KR20180003147U - 잡곡 내 이물질 정선장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 잡곡 내 이물질 정선장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 이물질이 포함된 잡곡이 투입되는 호퍼; 내부에 송풍팬을 포함하여 상기 호퍼의 하단에 위치하고, 상기 송풍팬을 통해 상기 호퍼로부터 낙하하는 잡곡으로 송풍하여 상기 잡곡에 포함된 이물질을 탈락시키는 송풍부; 서로 다른 크기의 직경을 갖는 타공이 형성된 복수 개의 타공체망이 다단으로 적층되어 상기 송풍부의 하단에 위치하고, 상기 타공체망의 요동에 따라 상기 송풍팬을 통해 낙하한 잡곡에 포함된 이물질을 선별하여 외부로 배출하는 요동부; 상기 요동부의 하단에 위치하여, 상기 타공체망을 요동시키는 구동모터부; 및 상기 타공체망의 요동 시간, 요동 속도 및 요동 횟수를 제어하는 제어부;를 포함한다.
이와 같이, 본 고안에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치에 따르면, 이물질을 선별하고자 하는 잡곡으로 송풍하여 1차로 이물질을 제거하고, 이후 잡곡의 크기에 따라 타공체망을 선별하여 교체한 후 요동시켜 2차로 이물질을 제거함에 따라 잡곡에 포함된 이물질 선별에 대한 정확도를 더욱 향상시킬 수 있다.

Description

잡곡 내 이물질 정선장치 {Soiling selecting apparatus among miscellaneous grain crop}
본 고안은 잡곡 내 이물질 정선장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잡곡 내 포함된 먼지, 쭉정이, 벌레 등의 이물질을 잡곡의 크기에 따라 용이하게 골라낼 수 있는 잡곡 내 이물질 정선장치에 관한 것이다.
의사들로부터 식생활 개선을 위해, 백미만을 이용해 밥을 짓기보다는 다양한 영양소가 함유된 잡곡을 백미와 함께 섞은 잡곡밥의 섭취가 권장되고 있다.
따라서, 가정집 뿐만 아니라, 식당에서도 잡곡밥이 제공되고 있어, 잡곡에 대한 수요가 점차 증가하고 있다. 이러한 잡곡은 곡식 작물 중에서도 벼와 맥류를 제외한 작물을 말하는데 예를 들면, 조, 피, 기장, 수수, 옥수수, 메밀 등을 나타낸다.
특히, 이러한 잡곡을 소규모로 재배하는 농가에서는 각종 잡곡의 다양한 수확시기에 맞춰 잡곡을 수확한 직후에, 잡곡 내 포함된 이물질, 쭉정이, 벌레 등을 신속하게 골라낸다. 만약, 그렇지 않으면, 잡곡과 함께 존재하는 각종 이물질로 인하여 정상적인 잡곡이 썩거나, 변질되는 등의 상품성이 훼손되는 상황이 발생하기 때문이다.
이러한 상황에도 불구하고, 잡곡 내 포함된 이물질, 쭉정이, 벌레 등을 골라내기 위해서는 많은 시간과 노동력이 필요하므로, 잡곡 재배 농가에서는 잡곡의 후처리 작업 과정에서 많은 어려움을 겪는다.
특히, 종래에는 잡곡 내 이물질을 골라내기 위해, 벼 조선기를 이용하였는데, 이러한 경우에 벼를 제외한 다양한 종류의 잡곡에 대해서는 이물질 선별에 따른 정확도가 매우 떨어진다는 문제점이 발생했다.
한국 등록실용신안공보 20-0197547호(2000.09.15.) 한국 등록특허공보 10-1634861호(2016.06.29.)
따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 해결하고자 하는 과제는 조, 피, 기장, 수수, 옥수수, 메밀 등과 같은 다양한 종류의 잡곡에 대하여 잡곡 내 포함된 이물질을 용이하고, 신속하게 선별하는 잡곡 내 이물질 정선장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 일 실시 예에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치는 이물질이 포함된 잡곡이 투입되는 호퍼; 내부에 송풍팬을 포함하여 상기 호퍼의 하단에 위치하고, 상기 송풍팬을 통해 상기 호퍼로부터 낙하하는 잡곡으로 송풍하여 상기 잡곡에 포함된 이물질을 탈락시키는 송풍부; 서로 다른 크기의 직경을 갖는 타공이 형성된 복수 개의 타공체망이 다단으로 적층되어 상기 송풍부의 하단에 위치하고, 상기 타공체망의 요동에 따라 상기 송풍팬을 통해 낙하한 잡곡에 포함된 이물질을 선별하여 외부로 배출하는 요동부; 상기 요동부의 하단에 위치하여, 상기 타공체망을 요동시키는 구동모터부; 및 상기 타공체망의 요동 시간, 요동 속도 및 요동 횟수를 제어하는 제어부;를 포함한다.
상기 요동부는 정선하고자 하는 잡곡의 직경보다 큰 직경을 갖는 타공이 형성되고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 제 1 타공체망; 상기 제 1 타공체망의 하단에 위치하여, 상기 잡곡의 직경과 동일한 직경을 갖는 타공이 형성되고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 제 2 타공체망; 및 상기 제 2 타공체망의 하단에 위치하고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 플레이트 판;을 포함할 수 있다.
상기 제 1 타공체망 및 제 2 타공체망은 상기 호퍼로 투입되는 잡곡의 직경 크기에 따라 탈부착될 수 있다.
상기 제 2 타공체망 및 플레이트 판은 양 측벽 상단에 가이드 레일이 형성될 수 있다.
상기 제 1 타공체망 및 제 2 타공체망은 타단에 손잡이가 형성되고, 상기 제 2 타공체망 및 상기 플레이트 판의 양 측벽 상단에 형성된 가이드 레일을 따라 슬라이드 이동하여 상기 제 2 타공체망 및 상기 플레이트 판과 결합될 수 있다.
상기 제 1 타공체망, 제 2 타공체망 및 플레이트 판은 배출구가 서로 다른 방향으로 형성되어, 상기 제 1 타공체망의 배출구를 통해 상기 잡곡보다 직경이 큰 이물질을 배출하고, 상기 제 2 타공체망의 배출구를 통해 상기 잡곡을 배출하며, 상기 플레이트 판의 배출구를 통해 상기 잡곡보다 직경이 작은 이물질을 배출할 수 있다.
이와 같이, 본 고안에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치에 따르면, 이물질을 선별하고자 하는 잡곡으로 송풍하여 1차로 이물질을 제거하고, 이후 잡곡의 크기에 따라 타공체망을 선별하여 교체한 후 요동시켜 2차로 이물질을 제거함에 따라 잡곡에 포함된 이물질 선별에 대한 정확도를 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 고안에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치에 따르면, 직경이 서로 다른 다양한 종류의 잡곡에 대하여 이물질을 선별하고자 하는 잡곡의 직경에 따라 타공체망을 변경한 후 요동시켜 잡곡 내 포함된 이물질을 용이하게 선별할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 잡곡 내 이물질 정선장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 잡곡 내 이물질 정선장치의 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시 예는 본 고안을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 고안의 구성을 본 고안의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 그러나 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
아울러 본 고안의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 본 고안과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명 그리고 그 이외의 제반 사항이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 고안에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
특별히 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
잡곡의 수확 시, 수확한 잡곡 내 돌, 쭉정이, 벌레 등의 이물질이 포함될 수 있는데, 이러한 이물질을 잡곡으로부터 신속하고 정확하게 선별하기 위해 본 고안의 잡곡 내 이물질 정선장치가 사용된다.
이러한 본 고안에 대하여 도 1 내지 도 2를 참조하여 자세히 살펴보도록 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 잡곡 내 이물질 정선장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 잡곡 내 이물질 정선장치의 단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 잡곡 내 이물질 정선장치(100)는 호퍼(110), 송풍부(130), 요동부(150), 구동모터부(170) 및 제어부(190)를 포함한다.
호퍼(110)는 한 쪽의 입이 다른 쪽보다 큰 각추상의 통 모양으로 이루어져, 이물질이 포함된 잡곡이 투입된다.
송풍부(130)는 내부에 송풍팬(132)을 포함하여 상기 호퍼(110)의 하단에 위치하고, 상기 송풍팬(132)을 통해 상기 호퍼(110)로부터 낙하하는 잡곡으로 송풍하여 상기 잡곡에 포함된 이물질 중 비교적 질량이 가벼운 이물질을 1차로 탈락시킨 후, 탈락된 이물질을 상기 송풍팬(132)과 대응하여 마주보는 곳에 위치한 송풍부 배출구(134)를 통해 외부로 배출한다.
요동부(150)는 서로 다른 크기의 직경을 갖는 타공이 형성된 복수 개의 타공체망(152, 154)이 다단으로 적층되어 상기 송풍부(130)의 하단에 위치하고, 상기 복수 개의 타공체망(152, 154)의 요동에 따라 상기 송풍팬(130)를 통해 낙하한 잡곡에 포함된 이물질을 선별하여 외부로 배출한다. 이러한 요동부(150)는 제 1 타공체망(152), 제 2 타공체망(154), 플레이트 판(156)을 포함한다.
제 1 타공체망(152)은 소정의 높이를 갖는 사각형태의 물체로서, 저면에 정선하고자 하는 잡곡의 직경보다 큰 직경을 갖는 타공이 형성되며, 그 일단에는 소정 각도 경사진 배출구(152a)가 형성되고, 타단에는 손잡이(152b)가 형성되며, 상기 배출구(152a)가 형성된 일단 쪽으로 기울어지도록 테이블 형태로 이루어진 지지 프레임(101)의 하부에 위치한다. 또한, 상기 호퍼(110)로 투입되는 잡곡의 직경 크기에 따라 상기 손잡이(152b)를 이용해 타단 방향으로 슬라이드 이동하여 탈착되며, 이후 다른 직경의 타공이 형성된 타공체망이 상기 손잡이(152b)를 이용해 일단 방향으로 슬라이드 이동하여 부착될 수 있다. 이러한 제 1 타공체망(152)은 제 2 타공체망(154)의 양 측벽 상단에 형성된 가이드 레일을 따라 슬라이드 이동하며 상기 제 2 타공체망(154)과 결합된다. 따라서, 상기 제 1 타공체망(152)이 배출구(152a)를 통해 잡곡보다 직경이 큰 이물질을 배출하고, 잡곡 및 잡곡보다 직경이 작은 이물질을 타공을 통과시켜 제 2 타공체망(154)으로 낙하시킨다.
제 2 타공체망(154)은 소정의 높이를 갖는 사각 형태의 물체로서, 상기 제 1 타공체망(152)의 하단에 위치하여, 이물질을 정선하고자 하는 상기 잡곡의 직경과 동일한 직경을 갖는 타공이 저면에 형성되고, 일단에는 소정 각도 경사진 배출구(154a)가 형성되며, 타단에는 손잡이(154b)가 형성되고, 상기 배출구(154a)가 형성된 일단 쪽으로 기울어지도록 위치한다. 이러한 제 2 타공체망(154)은 상기 호퍼(110)로 투입되는 잡곡의 직경 크기에 따라 상기 손잡이(154b)를 이용해 타단 방향으로 슬라이드 이동하여 탈착되며, 이후 잡곡의 직경 크기와 동일한 직경의 타공이 형성된 타공체망이 상기 손잡이(154b)를 이용해 일단 방향으로 슬라이드 이동하여 부착될 수 있다. 또한, 상기 제 2 타공체망(154)은 양 측벽 상단에 가이드 레일이 형성되어, 상기 가이드 레일을 통해 상기 제 1 타공체망(152)과 결합될 수 있다. 또한, 상기 제 2 타공체망(154)은 플레이트 판(156)의 양 측벽 상단에 형성된 가이드 레일을 따라 슬라이드 이동하며 상기 플레이트 판(156)과도 결합될 수 있다. 이때, 제 2 타공체망(154)은 배출구(154a)를 통해 잡곡을 배출하고, 상기 잡곡보다 직경이 작은 이물질을 타공을 통과하여 플레이트 판(156)으로 낙하시킨다.
플레이트 판(156)은 소정의 높이를 가지며, 저면이 폐쇄된 사각 형태의 물체로서, 상기 제 2 타공체망(154)의 하단에 위치하고, 일단에는 소정 각도 경사진 배출구(156a)가 형성되어, 상기 배출구(156a)가 형성된 일단 쪽으로 기울어지도록 위치한다. 이러한 플레이트 판(156)은 양 측벽 상단에 가이드 레일이 형성되어, 상기 가이드 레일을 따라 상기 제 2 타공체망(154)이 슬라이드 이동하며 상기 제 2 타공체망(154)과 결합할 수 있다. 이때, 상기 플레이트 판(156)은 상기 배출구(156a)를 통해 상기 잡곡보다 직경이 작은 이물질을 배출할 수 있다. 특히, 상기 플레이트 판(156)의 타단의 하부를 둘러싸는 제 1 조정벨트(157)가 상기 제 1 타공체망(152)의 상부에 위치하는 지지 프레임(101)과 고정 결합되고, 상기 제 1 타공체망(152)의 일단에 형성된 고정바(152c)가 제 2 조정벨트(158)를 통해 상기 지지 프레임(101)과 고정 결합된다. 따라서, 상기 제 1 타공체망(152)과 제 2 타공체망(154) 및 플레이트 판(156)의 요동 시, 상기 제 1 타공체망(152)과 제 2 타공체망(154) 및 플레이트 판(156)이 상호 간에 고정 결합이 해체되지 않고, 지지 프레임(101) 밖으로 탈락하지 않도록 고정된다. 또한, 상기 제 2 조정벨트(158)의 길이를 늘리거나 줄임으로써, 상기 제 1 타공체망(152), 제 2 타공체망(154) 및 플레이트 판(156)의 기울어진 경사각도를 조절할 수 있다.
구동모터부(170)는 상기 요동부(150)의 하단에 위치하여, 상기 타공체망(152, 154)을 요동시킨다. 이러한 구동모터부(170)는 구동모터(171), 체인(173), 방향전환부재(175) 및 요동 프레임(177)을 포함한다.
구동모터(171)는 제어부(190)로부터 요동부(150)의 요동 시간, 요동 속도 및 요동 횟수를 제어하기 위해 생성된 제어신호를 수신하고, 이에 따른 동력을 발생한다.
체인(173)은 일단이 상기 구동모터(171)와 연결되고, 타단은 방향전환부재(175)와 연결되어, 상기 구동모터(171)로부터 발생된 동력을 상기 방향전환부재(175)로 전달한다.
방향전환부재(175)는 상기 구동모터(171)의 후단에 위치하고, 자신의 일측으로부터 연장 형성된 요동 프레임(177)으로 상기 체인(173)을 통해 수신한 동력을 전달한다.
요동 프레임(177)은 상기 방향전환부재(175)로부터 전달받은 동력에 의해 요동치는데, 이때 상기 요동 프레임(177)의 일단과 연결되고, 플레이트 판(156)의 하부면에 부착된 고정부재(179) 또한 요동침에 따라 상기 플레이트 판(156), 제 2 타공체망(154) 및 제 1 타공체망(152)이 앞뒤로 요동친다.
즉, 요동치는 제 1 타공체망(152)로 투입된 잡곡 내 이물질 중 상기 잡곡의 직경보다 큰 직경을 갖는 이물질은 상기 제 1 타공체망(152)의 타공에서 걸러져 제 1 타공체망 배출구(15a)로 배출되고, 나머지 잡곡 및 상기 잡곡의 직경보다 작은 직경을 갖는 이물질은 상기 제 1 타공체망(152)의 타공을 통과하여 제 2 타공체망(154)으로 낙하한다.
이후, 상기 제 2 타공체망(154)으로 투입된 잡곡과, 상기 잡곡의 직경보다 작은 직경을 갖는 이물질은 상기 제 2 타공체망(154)의 요동에 의해 상기 잡곡은 상기 제 2 타공체망(154)의 상부에 위치하여, 제 2 타공체망 배출구(154a)로 배출되는 반면, 상기 잡곡의 직경보다 작은 직경을 갖는 이물질은 상기 제 2 타공체망(154)에 형성된 타공을 통과하여 플레이트 판(156)으로 낙하한다.
이후, 상기 플레이트 판(156)으로 낙하한 잡곡의 직경보다 작은 직경을 갖는 이물질은 플레이트 판 배출구(156a)를 통해 외부로 배출된다.
이때, 상기 제 1 타공체망 배출구(152a), 제 2 타공체망 배출구(154a), 플레이트 판 배출구(156a)가 각각 서로 다른 방향으로 형성됨에 따라 각각의 배출구에서 배출된 잡곡 및 이물질이 섞이지 않고 별도의 저장장치에 저장될 수 있다.
제어부(190)는 타공체망(152, 154)의 요동 시간, 요동 속도 및 요동 횟수를 제어하기 위한 제어신호를 생성하고, 생성한 제어신호를 구동모터부(170)로 전송한다. 특히, 정선하고자 하는 잡곡의 종류 또는 잡곡 내 포함된 이물질의 종류에 따라 타공체망의 요동 속도가 달라질 수 있다. 이때 내부에 포함된 인버터를 통해 구동모터부(170)의 구동모터(171)에 대한 분당 회전수를 조절하여, 타공체망(152, 154)의 요동 속도를 제어할 수 있다. 또한, 타공체망(152, 154)의 요동 시간 및 요동 횟수는 미리 설정되어 기저장되거나, 외부로부터 무선 통신을 통해 입력받을 수 있다.
이와 같이, 본 고안에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치에 따르면, 이물질을 선별하고자 하는 잡곡으로 송풍하여 1차로 이물질을 제거하고, 이후 잡곡의 크기에 따라 타공체망을 선별하여 교체한 후 요동시켜 2차로 이물질을 제거함에 따라 잡곡에 포함된 이물질 선별에 대한 정확도를 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 고안에 의한 잡곡 내 이물질 정선장치에 따르면, 직경이 서로 다른 다양한 종류의 잡곡에 대하여 이물질을 선별하고자 하는 잡곡의 직경에 따라 타공체망을 변경한 후 요동시켜 잡곡 내 포함된 이물질을 용이하게 선별할 수 있다.
상기한 본 고안의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 고안에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
101: 지지 프레임 110: 호퍼
130: 송풍부 132: 송풍팬
134: 송풍부 배출구 150: 요동부
152: 제 1 타공체망 152a: 제 1 타공체망 배출구
152b: 제 1 타공체망 손잡이 152c: 고정바
154: 제 2 타공체망 154a: 제 2 타공체망 배출구
154b: 제 2 타공체망 손잡이 156: 플레이트 판
156a: 플레이트 판 배출구 157: 제 1 조정벨트
158: 제 2 조정벨트 170: 구동모터부
171: 구동모터 173: 체인
175: 방향전환부재 177: 요동 프레임
179: 고정부재 190: 제어부

Claims (6)

  1. 이물질이 포함된 잡곡이 투입되는 호퍼;
    내부에 송풍팬을 포함하여 상기 호퍼의 하단에 위치하고, 상기 송풍팬을 통해 상기 호퍼로부터 낙하하는 잡곡으로 송풍하여 상기 잡곡에 포함된 이물질을 탈락시키는 송풍부;
    서로 다른 크기의 직경을 갖는 타공이 형성된 복수 개의 타공체망이 다단으로 적층되어 상기 송풍부의 하단에 위치하고, 상기 타공체망의 요동에 따라 상기 송풍팬을 통해 낙하한 잡곡에 포함된 이물질을 선별하여 외부로 배출하는 요동부;
    상기 요동부의 하단에 위치하여, 상기 타공체망을 요동시키는 구동모터부; 및
    상기 타공체망의 요동 시간, 요동 속도 및 요동 횟수를 제어하는 제어부;
    를 포함하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 요동부는
    정선하고자 하는 잡곡의 직경보다 큰 직경을 갖는 타공이 형성되고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 제 1 타공체망;
    상기 제 1 타공체망의 하단에 위치하여, 상기 잡곡의 직경과 동일한 직경을 갖는 타공이 형성되고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 제 2 타공체망; 및
    상기 제 2 타공체망의 하단에 위치하고, 일단에 소정 각도 경사진 배출구가 형성된 플레이트 판;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제 1 타공체망 및 제 2 타공체망은
    상기 호퍼로 투입되는 잡곡의 직경 크기에 따라 탈부착되는 것을 특징으로 하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제 2 타공체망 및 플레이트 판은
    양 측벽 상단에 가이드 레일이 형성된 것을 특징으로 하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제 1 타공체망 및 제 2 타공체망은
    타단에 손잡이가 형성되고, 상기 제 2 타공체망 및 상기 플레이트 판의 양 측벽 상단에 형성된 가이드 레일을 따라 슬라이드 이동하여 상기 제 2 타공체망 및 상기 플레이트 판과 결합되는 것을 특징으로 하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제 1 타공체망, 제 2 타공체망 및 플레이트 판은
    배출구가 서로 다른 방향으로 형성되어, 상기 제 1 타공체망의 배출구를 통해 상기 잡곡보다 직경이 큰 이물질을 배출하고, 상기 제 2 타공체망의 배출구를 통해 상기 잡곡을 배출하며, 상기 플레이트 판의 배출구를 통해 상기 잡곡보다 직경이 작은 이물질을 배출하는 것을 특징으로 하는 잡곡 내 이물질 정선장치.
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