KR20180000830A - 발효에 의한 커드 형성을 적용한 제형발효 화장료 조성물 및 제조방법 - Google Patents

발효에 의한 커드 형성을 적용한 제형발효 화장료 조성물 및 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커드를 포함하는 발효 화장료 조성물에 관한 것으로, 우유의 발효 과정 중 생성되는 커드를 통해 제품의 점도를 상승시킬 수 있고, 또한 작고 균일한 커드 입자를 가지며, 부드러운 사용감을 가지는 발효 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

Description

발효에 의한 커드 형성을 적용한 제형발효 화장료 조성물 및 제조방법{Cosmetic composition fermented and after formulation and manufacturing method by applying curd formation thereof}
본 발명은 발효에 의한 커드 형성을 적용한 제형발효 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
제형 발효 화장료란 일반적으로 제형 제조에 사용되는 용매뿐 아니라, 피부에 유익하거나 사용감에 영향을 주는 보습제 또는 유연제 등의 화장료 성분을 배합하여 제형화한 후 미생물로 발효하여 얻은 화장료를 의미한다.
그러나 제형 자체를 발효할 경우, 일반적으로 발효 과정에서 pH가 낮아지며 젖산(Lactic acid) 등의 산이 생성되기 때문에 제품의 점도가 떨어질 우려가 있으며, 발효 공정 중 제형 자체를 점증시키는 것은 불가능하다
한편, 우유가 화장학적으로 유용한 여러 효과를 가짐은 오래 전부터 잘 알려져 왔다. 따라서 우유 또는 우유 성분을 화장품에 이용하려는 여러 시도들이 있었다. 예를 들어, 화장료의 주요 기제(용매)로 물, 에탄올 또는 이들의 혼합물을 사용하고 우유를 첨가하는 방식이 연구되어 왔으나, 사용감, 안정성 등이 양호하지 못해 극히 제한된 량만이 사용되어 왔으며, 또는 사용 직전에 화장품을 제조하여 사용하는 것이 통상적이었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 탈당된 우유 유래 크림을 사용하여 피부외용제에 포함시키고자 하는 시도가 있었다(특허문헌 1).
하지만 우유를 발효시켜 화장료로 사용하고자 하는 시도는 이루어지지 않았다.
1. 한국공개특허 제10-2012-0075718호
본 발명은 우유의 발효 과정에서 형성되는 커드(curd)를 포함하는 발효 화장료 조성물에 관한 것으로, 발효 과정 중 생성되는 커드를 통해 제품의 점도를 상승시킬 수 있고, 또한 작고 균일한 커드 입자를 가지며, 부드러운 사용감을 가지는 발효 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에서는 커드(curd)를 포함하는 발효 화장료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 유상 및 우유를 포함하는 수상의 혼합물에, 발효 미생물을 투입한 후 배양하는 단계를 포함하는 발효 화장료 조성물의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에서는 우유의 발효 과정 중 생성되는 커드를 통해 제품의 점도를 상승시킬 수 있고, 또한 작고 균일한 커드 입자를 가지며, 부드러운 사용감을 가지는 발효 화장료 조성물을 제공할 수 있다.
도 1은 실시예 1 및 비교예 4에서 제조된 크림의 유화 입자를 현미경으로 관찰한 사진이다.
도 2는 실시예 1 및 비교예 4에서 제조된 크림의 사진이다.
본 발명은 커드(curd)를 포함하는 발효 화장료 조성물에 관한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 발효 화장료 조성물을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 발효 화장료 조성물은 커드를 포함한다.
본 발명에서 커드(curd)는 우유가 산이나 효소에 의하여 응고된 것으로, 상기 커드의 주요 성분은 우유의 주요 단백질인 카세인의 응고물이다. 일반적으로, 우유는 pH가 낮아짐에 따라 단백질 등의 응고를 통해 커드를 형성할 수 있다.
본 발명의 발효 화장료 조성물은 커드를 포함함으로써 일반 우유를 포함했을 경우와 비교하여 높은 점도를 가질 수 있다. 상기 발효 화장료 조성물의 점도는 예를 들어, 1 내지 500,000 cps 일 수 있다. 상기 점도 범위에서 사용감이 우수한 크림을 제조할 수 있다.
또한, 커드의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 발효 화장료 조성물 100 중량% 대비 1 내지 99 중량%, 또는 10 내지 90 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 크림에 적용하기 알맞은 점도 및 우수한 사용감을 가질 수 있다. 상기 함량이 1 중량% 미만이면 점도가 낮아 크림으로의 적용이 어려우며, 99 중량%를 초과하면 사용감이 저하될 우려가 있다.
또한, 본 발명은 전술한 발효 화장료 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
상기 발효 화장료 조성물은 유상 및 우유를 포함하는 수상의 혼합물에, 발효 미생물을 투입한 후 배양하는 단계를 통해 제조될 수 있다.
본 발명에서 유상 및 수상에 포함되는 성분은 당 업계에서 사용되는 크림 성분을 제한 없이 사용할 수 있다.
상기 수상에 포함되는 우유는 생유, 초유, 우유, 분유, 연유, 응유, 발효유, 요구르트, 유청, 아이스크림, 생크림, 버터, 치즈 등 우유 및 우유로부터 유래한 모든 유제품을 제한 없이 사용할 수 있다.
또한, 발효 미생물은 우유의 pH를 낮춰 우유 단백질의 응고물인 커드를 생성하기 위해 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 우유를 포함하는 혼합물에 발효 미생물을 혼합하고 배양하면, 발효 미생물에 의해 우유의 pH가 낮아지고, 이에 따라 상기 우유 중의 단백질이 응고하여 커드가 형성된다. 또한, 상기 커드의 형성에 의해 발효 화장료 조성물의 점도가 상승된다.
우유의 pH를 낮추기 위해 일반적인 산(예. 젖산)을 사용할 수 있으나, 이 경우, 발효 과정에서 젖산 등의 산이 과량 생성되기 때문에 점도가 낮아질 우려가 있다. 또한, 제조되는 커드의 함량이 적고, 커드 입자가 크고 분균일하며, 거친 사용감을 보일 우려가 있다.
따라서, 본 발명에서는 발효 미생물를 사용하여, 상기 미생물에 의한 발효 과정에 의해 산 성분이 서서히 생성되고, 이를 통해 커드가 서서히 균일하게 형성되며 점도가 상승할 수 있다. 또한, 제조되는 커드의 함량이 많으며, 커드 입자가 작고 균일하고, 부드러운 사용감을 보이는 발효 화장료 조성물을 제조할 수 있다.
이러한, 발효 미생물의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 효모, 유산균, 초산균, 바실러스균 및 아스퍼질러스균으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 균을 사용할 수 있다. 본 발명에서는 예를 들어, 바실루스 서브틸리스균 배양물, 스트렙토코카스 페시움균 배양물 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
또한, 상기 발효 미생물의 함량은 0.00001 내지 10 중량%, 또는 0.01 내지 5 중량%일 수 있다. 상기 함량 범위에서 커드의 형성을 촉진시킬 수 있다.
본 발명에서 혼합물의 배양시 상기 혼합물의 pH는 5.8 이하, 또는 5.5 이하일 수 있다. 상기 pH 범위에서 커드가 형성되며, pH가 5.8을 초과할 경우 우유의 발효가 일어나지 않을 우려가 있다. 여기서, 혼합물의 배양시의 pH는 우유를 포함하는 혼합물에 발효 미생물을 혼합한 후의 pH를 의미한다.
본 발명에서 배양은 0 내지 70℃, 또는 25 내지 45℃에서 1 내지 300 시간, 또는 20 내지 50 시간 동안 수행될 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
비교- 제조예 1 내지 5
하기 표 1의 조성 및 함량(중량%)으로 커드(curd)를 제조하였다.
먼저, 에탄올로 세착하여 건조한 1L 비이커에 일반우유(서울우유) 및 젖산(lactic acid)을 넣고 용해한 후, 70℃로 가온하였다. 그 후, 30℃까지 냉각하고, 400 mesh를 사용하여 유청과 커드를 분리하였다.
상기 분리해낸 커드를 80℃ 오븐에서 2일 동안 건조시켰다.
성분 비교-제조예 1 비교-제조예 2 비교-제조예 3 비교-제조예 4 비교-제조예 5
일반우유 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100
젖산 0 0.2 0.5 1 1.5
실험예 1: pH 및 산 첨가 직후 점도, 커드 건조 잔분량 평가
비교-제조예 1 내지 5에서 제조된 커드에 대하여, pH 및 산 첨가 직후의 점도와 커드 잔분량을 평가하였다.
pH는 젖산 첨가 후의 용액의 pH를 측정하였다.
산 첨가 직후 점도(cps,#4,30RPM)는 젖산 첨가 후 70℃에서 가온하기 직전의 점도를 측정하였다.
또한, 건조 후 커드 잔분량(g/100g용액기준)은 80℃ 오븐에서 2일 건조 후 커드 잔분량을 측정하였다.
상기 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
성분 비교-제조예 1 비교-제조예 2 비교-제조예 3 비교-제조예 4 비교-제조예 5
pH 6.72 5.83 4.94 4.00 3.57
산 첨가 직후 점도(cps) 0 0 120 240 400
건조 후 커드 잔분(g) 커드 분리 안됨 커드 분리 안됨 8.66 9.48 10.63
상기 표 2에 기재한 바와 같이, pH가 5.8 이하일 경우 커드가 형성되는 것을 확인할 수 있다. 상기 pH가 낮아질수록 산 첨가 직후의 점도가 더 상승하며, 또한, 형성되는 커드량이 많아지는 것을 확인할 수 있다.
일정 pH(pH 5.8) 초과에서는 커드가 형성되지 않으므로 커드가 분리되지 않았다.
제조예 1 및 비교- 제조예 6
하기 표 3의 조성 및 함량(중량%)으로 커드(curd)를 제조하였다.
먼저, 에탄올로 세착하여 건조한 1L 비이커에 일반우유(서울우유)를 넣고, 80℃로 가온하였다. 그 후, 30℃까지 냉각하고, 발효 미생물 또는 젖산(lactic acid)을 첨가하고 37℃ 항온배양기에서 24-48 시간 동안 정치배양하였다. 그 후, 400 mesh를 사용하여 유청과 커드를 분리하였다.
상기 분리해낸 커드를 80℃ 오븐에서 2일 동안 건조시켰다.
여기서, 발효 미생물로 바실루스 서브틸리스균 및 스트렙토코카스 페시움균 배양물을 사용하였다.
성분 제조예 1 비교-제조예 6
일반우유 To 100 To 100
젖산 0 0.45
발효 미생물 0.1 0
실험예 2: pH, 커드 건조 잔분량 사용감 /외관 평가
제조예 1 및 비교-제조예 6에서 제조된 커드에 대하여, pH 및 산 첨가 직후의 점도와 커드 잔분량을 평가하였다.
pH는 젖산 또는 발효 미생물 첨가 후 용액의 pH를 측정하였다.
건조 후 커드 잔분량(g/100g용액기준)은 80℃ 오븐에서 2일 건조 후 커드 잔분량을 측정하였다.
또한, 사용감/외관은 10 명을 대상으로 관능평가를 진행하였다.
0: 매우거침
1: 약간 거침
2: 부드러움
3: 매우 부드러움
상기 측정 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
성분 제조예 1 비교-제조예 6
pH(4일후) 4.95 5.25
건조 후 커드 잔분(g) 13.08 10.29
사용감 2 0
유사한 pH일 경우, 젖산을 첨가한 비교-제조예 6보다 발효를 통하여 제조한 실시예 1의 커드가 건조된 커드 잔분량이 많은 것을 확인할 수 있다.
또한, 단순 산을 첨가한 비교-제조예 6에 비하여 유산균 발효 과정을 거친 실시예 1이 훨씬 부드러운 사용감을 보이는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 발효 과정을 통하여 얻은 제조예 1이 비교-제조예 6에 비하여 커드 잔분량 및 사용감이 우수하기 때문에 크림 제형에 더 적합한 조건임을 확인할 수 있다.
실시예 1 및 비교예 1 내지 4
하기 표 5의 조성 및 함량(중량%)으로 화장료 조성물(크림)을 제조하였다.
원료 1 내지 3을 혼합하고, 75℃로 가온하여 유상을 준비하고, 또한, 원료 4 내지 6을 혼합하고, 원료 7을 서서히 투입한 후 30분간 분산시키고 75℃로 가온하여 수상을 준비하였다.
그 뒤, 상기 수상에 유상을 투입한 후, 5분간 5000 rpm, 20 Pd로 혼합하고 30℃까지 냉각, 탈포하였다.
제조된 용액에 원료 8 또는 원료 9을 투입한 후, 20 Pd로 1분 섞어주고, 37℃ 항온배양기에 24 내지 48 시간 정치배양하였다.
실온에서 원료 10을 투입한 후, 5분간 5000 rpm, 20 Pd로 혼합한 후 탈포하여 크림을 최종 제조하였다.
성분명 실시예 비교예
1 1 2 3 4
1 세테아릴알코올 1 1 1 1 1
2 유화제 3 3 3 3 3
3 오일 10 10 10 10 10
4 일반우유 To 100 - - To 100 To 100
5 정제수 - To 100 To 100 - -
6 글리세린 5 5 5 5 5
7 잔탄검 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
8 젖산 - - 0.5 - 0.5
9 발효 미생물 0.1 - - - -
10 1,2-헥산디올 2 2 2 2 2
실험예 3: pH, 점도 변화, 사용감 /외관 및 유화 입자 균일성 평가
실시예 1 및 비교예 1 내지 4에서 제조된 크림에 대하여, pH, 점도 변화, 사용감/외관 및 유화 입자 균일성을 평가하였다.
pH는 젖산 또는 발효 미생물 첨가 후 용액의 pH를 측정하였다.
Δ 점도 변화(cps,#4,30RPM)는 점도 형성능 평가하였으며, 3일차 점도 - 1일차 점도로 계산하였다.
사용감/외관은 10 명을 대상으로 관능평가를 진행하였다.
0: 매우커침
1: 약간 거침
2: 부드러움
3: 매우 부드러움
또한, 유화 입자 균일성은 현미경으로 관측 평가하였다.
균일함: ◎, 불균일함: X
상기 측정 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
실시예 비교예
1 1 2 3 4
pH 5.18 6.71 3.45 6.65 4.67
Δ 점도 변화 5520 700 1660 1220 5240
사용감 2 2 2 2 0
유화 입자 균일성 X
유산균 발효를 통해 얻은 실시예 1의 경우 비교예 1 내지 4와 비교하여 점도 변화가 가장 많은 것을 확인할 수 있다.
비교예 4 또한 실시예 1과 같이 점도 변화가 현저히 높게 나타났으나, 사용감이 매우 거칠었으며 유화 입자가 균일하지 않은 것을 확인할 수 있다.
이에 반해, 실시예 1의 경우, 점도가 현저히 높아짐과 동시에 부드러운 사용감과 유화 입자 또한 고른 것을 확인할 수 있다.
또한, 본 발명에서 도 1은 실시예 1 및 비교예 4에서 제조된 크림의 유화 입자를 현미경으로 관찰한 사진이다. 상기 도 1에 나타난 바와 같이, 실시예에서 제조된 크림의 유화 입자가 균일한 것을 확인할 수 있다.
또한, 도 2는 실시예 1 및 비교예 4에서 제조된 크림의 사진이다. 상기 도 2에 나타난 바와 같이, 실시예에서 제조된 크림의 외관이 우수한 것을 확인할 수 있으며, 비교예 4의 크림의 거친 것을 확인할 수 있다.

Claims (9)

  1. 커드(curd)를 포함하는 발효 화장료 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    점도는 1 내지 500,000인 발효 화장료 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    커드의 함량은 1 내지 99 중량%인 발효 화장료 조성물.
  4. 유상 및 우유를 포함하는 수상의 혼합물에, 발효 미생물을 투입한 후 배양하는 단계를 포함하는 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    우유는 생유, 초유, 우유, 분유, 연유, 응유, 발효유, 요구르트, 유청, 아이스크림, 생크림, 버터, 치즈 또는 이들의 혼합물인 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    발효 미생물은 효모, 유산균, 초산균, 바실러스균 및 아스퍼질러스균으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상의 균인 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
  7. 제 4 항에 있어서,
    발효 미생물의 함량은 0.00001 내지 10 중량%인 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
  8. 제 4 항에 있어서,
    배양시 혼합물의 pH는 5.8 이하인 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
  9. 제 4 항에 있어서,
    배양은 0 내지 70℃에서 1 내지 300 시간 동안 수행되는 발효 화장료 조성물의 제조 방법.
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