KR20170063545A - Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement - Google Patents

Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement Download PDF

Info

Publication number
KR20170063545A
KR20170063545A KR1020177005714A KR20177005714A KR20170063545A KR 20170063545 A KR20170063545 A KR 20170063545A KR 1020177005714 A KR1020177005714 A KR 1020177005714A KR 20177005714 A KR20177005714 A KR 20177005714A KR 20170063545 A KR20170063545 A KR 20170063545A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
classification
slurry
cement
water
classifying
Prior art date
Application number
KR1020177005714A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
요시노부 타츠미
? 니이지마
šœ 니이지마
Original Assignee
다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 filed Critical 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤
Publication of KR20170063545A publication Critical patent/KR20170063545A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • B03B1/04Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/105Gaseous combustion products or dusts collected from waste incineration, e.g. sludge resulting from the purification of gaseous combustion products of waste incineration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/023Chemical treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y02W30/92

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

[과제] 운전 비용 및 설비 비용을 낮게 억제하면서 주재를 탈염하여, 시멘트 원료 등에 이용한다.
[해결 수단] 주재(M)에, 주재(M)의 0.1배 이상 1배 미만 중량의 물(W1)을 첨가하여 해니하고, 해니 후의 주재 슬러리(S1)를 분급하고, 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리(S2)를 수세하는 주재의 탈염 방법. 분급에 의해 얻어진 조립자(C)를 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. 분급시에 주재 슬러리(S1)에 살수하는 것, 분급에 있어서의 분급점을 0.5mm를 초과하고 1mm 이하로 하거나, 수세시에 미립자 슬러리(S2)에 산성 가스(G)를 첨가할 수 있다. 분급에 의해 얻어진 조립자(C)에 공기(A)를 분 후 시멘트 원료로서 이용하거나, 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리(S2)를 수세한 후 또는 수세하면서 고액 분리하여 얻어진 미립자(F)를 시멘트 원료로서 이용할 수 있다.
[PROBLEMS] The main material is desalted while suppressing operation cost and facility cost, and used for cement raw materials and the like.
[MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] Water (W1) of 0.1 times or more and less than 1 times the weight of the main material (M) is added to the main material (M), and the main material slurry (S1) after finishing is classified and the fine particle slurry (S2). The coagulant (C) obtained by classification can be used as a cement raw material. The classifying slurry S1 may be sprinkled at the time of classifying and the classifying point in classification may be set to 0.5 mm or more and 1 mm or less or the acid gas G may be added to the particulate slurry S2 at the time of water washing. The fine particles (F) obtained by using air (A) as a raw material for cement after spraying the coarse particles (C) obtained by classification or by subjecting the fine particle slurry (S2) obtained by classification to washing with water or solid- .

Figure P1020177005714
Figure P1020177005714

Description

주재의 탈염·시멘트 원료화 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR DESALINATION OF MAIN ASH AND CONVERSION TO RAW MATERIAL FOR CEMENT}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and apparatus for desalting and cement raw materials,

본 발명은 도시 쓰레기 등을 소각했을 때 발생하는 쓰레기 소각재(incineration ash)(주재: 주회(主灰))로부터 염소분을 제거하는 방법 및 장치, 및 주재로부터 염소분을 제거한 후 시멘트 원료로서 이용하는 방법 및 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a method and an apparatus for removing chlorine from incineration ash (main constituent: main ash) generated when incineration of municipal refuse, etc., and a method of using chlorine as a raw material after removing chlorine from the main material And apparatus.

도시 쓰레기 등을 소각했을 때 발생하는 주재는, 종래, 그 대부분이 최종 처분장에서 매립 처리되고 있었지만, 최종 처분장의 고갈의 우려를 감안하여, 최근, 시멘트 원료로서 이용되고 있다. 주재는 염소분을 많이 포함하기 때문에, 시멘트 원료로서 이용함에 있어서 사전에 염소분을 제거할 필요가 있다. 주재는 입자의 입도에 따라 염소 농도가 상이하고, 미립자측에 염소분이 편재해 있다. Most of the residues that are generated when incinerating municipal waste have been landfilled in the final disposal site have been used in recent years as a raw material for cement in view of the concern of depletion of the final disposal site. Since the main material contains a large amount of chlorine powder, it is necessary to remove chlorine powder beforehand as a raw material for cement. The main material has a different chlorine concentration depending on the particle size of the particles, and chlorine is localized on the particle side.

그래서, 특허문헌 1 등에는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 호퍼(2)에 받아들인 주재(M)와, 주재(M)의 1배∼10배 중량의 물(W4)을 혼합 교반 장치(12)에서 혼합 교반한 후, 주재 슬러리(S1)를 분급 장치(13)에서 미립자 슬러리(S2)와 조립자(C)로 분급하고, 미립자 슬러리(S2)를 탱크(14)에 공급하여 수세하고, 산성 가스 도입 장치(15)로부터 산성 가스(G)를 탱크(14)에 도입하여 미립자 슬러리(S2)에 포함되는 난용성 염의 분해를 촉진하고, 탱크(14)로부터 배출한 슬러리(S3)를 고액 분리 장치(16)에서 여과액(L)과 미립자(F)로 고액 분리하고, 여과액(L)을 배수 처리 장치(17)에서 수처리함과 아울러, 미립자(F)를 조립자(C)와 합류시켜 시멘트 원료로서 이용하는 장치(11)가 기재되어 있다. Patent Document 1 discloses a method in which a master material M received in a hopper 2 and water W4 having a weight of 1 to 10 times the weight of the master material M are fed to a mixing and stirring apparatus 12, the main slurry S1 is classified in the classification device 13 into fine particle slurry S2 and coagulant C and the fine particle slurry S2 is supplied to the tank 14 and washed with water , The acid gas G is introduced into the tank 14 from the acid gas introducing device 15 to accelerate the decomposition of the poorly soluble salt contained in the fine particle slurry S2 and the slurry S3 discharged from the tank 14 Liquid separation is carried out with the filtrate L and the fine particles F in the solid-liquid separator 16 and the filtrate L is water-treated in the waste water treatment device 17 and the fine particles F are discharged to the coagulers C, And is used as a cement raw material.

일본 특허 제5561326호 공보Japanese Patent No. 5561326

(발명의 개요)(Summary of the Invention)

(발명이 해결하고자 하는 과제)(Problems to be Solved by the Invention)

그러나, 상기 특허문헌 1 등에 기재된 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치(11)에서는, 주재(M)의 슬러리화 및 수세에 대량의 물(W4)을 사용하기 때문에, 운전 비용이 높아짐과 아울러, 분급 장치(13), 탱크(14), 고액 분리 장치(16)나 배수 처리 설비(17) 등이 대규모인 것으로 되어 설비 비용이 높아진다고 하는 문제가 있었다. However, in the desalination / cement raw material making apparatus 11 of the main document described in the Patent Document 1 or the like, since a large amount of water W4 is used for slurrying and washing the base material M, the operation cost is increased, The apparatus 13, the tank 14, the solid-liquid separator 16, the drainage processing facility 17, and the like are large-sized, and the facility cost is increased.

그래서, 본 발명은 상기 종래기술에 있어서의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 운전 비용 및 설비 비용을 낮게 억제하면서 주재를 탈염하여, 시멘트 원료 등에 이용하는 것을 목적으로 한다. DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and an object of the present invention is to desalinate a base material while suppressing operation cost and facility cost, and to use the base material for a cement raw material or the like.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 주재의 탈염 방법으로서, 주재에, 이 주재의 0.1배 이상 1배 미만 중량의 물을 첨가하여 해니(解泥)하고, 이 해니 후의 주재 슬러리를 분급하고, 이 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세하는 것을 특징으로 한다. 또한, 해니란 액체와 혼합 상태에 있는 고체의 입자 응집체를 분산시키는 것을 말한다. In order to attain the above object, the present invention is a desalination method as a main method, characterized in that water is added to the main material at a weight of 0.1 times or more and less than 1 time of the main material, and the main slurry after sintering is classified, And the fine particle slurry obtained by this classification is washed with water. Also, the term "honeycomb" refers to dispersing a solid particle aggregate in a mixed state with a liquid.

본 발명에 의하면, 소량의 물로 해니를 행함으로써 주재의 입자끼리 서로 마쇄되어, 단시간에 고체의 입자 응집체를 분산시킬 수 있고, 그 후의 분급, 수세, 고액 분리를 소량의 물로 행할 수 있어, 수처리의 대상이 되는 배수의 양도 대폭 저하되기 때문에, 운전 비용 및 설비 비용을 현저하게 줄일 수 있다. 또한 입자끼리의 마쇄에 의해 조립자의 표면의 염소 농도가 높은 부분을 깎아내어, 탈염 효율을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, it is possible to disperse solid particle aggregates in a short period of time by subjecting the particles of the main particles to crushing each other by performing a honey-holding with a small amount of water, and to carry out classification, washing and solid-liquid separation thereafter with a small amount of water, Since the amount of the drainage to be treated is greatly reduced, the operation cost and the facility cost can be remarkably reduced. In addition, by grinding the particles, the portion having a high chlorine concentration on the surface of the coarse particles can be shaved, and the desalination efficiency can be improved.

상기 주재의 탈염 방법에 있어서, 상기 분급시에, 상기 주재 슬러리에 살수할 수 있고, 이것에 의해 분급 효율을 향상시킴과 더불어, 아울러 수세도 행할 수 있다. In the desalting method of the present invention, at the time of classifying, the main slurry can be sprayed, thereby improving the classification efficiency and washing with water as well.

또한, 상기 분급에 있어서의 분급점을 0.5mm를 초과하고 1mm 이하로 할 수 있다. 주재가 충분히 해니되어, 입자 응집체가 분산되어 있는 것, 및 입자끼리의 마쇄에 의해 조립자의 표면의 염소 농도가 높은 부분이 깎아 내어져 있기 때문에, 분급점의 상한값을 작게 설정하여, 효율적으로 주재의 탈염을 행할 수 있다. Further, the classifying point in the classification may be set to more than 0.5 mm and not more than 1 mm. The uppermost limit value of the classification point is set to be small and the high concentration of chlorine in the surface of the coagulant can be efficiently suppressed because the coagulated material is sufficiently dispersed and the particle aggregate is dispersed and the portion having a high chlorine concentration on the surface of the coagulant is cut off by the polish- Desalting can be performed.

상기 수세시에, 상기 미립자 슬러리에 산성 가스 또는 산을 첨가할 수 있어, 미립자 슬러리에 포함되는 프리델 염 등의 난용성 염의 분해를 촉진함으로써 주재의 탈염률을 더욱 향상시킬 수 있다. An acidic gas or an acid can be added to the fine particle slurry at the time of washing with water to accelerate the decomposition of poorly soluble salts such as Friedel's salt contained in the fine particle slurry to further improve the desalination ratio of the host material.

또한 본 발명은 주재의 탈염·시멘트 원료화 방법으로서, 상기 분급에 의해 얻어진 조립자를 시멘트 원료로서 이용하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 전술한 바와 같이 저비용으로 탈염한 주재 중 조립자를 그대로 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. Further, the present invention is characterized in that the coarse material obtained by the above classification is used as a cement raw material. According to the present invention, it is possible to use the coarse aggregate as a cement raw material as it is, as described above, at a low cost.

상기 분급에 의해 얻어진 조립자에 공기를 분 후 시멘트 원료로서 이용할 수 있어, 조립자에 부착된 수분량을 저감함으로써 시멘트 소성 장치에 있어서의 열손실을 저감할 수 있다. Air can be used as a raw material for the cement after the air is supplied to the coarse particles obtained by the classification, and the amount of water adhering to the coarse particles can be reduced, thereby reducing heat loss in the cement firing apparatus.

상기 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세한 후 고액 분리하여 얻어진 미립자, 또는 상기 미립자 슬러리를 수세하면서 고액 분리하여 얻어진 미립자를 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. 본 발명에 의하면, 전술한 바와 같이 저비용으로 탈염한 주재 중 미립자를 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. The fine particles obtained by subjecting the fine particle slurry obtained by the classification to water and solid-liquid separation or the fine particles obtained by solid-liquid separation while washing the fine particle slurry can be used as a raw material for cement. According to the present invention, as described above, fine particles in the base material desalted at a low cost can be used as a raw material for cement.

또한, 본 발명은 주재의 탈염 장치로서, 주재에, 이 주재의 0.1배 이상 1배 미만 중량의 물을 첨가하여 해니하는 해니 장치와, 이 해니 후의 주재 슬러리를 분급하는 분급 장치와, 이 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세하는 수세 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 소량의 물로 해니를 행함으로써 운전 비용 및 설비 비용을 대폭 저감하여, 탈염 효율을 향상시킬 수 있다. In addition, the present invention is a desalination apparatus as a predominant desulfurization apparatus, comprising: a honeycomb device in which water is added to the main material at a rate of 0.1 times or more and less than 1 time of the main material, a classification device for classifying the main slurry after the honeycomb, And a flushing device for flushing the particulate slurry obtained by the flushing method. According to the present invention, the operation cost and facility cost can be greatly reduced by performing the honey-making with a small amount of water, and the desalination efficiency can be improved.

또한 본 발명은 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치로서, 상기 분급 장치에 의한 분급에 의해 얻어진 조립자를 시멘트 제조 장치에 공급하는 공급 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 저비용으로 탈염한 주재 중 조립자를 그대로 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. Further, the present invention is further characterized in that the desalination / cement raw material making machine is further provided with a supply device for supplying the coarse material obtained by the classification by the classifying device to the cement manufacturing device. According to the present invention, it is possible to use the coarse aggregate as a cement raw material directly from a desalted base material at a low cost.

상기 분급 장치에 의한 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세한 후 고액 분리하여 얻어진 미립자, 또는 상기 미립자 슬러리를 수세하면서 고액 분리하여 얻어진 미립자를 시멘트 제조 장치에 공급하는 공급 장치를 더 구비할 수 있다. 본 발명에 의하면, 저비용으로 탈염한 주재 중 미립자를 시멘트 원료로서 이용할 수 있다. The apparatus may further comprise a supplying device for supplying fine particles obtained by solid-liquid separation after washing the fine particle slurry obtained by classification by the classification device, or fine particles obtained by solid-liquid separation while washing the fine particle slurry to a cement manufacturing device. According to the present invention, it is possible to use fine particles in a desalted base material as a raw material for cement at a low cost.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 운전 비용 및 설비 비용을 낮게 억제하면서 주재를 탈염하여, 시멘트 원료 등에 이용할 수 있다. Industrial Applicability As described above, according to the present invention, the base material can be desalted while being kept at a low operating cost and equipment cost, and can be used for cement raw materials and the like.

도 1은 본 발명에 따른 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치의 1 실시형태를 나타내는 전체 구성도이다.
도 2는 종래의 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치의 1 예를 나타내는 전체 구성도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an overall configuration diagram showing one embodiment of an apparatus for desalting and cementing a raw material according to the present invention; Fig.
FIG. 2 is an overall schematic view showing an example of a conventional desalination / cement raw material feeder.

(발명을 실시하기 위한 형태)(Mode for carrying out the invention)

다음에 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치의 1 실시형태를 나타내며, 이 장치(1)는 쓰레기 소각재(이하 「주재」라고 한다.)(M)를 받아들이는 호퍼(2)와, 호퍼(2)로부터 공급된 주재(M)를 해니하는 드럼 워셔(3)와, 드럼 워셔(3)로부터 배출된 주재 슬러리(S1)를 분급하는 분급 장치(4)와, 분급 장치(4) 내의 조립자(C)에 공기(A)를 부는 공기 블로잉 장치(5)와, 분급 장치(4)로부터 배출된 미립자 슬러리(S2)의 미립자를 수세하는 탱크(6)와, 탱크(6)에 산성 가스(G)를 도입하는 산성 가스 도입 장치(7)와, 탱크(6)로부터 배출된 슬러리(S3)를 고액 분리하는 필터 프레스 등의 고액 분리 장치(8)와, 고액 분리 장치(8)로부터 배출된 여과액(L)을 수처리하는 배수 처리 장치(9) 등을 구비한다. 1 shows an embodiment of an apparatus for desalination and cement raw materialization according to the present invention. This apparatus 1 comprises a hopper 2 for receiving a waste incineration ash (hereinafter referred to as " A classifying device 4 for classifying the main slurry S1 discharged from the drum washer 3 and a classifying device 4 for classifying the main slurry S1 discharged from the drum washer 3, A tank 6 for washing fine particles of the fine particle slurry S2 discharged from the classification device 4 and a tank 6 for washing the fine particles of the fine particle slurry S2 discharged from the classification device 4, A solid-liquid separator 8 such as a filter press for solid-liquid separating the slurry S3 discharged from the tank 6 and a solid-liquid separator 8 for solid-liquid separating the acid gas (G) And a water treatment device 9 for water-treating the filtrate L discharged from the water treatment device.

해니 장치로서의 드럼 워셔(3)는, 예를 들면, 가부시키가이샤 키코샤제의 KDW형 등을 사용할 수 있다. 이 드럼 워셔(3)는 내부에 다수의 리프터가 세워 설치된 회전식의 드럼을 구비하는 해니 장치로서, 소량의 물로 주재(M)의 입자끼리의 마쇄를 효율적으로 생기게 하여, 단시간에 고체의 입자 응집체를 분산시킬 수 있다. As the drum washer 3 as the honey comb, for example, KDW type of Kikkusha Co., Ltd. can be used. This drum washer 3 is a honeycomb unit having a rotary drum in which a plurality of lifters are installed uprightly. The drum washer 3 effectively polishes the particles of the matrix M with a small amount of water, Can be dispersed.

분급 장치(4)에는 수체(elutriator)(진동체) 등을 사용할 수 있고, 분급의 대상이 되는 주재 슬러리(S1)에 살수하는 살수 장치를 구비한다. An elutriator (vibrating body) or the like can be used as the classifying device 4 and has a sprinkling device for sprinkling the main slurry S1 to be classified.

공기 블로잉 장치(5)는 분급 장치(4)에서 주재 슬러리(S1)가 분급될 때, 분급 장치(4) 내의 조립자(C)에 공기(A)를 불어 조립자(C)에 부착되어 있는 수분을 제거하기 위해 구비된다. 또한, 분급 장치(4)로부터 배출된 조립자(C)에 공기(A)를 불어도 된다. The air blowing apparatus 5 blows the air A to the coagulant C in the classifying device 4 so as to be attached to the coagulant C when the main slurry S1 is classified in the classifying device 4 And is provided for removing moisture. In addition, air (A) may be blown into the coagulant (C) discharged from the classifier (4).

산성 가스 도입 장치(7)는 탱크(6)에 산성 가스(G)를 도입하기 위해 설치되며, 도입하는 산성 가스(G)로서는 CO2를 많이 포함하는 시멘트 킬른의 배기 가스나 SO2를 많이 포함하는 염소 바이패스 설비의 배기 가스를 이용할 수 있다. 산성 가스(G) 대신에, 황산, 질산, 아세트산, 폼산 등의 산을 탱크(6) 내의 미립자 슬러리(S2)에 첨가해도 된다. The acid gas introducing device 7 is installed to introduce the acid gas G into the tank 6 and contains a large amount of the exhaust gas or SO 2 of the cement kiln containing a large amount of CO 2 as the acid gas G to be introduced The exhaust gas of the chlorine bypass facility can be used. An acid such as sulfuric acid, nitric acid, acetic acid or formic acid may be added to the particulate slurry S2 in the tank 6 instead of the acid gas G.

다음에 상기 구성을 갖는 장치(1)의 동작에 대하여 도 1을 참조하면서 설명한다. Next, the operation of the apparatus 1 having the above-described configuration will be described with reference to Fig.

호퍼(2)에 받아들인 주재(M)를 드럼 워셔(3)의 회전하는 드럼 내에 투입함과 아울러, 이 주재(M)의 0.5배 정도의 중량의 물(W1)을 드럼 내의 주재(M)에 첨가하고, 주재(M)의 입자끼리를 마쇄시키면서 고체의 입자 응집체를 분산시킨다. 드럼 워셔(3)에 공급하는 물(W1)의 중량을 주재(M)의 중량의 0.1배∼1배의 범위에서 조정할 수 있다. The main member M received in the hopper 2 is charged into the rotating drum of the drum washer 3 and the water W1 of about 0.5 times the weight of the main member M is introduced into the drum M, , And the solid particle aggregate is dispersed while the particles of the matrix (M) are polished. The weight of the water W1 to be supplied to the drum washer 3 can be adjusted within the range of 0.1 to 1 times the weight of the main material M. [

다음에 드럼 워셔(3)로부터 배출된 주재 슬러리(S1)를 분급 장치(4)에 공급하여 분급한다. 이때, 주재(M)의 0.8배 정도 중량의 물(W2)을 분급 장치(4)에 살수하고, 분급에 의해 얻어진 입경이 0.7mm 정도 이상의 조립자(C)에, 공기 블로잉 장치(5)로부터 공기(A)를 불어, 조립자(C)에 부착되어 있는 수분을 제거한다. 분급 장치(4)에 살수하는 물(W2)의 중량을 주재(M)의 중량의 0.1배∼2배의 범위에서 조정함으로써 분급 효율을 향상시킴과 아울러, 미립자 슬러리(S2)의 수분 함유량을 조정할 수 있다. 분급 장치(4)의 분급점을 0.5를 초과하고 1mm 이하의 범위에서 조정한다. Next, the main slurry S1 discharged from the drum washer 3 is supplied to the classification device 4 and classified. At this time, the water W2 of about 0.8 times the weight of the main material M is sprinkled on the classifying device 4 and the coarse material C having a particle diameter of about 0.7 mm or more obtained by classification is transferred from the air blowing device 5 The air A is blown to remove moisture adhering to the coagulant C. The classification efficiency is improved by adjusting the weight of the water W2 sprinkled in the classification device 4 within the range of 0.1 to 2 times the weight of the main material M and the water content of the fine particle slurry S2 is adjusted . Adjust the classifying point of the classifier (4) in a range exceeding 0.5 and within a range of 1 mm or less.

분급 장치(4)로부터 미립자를 포함하는 미립자 슬러리(S2)를 탱크(6)에 공급하고 미립자를 수세한다. 또한, 산성 가스 도입 장치(7)로부터 산성 가스(G)를 탱크(6)에 첨가하여, 미립자 슬러리(S2)에 포함되는 프리델 염 등의 난용성 염의 분해를 촉진시킨다. 이때, 탱크(6) 내의 미립자 슬러리(S2)의 pH를 2∼12, 보다 바람직하게는 4∼9, 더욱 바람직하게는 6∼8로 조정한다. The fine particle slurry S2 containing fine particles is supplied to the tank 6 from the classification device 4 and the fine particles are washed with water. In addition, the acid gas (G) is added to the tank 6 from the acid gas introducing device 7 to accelerate the decomposition of the poorly soluble salt such as the Friedel salt contained in the fine particle slurry S2. At this time, the pH of the fine particle slurry S2 in the tank 6 is adjusted to 2 to 12, more preferably 4 to 9, and still more preferably 6 to 8.

탱크(6)로부터 슬러리(S3)를 고액 분리 장치(8)에 공급하고, 세정수로서 물(W3)을 고액 분리 장치(8)에 공급하고, 슬러리(S3)를 수세하면서 고액 분리하고, 미립자(F)와 여과액(L)으로 분리한다. 여과액(L)은 배수 처리 장치(9)에서 수처리한 후 방류하고, 미립자(F)는 분급 장치(4)로부터 배출한 조립자(C)와 합류시켜 공급 장치(도시하지 않음)를 통하여 시멘트 제조 장치에 공급하여, 시멘트 원료로서 이용한다. The slurry S3 is supplied to the solid-liquid separator 8 from the tank 6 and the water W3 is supplied to the solid-liquid separator 8 as washing water. While the slurry S3 is washed with water, (F) and filtrate (L). The filtrate L is subjected to water treatment in a wastewater treatment apparatus 9 and discharged therefrom. The fine particles F are combined with the coagulant C discharged from the classification device 4 and fed through a feeding device Is supplied to a manufacturing apparatus and used as a raw material for cement.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 실시형태에서는, 드럼 워셔(3) 등을 사용하여 소량의 물로 주재(M)를 해니함으로써 주재(M)의 입자끼리 서로 마쇄되어, 단시간에 고체의 입자 응집체를 분산시킬 수 있다. 그 때문에 해니 후의 주재 슬러리(S1)의 분급을 행하는 분급 장치(4), 탱크(6), 고액 분리 장치(8) 등에 있어서의 각 공정을 소량의 물로 행할 수 있어, 분급 장치(4), 탱크(6), 고액 분리 장치(8)를 대규모의 것으로 할 필요가 없다. 또한 배수 처리 장치(9)에 있어서 수처리의 대상이 되는 배수의 양도 대폭 저감시킬 수 있어, 장치(1) 전체에 있어서 운전 비용 및 설비 비용을 현저하게 저감할 수 있다. 또한 드럼 워셔(3)에서는, 입자끼리의 마쇄에 의해 주재(M)의 조립자의 표면의 염소 농도가 높은 부분을 깎아 내어 수세함으로써 탈염 효율을 향상시킬 수 있다. As described above, in the present embodiment, by using the drum washer 3 or the like to perform the stock M with a small amount of water, the particles of the stock M are crushed to each other to disperse solid aggregate particles in a short time . Therefore, each step in the classifying device 4, the tank 6, the solid-liquid separating device 8, and the like for classifying the main slurry S1 after the honeycomb can be performed with a small amount of water, (6) and the solid-liquid separator (8) need not be large-scale. Also, the amount of wastewater to be subjected to the water treatment can be significantly reduced in the wastewater treatment device 9, so that the operation cost and equipment cost of the entire device 1 can be remarkably reduced. Further, in the drum washer 3, the desalination efficiency can be improved by shaving off a portion having a high chlorine concentration on the surface of the coagulant of the matrix (M) by crushing the particles.

또한, 본 실시형태에서는, 해니 장치로서 드럼 워셔(3)를 사용했지만, 소량의 물로 주재(M)를 해니할 수 있는 다른 형식의 장치를 사용할 수도 있다. In the present embodiment, the drum washer 3 is used as the honeycomb device. However, another type of device that can hold the stock M with a small amount of water may be used.

또한 탱크(6)로부터 배출된 슬러리(S3)를 필터 프레스 등의 고액 분리 장치(8)에서 수세하면서 고액 분리했지만, 탈수기 등을 사용하여 슬러리(S3)를 단지 고액 분리할 수도 있다. The slurry S3 discharged from the tank 6 is solid-liquid separated while being washed with a solid-liquid separator 8 such as a filter press. Alternatively, the slurry S3 may be subjected to solid-liquid separation using a dehydrator or the like.

또한 여과액(L)의 일부는 드럼 워셔(3) 또는/및 분급 장치(4) 또는/및 고액 분리 장치(8)에 되돌려 재사용할 수도 있다. 이때, 순환하는 여과액의 전기전도도를 측정하여 여과액의 순환량을 결정하는 것이 바람직하다. A part of the filtrate L may also be returned to the drum washer 3 and / or the classification device 4 and / or the solid-liquid separation device 8 for reuse. At this time, it is preferable to determine the circulation amount of the filtrate by measuring the electrical conductivity of the circulating filtrate.

또한, 탈염한 조립자(C) 및 미립자(F)의 용도는 시멘트 원료에 한하지 않고, 노반재 원료 등에 이용할 수도 있다. The use of the desalted coarse granulator (C) and the fine particles (F) is not limited to the cement raw material, but may also be used as a raw material for roadbed materials.

1 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치
2 호퍼
3 드럼 워셔
4 분급 장치
5 공기 블로잉 장치
6 탱크
7 산성 가스 도입 장치
8 고액 분리 장치
9 배수 처리 장치
A 공기
C 조립자
F 미립자
G 산성 가스
L 여과액
M 주재
S1 주재 슬러리
S2 미립자 슬러리
S3 슬러리
W1∼W3 물
1 desalination and cement raw materializing device
2 hopper
3 Drum washers
4 classifier
5 Air blowing device
6 Tanks
7 Acid gas introduction device
8 Solid-liquid separator
9 Drainage system
A air
C assembler
F fine particles
G acid gas
L filtrate
M Presence
S1-based slurry
S2 fine particle slurry
S3 slurry
W1 to W3 water

Claims (10)

주재에 이 주재의 0.1배 이상 1배 미만 중량의 물을 첨가하여 해니하고,
이 해니 후의 주재 슬러리를 분급하고,
이 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염 방법.
Water having a weight of not less than 0.1 times and not more than 1 times as much as the base material is added to the base material,
The main slurry after the drying was classified,
And the fine particle slurry obtained by this classification is washed with water.
제 1 항에 있어서,
상기 분급시에, 상기 주재 슬러리에 살수하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염 방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that, at the time of classification, water is sprinkled in the main slurry.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 분급에 있어서의 분급점을 0.5mm를 초과하고 1mm 이하로 하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염 방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that the classifying point in the classification is set to more than 0.5 mm and not more than 1 mm.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수세시에, 상기 미립자 슬러리에 산성 가스 또는 산을 첨가하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염 방법.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Characterized in that an acidic gas or acid is added to the fine particle slurry at the time of washing with water.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 주재의 탈염 방법에 있어서의 상기 분급에 의해 얻어진 조립자를 시멘트 원료로서 이용하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염·시멘트 원료화 방법.A method for desalting and cementing raw materials as a raw material for cement according to any one of claims 1 to 4, wherein the coarse aggregate obtained by the classification is used as a raw material for cement. 제 5 항에 있어서,
상기 분급에 의해 얻어진 조립자에 공기를 분 후 시멘트 원료로서 이용하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염·시멘트 원료화 방법.
6. The method of claim 5,
Characterized in that air is supplied to the coarse material obtained by the classification as a raw material for cement after spraying.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 주재의 탈염 방법에 있어서의 상기 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세한 후 고액 분리하여 얻어진 미립자, 또는 상기 미립자 슬러리를 수세하면서 고액 분리하여 얻어진 미립자를 시멘트 원료로서 이용하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염·시멘트 원료화 방법.The fine particle slurry obtained by the classification in the desalination method according to any one of claims 1 to 4 is washed with water and then subjected to solid-liquid separation, or fine particles obtained by solid-liquid separation while washing the fine particle slurry Characterized in that it is used as a cement raw material. 주재에, 이 주재의 0.1배 이상 1배 미만 중량의 물을 첨가하여 해니하는 해니 장치와,
이 해니 후의 주재 슬러리를 분급하는 분급 장치와,
이 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세하는 수세 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염 장치.
The sanitary napkin is provided with a sanitary napkin which is made by adding water having a weight of 0.1 times or more and less than 1 times the weight of the main material,
A classifying device for classifying the main slurry after the sieving,
And a flushing apparatus for flushing the particulate slurry obtained by the classification.
제 8 항에 기재된 주재의 탈염 장치에 있어서의 상기 분급 장치에 의한 분급에 의해 얻어진 조립자를 시멘트 제조 장치에 공급하는 공급 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치.A desalting / cement raw materializing apparatus according to claim 8, further comprising a supplying device for supplying the cement manufacturing device with the coagulant obtained by classifying by the classifying device in the apparatus for desalination according to claim 8. 제 8 항에 기재된 주재의 탈염 장치에 있어서의 상기 분급 장치에 의한 분급에 의해 얻어진 미립자 슬러리를 수세한 후 고액 분리하여 얻어진 미립자, 또는 상기 미립자 슬러리를 수세하면서 고액 분리하여 얻어진 미립자를 시멘트 제조 장치에 공급하는 공급 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 주재의 탈염·시멘트 원료화 장치.The fine particles obtained by classifying the fine particle slurry obtained by classification by the classifying device in the apparatus for separating as described in claim 8, and solid-liquid separation, or fine particles obtained by solid-liquid separation while washing the fine particle slurry, And a supply device for supplying the desalination / cement raw material.
KR1020177005714A 2014-09-24 2015-07-07 Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement KR20170063545A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2014-193441 2014-09-24
JP2014193441 2014-09-24
PCT/JP2015/069471 WO2016047235A1 (en) 2014-09-24 2015-07-07 Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170063545A true KR20170063545A (en) 2017-06-08

Family

ID=55580773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177005714A KR20170063545A (en) 2014-09-24 2015-07-07 Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6905337B2 (en)
KR (1) KR20170063545A (en)
CN (1) CN107073531B (en)
TW (1) TWI660782B (en)
WO (1) WO2016047235A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7084883B2 (en) * 2019-01-08 2022-06-15 太平洋セメント株式会社 Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07127837A (en) * 1993-11-01 1995-05-16 Sumitomo Heavy Ind Ltd Bottom ash dehydration treating device
JP3358940B2 (en) * 1996-06-17 2002-12-24 三菱重工業株式会社 Coal ash utilization system
JP5052720B2 (en) * 2001-09-11 2012-10-17 宇部興産株式会社 Incineration ash treatment method
JP2003236497A (en) * 2002-02-15 2003-08-26 Taiheiyo Cement Corp Waste treatment method
JP3840422B2 (en) * 2002-03-27 2006-11-01 太平洋セメント株式会社 Waste water treatment method for waste containing chlorine
CN100588473C (en) * 2005-01-28 2010-02-10 现代建设株式会社 Method and system for removing chloride contained in bottom dust
JP4229083B2 (en) * 2005-04-25 2009-02-25 三菱マテリアル株式会社 Method for slurrying and storing or transporting fly ash
JP5085027B2 (en) * 2005-10-17 2012-11-28 住友大阪セメント株式会社 Method and apparatus for treating chlorine-containing waste
JP2009061365A (en) * 2007-09-04 2009-03-26 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Washing method for incineration ash
CN201439512U (en) * 2009-07-16 2010-04-21 太平洋水泥株式会社 Treatment device for incinerating
JP5712656B2 (en) * 2011-02-16 2015-05-07 三菱マテリアル株式会社 Incineration ash cleaning method and cement raw material
JP5561326B2 (en) * 2012-08-06 2014-07-30 住友大阪セメント株式会社 Cleaning method of incineration ash
JP6274875B2 (en) * 2013-02-27 2018-02-07 太平洋セメント株式会社 Method and apparatus for converting waste incineration ash into cement raw material

Also Published As

Publication number Publication date
CN107073531B (en) 2021-09-14
TW201611896A (en) 2016-04-01
CN107073531A (en) 2017-08-18
WO2016047235A1 (en) 2016-03-31
JPWO2016047235A1 (en) 2017-07-06
TWI660782B (en) 2019-06-01
JP6905337B2 (en) 2021-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6274875B2 (en) Method and apparatus for converting waste incineration ash into cement raw material
JP5954863B2 (en) Waste incineration ash treatment method and treatment equipment
JP6189717B2 (en) Method for converting incineration ash to cement
JP7084883B2 (en) Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment
JP6410349B2 (en) Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement
KR20170063545A (en) Method and apparatus for desalination of main ash and conversion to raw material for cement
KR101527173B1 (en) Equipments for treating construction waste
JP5712656B2 (en) Incineration ash cleaning method and cement raw material
JP2000197877A (en) Method and apparatus for treating particulate material to which pollutant is adhered
CN110937835A (en) Method for resource utilization of waste incineration slag
JP6433214B2 (en) Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement
JP2002254099A (en) Recovering method of fine powder of concrete sludge, device therefor and fine powder of concrete sludge
JP6198651B2 (en) Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material
JPH04114780A (en) Method and apparatus for re-treating concrete waste
JP2004041895A (en) Treatment method for incineration ash
JP6226776B2 (en) Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material
JP2004067399A (en) Method of producing regenerated sand from construction sludge
JP2003080106A (en) Treatment method of incineration ash
JP2003073153A (en) Method of disposing incinerated ash
CN217451466U (en) Equipment system for treating heavy metal contaminated soil
JP6198635B2 (en) Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material
JP2001340839A (en) Method and apparatus for treating industrial waste
JP2004167350A (en) Processing method of incineration ash
JP7090564B2 (en) Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment
JP2000197879A (en) Apparatus for treating particulate material to which pollutant is adhered

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application