KR20180026183A - 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법 - Google Patents

고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20180026183A
KR20180026183A KR1020160113220A KR20160113220A KR20180026183A KR 20180026183 A KR20180026183 A KR 20180026183A KR 1020160113220 A KR1020160113220 A KR 1020160113220A KR 20160113220 A KR20160113220 A KR 20160113220A KR 20180026183 A KR20180026183 A KR 20180026183A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
formula
group
cyclic olefin
integer
based copolymer
Prior art date
Application number
KR1020160113220A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102123623B1 (ko
Inventor
이민형
황승연
최대승
김다정
송영지
최지영
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020160113220A priority Critical patent/KR102123623B1/ko
Publication of KR20180026183A publication Critical patent/KR20180026183A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102123623B1 publication Critical patent/KR102123623B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F232/00Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system
    • C08F232/08Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system having condensed rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/44Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/70Iron group metals, platinum group metals or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/08Epoxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

본 발명은 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 특정 작용기를 갖는 3개의 반복 단위를 포함하는 고리형 올레핀계 공중합체에 관한 것이며, 상기 공중합체는 저유전 특성을 나타내어 반도체 기판, 인쇄회로기판 등에 적용될 수 있다.

Description

고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법{CYCLIC OLEFIN-BASED POLYMER AND METHOD OF PREPARING THE SAME}
본 발명은 저유전 특성을 갖는 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
전자기기의 고성능화에 따라 반도체 기판, 인쇄회로 기판이 사용되는 분야에서 고주파화가 요구되고 있다. 고주파수 영역에서의 전기 신호의 전송 손실은 유전 손실과 주파수에 비례하므로, 고주파수 영역으로 갈수록 전송 손실은 증가하는데, 전자기기의 성능, 내구성, 생산 수율에 악영향을 미치게 되므로, 이를 줄이기 위해서 낮은 유전율, 낮은 유전 손실 특성을 갖는 소재의 개발이 요구된다.
기존의 통신, 네트워크 분야에서는 저유전 소재로 폴리페닐렌 에테르를 적용하기도 하였으나, 프리프레그의 부스러짐으로 인해 취급성에 문제가 발생하였으며, 내열성도 아직 충분하지 않았다.
이에 따라, 기계적 물성이 충분하면서도, 저유전율, 저유전손실 특성을 갖는 소재에 대한 개발이 여전히 필요하다.
본 발명은 저유전 특성을 갖는 고리형 올레핀계 공중합체를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은, 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위, 화학식 2로 표시되는 반복 단위 및 화학식 3으로 표시되는 반복 단위를 포함하는, 고리형 올레핀계 공중합체를 제공한다:
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에서,
p는 0 내지 4의 정수이고,
R1 내지 R4는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 에폭시기이거나, R1 또는 R2 가 R3 및 R4 중의 어느 하나와 연결되어 에폭시기를 형성할 수 있고, 단, R1 내지 R4가 모두 수소인 경우는 제외하며,
[화학식 2]
Figure pat00002
상기 화학식 2에서,
q는 0 내지 4의 정수이고,
R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
[화학식 3]
Figure pat00003
상기 화학식 3에서,
r은 0 내지 4의 정수이고,
m 은 0 내지 3의 정수이다.
또한, 본 발명은 하기 화학식 4로 표시되는 단량체 및 화학식 5로 표시되는 단량체를 10족 전이금속의 전촉매, 상기 전촉매의 금속에 배위하는 음이온계 조촉매 및 15족 원소를 포함하는 리간드의 존재 하에서 중합시키는 단계; 및
상기 중합체를 과산화산과 반응시켜 에폭시화하는 단계;를 포함하는, 상기 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법을 제공한다:
[화학식 4]
Figure pat00004
상기 화학식 4에서,
q는 0 내지 4의 정수이고,
R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
[화학식 5]
Figure pat00005
상기 화학식 5에서,
r은 0 내지 4의 정수이고,
m은 0 내지 3의 정수이다.
이하 발명의 구체적인 구현예에 따른 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
발명의 일 구현예에 따르면, 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위, 화학식 2로 표시되는 반복 단위 및 화학식 3으로 표시되는 반복 단위를 포함하는 고리형 올레핀계 공중합체가 제공될 수 있다:
[화학식 1]
Figure pat00006
상기 화학식 1에서,
p는 0 내지 4의 정수이고,
R1 내지 R4는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 에폭시기이거나, R1 또는 R2 가 R3 및 R4 중의 어느 하나와 연결되어 에폭시기를 형성할 수 있고, 단, R1 내지 R4가 모두 수소인 경우는 제외하며,
[화학식 2]
Figure pat00007
상기 화학식 2에서,
q는 0 내지 4의 정수이고,
R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
[화학식 3]
Figure pat00008
상기 화학식 3에서,
r은 0 내지 4의 정수이고,
m 은 0 내지 3의 정수이다.
본 발명자들은 저유전율, 저유전손실 특성을 가지면서도, 박리 강도 또한 높은 소재에 관한 연구를 진행하여, 에폭시기를 갖는 고리형 올레핀계 반복 단위와 비닐기 또는 알킬리덴기를 갖는 고리형 올레핀계 반복 단위 등을 포함하는 공중합체가10GHz에서의 유전율이 2.7 이하로 저유전 특성을 갖고, 높은 박리 강도를 갖는 것을 실험을 통하여 확인하고 발명을 완성하였다.
보다 구체적으로, 상기 고리형 올레핀계 공중합체의 화학식 1로 표시되는 반복 단위는 에폭시기를 포함하는데, 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위는 공중합체의 접착력, 경화도 등의 물성 상승에 기여할 수 있으나, 저유전 특성을 달성함에 있어서는 악영향을 미칠 수 있다. 또한, 상기 비닐기 또는 에틸리덴기를 포함하는 상기 화학식 2로 표시되는 반복 단위는 저유전 특성 달성을 위해 기여할 수 있지만, 접착력이나, 경화도 등의 특성은 저하시킬 수 있다. 그리고, 상기 페닐기를 갖는 화학식 3으로 표시되는 반복 단위는 저유전 특성을 일정 수준 이상으로 유지하면서도 제조되는 공중합체의 박리 강도를 높이는데 기여할 수 있다.
이와 같은 3 가지 반복 단위를 동시에 포함하는 고리형 올레핀계 공중합체는 상술한 특성을 나타내는 화학식 1 내지 3의 반복 단위들이 서로 상승 효과를 일으켜 저유전 특성과 함께, 우수한 접착력, 경화도 및 박리 강도의 특성을 동시에 발현할 수 있음이 확인되었다.
추가로, 적절한 일 예에서, 상기 일 구현예의 고리형 올레핀계 공중합체는 상기 화학식 1 내지 3으로 표시되는 전체 반복 단위에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 20 내지 60몰%로 포함할 수 있다. 이와 같이 화학식 1의 반복 단위의 비율 및 이를 제외한 나머지 반복 단위들의 비율이 적절히 제어됨에 따라, 상기 일 구현예의 공중합체가 저유전율, 저유전손실 특성 등을 더욱 바람직하게 나타낼 수 있다. 만일 화학식 1로 표시되는 반복 단위의 비율이 상기 범위를 벗어나는 경우, 유전 특성이 좋지 못하거나, 접착력, 박리 강도 등의 물성이 통신, 네트워크 분야에 적용하기에 불충분할 수 있다.
그리고, 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위에서, R1 내지 R4는 각각 독립적으로, 수소 또는
Figure pat00009
으로 표시되는 작용기이거나, R1 또는 R2 가 R3 및 R4 중의 어느 하나와 연결되어 형성된 에폭시기일 수 있다. 상기 화학식에서 n은 0 내지 4의 정수이고, R은 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이며, R1 내지 R4가 모두 수소인 경우는 제외한다.
또한, 상기 화학식 2로 표시되는 반복 단위에서, R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는
Figure pat00010
으로 표시되는 작용기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있다. 상기 화학식에서 n은 0 내지 4의 정수이고, R은 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이며, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외한다.
또, 상기 화학식 3으로 표시되는 반복 단위에서, m은 0 내지 3의 정수이고, 바람직하게는 0 또는 1일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 0일 수 있다. 상기 m이 0인 경우는 노보넨 반복 단위에 에폭시기 또는 비닐기가 알킬렌 링커 없이 바로 연결된 형태로, 중합체의 기계적 특성이 증가하고, 합성 단계에서 에픽클로로하이드린을 사용하지 않아 염소의 잔류분이 적기 때문에, 상기 일 구현예의 고리형 올레핀계 공중합체에서는 m이 0인 반복 단위를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고리형 올레핀계 공중합체는 약 1,000 내지 100,000 g/mol의 중량평균 분자량, 바람직하게는 약 3,000 내지 50,000 g/mol, 더욱 바람직하게는 약 5,000 내지 30,000 g/mol의 중량 평균 분자량을 가질 수 있다.
그리고, 상기 고리형 올레핀계 공중합체의 경화물은 10GHz에서 유전율(Dk)이 약 2.7 이하, 바람직하게는 약 2.3 내지 2.7일 수 있다. 상기 Agilent tech의 Vector network analyzer 장치를 이용하여 10GHz 조건에서 측정한 것으로, 유전율 값이 2.7을 초과하는 경우 절연 특성이 좋지 못해 고주파수 영역에서 전송 손실이 증가하여 전자기기의 성능, 내구성, 생산 수율에 악영향을 미칠 수 있다.
또한, 상기 고리형 올레핀계 공중합체의 경화물은 10GHz에서의 유전 손실 계수(Df)가 약 0.010이하, 바람직하게는 0.001 내지 0.005일 수 있다. 유전 손실 계수는 상기 유전율의 측정 방법과 동일한 장치 및 방법으로 측정한 것이다.
한편, 발명의 다른 구현예에 따르면 하기 화학식 4로 표시되는 단량체 및 화학식 5로 표시되는 단량체를 10족 전이금속의 전촉매, 상기 전촉매의 금속에 배위하는 음이온계 조촉매 및 15족 원소를 포함하는 리간드의 존재 하에서 중합시키는 단계; 및
상기 중합체를 과산화산과 반응시켜 에폭시화하는 단계;를 포함하는 상기 일 구현예의 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법이 제공된다:
[화학식 4]
Figure pat00011
상기 화학식 4에서,
q는 0 내지 4의 정수이고,
R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
[화학식 5]
Figure pat00012
상기 화학식 5에서,
r은 0 내지 4의 정수이고,
m은 0 내지 3의 정수이다.
상술한 바와 같이, 상기 방법에 따라 제조되는 고리형 올레핀계 공중합체는 에폭시기를 갖는 반복 단위, 비닐기 또는 에틸리덴기를 갖는 반복 단위 및 페닐기를 갖는 반복 단위를 포함하며, 저유전율, 저유전손실 특성을 가질 뿐만 아니라, 높은 박리 강도를 나타내는 것을 실험을 통하여 확인하였다.
상기 화학식 4 및 5로 표시되는 단량체를 중합시키는 단계는 10족 전이금속의 전촉매, 상기 전촉매의 금속에 배위하는 음이온계 조촉매 및 15족 원소를 포함하는 리간드의 존재 하에서 진행되는데, 상기 10족 전이금속의 전촉매로는 PdCl2 (Palladium dichloride), [(Allyl)Pd(Cl)]2 (Allylpalladiumchloride dimer), (CH3CO2)2Pd (Palladium acetate), [CH3COCH=C(O-)CH3]2Pd (Palladium acetylacetonate), [PdCl(NB)O(CH3)]2, (dibenzylideneacetone)2Pd (Bis(dibenzylideneacetone)palladium), (dibenzylideneacetone)3Pd2 (Tris(dibenzylideneacetone)dipalladium), NiBr(NP(CH3)3)4, Pd (NO3)2 (Palladium nitrate), 및 PdBr2 (Palladium bromide) 으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 전촉매의 금속에 약하게 배위할 수 있는 음이온계 조촉매는 하기 화학식 6로 표시될 수 있다:
[화학식 6]
[Cat][Ani]
상기 화학식 6에서,
[Cat]은 수소 양이온, 1족 금속의 양이온, 2족 금속의 양이온, 전이 금속의 양이온, 및 상기 양이온을 함유하는 유기단으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나이고,
[Ani]은 보레이트(borate), 알루미네이트(aluminate), [SbF6]-, [PF6]-, [AsF6]-, 퍼플루오로아세테이트 (perfluoroacetate; [CF3CO2]-), 퍼플루오로프로피오네이트(perfluoropropionate; [C2F5CO2]-), 퍼플루오로부틸레이트(perfluorobutyrate; [CF3CF2CF2CO2]-), 퍼클로레이트(perchlorate; [ClO4]-), 파라-톨루엔설포네이트(p-toluenesulfonate; [p-CH3C6H4SO3]-), [SO3CF3]-, 보라타벤젠, 및 할로겐으로 치환되거나 비치환된 카보레인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나이다.
또한, 상기 15족 원소를 포함하는 리간드는 전자적 안정화 능력을 가지며, 전이금속 화합물을 열적, 화학적으로 활성화시키는 역할을 할 수 있다. 상기 15족 원소를 포함하는 리간드의 구체적인 예로는 지방족, 지환족 또는 방향족 포스핀 또는 포스파이트를 들 수 있으며, 바람직하게는 트리페닐포스핀, 트리사이클로헥실포스핀, 트리페닐포스파이트, 1,2-비스(디페닐포스피노)에탄, 트리부틸포스핀, 트리페닐포스핀 옥사이드 및 1,2-(디페닐포스피노) 부탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 단량체를 중합시키는 단계는 약 50 내지 200℃, 바람직하게는 약 70 내지 150℃의 온도에서 중합 반응이 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 화학식 4및 5로 표시되는 단량체를 중합시켜 제조된 중합체를 과산화산과 반응시켜 에폭시화하는 단계를 진행한다.
이때, 상기 과산화산은 과산화벤조산, 과산화아세트산, 과산화포름산, 과프탈산, 과프로피온산, 과부티르산, 트리플루오로과산화아세트산 및 과산화수소로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 에폭시화하는 단계에서 중합체와 과산화산의 몰비는 약 1:0.1 내지 1:5, 바람직하게는 약 1:0.2 내지 1:2일 수 있다. 상기 중합체와 과산화산의 몰비율은 제조되는 고리형 올레핀계 공중합체의 각 반복 단위의 비율과 관련된 것으로, 상기 몰비로 중합체와 과산화산을 반응시키는 경우 상기 일 구현예의 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 형성할 수 있으며, 더 나아가, 이러한 반복 단위를 20 내지 60 몰%로 포함하는 고리형 올레핀계 공중합체를 제조할 수 있다.
또한, 상기 에폭시화하는 단계는 약 50℃ 이하, 바람직하게는 약 0 내지 40℃의 온도에서 반응이 진행될 수 있다.
본 발명에 따르면 저유전율, 저유전손실 특성을 가지면서도 높은 박리강도를 나타내어 반도체 기판, 인쇄회로기판 등에 적용될 수 있는 고리형 올레핀계 공중합체가 제공될 수 있다.
발명을 하기의 실시예에서 보다 상세하게 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
< 실시예 비교예 >
실시예 1
(1) 250 ml 쉬렌크(schlenk) 플라스크에 5-Vinyl-2-norbornene 40.0g(332mmol)과 5-Phenyl-2-norbornene 16.4g(110mmol), toluene 60.0g을 투입하였다. 교반을 하면서 온도는 105℃로 올리고, 디클로로메탄 1 ml에 녹인 Palladium dichloride(PdCl2) 8.9mmol, Tricyclohexylphosphine 9.7mmol, Silver tetrafluoroborate(AgBF4) 14.0mmol를 첨가하고, 16 시간 동안 105℃에서 교반하면서 반응시켰다. 반응 후에 상기 반응물을 과량의 메탄올에 투입하여 흰색의 중합체 침전물을 얻었다. 이 침전물을 유리 깔때기로 걸러서 회수한 고체를 진공오븐에서 30℃로 24시간 동안 건조하여 화학식 2의 반복 단위: 화학식 3의 반복 단위의 몰비율이 7:3인 중합체를 얻었다(Mw=9300g/mol, PDI=1.82, 수율 50%).
(2) 상기 (1)에서 수득한 중합체 20g을 60g의 Methylenechloride에 녹였다. 교반하면서 온도를 0℃로 낮추고, 14g mCPBA(meta-Chloroperoxybenzoicacid)를 천천히 적가하였다. 1시간 교반 후 온도를 상온으로 올려 5시간 반응시켰다. 반응 후에 상기 반응물을 필터한 후 얻어진 반응 용액을 과량의 메탄올에 투입하여 흰색의 고체 침전물을 얻었다. 이 침전물을 유리 깔때기로 걸러서 회수한 고체를 진공 오븐에서 30℃로 24시간 동안 건조하여 화학식 1의 반복 단위: 화학식 2의 반복 단위: 화학식 3의 반복 단위의 몰비율이 3:4:3인 공중합체를 얻었다(Mw=9800g/mol, PDI=1.96, 수율 85%).
실시예 2
(1) 상기 실시예 1의 (1)에서 5-Phenyl-2-norbornene의 함량을 16.4g(110mmol)에서 29.3g(172mmol)로 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 건조하여 화학식 2의 반복 단위: 화학식 3의 반복 단위의 몰비율이 4:6인 중합체를 얻었다(Mw=9600g/mol, PDI=1.91, 수율 53%).
(2) 상기 (1)에서 수득한 중합체 20g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 화학식 1의 반복 단위: 화학식 2의 반복 단위: 화학식 3의 반복 단위의 몰비율이 3:1:6인 공중합체를 얻었다(Mw=10000g/mol, PDI=1.94, 수율 85%).
비교예 1
(1) 250 ml 쉬렌크(schlenk) 플라스크에 5-Vinyl-2-norbornene 40.0g(332mmol)과 toluene 60.0g을 투입하였다. 교반을 하면서 온도는 105℃로 올리고, 디클로로메탄 1 ml에 녹인 Palladium dichloride(PdCl2) 8.9mmol, Tricyclohexylphosphine 9.7mmol, Silver tetrafluoroborate(AgBF4) 14.0mmol를 첨가하고, 16 시간 동안 105℃에서 교반하면서 반응시켰다. 반응 후에 상기 반응물을 과량의 메탄올에 투입하여 흰색의 중합체 침전물을 얻었다. 이 침전물을 유리 깔때기로 걸러서 회수한 고체를 진공오븐에서 30℃로 24시간 동안 건조하여 중합체를 얻었다(Mw=9500g/mol, PDI=1.84, 수율 52%).
(2) 상기 (1)에서 수득한 중합체 20g을 60g의 Methylenechloride에 녹였다. 교반하면서 온도를 0℃로 낮추고, 12g mCPBA(meta-Chloroperoxybenzoicacid)를 천천히 적가하였다. 1시간 교반 후 온도를 상온으로 올려 5시간 반응시켰다. 반응 후에 상기 반응물을 필터한 후 얻어진 반응 용액을 과량의 메탄올에 투입하여 흰색의 고체 침전물을 얻었다. 이 침전물을 유리 깔때기로 걸러서 회수한 고체를 진공 오븐에서 30℃로 24시간 동안 건조하여 화학식 1의 반복 단위: 화학식 2의 반복 단위의 몰비율이 3:7인 공중합체를 얻었다(Mw=9800g/mol, PDI=1.96, 수율 85%).
<실험예 >
실시예 1, 2 및 비교예 1에서 제조한 고리형 올레핀계 공중합체 40g, 시아네이트 에스터 수지(Nanozine-375, 나노코) 60g과 개시제(Dicumyl peroxide, Sigma-aldrich) 0.4g을 cyclohexanone 용매에 고형분이 50%가 되도록 녹여 바니쉬를 제작하였다.
무기충전제(SC2050-HMN, Admatechs) 50g과 용매 cyclohexanonoe 21g을 볼밀 용기에 넣고 2시간 동안 볼밀을 하여 무기충전제를 분산시킨 후, 이를 이미 제작해 둔 바니쉬와 함께 믹싱하여 슬러리를 제조하였다. 이와 같이 제조된 슬러리를 유리섬유(L-1067, UNITIKA)에 함침시킨 후 열풍 건조시켜 프리프레그를 제조하였다. 제조된 프리프레그 2매를 적층한 후 양면으로 두게 35μm인 동박을 놓아 적층한 후 프레스를 이용하여 220℃, 90분간 가열, 가압하여 두께 170μm의 회로기판을 제조하였다.
그리고, 상기에서 제조한 기판으로 수지 조성물의 유전특성(Dk/Df)을 Vector network analyzer(agilent tech사) 장치를 이용하여 10GHz 조건에서 측정하였다. 그리고, 각 성분의 함량과, 이미 알려진 유전율 값을 이용하여 실시예 및 비교예의 고리형 올레핀계 공중합체의 단독 유전율 값을 계산하였다.
또한, 박리 강도는 상온에서 ZWICK사의 인장 강도계를 이용하여 50mm/분의 속도로 90° 접착력을 측정하였으며, 폭 1cm로 동박을 박리하면서 측정하였다.
상기 측정결과는 하기 표 1에 정리하여 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1
Dk 2.53 2.58 2.56
Df 0.004 0.005 0.004
박리강도
(kgf/cm)
0.50 0.57 0.37
상기 표 1을 참고하면, 실시예 1 및 2는 비교예 1과 동등한 저유전 특성을 나타내면서도, 화학식 3의 반복 단위를 추가 포함함에 따라, 박리 강도가 보다 향상될 수 있음이 확인되었다.

Claims (11)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위, 화학식 2로 표시되는 반복 단위 및 화학식 3으로 표시되는 반복 단위를 포함하는 고리형 올레핀계 공중합체:
    [화학식 1]
    Figure pat00013

    상기 화학식 1에서,
    p는 0 내지 4의 정수이고,
    R1 내지 R4는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 에폭시기이거나, R1 또는 R2 가 R3 및 R4 중의 어느 하나와 연결되어 에폭시기를 형성할 수 있고, 단, R1 내지 R4가 모두 수소인 경우는 제외하며,
    [화학식 2]
    Figure pat00014

    상기 화학식 2에서,
    q는 0 내지 4의 정수이고,
    R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
    [화학식 3]
    Figure pat00015

    상기 화학식 3에서,
    r은 0 내지 4의 정수이고,
    m 은 0 내지 3의 정수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 화학식 1 내지 3으로 표시되는 전체 반복 단위에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 20 내지 60몰%로 포함하는, 고리형 올레핀계 공중합체.
  3. 제1항에 있어서,
    중량평균 분자량이 1,000 내지 100,000 g/mol인, 고리형 올레핀계 공중합체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고리형 올레핀계 공중합체의 경화물은 10GHz에서 유전율이 2.7 이하인, 고리형 올레핀계 공중합체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고리형 올레핀계 공중합체의 경화물은 10GHz에서 0.010이하의 유전 손실 계수를 갖는, 고리형 올레핀계 공중합체.
  6. 하기 화학식 4로 표시되는 단량체 및 화학식 5로 표시되는 단량체를 10족 전이금속의 전촉매, 상기 전촉매의 금속에 배위하는 음이온계 조촉매 및 15족 원소를 포함하는 리간드의 존재 하에서 중합시키는 단계; 및
    상기 중합체를 과산화산과 반응시켜 에폭시화하는 단계;를 포함하는, 제1항의 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법:
    [화학식 4]
    Figure pat00016

    상기 화학식 4에서,
    q는 0 내지 4의 정수이고,
    R5 내지 R8는 각각 독립적으로, 수소, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬로 치환 또는 비치환된 비닐기이거나, R5와 R6, R7과 R8로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 조합이 서로 연결되어 알킬리덴기를 형성할 수 있고, 단, R5 내지 R8가 모두 수소인 경우는 제외하고,
    [화학식 5]
    Figure pat00017

    상기 화학식 5에서,
    r은 0 내지 4의 정수이고,
    m은 0 내지 3의 정수이다.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 10족 전이금속의 전촉매는 PdCl2 (Palladium dichloride), [(Allyl)Pd(Cl)]2 (Allylpalladiumchloride dimer), (CH3CO2)2Pd (Palladium acetate), [CH3COCH=C(O-)CH3]2Pd (Palladium acetylacetonate), [PdCl(NB)O(CH3)]2, (dibenzylideneacetone)2Pd (Bis(dibenzylideneacetone)palladium), (dibenzylideneacetone)3Pd2 (Tris(dibenzylideneacetone)dipalladium), NiBr(NP(CH3)3)4, Pd (NO3)2 (Palladium nitrate), 및 PdBr2 (Palladium bromide)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는, 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 15족 원소를 포함하는 리간드는 유기인계 리간드인, 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 유기인계 리간드는 트리페닐포스핀, 트리사이클로헥실포스핀, 트리페닐포스파이트, 1,2-비스(디페닐포스피노)에탄, 트리부틸포스핀, 트리페닐포스핀 옥사이드 및 1,2-(디페닐포스피노) 부탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는, 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 과산화산은 과산화벤조산, 과산화아세트산, 과산화포름산, 과프탈산, 과프로피온산, 과부티르산, 트리플루오로과산화아세트산 및 과산화수소로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는, 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법.
  11. 제6항에 있어서,
    상기 에폭시화하는 단계에서 중합체와 과산화산의 몰비는 1:0.1 내지 1:5인, 고리형 올레핀계 공중합체의 제조 방법.
KR1020160113220A 2016-09-02 2016-09-02 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법 KR102123623B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160113220A KR102123623B1 (ko) 2016-09-02 2016-09-02 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160113220A KR102123623B1 (ko) 2016-09-02 2016-09-02 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180026183A true KR20180026183A (ko) 2018-03-12
KR102123623B1 KR102123623B1 (ko) 2020-06-16

Family

ID=61729031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160113220A KR102123623B1 (ko) 2016-09-02 2016-09-02 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102123623B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0397195A2 (en) * 1989-05-12 1990-11-14 Daicel Chemical Industries, Ltd. A composition comprising an epoxy compound
JPH10158337A (ja) * 1996-11-29 1998-06-16 Nippon Zeon Co Ltd ノルボルネン系付加型共重合体、エポキシ基含有ノルボルネン系付加型共重合体、及び架橋性重合体組成物
US6455650B1 (en) * 1998-10-05 2002-09-24 The B.F. Goodrich Company Catalyst and methods for polymerizing cycloolefins
JP2007146033A (ja) * 2005-11-29 2007-06-14 Nippon Zeon Co Ltd 光学透明材料、これを含有してなる複合材料、その成形品及び光学部品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0397195A2 (en) * 1989-05-12 1990-11-14 Daicel Chemical Industries, Ltd. A composition comprising an epoxy compound
JPH10158337A (ja) * 1996-11-29 1998-06-16 Nippon Zeon Co Ltd ノルボルネン系付加型共重合体、エポキシ基含有ノルボルネン系付加型共重合体、及び架橋性重合体組成物
US6455650B1 (en) * 1998-10-05 2002-09-24 The B.F. Goodrich Company Catalyst and methods for polymerizing cycloolefins
JP2007146033A (ja) * 2005-11-29 2007-06-14 Nippon Zeon Co Ltd 光学透明材料、これを含有してなる複合材料、その成形品及び光学部品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Polymer(Korea), Vol.27, No.5, pp429-435 (2003) *

Also Published As

Publication number Publication date
KR102123623B1 (ko) 2020-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102577053B1 (ko) 경화성 수지 조성물
KR20210137514A (ko) 경화성 수지 조성물
JP2008115280A (ja) 低誘電損失樹脂組成物、その硬化物およびそれを用いた電子部品
KR20210141564A (ko) 경화성 수지 조성물
US10689493B2 (en) Thermosetting resin composition
KR20220092394A (ko) 환상 이미드 수지 조성물, 프리프레그, 동장 적층판 및 프린트 배선판
JP4988218B2 (ja) 低誘電損失樹脂の製造方法
EP0077840A1 (en) Curable resin composition
TW202120575A (zh) 末端由不飽和基團封端的含磷樹脂、其製備方法、末端由不飽和基團封端的含磷樹脂之樹脂組成物以及包銅層板
JP5475214B2 (ja) ポリ(フェニレンエーテル)の製造方法およびポリ(フェニレンエーテル)
WO2023032534A1 (ja) アリルエーテル化合物、樹脂組成物及びその硬化物
KR20210141584A (ko) 경화성 수지 조성물
KR102123623B1 (ko) 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법
KR102086766B1 (ko) 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법
KR101476895B1 (ko) 수지 조성물 및 이를 포함하는 금속박 적층체
KR102287602B1 (ko) 인계 난연성 중합체 및 이를 포함하는 난연성 수지 조성물
KR102083654B1 (ko) 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법
WO2018021757A1 (ko) 고리형 올레핀계 공중합체 및 이의 제조 방법
JPH0343286B2 (ko)
KR102000594B1 (ko) 노볼락 수지 및 그의 제조방법
JP7437253B2 (ja) フェノール樹脂、エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物およびその硬化物
KR102499841B1 (ko) 열경화성 수지 조성물 및 이의 경화물
KR102342169B1 (ko) 비할로겐 난연성 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 난연성 중합체 조성물
KR102342168B1 (ko) 비할로겐 난연성 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 난연성 중합체 조성물
KR102295391B1 (ko) 벤족사진 및 이를 이용한 폴리벤족사진의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant