KR20170120961A - 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템 - Google Patents

야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20170120961A
KR20170120961A KR1020160049575A KR20160049575A KR20170120961A KR 20170120961 A KR20170120961 A KR 20170120961A KR 1020160049575 A KR1020160049575 A KR 1020160049575A KR 20160049575 A KR20160049575 A KR 20160049575A KR 20170120961 A KR20170120961 A KR 20170120961A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cleaning liquid
cleaning
vegetable
storage tank
water
Prior art date
Application number
KR1020160049575A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101958251B1 (ko
Inventor
이치로 마스다
하재선
고종원
Original Assignee
주식회사 이시다매뉴팩쳐링코리아
가부시끼가이샤 이시다
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이시다매뉴팩쳐링코리아, 가부시끼가이샤 이시다 filed Critical 주식회사 이시다매뉴팩쳐링코리아
Priority to KR1020160049575A priority Critical patent/KR101958251B1/ko
Priority to JP2017075528A priority patent/JP6427217B2/ja
Publication of KR20170120961A publication Critical patent/KR20170120961A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101958251B1 publication Critical patent/KR101958251B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/02—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/24—Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
    • C25B1/265—Chlorates

Abstract

본 발명은 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정한 크기로 슬라이싱 된 야채를 세정하는 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 야채 세정 장치는 수용부가 형성되어 있으며 수용부에 세정액이 수용되는 저장조와, 저장조 내의 하부에 배치되며 저장조에 수용된 세정액에 제1 수류(水流)를 발생시키는 스크류와, 저장조 내의 스크류의 상측방에 설치되며 세정액을 분사하여 제2 수류를 발생시키는 복수의 세정액 분사 노즐을 구비한다. 그리고 세정액은 탄산을 포함한 전해차아수일 수 있다.

Description

야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템{VEGETABLE CLEANING MACHINE AND VEGETABLE CLEANING SYSTEM USING THE SAME}
본 발명은 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정한 크기로 슬라이싱 된 야채를 세정하는 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템에 관한 것이다.
다양한 야채는 널리 식용되는 식품의 하나이며, 이런 야채를 식용하기 위해서는 우선 흙과 같은 이물질이나 벌레, 농약성분 등을 깨끗하게 세정하여야 한다. 특히, 신선한 야채는 가열 없이 날로 식용하는 경우가 많기 때문에 세정이 중요하다. 최근, 야채를 일정한 크기로 슬라이싱하여 먹기에 좋게 판매하는 경우가 증가하고 있는데, 이와 같이 일정한 크기로 슬라이싱 되어 있는 야채를 세정하는 장치 및 시스템이 요구되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 슬라이싱 된 야채를 깨끗하게 세정할 수 있는 야채 세정 장치 및 야채 세정 시스템을 제공하는 데에 있다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 대한 일 실시예는 수용부가 형성되어 있으며, 상기 수용부에 세정액이 수용되는 저장조; 상기 저장조 내의 하부에 배치되며, 상기 저장조에 수용된 세정액에 제1 수류(水流)를 발생시키는 스크류; 및 상기 저장조 내의 상기 스크류의 상측방에 설치되며, 세정액을 분사하여 제2 수류를 발생시키는 복수의 세정액 분사 노즐;을 구비한다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 수류는 세정액이 상하로 유동하여 형성되는 수류이고, 상기 제2 수류는 세정액이 좌우로 유동하여 형성되는 수류일 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 세정액은 탄산을 포함한 전해차아수(전해 차아염소산나트륨, NaClO)일 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 전해차아수를 발생시키는 전해차아수 발생기; 탄산가스와 물을 혼합하여 탄산수를 생성하는 탄산수 생성기; 및 상기 전해차아수 발생기에서 발생된 전해차아수와 상기 탄산수 생성기에서 생성된 탄산수를 혼합하여 세정액을 생성하는 세정액 생성기;를 더 구비하며, 상기 세정액 생성기에서 생성된 세정액은 세정액 공급관을 통해 상기 저장조에 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 스크류는, 구동축; 상기 구동축의 둘레를 따라 형성된 적어도 하나의 시계방향으로 회전하는 제1 스크류 날개; 및 상기 구동축의 둘레를 따라 형성된 적어도 하나의 반시계방향으로 회전하는 제2 스크류 날개를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 제1 스크류 날개와 제2 스크류 날개는 상기 구동축의 둘레를 따라 교호적으로 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 세정액 분사 노즐은 상기 세정액이 일방향으로 분사되도록 형성되며, 상기 각각의 세정액 분사 노즐에 의해 분사된 세정액이 일방향으로 회전하는 흐름을 갖도록, 상기 복수의 세정액 분사 노즐이 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 저장조 내의 상기 스크류 상부에 위치하고, 내부에 야채가 수용되며, 상기 세정액이 내부로 유동 가능하도록 세정액 유동공이 형성되어 있는 세정 바구니를 더 구비하며, 상기 세정 바구니는 세정된 야채가 상기 세정 바구니의 회동(回動)에 의해 상기 저장조의 외부로 배출되도록 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 저장조의 일측면에는, 상부에 오버플로우(overflow)된 세정액이 배수되는 배수홈과, 중앙부분에 세정액이 배수되는 제1 배수구가 형성되어 있으며, 상기 저장조의 바닥면에는, 세정액이 배수되는 제2 배수구가 형성되어 있고, 상기 배수홈으로는 세정액 위를 부유하는 상대적으로 가벼운 이물질이 배출되며, 상기 제1 배수구로는 세정액 내부에 존재하는 이물질이 배출되고, 상기 제2 배수구로는 세정액 아래로 가라앉은 상대적으로 무거운 이물질이 배출될 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 배수홈, 상기 제1 배수구 및 상기 배수구의 후단에는 각각 이물질을 걸러내는 제1 스트레이너, 제2 스트레이너 및 제3 스트레이너가 형성되어 있을 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 저장조의 일측에 설치되며, 상기 배수홈, 상기 제1 배수구 및 상기 제2 배수구를 통해 배수되는 세정액이 수용되는 배수조를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 배수조의 바닥면에는 순환 배수구가 형성되어 있으며, 상기 순환 배수구와 연결되어 상기 배수조에 수용된 세정액을 펌핑하는 새니터리 펌프(sanitary pump); 및 상기 새니터리 펌프에 의해 펌핑된 세정액을 상기 복수의 세정액 분사 노즐로 분배하는 세정액 분배기;를 더 구비하며, 상기 복수의 세정액 분사 노즐은 상기 세정액 분배기를 통해 분배된 세정액을 분사할 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 배수조에는 세정액을 외부로 배출하는 세정액 배출구가 형성되어 있으며, 상기 세정액 배출구를 통해 외부로 배출되는 세정액의 유량은 상기 저장조에 공급되는 세정액의 유량과 동일할 수 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치의 일부 실시예들에 있어서, 상기 야채는 기설정된 크기로 슬라이싱된 야채일 수 있다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 야채 세정 시스템에 대한 일 실시예는 야채를 기설정된 크기로 슬라이싱하는 야채 슬라이싱 장치; 및 상기 슬라이싱된 야채를 세정하는 제13항에 기재된 야채 세정 장치;를 구비할 수 있다.
본 발명에 따르면, 탄산을 포함하는 전해차아수를 세정액으로 이용하여 세정하므로, 야채에 잔존하는 잔류 농약 제거, 야채 살균 및 야채의 다양한 굴곡에 붙어있는 이물질이나 벌레 제거 효과가 향상된다. 또한, 스크류를 이용하여 발생시키는 상하 방향의 수류와 세정액 분사 노즐을 통해 발생되는 좌우 방향의 수류에 인해 다양한 흐름의 수류가 형성되고 이에 따라 야채가 서로 부딪히면서 세정액의 세정력이 극대화된다. 또한, 저장조 내부의 수류는 상하/좌우 방향의 수류에 한정되지 않으며, 스크류와 세정액 분사 노즐을 이용하여 다양한 형태의 수류를 구현하는 것도 가능하다.
그리고 세정이 종료되면 자동으로 세정 바구니가 회동하여 세정된 야채가 외부로 배출되므로 생산성이 증가되고, 저장조에서 배수된 세정액을 순환시켜 이용하므로 비용이 절감되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 야채 세정 장치는 특히, 슬라이싱된 야채를 세정하는 것에 그 효과가 우수하다. 슬라이싱된 야채는 가벼워 세정 바구니의 바닥면이나 측면에 붙어있게 되는데, 본 발명에 따른 야채 세정 장치는 스크류와 세정액 분사 노즐을 이용하여 상하/좌우 방향의 다양한 수류를 생성시키므로, 슬라이싱된 야채도 세정 바구니의 내부에서 유동되어 세정 효과가 극대화된다.
도 1은 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 대한 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 구비된 세정액 분사 노즐의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 구비된 세정 바구니의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 구비된 세정 바구니의 동작을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 야채 세정 시스템에 대한 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다. 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 대한 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 야채 세정 장치에 대한 일 실시예(100)는 저장조(110), 배수조(120), 세정 바구니(130), 세정 바구니 회동 모터(135), 전해차아수 발생기(140), 탄산수 생성기(142), 세정액 생성기(145), 스크류(150), 스크류 구동 모터(155), 세정액 분사 노즐(160), 새니터리 펌프(162), 세정액 분배기(165)를 구비한다.
저장조(110)에는 상측이 개방된 수용부(111)가 형성되어 있으며, 수용부(111)에는 세정액이 수용된다. 세정액은 야채 세정을 위한 것으로, 세정액 생성기(145)에서 생성되어 세정액 공급관(112)을 통해 저장조(110)에 공급된다. 세정액 생성기(145)에서 생성된 세정액은 5 ~ 10℃의 온도로 저장조(110)에 공급될 수 있으며, 공급되는 세정액의 유량은 10L/min 정도일 수 있다.
세정액 생성기(145)에서는 전해차아수 발생기(140)에서 발생된 전해차아수(전해 차아염소산나트륨, NaClO)와 탄산수 생성기(142)에서 생성된 탄산수를 혼합하여, 탄산을 포함하는 전해차아수 세정액을 생성한다. 전해차아수 발생기(140)는 전해차아수를 발생시키는 기기이다. 전해차아수는 묽은 식염수를 전기분해하여 얻는 것이 가능하며, 본 실시예의 전해차아수 발생기(140)는 전해차아수를 발생시키기만 하면 다양한 형태의 기기가 이용 가능하다. 전해차아수는 야채를 살균하거나 잔류 농약을 제거하는데 효과가 있다. 탄산수 생성기(142)는 이산화탄소(CO2)와 물을 혼합하여 탄산수를 생성하는 기기로, 본 실시예의 탄산수 생성기(142)는 탄산수를 발생시키기만 하면 다양한 형태의 기기가 이용 가능하다. 탄산수는 야채의 굴곡진 부분에 침투하여 이물질이나 벌레를 제거하는 효과가 있다. 따라서 탄산을 포함하는 전해차아수를 야채 세정액으로 사용하면, 야채에 잔존하는 잔류 농약을 제거하고, 야채를 살균하며, 야채의 다양한 굴곡에 붙어있는 이물질이나 벌레를 제거하는 등의 야채를 세정하는 데에 매우 적합하다.
스크류(150)는 저장조(110) 내의 하부에 배치되며, 저장조(110)에 수용된 세정액에 제1 수류(水流)를 발생시킨다. 스크류(150)에 의해 발생되는 제1 수류는 세정액이 상하로 유동하는 수류이며, 와류(vortex) 형태일 수 있다. 스크류(150)는 구동축(151)과 스크류 날개(152, 153)를 구비한다. 구동축(151)은 스크류 구동 모터(155)와 연결되며 스크류 구동 모터(155)에 의해 회전 운동을 한다. 스크류 날개(152, 153)는 구동축(151)의 둘레를 따라 형성된다. 스크류 구동 모터(155)의 구동에 의해 구동축(151)이 회전함에 따라 스크류 날개(152, 153)가 회전하게 되며, 스크류 날개(152, 153)의 회전에 의해 저장조(110)에 수용된 세정액에 와류가 발생하게 된다. 이와 같은 방법으로 발생되는 제1 수류는 전체적으로 세정액이 상하로 유동하는 흐름을 갖는 수류이며, 이러한 수류는 세정액의 세정력을 보다 높이게 된다. 스크류 날개(152, 153)는 그 형상에 따라 시계 방향으로 회전하는 제1 스크류 날개(152)와 반시계 방향으로 회전하는 제2 스크류 날개(153)로 구분된다. 제1 스크류 날개(152)와 제2 스크류 날개(153)는 구동축(151)의 둘레를 따라 교호적으로 배치될 수 있다. 시계 방향으로 회전하는 제1 스크류 날개(152)와 반시계 방향으로 회전하는 제2 스크류 날개(153)가 교호적으로 배치되어 함께 회전하면, 제1 수류가 보다 다양한 형태가 되어 세정액의 세정력이 향상된다.
세정액 분사 노즐(160)은 저장조(110) 내에 위치하며, 스크류(150)의 상측방에 배치된다. 세정액 분사 노즐(160)은 세정액을 분사하여 저장조(110) 내에 제2 수류를 발생시킨다. 이때, 세정액 분사 노즐(160)에 의해 발생되는 제2 수류는 세정액이 좌우로 유동하는 수류일 수 있다. 세정액 분사 노즐(160)은 벤츄리 노즐(venturi nozzle)이 이용될 수 있으며, 이를 통해 가압된 세정액을 보다 강하게 분사시킨다. 세정액 분사 노즐(160)의 위치 및 세정액 분사 방향을 도 2에 나타내었다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 세정액 분사 노즐(160)은 저장조(110) 내에 4개 배치되며, 각 세정액 분사 노즐(160)은 정사각형 형상의 단면을 갖는 저장조(110)의 코너에 배치될 수 있다. 각각의 세정액 분사 노즐(160)은 세정액을 일방향으로 분사하되, 각각의 세정액 분사 노즐(160)에서 분사된 세정액에 의해 발생되는 제2 수류가 일방향으로 회전하는 흐름을 갖도록 세정액이 분사된다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이 저장조(110)의 상측에서 보았을 때, 세정액 분사 노즐(160)에서 분사된 세정액이 반시계 방향으로 회전하는 흐름을 갖도록 세정액이 분사될 수 있다. 이를 위해, 저장조(110)의 코너에 각각 위치한 세정액 분사 노즐(160)의 세정액 분사 방향이 저장조(110)의 측면으로부터 일정 각도를 갖도록 각각의 세정액 분사 노즐(160)이 배치될 수 있다. 세정액 분사 노즐(160)이 도 2에 도시된 바와 같이 배치되어 세정액이 분사되면, 전체적으로 저장조(110)의 하면과 평행하며 일방향으로 회전하는 흐름을 갖는 수류가 발생하여 세정액의 세정력이 향상된다. 나아가, 스크류(150)에 의한 상하 방향의 제1 수류와 세정액 분사 노즐(160)에 의한 좌우 방향의 제2 수류가 함께 발생하여 조합되면 더욱 다양한 형태의 수류가 형성되어, 세정액의 세정력은 훨씬 배가된다. 또한, 제1 수류와 제2 수류가 각각 상하 방향의 수류와 좌우 방향의 수류로 한정되지 않고, 다양한 형태와 방향으로 유동하는 수류일 수 있다. 그리고 이러한 다양한 형태와 방향으로 유동하는 제1 수류와 제2 수류의 조합은 스크류(150)와 세정액 분사 노즐(160)을 통해 구현 가능하다.
세정 대상이 되는 야채는 세정 바구니(130)에 담기게 되며, 세정 바구니(130)는 세정시에 저장조(110) 내의 스크류(150)의 상부에 위치하게 된다. 본 실시예에 이용되는 세정 바구니(130)의 구체적인 형태를 도 3에 나타내었다. 도 3을 참조하면, 세정 바구니(130)는 정사각형 형상의 바닥면(131)과 바닥면(131)으로부터 연장 형성된 4개의 측면(132)으로 이루어져, 내부에 야채가 수용된다. 바닥면(131)과 4개의 측면(132)은 일체로 형성될 수 있으며, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 세정 바구니(130)의 바닥면(131)과 평행한 단면은 상측으로 갈수록 단면의 크기가 증가될 수 있다. 그리고 세정시 세정액이 세정 바구니(130) 내부로 세정액이 유동되도록, 세정 바구니(130)에는 세정액 유동공(133)이 형성된다. 세정액 유동공(133)은 세정 바구니(130)에 담겨 있는 야채는 통과하지 않고 세정액만이 유동되도록 작은 크기를 갖는다. 세정액 유동공(133)은 세정액이 세정 바구니(130) 내부로 잘 유동되도록 바닥면(131)과 4개의 측면(132)의 전면에 여러 개 형성된다.
세정 바구니(130)는 세정이 종료되면 세정된 야채가 세정 바구니(130)의 회동(回動)에 의해 저장조(110)의 외부로 배출되도록 설치된다. 세정 바구니(130)의 회동 동작에 대해 도 4에 나타내었다. 도 4를 참조하면, 세정 바구니(130)는 일 방향으로 길게 뻗어 있는 형상의 회동 봉(134)과 결합된다. 회동 봉(134)은 세정 바구니(130)의 4개의 측면(132) 중 하나의 상면 모서리와 평행하게 배치되며, 저장조(110)의 상측방에 저장조(110)에 대해 고정되도록 설치된다. 회동 봉(134)은 세정 바구니 회동 모터(135)와 연결되며, 세정 바구니 회동 모터(135)의 구동에 의해 회동 봉(134)이 회전된다. 세정 바구니 회동 모터(135)는 세정 바구니(130)가 150° 이상 회동하도록 회동 봉(134)을 회전시킬 수 있다. 세정이 종료되고 세정 바구니 회동 모터(135)가 회동 봉(134)을 회전시키면, 세정 바구니(130)는 회동 봉(134)을 중심으로 회동하여, 세정 바구니(130)는 저장조(110)의 외부로 나올 수 있게 된다. 세정 바구니(130)가 150°정도 회동하게 되면, 세정 바구니(130)의 개방되어 있는 상측이 바닥을 향하게 되고, 이에 따라 세정 바구니(130)에 담겨 있는 세정된 야채(137)가 외부로 배출된다. 이와 같은 방법으로 세정 종료 후 세정된 야채(137)를 간편하게 야채 세정 장치(100)의 외부로 배출할 수 있게 된다.
배수조(120)는 저장조(110)의 일측에 내부에 수용공간이 형성되도록 설치되며, 저장조(110)에서 사용된 세정액이 배수되어 수용된다. 저장조(110)에 수용된 세정액이 배수조(110)로 배수될 수 있도록, 저장조(110)에는 배수홈(113), 제1 배수구(115), 제2 배수구(117)가 형성되어 있다. 배수홈(113)은 배수조(120)와 맞닿아 있는 저장조(110)의 일측면 상부에 형성되어, 저장조(110)에 수용되는 세정액 중 오버플로우(overflow)된 세정액이 배수홈(113)을 통해 배수조(120)로 배수된다. 세정액이 배수홈(113)을 통해 배수조(120)로 배수될 때, 세정액 위를 부유하는 상대적으로 가벼운 이물질이 함께 배출된다. 그리고 배수홈(113)의 후단에는 제1 스트레이너(strainer)(114)가 형성되어 배수홈(113)을 통해 배출된 이물질을 걸러낸다. 제1 배수구(115)는 배수조(120)와 맞닿아 있는 저장조(110)의 일측면 중앙부에 형성되어, 저장조(110)에 수용되는 세정액을 배수시킨다. 세정액이 제1 배수구(115)를 통해 배수조(120)로 배수될 때, 세정액 내에 존재하는 이물질이 함께 배출된다. 그리고 제1 배수구(115)의 후단에는 제2 스트레이너(116)가 형성되어 제1 배수구(115)를 통해 배출된 이물질을 걸러낸다. 제2 배수구(117)는 저장조(110)의 바닥면에 형성되어 저장조(110)의 하부와 배수조(120)를 연통시키며, 저장조(110)에 수용되는 세정액을 배수시킨다. 세정액이 제2 배수구(117)를 통해 배수조(120)로 배수될 때, 세정액 아래로 가라앉은 상대적으로 무거운 이물질이 함께 배출된다. 그리고 제2 배수구(117)의 후단에는 제3 스트레이너(118)가 형성되어 제2 배수구(117)를 통해 배출된 이물질을 걸러낸다. 이와 같이 저장조(110)에 형성되어 있는 배수홈(113), 제1 배수구(115) 및 제2 배수구(117)를 통해 세정된 세정액이 배수조(120)로 원활하게 배수될 수 있으며, 배출될 때 세정액에 포함된 이물질은 제1 스트레이너(114), 제2 스트레이너(116) 및 제3 스트레이너(118)를 통해 걸러진다. 이를 통해 배수조(120)에는 이물질이 제거된 세정액이 수용되게 된다.
배수조(120)에 수용된 세정액은 순환하여 다시 저장조(110)에 공급된다. 이를 위해 배수조(120)의 바닥면에는 순환 배수구(122)가 형성되어 있다. 그리고 배수조(120)의 하부에 배치된 새니터리 펌프(sanitary pump)(162)는 순환 배수구(122)와 연결되어 배수조(120)에 수용된 세정액을 펌핑한다. 새니터리 펌프(162)와 순환 배수구(122) 사이에는 세정액을 정수하기 위한 필터(163)가 설치된다. 새니터리 펌프(162)에 의해 펌핑된 세정액은 세정액 분배기(165)를 통해 세정액 분사 노즐(160)로 분배된다. 본 실시예에는 세정액 분사 노즐(160)이 4개 설치되어 있으므로 세정액 분배기(165)는 새니터리 펌프(162)에서 펌핑된 세정액을 4개의 세정액 분사 노즐(160)로 분배한다. 이러한 순환 방식을 통해 저장조(110)에서 배수조(120)로 배수된 세정액 중 일부는 다시 저장조(110)로 공급되어 야채 세정에 이용된다.
저장조(110)에서 배수조(120)로 배수된 세정액은 모두 순환되는 것은 아니며, 일부는 상술한 순환 방식을 통해 저장조(110)로 공급되고, 일부는 배수조(120)에 형성되어 있는 세정액 배출구(125)를 통해 외부로 배출된다. 저장조(110)에는 야채 세정을 위해 항상 일정량의 세정액이 수용되어 있어야 하므로, 세정액 배출구(125)를 통해 외부로 배출되는 세정액만큼 세정액 공급관(112)을 통해 저장조(110)로 세정액이 공급된다. 즉, 세정액 공급관(112)을 통해 공급되는 세정액의 유량과 세정액 배출구(125)를 통해 외부로 배출되는 세정액의 유량은 동일한 것이 바람직하다. 예컨대, 세정액 배출구(125)를 통해 외부로 배출되는 세정액의 유량이 10L/min이라면, 10L/min 유량의 세정액이 세정액 공급관(112)을 통해 공급되도록 제어된다.
상술한 본 실시예에 따른 야채 세정 장치(100)는 탄산을 포함하는 전해차아수를 세정액으로 이용하여 세정하므로, 야채에 잔존하는 잔류 농약 제거, 야채 살균 및 야채의 다양한 굴곡에 붙어있는 이물질과 벌레의 제거 효과가 향상된다. 또한, 스크류(150)를 이용하여 발생되는 상하 방향의 제1 수류와 세정액 분사 노즐(160)을 이용하여 발생되는 좌우 방향의 제2 수류의 조합으로 인해 다양한 흐름의 수류가 형성되고 이에 따라 세정액의 세정력이 극대화된다. 그리고 세정이 종료되면 자동으로 세정 바구니(130)가 회동하여 세정된 야채가 외부로 배출되므로 생산성이 증가되고, 저장조(110)에서 배수된 세정액을 순환시켜 이용하므로 비용이 절감되는 효과가 있다. 본 실시예에 따른 야채 세정 장치(100)는 특히, 슬라이싱된 야채를 세정하는 것에 그 효과가 우수하다. 슬라이싱된 야채는 가벼워 세정 바구니(130)의 바닥면(131)이나 측면(132)에 붙어있게 되는데, 본 실시예에 따른 야채 세정 장치(100)는 스크류(150)와 세정액 분사 노즐(160)을 이용하여 상하/좌우 방향의 다양한 수류를 생성시키므로, 슬라이싱된 야채도 세정 바구니(130)의 내부에서 유동되어 세정 효과가 극대화된다.
도 5는 본 발명에 따른 야채 세정 시스템에 대한 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 야채 세정 시스템에 대한 일 실시예(200)는 야채 슬라이싱 장치(210) 및 야채 세정 장치(220)를 구비한다.
야채 슬라이싱 장치(210)는 야채를 사전에 설정된 크기로 슬라이싱하는 장치로, 야채를 일정한 크기로 슬라이싱하는 기능만 있으면 다양한 형태의 장치를 이용하는 것이 가능하다.
야채 세정 장치(220)는 야채 슬라이싱 장치(210)를 통해 슬라이싱된 야채를 공급받아 슬라이싱된 야채를 세정하는 장치로, 도 1에 도시하고 설명한 야채 세정 장치(100)를 이용하는 것이 바람직하며 자세한 설명은 생략한다.
본 실시예에서의 야채 세정 시스템(200)의 야채 세정 장치(220)를 통해 세정된 야채는 자동으로 외부로 배출되며, 배출된 야채의 탑재 및 운반 시스템과 야채의 분류 및 포장 시스템과 연결될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (15)

  1. 수용부가 형성되어 있으며, 상기 수용부에 세정액이 수용되는 저장조;
    상기 저장조 내의 하부에 배치되며, 상기 저장조에 수용된 세정액에 제1 수류(水流)를 발생시키는 스크류; 및
    상기 저장조 내의 상기 스크류의 상측방에 설치되며, 세정액을 분사하여 제2 수류를 발생시키는 복수의 세정액 분사 노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 수류는 세정액이 상하로 유동하여 형성되는 수류이고,
    상기 제2 수류는 세정액이 좌우로 유동하여 형성되는 수류인 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 세정액은 탄산을 포함한 전해차아수(전해 차아염소산나트륨, NaClO)인 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    전해차아수를 발생시키는 전해차아수 발생기;
    탄산가스와 물을 혼합하여 탄산수를 생성하는 탄산수 생성기; 및
    상기 전해차아수 발생기에서 발생된 전해차아수와 상기 탄산수 생성기에서 생성된 탄산수를 혼합하여 세정액을 생성하는 세정액 생성기;를 더 구비하며,
    상기 세정액 생성기에서 생성된 세정액은 세정액 공급관을 통해 상기 저장조에 공급되는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크류는,
    구동축;
    상기 구동축의 둘레를 따라 형성된 적어도 하나의 시계방향으로 회전하는 제1 스크류 날개; 및
    상기 구동축의 둘레를 따라 형성된 적어도 하나의 반시계방향으로 회전하는 제2 스크류 날개를 구비하는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    제1 스크류 날개와 제2 스크류 날개는 상기 구동축을 따라 교호적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세정액 분사 노즐은 상기 세정액이 일방향으로 분사되도록 형성되며,
    상기 각각의 세정액 분사 노즐에 의해 분사된 세정액이 전체적으로 일방향으로 회전하는 흐름을 갖도록, 상기 복수의 세정액 분사 노즐이 배치되는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저장조 내의 상기 스크류 상부에 위치하고, 내부에 야채가 수용되며, 상기 세정액이 내부로 유동 가능하도록 세정액 유동공이 형성되어 있는 세정 바구니를 더 구비하며,
    상기 세정 바구니는 세정된 야채가 상기 세정 바구니의 회동(回動)에 의해 상기 저장조의 외부로 배출되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저장조의 일측면에는, 상부에 오버플로우(overflow)된 세정액이 배수되는 배수홈과, 중앙부분에 세정액이 배수되는 제1 배수구가 형성되어 있으며,
    상기 저장조의 바닥면에는, 세정액이 배수되는 제2 배수구가 형성되어 있고,
    상기 배수홈으로는 세정액 위를 부유하는 상대적으로 가벼운 이물질이 배출되며, 상기 제1 배수구로는 세정액 내부에 존재하는 이물질이 배출되고, 상기 제2 배수구로는 세정액 아래로 가라앉은 상대적으로 무거운 이물질이 배출되는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 배수홈, 상기 제1 배수구 및 상기 배수구의 후단에는 각각 이물질을 걸러내는 제1 스트레이너, 제2 스트레이너 및 제3 스트레이너가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 저장조의 일측에 설치되며, 상기 배수홈, 상기 제1 배수구 및 상기 제2 배수구를 통해 배수되는 세정액이 수용되는 배수조를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배수조의 바닥면에는 순환 배수구가 형성되어 있으며,
    상기 순환 배수구와 연결되어 상기 배수조에 수용된 세정액을 펌핑하는 새니터리 펌프(sanitary pump); 및
    상기 새니터리 펌프에 의해 펌핑된 세정액을 상기 복수의 세정액 분사 노즐로 분배하는 세정액 분배기;를 더 구비하며,
    상기 복수의 세정액 분사 노즐은 상기 세정액 분배기를 통해 분배된 세정액을 분사하는 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 배수조에는 세정액을 외부로 배출하는 세정액 배출구가 형성되어 있으며,
    상기 세정액 배출구를 통해 외부로 배출되는 세정액의 유량은 상기 저장조에 공급되는 세정액의 유량과 동일한 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  14. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 야채는 기설정된 크기로 슬라이싱된 야채인 것을 특징으로 하는 야채 세정 장치.
  15. 야채를 기설정된 크기로 슬라이싱하는 야채 슬라이싱 장치; 및
    상기 슬라이싱된 야채를 세정하는 제14항에 기재된 야채 세정 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 야채 세정 시스템.
KR1020160049575A 2016-04-22 2016-04-22 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템 KR101958251B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160049575A KR101958251B1 (ko) 2016-04-22 2016-04-22 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템
JP2017075528A JP6427217B2 (ja) 2016-04-22 2017-04-05 野菜洗浄装置及びこれを用いた野菜洗浄システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160049575A KR101958251B1 (ko) 2016-04-22 2016-04-22 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170120961A true KR20170120961A (ko) 2017-11-01
KR101958251B1 KR101958251B1 (ko) 2019-03-14

Family

ID=60154361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160049575A KR101958251B1 (ko) 2016-04-22 2016-04-22 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6427217B2 (ko)
KR (1) KR101958251B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019083791A (ja) * 2017-11-10 2019-06-06 株式会社森機械製作所 牡蠣貝の殺微生物洗浄方法及び殺微生物洗浄装置
CN108208151B (zh) * 2017-12-19 2021-11-09 新沂阿湖葡萄产业研究院有限公司 一种葡萄干制作用浸碱设备
CN109965317B (zh) * 2017-12-28 2024-01-12 宁波方太厨具有限公司 一种果蔬清洗机
JP7157411B2 (ja) * 2018-03-30 2022-10-20 大和ハウス工業株式会社 食品洗浄装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63305976A (ja) * 1987-06-05 1988-12-13 有限会社　和金工業 木の葉洗浄装置
JP2794434B2 (ja) * 1989-02-03 1998-09-03 東洋エレメント工業株式会社 食品類の洗浄殺菌装置
JP3552347B2 (ja) * 1995-07-24 2004-08-11 松下電器産業株式会社 食物洗浄装置
JPH1170371A (ja) * 1997-06-27 1999-03-16 Denkoushiya Keisoku Kk 洗浄・殺菌方法および装置
JP2000074565A (ja) * 1998-08-27 2000-03-14 Kurachiu Eng Kk 真空乾燥装置
KR200230280Y1 (ko) * 2001-02-10 2001-07-03 이석현 콩나물 세척기
JP2003180317A (ja) * 2001-12-18 2003-07-02 Orion Mach Co Ltd カット野菜パックの製造方法
JP2004307405A (ja) * 2003-04-08 2004-11-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd 弱酸性殺菌剤の製造装置および製造方法
JP4279726B2 (ja) * 2004-06-07 2009-06-17 小嶺機械株式会社 食品洗浄装置
JP2009142191A (ja) * 2007-12-13 2009-07-02 Komine Kikai Kk 食品の異物除去ボイル機
KR200462597Y1 (ko) * 2011-01-26 2012-09-18 주식회사 대덕종합기계 수류식 바스켓형 야채 세척기

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017192380A (ja) 2017-10-26
KR101958251B1 (ko) 2019-03-14
JP6427217B2 (ja) 2018-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101958251B1 (ko) 야채 세정 장치 및 이를 이용한 야채 세정 시스템
KR101441017B1 (ko) 친환경 마이크로 버블 세척기
KR101929866B1 (ko) 수조식 세척기
RU2518354C2 (ru) Устройство для получения чешуйчатого льда и способ очистки, удаления отложений солей кальция и/или дезинфицирования устройства для получения чешуйчатого льда
AU2015203274B2 (en) Pasteurization system with purification of the process liquid
CN102357252A (zh) 清洗消毒机
KR100644763B1 (ko) 야채 세척기
JP2011041496A (ja) 食品洗浄装置
KR20120052524A (ko) 공기 방울을 이용한 식품 세척기
KR20180039952A (ko) 채소의 세척 및 절임을 위한 침지장치
JP2012024051A (ja) 食品洗浄装置
JP6829877B2 (ja) 洗浄装置
CN209287795U (zh) 人参加工用清洗设备
CN104522134B (zh) 一种畜禽肉清洗消毒装置及其清洗消毒方法
JP2010084969A (ja) 食品運搬薄型容器洗浄後の乾燥方法及び乾燥装置
CN209732555U (zh) 一种青枣加工用防破损清洗装置
KR102065313B1 (ko) 다용도 공기방울 세척기
CN211960845U (zh) 一种滚筒式蔬菜搅拌清洗装置
JP2005295866A (ja) 食品処理装置
KR200302991Y1 (ko) 구근류 및 과일류 세척장치
JP2007228981A (ja) 果菜食品等の手洗い機
CN216906742U (zh) 洗菜浸泡消毒设备
KR102388393B1 (ko) 식기세척기의 와류생성장치
JP2005095096A (ja) 果菜食品等の手洗い機
JPH048795Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2017101004634; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20170927

Effective date: 20181231

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)