특징을 제공할 수 있고 및/또는 이는 의복과 상이한 물질로 형성될 수 있다. 추가적인 성분은 예로서 의복에서 텍스타일, 라미네이트(예를 들면, 중합체 막을 포함하는 라미네이트), 텍스타일 라미네이트, 중합체 막, 또는 제1 맞춤화된 또는 성형된 ePTFE 막과 상이한 제2 맞춤화된 또는 성형된 폴리우레탄 필름(예를 들면, 제1 맞춤화된 또는 성형된 ePTFE 막과 상이한 특성 또는 물성을 가짐)일 수 있다. 제2 성분의 선택은 특별히 제한되지 않으며, 원하는 질 또는 물성에 따라 선택될 수 있다. 제2 성분(들)은 예를 들면 원하는 물성 및/또는 원하는 외관을 달성하기 위해 의복을 맞춤화하도록 사용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 제2 성분은 임의의 종래의 결합 또는 부착 방법에 의해 의복에 부착될 수 있다. 하나의 예시적인 응용분야에서, 의복은 제2 성분으로 제조된 팔 부분 및 무봉제 맞춤형 ePTFE 막을 포함하는 몸통 영역을 포함하는 자켓일 수 있다. 상기 의복은 2개의 상이한 물질의 사용으로 인해 하이브리드 의복으로서 지칭될 수 있다.
실시예
특정 방법 및 장비가 하기에 기재되어 있지만, 본 기술분야의 숙련가에게 적합한 것으로 결정된 임의의 방법 또는 장비가 대안적으로 이용될 수 있다.
실시예 1
주형 구조
본 발명의 글로브를 형성하기 위한 손 주형은 알루미늄 플레이트 및 구리 튜빙으로 구성되었고, 손가락 팁(fingertip)은 Flexbar Universal Holder 모델 18206-18308(Flexbar Machine Corporation, 뉴욕주 11749, 아일랜디아, 깁스 로드 250 소재)로부터 구한 소켓 조인트 및 볼을 사용하여 모사하였다. 손 주형의 손바닥 및 손목을 단일 조각의 19 mm(¾") 두께의 알루미늄 플레이트로 성형하였다. 4개의 손가락에 대해 구멍을 뚫었다. Flexbar 조인트로 씌어지고, 구멍에 삽입된 16 mm(5/8") 직경의 긴 구리 파이프로 손가락들을 제조하였다. 모든 4개의 손가락을 똑바로 연장시키고, 수직하게 가리키게 하였다. 글로브의 제작 과정에서의 용이한 접근성을 보장하기 위해 각 손가락들 사이에 대략 6mm(¼") 간격을 두었다. 엄지 어셈블리를 25mm(1") 두께의 알루미늄 플레이트, 16 mm(5/8") 직경의 구리 파이프로 성형하고, Flexbar 조인트로 씌었다. 엄지 조립체를 주형의 손바닥에 부착시켰고, 이에 따라 엄지는 굽은 것으로 보이고, 엄지가 똑바르고 수직하게, 집게 손가락에 평행하게 가리키도록 회전시켰고, 손바닥과 엄지 사이의 9mm(3/8") 간격을 두었다. 강철 막대를 손목의 베이스에 고정시켰고, 이로써 손 주형이 베이스에 삽입되고, 주형 상에의 막의 형성을 용이하게 하도록 회전시켰다. 베이스에 손 주형을 부착시켜 일반적인 취급을 개선하였고, 오브 내에 주형을 배치하는 것을 용이하게 하였다. 베이스를 고려하지 않는 손 주형의 전체 크기는 대략 300mm 높이 × 85mm 너비 × 45mm 깊이이었다.
반복을 위한 목적을 위해, 비제한적으로 손의 석고 모형을 포함하는 상기 기구의 수많은 상이한 변형체가 사용될 수 있다. 손가락 사이의 관절에 충분한 간격이 남겨지도록 주의하여야 한다. 또한, 언더컷(undercut)을 갖는 기구를 가지는 것이 가능한 한편, 언더컷이 최소화되어 테이프 접촉 및 열 처리 과정에서의 균일한 열 이동을 용이하게 하는 것이 최상이다.
글로브 형성
PTFE 중합체의 미세 분말(Daiken Industries, Ltd., 뉴욕 오렌지버그 소재)를 0.196 g/g의 미세 분말의 비율로 Isopar® K(Exxon Mobil Corp., 버지니아주 페이펙스 소재)와 블렌딩하였다. 윤활제 분말을 실린더에서 압축시켜 펠렛을 형성하고, 대략 12시간 동안 70℃로 설정한 오븐에 배치시켰다. 압출되고 가열된 펠렛을 램 압출하여 대략 15.2 cm 너비 × 0.73 mm 두께의 테이프를 제조하였다. 테이프의 이러한 별개의 롤을 제조하였고, 0.76 cm의 두께로 압축 롤들 사이에 함께 적층시켰다. 테이프를 이후 56 cm(즉, 3.7:1의 비로) 가로로 연신시키고, 고정시키고, 이후 270℃로 설정한 오븐에서 건조시켰다. 건조된 테이프를 340℃의 온도로 설정한 가열된 플리이트 상에 롤의 뱅크를 사이에서 세로방향으로 신장시켰다. 롤의 제2 뱅크와 롤의 제1 뱅크 사이의 속도비, 이에 따른 팽창비는 8:1이었다.
ePTFE 테이프로부터 글로브를 형성하기 위해서, 대략 1.5m 길이의 조각의 ePTFE 테이프를 롤로부터 절단하였다. 테이프를 손목에서 약 150 mm(6")를 자유롭게 두고, 새끼손가락으로 시작하여, 테이프를 주형의 손가락에 따라 엮었고, 팁에서 베이스까지 각 손가락을 접촉시켰다. 테이프의 중심선을 각각의 손가락 팁 및 베이스 상에 두었다. 각각의 손가락에 대해 엮은 이후, 설정 과정에서 원위치에서 테이프를 유지하는 것을 돕도록, 테이프를 각 손가락 팁 상에서 각각의 베이스에서 약 12mm(½")로 서서히 잡아당겼다. 엄지에 도달되는 경우에, 테이프를 전가시켜 중심선이 엄지의 관절 및 팁 상을 통과하게 하고, 또한 테이프 상에서 아래로 잡아 당기고, 이를 엄지 팁 상에서 약간 연신시킴으로써 원위치에 고정시켰다. 각각의 손가락과 엄지 사이를 엮은 이후, 테이프를 각각의 손가락 및 관절에서 연신시켰고, 이는 중지에서 시작하였다. 테이프의 가장자리를 양면에 따라 잡고, 손의 전면 및 후면에 따라 동시에 잡아당겼다. 다음 손가락에 대해 진행하기 이전에 각 손가락과 간격에서 대략 25 내지 50 mm(1-2 인치)로 아래로 테이프 가장자리를 잡아당겼다. 각 손가락 및 관절에서의 테이프를 연속적으로 연신시켜 테이프의 가장자리가 손목에 도달될 때까지 주기를 반복하였다. 테이프가 손목까지 잡아 당겨진 경우에, 과량의 재료가 손목 주변에 모여지고, 주형의 바닥 아래에 넣어졌다.
테이프가 가열 과정에서 뒤로 당겨지지 않게 하기 위해, 일정 길이의 강철 또는 구리 와이어를 각각의 손가락의 베이스로부터 손목의 베이스까지 랩핑하였다. 글로브 상에 분말이 뿌려지고, 먼지가 쌓이거나 또는 뭉쳐지지 않으면, 강화시켜 열 처리 과정에서 원위치에 PTFE를 고정시키는 것을 돕도록, 용융될 임의의 재료를 포함하여 파이프 테이프 또는 다른 유사한 재료들이 또한 사용될 수 있다. 강화 와이어는 베이스 주변에 감겨지고, 이는 동시에 과량의 PTFE 재료를 모은다.
무정형 고정
오븐을 370℃로 가열하였다. 글로브 삽입물을 손 주형(상기 참조) 상에서 제조한 이후에, 주형 및 시제품을 370℃에서 오븐 내에 배치하였다. 10분 이후, 샘플을 오븐으로부터 빼내고, 실온으로 냉각시켰다. 와이어를 풀고, 손목에서 재료를 잡고, 손가락 팁을 향하여 잡아당기고, 시제품을 뒤집어 글로브를 주형으로부터 빼내었다.
실시예 2
FEP가 뿌려진 글로브 삽입물을 제조하였다. 이러한 경우, 오븐을 380℃로 가열하였다. 글러브 삽입물을 실시예 1에 기재된 바와 같은 손 주형 상에서 제조하였고, 주형 및 글로브를 380℃의 오븐 내에 배치하였다. 대략 5분 동안 예열한 이후, 글로브 및 주형을 오븐으로부터 빼내었다. 그 다음, 글로브의 외부에 NC1500 FEP를 뿌리고, 380℃에서 2분 동안 오븐에 다시 배치하였다. 상기 기구를 오븐으로부터 빼내고, 실온으로 냉각시켰다. 글로브를 와이어를 풀고, 손목에서 ePTFE 막을 잡고, 손가락 팁을 향하여 잡아당기고, 글로브 삽입물을 뒤집어 주형으로부터 글로브를 빼내었다. 빼낸 경우에, 글로브 삽입물은 이후 다시 뒤집어질 수 있다.
실시예 3
3개의 THV가 뿌려진 글로브를 상기 기재된 바와 같이 제조하였다. 각각의 경우에서, 오븐을 하기 열거된 바와 같이 특정된 온도로 예열하였다.
3개의 글로브 삽입물을 실시예 1에 기재된 바와 같은 손 주형 상에 제조하였고, 주형 및 글로브를 오븐 내에 배치하였다. 사용되는 경우, 하기 구체화된 예열 시간 이후에, 샘플을 오븐으로부터 빼내고, THV 221 AZ를 뿌리고, THV를 용융시키기 위해 오븐 내에 다시 배치한다. 샘플을 빼내고, 이후 실온으로 냉각시키거나, 또는 대안적으로 다시 한번 THV을 뿌리고, 오븐 내에 다시 배치하고, 하기 구체화된 바와 같이 반복한다. 마지막으로 빼내고 냉각시킨 이후, 글로브를 임의의 고정 와이어를 풀고, 손목에서 재료를 잡고, 손가락 팁을 향해 잡아당겨, 글로브를 뒤집어 주형으로부터 빼내었다.
샘플 3A-C의 THV 처리:
샘플 3A: 예열 없이, THV 221AZ를 뿌리고, 5분 동안 220℃의 오븐에 배치하였다. 다시 한번 THV를 뿌리고, 5분 동안 220℃의 오븐에 두었다. 3번 째로, THV를 뿌리고, 5분 동안 220℃의 오븐에 두었다.
샘플 3B: 예열 없이, THV 221AZ를 뿌리고, 5분 동안 230℃의 오븐에 배치하였다. 오븐에서 빼내고, THV를 손가락 팁에 뿌리고, 5분 동안 240℃의 오븐에 재배치하였다. 오븐에서 빼내고, THV를 손바닥 및 손등에 뿌리고, 5분 동안 240℃의 오븐에 재배치하였다.
샘플 3C: 7분 동안 370℃의 오븐에서 글로브를 가진 주형을 예열하였다. 오븐을 260℃로 낮추고 오븐으로부터 주형을 빼내었다. w/THV221AZ를 뿌리고, 5분 동안 260℃의 오븐에 재배치하였다.
실시예 4
성인 남성용 하체 마네킹 형태를 온라인으로 구입하였다. 마네킹 형태는 허리, 다리, 발, 및 발가락을 포함하였다. 마네킹 다리 형태는 대략 1.1 m 길이, .35 m 폭, 및 .25 m 두께이었다.
상기 형태를 다리가 수직하게 가리키도록 스위블 테이블 상에 고정하였다. 실시예 1에 기재된 바와 같은 대략 5 m 길이(6 인치 폭)의 PTFE 재료를 절단하고, 길이의 중심선과 일치되는 재료의 길이 및 폭에 따라 ½" 정사각형의 그리드를 잡아당겨 제조하였다. 그리드는 재료가 배치 및 배향되는 것을 보조하였고, 또한 재료의 변형의 관점을 제공하였다. 재료의 중간지점이 발견되었고, 마네킹의 중심점(크라치)에 고정하였고, 재료를 두 다리 및 마네킹의 관상면(coronal plane)과 일치하는 테이프 중심선 위에 걸쳐두었다. 이러한 배향으로, 테이프의 자유 말단을 마네킹 형태의 각 측면 상에의 허리의 측면부를 지나 대략 12"로 연장시켰다. 다리 위에 테이프를 엮어둔 후, 두 가장자리를 잡고, 허리를 향하여 아래로 약 2인치 똑바르게 잡아당김으로써 발 위로 재료의 양면을 잡아당겼다. 이러한 방식으로, 재료는 원위치에 놓여지고, 한편 다른 구간이 당겨진다. 이러한 과정을 다른 다리 및 크라치에 반복하였다.
상기 재료가 원위치에 고정되는 경우, 허리를 향해 테이프의 가장자리를 당김으로써 테이프를 연신시켰다. 테이프의 양면을 잡거나, 또는 대안적으로 마네킹 발 위에 한 손을 배치시키고, 테이프의 하나의 가장자리를 당김으로써 이를 실시하였다. 이 시점에 단지 2 내지 4인치가 임의의 한 위치에서 당겨져 재료가 과연신되지 않게 하였다. 필요한 경우, 헤어 드라이어를 사용하여 적당한 열을 가하여 PTFE를 연화시켰다. 또한, 테이프 가장자리를 측면으로 또는 원위로 (니캡(kneecap)을 향하여) 우선 잡아당기고, 이후 허리를 향하여 아래로 잡아당김으로써 추가의 물질을 이용하는 것이 가능하였다. 테이프의 모든 가장자리가 허리까지 잡아 당겨질 때까지 테이프의 주변부 상에 요구되는 바에 따라 이러한 과정을 반복하였다.
물질이 허리에 도달되는 경우에, 형상의 유지를 돕기 위해 마네킹의 림(rim) 아래에 가장자리를 넣어두었다.
실시예 5
회전하는 팔을 가진 성인 남성형 마네킹 몸통을 온라인으로 구입하였다. 마네킹 형태는 두개골의 베이스에서 목부터 허리까지의 몸통뿐만 아니라 팔부터 손목까지를 포함하였다. 마네킹 몸통의 전체 크기는 0.6m 높이 × 0.5m 폭 × .35m 두께이었고, 측면에 팔을 가지고, 팔이 수직하게 연장되어 1m 키가 증가한다.
상기 형태를 몸통이 똑바르게 세우고, 마네킹의 팔이 수직한 위치에서 회전하도록 스위블 테이블 상에 고정하였다. 대략 3 m 길이 × 6인치 폭의 실시예 1에 기재된 바와 같은 ePTFE 테이프의 길이로 절단하였고, 시상면 및 관상면의 교차점에서 테이프의 중간 지점에 있도록 테이프의 중심선을 마네킹의 관상면에 놓아두거나, 또는 목의 상부에 중심이 오게 되도록 마네팅 위에 걸쳐두었다.
테이프를 원위치에 고정하는 것을 보조하기 위해, 테이프 가장자리를 중심점 부근에서 잡고, 대략 2인치로 아래로 잡아당기고, 목의 상부를 넘어 전면 상의 목구멍의 베이스 및 후면의 C7 요추까지 테이프를 연신시켰다. 테이프가 팔의 길이까지 엮여지는 경우, 유사한 기술이 각 손목에 사용되고, 이는 테이프의 일부를 아래로 연신시켜 테이프의 일부가 손목에서 고정되어 유지되게 하였다.
재료가 원위치에서 고정된 이후에, 테이프의 가장자리를 허리를 향하여 연신시켰다. 팔로 시작하여, 테이프의 양면을 잡거나 또는 대안적으로 마네킹 손목 상에 한 손을 배치시키고, 테이프의 한 가장자리를 잡아당김으로써 재료의 절편을 아래로 잡아당겼다. 단지 2 내지 4인치의 테이프가 임의의 하나의 위치에서 이 시점에 당겨져 재료가 과연신되지 않게 하였다. 연신하면서 헤어 드라이어를 사용하여 열을 적용하여 PTFE를 연화시키고, 이형을 촉진하였다. 특히, 팔의 경우, 테이프 가장자리를 팔꿈치를 향하여 잡아당기고, 이후 허리를 향하여 아래로 잡아당김으로써 여분의 물질을 수집하였다. 테이프의 가장자리가 허리에 도달될 때까지 이러한 과정을 필요에 따라 테이프의 주변 상에서 반복하였다.
PTFE가 마네킹의 허리까지 연신되는 경우, 형상을 유지하는 것을 돕기 위해 마네킹의 테이프의 가장자리를 림 부근에 넣어두었다. 테이프를 원위치에서 고정시킨 이후, 여러 조각의 열 활성화된 가요성 이중 스틱 강화 접착제 (연성 본드)를 연신된 PTFE의 목, 허리, 어깨, 손목 및 팔뚝까지 연신시켰다. 외부 배커(outerbacker)를 테이프 상에 두었고, 한편 터틀넥을 준비하였다.
셔츠 위로 당겨진 터틀넥(Puritan brand, 면 폴리에스테르 중간 크기)을 Walmart로부터 구입하였다. 터틀넥을 뒤집었고, 마네킹 상에 미끄러지게 하였다. 터틀넥이 위치되는 경우, 배커를 양면 접착제 테이프의 조각들로부터 제거하였다. PTFE 및 터틀넥 셔츠를 이후 양면 접착제를 활성화시키기 위해 다리미를 사용하여 접착 지점에서 함께 결합시켰다. 목, 손목 및 허리에서 PTFE를 정돈한 이후, 터틀넥 셔츠 조립체를 마네킹으로부터 빼내고, 뒤집었고, 연신된 PTFE를 외부에 두었다.

Claims (36)

  1. 제1 면 및 제2 면을 가지고, 의복 또는 그 일부의 3차원 구조를 갖는 무봉제 맞춤형 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 막
    을 포함하는 의복.
  2. 제1항에 있어서, 상기 맞춤형 ePTFE 막의 상기 제1 면에 결합되는 제1 텍스타일을 더 포함하고, 상기 무봉제 맞춤형 ePTFE 막 및 상기 텍스타일은 라미네이트를 형성하는 의복.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 텍스타일에 대향하는 제2 면 상의 상기 맞춤형 ePTFE 막에 제2 텍스타일이 결합되고, 상기 무봉제 맞춤형 ePTFE 막, 상기 제1 텍스타일, 및 상기 제2 텍스타일은 라미네이트를 형성하는 의복.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 텍스타일 및 상기 제2 텍스타일 중 하나 이상은 적어도 일부의 탄성 특성을 가지는 의복.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 제1 텍스타일 및 상기 제2 텍스타일은 편직물 텍스타일 및 직물 텍스타일로 이루어진 군으로부터 선택되는 의복.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 텍스타일은 의복의 내부 부분을 형성하고, 상기 제2 텍스타일은 상기 의복의 외부 부분을 형성하는 의복.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 텍스타일 및 상기 제2 텍스타일 중 하나 이상은 그 위에 하나 이상의 추가의 층을 가지는 의복.
  8. 제7항에 있어서, 상기 하나 이상의 추가의 층은 내마모성 코팅 및 소유성 코팅으로 이루어진 군으로부터 선택되는 의복.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 맞춤형 ePTFE 막은 그 위에 하나 이상의 추가의 층을 가지는 의복.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 맞춤형 ePTFE 막은 상기 의복의 제1 위치로부터 상기 의복의 제2 위치까지의 두께 변화를 가지는 의복.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 방수성인 의복.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 방수성이고, 통기성인 의복.
  13. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 의복에서 하나 이상의 영역을 생성하는 상기 맞춤형 ePTFE 막에 결합되는 하나 이상의 제2 성분을 더 포함하고, 상기 하나 이상의 영역은 상기 맞춤형 ePTFE 막과 상이한 기능 또는 특징을 가지는 의복.
  14. 제13항에 있어서, 상기 하나 이상의 제2 성분은 텍스타일, 제2 성분 라미네이트, 텍스타일 라미네이트, 중합체 막, 또는 상기 맞춤형 ePTFE 막과 상이한 제2 ePTFE 막으로 이루어진 군으로부터 선택되는 의복.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 ePTFE 막, 상기 제1 텍스타일, 및 상기 제2 텍스타일 중 하나 이상 위에 배치되는 불연속적 접착제 및 연속적 통기성 접착제로부터 선택되는 접착제를 더 포함하는 의복.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 글로브의 형태인 의복.
  17. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 모자의 형태인 의복.
  18. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 셔츠의 형태인 의복.
  19. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상체 덮개(upper torso covering)의 형태인 의복.
  20. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 하체 덮개(lower torso covering)의 형태인 의복.
  21. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 자켓의 형태인 의복.
  22. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 레깅스의 형태인 의복.
  23. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 팬츠의 형태인 의복.
  24. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 다리 덮개의 형태인 의복.
  25. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 팔 덮개의 형태인 의복.
  26. 제1 면 및 제2 면을 가지고, 의복 또는 그 일부의 3차원 구조를 갖는 무봉제 맞춤형 필름으로서, 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르(PES), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르(PE), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌-코-비닐 아세테이트(PEVA), 폴리비닐클로라이드(PVC), 셀룰로오스 아세테이트, 폴리이미드, 및 이의 블록 및 랜덤 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 무봉제 맞춤형 필름
    을 포함하는 의복.
  27. 하나 이상의 방향으로 1.5X 이상의 신장성을 갖는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프를 제공하는 단계;
    형성되는 의복의 형상을 갖는 의복 주형을 제공하는 단계; 및
    상기 주형 상에 상기 맞춤형 ePTFE 테이프를 연신시켜 맞춤형 ePTFE 막을 포함하는 무봉제 의복을 형성하는 단계;
    를 포함하는 의복의 형성 방법.
  28. 제27항에 있어서,
    텍스타일을 제공하는 단계;
    (1) 상기 텍스타일의 일면 또는 (2) 상기 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프의 일면 중 하나에 접착제를 도포하는 단계;
    의복 주형 상에 상기 텍스타일을 배치시키는 단계; 및
    상기 텍스타일 및 상기 의복 주형 상에 상기 맞춤형 ePTFE 테이프를 연신시켜, 맞춤형 ePTFE 막, 상기 접착제, 및 상기 텍스타일을 포함하고 상기 의복 주형의 형상을 실질적으로 가지는 무봉제 의복을 형성하는 단계
    를 더 포함하는 형성 방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 텍스타일은 적어도 일부의 탄성 물성을 가지는 형성 방법.
  30. 제27항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 의복을 약 50℃ 내지 약 200℃의 온도로 가열하는 단계
    를 더 포함하는 형성 방법.
  31. 제27항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 의복 주형은 상기 의복과 함께 가열되는 형성 방법.
  32. 제27항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 ePTFE 막은 상기 의복의 제1 위치로부터 상기 의복의 제2 위치까지에서 두께 변화를 가지는 형성 방법.
  33. 제27항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 약 340℃ 내지 약 375℃의 온도로 상기 의복을 가열하여 상기 ePTFE 막을 무정형으로 고정시키는 단계를 더 포함하는 형성 방법.
  34. 제27항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연신 단계는,
    상기 의복 주형 상에 상기 ePTFE 테이프를 배치시키는 단계; 및
    상기 의복 주형을 상기 ePTFE 테이프를 통해 회전시킴으로서 상기 의복을 형성하는 단계
    를 포함하는 형성 방법.
  35. 제27항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 의복 또는 이의 일부에 하나 이상의 제2 성분을 부착시켜, 다른 영역과 상이한 기능 또는 특징을 가지는 영역을 생성하는 단계를 더 포함하는 형성 방법.
  36. (1) 제1 텍스타일의 일면 및 (2) 하나 이상의 방향으로 1.5X 이상의 신장성을 갖는 맞춤형 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE) 테이프의 일면 중 적어도 하나에 제1 접착제를 도포하는 단계;
    의복 주형 상에 상기 텍스타일을 배치시키는 단계;
    상기 제1 텍스타일 및 상기 의복 주형 상에 상기 맞춤형 ePTFE 테이프를 연신시켜, 맞춤형 ePTFE 막, 상기 제1 접착제, 및 상기 제1 텍스타일을 포함하는 제1 복합체를 형성하는 단계;
    상기 제1 복합체 상에 제2 접착제 및 제2 텍스타일을 포함하는 제2 복합체를 배치시키고, 이로써 상기 제2 접착제가 상기 맞춤형 ePTFE 막에 배치되어 무봉제 의복을 형성하는 단계; 및
    상기 무봉제 의복 및 상기 의복 주형을 약 50℃ 내지 약 200℃의 온도로 가열하는 단계
    를 포함하는 무봉제 의복의 형성 방법.
KR1020187007641A 2015-08-19 2016-08-19 맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법 KR20180040693A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562207191P 2015-08-19 2015-08-19
US62/207,191 2015-08-19
PCT/US2016/047789 WO2017031432A1 (en) 2015-08-19 2016-08-19 Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180040693A true KR20180040693A (ko) 2018-04-20

Family

ID=56801874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187007641A KR20180040693A (ko) 2015-08-19 2016-08-19 맞춤형 무봉제 3차원 물품 및 이의 방법

Country Status (8)

Country Link
US (3) US10314353B2 (ko)
EP (1) EP3337346B1 (ko)
JP (1) JP2018525545A (ko)
KR (1) KR20180040693A (ko)
CN (1) CN108135302A (ko)
CA (1) CA2995846A1 (ko)
HK (1) HK1257351A1 (ko)
WO (1) WO2017031432A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150230541A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
CA2995846A1 (en) 2015-08-19 2017-02-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor
US20170208875A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 Arthur Tseshao Shih Waterproof, Windproof, Breathable, and Thermal Insulated Wader
WO2018015961A1 (en) * 2016-07-20 2018-01-25 F.F.P. Technologies Ltd. Seamless wearable structure garment
EP3288009A1 (en) * 2016-08-23 2018-02-28 Virtamed AG Low-resistance anatomical tissue model
US9856585B1 (en) * 2016-09-19 2018-01-02 Umm-Al-Qura University Circular loom of mannequin
WO2018183802A1 (en) * 2017-03-30 2018-10-04 Cohesive Systems Llc Waterproof garment with exterior hydrostatic barrier
CN109222724A (zh) * 2018-11-16 2019-01-18 黄和平 一种清洁指套的生产方法
EP4037888B1 (de) * 2019-10-01 2023-04-12 Sympatex Technologies GmbH Herstellung eines tiefgezogenen segments
EP3936658A1 (en) 2020-07-06 2022-01-12 Dimpora AG 3-dimensional manufacture of porous and waterproof membrane

Family Cites Families (203)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714218A (en) 1955-08-02 Mop head
US517210A (en) 1894-03-27 Boot or shoe stretcher
GB270033A (en) 1926-02-22 1927-05-05 Charles Pearce Improvements in or relating to foot coverings for use inside boots, shoes and like footwear
US1785153A (en) 1927-12-09 1930-12-16 John E Swanson Increaser for lasts
FR864911A (fr) 1940-04-15 1941-05-08 Forme pour forcer les chaussures
US2714217A (en) 1953-04-15 1955-08-02 Frank M Dore Shoe stretching, shoe lengthening and vamp raising apparatus
US2834987A (en) 1953-09-21 1958-05-20 Us Rubber Co Dipping last
US2883316A (en) 1955-06-01 1959-04-21 United Shoe Machinery Corp Water vapor permeable, waterproof materials
US3137875A (en) 1961-03-14 1964-06-23 Cambridge Rubber Co Hollow display form
US3228819A (en) 1961-10-19 1966-01-11 Cambridge Rubber Co Method of making lined molded plastic footwear
FR1326488A (fr) 1962-03-27 1963-05-10 Forme pour pied bot convalescent
US3130566A (en) 1963-01-02 1964-04-28 Wigwam Mills Inc Footlet and method of forming the same
US3373512A (en) 1966-08-24 1968-03-19 Sidney H. Jacobson Foot cover
US3546727A (en) 1969-04-18 1970-12-15 Kamborian Jacob S Lasting machine having upper conforming yoke
DE6944404U (de) 1969-11-14 1970-02-19 Justus Rieker Co Dr Innenschuh fuer stiefel, insbesondere skistiefel aus kunststoff
US4019265A (en) 1973-03-07 1977-04-26 Epstein Louis S Universal size disposable shoe cover
US4054706A (en) 1975-05-28 1977-10-18 Continental Combining Corporation Lining material for foot wear and a method for manufacturing same
US4069600A (en) 1975-06-02 1978-01-24 Wise Leslie E Athletic foot protector
GB1589716A (en) 1976-07-31 1981-05-20 Ass Paper Ind Footwear components
US4215491A (en) 1979-02-09 1980-08-05 Anthony Giannetti Shower boot
USRE34890E (en) 1981-08-06 1995-04-04 Gore Enterprise Holdings, Inc. Waterproof shoe construction
US4599810A (en) 1981-08-06 1986-07-15 W. L. Gore & Associates Waterproof shoe construction
US4433026A (en) 1981-10-29 1984-02-21 Standard Textile Company, Inc. Cloth-like material for forming a surgical gown and/or a surgical drape and method of making the same
US4550446A (en) 1982-03-31 1985-11-05 Jack Herman Insert type footwear
US4478898A (en) * 1982-06-04 1984-10-23 Junkosha Co., Ltd. Laminated porous polytetrafluoroethylene tube and its process of manufacture
US4520056A (en) * 1982-09-15 1985-05-28 Donald Jackrel Gas permeable-liquid impermeable membranes confined within a recess
EP0202996B1 (en) 1985-05-16 1993-03-17 Chemfab Corporation Flexible laminated fluoropolymer containing composites
GB2181691B (en) * 1985-10-21 1990-05-23 Porvair Ltd Gloves
US4845862A (en) 1987-03-11 1989-07-11 Burlington Industries, Inc. Cold weather footwear
US4809447A (en) 1987-11-13 1989-03-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Waterproof breathable sock
US4967494A (en) 1988-01-15 1990-11-06 Cabela's, Inc. Waterproof insulated sock with foot conforming capability
IT1232798B (it) 1989-02-17 1992-03-05 Pol Scarpe Sportive Srl Struttura di suola traspirante/impermeabile per calzature.
US4985296A (en) 1989-03-16 1991-01-15 W. L. Gore & Associates, Inc. Polytetrafluoroethylene film
JPH0648767B2 (ja) 1989-06-08 1994-06-22 株式会社ケンウッド ディジタル振幅変調装置
JPH0527043Y2 (ko) 1989-06-21 1993-07-09
US5126182A (en) 1989-10-17 1992-06-30 Malden Mills Industries, Inc. Drapable, water vapor permeable, wind and water resistant composite fabric and method of manufacturing same
US5036551A (en) 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
CA2027850C (en) 1990-10-17 2000-06-27 Pierre P. Meunier Stretchable protective fabric and protective apparel made therefrom
US5253434A (en) 1990-11-14 1993-10-19 Reebok International Ltd. Waterproof article of manufacture and method of manufacturing the same
US5096473A (en) 1991-03-01 1992-03-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Filtration fabric laminates
EP0505027B1 (en) 1991-03-22 1996-11-06 Kappler Safety Group Breathable composite barrier fabric
FR2675983B1 (fr) 1991-05-03 1994-01-28 Repetto Chausson de danse dissymetrique et paire de tels chaussons.
US5222313A (en) 1991-05-07 1993-06-29 Dowdy Steven F Slipper and method for application and removal of water sports apparel
US5351352A (en) 1992-06-19 1994-10-04 John Chillemi Method of forming a seamless shoe
JPH0665805A (ja) * 1992-08-21 1994-03-08 Japan Gore Tex Inc 透湿防水性を有する帽子
US5483703A (en) 1992-10-09 1996-01-16 Williams; Cole Waterproof, breathable articles of apparel for a wearer's extremities
US5402540A (en) 1992-10-09 1995-04-04 Williams; Cole Waterproof, breathable articles of apparel
US5655226A (en) 1992-10-09 1997-08-12 Williams; Cole Article of waterproof, breathable apparel and the method of making same
US5732413A (en) 1992-10-09 1998-03-31 Williams; Cole Waterproof glove and method of making same
US5832539A (en) 1992-10-09 1998-11-10 Williams; Cole Waterproof, breathable articles of apparel
US5526584A (en) 1992-10-21 1996-06-18 Bleimhofer; Walter Sock-like shoe insert
GB9222865D0 (en) * 1992-10-31 1992-12-16 Smith & Nephew Medical apparatus
US5325541A (en) 1993-01-29 1994-07-05 Gates-Mills, Inc. Waterproof oversock
US5418054A (en) 1993-03-16 1995-05-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Flame-retardant, waterproof and breathable expanded PTFE laminate
US5329807A (en) 1993-06-18 1994-07-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Centrifuge test apparatus for footwear and apparel
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US5431970A (en) 1993-08-11 1995-07-11 Broun; Conway C. Laminate material for protective bags and cases
DE69428282D1 (de) * 1993-08-18 2001-10-18 Gore & Ass Dünnwandiges, fugenloses, poröses polytetrafluoroäthylenrohr
US5480455A (en) 1993-08-25 1996-01-02 W. L. Gore & Associates, Inc. Lining material for use with prosthetics and similar devices and method for making and using same
US5640718A (en) 1993-11-12 1997-06-24 Lion Apparel, Inc. Firefighter garment with combination facecloth and moisture barrier
US5497942A (en) 1994-01-21 1996-03-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Dispersant delivery system and method for producing and using same
AU7317194A (en) 1994-05-06 1995-11-29 W.L. Gore & Associates, Inc. Three-dimensional seamless waterproof breathable flexible composite articles
DE69428056T2 (de) 1994-09-02 2002-01-03 W.L. Gore & Associates, Inc. Poröse polytetrafluorethylen zusammensetzungen
US5499459A (en) 1994-10-06 1996-03-19 H. H. Brown Shoe Company, Inc. Footwear with replaceable, watertight bootie
US5700544A (en) 1995-02-28 1997-12-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Protective covers with water and air impenetrable seams
US5802740A (en) 1995-05-01 1998-09-08 Merk, Sr.; Erik E. Insulated and waterproof shoe
JP3273735B2 (ja) 1996-05-17 2002-04-15 日東電工株式会社 ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜およびその製造方法、シート状ポリテトラフルオロエチレン成形体、並びに、エアーフィルター用濾材
US5766400A (en) 1996-08-27 1998-06-16 Liteliner, L.L.C. Method of producing prefabricated multi layered flexible products and products having improved sealing profiles resulting therefrom
US7314840B2 (en) 1996-11-12 2008-01-01 Solid Water Holdings Waterproof/breathable, moisture transfer, soft shell Alpine boots, and snowboard boots, insert liners and footbeds
US20040200094A1 (en) 1996-11-12 2004-10-14 Baychar Softboots and waterproof /breathable moisture transfer composite and liner for in-line skates, ice-skates, hockey skates, snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
US20040058102A1 (en) 1996-11-12 2004-03-25 Baychar Moisture transfer liner for alpine boots, snowboard boots inline skates, hockey skates, hiking boots and the like
US20050034330A1 (en) 1996-11-12 2005-02-17 Baychar Running shoes, hiking shoes and boots, snowboard boots, alpine boots, hiking boots, and the like, having waterproof/breathable moisture transfer characteristics
US8569190B2 (en) 1996-11-12 2013-10-29 Solid Water Holdings Waterproof/breathable moisture transfer liner for snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
US5738937A (en) 1996-11-12 1998-04-14 Baychar; Waterproof/breathable liner and in-line skate employing the liner
US6981341B2 (en) 1996-11-12 2006-01-03 Solid Water Holdings Waterproof/breathable moisture transfer composite capable of wicking moisture away from an individual's body and capable of regulating temperature
IT242499Y1 (it) 1996-12-19 2001-06-14 Gaetani Ernesto Sacchetto protettivo impermeabile per calzature
EP0862867A3 (de) 1997-03-07 1999-04-28 Akzo Nobel N.V. Wasserdichter Schuh mit Brandsohle und Futtersohle
US6108820A (en) 1997-07-11 2000-08-29 Bernhardt; Frederick Double layer sock with low friction layer to layer interface
US6716778B1 (en) 1997-10-01 2004-04-06 Martin Hottner Seam joining a waterproof laminate with textile layer made of multi-component yarns
US5964047A (en) 1997-10-20 1999-10-12 Columbia Insurance Company Waterproof footwear
ATE239400T1 (de) 1997-12-31 2003-05-15 Gore W L & Ass Srl Futter für schuhwerk
US5948707A (en) 1998-03-09 1999-09-07 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-slip, waterproof, water vapor permeable fabric
FR2781129B1 (fr) 1998-07-16 2000-08-25 Salomon Sa Chausson interieur pour chaussure
JP3642553B2 (ja) 1998-09-10 2005-04-27 美津濃株式会社 シューズ内装体
WO2000036943A1 (en) 1998-12-22 2000-06-29 Reebok International Ltd. An article of footwear and method for making the same
JP2000210104A (ja) 1999-01-22 2000-08-02 Ozaki:Kk ワンピ―ス防水内装材を備えた靴
US6112432A (en) 1999-02-01 2000-09-05 R. G. Barry Corporation Insole, footwear, and method for manufacturing footwear
US6558784B1 (en) 1999-03-02 2003-05-06 Adc Composites, Llc Composite footwear upper and method of manufacturing a composite footwear upper
US6381756B1 (en) 1999-05-06 2002-05-07 Lane F. Smith Gaiter-sock combination
US6226898B1 (en) * 1999-05-28 2001-05-08 K-2 Corporation Downhill ski boot with dual liner
US6151802A (en) 1999-06-15 2000-11-28 Reynolds; Robert R. Chain saw protective boot and bootie
AU6631300A (en) 1999-08-13 2001-03-13 Gore Enterprise Holdings, Inc. Treated fabric
US6158253A (en) 1999-09-17 2000-12-12 Knit-Rite, Inc. Seamless, form fitting foot sock
US6275997B1 (en) 2000-04-20 2001-08-21 Vikki Richardson Gel-cushion socks
US20010037587A1 (en) 2000-05-03 2001-11-08 Lu Chun Ming Method for manufacturing waterproof shoe
US6474002B2 (en) 2000-06-09 2002-11-05 Eddie Chen Waterproof shoe having a waterproof but vapor-permeable lining sleeve
IT1318737B1 (it) 2000-08-07 2003-09-10 Nextec Srl Procedimento per impermeabilizzare semilavorati di calzature, capi edaccessori di abbigliamento, nonche' semilavorati ottenuti con tale
GB0019949D0 (en) 2000-08-15 2000-09-27 Royle Stephen Foot cover
US6662377B2 (en) 2000-09-14 2003-12-16 Cole Williams Protective garments
US6571397B1 (en) 2000-09-14 2003-06-03 Cole Williams Protective garments
US6550289B1 (en) 2000-11-06 2003-04-22 Knit-Rite, Inc. Double-layer sock having inverted, side-by-side toe closure seams
US20030051375A1 (en) 2001-01-22 2003-03-20 Lu Chun-Ming Shoe body of waterproof boot
US6446360B1 (en) 2001-04-09 2002-09-10 Rocky Shoes & Boots, Inc. Waterproof footwear liner and method of making the same
TW563440U (en) 2001-08-08 2003-11-21 Tair Yu Entpr Corp Shoes with waterproof functions
US6446267B1 (en) 2001-09-27 2002-09-10 Mrugesh K. Shah Protective sock and shoe lining
US6541589B1 (en) 2001-10-15 2003-04-01 Gore Enterprise Holdings, Inc. Tetrafluoroethylene copolymer
US20030131498A1 (en) 2002-01-15 2003-07-17 Liang Ming Tu Waterproof shoe structure
US6665883B2 (en) 2002-01-17 2003-12-23 Dale A. Sloan Oversock
US20030148076A1 (en) 2002-02-01 2003-08-07 Hsi-Ming Huang Composite fabric for shoes
US6701641B2 (en) 2002-03-05 2004-03-09 Chia-Ho Tung Lining for waterproof shoe
US20040049942A1 (en) 2002-09-18 2004-03-18 Eddie Chen Shoe having waterproof breathable shell
US6760982B2 (en) 2002-10-08 2004-07-13 Eddie Chen Waterproof shoe having an elastic top open end
US20040020077A1 (en) 2002-10-25 2004-02-05 Lacrosse Footwear, Inc. Rubber footwear with neoprene layer
CN2598382Y (zh) 2002-12-10 2004-01-14 陈启明 具伸缩鞋口的防水鞋
US6880173B2 (en) 2002-12-13 2005-04-19 Solomon Green Waterproof boot liner
US6935053B2 (en) 2003-01-16 2005-08-30 Gore Enterprise Holdings, Inc. Waterproof footwear and methods for making the same
US20040139629A1 (en) 2003-01-16 2004-07-22 Wiener Robert J. Waterproof footwear
US6851205B2 (en) 2003-01-29 2005-02-08 Eddie Chen Shoe having a cup member connected to the bottom of a waterproof breathable lining
US6836916B2 (en) 2003-03-28 2005-01-04 Eddie Chen Process for making a waterproof shoe
US7055267B2 (en) 2003-04-30 2006-06-06 Bha Technologies, Inc. Waterproof footwear construction
EP1475006A1 (en) 2003-05-06 2004-11-10 Cheng-Ming Chen Sock combined with insole
ITMI20031258A1 (it) 2003-06-20 2004-12-21 Nextec Srl Procedimento e macchina per impermeabilizzare semilavorati di calzature, capi ed accessori di abbigliamento, e semilavorati ottenuti con tale procedimento o macchina.
DE10347673B4 (de) 2003-10-09 2012-01-12 BLüCHER GMBH Schuh, insbesondere Stiefel, mit ABC-Schutz
ITPC20030042A1 (it) 2003-10-10 2005-04-11 Framis Italia Spa Calza atta a fungere da rivestimento interno
US7451497B2 (en) 2003-10-14 2008-11-18 BLüCHER GMBH Protective handwear
GB2408190A (en) 2003-10-29 2005-05-25 Marc Gibson Collinson Footwear liners
DE10357112A1 (de) 2003-12-06 2005-07-07 Texplorer Gmbh Unterbeinschutzbekleidung
US7968171B2 (en) 2004-03-03 2011-06-28 W. R. Grace & Co.-Conn. Three-dimensional reverse tanking membranes
US6978559B2 (en) 2004-03-03 2005-12-27 Tiong Liong Industrial Co., Ltd. Lining of footwear having functions of ventilation and waterproof
US7159335B2 (en) 2004-03-29 2007-01-09 Eddie Chen Shoe having an upper made of a waterproof breathable laminate
US20070294920A1 (en) 2005-10-28 2007-12-27 Soft shell boots and waterproof /breathable moisture transfer composites and liner for in-line skates, ice-skates, hockey skates, snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
US20050246821A1 (en) 2004-05-05 2005-11-10 Kopp N C Foot covering
FR2873270B1 (fr) 2004-07-26 2006-10-13 Salomon Sa Element de confort pour article d'habillement ou article chaussant, procede de fabrication et article comportant un tel element
US8256030B2 (en) 2004-11-24 2012-09-04 W. L. Gore & Associates, Inc. Windproof waterproof breathable seamed articles
US7624456B2 (en) 2004-11-24 2009-12-01 Gore Enterprise Holdings, Inc. Windproof waterproof breathable seamed articles
US7370438B2 (en) 2004-12-01 2008-05-13 The Timberland Company Removable or reversible lining for footwear
US20060137223A1 (en) 2004-12-29 2006-06-29 Jean Ziccarelli Footwear item having a flexible impermeable liner in contact with a foot and method of implementing the footwear item
US20060174517A1 (en) 2005-02-07 2006-08-10 Jimmy Chang Shoe having a waterproof underlining
ITMI20050385A1 (it) 2005-03-10 2006-09-11 Nextec Srl Procedimento e sistema per impermeabilizzare semilavorati di calzature guanti capi ed accessori di abbigliamento nonche' prodotti ottenuti con questo procedimento o sistema
US7531611B2 (en) 2005-07-05 2009-05-12 Gore Enterprise Holdings, Inc. Copolymers of tetrafluoroethylene
US7306729B2 (en) 2005-07-18 2007-12-11 Gore Enterprise Holdings, Inc. Porous PTFE materials and articles produced therefrom
US7637032B2 (en) 2005-07-29 2009-12-29 Nike, Inc. Footwear structure with textile upper member
US20070062067A1 (en) 2005-09-16 2007-03-22 Columbia Insurance Company Boot with interchangeable booties
CN2845512Y (zh) 2005-11-15 2006-12-13 孙琳琳 防水鞋
JP2007154348A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Towa Corp:Kk 手袋及びその製造方法
KR20120051749A (ko) 2006-03-03 2012-05-22 더블유.엘.고어 앤드 어소시에이츠 게엠베하 복합체 슈즈 밑창, 이로 구성된 신발, 및 이의 제조 방법
US7849609B2 (en) 2006-03-31 2010-12-14 Nike, Inc. Interior and upper members for articles of footwear and other foot-receiving devices
ITMI20061544A1 (it) 2006-08-02 2008-02-03 Nextec Srl Procedimento e dispositivo per impermeabilizzare semilavorati di calzature,guanti,capi ed accessori di abbigliamento,nonche' prodotti ottenuti con questo procedimento o dispositivo
US8435617B2 (en) 2006-08-17 2013-05-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Stitchless seam system for joining laminates
CN101313784A (zh) 2007-05-28 2008-12-03 中镇科技股份有限公司 防水袜的制造方法
JP5220489B2 (ja) 2007-06-21 2013-06-26 日東電工株式会社 ポリテトラフルオロエチレン多孔質シートロールおよびテープロール
US9027166B1 (en) 2007-08-14 2015-05-12 Jody Lynn Hagberg Therapeutic sock system and method
US8637144B2 (en) 2007-10-04 2014-01-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Expandable TFE copolymers, method of making, and porous, expended articles thereof
US8056149B2 (en) 2007-12-20 2011-11-15 Converse Inc. Combination sock and shoe
US20090235433A1 (en) 2008-03-21 2009-09-24 Angela Harris Disposable Sock with Liquid Impermeable Inner Sole
DE102008024959A1 (de) 2008-05-23 2009-11-26 Sympatex Technologies Gmbh Schuhwerk
US20090300833A1 (en) 2008-06-09 2009-12-10 E. I. Dupont De Nemours And Company Flame resistant, selectively permeable laminates
DE102008027856A1 (de) 2008-06-11 2009-12-24 W. L. Gore & Associates Gmbh Schuh mit Belüftung im unteren Schaftbereich und dafür verwendbares luftdurchlässiges Abstandsgebilde
US20100011619A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Peter Bastianelli Method and apparatus for one piece footwear construction
US20100024254A1 (en) 2008-07-31 2010-02-04 Combs William G Waterproof, breathable shoe
DE102008044982B4 (de) 2008-08-29 2012-12-06 W. L. Gore & Associates Gmbh Lagenstruktur mit einer Barrierelage, Bekleidungsstück mit einer solchen Lagenstruktur sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Lagenstruktur
US9139669B2 (en) 2009-03-24 2015-09-22 W. L. Gore & Associates, Inc. Expandable functional TFE copolymer fine powder, the expandable functional products obtained therefrom and reaction of the expanded products
EP2238850B1 (en) 2009-04-10 2014-08-13 Geox S.p.A. Waterproof and vapor-permeable shoe
US9084447B2 (en) 2009-05-13 2015-07-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Lightweight, durable apparel and laminates for making the same
US20110061148A1 (en) 2009-09-17 2011-03-17 Robert David Egozi Sock constructed with an insole
US8296970B2 (en) 2009-09-29 2012-10-30 W. L. Gore & Associates, Inc. Waterproof breathable footwear having hybrid upper construction
US9021718B2 (en) 2009-10-20 2015-05-05 Aqua-Lung America, Inc. Boot assembly
US9192210B2 (en) 2009-11-09 2015-11-24 Globe Holding Company Llc Protective garment having a thermally reflective layer
PL214631B1 (pl) 2010-02-08 2013-08-30 Lubelskie Zaklady Przemyslu Skorzanego Protektor Spolka Akcyjna Sposób zgrzewania cholewki obuwia z membrana paroprzepuszczalna i urzadzenie do zgrzewania wedlug tego sposobu
US20110268959A1 (en) 2010-04-29 2011-11-03 General Electric Company Porous membrane
US9314068B2 (en) 2010-04-30 2016-04-19 Kelly Susan Schmutte Self-customized, moldable, weight-distributing insert for ballet pointe shoes
US20110277217A1 (en) 2010-05-14 2011-11-17 Yoo David Seamless sock and method of knitting the same
CN106666922B (zh) 2010-09-03 2021-11-30 W.L.戈尔有限公司 鞋子、用于鞋子的鞋底组件、用于制造鞋底组件的方法及用于制造鞋子的方法
US20120073164A1 (en) 2010-09-24 2012-03-29 Linth Andrew J Waterproof footwear and method of making the same
US20120090077A1 (en) 2010-10-15 2012-04-19 Ben Brown Sole Coated Toe Sock
US8609249B2 (en) 2011-02-09 2013-12-17 Phillips Scientific Inc. Thin wall expandable polymer tubes having improved axial and radial strength, and a method of manufacturing thereof
US9084445B2 (en) 2011-09-15 2015-07-21 Inteplast Group, Ltd. Disposable gloves and glove material compositions
US20140090273A1 (en) 2012-09-28 2014-04-03 Sharone Piontkowski Foot membrane
DE102011088902A1 (de) 2011-12-16 2013-06-20 Continental Automotive Gmbh Sensor zur Erfassung des Massenstroms und der Temperatur eines Fluidstromes
ITPD20110395A1 (it) 2011-12-16 2013-06-17 Geox Spa Calzatura impermeabile e traspirante, particolarmente ma non esclusivamente del tipo di sicurezza, o simile
US9675134B2 (en) 2012-01-20 2017-06-13 Shima Seiki Mfg., Ltd. Footwear, and knitting method for knit fabric
US20130232818A1 (en) 2012-03-07 2013-09-12 W.L. Gore & Associates, Inc. Strobel Footwear Construction
HK1165180A2 (en) 2012-04-30 2012-09-28 Primewin Tech Company Ltd Method for manufacturing waterproof footwear
US20130291293A1 (en) 2012-05-04 2013-11-07 Alexander W. Jessiman Integrated Stretch Padded Laminate and Footwear
US9498023B2 (en) 2012-11-20 2016-11-22 Nike, Inc. Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions
US20140352178A1 (en) 2013-05-28 2014-12-04 Karsten Manufacturing Corporation Ventilated footwear
CN103330294A (zh) 2013-07-08 2013-10-02 上海智宇国际贸易有限公司 一种复合型四面弹力防水透气袜子
US20150027001A1 (en) 2013-07-24 2015-01-29 Starensier, Inc. Tapeless waterproof footwear
US20150150335A1 (en) 2013-12-04 2015-06-04 Tbl Licensing Llc Waterproof shoe with size and shape-adjustable bootie
US9339068B2 (en) 2013-12-05 2016-05-17 Lf Fashion Pte. Ltd. Glove with laminate construction
US20150230550A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Methods for Forming Seamless Conformable Booties and Waterproof Breathable Socks
US20150230544A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Waterproof Breathable Socks Containing An Integrally Joined Interface
US20150230545A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Waterproof Breathable Socks Containing an Integrally Joined Interface
US20150230542A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
US20150230541A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
US20150230563A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Methods for Forming Seamless Shoe Inserts
US20150230543A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
US20150230553A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
CA2939240A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless booties and footwear assemblies, and methods and lasts therefor
US20150230554A1 (en) 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Waterproof Breathable Socks Containing an Integrally Joined Interface
EP2913452A1 (de) 2014-02-28 2015-09-02 Krampitz Tanksystem GmbH Transportfähiger Unterstand
US20160113356A1 (en) 2014-10-28 2016-04-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Shoe Lasts For Use With Conformable Booties, Shoe Inserts, Footwear Assemblies and Waterproof Breathable Socks
CA2995846A1 (en) * 2015-08-19 2017-02-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor

Also Published As

Publication number Publication date
US20220030994A1 (en) 2022-02-03
CN108135302A (zh) 2018-06-08
WO2017031432A1 (en) 2017-02-23
CA2995846A1 (en) 2017-02-23
US10314353B2 (en) 2019-06-11
US11785998B2 (en) 2023-10-17
US20170049170A1 (en) 2017-02-23
US11154105B2 (en) 2021-10-26
EP3337346B1 (en) 2020-10-14
US20190274383A1 (en) 2019-09-12
JP2018525545A (ja) 2018-09-06
EP3337346A1 (en) 2018-06-27
HK1257351A1 (zh) 2019-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11785998B2 (en) Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor
CN102112014B (zh) 具有可附接且可拆除的元件的成层服饰
CN102112016B (zh) 具有选择性可附接且可拆除的元件的服饰
US7560399B2 (en) Multi-layer composite fabric garment
US20090260126A1 (en) Multi-layer composite fabric garment
JP6327609B2 (ja) 通気構造を有する布帛及び衣服
US20120131733A1 (en) Permanently Embedded Protective Covering for Articles of Clothing
US6662377B2 (en) Protective garments
JP2009500529A (ja) 伸縮性及び透過性を有する不織保護手袋
EP2741627B1 (en) Seamless protective apparel
JP2003532802A (ja) 手の被覆物
US20120164393A1 (en) Buffering structure
JP2007031849A (ja) 身体用積層シート
US20190133220A1 (en) Permanently Embedded Protective Covering for Articles of Clothing
US20090229033A1 (en) Permanently embedded protective covering for articles of clothing
KR20180081135A (ko) 상체 가먼트
US20160037835A1 (en) Permanently Embedded Protective Covering for Articles of Clothing
JP6379437B2 (ja) 衣類
JP2015108203A (ja) 通気構造を有する布帛及び衣服
JP7279111B2 (ja) 積層布地製造方法
US20060065353A1 (en) Method of making articles of protective clothing containing adsorptive membranes
RU2780921C1 (ru) Куртка
JP6587767B1 (ja) 防寒用衣服及び防寒用衣服の製造方法
TWM423451U (en) Improved fabric structure for protective equipment
JP2016211101A (ja) 通気構造を有する防水性布帛及び雨具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
WITB Written withdrawal of application