KR20170114328A - 멍게선별기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 멍게에 손상을 입히지 않으면서 멍게를 크기에 따라 선별할 수 있는 멍게 선별기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 길이방향으로 구역별로 직경이 다르고 외주면을 따라 소정의 피치를 가지는 스크루(110)가 형성된 복수의 회전막대(100)와; 상부와 하부가 관통되고, 하부에 상기 구별된 구역에 대응하는 복수의 배출구(310)를 가지며, 상기 복수의 회전막대(100)가 소정의 통과공간을 가지도록 폭방향으로 설치되는 하우징(300)과; 상기 회전막대(100)를 같은 방향으로 회전시키는 동력구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기가 제공된다.

Description

멍게선별기 {apparatus for sorting sea squirt}

본 발명은 멍게선별기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 멍게에 손상을 입히지 않으면서 멍게를 크기에 따라 선별할 수 있도록 하는 멍게선별기에 관한 것이다.

멍게와 같은 부착성 수산물은 두껍고 길다란 봉줄에 멍게 새끼가 붙어있는 팜사를 감아 연안해역의 양식장에 정치시킨 다음 일정기간동안 성장시킨 후 인양하여 수확한다. 수확한 멍게는 봉줄로부터 분리한 후 크기별로 선별한다.

하지만, 기계적인 힘이 가해지면 손상이 되는 멍게의 특성상 이러한 선별작업을 작업자가 일일이 선별해야 한다. 또한, 이러한 선별작업이 작업자의 경험에 따라 주관적으로 선별되어 선별기준이 정확하지 않은 문제가 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 멍게에 손상을 입히지 않으면서 멍게를 크기에 따라 선별할 수 있는 멍게 선별기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 길이방향으로 구역별로 직경이 다르고 외주면을 따라 소정의 피치를 가지는 스크루(110)가 형성된 복수의 회전막대(100)와; 상부와 하부가 관통되고, 하부에 상기 구별된 구역에 대응하는 복수의 배출구(310)를 가지며, 상기 복수의 회전막대(100)가 소정의 통과공간을 가지도록 폭방향으로 설치되는 하우징(300)과; 상기 회전막대(100)를 같은 방향으로 회전시키는 동력구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기가 제공된다.

여기서, 상기 회전막대(100)의 표면이 작은 마찰계수를 가지도록 표면처리를 할 수 있다.

또한, 상기 하우징(300)의 측면부는 폭이 증가하는 방향으로 상부로 연장할 수 있다.

그리고, 상기 하우징(300)의 측면과 최외곽 회전막대(100) 사이에 소정의 통과공간을 가지도록 하우징(300)의 폭이 상이하게 할 수 있다.

또한, 상기 멍게선별기의 입구측에는 세척기(700)를 가지게 할 수 있으며, 또한 상기 하우징(300)의 입구측 배출구(310)의 하단에 분쇄기(900)를 가지게 할 수 있다.

상기 과제 해결 수단에 의해 본 발명은, 선별하고자 하는 멍게의 크기에 따라서 멍게를 손십게 선별할 수 있으며, 모터의 회전력을 이용하여 선별하므로 멍게 선별에 드는 시간과 비용을 크게 줄일 수 있다는 이점이 있다.

또한, 선별하고자 하는 멍게에 힘이 가해지지 않아 선별과정에서 멍게가 손상되는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다.

이하 도면을 참고하여 본 발명에 따른 멍게 선별기를 상세히 설명한다.

본 발명은 동력을 전달하는 동력구동부와, 투입된 멍게를 동력구동부에 의해 전달된 동력을 이용하여 회전하면서 입구에서 출구방향으로 이동시키는 회전막대(100)와, 회전막대(100)가 소정의 간격을 두고 설치된 하우징(300)으로 구성된다.

회전막대(100)는 길이방향으로 복수의 구역으로 구분되어 구역별로 각기 상이한 직경을 가진다. 직경은 멍게가 투입되는 입구부에서 출구부까지 단계별로 작아진다. 그리고 회전막대(100)의 외주면에는 소정의 높이와 소정의 피치를 가지는 스크루(110)가 형성된다.

회전막대(100)는 하우징(300)의 상면에 소정의 간격을 두고 복수개가 설치된다. 하나의 회전막대(100)와 다른 회전막대(100) 사이에 형성되는 통과공간(500)은 입구부에서 출구부까지 A에서 C로 단계적으로 커진다. 이렇게 형성된 통과공간을 통해 멍게는 크기별로 선별된다.

하우징(300)의 폭은 길이방향으로 회전막대(100)의 직경에 의해 구분되는 구역별로 상이하다. 회전막대(100)의 직경이 입구부에서 출구부까지 단계적으로 커지는 것에 대응하여 하우징(300)의 폭은 입구부에서 출구부까지 단계적으로 커진다. 더 구체적으로는 최외곽 회전막대(100)와 하우징(300)의 측면 사이에 형성되는 통과공간(500)의 간격은 하나의 회전막대(100)와 다른 회전막대(100) 사이에 형성되는 통과공간(500)의 간격이 동일하도록 하우징(300)의 폭은 구역별로 단계적으로 커진다. 이로 인해 하우징(300)의 폭방향으로 형성된 통과공간(500)의 간격은 동일하다. 또한, 하우징(300)의 측면은 상측으로 폭이 커지는 방향으로 연장된다. 이로 인해 회전막대(100)의 회전력에 의해 튀어오르는 멍게가 선별기 외부로 이탈하지 않도록 한다.

하우징(300)의 하부는 회전막대(100)의 직경에 의해 구분되는 구역별로 각각의 배출구(310)를 가진다. 구역별로 크기가 다른 통과공간의 간격을 가지며, 멍게는 통과공간의 크기에 따라 선별되어 분리 배출된다.

하우징(300)의 입구측에 위치한 제1구역에는 세척기(700)가 설치된다. 세척기(700)는 선별을 위해 투입된 멍게의 표면에 붙어있는 작은 오물을 세척한다. 세척된 오물은 회전막대(100)에 의해 형성된 통과공간을 통과해서 오물배출호퍼(320)에 모이게 된다. 이때, 제1구역에 마련된 통과공간을 통해 통과공간의 크기보다 작은 크기의 멍게 또한 오물배출호퍼(320)에 모이게 된다. 오물배출호퍼(320)의 하단에는 분쇄기(900)가 설치된다. 설치된 분쇄기(900)는 오물배출호퍼(320)에 모인 오물을 분쇄하여 배출한다. 따라서 제1구역에서는 멍게에 부착된 오물을 세척하고, 세척된 오물을 분쇄하고 처리하는 공정을 수행한다.

제1구역을 지나 세척된 멍게는 회전막대(100)의 외주면에 형성되어 있는 스크루(110)에 의해 입구에서 출구방향으로 이동하면서, 제2구역에서 제4구역을 통과한다. 제2구역에서 제4구역은 회전막대(100)의 직경에 따라 구역이 나누어지고, 구역별로 그에 대응하는 통과공간이 형성된다. 이러한 통과공간의 크기에 따라 멍게가 크기별로 선별된다. 회전막대(100)의 직경이 입구부에서 출구부로 단계적으로 작아짐에 따라 통과공간은 단계적으로 커진다. 따라서, 선별기의 입구측에서는 상대적으로 작은 크기의 멍게가 선별되고 출구측에서는 상대적으로 큰 크기의 멍게가 선별된다. 선별하고자 하는 멍게의 크기에 따라 회전막대(100)의 직경의 크기를 조절하여 통과공간의 크기를 조절할 수 있다.

회전막대(100)는 모두 동일한 방향으로 회전하도록 동력구동부에 연결된다. 따라서, 내부가 연한 물질로 이루어진 멍게의 외부에 힘을 가하지 않으면서 통과공간을 통과하여 배출구(310)로 배출되게 하여 멍게에 손상을 주지 않으면서 선별할 수 있게 한다.

하우징(300)은 멍게의 원활한 배출을 위해 지면에 대해 소정의 경사각을 가지고 형성될 수 있으며, 하부에 바닥에 지지할 수 있는 지지대를 가진다. 길이방향으로의 하단에는 상부 배출구(310)가 있고, 하부면에는 복수의 하부 배출구(310)로 구성되어 있다. 상부 배출구(310)는 전체영역을 통해 이동하면서 분리배출되지 않은 멍게가 배출된다. 상기 하우징(300)의 길이방향으로 양측 일측단에는 복수의 회전막대(100)를 지지할 수 있는 복수의 고정부재가 설치되어 있다.

필요에 따라 분할된 구역의 숫자를 늘리거나 줄일 수 있음은 당연하다.

본 발명에 따른 멍게선별기의 전체적인 작동을 설명하면, 분리를 위한 멍게는 선별기의 입구에 투입된다. 제1구역에서는 멍게에 부착되어 잇는 작은 오물을 세척하고, 세척된 오물은 회전막대(100)에 의해 형성된 공간을 통과하여 하단의 배출호퍼(320)에 모이고, 배출호퍼(320)에 모인 오물은 분쇄기(900)에 의해 분쇄되어 배출된다. 세척된 멍게는 출구방향을 따라 이동하면서 크기에 따라 선별된다. 제2구역에서 분리되는 멍게는 크기가 상대적으로 작은 것으로 멍게껍질을 분리하여 알멍게로 작업하여 판매하게 되고, 제3구역이나 제4구역에서 분리되는 멍게는 크기가 상대적으로 큰 것으로 활어용으로 판매하기 위해 선별할 수 있다.

본 발명에 따른 멍게선별기는 멍게를 용도에 따라 크기별로 선별한다. 멍게를 크기에 따라 선별하기 위해 통과공간을 통과할 때, 회전막대(100)가 같은 방향으로 회전하여 회전막대(100)의 회전에 의해 멍게에 가해지는 힘이 최소화되어 멍게에 손상없이 선별이 가능하다. 또한, 선별기 투입초기에 멍게에 부착되어 있는 오물을 세척기(700)에 의해 세척하는 공정을 포함하여 추가의 세척공정이 필요하지 않다. 또한 세척 후 발생한 오물을 분쇄하여 처리함으로써 오물처리를 위한 추가의 공정이 필요하지 않다.

100 : 회전막대
110 : 스크루
300 : 하우징
310 : 배출구
320 : 배출호퍼
500 : 통과공간
700 : 세척기
900 : 분쇄기

Claims (6)

1. 멍게 선별기에 있어서,
   길이방향으로 구역별로 직경이 다르고 외주면을 따라 소정의 피치를 가지는 스크루(110)가 형성된 복수의 회전막대(100)와;
   상부와 하부가 관통되고, 하부에 상기 구별된 구역에 대응하는 복수의 배출구(310)를 가지며, 상부에 상기 복수의 회전막대(100)가 소정의 통과공간을 가지도록 폭방향으로 설치되는 하우징(300)과;
   상기 회전막대(100)를 같은 방향으로 회전시키는 동력구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 회전막대(100)의 표면이 작은 마찰계수를 가지도록 표면처리가 된 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 하우징(300)의 측면부는 폭이 증가하는 방향으로 상부로 연장되는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 하우징(300)의 측면과 최외곽 회전막대(100) 사이에 소정의 통과공간을 가지도록 하우징(300)의 폭이 상이한 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 멍게선별기의 입구측에는 세척기(700)를 가지는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
6. 제1항에 있어서,
   상기 하우징(300)의 입구측 배출구(310)의 하단에 분쇄기(900)를 가지는 것을 특징으로 하는 멍게 선별기.
   

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