JP6410349B2 - Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement - Google Patents
Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement Download PDFInfo
- Publication number
- JP6410349B2 JP6410349B2 JP2014193450A JP2014193450A JP6410349B2 JP 6410349 B2 JP6410349 B2 JP 6410349B2 JP 2014193450 A JP2014193450 A JP 2014193450A JP 2014193450 A JP2014193450 A JP 2014193450A JP 6410349 B2 JP6410349 B2 JP 6410349B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ash
- classification
- water
- mixed
- mixed ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 37
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 94
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 46
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 17
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOBIZWYVJFIYOV-UHFFFAOYSA-N 7-hydroxynaphthalene-1,3-disulfonic acid Chemical compound C1=C(S(O)(=O)=O)C=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(O)=CC=C21 DOBIZWYVJFIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
本発明は、都市ごみ等を焼却した際に発生する主灰と飛灰との混合灰から塩素分を除去する方法及び装置、並びにこの混合灰から塩素分を除去した後セメント原料として利用する方法及び装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for removing chlorine from the mixed ash of main ash and fly ash generated when municipal waste is incinerated, and a method of using the mixed ash as a raw material for cement after removing the chlorine from the mixed ash. And an apparatus.
都市ごみ等を焼却した際に発生する主灰及び飛灰は、従来、ほとんどが最終処分場で埋め立て処理されていたが、最終処分場の枯渇の虞に鑑み、近年、セメント原料として利用されている。両者は塩素分を多く含むため、セメント原料として利用するにあたって事前に塩素分を除去する必要がある。但し、主灰は粒子の粒度によって塩素濃度が異なり、微粒子側に塩素分が偏在している。 Most of the main ash and fly ash generated when incinerated municipal waste has been landfilled at the final disposal site, but in recent years it has been used as a raw material for cement in view of the danger of depletion of the final disposal site. Yes. Since both of them contain a large amount of chlorine, it is necessary to remove the chlorine before using it as a cement raw material. However, the main ash has a different chlorine concentration depending on the particle size, and the chlorine content is unevenly distributed on the fine particle side.
そこで、特許文献１には、図２に示すように、ホッパ２に受け入れた主灰Ｍと、主灰Ｍの１倍〜１０倍の重量の水Ｗ４とを混合撹拌装置１２で混合撹拌した後、主灰スラリーＳ１を分級装置１３で微粒子スラリーＳ２と粗粒子Ｃとに分級し、微粒子スラリーＳ２をタンク１４に供給して水洗し、酸性ガス導入装置１５から酸性ガスＧをタンク１４に導入して微粒子スラリーＳ２に含まれる難溶性塩の分解を促進し、タンク１４から排出したスラリーＳ３を固液分離装置１６でろ液Ｌと微粒子Ｆとに固液分離し、ろ液Ｌを排水処理装置１７で水処理すると共に、微粒子Ｆを粗粒子Ｃと合流させてセメント原料として利用する脱塩・セメント原料化装置１１が記載されている。また、上記主灰Ｍに、主灰Ｍの０．１倍以下の重量の飛灰を添加することができる旨記載されている。
Therefore, in
しかし、上記特許文献１に記載の装置１１では、主灰Ｍ、又は主灰Ｍと飛灰の混合灰のスラリー化及び水洗に大量の水Ｗ４を用いるため、運転コストが高くなると共に、分級装置１３や固液分離装置１６等が大規模なものとなり設備コストが高くなるという問題があった。
However, in the
そこで、本発明は、上記従来技術における問題点に鑑みてなされたものであって、運転コスト及び設備コストを低く抑えながら混合灰を脱塩し、セメント原料等に利用することを目的とする。 Then, this invention is made | formed in view of the problem in the said prior art, Comprising: It aims at desalinating mixed ash, utilizing it for a cement raw material etc., hold | maintaining an operating cost and equipment cost low.
上記目的を達成するため、本発明は、混合灰の脱塩方法であって、主灰と、該主灰の０．２５倍を超え１倍以下の重量の飛灰との混合灰に、該混合灰の０．２倍以上２倍以下の重量の水、又は前記飛灰の１倍以上１０倍未満の重量の水を添加して解泥し、該解泥後の混合灰スラリーを分級し、該分級によって得られた微粒子スラリーを水洗することを特徴とする。尚、解泥とは、液体と混合状態にある固体の粒子凝集体を分散させることをいう。 To achieve the above object, the present invention provides a method for desalinating mixed ash, which comprises mixing main ash with fly ash having a weight of more than 0.25 times and less than 1 time of the main ash. Add water of 0.2 to 2 times the weight of mixed ash or water of 1 to 10 times the weight of the fly ash to defloat, and classify the mixed ash slurry after the demud. The fine particle slurry obtained by the classification is washed with water. In addition, demolition means disperse | distributing the solid particle aggregate in a mixed state with a liquid.
本発明によれば、少量の水で解泥を行うことで混合灰の粒子同士が磨砕し合い、短時間で固体の粒子凝集体を分散させることができ、その後の分級、水洗、固液分離を少量の水で行うことができ、水処理の対象となる排水の量も大幅に低下するため、運転コスト及び設備コストを著しく低減することができる。また、粒子同士の磨砕により粗粒子の表面の塩素濃度の高い部分を削り落とし、脱塩効率を向上させることができる。 According to the present invention, the particles of mixed ash are ground together by deflocculating with a small amount of water, so that solid particle aggregates can be dispersed in a short time, followed by classification, water washing, solid-liquid Separation can be performed with a small amount of water, and the amount of waste water to be subjected to water treatment is also greatly reduced, so that operating costs and equipment costs can be significantly reduced. Moreover, the high salt concentration part of the surface of a coarse particle is shaved off by grinding of particles, and desalination efficiency can be improved.
上記混合灰の脱塩方法において、前記分級時に、前記混合灰スラリーに散水することができ、これによって分級効率を向上させると共に、合わせて水洗も行うことができる。 In the mixed ash desalting method, the mixed ash slurry can be sprinkled with water during the classification, thereby improving the classification efficiency and washing with water.
さらに、前記分級における分級点を０．５ｍｍを超え１ｍｍ以下とすることができる。混合灰が十分に解泥され、粒子凝集体が分散していること、及び粒子同士の磨砕により粗粒子の表面の塩素濃度の高い部分が削り落とされているため、分級点の上限値を小さく設定し、効率よく混合灰の脱塩を行うことができる。 Furthermore, the classification point in the said classification can be made into 0.5 mm over 1 mm. Since the mixed ash has been sufficiently defatted, the particle aggregates are dispersed, and the high chlorine concentration part of the surface of the coarse particles has been scraped off by grinding of the particles, the upper limit of the classification point It can be set small and the mixed ash can be efficiently desalted.
前記水洗時に、前記微粒子スラリーに酸性ガス又は酸を添加することができ、微粒子スラリーに含まれるフリーデル氏塩等の難溶性塩の分解を促進することで、混合灰の脱塩率をさらに向上させることができる。 At the time of washing with water, an acid gas or acid can be added to the fine particle slurry, and by promoting the decomposition of hardly soluble salts such as Friedel's salt contained in the fine particle slurry, the desalination rate of the mixed ash is further improved. Can be made.
また、本発明は、混合灰の脱塩・セメント原料化方法であって、前記分級によって得られた粗粒子をセメント原料として利用することを特徴とする。本発明によれば、上述のように低コストで脱塩した混合灰のうち粗粒子をそのままセメント原料として利用することができる。 The present invention is also a method for desalinating mixed ash into a raw material for cement, wherein the coarse particles obtained by the classification are used as a cement raw material. According to the present invention, coarse particles of the mixed ash desalted at low cost as described above can be used as a cement raw material as it is.
前記分級によって得られた粗粒子に空気を吹き付けた後セメント原料として利用することができ、粗粒子に付着した水分量を低減することで、セメント焼成装置における熱損失を低減することができる。 After blowing air to the coarse particles obtained by the classification, it can be used as a cement raw material, and by reducing the amount of water adhering to the coarse particles, heat loss in the cement firing device can be reduced.
前記分級によって得られた微粒子スラリーを水洗した後固液分離して得られた微粒子、又は前記微粒子スラリーを水洗しながら固液分離して得られた微粒子をセメント原料として利用することができる。本発明によれば、上述のように低コストで脱塩した混合灰のうち微粒子をセメント原料として利用することができる。 Fine particles obtained by washing the fine particle slurry obtained by classification and then solid-liquid separation, or fine particles obtained by solid-liquid separation of the fine particle slurry while washing with water can be used as a cement raw material. According to the present invention, fine particles can be used as a cement raw material in the mixed ash desalted at low cost as described above.
さらに、本発明は、混合灰の脱塩装置であって、主灰と、該主灰の０．２５倍を超え１倍以下の重量の飛灰との混合灰に、該混合灰の０．２倍以上２倍以下の重量の水、又は前記飛灰の１倍以上１０倍未満の重量の水を添加して解泥する解泥装置と、該解泥後の混合灰スラリーを分級する分級装置と、該分級によって得られた微粒子スラリーを水洗する水洗装置とを備えることを特徴とする。本発明によれば、少量の水で解泥を行うことで運転コスト及び設備コストを大幅に低減し、脱塩効率を向上させることができる。 Furthermore, the present invention is a mixed ash desalination apparatus, in which a mixed ash of main ash and fly ash having a weight of more than 0.25 times and less than or equal to 1 time of the main ash is added to the mixed ash. A desulfurization device for deflotting by adding water having a weight of 2 to 2 times, or water having a weight of 1 to 10 times that of the fly ash, and classification for classifying the mixed ash slurry after the demud And a water washing device for washing the fine particle slurry obtained by the classification. According to the present invention, the demolition is performed with a small amount of water, so that the operating cost and the equipment cost can be greatly reduced and the desalting efficiency can be improved.
また、本発明は、混合灰の脱塩・セメント原料化装置であって、前記分級装置による分級によって得られた粗粒子をセメント製造装置に供給する供給装置をさらに備えることを特徴とする。本発明によれば、低コストで脱塩した混合灰のうち粗粒子をそのままセメント原料として利用することができる。 In addition, the present invention is a mixed ash desalting / cement raw material conversion apparatus, further comprising a supply device for supplying coarse particles obtained by classification by the classification device to a cement manufacturing device. According to the present invention, coarse particles of the mixed ash desalted at low cost can be used as they are as a cement raw material.
前記分級装置による分級によって得られた微粒子スラリーを水洗した後固液分離して得られた微粒子、又は前記微粒子スラリーを水洗しながら固液分離して得られた微粒子をセメント製造装置に供給する供給装置をさらに備えることができる。本発明によれば、低コストで脱塩した混合灰のうち微粒子をセメント原料として利用することができる。 Supply of fine particles obtained by washing the fine particle slurry obtained by classification with the classifier after solid-liquid separation, or fine particles obtained by solid-liquid separation while washing the fine particle slurry to a cement production device An apparatus can further be provided. According to the present invention, fine particles can be used as a cement raw material in the mixed ash desalted at low cost.
以上のように、本発明によれば、運転コスト及び設備コストを低く抑えながら混合灰を脱塩し、セメント原料等に利用することができる。 As described above, according to the present invention, mixed ash can be desalted and used as a cement raw material or the like while keeping operating costs and equipment costs low.
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明では、主灰と、主灰の０．２５倍を超え１倍以下の重量の飛灰との混合灰を受け入れて処理する場合を例示する。 Next, an embodiment for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in the following description, the case where the mixed ash of the main ash and the fly ash having a weight of more than 0.25 times the main ash and less than 1 time is received and processed is illustrated.
図１は、本発明に係る混合灰の脱塩・セメント原料化装置の一実施の形態を示し、この装置１は、都市ごみ等を焼却した際に発生する主灰と飛灰との混合灰Ａを受け入れるホッパ２と、ホッパ２から供給された混合灰Ａを解泥するドラムウォッシャ３と、ドラムウォッシャ３から排出された混合灰スラリーＳ１を分級する分級装置４と、分級装置４内の粗粒子Ｃに空気ＡＩを吹き付ける空気吹き付け装置５と、分級装置４から排出された微粒子スラリーＳ２の微粒子を水洗するタンク６と、タンク６に酸性ガスＧを導入する酸性ガス導入装置７と、タンク６から排出されたスラリーＳ３を固液分離するフィルタプレス等の固液分離装置８と、固液分離装置８から排出されたろ液Ｌを水処理する排水処理装置９等とを備える。
FIG. 1 shows an embodiment of a mixed ash desalination / cement raw material producing apparatus according to the present invention. This
解泥装置としてのドラムウォッシャ３は、例えば、株式会社気工社製のＫＤＷ型等を用いることができる。このドラムウォッシャ３は、内部に多数のリフタが立設された回転式のドラムを備える解泥装置であって、少量の水で混合灰Ａの粒子同士の磨砕を効率的に生じさせ、短時間で固体の粒子凝集体を分散させることができる。 For example, a KDW type manufactured by Kiko Co., Ltd. can be used as the drum washer 3 as the demelting device. This drum washer 3 is a mud removal device having a rotary drum with a number of lifters standing inside, and efficiently generates particles of the mixed ash A with a small amount of water. Solid particle aggregates can be dispersed over time.
分級装置４には水篩（振動篩）等を用いることができ、分級の対象となる混合灰スラリーＳ１に散水する散水装置を備える。 A water sieving (vibrating sieving) or the like can be used for the classifying device 4 and includes a watering device that sprinkles the mixed ash slurry S1 to be classified.
空気吹き付け装置５は、分級装置４において混合灰スラリーＳ１が分級される際に、分級装置４内の粗粒子Ｃに空気ＡＩを吹き付けて粗粒子Ｃに付着している水分を除去するために備えられる。尚、分級装置４から排出された粗粒子Ｃに空気ＡＩを吹き付けてもよい。
The
酸性ガス導入装置７は、タンク６に酸性ガスＧを導入するために設けられ、導入する酸性ガスＧとしては、ＣＯ2を多く含むセメントキルンの排ガスやＳＯ2を多く含む塩素バイパス設備の排ガスを利用することができる。酸性ガスＧに代えて、硫酸、硝酸、酢酸、ギ酸等の酸をタンク６内の微粒子スラリーＳ２に添加してもよい。 The acidic gas introduction device 7 is provided to introduce the acidic gas G into the tank 6. As the acidic gas G to be introduced, exhaust gas from a cement kiln containing a large amount of CO 2 or exhaust gas from a chlorine bypass facility containing a large amount of SO 2 is used. Can be used. Instead of the acid gas G, an acid such as sulfuric acid, nitric acid, acetic acid or formic acid may be added to the fine particle slurry S2 in the tank 6.
次に、上記構成を有する装置１の動作について図１を参照しながら説明する。
Next, the operation of the
ホッパ２に受け入れた混合灰Ａをドラムウォッシャ３の回転するドラム内に投入すると共に、この混合灰Ａの０．５倍程度の重量の水Ｗ１をドラム内の混合灰Ａに添加し、混合灰Ａの粒子同士を磨砕させながら固体の粒子凝集体を分散させる。ドラムウォッシャ３に供給する水Ｗ１の重量は、混合灰Ａの０．２倍〜２倍、好ましくは０．５倍〜２倍とするか、又は混合灰Ａ中の飛灰の重量の１倍〜１０倍とする。
The mixed ash A received in the
次に、ドラムウォッシャ３から排出された混合灰スラリーＳ１を分級装置４に供給して分級する。この際、混合灰Ａの０．８倍程度の重量の水Ｗ２を分級装置４に散水し、分級によって得られた粒径が０．７ｍｍ程度以上の粗粒子Ｃに、空気吹き付け装置５から空気ＡＩを吹き付け、粗粒子Ｃに付着している水分を除去する。分級装置４に散水する水Ｗ２の重量を、混合灰Ａの重量の０．１倍〜３倍の範囲で調整することで、分級効率を向上させると共に、微粒子スラリーＳ２の水分含有量を調整することができる。分級装置４の分級点を０．５ｍｍを超え１ｍｍ以下の範囲で調整する。
Next, the mixed ash slurry S1 discharged from the drum washer 3 is supplied to the classifier 4 and classified. At this time, water W2 having a weight about 0.8 times that of the mixed ash A is sprinkled on the classifier 4, and the coarse particles C having a particle diameter of about 0.7 mm or more obtained by the classification are supplied from the
分級装置４から微粒子を含む微粒子スラリーＳ２をタンク６に供給して微粒子を水洗する。さらに、酸性ガス導入装置７から酸性ガスＧをタンク６に添加し、微粒子スラリーＳ２に含まれるフリーデル氏塩等の難溶性塩の分解を促進させる。この際、タンク６内の微粒子スラリーＳ２のｐＨを２〜１２、より好ましくは４〜９、さらに好ましくは６〜８に調整する。 The fine particle slurry S2 containing fine particles is supplied from the classifier 4 to the tank 6 to wash the fine particles with water. Further, the acidic gas G is added to the tank 6 from the acidic gas introducing device 7 to promote the decomposition of the hardly soluble salt such as Friedel's salt contained in the fine particle slurry S2. At this time, the pH of the fine particle slurry S2 in the tank 6 is adjusted to 2 to 12, more preferably 4 to 9, and further preferably 6 to 8.
タンク６からスラリーＳ３を固液分離装置８に供給し、洗浄水として水Ｗ３を固液分離装置８に供給し、スラリーＳ３を水洗しながら固液分離し、微粒子Ｆとろ液Ｌとに分離する。ろ液Ｌは排水処理装置９で薬剤ＣＥを添加して排水処理し、ろ液Ｌに含まれる重金属類を除去する。微粒子Ｆは、分級装置４から排出した粗粒子Ｃと合流させて供給装置（不図示）を介してセメント製造装置に供給し、セメント原料として利用する。 The slurry S3 is supplied from the tank 6 to the solid-liquid separation device 8, water W3 is supplied as washing water to the solid-liquid separation device 8, and the slurry S3 is solid-liquid separated while being washed with water, and separated into fine particles F and filtrate L. . The filtrate L is subjected to wastewater treatment by adding the chemical CE in the wastewater treatment device 9 to remove heavy metals contained in the filtrate L. The fine particles F are combined with the coarse particles C discharged from the classification device 4 and supplied to a cement manufacturing device via a supply device (not shown) to be used as a cement raw material.
以上説明したように、本実施の形態では、ドラムウォッシャ３等を用いて少量の水で混合灰Ａを解泥することで混合灰Ａの粒子同士が磨砕し合い、短時間で固体の粒子凝集体を分散させることができる。そのため、解泥後の混合灰スラリーＳ１の分級を行う分級装置４、タンク６、固液分離装置８等における各工程を少量の水で行うことができ、分級装置４、タンク６、固液分離装置８を大規模なものとする必要がない。また、排水処理装置９において水処理の対象となる排水の量も大幅に低減させることができ、装置１全体において運転コスト及び設備コストを著しく低減することができる。また、ドラムウォッシャ３では、粒子同士の磨砕により混合灰Ａの粗粒子の表面の塩素濃度の高い部分を削り落として水洗することで脱塩効率を向上させることができる。
As described above, in the present embodiment, the particles of the mixed ash A are crushed by using the drum washer 3 or the like to defuse the mixed ash A with a small amount of water, so that solid particles can be obtained in a short time. Aggregates can be dispersed. Therefore, each process in the classifier 4, the tank 6, the solid-liquid separator 8 and the like for classifying the mixed ash slurry S1 after thawing can be performed with a small amount of water, and the classifier 4, the tank 6, and the solid-liquid separation. The device 8 does not need to be large-scale. Further, the amount of waste water to be subjected to water treatment in the waste water treatment device 9 can be greatly reduced, and the operation cost and equipment cost can be remarkably reduced in the
尚、上記実施の形態では、主灰と飛灰との混合灰を受け入れて処理する場合を例にとって説明したが、主灰と飛灰を別々に受け入れ、これらを前記所定の割合で混合してドラムウォッシャ３に供給してもよい。 In the above embodiment, the case where the mixed ash of main ash and fly ash is received and processed has been described as an example. However, the main ash and fly ash are received separately, and these are mixed at the predetermined ratio. You may supply to the drum washer 3.
また、解泥装置としてドラムウォッシャ３を用いたが、少量の水で混合灰Ａを解泥することのできる他の形式の装置を用いることもできる。 Moreover, although the drum washer 3 was used as a demudging device, other types of devices that can demud the mixed ash A with a small amount of water can also be used.
さらに、タンク６から排出されたスラリーＳ３をフィルタプレス等の固液分離装置８で水洗しながら固液分離したが、脱水機等を用いてスラリーＳ３を単に固液分離することもできる。 Furthermore, although the slurry S3 discharged from the tank 6 is solid-liquid separated while being washed with water by the solid-liquid separation device 8 such as a filter press, the slurry S3 can be simply solid-liquid separated using a dehydrator or the like.
また、ろ液Ｌの一部はドラムウォッシャ３又は／及び分級装置４又は／及び固液分離装置８に戻して再使用することもできる。この際、循環量するろ液の電気伝導度を測定してろ液の循環量を決定することが望ましい。 Further, a part of the filtrate L can be returned to the drum washer 3 or / and the classification device 4 or / and the solid-liquid separation device 8 for reuse. At this time, it is desirable to determine the circulation amount of the filtrate by measuring the electrical conductivity of the filtrate to be circulated.
また、脱塩した粗粒子Ｃ及び微粒子Ｆの用途はセメント原料に限らず、路盤材原料等に利用することもできる。 Further, the use of the desalted coarse particles C and fine particles F is not limited to cement raw materials, and can be used for roadbed material raw materials and the like.
１ 混合灰の脱塩・セメント原料化装置
２ ホッパ
３ ドラムウォッシャ
４ 分級装置
５ 空気吹き付け装置
６ タンク
７ 酸性ガス導入装置
８ 固液分離装置
９ 排水処理装置
Ａ 混合灰
ＡＩ 空気
Ｃ 粗粒子
ＣＥ 薬剤
Ｆ 微粒子
Ｇ 酸性ガス
Ｌ ろ液
Ｓ１ 混合灰スラリー
Ｓ２ 微粒子スラリー
Ｓ３ スラリー
Ｗ１〜Ｗ３ 水
DESCRIPTION OF
Claims (10)
該解泥後の混合灰スラリーを分級し、
該分級によって得られた微粒子スラリーを水洗することを特徴とする混合灰の脱塩方法。 To mixed ash of main ash and fly ash having a weight of more than 0.25 times and less than or equal to 1 time of the main ash, water having a weight of 0.2 to 2 times the mixed ash, or of the fly ash Add 1 to less than 10 times the weight of water to thaw,
Classifying the mixed ash slurry after the demudation,
A method for desalinating mixed ash, wherein the fine particle slurry obtained by the classification is washed with water.
該解泥後の混合灰スラリーを分級する分級装置と、
該分級によって得られた微粒子スラリーを水洗する水洗装置とを備えることを特徴とする混合灰の脱塩装置。 To mixed ash of main ash and fly ash having a weight of more than 0.25 times and less than or equal to 1 time of the main ash, water having a weight of 0.2 to 2 times the mixed ash, or of the fly ash A defatting device for adding water of 1 to 10 times the weight,
A classifying device for classifying the mixed ash slurry after the desulfurization;
A demineralizer for mixed ash, comprising: a water washing device for washing the fine particle slurry obtained by the classification.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014193450A JP6410349B2 (en) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014193450A JP6410349B2 (en) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016064332A JP2016064332A (en) | 2016-04-28 |
| JP6410349B2 true JP6410349B2 (en) | 2018-10-24 |
Family
ID=55804663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014193450A Active JP6410349B2 (en) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6410349B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6252653B1 (en) * | 2016-10-31 | 2017-12-27 | 三菱マテリアル株式会社 | Method and system for treating chlorine-containing ash |
| CN111069227B (en) * | 2019-11-19 | 2021-09-10 | 瀚蓝绿电固废处理(佛山)有限公司 | Method for solidifying and treating incineration fly ash of household garbage |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11116291A (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Tokuyama Corp | Production of cement |
| JP2002018390A (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-22 | Kumagai Gumi Co Ltd | Treating method for incineration ash and equipment the same |
| JP2003080199A (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-18 | Fuji Kikai Kk | Method for washing treatment of ash |
| JP2006035189A (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Taiheiyo Cement Corp | Method for treating organic sludge utilizing cement production process |
| JP2007268398A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Taiheiyo Cement Corp | Treatment method and treatment facility of burnt ash |
| JP2009061365A (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Washing method for incineration ash |
| JP5561326B2 (en) * | 2012-08-06 | 2014-07-30 | 住友大阪セメント株式会社 | Cleaning method of incineration ash |
-
2014
- 2014-09-24 JP JP2014193450A patent/JP6410349B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016064332A (en) | 2016-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6274875B2 (en) | Method and apparatus for converting waste incineration ash into cement raw material | |
| KR20130127415A (en) | Soil cleaning method | |
| CN205436600U (en) | Heavy metal contaminated soil's chemical drip washing repair equipment | |
| JP5311007B2 (en) | Heat treatment system and heat treatment method | |
| WO2015119318A1 (en) | Device for simultaneously separating oil and heavy metals from complex contaminated soil by using thermal deformation grinding, complex contaminated soil purification system comprising same, and method therefor | |
| JP7084883B2 (en) | Waste incineration ash resource recycling method and resource recycling equipment | |
| JP2008289963A (en) | Contaminated soil treatment system and treating method | |
| CN104609753B (en) | Waste flue gas denitration catalyst harmless treatment process | |
| JP6410349B2 (en) | Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement | |
| KR100460629B1 (en) | Soil Washing Apparatus and Soil Washing Device Using It | |
| JP2003211129A (en) | Method and apparatus for cleaning ash | |
| JP2017148760A (en) | Detoxification treatment system of heavy metal contaminated soil | |
| JP6433214B2 (en) | Method and apparatus for desalination of mixed ash and raw material for cement | |
| KR101937106B1 (en) | Remediation system and method of soil contaminated by fluorine using sequential reactions with a difference of particle size | |
| JP6905337B2 (en) | Main ash desalination / cement raw material method and equipment | |
| KR101270065B1 (en) | Chemistry washing method | |
| JP2012166170A (en) | Washing method for incineration ash and method for converting the incineration ash into cement raw material | |
| KR101527173B1 (en) | Equipments for treating construction waste | |
| JP2002254099A (en) | Recovering method of fine powder of concrete sludge, device therefor and fine powder of concrete sludge | |
| CN104163554A (en) | Organic matter treatment device and method | |
| JP6198651B2 (en) | Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material | |
| JP6199154B2 (en) | Radioactive substance removal equipment | |
| JP6226776B2 (en) | Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material | |
| JP2001340839A (en) | Method and apparatus for treating industrial waste | |
| JP6198635B2 (en) | Method and apparatus for converting incinerated ash into cement raw material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170321 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180404 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180919 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180921 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6410349 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |