KR20180003797A - 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 치아 형태 학습을 효율적으로 실시할 수 있으며 안전한 실습이 가능한 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형은 베이스블럭과, 상기 베이스블럭의 상부에 형성되어 있으며, 치아실습을 위한 실습블럭을 구비하되, 상기 실습블럭은 치아의 절반 부분의 모형이 형성되어 있는 표본블럭과, 상기 표본블럭과 맞닿아 있으며, 상기 표본블럭의 치아모형에 대응하는 대응부를 가공하는 실습을 실시할 수 있도록 형성되는 카빙블럭을 포함한다.

Description

치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법 {TOOTH MODEL FOR DENTAL TRAINIG, MANUFACTURING METHOD OF TOOTH MODEL}

본 발명은 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 치아 형태 학습을 효율적으로 실시할 수 있으며 안전한 실습이 가능한 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법에 관한 것이다.

치과 혹은 치과 기공소에서 결손된 치아나 기능을 상실한 치아를 복원 및 대체하기 위한 인공치아의 제작을 위해서는 치아형태에 대한 해부학적 기본지식이 필수적이다. 치과의사 및 치과 기공사가 인공치아 제작시 기능적?해부학적 치아형ㄴ태를 재현 및 복원하기 위해서는 구강의 28개 치아에 대한 반복적인 치아형태 실습을 통해 그 재현능력이 갖추어 진다.

통상적으로 치아형태 실습에 사용되는 치아형태 카빙(carving) 모형은 상용화 되어있는 단계별 치아형태 카빙 모형을 표본으로 하여 치아형태 실습에 적용하고 있으나 학습자가 각 단계의 모형을 참고하여 중간 단계 치아 외형을 형성하기에는 많은 어려움이 따른다. 그 이유로는 각 단계별로 세부적인 설명을 하기 위해서는 더욱 세분화된 중간 단계 모형이 필요한데 구강의 28개 치아에 대해 세분화된 중간단계 모형을 제작하기에는 모형의 개수가 너무 많아 현실적으로 실현이 어렵다.

또한 현재 상용화 되어있는 단계별 모형은 직사각형 형태의 블록에서 시작하여 각 단계별 모형의 외형을 학습하는데 세부적인 중간 단계의 설명이 매우 부족하여 실습자가 제작해야하는 중간단계 모형을 구현하기가 용이하지 않다.

아울러 치아형태 실습에 사용되는 모형의 소재는 주로 석고가 사용되고 있으나 석고가 매우 단단하여 조각하기 어렵고 조각에 사용되는 도구가 매우 날카로와 학습중 안전사고의 위험이 크다.

대한민국 공개특허 제10-2014-0024318호 : 치과 모형 및 모형치아 대한민국 공개특허 제10-2008-0042071호 :clrhk 실습용 다층 모형치아

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 학습자가 용이하고 효율적으으로 치아 모형 학습을 실시할 수 있는 학습모형을 제공하기 위한 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형은 베이스블럭과, 상기 베이스블럭의 상부에 형성되어 있으며, 치아실습을 위한 실습블럭을 구비하되, 상기 실습블럭은 치아의 절반 부분의 모형이 형성되어 있는 표본블럭과, 상기 표본블럭과 맞닿아 있으며, 상기 표본블럭의 치아모형에 대응하는 대응부를 가공하는 실습을 실시할 수 있도록 형성되는 카빙블럭을 포함한다.

상기 베이스블럭과 실습블럭은 광물성 왁스 및 식물성 왁스를 혼합하여 형성한 혼합왁스로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 표본블럭은 온전한 치아 형상으로 형성되고, 상기 카빙블럭은 상기 표본블럭의 절반을 감싸도록 형성되며, 상기 표본블럭과 카빙블럭은 각각 제1 혼합왁스와 제2 혼합왁스로 형성되되, 상기 제1 혼합왁스가 상기 제2 혼합왁스보다 상대적으로 경도가 높게 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작방법은 왁스 원료를 혼합하여 혼합왁스를 형성하는 단계와, 용융된 상태의 상기 혼합왁스를 몰드에 주입하는 단계와, 몰드에 주입된 혼합왁스를 냉각하는 단계와, 혼합왁스의 냉각 후 몰드를 제거하는 단계를 포함하며, 응고된 혼합왁스는 베이스블럭과, 상기 베이스블럭의 상부에 형성되는 실습블럭을 구비하며, 상기 실습블럭은 치아의 절반 부분의 모형이 형성되어 있는 표본블럭과, 상기 표본블럭과 맞닿아 있으며, 상기 표본블럭의 치아모형에 대응하는 대응부를 가공하는 실습을 실시할 수 있도록 형성되는 카빙블럭을 포함할 수 있다.

상기 혼합왁스는 상기 베이스블럭과 카빙블럭을 형성하는 제1 혼합왁스와, 상기 표본블럭을 형성하는 제2 혼합왁스를 포함하고, 상기 제1 혼합왁스는 상기 제2 혼합왁스보다 상대적으로 경도가 낮도록 형성될 수 있다.

상기 혼합왁스를 몰드에 주입하는 단계는 상기 제1 혼합왁스를 제1 몰드에 주입하여 베이스블럭을 성형하는 제1 블럭 형성과정과, 상기 제1 혼합왁스를 제2 몰드에 주입하여 카빙블럭을 성형하는 제2 블럭 형성과정과, 상기 제1 블럭과 제2 블럭을 제3 몰드에 장착하고, 상기 제3 몰드와 제1 블럭 및 제2 몰드에 의해 형성된 캐비티에 상기 제2 혼합왁스를 주입하여 표본블럭을 성형하는 제3 블럭 형성과정을 포함할 수 있다.

본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법에 따르면 학습자가 치아 모형 실습을 실시함에 있어서, 치아 모형의 학습 효율이 높으며, 종래에 비해 무른 재질로 형성되어 실습 도중 안전사고의 발생 위험을 현저하게 낮출 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 사시도,
도 2는 도 1의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작 방법을 표시한 블럭도,
도 3은 도 1의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작장치의 일 실시예를 도시한 분리사시도,
도 4는 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작방법의 다른 실시예를 표시한 블럭도,
도 5는 도 4의 제작방법에 의해 형성되는 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 베이스블럭과 조각블럭을 도시한 분리사시도,
도 6은 도 4의 제작방법에 의해 형성되는 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 단면도,
도 7은 도 4의 제작방법에 따라 제작되는 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작장치를 도시한 분리사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형과 이의 제작방법 에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1 에는 본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(100)의 일 실시예가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(100)은 베이스블럭(110)과, 실습블럭을 포함한다.

베이스블럭(110)은 실습블럭을 지지하며, 실습 과정에서 고정틀에 장착할 수 있도록 사각 기둥 형상으로 형성된다.

상기 베이스블럭(110)의 상부에는 실습블럭이 형성되어 있는데, 실습블럭은 표본블럭(130)과 카빙블럭(120)을 포함한다.

표본블럭(130)은 치아 형상의 표본 모양으로 형성된 것이며, 치아의 절반 부분에 해당하는 형태로 형성되어 있다.

카빙블럭(120)은 표본블럭(130)의 일측에 형성되어 있으며, 카빙 실습을 실시할 수 있도록 사각기둥 형상을 갖는다.

실습자는 상기 표본블럭(130)의 형상을 참고하여 표본블럭(130)에 대응하도록 나머지 부분을 카빙블럭(120)에 형성함으로써 치아 형상을 학습하는 실습을 진행한다.

종래의 실습모형은 완전한 치아 형태를 갖는 표본블럭(130)을 보고 실습자가 처음부터 치아 모형을 성형하면서 치아 형상을 학습하였으나, 본 발명에서와 같이 실습블럭이 표본블럭(130)과 카빙블럭(120)을 포함하고 있는 경우 실습자가 표본블럭(130)의 치아 형상을 참조하여 나머지 부분에 대한 치아 형상 모형의 학습을 진행하면서 카빙작업을 실시할 수 있으므로 기존 방식보다 초보자가 치아 모형을 학습하기가 더욱 용이하고, 학습 효율도 높일 수 있다.

특히 본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(100)은 광물성 왁스와 식물성 왁스가 혼합된 혼합왁스를 이용해 제작될 수 있다.

광물성 왁스는 통상적으로 석유의 정제과정에서 발생하는 부산물을 통해 제조되는 것으로 파라핀이 대표적인 예이다. 식물성 왁스는 식물성분으로부터 추출한 재료를 이용한 왁스인데, 식물성 왁스의 경우 광물성 왁스에 비해 고체 상태에서 더 높은 경도를 갖는다.

본 발명은 상기 광물성 왁스와 식물성 왁스를 혼합하여 형성한 혼합 왁스를 몰드(140)에 주입한 후 응고시켜 제작하는 것이며, 종래의 석고 재질에 비해 식물성 왁스와 광물성 왁스를 혼합한 혼합왁스의 경우 석고보다 무르며, 초보자도 쉽게 가공을 실시할 수 있어 치아 모형의 학습 초보자가 실습을 진행하는데 더 유리하며, 석고재질의 블럭을 가공할 때보다 적은 힘으로 실습이 가능하기 때문에 실습 중 부상이 발생하는 등의 안전사고 위험도 낮출 수 있다.

통상적으로 광물성 왁스보다 식물성 왁스가 더욱 단단한 성질을 가지고 있기 때문에 광물성 왁스와 식물성 왁스의 혼합 비율을 조절함으로써 혼합왁스의 경도를 적정수준으로 조절할 수 있다.

도 2에는 본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(100)의 제작방법이 블럭도로 도시되어 있다.

먼저 왁스원료를 혼합하여 혼합왁스를 제조하고, 혼합왁스를 몰드(140)에 주입하며, 혼합왁스를 냉각시킨 후 몰드(140)를 제거한다.

혼합왁스는 상술한 것처럼 식물성 왁스와 광물성 왁스를 혼합하여 형성하며, 몰드(140)에 주입할 수 있도록 50 내지 150℃의 온도에서 용융된 상태로 원료들을 혼합한다.

용융된 혼합왁스는 도 3에 도시된 것과 같은 몰드(140)에 주입한다.

상기 몰드(140)는 베이스블럭(110)과 카빙블럭(120) 및 표본블럭(130)에 대응하는 형태의 캐비티를 갖는 두 개의 부재로 이루어져 있으며, 두 부재를 상호 결합한 상태에서 상부에 형성되어 있는 주입구(141)를 통해 용융된 혼합왁스를 몰드(140) 내로 주입한다.

이렇게 주입된 혼합왁스는 몰드(140) 내에서 캐비티의 형상대로 냉각되고, 냉각이 완료된 후에는 몰드(140)를 제거하여 본 발명의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(100)을 취득한다.

도 4에는 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형 제작방법의 다른 실시예가 도시되어 있다.

본 실시예의 경우 제1 왁스원료를 혼합하는 단계와, 베이스블럭(210) 성형단계, 카빙블럭(220) 성형단계, 제2 왁스원료 혼합단계, 베이스블럭(210) 및 카빙블럭(220)의 몰드 장착단계, 표본블럭(230) 성형단계를 포함한다.

본 실시예의 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(200)은 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220)이 제1 혼합왁스를 통해 성형되고, 표본블럭(230)은 제2 혼합왁스를 통해 성형된다.

이를 위해 먼저 제1 확스원료를 혼합하여 제1 혼합왁스를 형성하는데, 제1 혼합왁스는 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220)을 성형하는데 사용되므로 후술하는 제2 혼합왁스에 비해 상대적으로 경도가 낮도록 형성된다.

도 5에 도시되어 있는 것처럼 베이스블럭(210)은 카빙블럭(220)과 결합될 수 있도록 체결홀(212)이 형성되어 있으며, 블럭 상면 중간부에는 표본블럭(230)의 형성을 위한 성형홈(211)이 형성된다.

카빙블럭(220)은 하면에 상기 체결홀(212)에 끼워질 수 있는 체결돌기(221)가 형성되어 있으며, 일측면에는 표본블럭(230)의 형성을 위한 캐비티홈(222)이 형성되어 있다.

상기 제1 혼합왁스를 각각 제1 몰드(미도시)와 제2 몰드(미도시)에 주입하여 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220)을 제작하고, 상호 결합한다.

그리고 제2 왁스원료를 혼합하여 제2 혼합왁스를 제조하는데, 상술한 것처럼 제2 혼합왁스는 제1 혼합왁스보다 상대적으로 경도가 높도록 형성될 수 있다.

상기 제1 혼합왁스와 제2 혼합왁스 모두 식물성 왁스와 광물성 왁스를 혼합하여 형성하는데, 제2 혼합왁스에서 식물성 왁스의 혼합비율을 제1 혼합왁스에 비해 상대적으로 높여줌으로써 제2 혼합왁스의 경도를 높인다.

이렇게 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220)을 제작한 후 상기 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220)을 도 5에 도시되어 있는 것처럼 제3 몰드(240)에 장착하고, 상기 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220) 및 제3 몰드(240)에 의해 형성되는 캐비티로 제2 혼합왁스를 주입하여 표본블럭(130)을 성형한다.

이렇게 형성된 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(200)은 도 7에 도시되어 있는 것처럼 제1 혼합왁스로 성형된 베이스블럭(210)과 카빙블럭(220) 및 제2 혼합왁스로 성형된 표본블럭(230)으로 이루어지며, 제2 혼합왁스의 경도가 높기 때문에 치아 모형 학습을 처음으로 시작하는 초보자의 경우 경도가 더 높아 상대적으로 가공이 어려운 표본블럭(230)의 표면이 노출되도록 카빙블럭(220)을 깎아 가공하는 과정을 통해 치아 형상에 대한 학습을 더욱 용이하게 실시할 수 있다.

본 실시예의 경우 블럭이 하나의 모양으로 도시되었지만 28개의 치아 모형에 대응하도록 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형(200)이 다양한 형태로 형성될 수 있다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

100: 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형
110: 베이스블럭 120: 카빙블럭
130: 표본블럭 140: 몰드
141: 주입구
200: 치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형
210: 베이스블럭 211: 성형홈
212: 체결홀 220: 카빙블럭
221: 체결돌기 222: 캐비티홈
230: 표본블럭 240: 제3 몰드

Claims (6)

1. 베이스블럭과;
   상기 베이스블럭의 상부에 형성되어 있으며, 치아실습을 위한 실습블럭을 구비하되,
   상기 실습블럭은 치아의 절반 부분의 모형이 형성되어 있는 표본블럭과, 상기 표본블럭과 맞닿아 있으며, 상기 표본블럭의 치아모형에 대응하는 대응부를 가공하는 실습을 실시할 수 있도록 형성되는 카빙블럭을 포함하는 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 베이스블럭과 실습블럭은 광물성 왁스 및 식물성 왁스를 혼합하여 형성한 혼합왁스로 이루어진 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 표본블럭은 온전한 치아 형상으로 형성되고,
   상기 카빙블럭은 상기 표본블럭의 절반을 감싸도록 형성되며,
   상기 표본블럭과 카빙블럭은 각각 제1 혼합왁스와 제2 혼합왁스로 형성되되,
   상기 제1 혼합왁스가 상기 제2 혼합왁스보다 상대적으로 경도가 높게 형성되는 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형.
   
4. 왁스 원료를 혼합하여 혼합왁스를 형성하는 단계와;
   용융된 상태의 상기 혼합왁스를 몰드에 주입하는 단계와;
   몰드에 주입된 혼합왁스를 냉각하는 단계와;
   혼합왁스의 냉각 후 몰드를 제거하는 단계를 포함하며,
   응고된 혼합왁스는 베이스블럭과, 상기 베이스블럭의 상부에 형성되는 실습블럭을 구비하며,
   상기 실습블럭은 치아의 절반 부분의 모형이 형성되어 있는 표본블럭과, 상기 표본블럭과 맞닿아 있으며, 상기 표본블럭의 치아모형에 대응하는 대응부를 가공하는 실습을 실시할 수 있도록 형성되는 카빙블럭을 포함하는 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작방법.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 혼합왁스는 상기 베이스블럭과 카빙블럭을 형성하는 제1 혼합왁스와, 상기 표본블럭을 형성하는 제2 혼합왁스를 포함하고,
   상기 제1 혼합왁스는 상기 제2 혼합왁스보다 상대적으로 경도가 낮도록 형성되는 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작방법.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 혼합왁스를 몰드에 주입하는 단계는 상기 제1 혼합왁스를 제1 몰드에 주입하여 베이스블럭을 성형하는 제1 블럭 형성과정과,
   상기 제1 혼합왁스를 제2 몰드에 주입하여 카빙블럭을 성형하는 제2 블럭 형성과정과,
   상기 제1 블럭과 제2 블럭을 제3 몰드에 장착하고, 상기 제3 몰드와 제1 블럭 및 제2 몰드에 의해 형성된 캐비티에 상기 제2 혼합왁스를 주입하여 표본블럭을 성형하는 제3 블럭 형성과정을 포함하는 것을 특징으로 하는
   치아 형상 실습을 위한 왁스 카빙 모형의 제작방법.
   

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