KR20180025755A - 조작유닛 및 이것이 설치된 가전기기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면에 조작부가 구비되는 상판부의 이면에 밀착 설치될 수 있는 조작유닛의 설치 구조 및 이것이 설치된 조리기기로서, 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스 내부에 마련된 조작유닛 수용부(55); 상기 조작유닛 수용부(55)에 수용되는 조작유닛(60, 61, 62); 및 상기 상기 케이스의 저면부(51)와 상기 조작유닛 사이에 설치되어, 상기 조작유닛을 상방으로 가세함으로써 상기 조작유닛의 상부면과 상기 상판부의 저면을 밀착시키는 탄성체(70);를 포함한다.

Description

조작유닛 및 이것이 설치된 가전기기{A HOME APPLIANCE AND A CONTROL UNIT INSTALLED THEREIN}

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면에 조작부가 구비되는 상판부의 이면에 밀착 설치될 수 있는 조작유닛의 설치 구조 및 이것이 설치된 조리기기에 관한 것이다.

일반적으로 조리기기는 가스 또는 전기를 이용하여 열을 발생시켜 조리물을 조리하는 기기이다.

전기를 이용하는 대표적인 조리기기로는 유도가열 조리기기가 있다. 일반적으로, 유도 가열 조리기는 워킹 코일(working coil) 또는 가열 코일에 고주파의 전류를 흐르게 하고, 이로 인해 발생하는 강력한 자력선이 조리용기를 통과할 때 와류전류(Eddy current)가 흘러 용기 자체가 가열되는 방식으로 조리 기능을 수행하는 전기 조리 장치이다.

이러한 유도 가열 조리기기의 기본적인 가열원리를 살펴보면, 가열 코일에 전류가 인가됨에 따라 자성체인 조리 용기 자체 유도(induction) 가열에 의해 발열됨으로써 용기에 담긴 음식에 대한 조리가 이루어지도록 하는 것이다. 따라서 유도 가열 조리기기는 가스의 연소가 필요 없어 연소 배기가스가 발생하지 않고, 용기 자체에 즉각적으로 열이 발생함으로 열의 복사나 전도를 통한 전달 과정이 최소화되어 빠른 속도로 조리물을 가열할 수 있는 장점이 있다.

그러나 이러한 유도 가열 조리기기는, 다수의 가열 코일을 동시에 구동할 때 전력이 다량으로 소모됨에 따르는 연료 비용 증가 문제와, 가열 코일을 제어하는 회로의 발열 문제 등으로 인해 화력에 제한이 발생할 수 있다는 문제가 있다.

한편 가스를 이용하는 대표적인 조리기기로는 가스 레인지가 있다. 일반적으로 가스 레인지는 버너가 제품의 외부로 노출되어 화염이 직접 조리물 또 는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 오픈 플레임 타입과, 버너가 제품의 내부에 구비되며, 연소열을 이용하여 복사체를 가열하고 가열된 복사체에서 외부로 방출되는 복사파를 이용하여 조리물 도는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 라디언트 타입으로 나뉘어진다.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0069449호에는 케이스의 상면을 세라믹 플레이트가 차폐하는 구조로 되어 있고, 세라믹 플레이트 하방의 케이스 내부 공간에는 가스의 공급에 의해 점화되는 버너 시스템이 구비되어 있으며, 조작스위치의 조작을 통해 가스 밸브를 개폐하여 화력을 조절할 수 있는 가열 조리기기가 개시되어 있다.

라디언트 타입과 같이 가스를 사용하는 기술은, 연료의 연소반응에 의해 발생하는 열을 조리에 사용하므로, 열에너지를 매우 효율적으로 사용할 수 있고, 전기보다 저가인 가스를 사용함으로써 연료 비용이 절감될 수 있다는 이점이 있다.

다만 이러한 방식은 열의 전달 경로가 유도가열 방식보다 길기 때문에, 유도 가열 조리기기보다는 조리물을 신속하게 가열하지 못한다. 또한 이러한 방식은 가스와 같은 연료를 연소하기 때문에 반드시 연소 배기 가스가 발생한다.

유도 가열 방식과 연료 연소 방식의 조리기기는 어느 한 방식의 장점이 다른 방식의 단점을 보완해준다는 면에서 함께 사용할 수 있는 경우 사용자에게 다양한 편리함을 제공할 수 있을 것이다.

한편 유도 가열 방식이나 라디언트 타입의 연료 연소 방식의 조리기기는 모두, 세라믹글라스 등으로 이루어지는 탑플레이트의 하부에 설치되고, 상기 탑플레이트에는 조리용기나 음식물이 올려진다.

그리고 세련된 외관을 위해, 상기 탑플레이트의 상면 전방부에, 상기 조리기기를 조작하고 상기 조리기기의 동작을 표시하는 조작부와 표시부가 마련되는 것이 일반적이다.

이들 조작부와 표시부는 세라믹글라스 하부에 설치한 PCB에 마련된다. 그러나 탑플레이트 하부에 직접 PCB를 밀착 설치하는 구조는 구현하기 어렵고, 조립 과정이 복잡해진다.

한편 PCB를 탑플레이트 하부에 고정되는 본체부에 설치하는 것도 고려할 수 있다. 그러나 PCB를 본체부에 고정하고 탑플레이트를 본체부에 고정하면서, 탑플레이트와 PCB를 밀착시키는 것은 제조 및 조립 공차, 탑플레이트의 변형 등의 변수가 너무 많은 점을 고려해야 한다는 문제점이 있다. 특히 본체부에 PCB를 고정할 때에는 탑플레이트가 변형되거나 충격을 받았을 때 PCB에 이러한 충격이 그대로 전달될 수 있다는 문제점이 있다.

또한 유도 가열 방식과 가스 연소 방식이 복합적으로 적용된 조리기기는 내부 공간이 협소하기 때문에 PCB를 설치할 공간이 부족하고, 좁은 공간에 PCB를 배치하기 위해 긴 형태의 PCB를 적용할 경우에는, 이를 안정적으로 탄성 지지하는 구조를 구현하기가 쉽지 않다. 또한 안정적인 탄성 지지를 위해 탄성체의 설치 개소를 늘리면, 그만큼 내부 공간을 차지하게 되어 합리적인 설계라 할 수 없다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 탑플레이트 표면에 조작영역이 마련되고 탑플레이트 이면에 작동기판이 밀착된 구조를 컴팩트하고 간편하게 구현한 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 상기 작동기판이 제조 및 조립 공차에 관계 없이 탑플레이트 이면에 확실히 밀착되며, 작동기판의 모든 영역이 탑플레이트 이면에 고르게 밀착되는 구조를 가지는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 작동기판이 케이스에 설치된 상태에서도, 탑플레이트에 가해지는 충격이나 변형이 작동기판에 영향을 주지 않도록 충격을 흡수할 수 있는 구조를 가지는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 탑플레이트의 조작영역과 작동기판을 정확히 정렬하고, 탑플레이트가 상하로 그 높이가 변형되더라도 작동기판이 지속적으로 정확한 위치에 정렬된 상태를 유지할 수 있는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 작동기판을 모듈화하여 제공함으로써, 부품의 공용화가 용이하고, 제품의 조립 공정을 간편하게 구성할 수 있는 작동유닛 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은, 상기 작동유닛 조립체를 사용한 복합식 조리기기의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스 내부에 마련된 조작유닛 수용부(55); 폭방향 및 상기 폭방향보다 긴 길이방향을 가지며, 상기 조작유닛 수용부(55)에 수용되는 조작유닛(60, 61, 62); 및 상기 상기 케이스의 저면부(51)와 상기 조작유닛 사이에 설치되되 상기 조작유닛의 길이방향의 양측 단부에 각각 마련되어, 상기 조작유닛을 상방으로 가세함으로써 상기 조작유닛의 상부면과 상기 상판부의 저면을 밀착시키는 탄성체(70);를 포함하는 복합식 조리기기를 제공한다. 이와 같이 복합식 조리기기의 협소한 공간에 조작유닛을 설치하기 위해 조작유닛을 긴 장방형 형태로 제작하고, 조작유닛의 길이방향의 양측 단부가 탄성체에 의해 상방으로 가세되도록 케이스에 설치하면, 탄성 지지 구조가 케이스 내에서 차지하는 부피를 최소화하고, 긴 형태의 조작유닛을 안정적으로 지지할 수 있으며, 케이스 상에 설치되는 상판부 저면에 조작유닛이 확실히 밀착되고, 상판부에서 가해지는 충격이 조작유닛이 아닌 탄성체에서 흡수되어 조작유닛의 파손을 방지할 수 있다.

상기 조작유닛은, 상기 상판부의 저면과 밀착하는 상부면을 구비하는 작동기판(60); 및 상기 작동기판이 상부에 설치되며, 상기 탄성체와 체결되어 상기 탄성체의 탄성을 받는 홀더(61, 62);를 포함할 수 있다. 작동기판 자체는 강성이 약하기 때문에 작동기판을 전체적으로 밀착시키기 위해 그보다 강성이 좋은 홀더를 하부에 설치하고 이를 상방으로 가세하면, 작동기판의 모든 영역이 상판부에 확실히 밀착될 수 있다.

상기 홀더는, 상기 작동기판의 저면과 측면을 지지하며 고정하는 기판홀더(61); 및 상기 기판홀더(61)의 하부에서 상기 기판홀더와 착탈 가능하게 체결되고, 상기 탄성체의 탄성을 받는 홀더지지브래킷(62)을 포함할 수 있다. 이와 같이 작동기판을 지지하는 기판홀더와 그 하부에서 탄성체의 지지를 받는 홀더지지브래킷을 별도의 부품으로 제작하면, 조작기판과 기판홀더를 모듈화하여 사용할 수 있고, 홀더지지브래킷은 당해 제품의 환경에 맞게 설계될 수 있으므로, 서로 다른 제품에 해당 모듈을 공유할 수 있다.

상기 케이스에는 상기 조작유닛의 설치 위치를 규정하는 조작유닛 안착대(551)가 마련되고, 상기 홀더에는 상기 조작유닛 안착대(551)에 안착되는 안착레그(613)가 구비될 수 있다. 안착레그와 안착대 구조는 케이스에 대한 조작유닛의 설치위치를 정확히 규제할 수 있고, 안착대가 상하방향으로 안착레그의 이동을 안내할 수 있어, 상판부의 조작영역과 작동기판의 정렬이 가능하고, 상판부가 상하로 유동하더라도 작동기판이 지속적으로 조작영역과 정렬된 상태를 유지할 수 있다.

상기 조작유닛이 상기 케이스에 결합된 상판부의 저면에 의해 눌린 상태에서, 상기 조작유닛의 저면과 상기 케이스의 저면부 상면 사이에 갭이 존재하도록 하면, 상판부가 눌릴 때 그 변위와 충격을 탄성체가 충분히 흡수할 수 있다.

상기 탄성체는, 상기 조작유닛의 길이방향 양측 단부에서 상기 조작유닛의 폭 방향의 중앙부에 설치되며, 소정의 폭을 가지는 판스프링일 수 있다. 이로써 탄성체의 개수를 최소화하면서 조작유닛을 안정적으로 지지할 수 있다.

상기 판스프링에서 탄성을 발휘하는 탄성부(71)는, 상하방향으로 보았을 때 조작유닛과 중첩되는 위치에 위치한다. 이에 따라, 어느 정도 체적을 차지하며 변형이 이루어지는 탄성부가 조작유닛 하부에 있어 조작유닛 양단부 외측의 공간을 확보하고 상방으로 확실히 탄성 지지할 수 있다.

상기 케이스에 고정되는 판스프링의 고정부(73)는, 상하방향으로 보았을 때 상기 조작유닛보다 더 외측에 위치할 수 있다. 이에 따르면, 고정부가 상부로 노출되어 케이스와 탄성체의 고정 작업이 편리하다.

상기 조작유닛은, 상기 판스프링의 탄성부의 폭방향 양단을 지지하며 탄성부를 수용하는 수용가이드(624)를 구비할 수 있다. 이에 따르면, 수용가이드가 판스프링의 폭방향을 지지하여, 탄성체에 대해 조작유닛이 전후방향으로 요동하는 것을 방지할 수 있다.

상기 케이스의 저면부(51)에는 저면부에서 상부로 융기된 형태의 탄성체설치부(511)가 마련되고, 상기 판스프링은, 상기 탄성부(71)의 일측 단부에 마련되어 상기 케이스의 저면부(51)와 밀착하는 저면지지부(72); 및 상기 저면지지부(72)에 마련되어 상기 케이스 저면부에 마련된 탄성체설치부(511)와 고정되는 상기 고정부(73);를 포함하며, 상기 탄성체의 저면지지부가 상기 탄성체설치부의 양쪽에 접하고, 상기 탄성체의 고정부는 상기 탄성체설치부 상에서 탄성체설치부에 고정될 수 있다. 이에 따르면, 저면지지부가 융기된 형태 양쪽에 접하여 위치가 구속되고, 고정부가 융기된 형태 상부에서 고정됨으로써, 견고한 결합이 가능하다. 즉, 탄성체의 단부가 케이스에 전후 좌우 상하 모든 방향으로 확실히 고정될 수 있다.

상기 탄성체설치부(511)는 저면부(51)를 'ㄷ'자 형태로 절개하고, 절개된 부분을 이를 'ㄱ'자 형태로 절곡하여 융기된 형상이 되도록 하면, 간단하게 탄성체설치부를 구현할 수 있다.

상기 고정부는 상기 저면지지부(72) 사이에서 "ㄱ"자 형태로 절곡 돌출되어 마련되도록 하면, 간단하게 고정부를 구현할 수 있다.

상기 고정부를 마련하면서 발생한 저면지지부 사이의 공간의 간격과 상기 탄성체설치부의 폭이 서로 대응하도록 하면, 고정부의 체결 구조 및 저면지지부와 그 사이에 끼워지는 탄성체설치부의 맞물림 구조에 의해 견고하게 지지된다.

상기 탄성체는, 상기 탄성부(71)의 타측 단부에 마련되어 상기 조작유닛의 측면을 지지하는 측면지지부(75); 및 상기 측면지지부(75)에 인접하게 배치되어 상기 조작유닛의 바닥면을 지지하는 바닥면지지부(74);를 포함하며, 상기 측면지지부와 바닥면지지부 중 적어도 어느 하나가 조작유닛의 작동기판을 고정하도록 하면, 홀더의 두 면을 지지하는 탄성체의 단부가 확실히 고정된다.

또한 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 상면에 조작 입력부가 마련되며, 폭방향 및 상기 폭방향보다 긴 길이방향을 가지는 형태의 작동기판(60); 상기 작동기판의 상면이 노출되도록 상기 작동기판을 고정하고, 상기 작동기판의 하면을 지지하는 홀더; 및 일측 단부가 상기 홀더에 설치되고, 타측 단부에 고정부(73)가 마련된 탄성체;를 포함하되, 상기 탄성체의 탄성력은 상하 방향으로 작용하고, 상기 탄성체는 홀더의 길이방향 양단부에 배치되는 조작유닛 조립체를 제공한다. 이처럼 조작유닛 조립체를 구성하면, 제품에 조작유닛 조립체를 설치하기가 편리하고, 조작유닛 조립체를 모듈화하여 부품을 공용화할 수 있다. 또한 탄성체가 긴 형태의 홀더 양단부에 설치되므로, 탄성체가 홀더를 안정적으로 지지한다.

상기 탄성체는, 상하 방향으로 바라보았을 때 상기 고정부(73)가 상기 홀더보다 더 외측에 위치하는 판스프링일 수 있다. 이러한 구조에 의하면 상측에서 고정부에 쉽게 접근할 수 있어 고정부 고정 작업이 편리하게 이루어질 수 있다.

상기 탄성체는, 상하 방향으로 바라보았을 때, 탄성을 발휘하는 ">" 모양의 탄성부(71)가 상기 홀더와 중첩되는 위치에 배치되도록 상기 홀더에 설치될 수 있다. 이에 따르면 판스프링의 탄성부위가 홀더 하부에 설치되어 홀더를 상방으로 강하게 탄성 지지하도록 할 수 있으며, 상당 부분의 체적을 차지하는 탄성부를 홀더 하부에 위치하게 하여 설치공간을 절약할 수 있다.

상기 홀더는, 상기 판스프링의 탄성부의 폭방향 양단을 지지하며 탄성부를 수용하는 수용가이드(624)를 구비함으로써, 수용가이드가 판스프링의 폭방향을 지지하여, 탄성체에 대해 조작유닛이 전후방향으로 요동하는 것을 방지할 수 있다.

상기 탄성부(71)는 길이방향으로 중앙부가 트여진 형태이며, 상기 탄성체의 일측 단부에는 상기 홀더의 바닥면을 지지하며 홀더의 바닥면과 고정되는 바닥면지지부(74)가 마련되며, 하부에서 위쪽으로 바라보았을 때 상기 트여진 중앙부를 통해 상기 바닥면지지부(74)가 노출될 수 있다. 이러한 구조에 의하면 바닥면지지부가 홀더 저면에 고정되어, 상방으로 가해지는 탄성력이 확실히 전달되고, 탄성부의 트여진 중앙부를 통해 바닥면지지부에 접근하여 이를 고정할 수 있으므로 조립이 용이하다.

또한 본 발명은, 조리기기의 조립방법으로서, 작동기판(60)과, 작동기판 하부를 지지하는 홀더(61,62)와, 홀더 하부에 탄성체(70)를 조립하여 조작유닛 조립체를 제작하는 단계; 상기 조작유닛 조립체의 탄성체 타단부를 조리기기의 케이스 저면에 고정하는 단계; 및 상기 케이스에 상판부를 고정하며 상판부 저면이 조작유닛 조립체를 눌러 탄성체가 압축되도록 하는 단계;를 포함하는 조리기기의 조립방법을 제공한다.

상기 조작유닛 조립체를 제작하는 단계는, 작동기판(60)을 기판홀더(61) 상부에 고정하는 단계; 바닥면지지부(74)와 측면지지부(75)를 각각 홀더지지브래킷(62)의 양측에 마련된 탄성체결합부의 하면과 측면에 접촉시킨 상태에서 탄성체결합부 하면에 바닥면지지부를 고정하는 단계; 및 상기 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)를 서로 체결하는 단계;를 포함한다.

본 발명에 의하면, 비좁은 설치 공간에서 공간 차지를 최소화하면 컴팩트하고 간단한 구조로 탑플레이트의 이면에 작동기판을 확실히 밀착시킬 수 있고, 작동기판의 모든 영역을 탑플레이트 이면에 고르게 밀착시킬 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 제조 및 조립 공차에 관계 없이 작동기판이 탑플레이트에 확실히 밀착될 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 작동기판이 케이스에 설치된 상태에서도, 탑플레이트에 가해지는 충격이나 변형을 탄성체가 흡수하여 작동기판에 가해지는 영향을 최소화할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 탑플레이트의 조작영역과 작동기판을 정확히 정렬하고, 아울러 탑플레이트가 상하로 그 높이가 변형되더라도 작동기판이 지속적으로 정확한 위치에 정렬된 상태를 유지할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 작동기판의 밀착 구조를 작동유닛 조립체로 모듈화 구현함으로써, 부품의 공용화가 용이하고, 제품을 간단하게 조립할 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 본 발명에 따른 가전기기의 일실시예로서 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도,
도 3은 조리기기 내에 설치된 조작유닛 조립체를 후방에서 바라본 분해사시도,
도 4는 도 3의 조작유닛 조립체가 조립된 상태의 후방 사시도,
도 5는 도 4의 조작유닛 조립체를 후방에서 바라본 단면도,
도 6은 도 5의 조작유닛 조립체를 케이스의 저면부에 설치한 상태를 후방에서 바라본 단면도,
도 7은 도 6과 같이 케이스에 조작유닛 조립체를 설치한 상태에서 케이스에 상판부를 고정하여 상판부 저면에 조작유닛 조립체가 밀착된 상태를 후방에서 바라본 단면도,
도 8은 케이스와 상판부 사이에 조작유닛 조립체가 설치된 상태가 잘 도시될 수 있도록 케이스와 상판부를 측면에서 절개하여 그 내부를 측면 후방에서 바라본 도면, 그리고
도 9는 가전기기를 전후 방향으로 절개하여 조작유닛 조립체가 설치된 상태를 측면에서 바라본 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.

[조리기기의 외관]

도 1은 본 발명에 따른 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도이다. 도 1에는 조작유닛의 작동기판이 생략된 구조를 도시하였다.

본 발명에 따른 조리기기는 도시된 바와 같이 크게 상판부(2)와 본체부(3)로 구분될 수 있다. 본체부(3)는 판상의 스틸 소재로 이루어진 케이스(50)의 내부에 조리기기의 작동을 위한 다수의 구성들이 수용되어 이루어진다. 케이스(50)는 바닥면을 구성하는 직사각형 형태의 저면부(51)의 네 모서리 단부에서 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)가 상향 절곡되어 상면이 오픈된 형상을 가지고 있다.

케이스(50)의 개방된 상면에는 상기 상판부(2)가 덮여져 고정된다. 상판부(2)의 넓이는 저면부(51)의 넓이보다 더 큰 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 조리기기(1)는 싱크대의 상판에 마련되되, 상기 저면부(51)보다는 넓고 상판부(2)보다는 작은 크기의 개구에 얹어질 수 있다. 즉 저면부(51)보다 측방으로 더 외향 돌출되어 있는 상판부(2)의 저면이 상기 싱크대의 상판 개구 가장자리 상에 얹어지는 형태로 주방에 설치될 수 있다.

상기 상판부(2)는 상기 조리기기(1)가 싱크대의 상판에 장착된 상태에서 상기 싱크대의 개구를 차폐하며 상면으로 노출되며 조리기기(1)의 상면 외관을 형성하게 된다.

그리고, 상기 상판부(2)는 조리를 위한 용기와 식품이 올려 질 수 있는 표면을 제공하는 탑플레이트(20)를 포함한다.

또한 탑플레이트(20)의 후방에는 상기 본체부(3)의 내부 구성들을 냉각한 후 배출되는 공기나, 상기 본체부(3) 내에서 연소된 혼합기의 배기 가스가 배출되는 통로가 되는 벤트부재(30)가 마련된다.

또한 상판부(2)는 상기 탑플레이트와 벤트부재(30)를 고정하며 이들의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)을 포함한다.

[상판부의 구성]

상판부(2)는 전체적인 상판부의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)과, 상기 상판프레임(10) 내측에 체결되는 탑플레이트(20)와, 상기 탑플레이트(20)의 후단부와 상기 상판프레임(10)의 후면부 사이에 마련되는 벤트부재(30)를 포함한다.

상판프레임(10)은 상면부(11)와 측면부(12)가 절곡된 형태로 구비된다. 이들 중 상면부(11)는 전체적으로 직사각형 형태로 연결된 형태로 구비되고, 측면부(12)는 상기 상면부(11)의 외측 단부에서 하향 절곡된 형태로 구비된다.

상판프레임(10) 내에는 상기 탑플레이트(20)와 벤트부재(30)가 끼워져 고정되는데, 상기 탑플레이트(20)는 상판프레임(10)의 전방에 설치되고, 벤트부재(30)는 상기 상판프레임(10)의 후방에 설치된다.

탑플레이트(20)는 세라믹 글라스로 구성될 수 있고, 두께가 있는 직사각형의 평판 형상으로 이루어진다. 탑플레이트(20)의 전방부에는 케이스의 조작유닛 수용부(55)에 수용된 조작유닛의 상면과 대응하는 조작 부위(4)를 식별할 수 있도록 조작부 표시가 마련될 수 있다. 조작부 표시는 탑플레이트의 상면에 인쇄되거나, 필름 형태로 부착되거나, 상기 조작유닛이 노출될 수 있도록 대응하는 세라믹 글라스 부위가 투명 또는 반투명 형태로 구성되어 이루어질 수 있다. 또한 조작 전에는 외부로 표시가 되지 않지만 사용자가 근처를 터치하였을 때 세라믹 글라스의 저면으로부터 백라이트가 점등되어 조작부가 표시되도록 할 수도 있다. 그리고 상기 탑플레이트의 조작부 표시부위 저면은 조작유닛의 상면과 밀착될 수 있다.

이러한 조작유닛 및 이와 밀착되는 탑플레이트 부분은 후술할 본체부(3)의 제1팬(96)의 공기 유동에 의해 냉각되어, 사용자가 탑플레이트(20)의 조작 영역을 터치하였을 때 뜨겁지 않도록 할 수 있다.

또한 상기 탑플레이트(20)가 상기 케이스(50) 상에 고정되었을 때, 후술할 본체부(3)의 버너(901, 902)와 워킹코일(82)과 대응하는 탑플레이트(20) 위치에는, 해당 위치가 가열부 위치임을 표시하는 표식이 마련될 수 있다. 또한 이들 표식은 버너의 가열부인지, 인버터 가열부인지 구분되도록 표시될 수 있다.

상술한 탑플레이트(20)의 상면 가장자리 중 전방 쪽 가장자리와 두 측방 쪽 가장자리는 상기 상판프레임(10)의 상면부(11) 저면과 밀착 고정되고, 상기 탑플레이트(20)의 좌우측 및 전방측 측면은 상기 상판프레임(10)의 좌우측 및 전방측 측면부(12)의 내면에 밀착 고정된다. 이들의 고정 방식은, 가령 탑플레이트(20)와 상판프레임(10) 사이에는 내열 실리콘 접착부재가 주입되어 이들을 상호 고정하는 방식이 사용될 수 있다.

상기 상판프레임(10)의 내측 후방에는 좌우방향으로 긴 직사각형 형태의 벤트부재(30)가 설치된다. 벤트부재(30) 상판부(2)의 상방으로 약간 돌출된 형태를 가질 수 있고, 벤트부재(30)의 상부면에는 전후방향으로 연장된 트랙형 장공 형태의 배기공이 좌우방향으로 나란히 형성될 수 있다. 배기공은 피어싱 공정에 의해 성형될 수 있다. 이때 피어싱 금형을 상부에서 하향하도록 작업하여 배기공의 내주면의 버(bur)가 하향하도록 함으로써 외관 품질을 높이고 날카로운 버가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.

상기 상판부(2)의 저면에는 상기 케이스(50)의 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)와 대응하는 형태의 연결브래킷(40; 도 8 및 도 9 참조)이 고정되어 있어서, 상기 연결브래킷을 상기 케이스의 측면부, 정면부 및 배면부에 고정함으로써 상기 상판부를 케이스에 고정할 수 있다.

[본체부 내부의 구성]

도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도이다. 도 2에는 조작유닛의 작동기판이 생략된 상태를 도시하였다.

도 1과 도 2를 참조하면, 조리기기(1)의 본체부(3)의 하우징으로서 기능을 하는 케이스(50)의 내부에는 가스연소가열부(9)와 유도가열부(8)가 내장된다. 케이스(50)의 공간은 칸막이 기능을 하는 베리어(7)에 의해 가스연소가열부(9)를 위한 공간과 유도가열부(8)를 위한 공간으로 구분될 수 있으며, 베리어(7)는 이 두 공간을 공간적으로 격리한다.

실시예에서 베리어(7)의 좌측에 위치하는 가스연소가열부(9)는, 공급되는 혼합가스의 연소가 일어나는 복수의 버너(901, 902)와, 상기 버너를 고정하며 수용하는 인슐레이터(94)를 포함한다. 즉 제1버너(901)와 제2버너(902)는 상기 인슐레이터(94)에 수용되어 모듈화되어 있다. 그리고 모듈화된 인슐레이터(94)는 상기 베리어(7)에 의해 구분되는 케이스(50)의 좌측 공간에 수용된다.

제1버너(901)는 조리기기의 전방 좌측에 위치하며, 제2버너(902)는 후방 중앙에 위치한다. 다만 본 발명에 따른 조리기기의 버너의 개수나 위치가 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1버너(901)와 제2버너(902)에는 가스가 공급된다. 가스는 케이스 우측 후단부에 마련된 거버너 밸브(93)를 통해 조리기기로의 공급 여부가 제어된다. 즉 거버너 밸브(93)가 닫히면 조리기기(1) 내로 가스가 공급되는 것이 차단된다.

거버너 밸브(93)가 개방되어 상기 거버너 밸브(93)를 통과한 가스는 배관을 따라 이동하여 케이스 좌측 후단부에 마련된 밸브 조립체(92)에 유입된다. 밸브 조립체(92)에 유입된 가스는 분기되어 각 버너(901, 902)로 독립적으로 공급되도록 제어될 수 있다.

상기 밸브 조립체(92)에서 공급된 가스는 노즐(95)을 통해 각 버너(901, 902)로 유입된다. 각 버너로 노즐을 통해 가스가 주입될 때 압력이 있는 가스의 이동에 따라 발생하는 음압에 의해 1차 공기가 혼합되며 상기 버너 내부로 유입된다. 그리고 내부로 유입된 공기와 가스의 혼합기는 버너 내에서 연소된다.

이처럼 상기 제1버너(901)와 제2버너(902)는 각각 독립적으로 가스를 연소시키고, 가스의 연소열은 버너의 적열플레이트(911, 912)를 가열하게 된다. 그리고 적열플레이트(911, 912)는 고온으로 가열되면 상방을 향해 복사 열전달을 하게 된다.

제1버너(901)와 제2버너(902)에서 연소된 배기가스는 인슐레이터(94)의 후방으로 연장되는 각각의 배기덕트(91)를 따라 유동하여 배기덕트(91)의 단부에 개방된 토출구(910)를 통해 상향 배출된다.

상기 배기덕트(91)는 연소된 배기가스가 배출되는 경로를 규정하고 있으므로, 고온의 연소 배기가스와 지속적으로 접촉하여 상당히 고온으로 상승할 수 있다. 이처럼 가스의 연소에 의해 발생하는 열이 상기 적열 플레이트 외의 다른 구성을 지나치게 승온시키는 것을 방지하기 위해, 베리어(7)에 의해 구분되는 가스연소가열부(9) 쪽 공간에 이를 냉각하기 위한 공기를 공급할 필요가 있다. 이에 본 발명의 실시예에서는 상기 케이스(50)의 저면부(51)에 박스팬 형태의 제1팬(96)을 설치할 수 있다.

제1팬(96)은 케이스(50)의 외측 하부 공간에서 상대적으로 온도가 낮은 공기를 상기 케이스(50) 내의 가스연소가열부(9) 쪽으로 공급한다. 공급된 공기의 일부는, 앞서 설명한 노즐 쪽에서 가스와 혼합기를 만들기 위한 1차 공기로 공급된다. 나머지 공기의 대부분은 상기 인슐레이터(94)와 그 후방으로 연장된 배기덕트(91)의 외면과 접촉하며 인슐레이터와 배기덕트를 냉각하며 케이스 후방에 마련된 토출구(910)를 통해 상향 배출된다. 또한 상기 제1팬(96)을 통해 공급된 공기 중 나머지 공기의 일부는 상기 조작유닛 수용부(55)에 수용되는 조작유닛과도 접촉하며 이를 냉각한 후, 상기 토출구(910)로 이동하여 상향 배출된다.

서로 다른 가열방식을 가지는 유도가열부(8)와 가스연소가열부(9)는 모두 가열 열원에 필요한 전장품과 부품에 차이가 있고, 이들이 모두 케이스 내에 배치된다. 따라서 케이스 내부 공간은 매우 협소할 수밖에 없으며, 이에 따라 조작유닛을 설치할 만한 공간적 여유가 없다. 이에 본 발명에서는 케이스의 전방에 전후 방향으로의 폭은 좁고 좌우방향으로의 길이는 길게 형성된 세장형(細長型)의 조작유닛을 설치하는 것을 고려한다.

이러한 점을 감안하여 케이스의 전방에 좌우로 긴 장방형으로 마련된 조작유닛 수용부(55)에는, 홀더지지브래킷(62)이 탄성체(70)를 매개로 케이스의 저면부(51)에 고정된다. 탄성체(70)는 가늘고 긴 형태의 홀더지지브래킷(62)을 안정적으로 지지하기 위해 길이방향 양단부에 마련되는데, 도 1을 참조하면, 상하방향으로 보았을 때 탄성체(70)의 일측 단부에 마련된 고정부(73)만이 홀더지지브래킷(62)의 외부로 노출되고, 나머지 부분은 홀더지지브래킷(62)에 중첩 배치되도록 하여 공간을 절약할 수 있다. 상기 고정부(73)는 케이스의 저면부에 마련된 탄성체설치부(511)에 볼트나 스크류 등의 체결수단으로 고정되고, 탄성체의 타측 단부는 상기 홀더지지브래킷(62)의 적어도 저면과 측면을 지지한다.

홀더지지브래킷(62) 상부에는 기판홀더(61)가 고정되고, 기판홀더(61)의 상부에는 도 1과 도 2에서는 미도시한 작동기판(60)이 설치된다.

조작유닛의 작동기판은 조리기기의 화력을 조절하기 위해 사용자가 조작하는 구성으로서, 사용자의 터치 동작에 의해 조작이 이루어지도록 할 수 있다. 다만 조작 방식은 터치 외에도 다양한 다른 방식이 적용될 수 있다.

토출구(910)를 통해서는 상기 인슐레이터의 배기덕트를 통해 유동되어 나오는 배기가스와, 상기 케이스(50) 내의 가스연소가열부(9) 쪽 공간을 냉각하며 나오는 공기가 혼합되며 상향 배출된다.

한편 상기 케이스의 좌측 후방부에는, 상기 밸브 조립체(92)를 별도로 냉각하기 위한 제2팬(97)이 설치된다. 제2팬(97) 역시 박스 팬이 사용될 수 있다. 제2팬(97)에 의해 케이스 외측 공간의 하부에서 유입된 공기는 상기 케이스의 후방으로 이동하여 상기 벤트부재(30)를 통해 외부로 배출된다. 밸브 조립체(92)에는 가스의 분배와 공급 여부를 조절하는 밸브가 구비되는데, 이를 제어하기 위한 내부 구성이 열에 민감할 수 있다.

이러한 점을 감안하여 본 발명의 실시예에서는 밸브조립체(92)의 냉각을 위한 별도의 제2팬(97)을 설치하고, 이를 통해 밸브조립체(92)를 상기 인슐레이터(94)와는 별도로 냉각하는 구조를 예시한다. 따라서 케이스(50)에서 상기 밸브조립체(92)가 마련된 위치의 후방부에는, 별도의 덕트 구성 없이 상기 벤트부재(30)를 통해 공기가 외부로 배출된다.

밸브조립체(92)가 별도의 공간에 있다면, 제1팬(96)보다는 소형인 제2팬(97)만으로도 밸브조립체(92)를 냉각하기에 충분할 수 있다. 그런데 상기 밸브조립체(92)와, 연소 가열 방식의 가열장치가 내장된 인슐레이터(94)는 베리어(7)에 의해 구분되는 좌측 공간에 함께 배치된다. 따라서 연소 가열 장치에서 발생하는 열이 밸브조립체(92)로 전달되는 것을 배제할 수 없다. 이에 본 발명에서는 밸브조립체(92)와 인슐레이터(94) 사이에 제2베리어(7-1)를 더 설치할 수 있다. 제2베리어를 설치하게 되면, 밸브조립체(92)가 설치된 공간이 인슐레이터 설치 공간과 분리될 수 있다. 이에 따라 연소 가열 방식의 가열장치에서 발생한 열이 대류나 복사 등을 통해 제2베리어가 설치된 공간으로 전달되는 것을 방지하여, 밸브조립체(92)의 냉각을 제2팬(97)으로 독립적으로 할 수 있다.

한편 상기 케이스에서 베리어(7)에 의해 구분되는 우측 공간에는 유도가열부(8)가 마련된다. 유도가열부(8)는 상기 우측 공간의 전방에 마련되는 중간판(81) 상에 설치된 워킹코일(82)과, 상기 케이스(50)의 저면부(51) 상에 설치되되 상기 중간판(81)의 하부에 마련된 공간에 마련되는 제어PCB(미도시)와, 상기 케이스의 우측 공간의 후방부에 마련된 수용부(56)의 저면부(51) 부분에 마련되는 노이즈필터PCB(미도시)를 포함한다.

또한 상기 유도가열부(8)는 상기 워킹코일(82)의 전방에서 상기 중간판(81) 상에 설치되어 상방으로 가시광선을 조사할 수 있는 표시부(83)를 더 포함한다. 표시부(83)는 상기 워킹코일(82)이 작동할 때 상기 워킹코일이 작동하고 있음을 시각적으로 표시하기 위한 것이다.

노이즈필터PCB는 상기 워킹코일에 공급하고자 하는 전원에서 노이즈를 제거하는 기능을 하고, 상기 제어PCB는 상기 워킹코일의 동작을 제어한다. 제어 PCB에는 고발열칩의 일종인 IGBT(미도시)가 실장되는데, 이 칩은 온도 관리가 필요한 칩으로서, 소정의 온도 이상으로 과승되면 워킹코일을 제어하지 못하게 된다.

이러한 점을 감안하여 상기 케이스(50)의 우측 전방에는 제3팬(85)이 설치된다. 상기 제3팬(85)은 케이스(50)의 외부 공간의 하부에서 공기를 흡입하여 후방으로 토출하는 시로코 팬일 수 있다.

시로코 팬을 통해 베리어(7)의 우측 공간에 유입된 공기는, 먼저 IGBT 칩 및 이를 냉각하기 위해 부착된 히트싱크(미도시)와 접촉하며 이들을 냉각하고, 그중 일부는 중간판(81)에 설치된 워킹코일(82)을 냉각하며, 또한 상기 수용부(56)에 설치되어 있는 노이즈필터PCB 부분을 냉각하며 케이스 후단부에 도달하여 상향 배출된다.

또한 상기 수용부(56)의 후방에는 거버너 밸브(93)가 설치되는데, 상기 제3팬(85)에 의해 후방으로 유동하는 공기가 상기 거버너 밸브(93)도 냉각한 후 케이스 외부로 배출된다.

베리어(7, 7-1)는 서로 다른 가열 방식을 적용하고 있거나, 서로 독립적으로 냉각이 필요한 공간들을 서로 분리하는 기능을 한다. 이러한 베리어는 케이스(50)의 저면부(51)에서 상향 연장된 판재 형태이며, 필요에 따라 측면부(52), 배면부(54) 등에도 고정되어 견고성을 유지할 수 있다.

[조작유닛 조립체]

이하 조작유닛 조립체에 포함되는 기판홀더(61), 홀더지지브래킷(62), 탄성체(70), 그리고 도 1과 도 2에서는 도시를 생략하였던 작동기판(60)의 구조에 대해 상세히 설명한다.

도 3은 조리기기 내에 설치된 조작유닛 조립체를 후방에서 바라본 분해사시도, 도 4는 도 3의 조작유닛 조립체가 조립된 상태의 후방 사시도, 도 5는 도 4의 조작유닛 조립체를 후방에서 바라본 단면도, 그리고 도 6은 도 5의 조작유닛 조립체를 케이스의 저면부에 설치한 상태를 후방에서 바라본 단면도이다.

본 발명의 탑플레이트(20) 저면에 밀착되는 작동기판(60)의 상면에는, 사용자의 터치 동작을 감지하는 감지부와, 사용자에게 조리기기의 작동 상태를 표시하는 디스플레이부가 마련된다. 상기 감지부와 디스플레이부는 PCB에 실장된 형태로 구현될 수 있다.

내부적으로 설치공간의 여유가 부족한 점을 감안하여, 상기 작동기판(60)은 좌우로 긴 장방형으로 이루어진다. 그리고 이러한 작동기판은 탑플레이트의 앞부분에 마련된다.

작동기판(60)은 홀더(61, 62)에 의해 고정된다. 홀더(61, 62)는 상기 작동기판(60)을 고정하며 작동기판의 저면을 골고루 지지하는 기판홀더(61)와, 상기 기판홀더(61)의 하부에 착탈 가능하게 설치되며 후술할 탄성체(70)에 의해 탄성 지지되는 홀더지지브래킷(62)을 포함한다.

기판홀더(61)는 상기 작동기판(60)의 적어도 가장자리 부분을 지지하여 주는 상부 구조부를 가진다. 이러한 상부구조부는 상기 작동기판의 저면 가장자리와, 상기 작동기판의 측면을 지지하는 형태를 포함한다. 그리고 기판홀더(61)는 상기 상부 구조부에서 하방으로 연장된 형태의 하부 구조부를 가진다. 하부구조부는, 상기 상부구조부의 작동기판 측면을 지지하는 부재가 하향 연장된 형태로 이루어질 수 있다. 하부구조부의 하단부는 기판홀더(61)의 하부에 착탈 가능하게 고정되는 홀더지지브래킷(62)의 상부에 의해 지지된다.

이들의 착탈 구조를 살펴보면, 먼저 기판홀더(61)의 하단부에는 하방으로 연장된 후크 형태의 제1체결부재(611)가 기판홀더의 하단부 둘레를 따라 소정 간격으로 복수 개 마련된다. 도시된 실시예에서 전방에 위치하는 기판홀더의 하단부에는 내면 쪽에 제1체결부재(611)가 마련되고, 측방에 위치하는 기판홀더의 하단부에는 외면 쪽에 제1체결부재(611)가 마련된다.

이에 대응하여 상기 홀더지지브래킷(62)의 상단부 부근에는 상기 제1체결부재(611)가 끼워진 후 후크 형상에 걸려 다시 빠져나가지 않도록 하는 홀 형태의 제2체결부재(621)가 마련된다. 상기 제1체결부재(611)의 설치위치와 마찬가지로, 제2체결부재는, 전방에 위치하는 홀더지지브래킷(62)의 상단부 내면과, 측방에 위치하는 홀더지지브래킷의 상단부 외면 쪽에 마련된다.

또한 기판홀더(61)에 대한 지지력을 높일 수 있도록, 홀더지지브래킷(62)의 상단부에는 상기 기판홀더(61)의 하단면을 지지하는 면적을 더 넓혀주는 지지대(622)가 구비된다. 지지대는 홀더지지브래킷(62)의 상단부에서 내향 연장된 형태로 이루어진다. 이는 두께가 그리 두껍지 않고 강성을 유지할 정도의 두께 정도만을 확보하여 차라리 얇다고 여겨질 수도 있는 기판홀더(61)의 저면과 홀더지지브래킷(62)의 상면이 서로 확실히 접하여 지지되도록 해준다.

또한 필요에 따라서 상기 기판홀더(61)의 내측에는 상기 지지대(622)의 상면과 측면을 둘러싸는 형태의 안착홈(612)을 더 마련하여, 기판홀더(61)이 홀더지지브래킷(62)에 의해 더 견고하게 지지되도록 할 수 있다.

상술한 체결부재(611, 621)와 지지대(622), 안착홈(612) 등의 구성에 의해 기판홀더(61)는 홀더지지브래킷(62) 상에 착탈 가능하면서도, 유동 없이 확실히 고정될 수 있다.

상기 홀더지지브래킷(62)의 양측면에는 탄성체결합부(623)가 구비된다. 탄성체결합부(623)는 홀더지지브래킷(62)의 양측면에 형성된다. 본 발명의 조리기기에 따르면 케이스 내에서 조작유닛 수용부(55)의 후방으로는 가열부가 설치되어 공간이 부족하고, 상기 작동기판이 좌우로 긴 장방형으로 이루어져 있으므로 전방으로도 공간이 부족하다. 아울러 작동기판이 좌우로 긴 장방형이기 때문에, 이러한 작동기판의 좌우에 판스프링과 같이 일방향(상하방향)으로는 탄성 변형이 원활히 이루어지고 다른 방향(전후 좌우 방향)으로는 상당한 견고함을 유지하는 탄성체를 설치하면, 전후 좌우로는 유동이 적고 상하로는 탄성 이동이 가능하면서도, 간단한 탄성 지지 구조를 구현할 수 있다.

아울러 기판(60)과 기판홀더(61)를 홀더지지브래킷(62)의 길이보다 조금 작게 마련하여, 탄성체결합부(623)가 기판(60)과 기판홀더(61)의 양측 단부보다 더 외측으로 돌출되도록 형성하면, 작동기판(60)과 기판홀더(61)를 홀더지지브래킷(62)에 설치한 상태에서도 홀더지지브래킷(62)에 탄성체를 쉽게 체결할 수 있다.

탄성체체결부는 후술할 탄성체(70)의 측면지지부(75) 및 바닥면지지부(74)와 각각 접하는 측면과 바닥면을 구비하며, 바닥면에는 스크류 체결용 구멍이 마련되어 있어 탄성체(70)의 바닥면지지부(74)를 스크류로 고정할 수 있다. 또한 바닥면의 전방과 후방에는 각각 상기 탄성체(70)의 폭방향 측면을 지지하며 상기 탄성체(70)를 수용하는 수용가이드(624)가 하향 연장된 형태로 마련되어 있어서, 탄성체에 대해 조작유닛이 전후방향으로 요동하는 것을 어느 정도 방지할 수 있다.

본 발명에 따르면 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)이 분리된 형태로 제작된다. 이는 사출 성형 시 취출 또는 금형의 구성을 간단하게 할 수 있어 제조 상의 편의성 측면에서도 유리하지만, 기판(60)이 설치되는 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)을 분리 결합 가능하게 할 수 있으므로, 기판(60)과 이것이 고정되는 기판홀더(61)를 다른 종류(세탁기, 식기세척기 등)나 다른 규격(소형 조리기기, 대형 조리기기 등)의 기기에 대해서도 사용할 수 있도록 모듈화할 수 있다. 즉, 다른 종류나 다른 규격의 기기에 설치할 때에도 동일한 기판과 기판홀더를 사용하되 홀더지지브래킷만 그 기기에 맞는 형태의 것을 사용하여 조립할 수 있다. 이는 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)과 탄성체(70)에 대해서도 마찬가지이다. 즉 기판(60)의 규격이 동일하기만 하면, 다른 기판을 사용하더라도 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)과 탄성체(70)를 공용하여 사용할 수 있다.

한편 상기 기판홀더(61)의 후방에는 대략 중앙부에서 하향 연장된 형태의 안착레그(613)가 마련된다. 안착레그(613)는 후술할 케이스(50)에 설치된 조작유닛 안착대(551)와 함께, 케이스(50)에 대한 상기 조작유닛 조립체의 설치 위치를 정확히 규제하고, 탄성체에 의해서 상하 유동할 수 있는 조작유닛 조립체의 상항 방향 유동을 가이드하며, 상기 조작유닛 조립체가 하강할 수 있는 하한을 규제할 수 있다.

안착레그(613)에는 도시된 바와 같이 상하리브(6131)와 저부리브(6132)를 형성함으로써, 가벼우면서도 충분한 강성을 확보할 수 있다.

조작유닛 조립체를 구성하는 탄성체에 대해서는 이하 별도로 설명한다.

[탄성체 구조]

본 발명에 적용하는 탄성체는 판스프링 형태로 제작할 수 있다. 이는 탄성을 발휘하는 탄성부(71)와, 탄성부의 일측 단부에 마련되어 상기 케이스에 고정되는 구조, 그리고 탄성부의 타측 단부에 마련되어 상기 조작유닛(보다 구체적으로는 홀더지지브래킷)에 고정되는 구조를 포함한다.

탄성부(71)는 하향경사면과 상향경사면이 서로 일측에서 부드러운 곡면으로 이어지며 만나는 대략 ">"과 같은 형태로 형성될 수 있다. 탄성부(71)의 탄성은 하향경사면과 상향경사면이 길이방향을 따라 굽혀질 때 그 복원력, 특히 이들을 잇는 부드러운 곡면 부분이 이루는 내각이 좁아질 때 그 복원력으로부터 탄성을 얻을 수 있다.

이러한 탄성부(71)는 상술한 홀더지지브래킷(62)의 탄성체결합부(623) 하부에 위치하며 홀더지지브래킷(62)을 상방으로 탄성 지지하므로, 조작유닛 조립체에 대한 탄성 지지력이 거의 모두 상방으로 작용한다. 또한 탄성부(71)가 상술한 수용가이드(624) 내에 위치하므로 조리기기의 전후방향으로 탄성부가 출렁이는 요동을 방지할 수 있다.

탄성부(71)의 상부에는 상기 탄성체결합부(623)의 바닥면에 접하며 이를 지지하는 바닥면지지부(74)와, 상기 탄성체결합부(623)의 측면에 접하며 이를 지지하는 측면지지부(75)가 구비된다. 바닥면지지부(74)는 탄성체결합부의 저면에 접한 상태에서 스크류 등으로 체결되어 고정될 수 있다.

상술한 측면지지부와 바닥면지지부는 탄성부(71) 상부로 수직 연장된 부분의 하부 중앙부를 길이방향으로 "∪" 형태로 하향 절개하고, 이 부분을 절곡하여 제작된다. 자세히 살펴보면, 탄성부 상부로 수직 연장된 부분의 단부를 90도 절곡하여 수평이 되도록 함으로써 바닥면지지부를 형성할 수 있다. 또한 상기 바닥면지지부를 수평으로 절곡할 때 바닥면지지부와 함께 거동하여 바닥면지지부의 연장 방향의 반대 방향으로 연장된 형태가 "∪" 형태의 절개부위를 다시 상방으로 절곡하여 "n" 형태로 수직으로 세움으로써 측면지지부를 형성할 수 있다. 상기 바닥면지지부에는 스크류 체결홀이 마련되어 있고, 이를 통해 스크류를 관통 체결할 수 있다.

바닥면지지부(74)가 탄성체결합부에 고정되면, 상하방향으로 가해지는 탄성력이 더욱 확실히 전해질 수 있다. 또한 측면지지부(75)가 탄성체결합부의 측방을 지지하여 조작유닛 조립체가 측방으로 유동하는 것을 방지한다. 본 발명에서는 바닥면지지부가 탄성체결합부에 고정되는 것이 예시되었지만, 이와 달리 측면지지부가 탄성체결합부에 고정되거나, 두 구성 모두 고정되는 것도 가능하다.

앞서 설명한 탄성부(71)는 길이방향으로 중앙부가 절개되어 슬롯 형태로 트여져 있고, 하부에서 위쪽으로 바라보았을 때 상기 트여진 중앙부를 통해 상기 바닥면지지부(74)가 노출된다. 따라서 상기 중앙부를 통해 바닥면지지부(74)에 스크류를 쉽게 체결할 수 있다.

다음으로 탄성부(71)의 하부에는 케이스(50)의 저면부 상에 지지되는 한 쌍의 저면지지부(72)와, 한 쌍의 저면지지부(72) 사이에서 "ㄱ"자 형상으로 절곡되어 케이스(50)의 탄성체설치부(511)에 스크류 등을 통해 고정되는 고정부(73)를 포함한다.

상술한 저면지지부와 탄성체 설치부는, 탄성부의 하부에서 수평 방향으로 연장된 판재 부분을 "=" 형태로 절개하고 절개되어 구분된 3개의 부분 중 가운데 부분을 된 부위의 윗부분을 90도 절곡하고 다시 수평으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 함으로써, 양측의 두 부분이 저면지지부를 구성하고, 절곡되어 "ㄱ"자로 된 부분이 고정부(73)가 되도록 할 수 있다. 그리고 고정부에 홀을 형성하고 스크류를 관통하여 케이스(50)의 탄성체설치부(511)에 체결할 수 있다.

상기 탄성체는, 상하 방향으로 바라보았을 때 상기 고정부(73)가 상기 홀더(61, 62)보다 더 외측에 위치하도록 함으로써, 고정부가 상부로 노출되어 케이스에 대한 탄성체의 고정 작업을 더 편리하게 할 수 있다.

[조작유닛 조립체의 조립 및 설치방법]

이하 상술한 조작유닛 조립체의 조립 방법과, 이를 조리기기에 설치하는 방법을 살펴본다.

조작유닛 조립체를 조립에 대해 살펴보면, 작동기판(60)을 기판홀더(61) 상부에 고정하고, 홀더지지브래킷의 양측에 마련된 탄성체결합부 하부의 수용가이드(624) 내에 탄성부(71)를 수용하고 바닥면지지부(74)와 측면지지부(75)를 각각 탄성체결합부의 하면과 측면에 접촉시킨 상태에서 탄성부의 중앙에 길이방향으로 나 있는 절개 슬롯을 통해 탄성체결합부 하면에 바닥면지지부(74)를 고정한다.

그리고 기판홀더(61)와 홀더지지브래킷(62)의 안착홈(612)과 지지대(622)를 대면시키며 제1체결부재(611)의 후크를 제2체결부재(621)의 홀에 끼워 고정함으로써 조작유닛 조립체를 완성한다.

이어서 조작유닛 조립체를 조리기기에 설치하는 방법을 살펴보면, 도 6에 도시된 바와 같이 케이스(50) 저면부(51)에 'ㄷ'자 형태로 절개하고, 절개된 부분을 이를 'ㄱ'자 형태로 절곡하여 융기된 형상의 탄성체설치부(511)에, 상기 탄성체의 저면지지부(72)와 고정부(73)를 정렬하여 끼운다. 이때 한 쌍의 저면지지부(72) 사이의 간격이 탄성체설치부(511)의 수직부분의 폭과 대응하므로, 한 쌍의 저면지지부(72) 사이에 탄성체설치부(511)의 수직부분이 끼워 맞춰지고, 고정부(73)가 탄성체설치부(511)의 수평부분의 윗부분에 접하며 올려진다. 이 상태에서 상부로부터 고정부(73) 홀에 나사를 관통하여 탄성체설치부(511)에 체결하면 조작유닛 조립체의 탄성체가 탄성체설치부(511)에 고정된다.

이처럼 케이스에서 융기된 형태의 탄성체설치부 양측을 저면지지부가 접하게 하고, 융기된 탄성체설치부에 고정부를 고정하면, 탄성체의 단부가 케이스에 전후 좌우 상하 모든 방향으로 확실히 고정된다.

그리고 케이스(50) 내에 설치해야 할 다른 구성들도 설치한다.

이렇게 설치를 완료하면 탄성체(70)에 의해 조작유닛 조립체의 상단부에 설치된 작동기판(60)은 케이스(50)의 측벽들, 가령 정면부(53)보다 다 상향 돌출된다. 또한 이 상태에서는 홀더의 안착레그(613)가 케이스(50)에 고정된 조작유닛 안착대(551)와 마주하지만, 도 9에 도시된 것보다는 약간 떠 있는 상태가 된다.

도 7은 도 6과 같이 케이스에 조작유닛 조립체를 설치한 상태에서 케이스에 상판부를 고정하여 상판부 저면에 조작유닛 조립체가 밀착된 상태를 후방에서 바라본 단면도, 도 8은 케이스와 상판부 사이에 조작유닛 조립체가 설치된 상태가 잘 도시될 수 있도록 케이스와 상판부를 측면에서 절개하여 그 내부를 측면 후방에서 바라본 도면, 그리고 도 9는 가전기기를 전후 방향으로 절개하여 조작유닛 조립체가 설치된 상태를 측면에서 바라본 도면이다.

상술한 상태에서 케이스(50)의 측벽에 상판부(2)의 저면에 설치된 연결브래킷(40)을 고정시키면(도 8, 도 9 참조), 상판부의 탑플레이트(20) 저면이 상기 작동기판(60)가 접하며 조작유닛 조립체를 하향 가압하게 된다. 그러면 탄성체(70)는 압착되며 도 7과 같이 눌린 상태가 된다. 탄성체가 압착되며 발생하는 복원력은 상기 조작유닛 조립체를 상방 가세하고, 이에 따라 작동기판(60)의 상부면이 탑플레이트의 저면에 밀착한다.

이렇게 조작유닛 조립체가 밑으로 눌려 이동할 때, 상기 조작유닛 안착대(551)에 안착레그(613)가 안착되고, 상하방향으로 이동이 안내된다. 또한 이동이 안내되면서 조작유닛 조립체는 여전히 정렬을 유지하므로, 탑플레이트가 상하로 유동하더라도 조작유닛 조립체가 이와 정렬된 위치에서 상하로 함께 움직이게 된다.

조리기기의 조립이 완료된 상태에서도 도 7과 도 9 등에 도시된 바와 같이 조작유닛 조립체의 하단부와 케이스 저면부(51) 사이에 어느 정도 갭이 있기 때문에, 탑플레이트가 하중을 받거나 충격을 받더라도 탄성체가 이를 흡수함으로써 작동기판에 충격이 가해지는 것을 완화할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

1: 조리기기
2: 상판부
3: 본체부
4: 조작 부위
7, 7-1: 베리어
8: 유도가열부
9: 가스연소가열부
10: 상판프레임
20: 탑플레이트(세라믹글라스)
30: 벤트부재
40: 연결브래킷
50: 케이스
51: 저면부
511: 탄성체설치부
52: 측면부
53: 정면부
54: 배면부
55: 조작유닛 수용부
551: 조작유닛 안착대
56: 노이즈필터PCB 수용부
60: 작동기판(PCB)
61: 기판홀더
611: 제1체결부재(후크)
612: 안착홈
613: 안착레그
6131: 상하리브
6132: 저부리브
62: 홀더지지브래킷
621: 제2체결부재(홀)
622: 지지대
623: 탄성체결합부
624: 수용가이드
70: 탄성체
71: 탄성부
72: 저면지지부
73: 고정부
74: 바닥면지지부
75: 측면지지부
81: 중간판
82: 워킹코일
83: 표시부
85: 제3팬
901, 902: 제1버너, 제2버너
911, 912: 적열플레이트
91: 배기덕트
910: 토출구
92: 밸브 조립체
93: 거버너 밸브
94: 인슐레이터
95: 노즐
96: 제1팬
97: 제2팬

Claims (17)

1. 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스;
   상기 케이스 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부;
   상기 케이스 내부에 수용되며 상판부에 안착된 조리물을 가열하는 제1조리가열부;
   상기 케이스 내부에서 상기 제1조리가열부와 이웃하여 수용되며 상기 제1조리가열부와 다른 종류의 열원을 가지고 상판부에 안착된 조리물을 가열하는 제2조리가열부;
   상기 케이스 내부에 마련된 조작유닛 수용부;
   폭방향 및 상기 폭방향보다 긴 길이방향을 가지며, 상기 조작유닛 수용부에 수용되는 조작유닛; 및
   상기 상기 케이스의 저면부와 상기 조작유닛 사이에 설치되되 상기 조작유닛의 길이방향의 양측 단부에 각각 마련되어, 상기 조작유닛을 상방으로 가세함으로써 상기 조작유닛의 상부면과 상기 상판부의 저면을 밀착시키는 탄성체;를 포함하는 복합식 조리기기.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 조작유닛은,
   상기 상판부의 저면과 밀착하는 상부면을 구비하는 작동기판; 및
   상기 작동기판이 상부에 설치되며, 상기 탄성체와 체결되어 상기 탄성체의 탄성을 받는 홀더;를 포함하는 복합식 조리기기.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 홀더는,
   상기 작동기판의 저면과 측면을 지지하며 고정하는 기판홀더; 및
   상기 기판홀더의 하부에서 상기 기판홀더와 착탈 가능하게 체결되고, 상기 탄성체의 탄성을 받는 홀더지지브래킷을 포함하는 복합식 조리기기.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 케이스에는 상기 조작유닛의 설치 위치를 규정하는 조작유닛 안착대가 마련되고,
   상기 홀더에는 상기 조작유닛 안착대에 안착되는 안착레그가 구비되는 복합식 조리기기.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성체는 상기 조작유닛의 길이방향의 양측 단부에서 상기 조작유닛의 폭 방향의 중앙부에 설치되며, 소정의 폭을 가지는 판스프링인 복합식 조리기기.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성체는 판스프링이고,
   상기 판스프링에서 탄성을 발휘하는 탄성부는, 상하방향으로 보았을 때 조작유닛과 중첩되는 위치에 배치되며,
   상기 케이스에 고정되는 판스프링의 고정부는, 상하방향으로 보았을 때 상기 조작유닛보다 더 외측에 위치하는 복합식 조리기기.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 조작유닛은, 상기 판스프링의 탄성부의 폭방향 양단을 지지하며 탄성부를 수용하는 수용가이드를 구비하는 복합식 조리기기.
   
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 케이스의 저면부에는 저면부에서 상부로 융기된 형태의 탄성체설치부가 마련되고,
   상기 판스프링은, 상기 탄성부의 일측 단부에 마련되어 상기 케이스의 저면부와 밀착하는 저면지지부; 및 상기 저면지지부에 마련되어 상기 케이스 저면부에 마련된 탄성체설치부와 고정되는 상기 고정부;를 포함하며,
   상기 탄성체의 저면지지부가 상기 탄성체설치부의 양쪽에 접하고,
   상기 탄성체의 고정부는 상기 탄성체설치부 상에서 탄성체설치부에 고정되는 복합식 조리기기.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 탄성체설치부는 저면부를 'ㄷ'자 형태로 절개하고, 절개된 부분을 이를 'ㄱ'자 형태로 절곡하여 융기된 형상이고,
   상기 고정부는 상기 저면지지부 사이에서 "ㄱ"자 형태로 절곡 돌출되어 마련되며,
   상기 고정부를 마련하면서 발생한 저면지지부 사이의 공간의 간격과 상기 탄성체설치부의 폭은 서로 대응하는 복합식 조리기기.
   
10. 청구항 6에 있어서,
    상기 탄성체는, 상기 탄성부의 타측 단부에 마련되어 상기 조작유닛의 측면을 지지하는 측면지지부; 및 상기 측면지지부에 인접하게 배치되어 상기 조작유닛의 바닥면을 지지하는 바닥면지지부;를 포함하며,
    상기 측면지지부와 바닥면지지부 중 적어도 어느 하나는 조작유닛의 작동기판을 고정하는 홀더에 고정되는 복합식 조리기기.
    
11. 상면에 조작 입력부가 마련되며, 폭방향 및 상기 폭방향보다 긴 길이방향을 가지는 형태의 작동기판;
    상기 작동기판의 상면이 노출되도록 상기 작동기판을 고정하고, 상기 작동기판의 하면을 지지하는 홀더; 및
    일측 단부가 상기 홀더에 설치되고, 타측 단부에 고정부가 마련된 탄성체;를 포함하되,
    상기 탄성체의 탄성력은 상하 방향으로 작용하고, 상기 탄성체는 홀더의 길이방향의 양단부에 배치되는 조작유닛 조립체.
    
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 탄성체는, 상하 방향으로 바라보았을 때, 탄성을 발휘하는 탄성부가 상기 홀더와 중첩되는 위치에 배치되도록 상기 홀더에 설치되는 판스프링인 조작유닛 조립체.
    
13. 청구항 12에 있어서,
    상기 탄성부는 길이방향으로 중앙부가 트여진 형태이고,
    상기 탄성체의 일측 단부에는 상기 홀더의 바닥면을 지지하며 홀더의 바닥면과 고정되는 바닥면지지부가 마련되며,
    하부에서 위쪽으로 바라보았을 때 상기 트여진 중앙부를 통해 상기 바닥면지지부가 노출되는 조작유닛 조립체.
    
14. 청구항 12에 있어서,
    상기 홀더는, 상기 판스프링의 탄성부의 폭방향 양단을 지지하며 탄성부를 수용하는 수용가이드를 구비하는 조작유닛 조립체.
    
15. 청구항 11에 있어서,
    상기 홀더는,
    상기 작동기판을 고정하고 지지하는 기판홀더; 및
    상기 기판홀더의 하부에서 상기 기판홀더와 착탈 가능하게 체결되고, 상기 탄성체의 일측 단부가 고정되는 홀더지지브래킷;을 포함하는 조작유닛 조립체.
    
16. 조리기기의 조립방법으로서,
    작동기판과, 작동기판 하부를 지지하는 홀더와, 홀더 하부에 탄성체를 조립하여 조작유닛 조립체를 제작하는 단계;
    상기 조작유닛 조립체의 탄성체 타단부를 조리기기의 케이스 저면에 고정하는 단계; 및
    상기 케이스에 상판부를 고정하며 상판부 저면이 조작유닛 조립체를 눌러 탄성체가 압축되도록 하는 단계;를 포함하는 조리기기의 조립방법.
    
17. 청구항 16에 있어서,
    상기 조작유닛 조립체를 제작하는 단계는,
    작동기판을 기판홀더 상부에 고정하는 단계;
    바닥면지지부와 측면지지부를 각각 홀더지지브래킷의 양측에 마련된 탄성체결합부의 하면과 측면에 접촉시킨 상태에서 탄성체결합부 하면에 바닥면지지부를 고정하는 단계; 및
    상기 기판홀더와 홀더지지브래킷를 서로 체결하는 단계;를 포함하는 조리기기의 조립방법.
    

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