KR20170058373A - 칩 제거 공구용의 절삭 공구 및 절삭 인서트 - Google Patents

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KR20170058373A
KR20170058373A KR1020177007511A KR20177007511A KR20170058373A KR 20170058373 A KR20170058373 A KR 20170058373A KR 1020177007511 A KR1020177007511 A KR 1020177007511A KR 20177007511 A KR20177007511 A KR 20177007511A KR 20170058373 A KR20170058373 A KR 20170058373A
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Abstract

절삭 공구는 적어도 하나의 포켓 (3) 을 가지는 공구 보디, 포켓에 해제가능하게 고정된 적어도 하나의 절삭 인서트, 및 포켓에 인서트를 고정하기 위한 체결 수단을 갖는다. 포켓은, 인서트의 리세스에 수용되고 지지면 (22) 에서 지탱하는 리세스의 바닥면을 수용함으로써 인서트를 지지하도록 평평한 상부 지지면 (22) 을 구비한 융기된 부분 (20) 을 갖는다. 융기된 부분 (20) 의 돌출 부재 (25) 는, 상호 접촉을 확립하기 위해 인서트의 상기 리세스의 경계 벽들에 대해 지탱하고 공구의 작용 칩 제거 상태에서 인서트에 작용하는 회전 모멘트를 수용함으로써 포켓에서 인서트의 회전을 방지하도록 설계된 구획 벽들 (29) 을 갖는다.

Description

칩 제거 공구용의 절삭 공구 및 절삭 인서트{A CUTTING TOOL AND A CUTTING INSERT FOR A CHIP-REMOVING TOOL}
본 발명은 공구 보디와 적어도 하나의 절삭 인서트를 포함하는 청구항 1 의 전제부에 따른 칩 제거 기계가공을 위해 구성된 절삭 공구 뿐만 아니라 청구항 17 의 전제부에 따른 이러한 절삭 인서트에 관한 것이다.
본 발명은 특히 밀링을 위해 이러한 공구들에서 사용될 절삭 공구들 및 날교환가능한 (indexable) 절삭 인서트들에 관한 것이고 그것을 위해 특정 용도에 대해 이하 주로 검토되고 예시되지만 그것에 전혀 한정되지 않는다. 상기 공구와 인서트는, 선삭과 같은, 다른 유형들의 칩 제거 기계가공에 또한 이용될 수도 있다. 생각할 수 있는 밀링 절차들의 예들로는 정면 밀링, 램핑 및 인터폴레이션 (interpolation) 이 있다.
이러한 밀링 공구들은 보통 칩 제거 기계가공에 사용된 절삭날 부분을 바꾸기 위해 절삭 인서트의 날교환을 가능하게 하도록 절삭 인서트가 해제가능하게 고정된 복수의, 예를 들어 6 개의 포켓들을 갖는다. 공구 보디의 상기 포켓 또는 시트에 수용된 인서트가 고정된 위치에서 적절히 지지되는 것은 상기 기계가공 및 상기 절삭 인서트의 수명의 결과에 대해 대단히 중요하다. 이러한 지지는 인서트의 측면의 부분들에 지지를 제공하는 수단 및 인서트의 하부면에 지지를 제공하는 평평한 지지면에 의해 제공될 것이고, 이에 대해 체결 수단은 상기 포켓에 인서트를 고정하면서 하부면을 가압한다. 또한, 공구의 작용 칩 제거 상태에서 회전 모멘트가 작용하고 있을 때 인서트가 이동하지 않을 수 있는 것은 중요하고, 그것은 포켓의 결합 부재와 상호작용하는 인서트의 결합 부재에 의해 보장된다.
EP 2 764 939 A1 은 도입부에 규정된 유형의 절삭 공구 및 절삭 인서트를 개시한다. 포켓의 지지면은, 중심 리세스를 둘러싸는 인서트의 하부면의 부분들이 지지를 수용하기 위해 적용되는 평평한 포켓 바닥면에 의해 제공된 공구에 있다. 결합 부재는 상기 리세스에 수용되도록 지지면의 상부에 배치되고 특정 연장된 리세스 부분과 결합을 이루기 위해 돌출 부재를 형성하고 공구의 상기 작용 칩 제거 상태에서 인서트의 회전을 방지한다.
본 발명의 목적은, 이미 공지된 이런 절삭 공구들 및 절삭 인서트들에 대한 적어도 일부 양태에서 개선되는 도입부에서 규정된 유형의 절삭 공구 및 절삭 인서트를 제공하는 것이다.
상기 목적은 첨부된 청구항 1 의 특징부에 열거된 특징들을 이러한 절삭 공구에 제공함으로써 획득된 절삭 공구에 대한 것이다.
지지면을 융기된 부분을 통하여 제공함으로써, 포켓에 수용된 인서트의 회전을 방지하기 위해 그리고 날교환을 위해 제공된 리세스의 바닥면을 사용함으로써 적절한 지지가 획득될 수도 있다. 이것은 충분한 지지가 아래에서부터 상기 인서트에 제공될 수 있음을 의미할 뿐만 아니라, 전술한 공지된 절삭 공구에서처럼 상기 지지면을 가지는 절삭 공구에서 가능하지 않은, 상기 절삭 공구에서 리버서블, 즉 양면 인서트를 사용할 수 있는 가능성을 의미한다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 적어도 하나의 돌출 부재는 상기 연장된 리세스 부분 내에서 상기 바닥면에 인서트를 지지하도록 상기 지지면을 지지한다. 이것은, 상기 지지면이 상기 돌출 부재를 수용한 리세스의 외부 경계에 접근하여서 공구의 작용 칩 제거 상태에서 절삭력을 가할 인서트의 부분들의 보호 및 지지를 개선하는 것을 의미한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 제 2 결합 부재는 공구의 작용 칩 제거 상태에서 부하를 가하도록 구성된 구역에서 지지면 부분을 통하여 상기 인서트를 지지하도록 위치한 제 1 상기 돌출 부재를 포함한다. 상기 실시형태의 추가 개선예에서, 상기 제 1 돌출 부재는, 이 부재를 수용한 인서트의 중심 축선으로부터 보았을 때, 공구의 작용 칩 제거 상태에서 최대 부하를 가할 상기 절삭날의 지점을 향하는 대응하는 방향으로부터 0 ~ 45° 만큼 벗어난 방향으로 돌출한다. 이것에 의해 인서트는 절삭력이 최고인 상기 지지면을 통하여 지지를 수용하여서, 상기 절삭 작동 중 상기 인서트를 균열시키는 어떠한 위험도 감소시킨다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 제 1 돌출 부재는, 상기 연장된 리세스 부분에 수용될 때, 인서트의 상기 중심 축선으로부터 상기 측면까지의 거리의 적어도 70%, 75% ~ 95% 또는 80% ~ 90% 인 상기 중심 축선으로부터의 거리까지 연장되도록 구성된다. 그것에 의해 지지면은 인서트의 주연에 가까운 인서트에 지지를 제공하여서 상기 절삭 작동 중 위험이 보통 가장 높은 인서트를 균열시키는 위험을 감소시킨다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 인서트는 적어도 3 개의 상기 연장된 리세스 부분들을 구비하고, 상기 제 2 결합 부재는 2 개의 상기 돌출 부재들을 포함한다. 2 개의 상기 돌출 부재들의 배치는, 1 개의 상기 돌출 부재의 존재에 비하여 상기 포켓에서 인서트의 안정성 및 지지를 개선한다. 그러면, 상기 2 개의 돌출 부재들 중 제 2 돌출 부재는, 공구의 작용 칩 제거 상태에서 인서트에 작용하는 상기 회전 모멘트의 방향으로 보았을 때 상기 제 1 돌출 부재가 돌출하는 연장된 리세스 부분을 따라 연장된 리세스 부분으로 돌출하도록 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 각각의 상기 돌출 부재는 리세스의 상기 연장된 리세스 부분에서 리세스 경계 벽들과 돌출 부재의 상기 구획 벽들 사이에 클리어런스 (clearance) 를 갖고서 상기 연장된 리세스 부분으로 돌출하도록 설계된다. 클리어런스는 매우 작을 수도 있지만, 인서트의 리세스가 융기된 부분의 돌출 부재에 쉽게 장착 또는 배치되도록 크기를 가질 수도 있다. 그럼에도 불구하고, 돌출 부재와 리세스 경계 벽은 인서트의 고정된 위치에서 함께 가압하도록 배치되는 체결 수단에 의해 서로에 대해 가압될 수도 있다. 이것은 또한 포켓에 형성된 인서트 시트가 과잉 결정되지 않게 하면서 상기 2 개의 돌출 부재들이 상기 융기된 부분에 형성될 수도 있음을 의미한다. 이로써 제 2 돌출 부재는 지지면 및 돌출 부재들에 인서트 리세스의 장착을 더욱 용이하게 하도록 제 1 돌출 부재보다 다소 더 큰 클리어런스를 구비할 수도 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 리세스는 인서트의 상기 중심 축선 둘레에 균일하게 분포된 복수의 밸리형 또는 핑거형의 상기 연장된 리세스 부분들을 구비하고, 본 발명의 다른 실시형태에 따르면 상기 부분들의 개수는 칩 제거 기계가공을 위해 상기 절삭날을 사용할 때 인서트의 대응하는 수의 날교환 위치들을 유발하는 2 ~ 8 개, 5 ~ 8 개, 6 ~ 8 개 또는 6 개일 수도 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 인서트의 상기 상부면은 원형이고 상기 절삭날은 원형이다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 인서트는, 그것의 상기 하부면과 상부면이 동일하고 상기 절삭날이 인서트의 면들 각각과 상기 측면 사이에 형성된다는 의미에서 리버서블형이고, 이것은 결과적으로 가능한 날교환 수를 2 배로 되게 하고, 이것은 절삭 인서트의 사용 수명을 연장시켜서 예컨대 전술한 문헌에 따른 절삭 공구에 비해 더 양호한 공구 경제성을 제공한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 인서트의 상기 측면의 부분들에 지지를 제공하는 상기 수단은 사이에 홈들을 갖는 적어도 3 개의 리지들 (ridges) 을 구비한 적어도 하나의 지지 표면을 포함하고, 상기 홈들은 오목한 아치형 형상을 부여하는 볼 노즈 엔드 밀에 의해 제조되고, 상기 홈들은 0.015 ~ 0.025 ㎜ 인 깊이를 갖는다. 이런 지지 표면들과 그것의 제조는 EP 1 629 917 B1 에 개시되고 접근 어려움을 가지고 공구 보디의 포켓에 상기 지지 표면을 제조할 수 있는 가능성을 유발한다. 이러한 제한된 깊이를 갖는 홈들은 양호한 지지를 제공할 수 있는 면을 유발한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 절삭 공구는 선단부 및 후단부를 포함하는 상기 공구 보디를 구비한 밀링 공구이고 상기 선단부와 상기 후단부 사이에 중심 회전 축선이 연장되고 상기 중심 회전 축선의 둘레에서 상기 공구는 회전 방향으로 회전가능하고, 상기 포켓은 상기 선단부와 상기 공구 보디의 선단부와 후단부 사이에 연장되는 엔벨로프면 사이의 천이부에 형성된다. 본 발명에 따른 절삭 공구는 특히 밀링 작동, 특히 정면 밀링 및 램핑에 적합하다.
마지막에 언급한 실시형태의 추가 개선예를 구성하는 본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 인서트의 상기 측면의 부분들에 지지를 제공하도록 구성된 상기 수단은, 상기 공구의 상기 중심 회전 축선에 대해 상기 인서트에 축선방향 및 반경방향 지지를 각각 제공하는 2 개의 분리된 지지 표면들을 포함한다. 상기 2 개의 분리된 지지 표면들은, 상기 지지면과 함께, 절삭 인서트가 정확한 지지를 수용하고 본 발명에 따른 밀링 공구에서 상기 포켓에 단단히 유지되도록 보장할 것이다. 그러면, 본 발명의 다른 실시형태에 명시된 바와 같이, 공구의 상기 중심 회전 축선의 연장부에 대해 0° ~ 45°, 0° ~ 25° 또는 0° ~ 5° 만큼 벗어난 방향으로 돌출한 상기 제 1 돌출 부재를 가지는 것이 유리하다. 이것은, 절삭력이 최고인 인서트의 구역에서 상기 지지면이 적절한 지지를 제공하는 것을 의미한다. 환언하면, 지지면은 밀링 중 작용 절삭날 아래에 그리고 이를 따라 구역에서 인서트의 하부면에 지지를 제공하도록 외향 연장된다.
본 발명의 목적은, 이러한 인서트에 대한 독립항에 따라 인서트를 제공함으로써 획득된 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트에 관한 것이다. 이러한 인서트 및 그것의 실시형태들의 장점들은 본 발명 및 그것의 실시형태들에 따른 절삭 공구의 상기 논의로부터 명확히 나타나 있다. 한 가지 주요 장점은, 중심 리세스의 평평한 바닥면을 통하여 상기 인서트에 충분한 지지를 제공하여서, 상기 절삭 공구에서 리버서블, 즉 양면 인서트를 사용할 수 있도록 하는 가능성에 있다. 그러므로, 중심 리세스의 평평한 바닥면은 포켓 내 융기된 부분에서 지지면에 의해 지지될 하부면의 부분만 형성하도록 구성된다. 이로써, 리세스의 평평한 바닥면은 인서트의 하부면을 지지하기 위한 충분한 표면적을 구비한다. 환언하면, 절삭날 (및 경사면) 을 포함한 양면 인서트의 하부면은 임의의 포위하는 포켓 부분들에 대해 지탱되지 않는다.
본 발명의 다른 유리한 특징들 뿐만 아니라 장점들은 아래에 뒤따르는 설명으로부터 분명해진다.
첨부 도면들을 참조하여, 예로서 인용된 본 발명의 실시형태에 대한 구체적인 설명이 하기에 뒤따른다.
도 1 은 본 발명에 따른 밀링 공구의 사시도를 도시한다.
도 2 는 도 1 에 도시된 공구의 포켓의 사시도를 도시한다.
도 3 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 절삭 인서트의 사시도를 도시한다.
도 4 는 도 2 에 따른 포켓에 수용된 도 3 에 따른 절삭 인서트를 투명하게 도시한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 정면 밀링 공구 (1) 가 도 1 에 도시된다. 공구는 포켓에 해제가능하게 고정된 양면 절삭 인서트 (4) 를 각각 수용하는 6 개의 시트들 또는 포켓들 (3) 을 가지는 공구 보디 (2) 를 포함한다. 절삭 인서트는 포켓들의 구조를 보여주기 위해 도 1 에서 포켓들 중 하나로부터 제거된다. 공구 보디 (2) 는 선단부 (5) 와 후단부 (6) 를 포함하고 선단부와 후단부 사이에 중심 회전 축선 (C1) 이 연장되고 중심 회전 축선의 둘레에서 공구는 회전 방향 (R) 으로 회전가능하다. 포켓들 (3) 은 선단부와 공구 보디의 선단부와 후단부 사이에 연장되는 엔벨로프면 (7) 사이의 천이부에 형성된다. 양면 인서트들 (4) 은, 절삭 인서트들과 가공물 사이에 클리어런스를 제공하도록 중심 회전 축선 (C1) 에 대해 -7° ~ -12° 의 축선방향 각도와 -8° ~ -15° 의 반경방향 각도로 틸팅되고 포켓들에 고정되는 네거티브 유형이다. 다른 축선방향 및 반경방향 각도들도 물론 생각할 수 있다.
도 1 에 도시된 밀링 공구 및 그것의 절삭 인서트들의 구성은 이하 도 1 내지 도 4 를 참조하여 설명될 것이다. 도 3 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 절삭 인서트 (4) 를 도시한다. 절삭 인서트는 양면형 또는 리버서블형이고, 이것은 그것의 상부 및 바닥이 동일한 설계를 가지고, 도면에서 상부측으로서 인서트의 배향을 가지고 도시된 측면은, 비록 그것이 또한 인서트의 바닥 또는 하부측일 수도 있지만, 이하 상부로 불릴 것임을 의미한다. 그러므로, 인서트는 도면들에 나타난 것처럼 불가시 (hidden) 하부면 (8), 상부면 (9) 및 하부면과 상부면을 연결하는 포위 측면 (10) 을 갖는다. 하부면과 상부면은 원형이고 각각 이 면들과 측면 (10) 사이에 형성된 원형 절삭날 (11, 12) 을 갖는다. 상부면 (9) 과 하부면 (8) 은 평평한 바닥면 (14) 을 갖는 중심 리세스 (13) 를 구비한다. 리세스 (13) 는 인서트의 중심 축선 (C2) 둘레에 균일하게 분포된 밸리형 또는 핑거형의 설계의 6 개의 연장된 부분들 (15) 을 갖는다. 이런 연장된 부분들 (15) 은 리세스의 경계 벽들 (16) 에 의해 규정되고 리세스의 인접한 부분들 (17) 보다 상기 중심 축선 (C2) 에 대해 반경방향으로 더 연장된다. 인서트는 그것을 나사 (19) 에 의해 공구의 포켓 (3) 에 고정하기 위해 중심 축선방향 관통홀 (18) 을 구비한다. 각각의 포켓 (3) 은, 포위하는 포켓 부분들 (21) 에 대해 융기되고 상부면으로서 평평한 지지면 (22) 을 구비한 부분 (20) 을 갖는다. 융기된 부분 (20) 은, 포켓에 고정된 인서트의 중심 리세스 (13) 에 수용되고 지지면 (22) 을 통하여 리세스의 바닥면 (14) 에 지지를 제공하도록 구성된다.
포켓은, 또한, 2 개의 분리된 지지 표면들, 축선방향 지지를 제공하기 위한 지지 표면 (23) 및 반경방향 지지를 제공하기 위한 지지 표면 (24) 의 형태로 포켓에 수용된 인서트의 측면 (10) 의 부분들에 지지를 제공하도록 구성된 수단을 갖는다. 이런 2 개의 지지 표면들은 그 사이에 홈들을 갖는 리지들에 의해 형성되고, 홈들은 오목한 아치형 형상을 부여하는 볼 노즈 엔드 밀에 의해 제조되고 홈들은 0.015 ~ 0.025 ㎜ 인 깊이를 갖는다.
포켓의 융기된 부분 (20) 은 인서트의 하나의 연장된 리세스 부분 (15) 안으로 돌출되어 수용되고 공구의 작용 칩 제거 상태에서 인서트에 작용하는 회전 모멘트를 수용함으로써 인서트의 중심 축선 (C2) 둘레에서 인서트의 회전을 방지하도록 인서트와 포켓의 상호 결합을 확립하기 위해서 리세스 경계 벽들의 부분들 (26) 과 결합하도록 구성된 제 1 돌출 부재 (25) 를 갖는다. 돌출 부재 (25) 는 상기 연장된 리세스 부분 (15) 내에서 바닥면 (14) 에 인서트를 지지하도록 상기 지지면 (22) 을 지지한다. 여기에서, 제 1 돌출 부재 (25) 는 축선 방향을 의미하는 공구의 중심 회전 축선 (C1) 에 대해 "6 시" 방향으로 향하고, 이것은 공구의 작용 칩 제거 상태에서 최대 부하를 가하도록 구성된 인서트의 구역에서 지지면 부분 (27) 에 의해 지지를 제공하고 그것에 의해 인서트의 임의의 균열 또는 파괴 경향에 효율적으로 대응하는 것을 의미한다. 연장된 리세스 부분들 (15) 은, 인서트의 상기 중심 축선으로부터 측면까지의 거리의 대략 90% 인, 포켓에 수용된 인서트의 상기 중심 축선 (C2) 으로부터의 거리까지 연장되도록 상기 제 1 돌출 부재가 설계될 수 있도록 설계된다. 융기된 부분 (20) 은 2 개의 상기 돌출 부재들을 구비하고 제 2 상기 돌출 부재 (28) 는, 상기 회전 모멘트의 방향으로 보았을 때 제 1 돌출 부재 (25) 가 돌출해 있는 연장된 리세스 부분을 따라 연장된 리세스 부분 (15) 으로 돌출하도록 구성된다. 2 개의 돌출 부재들은, 인서트의 장착을 단순화시키고 포켓의 시트가 과잉 결정되는 것을 회피하기 위해 인서트의 각각의 연장된 리세스 부분에서 리세스 경계 벽들 (26) 과 돌출 부재의 구획 벽들 (29) 사이에 클리어런스를 갖고서 상기 연장된 리세스 부분으로 돌출하도록 설계된다.
포켓의 융기된 부분 (20) 은 포켓에 인서트를 고정하도록 구성된 나사 (19) 를 수용하기 위해 나사산 보어 (30) 를 갖는다. 보어 (30) 는 인서트의 관통홀 (18) 에 대해 약간 오프셋되게 위치하는데, 이것은, 나사 (19) 가, 나사를 죌 때 포켓의 지지 표면들 (23, 24) 에 대해 프리텐션 하에 인서트의 측면 (10) 의 부분들을 지탱시키고 그 후 또한 포켓의 지지면 (22) 에 대해 인서트의 중심 리세스 (13) 의 바닥면 (14) 을 가압하는 것을 의미한다. 공구의 작동이 개시될 때 중심 회전 축선 (C2) 둘레 회전 모멘트가 각각의 인서트에 적용되어서 인서트를 회전시키려고 하고 인서트의 리세스 경계 벽의 부분들 (26) 과 제 1 돌출 부재 (25) 의 구획 벽들 (29) 을 결합시켜서 인서트의 추가 회전을 방지함으로써 포켓에서 인서트의 안정적이고 재현가능한 위치결정을 보장한다.
인서트는, 상기 제 1 돌출 부재 (25) 를 연장된 리세스 부분들 (15) 각각에 수용시키기 위해 6 번 날교환된 후 반전될 수도 있어서 인서트의 12 번 날교환을 가능하게 한다.
본 발명은 물론 전술한 실시형태에 국한되지 않고, 그것의 변형예들에 대한 많은 가능성들은 첨부된 청구항들에서 규정된 대로 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 본 기술분야의 당업자에게 분명할 것이다.
인서트의 각각의 중심 리세스에 의해 제공된 날교환 수는 6 개와 다를 수도 있다. 인서트는 상부 및 하부 경계를 따라 복수의 특유의 직선 절삭날들을 갖는 다각형 단면을 가질 수도 있다. 포켓에 인서트를 고정하기 위한 체결 수단은 예컨대 나사 대신에 클램프일 수도 있고 그러면 인서트는 중심 관통홀을 가질 필요가 없고 포켓의 융기된 부분도, 보어도 가질 필요가 없다. 인서트는 단면형일 수도 있다. 하부면과 상부면의 연장된 리세스 부분들이 도면들에 도시된 실시형태에서 서로 정렬되지만 그것은 임의의 원하는 각도만큼 서로에 대해 변위될 수도 있다. 이것은 본 발명의 상기 범위 내에서 단지 몇 가지 가능한 변형예에 불과하다.

Claims (21)

  1. 절삭 공구로서,
    Figure pct00001
    적어도 하나의 포켓 (3) 을 가지는 공구 보디 (2),
    Figure pct00002
    상기 포켓에 해제가능하게 고정된 적어도 하나의 절삭 인서트 (4) 로서, 상기 인서트는 하부면 (8), 상부면 (9), 상기 하부면과 상기 상부면을 연결하는 포위 측면 (10) 및 상기 상부면과 상기 측면 사이에 형성된 적어도 하나의 절삭날 (11, 12) 을 가지고, 상기 포켓은 상기 측면의 부분들에 지지를 제공하도록 구성된 수단들 (23, 24) 및 상기 인서트의 상기 하부면의 적어도 부분들 (14) 에 지지를 제공하도록 구성된 평평한 지지면 (22) 을 가지는, 상기 적어도 하나의 절삭 인서트 (4), 및
    Figure pct00003
    상기 지지면 (22) 에 대해 상기 하부면의 상기 부분들 (14) 을 가압하면서 상기 포켓 (3) 에 상기 인서트 (4) 를 고정하도록 구성된 체결 수단 (19)
    을 포함하고,
    상기 인서트는 제 1 결합 부재 (15) 를 가지고, 상기 포켓은 상기 공구의 작용 칩 제거 상태에서 상기 인서트에 작용하는 회전 모멘트를 수용함으로써 상기 인서트의 상부면과 하부면을 통하여 연장되는 인서트 중심 축선 (C2) 둘레에서 상기 인서트의 회전을 방지하기 위해서 상기 인서트와 상기 포켓의 상호 결합을 확립하도록 구성된 제 2 결합 부재 (25, 28) 를 가지고,
    상기 인서트의 상기 하부면은 평평한 바닥면 (14) 을 구비한 중심 리세스 (13) 를 가지고, 상기 제 1 결합 부재는, 상기 리세스의 경계 벽들 (16) 에 의해 규정되고 상기 리세스의 인접한 부분들 (17) 보다 상기 중심 축선에 대해 반경방향으로 더 연장되는 상기 리세스의 적어도 2 개의 연장된 부분들 (15) 을 포함하고, 상기 제 2 결합 부재는, 택일적으로 (alternatively) 연장된 리세스 부분들 (15) 중 하나 안으로 돌출하여 수용되고 상기 상호 결합을 확립하여 상기 인서트의 날교환 (indexing) 을 가능하게 하도록 리세스 경계 벽들 (16) 의 부분들과 결합하도록 구성된 상기 포켓 (3) 의 적어도 하나의 고정 돌출 부재 (25, 28) 를 포함하고,
    상기 공구 보디의 상기 포켓은, 포위하는 포켓 부분들 (21) 에 대해 융기되어 있고 상부면으로서 상기 지지면 (22) 을 구비하는 부분 (20) 을 가지고,
    융기된 상기 부분은 상기 인서트 (4) 의 상기 리세스 (13) 에 수용되고 상기 지지면 (22) 에서 지탱하는 상기 리세스 (13) 의 상기 바닥면 (14) 을 수용함으로써 상기 인서트를 지지하도록 설계되고,
    상기 제 2 결합 부재의 적어도 하나의 돌출 부재 (25, 28) 는 회전을 방지하도록 상기 상호 결합을 확립하기 위해서 상기 리세스 부분의 리세스 경계 벽들 (16) 에 대해 지탱하도록 설계된 구획 벽들 (29) 을 가지는 융기된 상기 부분 (20) 에 의해 형성되는, 절삭 공구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 돌출 부재 (25, 28) 는 연장된 리세스 부분 (15) 내에서 상기 바닥면 (14) 에 상기 인서트를 지지하도록 상기 지지면 (22) 을 지지하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 결합 부재는 상기 공구의 작용 칩 제거 상태에서 부하를 가하도록 구성된 구역에서 지지면 부분 (27) 을 통하여 상기 인서트를 지지하도록 위치한 제 1 돌출 부재 (25) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출 부재 (25) 는, 상기 부재를 수용하는 인서트의 상기 중심 축선 (C2) 으로부터 보았을 때, 상기 공구의 작용 칩 제거 상태에서 최대 부하를 가할 상기 절삭날 (11, 12) 의 지점을 향하는 대응하는 방향으로부터 0 ~ 45°만큼 벗어나는 방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 돌출 부재 (25) 는, 연장된 리세스 부분 (15) 에 수용될 때, 상기 인서트의 상기 중심 축선으로부터 측면 (10) 까지의 거리의 적어도 70%, 75% ~ 95% 또는 80% ~ 90% 인 상기 중심 축선 (C2) 으로부터의 거리까지 연장하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트 (4) 는 적어도 3 개의 연장된 리세스 부분들 (15) 을 구비하고, 상기 제 2 결합 부재는 2 개의 돌출 부재들 (25, 28) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  7. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른, 제 6 항에 있어서,
    2 개의 돌출 부재들 중 제 2 돌출 부재 (28) 는, 상기 공구의 작용 칩 제거 상태에서 상기 인서트에 작용하는 상기 회전 모멘트의 방향으로 보았을 때 제 1 돌출 부재 (25) 가 돌출하는 연장된 리세스 부분을 따라 연장된 리세스 부분 (15) 으로 돌출하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 돌출 부재 (25, 28) 는, 상기 인서트의 연장된 리세스 부분에서 리세스 경계 벽들 (26) 과 상기 돌출 부재의 상기 구획 벽들 (29) 사이에 클리어런스 (clearance) 를 갖고서 연장된 리세스 부분 (15) 으로 돌출하도록 설계되는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리세스 (13) 는 상기 인서트의 상기 중심 축선 (C2) 둘레에 균일하게 분포된 복수의 밸리형 또는 핑거형의 연장된 리세스 부분들 (15) 을 구비하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 인서트는 상기 중심 리세스 (13) 에 2 ~ 8 개, 5 ~ 8 개, 6 ~ 8 개 또는 6 개의 연장된 리세스 부분들 (15) 을 가지는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트의 상기 상부면 (9) 은 원형이고, 상기 절삭날 (12) 은 원형인 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트 (4) 는, 상기 인서트의 상기 하부면 (8) 및 상부면 (9) 이 동일하고 상기 절삭날 (11, 12) 이 상기 인서트의 면들 각각과 측면 (10) 사이에 형성된다는 의미에서 리버서블 (reversible) 인 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트의 측면 (10) 의 부분들에 지지를 제공하는 수단은 사이에 홈들을 갖는 적어도 3 개의 리지들 (ridges) 을 구비한 적어도 하나의 지지 표면 (23, 24) 을 포함하고, 상기 홈들은 오목한 아치형 형상을 부여하는 볼 노즈 엔드 밀에 의해 제조되고, 상기 홈들은 0.015 ~ 0.025 ㎜ 인 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절삭 공구는 선단부 (5) 및 후단부 (6) 를 포함하는 상기 공구 보디 (2) 를 구비한 밀링 공구이고 상기 선단부와 상기 후단부 사이에 중심 회전 축선 (C1) 이 연장되고 상기 중심 회전 축선의 둘레에서 상기 공구는 회전 방향으로 회전가능하고, 상기 포켓 (3) 은 상기 선단부 (5) 와 상기 공구 보디의 선단부와 후단부 사이에 연장되는 엔벨로프면 (7) 사이의 천이부에 형성되는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 인서트의 측면 (10) 의 부분들에 지지를 제공하도록 구성된 수단은, 상기 공구의 상기 중심 회전 축선 (C1) 에 대해 상기 인서트에 축선방향 및 반경방향 지지를 각각 제공하는 2 개의 분리된 지지 표면들 (23, 24) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  16. 제 3 항 및 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출 부재 (25) 는 상기 공구의 상기 중심 회전 축선 (C1) 의 연장부에 대해 0° ~ 45°, 0° ~ 25° 또는 0° ~ 5°만큼 벗어나는 방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는, 절삭 공구.
  17. 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트로서,
    Figure pct00004
    상기 공구의 공구 보디의 포켓 (3) 의 평평한 지지면 (22) 에 의해 지지되도록 구성된 하부면 (8),
    Figure pct00005
    상부면 (9),
    Figure pct00006
    상기 하부면과 상기 상부면을 연결하는 포위 측면 (10),
    Figure pct00007
    상기 상부면 (9) 과 상기 측면 (10) 사이에 형성된 적어도 하나의 절삭날 (12), 및
    Figure pct00008
    상기 하부면 (8) 에 있는 중심 리세스 (13) 로서, 상기 리세스는 평평한 바닥면 (14) 및 적어도 2 개의 연장된 리세스 부분들 (15) 을 구비하고, 적어도 리세스 부분들 (15) 은 리세스의 경계 벽들 (16) 에 의해 규정되고, 상기 리세스의 인접한 부분들 (17) 보다 상부면과 하부면을 통하여 연장되는 인서트의 중심 축선 (C2) 에 대해 반경방향으로 더 연장되고, 상기 포켓에 고정될 때 상기 인서트의 고정된 위치를 규정하기 위해 상기 포켓의 적어도 하나의 부재 (25, 28) 를 수용하도록 구성된, 상기 중심 리세스 (13)
    를 포함하고,
    상기 중심 리세스 (13) 의 상기 평평한 바닥면 (14) 은 포위하는 포켓 부분들 (21) 에 대해 융기된 부분 (20) 의 상부면을 형성하는 상기 지지면 (22) 에 의해 지지되도록 상기 하부면 (8) 의 단지 일부만 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 리세스 (13) 는 상기 인서트의 상기 중심 축선 (C2) 둘레에 균일하게 분포된 복수의 밸리형 또는 핑거형의 연장된 리세스 부분들 (15) 을 구비하는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트.
  19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서,
    상기 인서트의 상기 상부면 (9) 은 원형이고 상기 절삭날 (12) 은 원형인 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트.
  20. 제 17 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트는, 상기 인서트의 상기 하부면 (8) 및 상부면 (9) 이 동일하고 상기 절삭날 (11, 12) 이 상기 인서트의 면들 각각과 측면 (10) 사이에 형성된다는 의미에서 리버서블인 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 하부면 (8) 의 연장된 리세스 부분들 (15) 은 상기 상부면의 연장된 리세스 부분들 (15) 과 정렬되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구용의 날교환가능한 절삭 인서트.
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