KR20180021446A - 루스 레이 타일 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 루스 레이 타일에 관한 것으로, 하판과 상판 및 이들을 합판시키는 핫멜트접착층을 포함하는 루스 레이 타일로서, 상기 하판은 기저인 논슬립시트, 상기 논슬립시트 위에 합판되는 치수안정화용 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판되는 두께 조절용 제1비발포시트로 이루어지고; 상기 상판은 상기 핫멜트접착층을 통해 상기 제1비발포시트와 합판되며 두께 조절을 위해 구비되는 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판되는 두께 조절용 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판되며 치수안정화용 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성되는 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판되는 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포 형성되는 UV코팅층으로 이루어진 루스 레이 타일을 제공한다.

Description

루스 레이 타일{LOOSE LAY TILE}

본 발명은 루스 레이 타일에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바닥재로 사용될 때 논슬립성과 내구성 및 치수안정성이 우수하고, 시공 편리성이 향상된 루스 레이 타일에 관한 것이다.

일반적으로, 바닥재(마루 포함)는 나무를 소재로 한 판재가 많이 활용되었으며, 주택, 특히 아파트 문화의 발달과 함께 콘크리트바닥에 대한 습기차단, 유해물질 차단 등을 목적으로 친환경 바닥재들이 선보이고 있다.

가장 보편적인 바닥재, 즉 바닥 타일로는 연질 PVC 시트인데, 이는 가공성과 유연성이 우수하기 때문이다.

하지만, 어느 정도 두께를 갖고 내마모성이 요구되는 바닥재, 즉 바닥 타일의 경우 단순 PVC만으로는 요구 특성을 만족시킬 수 없었다.

최근에는 LVT(Luxury Vinyl Tile) 등이 개시되고 있다.

LVT는 PVC 중에서도 가장 비싼 비닐 재료로 강하게 만든 것이기 때문에 내구성이 매우 뛰어난 장점이 있다. 또한, 접착제를 이용하여 시공하기 때문에 논슬립성도 우수하다.

그러나, LVT의 경우에는 접착제를 이용하여 부착 고정하는 방식으로 시공하기 때문에 한번 시공하면 떼어내기 어려워 유지보수가 어렵고, 시공성이 매우 나쁘다는 단점이 존재한다.

이것은 비단 LVT에 국한되는 것이 아니라, 논슬립성을 높이기 위해 개발되어 현재 시판되고 있는 대부분의 루스 레이 타일(Loose Lay Tile) 모두에 적용되는 단점이다.

또한, 현재 개시되고 있는 논슬립성 바닥재인 루스 레이 타일은 논슬립시트 위에 다수의 시트를 적층한 상태에서 열을 가해 가압함으로써 하나의 타일을 구성하게 되는데, 이것은 크기가 1mm 정도의 시트이기 때문에 가능하나 생산성이 떨어지므로 2배 크기인 2m로 할 경우에는 판이 크고 너무 무겁기 때문에 가압 성형이 불가능한 문제에 봉착해 있다.

때문에, 생산성 향상을 위한 새로운 대안이 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 제10-1186601호(2012.09.21.), '디자인 엠보싱 무늬가 중간층에 있는 합성수지제품 바닥재타일' 대한민국 등록실용 제20-0470687호(2013.12.27.), '바이오 폴리머 수지를 구비하는 바닥재' 대한민국 공개실용 제20-2012-0008710호(2012.12.20.), '소프트 타일 및 그 제조방법' 대한민국 등록실용 제20-0476687호(2015.03.16.), ''플로킹막이 구비된 바닥재'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 바닥재로 사용될 때 논슬립성과 내구성 및 치수안정성이 우수하고, 시공 편리성이 향상된 루스 레이 타일을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 하판과 상판 및 이들을 합판시키는 핫멜트접착층을 포함하는 루스 레이 타일로서, 상기 하판은 기저인 논슬립시트, 상기 논슬립시트 위에 합판되는 치수안정화용 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판되는 두께 조절용 제1비발포시트로 이루어지고; 상기 상판은 상기 핫멜트접착층을 통해 상기 제1비발포시트와 합판되며 두께 조절을 위해 구비되는 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판되는 두께 조절용 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판되며 치수안정화용 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성되는 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판되는 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포 형성되는 UV코팅층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일을 제공한다.

이때, 상기 논슬립시트는 백면에 엠보가 가공된 PVC 시트인 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 논슬립시트는 PVC 40-80중량%, 가소제 10-50중량% 포함되며, 나머지는 필러가 함유된 조성물이 시트상으로 성형된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제1,2함침시트는 글래스화이버를 함침시켜 수축 팽창율을 0.01% 로 줄인 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제1,2함침시트는 PVC졸 10-40중량%, 글래스화이버 5-15중량%, 가소제 10-30중량% 및 나머지 필러로 이루어진 조성물이 시트상으로 성형된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제1,2,3비발포시트는 PVC를 카렌다링하여 만든 PVC 카렌다 시트를 사용하는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제1,2,3비발포시트의 일측면에는 돌출부가 형성되고, 반대면에는 요입부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 요입부에 피봇 조립되는 형태로 결합되는 클릭 록킹 구조를 더 갖춘 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 상지시트는 투명 PVC로 이루어진 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 상지시트는 투명 PVC 100중량부에 대해 가소제가 10-40중량부 첨가되어 도포성을 증대시킨 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 UV코팅층을 형성하는 UV코팅제는 Monoester 20-40중량%, Oligomer 10-20중량%, Poly Diacrylate 10-20중량%, Silicon 10-20중량%, 및 나머지 필러로 조성된 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명은 하판과 상판 및 이들을 합판시키는 핫멜트접착층을 포함하는 루스 레이 타일로서, 상기 하판은 기저인 발포시트, 상기 발포시트 위에 합판되는 치수안정화용 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판되는 두께 조절용 제1비발포시트로 이루어지고; 상기 상판은 상기 핫멜트접착층을 통해 상기 제1비발포시트와 합판되며 두께 조절을 위해 구비되는 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판되는 두께 조절용 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판되며 치수안정화용 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성되는 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판되는 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포 형성되는 UV코팅층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일도 제공한다.

이때, 상기 발포시트는 3-4배의 발포배율로 발포된 PCV 발포시트를 사용하여 쿠션감을 증대시킨 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 핫멜트접착층은 PUR(PolyUrethane Resin) 핫 멜팅 방식으로 형성된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 바닥재로 사용될 때 논슬립성과 내구성 및 치수안정성이 우수하고, 시공 편리성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 루스 레이 타일의 일 실시예를 보인 예시적인 층구조도이다.
도 2는 본 발명에 따른 루스 레이 타일의 다른 실시예를 보인 예시적인 층구조도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1에 예시된 바와 같이, 본 발명에 따른 루스 레이 타일의 바람직한 일 실시예는 종래에 비해 생산성을 급격히 높일 수 있도록 2m 크기의 시트를 직접 합판하여 제조된다.

때문에, 본 발명에 따른 루스 레이 타일은 상판(100)과 하판(200) 및 상,하판(100,200)을 합판시키는 핫멜트접착층(300)으로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 루스 레이 타일은 통상 4-5mm의 두께를 갖기 때문에 핫멜트접착층(300)을 기준으로 상층을 이루는 상판(100)과 하층을 이루는 하판(200)을 분리 성형한 다음 이를 접합시키게 되면 상판(100)과 하판(200)은 각각 두께가 루스 레이 타일의 절반 정도에 해당하기 때문에 비록 2m의 판, 즉 시트폭을 갖더라도 무게가 타일 전체 두께의 절반 밖에 되지 않아 적층 가압 성형하는데 어려움이 없어 가공이 가능하다.

아울러, 상기 상판(100)과 하판(200)을 합판하기 위한 접착제는 높은 접착강도를 가지면서 장기간 사용시에도 충분한 접착력을 유지할 수 있어야 한다.

때문에, 본 발명에서는 PUR(폴리우레탄 레진) 핫 멜팅 방식을 적용하여 접착층을 형성하며, 수성접착제의 사용을 제한하지는 않지만 수성접착제는 습기에 약하기 때문에 장기간 사용시 접착강도가 떨어지므로 배제함이 바람직하다.

여기에서, 핫멜트접착층(300)은 반응성 PUR인 반응성 우레탄 접착제를 사용하는 것으로 대략 120-140℃의 작업온도에서 멜팅되며, 점도는 대략 13,000 mPas이고, 밀도는 약 1.1g/㎤이다.

한편, 하판(200)은 바닥면과 접하는 부분이고, 상판(100)은 타일의 상부면을 구성하므로 하판(200)의 구조에 대해 먼저 설명하기로 한다.

하판(200)은 논슬립시트(210)와, 상기 논슬립시트(210) 위에 합판된 제1함침시트(220)와, 상기 제1함침시트(220) 위에 합판된 제1비발포시트(230)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 논슬립시트(210)와, 제1함침시트(220)와, 제1비발포시트(230)는 모두 다 PVC 성분을 포함하고 있기 때문에 이들을 순차 적층시킨 상태에서 가열 가압함으로써 별도의 접착제 없이 합판시킬 수 있다.

이것이 가능한 이유는 앞서 설명하였듯이, 기존 대비 2배 크기로 판 크기를 크게 했음에도 타일 두께의 절반 두께로 분할하여 상판과 하판으로 나눔으로써 무게를 절반으로 낮출 수 있기 때문에 가능한 것이다.

여기에서, 상기 논슬립시트(210)는 바닥면과의 마찰력을 극대화시켜 시트가 바닥면에 대해 쉽게 미끄러지지 않도록 하기 위한 것으로서, 러버시트 혹은 실리콘시트 등을 사용할 수 있고, 특히 바람직하기로는 바닥면과 접촉되는 면에 엠보 가공된 PVC 시트를 사용한다.

PVC 시트는 가공하기 쉽고 가공비가 적게 들며, 백면에 엠보 가공도 연속적으로 롤처리하여 쉽게 형성시킬 수 있기 때문에 선호되고 있다.

이때, 바람직한 PVC 시트, 즉 논슬립시트(210)의 PVC 함량은 40-80중량%이고, 가소제가 10-50중량% 포함되며, 나머지는 필러가 함유된다.

그리고, 상기 제1함침시트(220)는 글래스화이버를 함침시켜 제품의 수축과 팽창을 막아 치수 안정성을 유지하기 위한 것으로, 글래스화이버를 사용하게 되면 기존 루스 레이 타일 대비 수축 팽창율을 0.01% 내외로 줄일 수 있다.

특히, 글래스화이버(Glass Fiber)의 함침은 PVC졸에 함침되게 이루어짐이 바람직하며, 이러한 제1함침시트(220)를 성형하기 적당하도록 성형용 조성물은 PVC졸 10-40중량%, 글래스화이버 5-15중량%, 가소제 10-30중량% 및 나머지 필러로 이루어진다.

여기에서, 글래스화이버의 함량이 높을수록 수축, 팽창을 방지하는 특성이 강하고, 내구성을 높이면서 치수 안정성을 향상시키게 된다. 그러나, 15중량%를 초과하여 첨가되면 도포성, 함침성이 급격히 떨어져 제기능을 수행하지 못하며, 5중량% 미만으로 첨가되면 수축, 팽창 억제력이 급격히 떨어지므로 상기 범위로 한정하여야 한다.

뿐만 아니라, 상기에서 사용되는 가소제는 DOTP가 적당하다.

그리고, 상기 제1비발포시트(230)는 타일의 두께를 조절하기 위해 구비되는 시트층으로서 두께를 맞추기 위해서는 수치 안정화가 이루어져야 하므로 발포가 아닌 비발포시트를 사용해야 한다.

이때, 상기 제1비발포시트(230)는 가열 가압접합 특성을 고려하여 PVC를 카렌다링하여 만든 PVC 카렌다 시트를 사용함이 가장 바람직하다.

한편, 상판(100)은 다음과 같이 구성된다.

즉, 가장 하부층을 구성하는 제2비발포시트(110), 그 위에 합판되는 제3비발포시트(120), 그 위에 합판되는 제2함침시트(130), 상기 제2함침시트(130)의 상면에 전사인쇄된 전사인쇄층(140), 상기 전사인쇄층(140)의 상면을 보호하는 상지시트(150), 상기 상지시트(150) 위에 도포된 UV코팅층(160)으로 이루어진다.

이 경우도 하판(200)과 마찬가지로 제2비발포시트(110), 제3비발포시트(120), 제2함침시트(130), 상지시트(150)는 서로 순차 적층된 상태에서 가열 가압되어 일체를 이루도록 합판되어 하나의 상판(100)을 구성하게 되며, 기존 대비 2m 크기로서 2배로 더 크지만 두께를 낮추어 가압 성형이 가능하게 한 것이다.

그리고, 상기 제2,3비발포시트(110,120)도 앞서 설명한 제1비발포시트(230) 처럼 두께를 맞추기 위해 포함되는 시트층이며, 이또한 PVC 카렌다 시트를 사용하여야 한다.

또한, 상기 제2함침시트(130)도 앞서 설명한 제1함침시트(220)와 조성은 동일하며, 기능도 동일하다.

다시 말해, 본 발명에서는 핫멜트접착층(300)을 사이에 두고 상판(100)과 하판(200) 각각에서 제1,2함침시트(220,130)가 수치안정화를 꾀하기 때문에 두께 변화가 거의 없어 정확한 치수로 가공이 가능하게 되는 장점이 있다.

또한, 상기 전사인쇄층(140)은 무늬를 현출하기 위한 층으로서, 전사방식으로 무늬가 인쇄형성되는 층이다. 무늬로는 나무결무늬를 비롯하여 엠보스 등 다양한 형태가 될 수 있다.

아울러, 상기 전사인쇄층(140) 상부에는 상지시트(150)가 부착되는데, 상기 상지시트(150)는 투명성을 갖는 시트로서 하드니스(Hardness)를 증대시켜 내구성을 향상시키고, 전사인쇄층(140) 보호 기능을 강화하기 위해 구비된다.

이 경우, 상기 상지시트(150)는 투명 PVC 100중량부에 대해 가소제를 10-40중량부 첨가함으로써 도포성을 좋게 하고, 친환경성을 높이도록 구성되며, 여기에서 사용되는 가소제 또한 DOTP가 적당하다.

그리고, 상기 상지시트(150) 상부에는 UV코팅층(160)이 형성된다.

상기 UV코팅층(160)은 용도에 따라 다양한 형태를 가질 수 있는데, 이를 테면 광택도를 조절하거나 혹은 표면 내스크래치성을 강화하기 위한 기능성 물질을 다량 첨가 사용할 수도 있을 뿐만 아니라, 표면 내오염성, 즉 방오성을 증대시키기 위한 기능성 물질을 첨가 사용할 수 있고, 이들 특성들이 모두 다 구현될 수 있도록 첨가물 조성을 조절할 수도 있을 것이다.

본 발명에서는 UV경화 특성을 증대시켜 표면 보호기능을 강화하기 위해 상기 UV코팅층(160)을 형성하는 UV코팅제는 Monoester 20-40중량%, Oligomer 10-20중량%, Poly Diacrylate 10-20중량%, Silicon 10-20중량%, 및 나머지 필러로 조성된다.

아울러, 상술한 층상 구조를 갖는 루스 레이 타일은 직사각형상을 갖도록 모든 측면, 즉 둘레가 직각인 경우는 물론 클릭 록킹 구조를 갖는 경우도 가능하다.

여기에서, 클릭 록킹 구조는 뵈링거(Valinge) 또는 유니린(Unilin)이라는 바닥재 제조업체에서 확보하고 있는 특허기술로서 루스 레이 타일의 일측면에서는 돌출부가 형성되고, 그 대향면에는 상기 돌출부가 피봇 조립될 수 있는 요홈부가 형성되어 상호 피봇 조립되게 구성하는 것을 말한다.

이때, 상기 돌출부와 요홈부는 특정 시트 상에 형성되어야 강도를 유지할 수 있는데, 본 발명에서는 핫멜트접착층(300)에 의해 견고히 합판된 제1,2비발포시트(230,110) 및 제2비발포시트(110)와 합판된 제3비발포시트(120) 이 3개 시트의 일측면과 그 대향면에 형성되어야 한다.

또한, 본 발명은 도 2의 예시와 같이 쿠션감을 증대시킨 구조로 개량할 수 도 있다.

도 2에 따르면, 하판(200)의 기저를 구성하는 논슬립시트(210)를 발포시트(210')로 대체함으로써 쿠션감을 증대시킨 루스 레이 타일, 더 바람직하게는 어쿠스틱 타일을 만들 수 있다.

이때, 상기 발포시트(210')는 3-4배의 발포배율로 발포된 PCV 발포시트를 사용함으로써 원가를 절감하면서 쿠션감은 가장 이상적으로 증대시킬 수 있다.

아울러, 본 발명은 시공시 접착제를 사용하지 않고 점착제를 사용하기 때문에 여러번 떼고 붙일 수 있어 시공편의성이 증대되는 장점이 있다. 이것은 종래 접착제를 이용하여 시공할 수 밖에 없는 종래 루스 레이 타일과 완전히 다른 점이기도 하다.

이것이 가능한 이유는 2m 크기로 커져 중량 증대로 인해 무겁기는 하지만 안착성이 현저히 향상되었기 때문이다.

또한, 상기 발포시트(210')를 채용한 변형예의 경우에도 직사각형상을 갖는 형태와, 양측면에 돌기부 및 요홈부가 형성된 클릭 록킹 구조를 갖춘 경우 2가지 형태 모두 가능함은 당연하다 하겠다.

100: 상판
200: 하판
300: 핫멜트접착층

Claims (16)

1. 하판과 상판 및 이들을 합판시키는 핫멜트접착층을 포함하는 루스 레이 타일로서,
   상기 하판은 기저인 논슬립시트, 상기 논슬립시트 위에 합판되는 치수안정화용 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판되는 두께 조절용 제1비발포시트로 이루어지고;
   상기 상판은 상기 핫멜트접착층을 통해 상기 제1비발포시트와 합판되며 두께 조절을 위해 구비되는 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판되는 두께 조절용 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판되며 치수안정화용 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성되는 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판되는 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포 형성되는 UV코팅층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 논슬립시트는 백면에 엠보가 가공된 PVC 시트인 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 논슬립시트는 PVC 40-80중량%, 가소제 10-50중량% 포함되며, 나머지는 필러가 함유된 조성물이 시트상으로 성형된 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2함침시트는 글래스화이버를 함침시켜 수축 팽창율을 0.01% 로 줄인 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 제1,2함침시트는 PVC졸 10-40중량%, 글래스화이버 5-15중량%, 가소제 10-30중량% 및 나머지 필러로 이루어진 조성물이 시트상으로 성형된 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2,3비발포시트는 PVC를 카렌다링하여 만든 PVC 카렌다 시트를 사용하는 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 논슬립시트, 논슬립시트 위에 합판된 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판된 제1비발포시트, 상기 제1발포시트 위에 도포된 핫멜트접착층, 상기 핫멜트접착층을 통해 제1비발포시트와 합판된 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판된 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판된 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성된 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판된 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포된 UV코팅층으로 이루어진 루스 레이 타일은 4면이 모두 수직하게 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1,2,3비발포시트의 일측면에는 돌출부가 형성되고, 반대면에는 요입부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 요입부에 피봇 조립되는 형태로 결합되는 클릭 록킹 구조를 더 갖춘 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 상지시트는 투명 PVC로 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
   
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 상지시트는 투명 PVC 100중량부에 대해 가소제가 10-40중량부 첨가되어 도포성을 증대시킨 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
11. 청구항 1에 있어서,
    상기 UV코팅층을 형성하는 UV코팅제는 Monoester 20-40중량%, Oligomer 10-20중량%, Poly Diacrylate 10-20중량%, Silicon 10-20중량%, 및 나머지 필러로 조성된 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
12. 하판과 상판 및 이들을 합판시키는 핫멜트접착층을 포함하는 루스 레이 타일로서,
    상기 하판은 기저인 발포시트, 상기 발포시트 위에 합판되는 치수안정화용 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판되는 두께 조절용 제1비발포시트로 이루어지고;
    상기 상판은 상기 핫멜트접착층을 통해 상기 제1비발포시트와 합판되며 두께 조절을 위해 구비되는 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판되는 두께 조절용 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판되며 치수안정화용 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성되는 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판되는 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포 형성되는 UV코팅층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
13. 청구항 12에 있어서,
    상기 발포시트는 3-4배의 발포배율로 발포된 PCV 발포시트를 사용하여 쿠션감을 증대시킨 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
14. 청구항 12에 있어서,
    상기 발포시트, 발포시트 위에 합판된 제1함침시트, 상기 제1함침시트 위에 합판된 제1비발포시트, 상기 제1발포시트 위에 도포된 핫멜트접착층, 상기 핫멜트접착층을 통해 제1비발포시트와 합판된 제2비발포시트, 상기 제2비발포시트 위에 합판된 제3비발포시트, 상기 제3비발포시트 위에 합판된 제2함침시트, 상기 제2함침시트 위에 형성된 전사인쇄층, 상기 전사인쇄층을 보호하도록 제2함침시트 상면에 합판된 상지시트, 상기 상지시트의 상면에 도포된 UV코팅층으로 이루어진 루스 레이 타일은 4면이 모두 수직하게 이루어진 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
15. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1,2,3비발포시트의 일측면에는 돌출부가 형성되고, 반대면에는 요입부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 요입부에 피봇 조립되는 형태로 결합되는 클릭 록킹 구조를 더 갖춘 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.
    
16. 청구항 1 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 핫멜트접착층은 PUR(PolyUrethane Resin) 핫 멜팅 방식으로 형성된 것을 특징으로 하는 루스 레이 타일.

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