KR20180031403A - 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - Google Patents
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Abstract
종이와의 마찰을 줄이고, 응고된 코팅액의 덩어리로 인한 스크래치의 발생을 줄여주는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 및 이를 이용한 제지 코팅 방법이 개시된다. 개시된 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템은 종이를 지지하면서 이송하는 복수의 롤러; 상기 종이를 코팅할 코팅액을 저장하는 코팅액 저장탱크; 상기 롤러에 의해 이송되는 상기 코팅액이 도포된 종이와 접촉하는 일단부의 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴이 형성된 닥터 블레이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 및 이를 이용한 제지 코팅 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코팅액의 두께를 균일하게 하기 위해 사용되는 닥터 블레이드의 일단부 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴을 형성하여, 종이와의 마찰을 줄이고, 응고된 코팅액의 덩어리로 인한 스크래치의 발생을 줄여주는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 및 이를 이용한 제지 코팅 방법에 관한 것이다.
종이에는 광택, 습기에 대한 내저항성 등을 향상시키기 위해 통상적으로 코팅이 행해진다. 이를 위해 일차적으로 종이를 코팅액에 담궈 종이의 표면에 코팅액을 도포시키고, 그 후 건조과정을 거쳐 종이 표면 상의 코팅액을 응고시키게 된다.
이러한 공정을 거쳐 완성된 코팅 종이가 표면에 형성된 코팅액의 두께가 균일하지 않은 경우, 미관상 등의 문제로 불량품으로 처리된다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 닥터 블레이드(Doctor blade)가 사용된다. 제지 코팅 공정의 닥터 블레이드는 가늘고 긴 형상의 금속재 등으로 형성된다. 닥터 블레이드는 코팅액으로 도포된 종이의 표면에 접촉하여 소정 두께 이상의 코팅액을 제거한다. 결과적으로 닥터 블레이드가 접촉된 코팅 종이의 코팅층은 두께가 일정하게 유지된다.
그러나 코팅 종이와 장시간 접촉하는 닥터 블레이드는 접촉부가 매우 빠르게 마모되어 닥터 블레이드의 교체에 소요되는 비용이 기업의 부담으로 작용하고 있다.
한편, 코팅을 위해 사용하는 코팅액은 일부 성분이 응고되어 덩어리가 형성되는 경우가 종종 발생한다. 이러한 코팅액의 응고 덩어리는 종이 표면 상에 묻어 이송된다.
닥터 블레이드가 설치된 코팅 장치에서 종이 표면상의 코팅액 응고 덩어리는 닥터 블레이드에 의해 가해지는 압력에 의해 종이에 스크래치를 발생시킨다. 이러한 스크래치는 종이의 제품 불량으로 이어진다.
따라서 닥터 블레이드의 내마모성을 향상시키고, 코팅액 응고 덩어리로 인해 발생되는 스크래치 문제를 해결할 수 있는 방안 마련이 절실한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로서, 제지 코팅 공정에 사용되는 닥터 블레이드의 내마모성을 향상시킬 수 있는 방안을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 제지 코팅 공정에서 종이와 닥터 블레이드의 마찰을 감소시키는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 제지 코팅 공정 중 일어나는 코탱액 응고 덩어리로 인한 스크래치의 발생을 방지하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 종이를 지지하면서 이송하는 복수의 롤러; 상기 종이를 코팅할 코팅액을 저장하는 코팅액 저장탱크; 상기 롤러에 의해 이송되는 상기 코팅액이 도포된 종이와 접촉하는 일단부의 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴이 형성된 닥터 블레이드;를 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템을 제공한다.
또한 본 발명의 상기 닥터 블레이드는, 상기 코팅액이 도포된 종이와 접촉하는 표면에 마이크로 패턴이 형성된 패턴부; 소정의 위치에 결합되어 닥터 블레이드를 고정시키는 결합부;를 포함할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 결합부의 일단이 결합되는 닥터 블레이드 홀더;를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 상기 닥터 블레이드 홀더의 일측에는 상기 닥터 블레이드의 결합부가 결합되는 결합홈이 형성될 수 있다.
또한 본 발명은 상기 마이크로 패턴을 구성하는 상기 마이크로 홈의 단면의 형상은 원형 또는 정사각형일 수 있다.
또한 본 발명은 상기 마이크로 패턴의 배열은 정방형 배열 또는 육각형 배열일 수 있다.
또한 본 발명은 상기 마이크로 홀의 단면의 직경 또는 정사각형의 한변의 길이는 10 내지 1000 마이크로 미터인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 패턴부의 표면적에 대한 상기 마이크로 홀이 형성된 표면적의 비율은 10 내지 30%인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 패턴부의 표면에는 세라믹 코팅층이 형성될 수 있다.
또한 본 발명은 상기 롤러는, 코팅액이 저장된 상기 코팅액 저장탱크로 종이가 유입되도록 이송하는 제1 롤러; 상기 코팅액 저장탱크의 코팅액에 일부가 잠긴 상태로 배치되어, 코팅액이 도포된 종이를 상기 코팅액 저장탱크 밖으로 이송하는 제2 롤러; 상기 코팅액 저장탱크 밖으로 이송된 종이를 권취롤러로 이송하는 제3 롤러; 및 모터에 의해 구동되어 상기 제3 롤러로부터 이송된 종이를 감는 권취롤러;를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 상기 코팅액 저장탱크는, 상기 코팅액 저장탱크의 일측에 형성되어 유입되는 코팅액의 공급량을 조절하는 코팅액 공급 밸브; 코팅액을 상기 코팅액 저장탱크로 공급하는 펌프;를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 제3 롤러와 상기 권취 롤러 사이에 배치되어, 상기 종이에 도포된 코팅액을 건조시킨는 건조로;를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 상기 건조로는, 한 쌍으로 이뤄져 서로 반대방향으로 회전하며, 인입되는 코팅액이 도포된 종이의 표면을 일정한 온도로 가열하면서 이송시키는 히팅드럼;으로 이뤄진 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 롤러를 이용하여 종이를 지지하면서 이송하는 단계; 상기 종이를 코팅액이 저장된 코팅액 저장탱크에 담궈 상기 종이 표면상에 코팅액을 도포하는 단계; 상기 코팅액이 도포된 종이를 롤러로 이송하여 상기 코팅액 저장탱크로부터 인출하는 단계; 상기 코팅액 저장탱크로부터 인출된 코팅액이 도포된 종이 표면에, 일단부의 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴이 형성된 닥터 블레이드를 접촉하는 단계;를 포함하는 제지 코팅 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템은 닥터 블레이드의 내마모성을 향상시키는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템은 제지 코팅 공정에서 종이와 닥터 블레이드의 마찰을 감소시키는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템은 제지 코팅 공정 중 일어나는 코탱액 응고 덩어리로 인한 스크래치의 발생을 방지하는 효과가 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 닥터 블레이드가 닥터 블레이드 홀더에 장착된 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 닥터 블레이드의 패턴부의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 패턴의 형상을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 종이와의 마찰에 미치는 작용을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 종이의 스크래치에 미치는 작용을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 닥터 블레이드가 닥터 블레이드 홀더에 장착된 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 닥터 블레이드의 패턴부의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 패턴의 형상을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 종이와의 마찰에 미치는 작용을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 마이크로 패턴이 종이의 스크래치에 미치는 작용을 설명하는 도면이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 적용된 제지 코팅 시스템(1000)을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 닥터 블레이드(400)가 닥터 블레이드 홀더(500)에 장착된 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 적용된 제지 코팅 시스템(1000)은 복수개의 롤러(200), 코팅액 저장탱크(300), 닥터 블레이드(400)를 포함한다.
롤러(200)는 종이(100)를 지지하면서 이송하는 역할을 수행한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 적용된 제지 코팅 시스템(1000)에는 네 개의 롤러(200)가 제공된다.
제1 롤러(210)는 코팅액 저장탱크(300)의 좌측 상부에 배치되어, 코팅액(310)이 저장된 상기 코팅액 저장탱크(300)로 종이(100)가 유입되도록 이송한다.
제2 롤러(220)는 코팅액 저장탱크(300)의 코팅액(310)에 일부가 잠긴 상태로 배치되어, 코팅액(310)이 도포된 종이(100)를 상기 코팅액 저장탱크(300) 밖으로 이송한다.
제3 롤러(230)는 코팅액 저장탱크(300)의 우측 상부에 배치되어, 코팅액 저장탱크(300) 밖으로 이송된 종이(100)를 권취롤러(240)로 이송한다.
권취롤러(240)는 모터(도면 미도시)에 의해 구동되어 상기 제3 롤러(230)로부터 이송된 종이(100)를 감는 역할을 한다.
종이(100)에 도포되는 코팅액(310)은 코팅액 저장탱크(300)에 저장된다. 코팅액 저장탱크(300)는 코팅액 공급 밸브(320)와 펌프(330)를 구비한다.
코팅액 공급 밸브(320)는 코팅액 저장탱크(300)의 일측에 형성되어 유입되는 코팅액(310)의 공급량을 조절한다.
펌프(330)는 코팅액(310)을 코팅액 저장탱크(300)로 공급한다.
코팅액(310)이 도포된 종이(100)는 건조로(600)에서 코팅액(310)이 응고된다. 건조로(600)는 제3 롤러(230)와 권취롤러(240) 사이에 배치되어, 코팅된 종이(100)가 권취롤러(240)에 감기기 전에 코팅액(310)이 응고되도록 한다.
건조로(600)는 바람직하게는 히팅드럼(610)으로 형성된다. 히팅드럼(610)은 한 쌍으로 이뤄지며, 서로 반대방향으로 회전하면서 코팅된 종이(100)를 이송 및 건조시킨다.
히팅드럼(610)은 인입되는 코팅액(310)이 도포된 종이(100)의 표면을 일정한 온도로 가열하면서 이송시킨다.
본 발명에 따른 제지 코팅 시스템(1000)은 종이(100)에 코팅되는 코팅의 두께를 일정하게 유지하기 위해 닥터 블레이드(400)(Doctor blade)가 구비된다.
도 2를 참조하면, 닥터 블레이드(400)의 일단은 닥터 블레이드 홀더(500)에 고정된다. 통상적으로 제지 코팅공정의 닥터 블레이드(400)는 대략 10m 정도의 길이로 형성된다. 따라서 닥터 블레이드(400)와 종이(100)의 간격을 정확히 유지하기 위해서는 닥터 블레이드(400)를 안정적으로 고정해야 한다.
닥터 블레이드 홀더(500)의 일측에는 닥터 블레이드의 결합부가 결합되는 결합홈(510)이 형성된다. 본 발명에서는 닥터 블레이드(400)의 일단을 닥터 블레이드 홀더(500)의 결합홈(510)에 삽입한 상태에서 볼트를 사용하여 고정한다. 이 때 볼트는 닥터 블레이드(400)의 길이 방향을 따라 복수개 체결되는 것이 바람직하다.
한편 코팅액(310)의 두께에 따라 종이(100)와 닥터 블레이드(400) 사이의 간격을 적절히 조정할 필요가 있다. 따라서 볼트가 체결될 닥터 블레이드(400)의 구멍을 닥터 블레이드(400)의 길이 방향을 따라 슬롯 형상으로 형성하여 종이(100)와 닥터 블레이드(400)의 간격을 조정함이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 닥터 블레이드(400)의 형상은 단면의 형상이 직사각형을 이루며, 한 쪽 모서리는 모따기가 이뤄진다.
닥터 블레이드(400)는 코팅액(310)이 도포된 종이(100)와 장시간 마찰이 이뤄진다. 이로 인해 종이(100)와 접촉하는 상기의 모따기가 이뤄진 경사면은 빠른 속도로 마모되어 수명을 다하게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명에서는 일차적으로 상기 경사면에 세라믹 코팅층(415)이 형성된다.
세라믹은 경도가 크고, 내마모성이 좋아서 공구재료로 종종 채택된다. 본 발명에서는 닥터 블레이드(400)의 종이(100)와의 접촉면에 세라믹 코팅층(415)을 형성하여 내마모 성능을 향상시켰다.
한편 본 발명에서는 닥터 블레이드(400)의 종이(100)와의 접촉면에 마이크로 패턴(411)을 형성하였다.
도 3은 도 2의 AA 방향에서 본 닥터 블레이드(400)의 패턴부(410)의 평면도이다.
닥터 블레이드(400)는 패턴부(410)와 결합부(430)로 이뤄진다.
패턴부(410)는 코팅액(310)이 도포된 종이(100)와 접촉하는 표면에 마이크로 패턴(411)이 형성된 부분을 말한다.
결합부(430)는 닥터 블레이드 홀더(500)와 결합되는 부분을 말한다.
닥터 블레이드(400)에 형성된 마이크로 패턴(411)은 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈(413)으로 이뤄진다.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)의 형상을 도시한 도면이다.
도 4(a)는 원형 단면의 홈이 정방형의 배열로 형성된 마이크로 패턴(411)이고, 도 4(b)는 원형 단면의 홈이 육각형의 배열로 형성된 마이크로 패턴(411)이고, 도 4(c)는 정사각 단면의 홈이 정방형의 배열로 형성된 마이크로 패턴(411)이고, 도 4(d)는 정사각 단면의 홈이 육각형의 배열로 형성된 마이크로 패턴(411)이다.
닥터 블레이드(400)에 형성된 마이크로 패턴(411)이 코팅 공정에 미치는 작용에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 종이(100)와의 마찰에 미치는 작용을 설명하는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 종이(100)의 스크래치에 미치는 작용을 설명하는 도면이다.
도 5를 참조하면, 코팅액(310)이 도포된 종이(100)는 소정의 속도로 이송되며, 닥터 블레이드(400)는 고정되어 있다. 종이(100)와 닥터 블레이드(400) 사이에는 코팅액(310)이 채워져 있어, 유체마찰이 발생한다.
닥터 블레이드(400)는 코팅액(310)의 두께를 균일한 두께로 형성하기 위해 코팅액(310) 상에 소정의 압력을 부가한다.
이 때 코팅층의 일부 구간에서 유막이 파괴되는 경우 종이(100)와 닥터 블레이드(400) 사이에 고체 마찰이 이뤄져 마모가 심하게 발생한다.
그러나 마이크로 패턴(411)이 형성된 본 발명의 닥터 블레이드(400)는 마이크로 홈(413)에 채워진 코팅액(310)이 유막이 파괴되려는 부분을 채워주게 되어, 유체마찰이 안정적으로 유지된다.
결과적으로 마이크로 패턴(411)이 형성된 닥터 블레이드(400)는 종이(100)와 유체마찰이 안정적으로 이뤄져, 닥터 블레이드(400)의 마찰을 현저하게 줄여준다.
실험에 의하면, 닥터 블레이드(400)에 형성된 마이크로 홀의 단면의 직경 또는 정사각형의 한 변의 길이는 10 내지 1000 마이크로 미터의 범위에서 만족할 만한 마찰저감 효과를 보여주었다.
또한 패턴부(410)의 표면적에 대한 마이크로 홀이 형성된 표면적의 비율은 10 내지 30% 범위에서 만족할만한 마찰특성을 보여주었다.
한편 코팅액(310)은 일부 성분이 응고되어 덩어리가 종종 형성된다.
종이(100)에 도포된 코팅액(310) 중에 섞여 있는 코팅액(310) 응고 덩어리는 닥터 블레이드(400)에 의해 가해지는 압력에 의해 종이(100)에 스크래치를 발생시킨다. 이러한 스크래치는 종이(100)의 제품 불량으로 이어진다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 마이크로 패턴(411)이 형성된 닥터 블레이드(400)는 종이(100)에 도포된 코팅액(310) 중에 섞여 있는 코팅액(310) 응고 덩어리가 마이크로 홈(413)에 유입되어 종이(100)에 직접적인 스크래치 발생을 방지한다.
나아가, 마이크로 홈(413)에 유입된 복수의 코팅액(310) 응고 덩어리는 마이크로 홈(413) 내의 코팅액(310) 유동에 의해 서로 충돌하면서 더욱 작은 덩어리로 분쇄된다. 결국 종이(100)에 코팅액(310) 응고 덩어리로 인한 스크래치의 발생을 현저하게 줄여주는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
제지 코팅 시스템 1000
종이 100
롤러 200
제1 롤러 210
제2 롤러 220
제3 롤러 230
권취롤러 240
코팅액 저장탱크 300
코팅액 310
코팅액 공급 밸브 320
펌프 330
닥터 블레이드 400
패턴부 410
마이크로 패턴 411
마이크로 홈 413
세라믹 코팅층 415
결합부 430
닥터 블레이드 홀더 500
결합홈 510
건조로 600
히팅드럼 610
종이 100
롤러 200
제1 롤러 210
제2 롤러 220
제3 롤러 230
권취롤러 240
코팅액 저장탱크 300
코팅액 310
코팅액 공급 밸브 320
펌프 330
닥터 블레이드 400
패턴부 410
마이크로 패턴 411
마이크로 홈 413
세라믹 코팅층 415
결합부 430
닥터 블레이드 홀더 500
결합홈 510
건조로 600
히팅드럼 610
Claims (14)
- 종이를 지지하면서 이송하는 복수의 롤러;
상기 종이를 코팅할 코팅액을 저장하는 코팅액 저장탱크;
상기 롤러에 의해 이송되는 상기 코팅액이 도포된 종이와 접촉하는 일단부의 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴이 형성된 닥터 블레이드;를 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 닥터 블레이드는,
상기 코팅액이 도포된 종이와 접촉하는 표면에 마이크로 패턴이 형성된 패턴부;
소정의 위치에 결합되어 닥터 블레이드를 고정시키는 결합부;를 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제2항에 있어서,
상기 결합부의 일단이 결합되는 닥터 블레이드 홀더;를 더 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제3항에 있어서,
상기 닥터 블레이드 홀더의 일측에는 상기 닥터 블레이드의 결합부가 결합되는 결합홈이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 마이크로 패턴을 구성하는 상기 마이크로 홈의 단면의 형상은 원형 또는 정사각형인 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 마이크로 패턴의 배열은 정방형 배열 또는 육각형 배열인 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 마이크로 홀의 단면의 직경 또는 정사각형의 한 변의 길이는 10 내지 1000 마이크로 미터인 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제2항에 있어서,
상기 패턴부의 표면적에 대한 상기 마이크로 홀이 형성된 표면적의 비율은 10 내지 30%인 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제2항에 있어서,
상기 패턴부의 표면에는 세라믹 코팅이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1항에 있어서,
상기 롤러는,
코팅액이 저장된 상기 코팅액 저장탱크로 종이가 유입되도록 이송하는 제1 롤러;
상기 코팅액 저장탱크의 코팅액에 일부가 잠긴 상태로 배치되어, 코팅액이 도포된 종이를 상기 코팅액 저장탱크 밖으로 이송하는 제2 롤러;
상기 코팅액 저장탱크 밖으로 이송된 종이를 권취롤러로 이송하는 제3 롤러; 및
모터에 의해 구동되어 상기 제3 롤러로부터 이송된 종이를 감는 권취롤러;를 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제1 항에 있어서,
상기 코팅액 저장탱크는,
상기 코팅액 저장탱크의 일측에 형성되어 유입되는 코팅액의 공급량을 조절하는 코팅액 공급 밸브;
코팅액을 상기 코팅액 저장탱크로 공급하는 펌프;를 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제10 항에 있어서,
상기 제3 롤러와 상기 권취롤러 사이에 배치되어, 상기 종이에 도포된 코팅액을 건조시킨는 건조로;를 더 포함하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 제12항에 있어서,
상기 건조로는,
한 쌍으로 이뤄져 서로 반대방향으로 회전하며, 인입되는 코팅액이 도포된 종이의 표면을 일정한 온도로 가열하면서 이송시키는 히팅드럼;으로 이뤄진 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 - 롤러를 이용하여 종이를 지지하면서 이송하는 단계;
상기 종이를 코팅액이 저장된 코팅액 저장탱크에 담궈 상기 종이 표면상에 코팅액을 도포하는 단계;
상기 코팅액이 도포된 종이를 롤러로 이송하여 상기 코팅액 저장탱크로부터 인출하는 단계;
상기 코팅액 저장탱크로부터 인출된 코팅액이 도포된 종이 표면에, 일단부의 표면에 소정 깊이의 복수개의 마이크로 홈으로 이뤄진 마이크로 패턴이 형성된 닥터 블레이드를 접촉하는 단계;를 포함하는 제지 코팅 방법
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020160119974A KR101845351B1 (ko) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160119974A KR101845351B1 (ko) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 |
Publications (2)
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KR20180031403A true KR20180031403A (ko) | 2018-03-28 |
KR101845351B1 KR101845351B1 (ko) | 2018-04-04 |
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ID=61901321
Family Applications (1)
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KR1020160119974A KR101845351B1 (ko) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 마이크로 패턴이 적용된 제지 코팅 시스템 |
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KR (1) | KR101845351B1 (ko) |
Family Cites Families (1)
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---|---|---|---|---|
KR101630413B1 (ko) * | 2016-04-20 | 2016-06-14 | 여명벽지 주식회사 | 포름알데히드 방출방지를 위한 코팅제가 처리된 가공섬유벽지의 제조방법 |
-
2016
- 2016-09-20 KR KR1020160119974A patent/KR101845351B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
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KR101845351B1 (ko) | 2018-04-04 |
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