KR20180023756A - 버섯 배지 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배지 원료의 투입 및 살균, 배합, 접종, 반출을 일괄 처리함으로써 노동력의 절감은 물론이고 배지 품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 버섯 배지 제조장치를 제공한다.
이를 위하여 본 발명은 외부로부터 동력을 전달받아 회전하되 수용된 배지 원료를 가열할 수 있도록 벽면에 히터가 내장된 원통형의 교반 탑과, 교반 탑 상측 투입구로 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 제1 이송수단과, 교반 탑 내의 배지 원료를 제1 이송수단으로 이송하여 순환시키거나 완성된 배지를 외부로 반출하기 위한 제2 이송수단과, 제1 이송수단 관로에 스팀을 불어넣어 배지 원료를 살균처리하기 위한 스팀발생기 및, 교반 탑 내측 하단에 바닥면과 밀착되게 설치되어 배지 원료를 긁어 이동시키기 위한 스크래퍼가 구비된다.
상기의 기술적 구성에 따르면 본 발명은 배지 원료의 투입 및 살균, 배합, 접종, 반출을 일괄 처리함으로써 노동력의 절감은 물론이고 배지 품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
특히 직립상태의 교반 탑 적용으로 교반 탑 내의 배지 원료의 두께가 일정하므로, 함유수분 및 온도분포, 열흐름이 균일하여 고른 품질의 배지를 제조할 수 있다는 효과가 있다.

Description

버섯 배지 제조장치{Mushroom medium manufacturing equipment}
본 발명은 버섯 배지 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배지 원료의 투입 및 살균, 배합, 접종, 반출을 일괄 처리함으로써 노동력의 절감은 물론이고 배지 품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 버섯 배지 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 버섯 재배는 노동집약적 작물로서 현재의 인력 사정으로는 경쟁력이 없어 기계화가 진행되고 있다.
등록특허공보 제10-0755004호(2007. 8. 28. 등록)는 '버섯 재배를 위한 배지 제조장치'에 관한 것으로, 여기에는 버섯 재배를 위해 종균의 접종기반과 양분을 제공하는 배지의 제조장치로서, 중공의 통체형상으로 이루어져 상하면에 투입구와 배출구를 가지며, 내부에 교반실을 제공하는 케이싱; 및 상기 케이싱의 교반실 중앙부에 그 길이방향으로 설치되어 별도의 구동모터에 의해 회전하며, 배지 조성을 위한 산소와 온수.스팀 등의 공급유도 관로를 겸하는 회전축을 중심으로 방사상에 적어도 하나이상 설치되어 교반물인 배지의 배합과 동시에 회전방향 후방으로 상기 회전축을 통해 유입되는 열기.스팀 등을 토출되게 한 쟁기형상의 교반부재들을 포함하며, 여기서, 상기 교반부재들이 교반물인 배지물을 전면에서 밀어올리고 후면에서 낙하되는 배지물에 산소와 온수.스팀을 공급시킬 수 있도록 한 구성이 기재되어 있다.
상기의 기술적 구성에 따르면, 교반부재들은 회전축을 중심으로 하여 방사상으로 설치됨과 동시에 축길이방향에서 인접 측과 간격을 유지해 상호 어긋나게 배치되어 교반작용과 동시, 상호 중첩배치되는 보습들의 경사각에 의해서 배지물을 통상의 리드스크루와 같이 케이싱의 양측에 설치되는 투입구를 통해 공급되는 배지물을 배지물을 점차적으로 외측에서 내향으로 이송작용을 이루어 배출구를 통해 배지물을 외부로 배출시키게 된다.
그러나 상기의 구성으로 이루어진 종래의 버섯재배를 위한 배지 제조장치는 배지를 교반하기 위한 케이싱 내에 별도의 작업과정을 거쳐 배지 원료를 투입하여야 하므로 잡균에 의한 오염의 가능성이 있고, 케이싱 하부가 반원형으로 오목하게 형성되어 배지 층의 깊이가 서로 달라 균일한 품질의 배지를 제조하는데 한계가 있게 된다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 배지 원료의 투입 및 살균, 배합, 접종, 반출을 일괄 처리함으로써 노동력의 절감은 물론이고 배지 품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 버섯 배지 제조 장치를 제공하고자 한다.
이를 위하여 본 발명은 외부로부터 동력을 전달받아 회전하되 수용된 배지 원료를 가열할 수 있도록 벽면에 히터가 내장된 원통형의 교반 탑과, 교반 탑 상측 투입구로 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 제1 이송수단과, 교반 탑 내의 배지 원료를 제1 이송수단으로 이송하여 순환시키거나 완성된 배지를 외부로 반출하기 위한 제2 이송수단과, 제1 이송수단 관로에 스팀을 불어넣어 배지 원료를 살균처리하기 위한 스팀발생기 및, 교반 탑 내측 하단에 바닥면과 밀착되게 설치되어 배지 원료를 긁어 이동시키기 위한 스크래퍼가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기의 교반 탑은 하측이 개방된 상태로 원형 베이스에 삽입되어 매입된 베어링에 의해 회전 가능하게 안착되고, 외주면 상의 톱니부가 기어결합으로 감속모터에 의해 회전하며, 벽체가 다중 격벽으로 구획되어 히터, 보강 프레임, 단열재가 삽입 내재된 것을 특징으로 한다.
상기의 제1 이송수단은 그 하단부가 배지 원료 적재함에 위치하고 상방향으로 연장 형성되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하는 상방향 이송부와, 상방향 이송부와 교반 탑 투입구 사이에 설치되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 투입 이송부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기의 제2 이송수단은 교반 탑 내측 바닥에 매입되어 상방이 개방된 상태로, 일측단은 상기 제1 이송수단측으로 연장 형성되고, 타측단은 교반 탑 외측으로 연장 형성되어 스크루의 정역 회전에 의해 배지 원료 또는 완성된 배지를 이송하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기의 교반 탑은 측면에 개폐 가능하고 필터가 장착된 통풍구가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 배지 원료의 투입 및 살균, 배합, 접종, 반출을 일괄 처리함으로써 노동력의 절감은 물론이고 배지 품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
특히 본 발명에 따르면, 직립상태의 교반 탑 적용으로 교반 탑 내의 배지 원료의 두께가 일정하므로, 함유수분 및 온도분포, 열흐름이 균일하여 고른 품질의 배지를 제조할 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치의 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치의 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치의 내부 구조를 보인 상세도이다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 도 1 및 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 버섯 배지 제조장치는 크게 외부로부터 동력을 전달받아 회전하되 수용된 배지 원료를 가열할 수 있도록 벽면에 히터가 내장된 원통형의 교반 탑(10)과, 교반 탑(10) 상측 투입구로 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 제1 이송수단(20)과, 교반 탑(10) 내의 배지 원료를 제1 이송수단(20)으로 이송하여 순환시키거나 완성된 배지를 외부로 반출하기 위한 제2 이송수단(30)과, 제1 이송수단(20) 관로에 스팀을 불어넣어 배지 원료를 살균처리하기 위한 스팀발생기(40) 및, 교반 탑(10) 내측 하단에 바닥면과 밀착되게 설치되어 배지 원료를 긁어 이동시키기 위한 스크래퍼(50)가 구비된다.
상기의 기술적 구성에 따르면, 교반 탑(10)은 발효조로서 외부로부터 동력을 전달받아 소정 속도로 회전하고, 배지의 발효를 촉진하기 위하여 히팅된다.
배지 원료는 톱밥이나 폐면이 사용되고, 영양원으로 쌀겨나 밀기울, 옥수수, 건비지 등이 혼합된다.
제1 이송수단(20)은 하역된 배지 원료를 교반 탑(10) 상측 투입구로 이송하여 투입하게 되는데, 제2 이송수단(30)에 의해 이송된 교반 탑(10) 내부의 배지 원료를 재차 이송하여 교반 탑(10) 상측 투입구를 통해 투입함으로써 배지 원료를 고르게 배합하는 역할도 수행한다.
제2 이송수단(30)은 제1 이송수단(20)에 의해 배지 원료의 투입이 완료된 경우 작동하여 교반 탑(10) 내부의 배지 원료를 제1 이송수단(20)으로 이송함으로써 제1 이송수단(20)과 함께 배지 원료를 고르게 배합하게 된다.
또한 제2 이송수단(30)은 완성된 배지를 교반 탑(10) 외부로 반출하는 역할도 수행한다.
스팀발생기(40)는 제1 이송수단(20)에 의해 이송되는 배지 원료에 스팀을 공급하게 되는데, 이 경우 순환 중인 배지 원료에 스팀을 충분히 공급할 수 있어 살균력을 높일 수 있게 된다. 또한 스팀발생기(40)는 배지 원료의 이송방향 즉, 상방향으로 스팀을 공급할 경우에는 블로어 역할로 이송능력을 더 향상시킬 수 있게 된다.
스크래퍼(50)는 교반 탑(10) 하단에 설치되어 바닥면과 밀착된 상태로 교반 탑(10)과 일체로 회전하면서 배지 원료를 긁어 이동시키게 된다.
상기의 기술적 구성에 따르면, 교반 탑(10)의 회전으로 배지 원료가 일부 배합 되고, 제1 이송수단(20)과 제2 이송수단(30)에 의해 배지 원료가 수시로 순환되어 배합되게 되며, 스크래퍼(50)에 의해 바닥에 위치한 배지 원료가 이동함으로써 교반 탑(10) 내에서 배지 원료가 정체됨이 없이 발효가 이루어져 고른 품질의 배지를 제조할 수 있게 된다.
본 발명에서는 배지 제조 작업시 이루어지는 물축이 작업에 대한 설명을 생략하였으나 이는 편의에 따라 교반 탑 내로 배지 원료를 이송하기 전에 이루어지거나 별도의 배관을 개설하여 교반 탑 상측 투입구를 통해 이루어질 수도 있다.
다음 상기의 교반 탑(10)은 하측이 개방된 상태로 원형 베이스(1)에 삽입되어 매입된 베어링(2)에 의해 회전 가능하게 안착되고, 외주면 상의 톱니부(3)가 기어결합으로 감속모터(60)에 의해 회전하며, 벽체가 다중 격벽으로 구획되어 히터(4), 보강 프레임(5), 단열재(6)가 삽입 내재된다.
상기의 기술적 구성에서, 히터(4)는 교반 탑(10)의 내측벽 측으로 설치되어 슬립링과 브러시 등의 접촉구조(미도시)를 통해 교반 탑(10)으로 인입된 전원을 공급받게 되고, 발효과정에 따라 교반 탑(10) 내부의 온도를 적정 온도로 유지할 수 있도록 제어된다.
보강 프레임(5)은 교반 탑(10)의 형상을 유지하는 구조물로, 수직 방향으로 형강을 배치하고 이들을 벽체에 용접하거나 결속하는 등의 방법으로 견고하게 제작된다.
단열재(6)는 교반 탑(10) 외측벽 측으로 충전되어 교반 탑(10) 내부의 열손실을 차단하게 된다. 단열재는 스티로폼, 우레탄, 유리섬유 등 다양한 재료로부터 선택할 수 있다.
또한 교반 탑(10)은 고정 설치된 원형 베이스(1)에 삽입되어 직립상태를 유지하고, 매입된 베어링(2) 위로 안착되어 회전 가능하게 설치된다.
따라서 교반 탑(10) 외주연 상의 톱니부(3)가 감속모터(60)와 기어결합됨으로써, 감속모터(60)의 구동으로 동력을 전달받아 교반 탑(10)이 회전하게 된다.
다음, 도 2 및 3을 참조하면 상기의 제1 이송수단(20)은 그 하단부가 배지 원료 적재함(70)에 위치하고 상방향으로 연장 형성되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하는 상방향 이송부(20a)와, 상방향 이송부(20a)와 교반 탑(10) 투입구 사이에 설치되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 투입 이송부(20b)로 이루어진다.
상기의 기술적 구성에서, 배지 원료 적재함(70)은 교반 탑(10) 보나 낮게 설치되는데, 이는 배지 원료를 손쉽게 하역할 수 있고, 제2 이송수단(30)에서 교반 탑(10) 내부의 배지 원료를 곧바로 상방향 이송부(20a)로 이송하여 순환시킬 수 있도록 하기 위함이다.
또한 배지 원료 적재함(70)은 상방향 이송부(20a)에 의한 배지 이송과정에서 남은 배지가 상방향 이송부(20a) 흡입구 측으로 모일 수 있도록 호퍼 형상으로 제작됨이 바람직하다. 물론, 배지 원료 적재함(70) 내측 하부에는 상방향 이송부(20a) 흡입구 측으로 배지 원료를 보내기 위한 별도의 이송수단이 더 설치될 수도 있다.
상기의 기술적 구성에 따르면, 상방향 이송부(20a)와 투입 이송부(20b)로 이루어진 제1 이송수단(20)의 구동으로, 원료 적재함(70) 내의 배지 원료는 교반 탑(10)으로 이송되어 투입되게 되는데, 먼저 상방향 이송부(20a)에 의해 배지 원료 적재함(70) 내의 배지 원료가 교반 탑(10) 상측으로 이송되고, 상방향 이송부(20a)의 상측과 연결되고 교반 탑(10) 상측 투입구 측으로 하향 경사지게 설치된 투입 이송부(20b)에 의해 배지 원료가 재차 이송되어 교반 탑(10) 내측으로 투입되게 된다.
따라서 외부와 차단된 상태에서 배지 원료의 이송 및 투입이 자동으로 이루어짐으로써 외부 노출, 접촉에 의한 오염을 최소한으로 줄일 수 있게 된다.
다음, 상기의 제2 이송수단(30)은 교반 탑(10) 내측 바닥에 매입되어 상방이 개방된 상태로, 일측단은 제1 이송수단(20)측으로 연장 형성되고, 타측단은 교반 탑(10) 외측으로 연장 형성되어 스크루의 정역 회전에 의해 배지 원료 또는 완성된 배지를 이송하게 된다.
상기의 기술적 구성에서, 제2 이송수단(30)은 이송관(31)을 통해 교반 탑(10) 외부에 위치하는 제1 이송수단(20)이나 반출구(80) 측으로 연장 형성되는데, 교반 탑(10) 내측에 위치하는 이송관(31)의 경우 배지 원료 또는 배지가 유입되도록 상방이 개방된 상태이다.
따라서 스크루에 의해 배지 원료를 이송하는 경우 스크루를 정방향으로 회전시켜 제1 이송수단(20) 측으로 배지 원료를 이송할 수 있고, 스크루를 역방향으로 회전시켜 완성된 배지를 외부로 반출할 수 있게 된다.
또한, 스크루가 정방향으로 회전할 때 반출구(80) 측에서 종균을 투입할 경우 교반 탑(10) 내측으로 종균이 유입되고, 제1 이송수단(20)과 제2 이송수단(30)에 의한 배지 원료의 교반작업으로 종균을 접종할 수 있게 된다.
그리고 상기의 교반 탑(10)은 측면에 개폐 가능하고 필터가 장착된 통풍구(90)가 형성된다. 이는 배지 원료의 살균과정 또는 발효과정에서 과습,과온상태에 이를 경우 환기할 목적으로 설치되는데, 외기의 유입에 따른 오염을 방지할 수 있도록 필터가 장착됨이 바람직하다.
이상의 설명은 본 발명의 이해를 돕기 위한 실시 예로서, 본 발명을 한정하는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위에 기재된 사항의 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있을 것이다.
1 : 원형 베이스
2 : 베어링
3 : 톱니부
4 : 히터
5 : 보강 프레임
6 : 단열재
10: 교반 탑
20: 제1 이송수단
20a: 상방향 이송부
20b: 투입 이송부
30: 제2 이송수단
31: 이송관
40: 스팀발생기
50: 스크래퍼
60: 감속모터
70: 배지 원료 적재함
80: 반출구
90: 통풍구

Claims (5)

  1. 외부로부터 동력을 전달받아 회전하되 수용된 배지 원료를 가열할 수 있도록 벽면에 히터가 내장된 원통형의 교반 탑과,
    상기 교반 탑 상측 투입구로 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 제1 이송수단과,
    상기 교반 탑 내의 배지 원료를 상기 제1 이송수단으로 이송하여 순환시키거나 완성된 배지를 외부로 반출하기 위한 제2 이송수단과,
    상기 제1 이송수단 관로에 스팀을 불어넣어 배지 원료를 살균처리하기 위한 스팀발생기 및,
    상기 교반 탑 내측 하단에 바닥면과 밀착되게 설치되어 배지 원료를 긁어 이동시키기 위한 스크래퍼가 구비된 것을 특징으로 하는 버섯 배지 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 교반 탑은 하측이 개방된 상태로 베이스에 삽입되어 매입된 베어링에 의해 회전 가능하게 안착되고, 외주면 상의 톱니부가 기어결합으로 감속모터에 의해 회전하며, 벽체가 다중 격벽으로 구획되어 히터, 보강 프레임, 단열재가 삽입 내재된 것을 특징으로 하는 버섯 배지 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 이송수단은 그 하단부가 배지 원료 적재함에 위치하고 상방향으로 연장 형성되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하는 상방향 이송부와, 상기 상방향 이송부와 상기 교반 탑 투입구 사이에 설치되어 스크루에 의해 배지 원료를 이송하여 투입하기 위한 투입 이송부로 이루어진 것을 특징으로 하는 버섯 배지 제조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 이송수단은 상기 교반 탑 내측 바닥에 매입되어 상방이 개방된 상태로, 일측단은 상기 제1 이송수단측으로 연장 형성되고, 타측단은 상기 교반 탑 외측으로 연장 형성되어 스크루의 정역 회전에 의해 배지 원료 또는 완성된 배지를 이송하는 것을 특징으로 하는 버섯 배지 제조장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 교반 탑은 측면에 개폐 가능하고 필터가 장착된 통풍구가 형성된 것을 특징으로 하는 버섯 재배 제조장치.
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