KR20170065519A - 에어컨 송풍 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 에어컨 송풍 방법에 있어서, 에어컨은 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출한다. 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출함으로써, 두 부분에서 처리된 공기를 개별적으로 제어할 수 있고, 송풍 기능의 선택성을 개선하여 에어컨 전력소모량을 줄였을 뿐만 아니라, 에어컨 각 부품이 의미 없이 사용되어 사용수명이 줄어드는 단점을 해결한다.

Description

에어컨 송풍 방법{AIR SUPPLY METHOD FOR AIR CONDITIONERS}
본 발명은 공기 조화 기술 분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에어컨 송풍 방법에 관한 것이다.
기술이 진보하고 사람들의 생활수준이 높아지면서 가정, 사무실 등에서 사용하는 에어컨의 기능이 갈수록 늘어나고 있다. 단순히 실내 공기를 냉각, 가열하는 기능 외에도 실내 공기에 대한 가습, 정화 등 기능까지 제공되고 있다.
종래에는 에어컨으로 실내 공기에 대한 가습, 정화 등의 효과를 구현할 때 통상적으로 기존 에어컨의 구조를 변경하지 않는 상태에서 에어컨의 에어덕트 내에 가습 모듈, 정화 모듈 등 추가 공기 처리 모듈을 설치하는 방식을 채택하고 있다. 에어컨에 전력을 공급해 냉각 또는 가열을 진행할 때, 상기와 같이 추가 설치한 공기 처리 모듈도 작동되기 때문에 실내 공기에 대한 가습, 정화 등 처리를 구현할 수 있다. 따라서 에어컨 공기 출구는 열교환기에서 처리된 열교환 공기 및 추가 공기 처리 모듈에서 처리된 공기를 동시에 배출한다.
상기 송풍 방식에는 다음과 같은 결함이 있다. 첫째, 열교환 공기와 추가 공기 처리 모듈이 처리한 공기를 분리해서 배출할 수 없기 때문에 기능 측면의 선택성이 떨어지고, 에어컨의 전력소모량 증가 및 에어컨 냉매, 공기 처리 모듈 등의 사용수명 단축을 초래하기 쉽다. 둘째, 에어컨이 일단 출고되면, 추가 공기 처리 기능이 이미 확정되어 사용자가 이를 변경할 수 없기 때문에 맞춤형 수요를 충족시키기 어렵다. 셋째, 추가 공기 처리 모듈이 늘어나면서 에어컨 내의 기존 공간과 에어덕트를 차지해 에어컨이 기존에 보유한 정상 공기 조절 성능에 영향을 미칠 수 있다. 또한 에어컨의 정상적인 공기 조절과 추가적인 공기 조절을 조화롭게 진행하기 위해서는, 대량의 연구비용을 투입해 에어컨 구조 및 전력제어의 설계를 진행해야 한다.
본 발명의 목적은, 두 부분에서 각기 다르게 처리된 공기가 동시에 배출되는 종래의 에어컨 송풍 방식에 존재하는 하나 이상의 결함을 해결할 수 있는 에어컨 송풍 방법을 제공하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 아래 기술방안을 채택하였다.
본 발명의 에어컨 송풍 방법에 있어서, 에어컨은 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출한다.
여기에서, 상기 제1 처리공기는 열교환기를 거쳐 처리된 열교환 공기이고, 상기 제2 처리공기는 열교환기 이외의 공기 처리 모듈에서 처리된 공기이다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 에어컨은 에어컨 몸체를 포함하고, 상기 에어컨 몸체와 분리 가능한 방식으로 조립하는 베이스를 더 포함하고, 상기 베이스는 베이스 몸체를 포함하고, 상기 베이스 몸체에는 조립부가 있고, 상기 베이스 몸체에는 몸체 공기 입구와 몸체 공기 출구가 형성되고, 상기 베이스 몸체 내부에는 캐비티가 형성되고, 상기 캐비티 내에는 송풍기와 공기 처리 모듈이 형성되고; 상기 에어컨은 선택적으로 상기 에어컨 몸체에서 상기 제1 처리공기를 배출 및/또는 상기 몸체 공기 출구에서 상기 제2 처리공기를 배출한다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 모듈화 구조를 구현하기 위하여, 상기 캐비티 내에 공기 배출 어셈블리를 형성하고, 상기 공기 배출 어셈블리는 공기 배출 프레임을 포함하고, 상기 송풍기는 상기 공기 배출 프레임 내에 형성되고, 상기 공기 배출 프레임에는 공기 배출 프레임 공기 출구와 공기 배출 프레임 제1 공기 출구가 형성되고, 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구는 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 조립부 사이에 위치하고, 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 몸체 공기 입구는 연통하고, 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구와 상기 몸체 공기 출구는 연통한다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구는 공기 배출 각도가 180°보다 큰 구조로 상기 공기 배출 프레임의 측면에 형성되어 베이스 공기 배출의 범위를 증가시킨다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 공기 처리 모듈은 상기 공기 배출 프레임에, 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구 사이에 형성된다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 공기 처리 모듈은 인출 방식 구조로 상기 공기 배출 프레임에 형성되어, 공기 처리 모듈을 편리하게 교체할 수 있기 때문에 사용자 맞춤형 수요를 충족시켜 준다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 에어컨 공기 배출 범위와 방식을 더 증가시키기 위하여, 상기 조립부에 조립부 공기 출구를 형성하고, 상기 공기 배출 프레임에 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구 사이에 위치하는 공기 배출 프레임 제2 공기 출구를 형성하고, 상기 공기 배출 프레임 제2 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구는 연통하고, 상기 에어컨 몸체와 상기 조립부 사이에는 결합부 공기 출구가 형성되고, 상기 결합부 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구는 연통하고; 상기 에어컨은 선택적으로 상기 결합부 공기 출구에서 상기 제2 처리공기를 배출할 수 있다.
바람직하게는, 상기 결합부 공기 출구 지점에는 상기 결합부 공기 출구를 개폐하는 공기 배출 덮개판이 형성되어, 결합부 공기 출구에서 나오는 공기를 선택적으로 제어할 수 있게 해 준다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 결합부 공기 출구에, 상기 공기 배출 덮개판 내측에 공기 배출 그릴이 형성된다.
바람직하게는, 상기 공기 배출 그릴, 상기 공기 배출 덮개판은 모두 고리 모양이기 때문에 넓은 범위의 공기 배출이 가능하다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 에어컨 몸체와 베이스를 편리하게 조립하기 위하여, 상기 에어컨 몸체는 연결부재를 통해 상기 베이스와 분리 가능하도록 조립하고, 상기 결합부 공기 출구는 상기 조립부와 상기 연결부재 사이에 형성된다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 캐비티 내에는 전기기구 박스가 더 형성되고, 상기 조립부에는 도선 개구부와 연결관 개구부가 형성되고, 상기 전기기구 박스에 연결된 도선은 상기 도선 개구부를 통해 상기 베이스 몸체로 연장되어 나가고, 상기 에어컨 몸체의 연결관은 상기 연결관 개구부를 통해 상기 베이스로 연장되어 들어온다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 베이스가 순조롭게 공기를 진입 및 배출시킬 수 있도록, 상기 전기기구 박스는 상기 몸체 공기 입구에서 멀리 위치하고, 상기 전기기구 박스, 상기 몸체 공기 입구 및 상기 공기 처리 모듈은 둘러싸면서 공기 진입 캐비티를 형성한다.
상기 에어컨 송풍 방법에 있어서, 상기 베이스 몸체는 분리 가능한 방식으로 연결된 바닥시트와 베이스 메인 바디를 포함하고, 상기 조립부는 상기 베이스 메인 바디에, 상기 바닥시트와 마주보는 다른 단에 형성되고, 상기 바닥시트와 상기 조립부 사이에는 베이스 지지부가 형성되고, 상기 베이스 메인 바디 외주면에는 상기 베이스 메인 바디를 둘러싸는 외부 하우징이 형성되고, 상기 몸체 공기 입구와 상기 몸체 공기 출구는 모두 상기 외부 하우징에 형성된다.
종래 기술과 비교할 때 본 발명의 장점과 유익한 효과는 다음과 같다. 즉, 본 발명의 에어컨은 송풍 시 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출함으로써, 두 부분에서 처리된 공기를 개별적으로 제어할 수 있다. 따라서 송풍 기능의 선택성을 개선하여 에어컨 전력소모량을 줄였을 뿐만 아니라, 에어컨 각 부품이 의미 없이 사용되어 사용수명이 줄어드는 단점을 해결하였다.
이하에서는, 본 발명의 예시적인 실시형태들을 도면을 통해 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 송풍 방법에 있어서 스탠드형 에어컨 실시예의 입체도;
도 2는 도 1의 구조 분해도;
도 3은 하나의 실시예에 있어서 베이스의 입체도;
도 4는 하나의 실시예에 있어서 구조 분해도; 및
도 5는 하나의 실시예에 있어서 연결부재의 입체도.
이하에서는, 예시적인 실시형태들을 도면을 통해 보다 본 발명의 목적, 기술방안 및 장점을 보다 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 기본적인 기술사상에 대해 간략하게 소개하기로 한다.
본 발명은, 종래에 있어서 추가 공기 처리 기능을 가진 에어컨 송풍 시, 열교환기에서 처리한 열교환 공기와 추가 공기 처리 모듈에서 처리한 공기를 동시에 송출할 수밖에 없는 일련의 단점을 보완하기 위하여, 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출하는 에어컨 송풍 방법을 창조적으로 제안함으로써, 제1 처리공기와 제2 처리공기를 다른 위치에서 개별적으로 제어할 수 있는 방식으로 배출시키고, 두 부분에서 처리된 공기를 개별적으로 제어함으로써, 송풍의 기능적 선택성을 향상시켜 에어컨 전력소모량을 줄이고 에어컨 각 부품이 의미 없이 사용되어 사용수명이 줄어드는 단점을 해결해 준다.
또한, 에어컨의 주요 사용 기능 및 기류의 유동을 고려하여, 바람직한 송풍 방식으로서, 중상부에서 배출되는 제1 처리공기는 열교환기를 거쳐 처리된 열교환 공기로, 중하부에서 배출되는 제2 처리공기는 열교환기 이외의 공기 처리 모듈(예를 들어 가습 모듈, 정화 모듈 등)에서 처리된 공기로 하였다.
상기 송풍 방법을 구현하려면 에어컨 구조에 대한 완전히 새로운 설계와 개선이 필요하다. 새로운 구조의 에어컨은 첨부 도면 및 아래 각 도면의 설명을 참조하도록 한다.
도 1 내지 5에서 도시하는 본 발명 송풍방법의 스탠드형 에어컨에 대한 실시예에 있어서, 도 1은 상기 실시예에서 스탠드형 에어컨의 입체도이고, 도 2는 도 1의 구조 분해도이고, 도 3 및 4는 각각 실시예에 있어서 베이스의 입체도와 구조 분해도이고, 도 5는 실시예에 있어서 연결부재의 입체도이다.
도 1 내지 5에서 도시하는 바와 같이, 상기 실시예의 스탠드형 에어컨은 전체적으로 원주체 모양을 나타내는 베이스(1)와 에어컨 몸체(2)를 포함하고, 베이스(1)와 에어컨 몸체(2)는 분리 가능한 방식으로 조립된다. 그러나 원주체 구조에 국한되지 않으며 다른 구조일 수도 있다. 예를 들어, 에어컨 몸체(2)와 베이스(1)는 모두 직사각형 구조 등 일 수 있다. 상기 스탠드형 에어컨에 있어서, 베이스(1)는 에어컨 몸체(2)의 전체 바닥시트로서 지면에 설치되어 에어컨 몸체(2)를 일정한 높이로 올려준다. 에어컨 몸체(2)는 에어컨 냉각, 가열, 제습 등 기본 기능을 구현하는 기존 에어컨이고, 그 구조, 작업원리 및 과정은 종래 기술을 참조할 수 있으므로 여기에서 구체적으로 설명하지 않는다.
에어컨 베이스(1)는 베이스 몸체(11)를 포함하고, 베이스 몸체(11)에는 조립부(1121)가 있고, 상기 조립부(1121)를 이용해 베이스(1)가 에어컨 몸체(2)와 분리 가능하도록 조립한다. 따라서 베이스(1)는 에어컨 몸체(2)와 기본적으로 독립된 구조가 된다. 베이스 몸체(11)에 몸체 공기 입구(1141)와 몸체 공기 출구(1151)가 형성되고, 베이스 몸체(11) 내부에 캐비티가 형성되고, 캐비티 내에 송풍기(122)와 공기 처리 모듈(13)이 형성된다. 상기 지점의 공기 처리 모듈(13)은 전통적인 에어컨이 가진 공기에 대한 가열, 냉각, 제습 등 기본 처리 기능 모듈과 달리, 공기에 대한 가습, 정화, 청정 등 추가 기능을 구현하는 모듈을 말한다.
베이스 몸체(11)에 몸체 공기 입구(1141)와 몸체 공기 출구(1151)가 형성되고, 베이스 몸체(11) 내부에 송풍기(122)와 공기 처리 모듈(13)이 형성되기 때문에, 베이스(1) 자체가 하나의 독립된 송풍 시스템을 형성한다. 합리적인 구조 설계를 통해, 송풍기(122)가 작업 시 외부의 공기가 몸체 공기 입구(1141)를 거쳐 베이스 몸체(11) 내부로 흡입되도록 만들고, 공기 처리 모듈(13) 처리를 거친 후 몸체 공기 출구(1151)에서 배출되도록 만듦으로써, 공기 처리 모듈(13)을 이용한 공기 처리를 구현하였다. 예를 들어, 공기 처리 모듈(13)이 가습 모듈이면 환경 중 공기에 대한 가습 처리를 진행하고; 공기 처리 모듈(13)이 정화 모듈이면 환경 중 공기에 대한 정화 처리를 진행하고; 공기 처리 모듈(13)이 방향 및 악취제거 모듈이면 환경 중 공기에 대한 방향 및 악취제거 처리를 진행한다. 또한, 상기 베이스(1)와 에어컨 몸체(2)는 기본적으로 독립적이기 때문에 단독으로 제어할 수 있으므로, 추가 공기 처리 기능과 에어컨 기존 기본 기능을 독립적으로 운행할 수 있고; 베이스(1)는 에어컨 몸체(2)의 기존 공간과 에어덕트 구조에 의존하지 않기 때문에, 에어컨의 기존 공기 조절 성능에 영향을 미치지 않으며, 에어컨 에어덕트 구조에 특별한 설계를 적용할 필요 없이 멀티 공기 제어 기능을 구현할 수 있도록 구조와 설계를 간소화시켰다.
상세하게는 도 3 및 4에서 도시하는 바와 같이, 베이스 몸체(11)는 바닥시트(111), 베이스 메인 바디(112), 베이스 지지부(113), 후방 하우징(114) 및 전방 하우징(115)을 포함한다. 바닥시트(111)은 전체 베이스(1)의 바닥판 구조로서, 베이스 메인 바디(112)와 분리 가능한 방식으로 연결된다. 예를 들어, 스크류, 버클 등을 통해 분리 가능한 방식으로 연결한다. 베이스 메인 바디(112)에, 바닥시트(111)와 마주보는 꼭대기 단부에 전체 베이스(1)의 조립부(1121)가 형성되기 때문에, 조립부(1121)는 전체 베이스(1)의 꼭대기부에 위치한다. 베이스 메인 바디(112) 내부에는 캐비티가 형성되어 조립하려는 송풍기(122), 공기 처리 모듈(13) 등 구조를 수용하는 데 사용된다. 이러한 방식은 베이스 메인 바디(112)의 지지 강도를 떨어뜨릴 수 있다. 전체 베이스(1)의 지지 강도와 지지 견고성을 향상시키기 위하여, 바닥시트(111)와 베이스 메인 바디(112) 사이에, 상세하게는 바닥시트(111)와 조립부(1121) 사이에 베이스 지지부(113)를 형성한다. 베이스 메인 바디(112) 외주면에는 베이스 메인 바디(112)를 감싸는 외부 하우징이 형성된다. 상세하게는, 베이스 메인 바디(112)를 감싸는 외부 하우징은 후방 하우징(114)과 전방 하우징(115)을 포함하고, 전방 하우징(115)은 좌우 두 부분으로 나뉜다. 후방 하우징(114) 및 전방 하우징(115)은 각각 바닥시트(111), 베이스 메인 바디(112) 및 베이스 지지부(113)와 버클, 스크류 등을 통해 고정 연결된다. 몸체 공기 입구(1141)는 후방 하우징(114)에 형성되어 외부의 공기를 유입하는 데 사용되고; 몸체 공기 출구(1151)는 전방 하우징(115)에 형성되어 공기 처리 모듈(13)을 거쳐 처리된 공기를 배출하는 데 사용된다.
베이스 메인 바디(112)에 형성되는 캐비티 내에는 공기 배출 어셈블리(12)가 형성되고, 상기 공기 배출 어셈블리(12)는 공기 배출 프레임(121)을 포함하고, 송풍기(122)는 공기 배출 프레임(121) 내에 형성된다. 상세하게는, 공기 배출 어셈블리(12)와 베이스 메인 바디(112)는 버클, 스크류 등을 통해 고정되고; 송풍기(122)는 원심 송풍기로 공기 배출 프레임(121) 내에 고정된다. 공기 배출 프레임(121) 양단에는 개구부가 있고, 일단은 바닥시트(111)를, 다른 일단은 조립부(1121)를 향한다. 공기 배출 프레임(121)에서 바닥시트(111)를 향한 일단은 공기 배출 프레임 공기 입구(1211)를 형성하고, 베이스 몸체(11)의 몸체 공기 입구(1141)와 연통하고; 공기 배출 프레임(121)에서 조립부(1121)를 향한 일단은 공기 배출 프레임 제2 공기 출구(1213)를 형성한다. 공기 배출 프레임(121)에, 공기 배출 프레임 공기 입구(1211)와 공기 배출 프레임 제2 공기 출구(1213) 사이에는 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212)가 형성된다. 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212)와 베이스 몸체(11)의 몸체 공기 출구(1131)는 연통한다. 바람직하게는, 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212)는 공기 배출 각도가 180°보다 큰 구조로 공기 배출 프레임(121)의 측면에 형성되어 공기 배출의 범위를 증가시킨다. 상기 실시예에 있어서, 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212)는 간격을 두고 공기 배출 프레임(121) 측면에 분포한 3개 공기 출구를 포함하여 270°가량의 송풍 각도를 형성할 수 있다. 공기 처리 모듈(13)도 공기 배출 프레임(121)에 형성되는데, 상세하게는 공기 처리 모듈(13)은 공기 배출 프레임 공기 입구(1211)와 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212) 사이에 형성된다. 바람직하게는, 공기 처리 모듈(13)은 인출 방식 구조로 공기 배출 프레임(121)에 형성되어, 판매 후 및 사용자가 동일 유형의 공기 처리 모듈을 교체하고자 할 때 편리하며, 수요에 따라 다른 공기 처리 기능을 구현하는 공기 처리 모듈을 설치하고자 할 때 사용이 편리하여 사용자의 맞춤형 수요를 충족시킬 수 있다.
베이스 메인 바디(112)가 형성하는 캐비티에, 공기 배출 어셈블리(12)의 하방에 전기기구 박스(14)가 형성된다. 상기 전기기구 박스(14)에는 베이스(1)의 제어판을 배치할 수 있고, 베이스(1)와 조립되는 에어컨 몸체(2)의 제어판을 배치할 수도 있고, 바람직하게는 베이스(1) 및 에어컨 몸체(2)의 제어판을 모두 상기 전기기구 박스(14) 내에 배치할 수 있다. 또한, 전기기구 박스(14)는 베이스 몸체(11)의 몸체 공기 입구(1141)에서 멀리 배치하여, 전기기구 박스(14), 몸체 공기 입구(1141) 및 공기 처리 모듈(13)의 사이에 공기 진입 캐비티(15)를 형성함으로써, 베이스(1)가 순조롭게 공기를 진입 및 배출할 수 있도록 보장한다.
조립부(1121)에 있어서, 그 상부에 조립부 공기 출구(도면에서 도시하지 않음), 도선 개구부(11211) 및 연결관 개구부(11212)가 형성된다. 여기에서, 조립부 공기 출구와 공기 배출 어셈블리(12)의 공기 배출 프레임 제2 공기 출구(1213)는 연통한다. 또한, 에어컨 몸체(2)가 조립부(1121)를 통해 베이스(1)와 조립된 후, 에어컨 몸체(2)는 조립부(1121)와의 사이에 결합부 공기 출구(4)를 형성하고, 상기 결합부 공기 출구(4)와 조립부 공기 출구는 연통한다. 따라서 공기 처리 모듈(13)을 거쳐 처리된 공기는 공기 배출 프레임 제1 공기 출구(1212)와 몸체 공기 출구(1151)에서 배출되는 것 이외에, 공기 배출 프레임 제2 공기 출구(1213), 조립부 공기 출구 및 결합부 공기 출구(4)를 통해서도 배출될 수 있고, 베이스(1)의 꼭대기부, 에어컨 몸체(1)의 바닥부에서 배출될 수도 있기 때문에, 다양한 각도, 다양한 높이에서의 전방위적 송풍이 가능하도록 함으로써 스탠드형 에어컨의 공기 배출 범위와 방식을 증가시켰다. 도선 개구부(11211)는 전기기구 박스(14)와 전기 연결되는 각 도선의 통로를 제공하여, 에어컨 몸체(2)의 도전 부재와 전기기구 박스(14)를 연결하는 도선이 상기 도선 개구부(11211)를 통해 베이스 몸체(11)에서 연장되어 나와 에어컨 몸체(2) 내로 진입하도록 만들 수 있다. 연결관 개구부(11212)는 에어컨 몸체(2)와 에어컨 실외기의 연결관을 연결하는 통로이다.
상기 구조를 채택한 베이스(1)와 에어컨 몸체(2)를 결합해 구성한 스탠드형 에어컨은 구조가 합리적이고 공기 배출 범위가 크며 공기 배출 방식이 다양하기 때문에 대량생산, 조립에 적합하며 맞춤 선택형으로 제조하기에 편리하다.
또한, 결합부 공기 출구(4)에는 공기 배출 그릴(5)이 형성되어 송풍 방향을 정리해 준다. 결합부 공기 출구(4)에, 공기 배출 그릴(5) 외측에 공기 배출 덮개판(6)이 설치되어 결합부 공기 출구(4) 개폐에 사용되며 결합부 공기 출구(4)에서 공기가 배출되는지 제어한다. 예를 들어, 공기 배출 덮개판(6)은 베이스(1) 또는/ 및 에어컨 몸체(2)와 버클 방식 연결 구조로 결합부 공기 출구(4) 지점에 형성되고, 사용자는 수동으로 공기 배출 덮개판(6)을 조립 및 분리할 수 있다. 만약 결합부 공기 출구(4)의 공기 배출을 원한다면 공기 배출 덮개판(6)을 분리하고 결합부 공기 출구(4)를 열면 베이스(1)의 송풍기(122)에서 전기 작업이 진행된 후 공기 처리 모듈(13)을 거쳐 처리된 공기가 결합부 공기 출구(4)에서 배출된다. 만약 공기 배출 덮개판(6)을 결합부 공기 출구(4)에 조립하면 상기 공기 출구의 공기 배출이 닫히며, 송풍기(122)에서 전기 작업이 진행된다 하더라도 공기가 결합부 공기 출구(4)에서 배출되지 않기 때문에, 공기 배출 범위와 방식의 조작 가능성이 높다. 바람직한 실시예에 있어서, 공기 배출 그릴(5)과 공기 배출 덮개판(6)은 모두 고리 모양이기 때문에 고리 모양 공기 배출을 구현할 수 있으며 공기 배출 각도가 크고 공기 배출 범위가 광범위하다.
베이스(1)와 에어컨 몸체(2)를 편리하게 조립하기 위하여 양자의 조립 강도를 증가시키는데, 에어컨 몸체(2)는 연결부재(3)를 통해 베이스(1)와 분리 가능한 방식으로 조립된다. 상세하게는, 연결부재(3)와 베이스(1) 및 에어컨 몸체(2) 외형 구조는 유사한 원판 또는 사각판이며, 조립 시 먼저 연결부재(3)는 연결부재 고정판(33)을 통해 베이스(1)의 조립부(1121)에 고정한 후, 에어컨 몸체(2)와 연결부재(3)를 고정한다. 에어컨 몸체(2)와 베이스(1)는 연결부재(3)를 통해 연결 고정할 때, 결합부 공기 출구(4)가 조립부(1121)와 연결부재(3) 사이에 형성된다. 또한 연결부재(3)의 바닥면에 조립부(1121)의 도선 개구부(11211)에 대응하는 도선 개구부(31), 및 조립부(1121)의 연결관 개구부(11212)에 대응하는 연결관 개구부(32)를 개설한다. 또한, 도선 개구부(31)와 연결과 개구부(32) 지점은 모두 밀봉 구조로 설치되어, 결합부 공기 출구(4)의 공기가 연결부재(3) 지점에서 누설되는 것을 방지한다.
상기 실시예는 본 발명의 기술방안을 설명하기 위한 것으로서 본 발명의 청구범위를 제한하지 않는다. 전술한 실시예는 본 발명의 상세한 설명에 불과하므로, 본 발명이 속한 기술분야의 당업자가 본 발명에서 보호하려는 기술방안의 기본 정신과 범위를 기반으로 전술한 실시예에 기재된 기술방안을 수정하거나 일부 기술특징을 동등한 수준으로 치환한 경우, 이는 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.

Claims (15)

  1. 에어컨이 선택적으로 중상부에서 제1 처리공기를 배출 및/또는 중하부에서 제2 처리공기를 배출하는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 처리공기는 열교환기를 거쳐 처리된 열교환 공기이고, 상기 제2 처리공기는 열교환기 이외의 공기 처리 모듈에서 처리된 공기인 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 에어컨은 에어컨 몸체를 포함하고, 상기 에어컨 몸체와 분리 가능한 방식으로 조립하는 베이스를 더 포함하고, 상기 베이스는 베이스 몸체를 포함하고, 상기 베이스 몸체에는 조립부가 있고, 상기 베이스 몸체에는 몸체 공기 입구와 몸체 공기 출구가 형성되고, 상기 베이스 몸체 내부에는 캐비티가 형성되고, 상기 캐비티 내에는 송풍기와 공기 처리 모듈이 형성되고; 상기 에어컨은 선택적으로 상기 에어컨 몸체에서 상기 제1 처리공기를 배출 및/또는 상기 몸체 공기 출구에서 상기 제2 처리공기를 배출하는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 캐비티 내에 공기 배출 어셈블리를 형성하고, 상기 공기 배출 어셈블리는 공기 배출 프레임을 포함하고, 상기 송풍기는 상기 공기 배출 프레임 내에 형성되고, 상기 공기 배출 프레임에는 공기 배출 프레임 공기 출구와 공기 배출 프레임 제1 공기 출구가 형성되고, 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구는 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 조립부 사이에 위치하고, 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 몸체 공기 입구는 연통하고, 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구와 상기 몸체 공기 출구는 연통하는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구는 공기 배출 각도가 180°보다 큰 구조로 상기 공기 배출 프레임의 측면에 형성되어 베이스 공기 배출의 범위를 증가시키는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 공기 처리 모듈은 상기 공기 배출 프레임에, 상기 공기 배출 프레임 공기 입구와 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 공기 처리 모듈은 인출 방식 구조로 상기 공기 배출 프레임에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  8. 제 4 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조립부에 조립부 공기 출구를 형성하고, 상기 공기 배출 프레임에 상기 공기 배출 프레임 제1 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구 사이에 위치하는 공기 배출 프레임 제2 공기 출구를 형성하고, 상기 공기 배출 프레임 제2 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구는 연통하고, 상기 에어컨 몸체와 상기 조립부 사이에는 결합부 공기 출구가 형성되고, 상기 결합부 공기 출구와 상기 조립부 공기 출구는 연통하고; 상기 에어컨은 선택적으로 상기 결합부 공기 출구에서 상기 제2 처리공기를 배출하는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 결합부 공기 출구 지점에는 상기 결합부 공기 출구를 개폐하는 공기 배출 덮개판이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 결합부 공기 출구에, 상기 공기 배출 덮개판 내측에 공기 배출 그릴이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 공기 배출 그릴, 상기 공기 배출 덮개판은 모두 고리 모양인 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 에어컨 몸체는 연결부재를 통해 상기 베이스와 분리 가능하도록 조립하고, 상기 결합부 공기 출구는 상기 조립부와 상기 연결부재 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  13. 제 3항에 있어서,
    상기 캐비티 내에는 전기기구 박스가 더 형성되고, 상기 조립부에는 도선 개구부와 연결관 개구부가 형성되고, 상기 전기기구 박스에 연결된 도선은 상기 도선 개구부를 통해 상기 베이스 몸체로 연장되어 나가고, 상기 에어컨 몸체의 연결관은 상기 연결관 개구부를 통해 상기 베이스로 연장되어 들어오는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 전기기구 박스는 상기 몸체 공기 입구에서 멀리 위치하고, 상기 전기기구 박스, 상기 몸체 공기 입구 및 상기 공기 처리 모듈은 둘러싸면서 공기 진입 캐비티를 형성하는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
  15. 제 3항에 있어서,
    상기 베이스 몸체는 분리 가능한 방식으로 연결된 바닥시트와 베이스 메인 바디를 포함하고, 상기 조립부는 상기 베이스 메인 바디에, 상기 바닥시트와 마주보는 다른 단에 형성되고, 상기 바닥시트와 상기 조립부 사이에는 베이스 지지부가 형성되고, 상기 베이스 메인 바디 외주면에는 상기 베이스 메인 바디를 둘러싸는 외부 하우징이 형성되고, 상기 몸체 공기 입구와 상기 몸체 공기 출구는 모두 상기 외부 하우징에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 송풍 방법.
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